本發(fā)明公開了一種對(duì)聚苯硫醚工業(yè)生產(chǎn)中的溶劑NMP和原料對(duì)二氯苯通過(guò)減壓蒸餾等方式有效分離和回收溶劑氮甲基吡咯烷酮、原料對(duì)二氯苯和水洗水的系統(tǒng)和方法,所述系統(tǒng)包括塔板式脫水塔,臥式沉降罐,汽提塔,和塔板式回收塔等裝置。根據(jù)本發(fā)明的回收分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,方法操作簡(jiǎn)單,成本低?;敬蛲司哂懈呋厥章省⒖煽?、環(huán)保的NMP回收工藝路線,解決了在生產(chǎn)PPS生產(chǎn)過(guò)程中回收溶劑時(shí)出現(xiàn)的易分解、回收率低等問題?;厥盏牡谆量┩橥蛯?duì)二氯苯的純度高,不僅可以循環(huán)回收利用溶劑NMP,同時(shí)還將PPS生產(chǎn)過(guò)程中剩余的原料對(duì)二氯苯得以循環(huán)利用。回收的水分可以作重復(fù)利用,有效減少了工藝中產(chǎn)生的廢水,降低污水治理成本。
本發(fā)明屬于分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液質(zhì)聯(lián)用分析水中N?甲基二乙醇胺含量的方法。本發(fā)明水樣直接經(jīng)0.22μm微孔濾膜過(guò)濾后進(jìn)行分析,液相色譜分離,采用甲醇?甲酸水溶液體系作為流動(dòng)相,等度洗脫,四極桿_飛行時(shí)間質(zhì)譜檢測(cè)器,采用外標(biāo)法,以目標(biāo)提取離子的峰面積進(jìn)行定量檢測(cè)。本發(fā)明精密度好,回收率高,檢出限低,特別適合工業(yè)廢水、工業(yè)循環(huán)用水、飲用水中微量、甚至痕量N?甲基二乙醇胺的檢測(cè),對(duì)快速評(píng)價(jià)工業(yè)廢水的排放有無(wú)對(duì)水資源造成污染,工業(yè)循環(huán)用水水質(zhì)優(yōu)良好壞以及為該類工業(yè)廢水和循環(huán)用水的處理、利用及引用水源衛(wèi)生防護(hù)措施起到有效的指導(dǎo)作用。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樣品的直接檢測(cè),無(wú)需對(duì)樣品進(jìn)行任何的前處理,大大減少分析時(shí)間,而且方法簡(jiǎn)單易行,方便可靠。
本發(fā)明提供了一種利用CO2作緩沖劑的以廢治廢的中和脫硫方法,屬于一種鍋爐煙氣的脫硫方法,它是先將工業(yè)堿性廢水送入集水調(diào)節(jié)池,調(diào)勻水質(zhì)、水量,然后進(jìn)行防堵處理,再將防堵處理后的工業(yè)堿性廢水與循環(huán)水一起組成噴淋水送入脫硫吸收塔進(jìn)行噴淋,在塔內(nèi)與鍋爐煙氣接觸,進(jìn)行中和脫硫反應(yīng),從脫硫吸收塔出來(lái)的吸收煙氣中的二氧化硫的廢水經(jīng)分離沉降后,一部分外排,另一部分作為循環(huán)水回到脫硫吸收塔參與脫硫,這種中和脫硫方法,節(jié)省了脫硫劑的使用成本,且不必配備脫硫劑的加工設(shè)備,沒有副產(chǎn)物處理負(fù)擔(dān),同時(shí),鍋爐煙氣替代了原先的工業(yè)堿性廢水處理過(guò)程中的中和用酸,從而降低了廢水的處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型屬于冶煉廢水回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高爐沖渣水余熱回收再利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)中,高爐沖渣水換熱裝置與制冷機(jī)組相連接;制冷機(jī)組的冷卻水進(jìn)水口、涼水塔和制冷機(jī)組的冷卻水回水口之間通過(guò)管道連接;制冷機(jī)組與板式換熱器相連接,板式換熱器的出水管道通向工業(yè)用水車間,從工業(yè)用水車間排放出的水通過(guò)管道依次與板式換熱器和制冷機(jī)組相連接;制冷機(jī)組回水與高爐沖渣水換熱裝置相連接;高爐沖渣水換熱裝置的熱水出水管道上有三通閥,三通閥的下端與供暖機(jī)組相連接,供暖機(jī)組的出水口通過(guò)管道與高爐沖渣水換熱裝置相連接。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保清潔丙二酸二乙酯的制備方法,制備步驟為:將氯乙酸加水?dāng)嚢枞芙獬陕纫宜崛芤?,加入飽和的碳酸鈉溶液中和得到氯乙酸鈉溶液;將液體氰化鈉投入釜內(nèi)后,再加入氯乙酸鈉溶液,氰化反應(yīng)生成氰乙酸鈉溶液,用酯化處理后的酸水將氰乙酸鈉酸化,得氰乙酸溶液;氰乙酸溶液減壓蒸出水后,直接加入工業(yè)乙醇,滴加濃硫酸,進(jìn)行酯化保溫,保溫后進(jìn)行靜止分層,分得下層鹽水進(jìn)行結(jié)晶除鹽,上層油脂經(jīng)中和得到粗酯,粗酯減壓蒸餾得到成品。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)用水的循環(huán),達(dá)到生產(chǎn)廢水零排放,節(jié)約了原料,降低了生產(chǎn)成本,且使產(chǎn)品的收率提高了3-5%,產(chǎn)品的總收率以氯乙酸計(jì)達(dá)到90%以上。
