一種高危傳染性醫(yī)療廢水的消毒及在線監(jiān)控裝置 714     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢水消毒技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高危傳染性醫(yī)療廢水的消毒及在線監(jiān)控裝置，包括水池、消毒罐、水質(zhì)監(jiān)測機(jī)和電動軌道，所述水池呈矩形結(jié)構(gòu)，且所述水池內(nèi)盛放有高危傳染性醫(yī)療微處理后的廢水，所述水池兩側(cè)對稱的內(nèi)壁通過螺栓螺紋固定對稱安裝有兩組電動軌道，兩組所述電動軌道分別位于水池的中間位置，兩組所述電動軌道頂端面滑動連接有移動底座，所述移動底座呈矩形板結(jié)構(gòu)，所述移動底座正上方中間位置縱向貫穿連接有消毒罐，所述消毒罐內(nèi)盛放有用于醫(yī)療廢水消毒的消毒劑，所述消毒罐底部周側(cè)對稱設(shè)置有兩組輸劑管。該高危傳染性醫(yī)療廢水的消毒及在線監(jiān)控裝置，不僅便于廢水?dāng)嚢杈鶆?，提高消毒質(zhì)量，且便于水質(zhì)的監(jiān)控。

危廢焚燒專業(yè)焚燒爐 833     

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本實(shí)用新型涉及危廢焚燒領(lǐng)域，公開了危廢焚燒專業(yè)焚燒爐，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括水平設(shè)置的焚燒筒和豎直設(shè)置的二次燃燒筒，所述焚燒筒的尾端與所述二次燃燒筒的一側(cè)連接并相通，所述焚燒筒從首端到尾端依次包括前中部筒、分離筒以及尾部筒，所述前中部筒和所述尾部筒的底部外側(cè)分別固定設(shè)有支撐部，所述前中部筒的尾端和所述分離筒的首端之間、所述分離筒的尾端和所述尾部筒的首端之間均為可拆卸連接，使得水平設(shè)置的焚燒筒在有必要檢修時，可以斷開并空置出檢修空間，方便檢修。

一種真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置及方法 902     

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本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置及方法。將重金屬危險固體廢棄物經(jīng)干燥研磨過篩，加入氯化劑或氯化劑與其他助劑混合均勻，然后通過高位料斗加入到氯化焙燒室中；設(shè)置壓力為1～10⁵Pa，進(jìn)行抽真空處理，然后設(shè)置加熱溫度為200～600℃，對氯化焙燒室中的物料進(jìn)行攪拌加熱焙燒處理0.5～2h；所產(chǎn)生的揮發(fā)性金屬氯化物，經(jīng)管道被盛有吸收液的氣體吸收室收集；氯化焙燒室中所得剩余燒渣經(jīng)水洗后壓濾、干燥，得到脫毒渣。本發(fā)明的裝置及方法操作簡單方便，能夠同時實(shí)現(xiàn)廢渣解毒與資源回收，整個工藝路線無三廢產(chǎn)生，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

一種有機(jī)危險廢液的預(yù)處理系統(tǒng)及方法 942     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)危險廢液的預(yù)處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明系統(tǒng)包括：用于在攪拌狀態(tài)下通過破乳/酸析劑對廢液處理以得到浮油和水相的破乳/酸析單元，以及用于對所述水相進(jìn)行程序性處理以得到濾液和泥餅的有機(jī)綜合反應(yīng)單元；所述程序性處理包括：在攪拌狀態(tài)下，加酸調(diào)節(jié)所述水相pH至2~3，加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)，再加堿調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至8~9，加入PAC進(jìn)行化學(xué)絮凝沉降，將沉降所得泥漿經(jīng)壓濾處理得到濾液和泥餅；破乳/酸析單元、有機(jī)綜合反應(yīng)單元之間通過液路管道對接，管道上設(shè)有輸送泵。本發(fā)明方法與上述系統(tǒng)原理對應(yīng)。本發(fā)明出泥含水率遠(yuǎn)低于當(dāng)前研究得出的有機(jī)廢液焚燒經(jīng)濟(jì)性含水量，并且能減緩了蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)焦的壓力與風(fēng)險。

