本發(fā)明提供了一種焦化剩余氨水蒸餾工藝,所述工藝包括以下步驟:利用回收荒煤氣中的余熱加熱剩余氨水和蒸氨廢水;加熱后的剩余氨水進(jìn)入負(fù)壓蒸餾裝置,蒸餾分離出氨氣和水汽;氨氣和水汽經(jīng)冷凝冷卻器冷凝成氨水;冷凝后的氨水進(jìn)入稀氨水槽;稀氨水槽中的一部分氨水回流到負(fù)壓蒸餾裝置,其它氨水進(jìn)入真空系統(tǒng),其中,真空系統(tǒng)采用噴射?吸收聯(lián)合工藝產(chǎn)生負(fù)壓以滿(mǎn)足蒸餾工藝需要。本發(fā)明的焦化剩余氨水蒸餾工藝以減壓蒸餾為基礎(chǔ),降低蒸餾溫度,使之能夠利用荒煤氣的余熱為熱源,不需另外補(bǔ)充蒸餾所需熱量。
本發(fā)明涉及癸二酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種癸二酸生產(chǎn)酸化工段中連續(xù)酸化的工藝及設(shè)備。即將酸化工段前面得到的脫色液先在存儲(chǔ)罐中加熱,然后用管道泵經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)將料液打入到酸化器進(jìn)行酸化,之后料液進(jìn)入加溫罐加熱,進(jìn)入酸化結(jié)晶罐降溫結(jié)晶,進(jìn)入增稠器重力沉降分層在增稠器重力沉降分層后,上層清母液流向過(guò)濾器過(guò)濾,濾液排到廢水池,下層癸二酸濃液自流到甩水工序進(jìn)行分離,料液自酸化器酸化至增稠器沉降后的工序均利用料液高位差實(shí)現(xiàn)連續(xù)化逐層工序間的自流。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分利用二次水,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種螺螨酯及其中間體的制備方法,所述的螺螨酯中間體為3?(2,4?二氯苯基)?2?氧代?1?氧雜螺[4,5]癸?3?烯?4?醇,制備方法包括以下步驟:將羥基環(huán)己酸乙酯或甲酯,2,4?二氯苯乙酸在脫水劑的到作用下,進(jìn)行酯化,進(jìn)而發(fā)生環(huán)化反應(yīng),生成3?(2,4?二氯苯基)?2?氧代?1?氧雜螺[4,5]癸?3?烯?4?醇。該合成工藝與傳統(tǒng)工藝相比,合成路線(xiàn)相對(duì)較短,處理過(guò)程簡(jiǎn)單,大大縮短了生產(chǎn)周期,總收率明顯提高,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)廢水廢物排放也相對(duì)減少,是環(huán)境友好的合成工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物法秸稈青貯新工藝,屬于農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以農(nóng)副產(chǎn)品小麥秸稈為原料,通過(guò)復(fù)合微生物固體發(fā)酵、乳酸菌腐熟和兩歧雙歧桿菌二步發(fā)酵的制備工藝,提高了小麥秸稈生物青貯的飼用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值;在制備工藝中首先通過(guò)高濃度有機(jī)廢水中的釀酒酵母和乳酸菌的協(xié)同作用,將小麥秸稈進(jìn)行生物腐熟,初步將大分子物質(zhì)降解為中小分子物質(zhì),并殺滅小麥秸稈中的有害微生物;然后通過(guò)復(fù)合微生物的發(fā)酵作用和纖維素酶等的酶解作用,進(jìn)一步降解小麥秸稈的大分子物質(zhì),并將植酸等有害物質(zhì)消除;然后通過(guò)兩歧雙歧桿菌的發(fā)酵作用,提升產(chǎn)品的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分,實(shí)現(xiàn)了秸稈的高效利用,提高了秸稈的利用價(jià)值,具有較好的推廣前景。
本發(fā)明涉及一種利用生化廢棄物提取制備阿維菌素的方法,包括生化廢棄物中加入甲醇醇提取、過(guò)濾、二氯甲烷萃取,將二氯甲烷萃取液經(jīng)無(wú)水Na2SO4干燥,過(guò)濾,38-45℃濃縮,得阿維菌素產(chǎn)品。本發(fā)明利用生化廢水為原料制造生化農(nóng)藥,不僅開(kāi)辟了新型廉價(jià)原料來(lái)源,治理環(huán)境污染,而且大幅度降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種用于合成巰基羧酸酯類(lèi)化合物的催化劑及其制備方法和應(yīng)用,所述催化劑包括介孔分子篩和負(fù)載在所述介孔分子篩上的全氟磺酸;所述介孔分子篩為SBA?15。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的催化劑采用SBA?15負(fù)載全氟磺酸,形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異、可回收利用的全氟磺酸負(fù)載型介孔分子篩催化劑;該催化劑比表面積和孔徑較大,并且由于氟原子的存在酸性很強(qiáng),用于巰基羧酸酯類(lèi)化合物的合成,不僅可以有效提高轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品純度,還能夠縮短反應(yīng)周期,同時(shí)催化劑可回收利用、廢水產(chǎn)生量少,符合綠色環(huán)保要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種木糖的制備方法,該方法是將玉米芯通過(guò)預(yù)處理?