本發(fā)明屬于分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液質(zhì)聯(lián)用分析水中環(huán)丁砜的方法。本發(fā)明水樣直接經(jīng)0.22μm濾膜過(guò)濾后直接進(jìn)行分析,液相色譜分離采用甲醇?乙酸銨水溶液體系作為流動(dòng)相,梯度洗脫,四極桿_ 飛行時(shí)間質(zhì)譜器檢測(cè),采用外標(biāo)法,以目標(biāo)提取離子的峰面積進(jìn)行定量檢測(cè)。精密度好,回收率高,檢出限低,特別適合工業(yè)廢水、工業(yè)循環(huán)用水、飲用水中微量、甚至痕量環(huán)丁砜檢測(cè),對(duì)快速評(píng)價(jià)工業(yè)廢水的排放有無(wú)對(duì)水資源造成污染,工業(yè)循環(huán)用水水質(zhì)優(yōu)良好壞以及為該類工業(yè)廢水和循環(huán)用水的處理、利用及引用水源衛(wèi)生防護(hù)措施起到有效指導(dǎo)作用。
本發(fā)明提供了一種利用PET聚酯廢棄物生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸二辛酯的方法,屬于增塑劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:聚酯廢棄物經(jīng)過(guò)粗分粉碎、清洗干燥,得到潔凈聚酯料;將潔凈聚酯料與工業(yè)辛醇按照一定比例加入到反應(yīng)釜中,在催化劑作用下發(fā)生酯交換反應(yīng);再經(jīng)過(guò)脫醇將工業(yè)辛醇輸回反應(yīng)釜中再利用,同時(shí)得到對(duì)苯二甲酸二辛酯粗產(chǎn)品;再加入脫色劑和助濾劑充分?jǐn)嚢韬?經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)過(guò)濾,得到對(duì)苯二甲酸二辛酯成品。本發(fā)明以聚酯廢棄物為原料,原材料來(lái)源廣泛,為聚酯廢棄物的再利用開辟了一條新路,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求;工藝流程節(jié)省了堿中和與水洗工序,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量工業(yè)廢水的缺點(diǎn),生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低。
本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)化工領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢渣、廢氣、廢水綜合利用和治理技術(shù),具體的涉及了一種采用以硫脲廢渣和解析氣為原料生產(chǎn)碳酸鈣的方法,具體包括利用石灰氮法生產(chǎn)硫脲后產(chǎn)生的大量含鈣廢渣、廢水,配合石油焦化加制氫裝置產(chǎn)生的解析氣,其主要成分是二氧化碳,通過(guò)酸堿中和反應(yīng)生產(chǎn)碳酸鈣,采用這種工藝后有效的利用了不同產(chǎn)業(yè)的廢棄物,實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理,整個(gè)方法能耗低,成本低,過(guò)程簡(jiǎn)單,利于環(huán)保,是一個(gè)具有較高經(jīng)濟(jì)效益和顯著社會(huì)效益的方法。
一種鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng),用于解決鍋爐尾氣脫硫成本高的問題。它包括脫硫塔,其特征是,還包括除霧管道、脫硫液儲(chǔ)液池、抽風(fēng)負(fù)壓裝置;塔筒上設(shè)有進(jìn)煙口、出煙口、脫硫液進(jìn)口和排泄口,脫硫液進(jìn)口和排泄口同時(shí)連接到脫硫液儲(chǔ)液池,且在脫硫液進(jìn)口管路中設(shè)置動(dòng)力泵;除霧管道與脫硫塔出煙口連通,除霧管道同時(shí)連接到抽風(fēng)負(fù)壓裝置。本實(shí)用新型使用本企業(yè)的工業(yè)廢水,且工業(yè)廢水封閉循環(huán),使工業(yè)廢水不外排,既可大幅降低二氧化硫的排放量,又可降低污水處理、中水回用成本。