一種危廢處理一體機(jī) 894     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理一體機(jī)，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的頂部從左至右依次固定連接有沉淀箱、核心反應(yīng)罐和凈化箱，所述沉淀箱的一側(cè)連接有危廢導(dǎo)入管，沉淀箱的頂部固定連接有攪拌電機(jī)，沉淀箱的一側(cè)通過管道連接有除雜箱。本實(shí)用新型能夠?qū)⑦^濾籠快速取下，將淤積于過濾籠內(nèi)的雜物迅速排散，方便對過濾籠進(jìn)行清洗與保養(yǎng)，極大地降低了過濾籠清洗的難度，大幅度提高了過濾籠的清洗效率，簡化了過濾籠的清洗步驟，有利于過濾籠的長期使用，從而提高了該危廢處理一體機(jī)的清洗效率，延長了該危廢處理一體機(jī)的使用壽命，使得該危廢處理一體機(jī)具有極高的使用價值和推廣價值。

一種減少焚燒爐危險固廢的方法 772     

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本發(fā)明提供一種減少焚燒爐危險固廢的方法，其通過在排煙管內(nèi)的高溫區(qū)域設(shè)置除塵裝置，將大部分的飛灰在有毒物質(zhì)還處于氣態(tài)時從煙氣中清除掉，從而一方面減少了隨著煙氣排放至低溫區(qū)域的飛灰的量，也即，減少了有毒物質(zhì)在低溫區(qū)域重新凝結(jié)時可附著的飛灰的量，另一方面，被除塵裝置從高溫區(qū)域的煙氣中清除掉的飛灰，由于沒有吸附已凝結(jié)的有毒物質(zhì)，因此其特性基本與底渣相近，可以普通掩埋或綜合利用。基于此，本發(fā)明提供的方法能夠從源頭上減少由飛灰吸附有毒物質(zhì)而形成的危險固廢，進(jìn)而降低了危險固廢的處理難度、處理成本以及污染風(fēng)險，大大地提升了環(huán)保效益。

一種針對工業(yè)危險廢物焚燒飛灰的處理裝置及處理方法 832     

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本申請屬于工業(yè)危險廢物焚燒飛灰的預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種針對工業(yè)危險廢物焚燒飛灰的處理裝置及處理方法，處理裝置包括：一號洗滌裝置，用于對飛灰與水進(jìn)行洗滌；一號離心機(jī)，用于對一號洗滌漿料進(jìn)行固液分離；二號洗滌裝置，用于對一號離心機(jī)得到的固體和來自二次洗滌液投配裝置的碳酸鈉洗滌液進(jìn)行再次洗滌；二號離心機(jī)，用于對二號洗滌漿料進(jìn)行固液分離；一號、二號蒸發(fā)回收裝置，分別用于對兩次洗滌后的液體進(jìn)行回收，從而達(dá)到分步去除并回收飛灰中的氯化物和硫酸鹽的目的，以克服氯化物和硫酸鹽如果同時產(chǎn)生導(dǎo)致的分離困難的問題，并且剩余的飛灰殘?jiān)軌蚋玫淖鳛樗嗟脑希瑢?shí)現(xiàn)飛灰的無害化處置，減少污染和節(jié)約水泥生產(chǎn)原料。

一種危險廢物貯存空間防滲漏裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物貯存空間防滲漏裝置，屬于船舶油污水處理領(lǐng)域。一種危險廢物貯存空間防滲漏裝置，包括瓷磚、瀝青層、水泥層和黏土層，且所述瓷磚、瀝青層、水泥層和黏土層從上至下依次設(shè)置，且均連接在墻體上；所述瓷磚的頂部外壁還連接有收集箱；所述瓷磚的頂部外壁滑動連接有擋塊，所述擋塊的底部設(shè)有橡膠墊，所述墻體的外壁還固定連接有第二限位板，所述第一限位板滑動連接在第二限位板內(nèi)，且所述第二限位板和凹槽內(nèi)均設(shè)有相互配合的鎖緊件；本實(shí)用新型解決了船舶油污水處理過程中產(chǎn)生的危險廢物的臨時貯存問題，保護(hù)了周圍環(huán)境，同時因不用多次運(yùn)輸，節(jié)約了運(yùn)輸使用成本。