水解?固液分離?脫色?連續(xù)納濾膜脫酸、濃縮??MVR蒸發(fā)濃縮?色譜精制除鹽提純?陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂精制?濃縮、結(jié)晶、離心、烘干的加工后得到結(jié)晶木糖成品。該木糖的制備方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,簡(jiǎn)化了工藝流程,縮短了生產(chǎn)周期,降低了木糖的生產(chǎn)成本,減少了廢水排放,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效果。
洗浴專(zhuān)用地能鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進(jìn)水管順序連接抽水泵、儲(chǔ)水倉(cāng)、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過(guò)回水管接回儲(chǔ)水倉(cāng);在儲(chǔ)水倉(cāng)上設(shè)置水位探測(cè)器,當(dāng)儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量低于預(yù)設(shè)值時(shí),水位探測(cè)器發(fā)送進(jìn)水信號(hào)至抽水泵,抽水泵能夠通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水,將儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量補(bǔ)足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對(duì)地下水進(jìn)行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高。
本實(shí)用新型涉及一種合成DETX的尾氣吸收循環(huán)利用裝置,針對(duì)DETX合成反應(yīng)中,反應(yīng)開(kāi)始階段、快速反應(yīng)階段及反應(yīng)終止階段的尾氣中組分的差異,設(shè)置了第一尾氣吸收塔和第二尾氣吸收塔,利用第一尾氣吸收塔吸收快速反應(yīng)階段的尾氣,保證吸收液主要組分為亞硫酸氫鈉,利用第二尾氣吸收塔吸收反應(yīng)開(kāi)始階段和反應(yīng)終止階段尾氣;本實(shí)用新型中尾氣吸收循環(huán)利用裝置通過(guò)分階段吸收的方式,得到富含亞硫酸氫鈉的吸收液,將其作為T(mén)PO合成過(guò)程的氧化破壞劑,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的資源化利用,節(jié)省了DETX合成過(guò)程高鹽廢水的處理費(fèi)用,同時(shí)還能減少TPO合成過(guò)程亞硫酸氫鈉的采購(gòu)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型屬于煤化工工藝領(lǐng)域,具體涉及一種塔底液位維持裝置,包括順次連接冷卻塔和廢水回收裝置,所述的冷卻塔頂部設(shè)置有水煤氣出口和循環(huán)水進(jìn)口;所述的冷卻塔底部設(shè)置有水煤氣進(jìn)口和循環(huán)水出口;所述的循環(huán)水出口通過(guò)管路a連接廢水回收裝置;所述的管路a上設(shè)置有控制閥門(mén);所述的管路a連接有豎直管路b;所述的管路b上連接有管路c;采用這種結(jié)構(gòu)的塔底液位維持裝置,可以使塔內(nèi)液位保持穩(wěn)定,不需要操作工緊盯液位,有效防止管路憋壓。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有錐形多孔溢流口結(jié)構(gòu)的旋流除砂器,涉及錐形多孔溢流口結(jié)構(gòu)的旋流除砂器技術(shù)領(lǐng)域,包括沉沙水箱,所述沉沙水箱正面一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢水出口,所述沉沙水箱底部外側(cè)均安裝有固定腳,所述沉沙水箱內(nèi)腔安裝有底板,所述沉沙水箱頂端中心安裝有溢流水箱,且溢流水箱外壁一側(cè)安裝有凈水出口,所述凈水出口內(nèi)腔連接有凈水水管,所述溢流水箱外壁另一側(cè)安裝有固定桿,且固定桿正面中心安裝有旋流器,所述旋流器正面一側(cè)安裝有原礦進(jìn)料管,且原礦進(jìn)料管正面一端連接有原礦壓力水箱,所述旋流器正面底部安裝有沉沙出口。本實(shí)用新型中,沉沙水箱內(nèi)腔的底板時(shí)傾斜著安裝的,且較低的一端開(kāi)設(shè)有廢水出口。