本實(shí)用新型公開了一種新型的牛肉加工廢水循環(huán)處理裝置,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接,所述滾筒的外側(cè)底壁固定連接有第二環(huán)型滑塊,所述油水分離倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底壁固定連接有第二環(huán)型導(dǎo)軌,所述第二環(huán)型滑塊的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于第二環(huán)型導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)壁,所述滾筒的外側(cè)壁開設(shè)有等距排列的通槽,所述通槽的槽口處均固定連接有反滲透膜;通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),滾筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,其內(nèi)部的油水受到離心力的影響,因?yàn)橛褪艿降碾x心力小會(huì)聚集在中心區(qū),從排油管排出。水受到的離心力大,聚集到滾筒的內(nèi)側(cè)壁,然后由滾筒內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的通槽排到油水分離倉(cāng)中,最后由第一排水管排出油水分離倉(cāng),實(shí)現(xiàn)油水分離的效果。
本實(shí)用新型公開了具有多層過(guò)濾的可拆卸式廢水循環(huán)利用設(shè)備,包括底盤、延伸板,底盤底面設(shè)底腳,底盤頂面設(shè)通孔,通孔連接排水管,排水管連通第一污水箱,底盤一端設(shè)延伸板,延伸板接觸儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱一側(cè)面設(shè)第一出水管;底盤頂面一側(cè)設(shè)攪拌組件,攪拌組件一側(cè)設(shè)第一過(guò)濾網(wǎng),第一過(guò)濾網(wǎng)另一側(cè)底盤頂面設(shè)支撐板,支撐板底面設(shè)支撐桿,支撐桿底端固接底盤,攪拌組件與支撐板外圍設(shè)擋板,支撐板頂面設(shè)底座,底座上方設(shè)抽水組件,抽水組件一端連通第二污水箱,第二污水箱一側(cè)面下端設(shè)出水口,出水口外端連通過(guò)濾組件,過(guò)濾組件連通儲(chǔ)水箱。本實(shí)用新型采用可拆卸式攪拌組件,以免攪拌組件使用受到損傷;過(guò)濾組件對(duì)污水進(jìn)行凈化,保證水質(zhì)利用。
本發(fā)明公開了一種可過(guò)濾且水資源循環(huán)利用的廢水處理設(shè)備,涉及到紡織加工技術(shù)領(lǐng)域,包括主箱體,所述主箱體的頂部安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸底端延伸至所述主箱體內(nèi)并安裝有攪拌軸,攪拌軸上均勻安裝有多個(gè)攪拌槳。當(dāng)濾網(wǎng)板發(fā)生堵塞時(shí),通過(guò)限位機(jī)構(gòu)解除對(duì)限位板的限位固定,此時(shí)在壓力彈簧的彈力作用下,會(huì)帶動(dòng)擠壓轉(zhuǎn)桿向上移動(dòng),并通過(guò)連桿擠壓壓緊塊與主連接座的內(nèi)側(cè)壁相接觸,并在壓力彈簧的彈力作用下保持壓緊,此時(shí)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)通過(guò)主連接座帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng),將濾網(wǎng)板上堵塞的纖維物質(zhì)刮除,保證了濾網(wǎng)板的過(guò)濾效果,無(wú)需對(duì)裝置拆卸,即可對(duì)濾網(wǎng)板進(jìn)行清理,增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種糠醛廢水的處理系統(tǒng),包括底座,所述底座上方設(shè)有殼體,所述殼體頂部設(shè)有支撐架,所述支撐架上放置有電機(jī)和儲(chǔ)藥箱,所述電機(jī)的輸出端與攪拌軸相連接,所述殼體內(nèi)分為攪拌室和過(guò)濾室,所述攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌筒,所述攪拌筒內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有齒牙,所述齒牙一側(cè)嚙合設(shè)有數(shù)量為三個(gè)的齒輪一,所述齒輪一中部設(shè)有活動(dòng)軸,所述活動(dòng)軸上套設(shè)有連接片,所述齒輪一遠(yuǎn)離所述齒牙一側(cè)嚙合設(shè)有齒輪二,所述攪拌軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)一端貫穿于所述連接片和所述齒輪二的中部并延伸至所述攪拌筒內(nèi)。