一種高濃度危險化學(xué)品廢氣應(yīng)急處理系統(tǒng) 699     

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本發(fā)明公開了一種高濃度危險化學(xué)品廢氣應(yīng)急處理系統(tǒng)，至少包括：一個氣幕發(fā)生器，一個預(yù)處理儲氣罐，一個氣體凈化裝置，一個尾氣儲氣罐，所述氣幕發(fā)生器、預(yù)處理儲氣罐、氣體凈化裝置、尾氣儲氣罐通過管路依次連接，形成廢氣流通路徑，氣幕發(fā)生器包括若干出氣泵和若干抽氣泵；預(yù)處理儲氣罐底部設(shè)置有預(yù)處理儲氣罐進(jìn)氣口，頂部設(shè)置有預(yù)處理儲氣罐出氣口，內(nèi)腔設(shè)置有吸附材料層；氣體凈化裝置底部設(shè)置有氣體凈化罐進(jìn)氣口，頂部設(shè)置有氣體凈化罐出氣口，內(nèi)腔設(shè)置有吸附催化功能材料層。本發(fā)明通過氣幕發(fā)生器配套空氣壓縮機(jī)、氣泵等裝置，以控制高濃度危險化學(xué)品廢氣的擴(kuò)散，通過一組氣體凈化裝置，使得危險化學(xué)品廢氣的及時快速處理得以實(shí)現(xiàn)。

一種無機(jī)危廢富氧側(cè)吹處理工藝 1005     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)危廢富氧側(cè)吹處理工藝，屬于無機(jī)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，首先，原料從富氧側(cè)吹爐的爐頂加入，在富氧側(cè)吹爐的預(yù)熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱；然后，預(yù)熱后的爐料在風(fēng)口區(qū)進(jìn)行熔化并發(fā)生冶金反應(yīng)，生成合金和熔渣；最后，生成對的合金和熔渣一起流入本床區(qū)，在本床區(qū)內(nèi)進(jìn)行交互反應(yīng)；本發(fā)明采用的富氧側(cè)吹爐技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)設(shè)備的自動化和信息化水平高。采用富氧節(jié)能環(huán)保措施，能耗低，節(jié)能效益好。爐渣金屬含量低，提高了資源綜合利用水平；采用切實(shí)有效的污染防治措施，清潔生產(chǎn)水平較高。

一種危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng) 708     

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本發(fā)明公開了一種危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體頂部的左側(cè)固定連接有粉碎箱，所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有水箱，所述水箱右側(cè)的底部固定連接有輸送泵，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有噴水板，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有導(dǎo)料板，所述箱體內(nèi)腔的底部設(shè)置有存放槽，所述箱體頂部的左側(cè)與粉碎箱左側(cè)的底部連通，所述輸送泵的左側(cè)與水箱右側(cè)的底部連通。本發(fā)明解決了以往的危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)大多使用效果不佳，不能集粉碎和消殺于一體，從而降低了危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)的處理效果，不利于后續(xù)加工和運(yùn)輸，降低了使用者對危險廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)的體驗(yàn)感，不能滿足當(dāng)今市場需求的問題。