高效即熱地能鍋爐熱回收裝置,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進(jìn)水管順序連接抽水泵、儲(chǔ)水倉(cāng)、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過(guò)回水管接回儲(chǔ)水倉(cāng);在儲(chǔ)水倉(cāng)上設(shè)置水位探測(cè)器,當(dāng)儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量低于預(yù)設(shè)值時(shí),水位探測(cè)器發(fā)送進(jìn)水信號(hào)至抽水泵,抽水泵能夠通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水,將儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量補(bǔ)足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對(duì)地下水進(jìn)行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高。
本實(shí)用新型提供了一種地毯生產(chǎn)用墨水噴頭清洗裝置,包括:壓力罐,壓力罐的頂部開(kāi)設(shè)有液體注入口,且液體注入口設(shè)計(jì)可拆卸密封蓋,壓力罐的頂部左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口和液體出口,進(jìn)氣口通過(guò)管路依次連接有壓縮氣閥門(mén)、快速釋壓調(diào)壓閥、氣水分離調(diào)壓閥;墨水噴頭可拆卸卡接在噴頭固定裝置上,液體出口通過(guò)管路連接噴頭固定裝置的進(jìn)液口與墨水噴頭的入口相連;墨水噴頭的噴口經(jīng)噴頭固定裝置的出液口管路連接至廢水回收桶,廢水回收桶與墨水噴頭的出液口之間的連接管路上設(shè)有第一球閥開(kāi)關(guān)。通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,對(duì)清洗壓力進(jìn)行控制,清洗效率較高,而且,清洗過(guò)程不易損傷墨水噴頭,保障了墨水噴頭的可重復(fù)使用性,減少了對(duì)墨水噴頭的損壞。
本實(shí)用新型涉及廚房水池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能進(jìn)行儲(chǔ)物的立體水池,包括水池、排水器、排水板、第一排水槽和濾網(wǎng),水池的底部設(shè)有排水器,排水器的內(nèi)部上端設(shè)有排水板,排水板的一側(cè)設(shè)有第一排水槽,第一排水槽的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)排水器、排水板、第一排水槽、濾網(wǎng)、開(kāi)關(guān)旋鈕。連接桿、阻隔板以及第二排水槽,水池內(nèi)部的廢水經(jīng)由排水器內(nèi)部排水板一側(cè)的第一排水槽進(jìn)行排水,而在排水過(guò)程中可通過(guò)第一排水槽的濾網(wǎng)將砂礫等顆粒物進(jìn)行阻隔,使得水池在將廢水排出時(shí)砂礫等顆粒物不容易淤積至排水喉管內(nèi)部,進(jìn)而避免后續(xù)影響水池的排水功能,有利于實(shí)際使用。
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種3,4-二氯苯胺連續(xù)分水裝置。該3,4-二氯苯胺連續(xù)分水裝置,其特征在于:包括沉降槽,廢水槽,粗品槽和界面液位計(jì),所述沉降槽上部出口與廢水槽連通,所述粗品槽經(jīng)調(diào)節(jié)閥與沉降槽底部出口連通;沉降槽下部設(shè)有進(jìn)料管,沉降槽中部設(shè)有分水視鏡,上部設(shè)有分水漏斗;所述界面液位計(jì)下部伸入沉降槽底部,界面液位計(jì)頂部與調(diào)節(jié)閥通過(guò)自控系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型工藝操作簡(jiǎn)單,液位易控,能夠自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)分水分液,達(dá)到連續(xù)化操作目的,節(jié)省蒸汽的消耗,適于廣泛推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空抽吸系統(tǒng),包括網(wǎng)布脫水裝置和第一沉淀池,其中,第一沉淀池的底部設(shè)有橫向的凹槽,其中部安裝有過(guò)濾網(wǎng),凹槽兩端分別設(shè)置有排渣口和螺桿擠出機(jī),凹槽上沿到第一沉淀池側(cè)壁設(shè)置2個(gè)傾斜面,凹槽內(nèi)設(shè)有除渣推板,除渣推板的一側(cè)和螺桿擠出機(jī)的連桿固定,過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在第一沉淀池的進(jìn)口上方,過(guò)濾網(wǎng)上方的第一沉淀池開(kāi)有出口,第一沉淀池的出口與離心分離器的進(jìn)口連通,離心分離器頂部的浮渣出口通過(guò)管道連接到抽真空泵裝置。本系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了廢水收集器、第一沉淀池和離心分離器內(nèi)部的浮渣分離板,使第一沉淀池和離心分離器可形成梯度分離的效果,用于提高紙漿廢水中纖維和浮渣的去除率,降低電耗。