有益效果:攪拌過(guò)后的水再進(jìn)入到過(guò)濾室內(nèi)進(jìn)行再次過(guò)濾處理,然后在通過(guò)出水口排出,這樣就不會(huì)污染到環(huán)境。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種皮革廢水快速實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化的工藝。所述工藝包括:(1)以制革廠好氧池活性污泥為菌源,使用短程硝化細(xì)菌專用無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)基進(jìn)行富集培養(yǎng),制備短程硝化菌劑;(2)按一定比例將短程硝化菌劑接種于制革廠好氧池,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝調(diào)控;(3)好氧池形成短程硝化后,通過(guò)硝化液回流且向缺氧池投加碳源,實(shí)現(xiàn)短程硝化?反硝化工藝脫氮。本發(fā)明是通過(guò)生化系統(tǒng)外短程硝化菌劑培養(yǎng)和生化系統(tǒng)工藝調(diào)控可相結(jié)合的方式,可快速實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化工藝的啟動(dòng),具有啟動(dòng)時(shí)間短,運(yùn)行成本低,操作簡(jiǎn)單方便,總氮去除率高的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)生化系統(tǒng)短程硝化反硝化工藝長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種催化臭氧降解印染廢水的處理工藝,其采用的催化劑為氮摻雜鈰基磁性殼聚糖催化劑,該催化劑活性組分特殊的納米片結(jié)構(gòu)以及非金屬氮元素的摻雜使其具有高效的催化臭氧降解活性,該處理工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種含有動(dòng)態(tài)膜和陶瓷膜的印染廢水過(guò)濾系統(tǒng),預(yù)涂罐和過(guò)濾器的連接管路上設(shè)有循環(huán)泵一和閥門一,過(guò)濾器的內(nèi)部安裝有陶瓷膜;過(guò)濾器和預(yù)涂液收集罐的連接管路上設(shè)有閥門二;集水池與生化池的連接管路上設(shè)有循環(huán)泵二和閥門三,生化池和過(guò)濾器的連接管路上設(shè)有循環(huán)泵三和閥門四;過(guò)濾器和濃縮液收集罐的連接管路上設(shè)有閥門五;濃縮液收集罐和生化池的連接管路上設(shè)有循環(huán)泵四;過(guò)濾器與清液收集罐的連接管路上設(shè)有閥門六,清液收集罐上設(shè)有閥門七,清洗罐與過(guò)濾器的連接管路上設(shè)有循環(huán)泵五和閥門八;過(guò)濾器上還設(shè)有閥門十一。該系統(tǒng)具有節(jié)能、膜通量高、膜重復(fù)利用率高、過(guò)濾后清水利用率高及使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的設(shè)備,包括沉淀室和與所述沉淀室相連通的過(guò)濾室,所述沉淀室包括罐體、設(shè)于所述罐體內(nèi)的圓柱形沉淀腔、與所述沉淀腔相連通的錐形排污口、刮污機(jī)構(gòu)及多個(gè)噴頭,所述過(guò)濾室包括箱體和設(shè)于所述箱體內(nèi)的過(guò)濾件。本實(shí)用新型通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置刮污機(jī)構(gòu),進(jìn)而便于在長(zhǎng)時(shí)間使用后刮去附著在沉淀腔內(nèi)壁和排污口內(nèi)壁上的污泥,不僅便于沉淀室的清理,還節(jié)約了人工成本,降低了運(yùn)行成本,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾室能進(jìn)一步提高對(duì)污水的凈化能力。