危險廢棄物旋流氣化熔融系統(tǒng) 1027     

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本發(fā)明涉及一種危險廢棄物旋流氣化熔融系統(tǒng),設(shè)有相通的主燃燒室I和二燃室II,主燃燒室I為旋流式燃燒室,其上設(shè)有危險廢棄物進(jìn)料口1、添加劑/飛灰/助燃燃料入口2、助燃空氣入口3和氣體輔助燃料入口8,二燃室II上設(shè)有二次風(fēng)入口4、熔渣排渣管5、煙氣出口6。主燃燒室I下部為錐形段。二次燃燒室II中截面設(shè)計(jì)成矩形,其傾角在0°～45°間變化。在二燃室II內(nèi)煙氣出口6前可安裝慣性分離器7。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行成本低,集危險廢棄物焚燒、灰渣熔融于一體,可以在焚燒危險廢棄物的同時,熔融焚燒產(chǎn)生的灰渣。

一種用于水泥窯協(xié)同處置危險廢物的焚燒處理系統(tǒng) 873     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水泥窯協(xié)同處置危險廢物的焚燒處理系統(tǒng)，包括危險廢物焚燒窯、固體喂料裝置、二次燃燒室和用于清理殘?jiān)膿圃鼨C(jī)，固體喂料裝置設(shè)置在危險廢物焚燒窯的窯頭端，二次燃燒室安裝在危險廢物焚燒窯的窯尾端且與危險廢物焚燒窯內(nèi)連通，撈渣機(jī)安裝在二次燃燒室的下方，二次燃燒室側(cè)壁上設(shè)有第一廢液燃燒器，危險廢物焚燒窯的窯頭端依次設(shè)有第二廢液燃燒器、第三廢液燃燒器和高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口。本實(shí)用新型可以處置熱值更高、數(shù)量更多的危險廢物，具有更大的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益，可以節(jié)省更多的燃煤。

一種有機(jī)固體危廢無氧碳化處理工藝 885     

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本發(fā)明公開了環(huán)保系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的一種有機(jī)固體危廢無氧碳化處理工藝，將有機(jī)固體廢物通過輸送帶送至熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)，密封熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐，在熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)通入氧氣；將熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度設(shè)置在350?450℃，將熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)的壓力設(shè)置低于常壓，有機(jī)固體廢物在熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐帶動下均勻受熱；有機(jī)固體廢物中的有機(jī)物受熱產(chǎn)生爐氣和爐液，對爐氣和爐液進(jìn)行回收處理；將回收后剩余的廢氣通過煙道管路處理后排放。本發(fā)明通過低溫?zé)o氧碳化工藝應(yīng)用于含有機(jī)物工業(yè)固廢和危險廢物的處理綜合利用，該工藝技術(shù)過程具有不需要填埋占用土地，又可以綜合利用回收炭黑產(chǎn)品的優(yōu)勢。

一種危廢倉庫 1149     

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本實(shí)用新型涉及危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種危廢倉庫，包括具有儲存?zhèn)}的倉體，所述倉體內(nèi)布置有抽風(fēng)機(jī)、噴淋塔和用于儲存生物處理液的儲液槽，所述噴淋塔布置在所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣側(cè)，所述噴淋塔包括除霧單元和噴淋管路，所述除霧單元的進(jìn)氣側(cè)布置有所述噴淋管路，所述噴淋管路與所述儲液槽連通。噴淋塔的噴淋管路與儲存有生物處理液的儲液槽連通，在存儲危險廢物時，抽風(fēng)機(jī)向外抽氣，生物處理液從噴淋管路內(nèi)噴出形成液滴，由于噴淋管路布置在除霧單元的進(jìn)氣側(cè)，廢氣先與液滴充分接觸、反應(yīng)，消除廢氣中的污染物，然后廢氣再進(jìn)入除霧單元，除霧單元可以消除氣流中的液滴，避免反應(yīng)后的液滴被排至外界，降低污染。