理發(fā)店專(zhuān)用地能鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進(jìn)水管順序連接抽水泵、儲(chǔ)水倉(cāng)、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過(guò)回水管接回儲(chǔ)水倉(cāng);在儲(chǔ)水倉(cāng)上設(shè)置水位探測(cè)器,當(dāng)儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量低于預(yù)設(shè)值時(shí),水位探測(cè)器發(fā)送進(jìn)水信號(hào)至抽水泵,抽水泵能夠通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水,將儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量補(bǔ)足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對(duì)地下水進(jìn)行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高,出水溫度在38-45攝氏度左右,十分適宜在理發(fā)店中作為盥洗用熱水供應(yīng)設(shè)備使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于排水與清潔的商用灶臺(tái),屬于爐具技術(shù)領(lǐng)域,其包括臺(tái)面板,特征在于:臺(tái)面板的前部設(shè)有圓滑上凸的凸臺(tái),凸臺(tái)后方的臺(tái)面板上開(kāi)設(shè)有排水孔,排水孔貫穿臺(tái)面板設(shè)置,排水孔中安裝積水桶。此商用灶臺(tái)由于臺(tái)面板的前部設(shè)有圓滑上凸的凸臺(tái),避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于設(shè)置排水槽,致使臺(tái)面板凹凸不平,不易清潔的問(wèn)題,由于排水孔可以開(kāi)設(shè)在臺(tái)面板的空閑位置,能夠開(kāi)設(shè)較大的排水孔,排水孔中安裝積水桶,在排放管道的排放量一定的情況下,能夠增大廢水的緩存量,從而增加臺(tái)面板的廢水排放量。
地能地暖鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進(jìn)水管順序連接抽水泵、儲(chǔ)水倉(cāng)、地能鍋爐地暖管路的進(jìn)水口;地暖管路的出水口連接廢水處理器,廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過(guò)回水管接回儲(chǔ)水倉(cāng);在儲(chǔ)水倉(cāng)上設(shè)置水位探測(cè)器,當(dāng)儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量低于預(yù)設(shè)值時(shí),水位探測(cè)器發(fā)送進(jìn)水信號(hào)至抽水泵,抽水泵能夠通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水,將儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量補(bǔ)足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對(duì)地下水進(jìn)行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱在地暖管路中得到最大效率的使用,能源利用率極高,且地暖管路對(duì)居室的加熱效果穩(wěn)定良好。
本實(shí)用新型屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種排渣水池。本實(shí)用新型的一種排渣水池,包括池體、廢水進(jìn)水管、清水出水管,所述的池體上部為柱形,底部為錐形;所述的池體內(nèi)設(shè)置有隔墻、帶有過(guò)濾網(wǎng)的支架、浮渣渣槽、沉渣排渣管;所述的隔墻與支架將所述池體依次分隔為接觸區(qū)、分離區(qū)以及清水區(qū)三個(gè)區(qū);所述的浮渣渣槽位于所述池體分離區(qū)出水水面的上部并與所述支架相鄰,所述浮渣渣槽內(nèi)設(shè)有通向池體外的浮渣排渣管;所述的沉渣排渣管位于池體底端。該排渣水池同時(shí)滿(mǎn)足對(duì)浮渣和沉渣的排除,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于維修,且耗水少,排渣徹底。