本發(fā)明公開了一種催化臭氧降解印染廢水的處理工藝,其采用的催化劑為氮摻雜氧化鈰納米棒磁性催化劑,該催化劑活性組分特殊的納米棒狀結(jié)構(gòu)以及氮元素的摻雜使其具有高效的催化臭氧降解活性,該處理工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種臭氧催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的催化劑為鉻摻雜氧化鈰納米棒磁性催化劑,該催化劑活性組分特殊的納米棒結(jié)構(gòu)以及金屬鉻元素的摻雜使其具有高效的催化臭氧降解活性,該處理工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種催化臭氧降解染料廢水的處理工藝,其采用的催化劑為錳摻雜鈰基磁性殼聚糖催化劑,該催化劑活性組分特殊的納米片結(jié)構(gòu)以及金屬錳元素的摻雜使其具有高效的催化臭氧降解活性,該處理工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種催化臭氧降解印染廢水的處理工藝,其采用的催化劑為錳、氮摻雜鈰基磁性殼聚糖催化劑,該催化劑活性組分特殊的納米片結(jié)構(gòu)以及金屬錳元素和非金屬氮元素的摻雜使其具有高效的催化臭氧降解活性,該處理工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種催化臭氧降解印染廢水的處理工藝,其采用的催化劑為氮、鈷共摻雜氧化鈰納米管磁性催化劑,該催化劑活性組分特殊的納米管狀結(jié)構(gòu)以及氮元素和鈷元素的摻雜使其具有高效的催化臭氧降解活性,該處理工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理造紙廢水的過(guò)濾膜清洗設(shè)備,包括箱體,所述箱體上設(shè)有箱蓋,所述箱蓋和箱體側(cè)壁螺紋連接,所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有環(huán)形板,所述環(huán)形板內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有四個(gè)固定板,四個(gè)所述固定板其中一個(gè)和環(huán)形板內(nèi)側(cè)壁固定連接,四個(gè)所述固定板另外三個(gè)通過(guò)相通的連接控制裝置和環(huán)形板連接,四個(gè)所述固定板上設(shè)有夾板,所述固定板上設(shè)有固定槽,所述固定槽底部固定設(shè)有彈簧,所述彈簧貫穿于固定槽和夾板固定連接,所述彈簧內(nèi)設(shè)有固定桿,所述固定桿與夾板固定連接,所述固定桿下側(cè)設(shè)有連接槽,所述連接槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有連接桿。本實(shí)用新型可以通過(guò)沖刷的方式對(duì)過(guò)濾膜進(jìn)行清洗,減少過(guò)濾膜的損壞程度。
本發(fā)明提出了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見光催化劑為離子液體修飾的鈣鈦礦包裹類水滑石光催化劑。該催化劑以具有光催化活性的鈣鈦礦包裹類水滑石為基底,修飾能夠提高基底對(duì)可見光利用率以及能夠提高其光催化活性的離子液體,所述離子液體為1?甲基?3氨丙基六氟磷酸鹽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料廢水降解效率低的問題,適用于降解污染水體中的有機(jī)染料。
本發(fā)明涉及一種利用粉煤灰進(jìn)行高濃度退漿廢水的厭氧處理的工藝,該工藝是在退漿廢水排入?yún)捬醭刂?,將粉煤灰與厭氧出水按一定比例混合,充分?jǐn)嚢?,除去漂珠,待粉煤灰吸附飽和并被厭氧菌覆蓋表面之后,將混合液用泵入脈沖罐投入?yún)捬鮾?nèi)循環(huán)反應(yīng)器,厭氧反應(yīng)器出水與好氧池排出的硝化液共同排入間歇缺氧池,缺氧池中的上清液排入好氧池,缺氧池中的剩余污泥排入CSTR厭氧消化池,CSTR厭氧消化池中的上清液回排到間歇缺氧池,CSTR厭氧消化池中剩余污泥排入壓濾機(jī)脫水,將好氧池中水COD達(dá)標(biāo)后外排。該工藝顯著提高了沉降污泥的沉降性能,提高了COD的去除率,減少了剩余污泥的產(chǎn)量,并且工程易實(shí)施,運(yùn)行成本低,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種零污泥排放的印染廢水處理工藝,該工藝是將退漿廢水經(jīng)IC厭氧池處理后出水和好氧硝化液共同進(jìn)入間歇缺氧池,使缺氧池中同時(shí)發(fā)生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥濃宿,回收好氧硝化液中的硝態(tài)氧、降低進(jìn)入好氧池的硫離子濃度,使IC厭氧池出水中的懸浮顆粒得到吸附,澄清出水排入氧化池。好氧剩余污泥發(fā)揮吸附作用之后排入CSTR池消化減量,最終的剩余污泥經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)處理后,通過(guò)柱塞泵泵入沸騰爐完成污泥焚燒。該工藝顯著提高了沉降污泥的沉降性能,提高了COD的去除率,實(shí)現(xiàn)了剩余污泥的零排放,并且無(wú)有害氣體產(chǎn)生,更加環(huán)保、高效,工藝可操作性強(qiáng),一次性投資低,處理效果明顯。