一種利用危廢物制造磚塊的方法 804     

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本發(fā)明涉及無害處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用危廢物制造磚塊的方法，該方法包括S1、將危廢物燃燒，獲得余熱，余熱連接至余熱鍋爐，收集燃燒后的灰燼，冷卻灰燼；S2、將灰燼研磨，然后將其與膨潤土、火山石和粘結(jié)劑混合，得到第一原料；采用基體材料，得到第二原料；S3、將所述第一原料放入模具中壓合成型，然后開模，將所述第二原料放入模具中并包覆所述第一原料，繼續(xù)壓合成型，得到磚塊坯；S4、將所述磚塊坯放入燒結(jié)爐中燒結(jié)，所述余熱鍋爐的熱量轉(zhuǎn)換成電能并傳送至所述燒結(jié)爐中，燒結(jié)溫度是850℃～1200℃，燒結(jié)4～6小時，得到磚體，該方法能充分回收危廢物的能量，并且能有效地回收利用危廢物，防止危廢物污染環(huán)境。

一種基于RFID的危廢物監(jiān)控裝置 974     

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本實(shí)用新型公開了一種基于RFID的危廢物監(jiān)控裝置，包括上位機(jī)、多個RFID讀寫終端以及多個RFID組件，RFID組件包括安裝組件以及固定在安裝組件上的RFID標(biāo)簽，RFID讀寫終端包括ARM處理器、以太網(wǎng)模塊以及用于讀取RFID標(biāo)簽的RFID讀寫器模塊，RFID讀寫器模塊與ARM處理器連接，ARM處理器通過以太網(wǎng)模塊與上位機(jī)連接，本實(shí)用新型可通過安裝組件將RFID標(biāo)簽安裝在各種危廢物上，從而在危廢物運(yùn)輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)采用RFID讀寫終端自動讀取危廢物數(shù)據(jù)并發(fā)送到上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)對危廢物的遠(yuǎn)程監(jiān)控，可廣泛應(yīng)用于危廢物處理領(lǐng)域中。

一種有機(jī)固體危廢無氧碳化處理設(shè)備 805     

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本實(shí)用新型公開了環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種有機(jī)固體危廢無氧碳化處理設(shè)備，包括熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐、排煙管道，所述熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，通過所述進(jìn)料口向熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐輸送物料，所述熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐的爐體內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐與熱風(fēng)系統(tǒng)連接，所述排煙管道連接在所述熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐的上部且與所述熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐的爐體內(nèi)部導(dǎo)通；本實(shí)用新型通過熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐對有機(jī)固體危廢物料進(jìn)行無氧碳化處理，利用該設(shè)備處理有機(jī)固體危廢物料，不需要填埋占用土地，又不會對環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的資源化、無害化處理和綜合利用。

一種氯化焙燒聯(lián)合氨法電積處理含鋅危固廢及鋅礦的方法 992     

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本發(fā)明屬于含鋅危固廢及鋅礦處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氯化焙燒聯(lián)合氨法浸出電解處理含鋅危固廢及鋅礦的方法。向含鋅危固廢或氧化鋅礦中加入氯化鹽混合制球，升溫至600℃以上進(jìn)行焙燒處理，其煙塵使用堿性溶液進(jìn)行噴淋吸收，反應(yīng)產(chǎn)生的氫氧化鋅使用氨法浸出電積工藝生產(chǎn)電解金屬鋅。本發(fā)明使用解決了低含量含鋅原料在遇到鐵硅鈣等元素單含量過高時高溫還原揮發(fā)爐渣軟熔導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈堵塞無法正常生產(chǎn)等難題，降低了回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度，提高了鋅的分離效率與回收效率，同時通過氨法浸出電積解決了中間產(chǎn)品氫氧化鋅含氯離子無法使用傳統(tǒng)硫酸法電解的難題，具有較高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