本發(fā)明涉及一種合成DETX的尾氣吸收循環(huán)利用裝置及其工藝,針對(duì)DETX合成反應(yīng)中,反應(yīng)開(kāi)始階段、快速反應(yīng)階段及反應(yīng)終止階段的尾氣中組分的差異,設(shè)置了第一尾氣吸收塔和第二尾氣吸收塔,利用第一尾氣吸收塔吸收快速反應(yīng)階段的尾氣,保證吸收液主要組分為亞硫酸氫鈉,利用第二尾氣吸收塔吸收反應(yīng)開(kāi)始階段和反應(yīng)終止階段尾氣;本發(fā)明中尾氣吸收循環(huán)利用裝置通過(guò)分階段吸收的方式,得到富含亞硫酸氫鈉的吸收液,將其作為T(mén)PO合成過(guò)程的氧化破壞劑,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的資源化利用,節(jié)省了DETX合成過(guò)程高鹽廢水的處理費(fèi)用,同時(shí)還能減少TPO合成過(guò)程亞硫酸氫鈉的采購(gòu)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種3,4-二氯苯胺廢渣的回收裝置。該3,4-二氯苯胺廢渣的回收裝置,包括廢物貯存槽和廢水槽,其特征在于:還包括溶解槽,沉降槽,氫化釜,粗品槽和界面液位計(jì);所述溶解槽下部出口與廢物貯存槽相通,側(cè)面出口與沉降槽相通;所述沉降槽上部出口連接廢水槽,所述氫化釜經(jīng)調(diào)節(jié)閥與沉降槽底部出口連通;所述氫化釜與粗品槽相通;所述界面液位計(jì)下部伸入沉降槽底部。本發(fā)明容易自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了3,4-二氯苯胺的高效回收利用,杜絕廢渣對(duì)環(huán)境的污染,也降低了生產(chǎn)成本,且安全性能高,適于廣泛推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,提供一種新的4-(6-氯喹喔啉-2-基氧)苯酚的合成方法,該方法采用對(duì)苯二酚的堿性水溶液與2,6-二氯喹喔啉反應(yīng),并采用帶有相轉(zhuǎn)移催化劑的有機(jī)溶劑作為反應(yīng)介質(zhì),減少原料與堿液直接接觸而產(chǎn)生的水解副反應(yīng),提高了整個(gè)合成反應(yīng)的穩(wěn)定性,與傳統(tǒng)工藝相比,具有操作簡(jiǎn)單易行,收率較高,含量較高的優(yōu)勢(shì),其中溶劑的使用及回收,大大減少?gòu)U水的生成,減輕了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)成本;反應(yīng)中所使用相應(yīng)過(guò)量的對(duì)苯二酚隨溶劑的套用得到最大程度回收,不再需要專(zhuān)門(mén)的對(duì)苯二酚回收裝置,因而節(jié)省了投資及生產(chǎn)成本,并且本工藝在生產(chǎn)應(yīng)用中也比較穩(wěn)定。
新型高效即熱地能鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進(jìn)水管順序連接抽水泵、儲(chǔ)水倉(cāng)、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過(guò)回水管接回儲(chǔ)水倉(cāng);在儲(chǔ)水倉(cāng)上設(shè)置水位探測(cè)器,當(dāng)儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量低于預(yù)設(shè)值時(shí),水位探測(cè)器發(fā)送進(jìn)水信號(hào)至抽水泵,抽水泵能夠通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水,將儲(chǔ)水倉(cāng)中的水量補(bǔ)足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對(duì)地下水進(jìn)行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域,提供一種采用有機(jī)溶劑作為2-氯-6-羥基喹喔啉的合成環(huán)境的合成方法,該方法采用對(duì)氯鄰硝基乙酰乙酰苯胺為起始原料,在堿性條件下通過(guò)在有機(jī)溶劑中閉環(huán),還原,結(jié)晶得到金屬鹽,采用這種工藝提高了整個(gè)合成反應(yīng)的穩(wěn)定性,與傳統(tǒng)工藝相比,具有操作簡(jiǎn)單易行,收率較高,含量較高的優(yōu)勢(shì),其中有機(jī)溶劑的使用及回收,大大減少?gòu)U水的生成,減輕了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明為賴(lài)氨酸生產(chǎn)中污水處理回收利用方法, 其特征是對(duì)賴(lài)氨酸提取洗脫、精制過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行蒸 發(fā)濃縮,通過(guò)調(diào)節(jié)濃縮前罐中廢水的pH值的方法,控制冷凝 水的CODCr值在500以下;根據(jù) 蒸發(fā)器各效所排出的冷凝水水質(zhì)的不同,分別回收利用,濃縮 液經(jīng)結(jié)晶分離出硫酸銨后,廢母液用作加工復(fù)合肥。