本實(shí)用新型涉及一種處理印染廢水的厭氧反應(yīng)器,包括進(jìn)水管、布水裝置、三相分離器、溢流堰、排泥口、出水口,厭氧反應(yīng)器的布水管分別設(shè)有閥門;厭氧反應(yīng)器設(shè)有回流管,回流管與進(jìn)水管連通,回流管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型中厭氧反應(yīng)器的回流量可以由回流管上的閥門調(diào)節(jié)大小,以控制厭氧反應(yīng)器內(nèi)的污泥分布,解決了現(xiàn)有的印染廢水生化處理技術(shù)存在的處理效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定、布水不均勻的問題。
本發(fā)明公開了一種可用于難生物降解廢水處理的在線化學(xué)氧化動(dòng)態(tài)膜系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括雙氧水高位槽(1)、含鐵礦粉混合槽(2)、pH調(diào)整高位槽(3)、循環(huán)槽(4)、循環(huán)泵(5)、膜及組件(6)、回收槽(7)和流量(L)/溫度(T)/壓力(P)/pH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置(8)。所述雙氧水高位槽、含鐵礦粉混合槽和pH調(diào)整高位槽的出口都與循環(huán)槽相連,循環(huán)槽出口與循環(huán)泵連接,循環(huán)泵出口連接到膜及膜組件的循環(huán)側(cè),且循環(huán)泵出口管路上安裝溫度(T)/壓力(P)/流量(L)/pH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置,膜及膜組件循環(huán)側(cè)的出口連接回循環(huán)槽,且膜及膜組件循環(huán)側(cè)底部設(shè)置排污口,排污口連接到回收槽,膜及膜組件產(chǎn)水側(cè)的產(chǎn)水送出本系統(tǒng)。本發(fā)明可大大提高基膜產(chǎn)水水質(zhì),簡(jiǎn)化處理工藝,提高色度、TSS、CODCr、BOD5、苯系物等指標(biāo)的去除率,顯著減少循環(huán)側(cè)污染物殘余總量,降低污水處理成本。
本發(fā)明屬于微生物工程領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合微生物菌劑及其制備方法和高鹽含氮廢水的處理方法。本發(fā)明提供的復(fù)合微生物菌劑包括混合菌、微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑和吸附載體;所述混合菌和微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑負(fù)載在所述吸附載體上;所述混合菌包括熱帶假絲酵母、畢赤酵母、栗褐芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌、硝化桿菌和嗜鹽單胞菌。本發(fā)明提供的復(fù)合微生物菌劑能夠明顯改提升生物對(duì)鹽度的抵抗能力,可用于改善高鹽含氮廢水的生化處理效果,具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于環(huán)境工程的水污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油脂加工廢水處理工藝及裝置。該處理工藝包括以下步驟:油脂廢水從車間到集水池,經(jīng)混凝沉淀罐、氣浮裝置、中間水池、厭氧罐、缺氧池、好氧池、二沉池、曝氣生物濾池、砂濾池和炭濾池等處理后得到合格的水。充分考慮到?jīng)_擊負(fù)荷的影響,處理效果穩(wěn)定;成本低,處理效果好,經(jīng)本發(fā)明處理后得到的水COD含量≤30mg/L,pH在7左右,SS含量低,本發(fā)明還提供實(shí)現(xiàn)該工藝的裝置,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約占地,節(jié)約資金,方便操作管理,可最大限度的降低運(yùn)行費(fèi)用,并且處理效果好,處理裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
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