一種適于多種危廢物的多重焚燒裝置 796     

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本發(fā)明涉及危廢物焚燒的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種適于多種危廢物的多重焚燒裝置，包括第一焚燒爐、第二焚燒爐、冷卻除塵組件及氣體凈化組件：第一焚燒爐內(nèi)設(shè)有攪拌組件，第二焚燒爐連通于第一焚燒爐且第二焚燒爐內(nèi)設(shè)有加熱組件，第一焚燒爐頂部設(shè)有煙氣出口，煙氣出口與第二焚燒爐連通；第二焚燒爐設(shè)有與冷卻除塵組件連通的出氣口，冷卻除塵組件與氣體凈化組件連通。本發(fā)明采用第一焚燒爐和第二焚燒爐形成的二爐組合方式，第二焚燒爐的熱量在第一焚燒爐中也可得到充分利用，降低能耗，適于廢氣、廢液及固廢多種危廢物的焚燒處理，且焚燒處理后的煙氣經(jīng)再次焚燒和空氣凈化后再排出，燃燒充分，凈化徹底，可有效避免二噁英等有害氣體的產(chǎn)生。

醫(yī)院高危有毒廢水處理系統(tǒng)及處理方法 1054     

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本發(fā)明提供一種醫(yī)院高危有毒廢水處理系統(tǒng)及其處理方法，包括按高危有毒廢水流向依次通過管路連通的預(yù)消毒處理池、衰減池、調(diào)節(jié)池、重金屬混凝共沉池、多級過濾吸附裝置、臭氧氧化分解池和廢氣處理裝置；處理后的廢水和廢氣直接排出。本發(fā)明提供的處理方法采用“預(yù)消毒和衰減等預(yù)處理+重金屬混凝共沉法+多級過濾吸附法+臭氧氧化分解法”組合處理工藝組成；通過采用幾種工藝組合和綜合作用實(shí)現(xiàn)高效處理醫(yī)院高危有毒廢水，且處理過程為密閉式處理，產(chǎn)生的廢氣也進(jìn)一步經(jīng)過臭氧氧化凈化處理，避免產(chǎn)生二次污染。

一種危險廢物處置的焚燒熔融工藝系統(tǒng) 816     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物處置的焚燒熔融工藝系統(tǒng)，包括危險廢物焚燒線系統(tǒng)和高溫熔融爐系統(tǒng)；危險廢物焚燒線系統(tǒng)包括依次連通的焚燒窯、二燃室、余熱回收裝置、除酸反應(yīng)器和除塵器；焚燒窯的窯頭設(shè)有喂料裝置和第一噴槍，窯尾設(shè)有第一排渣口；余熱回收裝置的底部設(shè)有第二排渣口；高溫熔融爐系統(tǒng)包括添加料摻入裝置、高溫熔融爐和急冷排渣系統(tǒng)，添加料摻入裝置與高溫熔融爐連通；第一排渣口和第二排渣口均連通于高溫熔融爐。本實(shí)用新型的危險廢物處置的焚燒熔融工藝系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)危險廢物的無害化和資源化利用，同時減少了能源消耗，降低了成本。

一種工業(yè)危險廢棄物運(yùn)輸車廂 745     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危險廢棄物運(yùn)輸車廂，包括底板、前擋板、頂蓋、氣壓缸、廢料箱、彈簧桿、側(cè)門、固定爪、合頁、驅(qū)動輪、后門、牽引掛鉤、套筒、氣壓桿、滑槽、卡塊、撐板、滾輪和壓盤，本實(shí)用新型功能實(shí)用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，底板上設(shè)置有滑槽，廢料箱的撐板和滾輪移動到合適位置時，在卡塊的配合下將廢料箱固定以防其左右移動，廢料箱上端由氣壓桿通過壓盤壓緊，起到上下方向的固定作用，另外車廂的前擋板安裝有彈簧桿，防止車輛行駛過程中出現(xiàn)急剎情況時廢料箱由于慣性向前突然滑行?？傊緦?shí)用新型在危險物運(yùn)輸過程中，防止危險物外泄，避免危險物流入環(huán)境造成污染。