利用本發(fā) 明所述的賴(lài)氨酸生產(chǎn)中污水處理、回收利用方法,可使賴(lài)氨酸 生產(chǎn)全過(guò)程中的污水經(jīng)處理后,閉路循環(huán)回收利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)外 無(wú)污水排放的“水循環(huán)圈”的目的要求,既節(jié)約了大量的水資 源,又省去了價(jià)值可觀的污水處理費(fèi)用和設(shè)備投資費(fèi)用。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為石油天然氣鉆井污水處理裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有處理槽,所述殼體的側(cè)壁固定安裝有與處理槽相連通的進(jìn)料口,所述處理槽的內(nèi)部還裝有待處理的石油天然氣鉆井污水,所述殼體的上端固定安裝有電機(jī),所述殼體的底部固定安裝有排料管,所述處理槽的內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)配合的用于對(duì)處理槽內(nèi)部的污水進(jìn)行攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述殼體的內(nèi)頂部開(kāi)設(shè)有裝置腔,所述殼體的上端固定安裝有水泵,所述水泵的進(jìn)水端延伸至處理槽的內(nèi)部并固定安裝有兩個(gè)波紋管,兩個(gè)所述波紋管的底部共同固定安裝有浮環(huán)。本發(fā)明可以加速藥劑與廢水的混合,從而加快絮凝沉淀,減少?gòu)U水處理所用的時(shí)間。
本發(fā)明屬于蘇氨酸的生產(chǎn)工藝,具體說(shuō)是從蘇氨酸發(fā)酵液中提取蘇氨酸的新工藝。本發(fā)明的具體工藝步驟為:連續(xù)在線(xiàn)酸化,陶瓷膜在線(xiàn)過(guò)濾,采用卷式有機(jī)膜除蛋白、大分子雜質(zhì)、脫色,濃縮,直接結(jié)晶,采用平板刮刀卸料離心機(jī)甩干分離去除結(jié)晶母液,脫鹽處理。本發(fā)明的技術(shù)方案,提升了產(chǎn)品檔次,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了動(dòng)力費(fèi)用、能源和投資,三廢排放少,減輕廢水處理壓力和難度。產(chǎn)品外觀、含量等質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平,獲得國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng),達(dá)到了食品、藥品級(jí)水平,可以滿(mǎn)足人民的需要,市場(chǎng)的需求。整個(gè)蘇氨酸提取清潔生產(chǎn)工藝為循環(huán)的閉環(huán)提取工藝,污水排放少。并生產(chǎn)出蘇氨酸、飼料蛋白、無(wú)機(jī)肥料三個(gè)產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及微生物與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,尤其涉及惡臭假單胞菌株及微生物菌劑的應(yīng)用、去除降解環(huán)境中苯的方法,本發(fā)明的惡臭假單胞菌株(Pseudomonas putida),其特征在于,其保藏編號(hào)為:CGMCC NO.22761。本發(fā)明的惡臭假單胞菌株可實(shí)現(xiàn)高效降解含苯廢水中的苯,該菌株及其微生物菌劑投入到含苯廢水中,可以有效耐受高負(fù)荷或抑制有害物質(zhì)的沖擊,能夠利用生化系統(tǒng)中的苯作為唯一碳源,在無(wú)其他碳源的情況下,也可快速降解苯,對(duì)苯進(jìn)行徹底化、無(wú)害化降解處理,使用該菌株及其菌劑還可以避免采用物理化學(xué)法處理成本高、造成二次污染等缺點(diǎn),在修復(fù)苯污染土壤、凈化苯污染空氣與含苯污水中具有較好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種豆粕浸出車(chē)間水洗水過(guò)濾裝置,特點(diǎn)在于廢水蒸煮罐與水洗器間設(shè)置籃斗式過(guò)濾器,水洗器進(jìn)氣管連接溶劑氣體罐,水洗器排氣管連接蒸發(fā)系統(tǒng)殼程加熱器,廢水蒸煮罐排液管連接離心泵,離心泵排液管連接籃斗式過(guò)濾器,籃斗式過(guò)濾器排液管連通水洗器噴頭進(jìn)水管,水洗器排水管連通廢水蒸煮罐進(jìn)水管,籃斗式過(guò)濾器并聯(lián)設(shè)置2個(gè),蒸發(fā)系統(tǒng)殼程加熱器后連接冷凝回收罐。該水洗水過(guò)濾裝置可實(shí)現(xiàn)水洗水的流動(dòng)過(guò)濾,充分過(guò)濾分離豆粕顆粒或雜質(zhì),確保進(jìn)入水洗器噴頭的水純凈,避免堵塞噴頭引起氣體溶劑中雜質(zhì)無(wú)法水洗去除,造成后續(xù)蒸發(fā)設(shè)備的堵塞,確保生產(chǎn)的不間斷連續(xù)運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率。
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