一種具有危險廢料重量數(shù)據(jù)存儲的處理爐 845     

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本發(fā)明公開了一種具有危險廢料重量數(shù)據(jù)存儲的處理爐，涉及廢料處理以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括外殼體，外殼體呈水平放置，外殼體的底部安裝有支座，外殼體的一端安裝有燃燒器，外殼體內(nèi)設(shè)有同軸線分布的燃燒管，外殼體與燃燒管之間設(shè)有進(jìn)料通道和排氣通道，進(jìn)料通道的出口端與燃燒管內(nèi)部連通，排氣通道的入口端與燃燒管內(nèi)部連通，進(jìn)料通道位于排氣通道的外側(cè)，進(jìn)料通道與排氣通道之間進(jìn)行熱交換。本發(fā)明危險廢料通過進(jìn)料通道進(jìn)入外殼體內(nèi)部，并落入燃燒管通過燃燒器完成對燃燒管內(nèi)的危險廢料進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的廢氣通過排氣通道進(jìn)行收集，避免廢氣中存在有害氣體，排出至大氣中，解決對周圍環(huán)境造成污染的問題。

一種危險廢物熱處理箱式試驗(yàn)電爐裝置 1088     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物熱處理箱式試驗(yàn)電爐裝置。該裝置包括密封加熱系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和溫控系統(tǒng);密封加熱系統(tǒng)包括爐體密封外殼、爐膛、硅鉬棒加熱系統(tǒng)、耐高溫爐襯和爐門;氣路系統(tǒng)主要由排氣閥、進(jìn)氣閥及流量計(jì)和膠管組成;進(jìn)氣閥與流量計(jì)連接,流量計(jì)通過膠管連接到爐膛內(nèi)的爐門口處;排氣閥通過管道連接到爐膛的爐門口相對端;所述溫控系統(tǒng)由工業(yè)級單片微處理器、變壓器及熱電偶組成;熱電偶設(shè)置在爐膛后端,與微處理器連接;微處理器還與變壓器連接。本發(fā)明采用溫度-時間反饋系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了工業(yè)級單片微處理器自動控制加熱系統(tǒng),使加熱系統(tǒng)處于最佳試驗(yàn)狀態(tài),令爐膛保溫系統(tǒng)內(nèi)溫度上升,迅速達(dá)到設(shè)定溫度,實(shí)現(xiàn)對危險廢物的密封加熱處理。

一種具有預(yù)警功能的危廢品收集箱 764     

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本實(shí)用新型公開了一種具有預(yù)警功能的危廢品收集箱，包括：箱體和危廢桶，箱體的頂部鉸接有一個上開關(guān)門，箱體的一側(cè)鉸接有一個側(cè)開關(guān)門，箱體底部設(shè)置有稱重模塊，危廢桶放置于稱重模塊上，上開關(guān)門開設(shè)有一個供數(shù)據(jù)傳遞模塊和驅(qū)動電源安裝的窗口，驅(qū)動電源分別驅(qū)動稱重模塊和數(shù)據(jù)傳遞模塊，稱重模塊與數(shù)據(jù)傳遞模塊電連接。由于采用了上述在用以容置危廢桶的箱體內(nèi)設(shè)置稱重模塊，將危廢桶放置于稱重模塊上，實(shí)時監(jiān)控桶內(nèi)的化工危險品重量，當(dāng)危廢桶的重量超過預(yù)設(shè)報警值時，稱重模塊傳輸信號到數(shù)據(jù)傳遞模塊通知工作人員回收處理桶內(nèi)的化工危險品，確保桶內(nèi)的化工危險品不會滿載甚至泄漏。

一種危廢污水處理一體化機(jī) 683     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢污水處理一體化機(jī)，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的頂部從左至右分別固定連接有污水預(yù)處理箱、前污水沉淀箱、核心反應(yīng)罐、后污水沉淀箱、污泥濃縮倉和污水消毒箱，所述污水預(yù)處理箱的一側(cè)連接有污水導(dǎo)入管，污水預(yù)處理箱的內(nèi)腔固定連接有螺旋除雜機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)ξU污水起到重力固液分離的初步物理處理，降低危廢污水中懸浮物質(zhì)的含量，有效防止危廢污水中懸浮物質(zhì)含量過高而導(dǎo)致污水處理一體化機(jī)的污水處理設(shè)施以及管道發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，最大限度的降低危廢污水中的懸浮物質(zhì)對污水處理一體化機(jī)內(nèi)部造成的侵蝕與機(jī)械磨損，延長了該污水處理一體化機(jī)的使用壽命。

一種危險廢物處置工藝及其系統(tǒng) 788     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物處置工藝及其系統(tǒng)，獨(dú)立于水泥窯生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置預(yù)燒窯，并包括以下步驟：⑴危險廢物被喂入預(yù)燒窯；⑵將水泥窯冷卻機(jī)的熱空氣引入預(yù)燒窯；⑶將純氧氣體引入預(yù)燒窯；⑷進(jìn)入預(yù)燒窯的危險廢物在熱空氣及純氧氣體的助燃下預(yù)燒焚毀；⑸預(yù)燒后的煙氣引入水泥窯分解爐進(jìn)行凈化；⑹預(yù)燒后的殘?jiān)腿肷夏シ勰ァ１景l(fā)明將水泥窯冷卻機(jī)的熱空氣引入預(yù)燒窯，使危險廢物預(yù)燒徹底，并引入純氧，可有效控制危險廢物在預(yù)燒中產(chǎn)生的煙氣量。本發(fā)明與水泥窯生產(chǎn)系統(tǒng)互相獨(dú)立，降低了影響水泥熟料生產(chǎn)的風(fēng)險；預(yù)燒后的煙氣全部引入水泥窯分解爐進(jìn)行凈化，可節(jié)省大量的投資成本，避免過量煙氣進(jìn)入水泥窯生產(chǎn)系統(tǒng)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

一種用于水泥窯協(xié)同處置危險廢物的工藝系統(tǒng) 662     

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本發(fā)明公開了一種用于水泥窯協(xié)同處置危險廢物的工藝系統(tǒng)，包括危險廢物焚燒窯系統(tǒng)、固體廢物存儲及喂料系統(tǒng)、廢液存儲及喂料系統(tǒng)、富氧制備系統(tǒng)、旁路放風(fēng)及余熱回收系統(tǒng)和水泥窯系統(tǒng)。本發(fā)明采用窯外窯工藝用水泥窯協(xié)同處置危險廢物，廢物經(jīng)旁路焚燒、均化后再并入水泥窯，提高了系統(tǒng)對廢物的種類、形態(tài)、熱值及成份的適應(yīng)性，減少協(xié)同處置廢物對水泥窯系統(tǒng)工況穩(wěn)定性的影響，因而可大幅提高協(xié)同處置廢物的能力，取得更好的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益，此外，危險廢物焚燒窯內(nèi)危險廢物焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖敕纸鉅t，高熱值廢液直接噴入分解爐，可為分解爐節(jié)約大量的燃煤。

一種無機(jī)危廢系統(tǒng)工藝 876     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)危廢系統(tǒng)工藝，首先，將無機(jī)危廢料與輔料混合均勻，然后送入圓筒制粒機(jī)內(nèi)制粒；然后，將混合制粒的無機(jī)危廢料粒送入立式烘干機(jī)內(nèi)，通過立式烘干機(jī)烘干后，由制磚機(jī)制成烘干塊；最后，將烘干塊送入富氧側(cè)吹爐內(nèi)，在富氧側(cè)吹爐中熔煉后得到合金錠和水淬渣。本發(fā)明熔煉過程中，廢殘極、炭渣燃燒放出的熱量使?fàn)t料熔化，并使熔體過熱以使得鋅和其它易揮發(fā)的有色金屬及其化合物揮發(fā)進(jìn)入氣相，熔劑從熔融的合金中去除氣態(tài)和固態(tài)的金屬包裹物和金屬雜質(zhì)，同時形成一定的還原氣氛，一般不需要在爐中造成強(qiáng)還原氣氛。爐料中Cu和其它金屬大部分呈游離態(tài)或合金形態(tài)存在，易于被還原，最終得到合金錠。