形貌可控的磷酸鐵鋰及其制備方法 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)一種形貌可控的磷酸鐵鋰及其制備方法。其特征是磷酸鐵鋰的形貌可以由控制劑控制，通過(guò)抑制和減弱磷酸鐵鋰在不同晶面的生長(zhǎng)速度從而得到形貌特征明顯的纖維狀、片狀、球形形貌的磷酸鐵鋰顆粒。進(jìn)一步制備方法是利用動(dòng)態(tài)磨盤式螺桿反應(yīng)器的雙階反應(yīng)，使物料塑化、均化、結(jié)晶反應(yīng)、剪切碳化，最終獲得不同形貌的磷酸鐵鋰顆粒。該制備方法得到的磷酸鐵鋰形貌特征不但明顯，而且均勻穩(wěn)定，結(jié)晶度高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可控的生產(chǎn)。

微波燒結(jié)合成鎳鈷錳多元鋰離子電池正極材料的方法 852     

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一種微波燒結(jié)合成鎳鈷錳多元鋰離子電池正極材料的方法,所述鎳鈷錳多元鋰離子電池正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iNixCoyMn1-x-yO2,工藝步驟:(1)以鋰的化合物和NixCoyMn1-x-y的氧化物或NixCoyMn1-x-y(OH)2為原料,將計(jì)量好的原料混合均勻或加入粘接劑混合均勻并成型;(2)將混合均勻的粉狀物料或成型物料干燥至含水量小于0.5%,然后放入微波燒結(jié)爐中,以3～20℃/分鐘將物料升溫至200～400℃保溫0～60分鐘,接著以20～50℃/分鐘將物料升溫至500～700℃,再用10～30分鐘將物料的溫度升至700～1000℃保溫20～240分鐘,保溫結(jié)束后,冷卻降溫至100℃以下出爐。

防盜式電動(dòng)車用鋰電池盒 991     

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本實(shí)用新型提供一種防盜式電動(dòng)車用鋰電池盒，包括箱體、保護(hù)罩,箱體頂部固定連接有蓋板，箱體內(nèi)左右兩側(cè)壁面上下端均設(shè)有一號(hào)滑槽，一號(hào)滑槽內(nèi)卡接有緊固裝置，箱體內(nèi)底部固定連接有承載板，承載板中心內(nèi)部設(shè)有空心槽，承載板頂部中心設(shè)有三號(hào)凹槽，承載板內(nèi)部位于空心槽左右兩側(cè)均設(shè)有二號(hào)滑槽，三號(hào)凹槽內(nèi)卡接有斷電裝置，支撐桿中心位置卡接有風(fēng)扇，缺口槽外側(cè)固定連接有網(wǎng)欄，保護(hù)罩左右兩側(cè)下端均設(shè)有一號(hào)凹槽，一號(hào)凹槽內(nèi)卡接有限位裝置，箱體內(nèi)部中心卡接有鋰電池，本實(shí)用新型提供一種防盜式電動(dòng)車用鋰電池盒為解決現(xiàn)有電動(dòng)車內(nèi)部鋰電池安裝簡(jiǎn)單，防護(hù)措施幾乎沒(méi)有，鋰電池容易被盜，而鋰電池成本較高，導(dǎo)致車主經(jīng)濟(jì)收到損失的問(wèn)題。

鋰電池防爆安裝槽 1106     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池配件技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池防爆安裝槽，包括安裝箱、四個(gè)限位板以及安裝板，四個(gè)所述限位板垂直設(shè)置在安裝箱內(nèi)部，且四個(gè)限位板分別與安裝箱四個(gè)側(cè)壁平行，所述安裝板水平安裝在安裝箱內(nèi)部，所述裝板位于四個(gè)限位板下方。該鋰電池防爆安裝槽，通過(guò)在安裝箱內(nèi)設(shè)置四個(gè)限位板和安裝板，可對(duì)鋰電池進(jìn)行位置限定，通過(guò)在安裝箱內(nèi)設(shè)置第一緩震彈簧和第二緩震彈簧，防止鋰電池出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)與安裝箱發(fā)生碰撞，通過(guò)在四個(gè)限位板側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱柱，可將鋰電池在放電過(guò)程中產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)到安裝箱外部避免安裝箱內(nèi)溫度過(guò)高，降低安全隱患。

電瓶車鋰電池放置盒 959     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種電瓶車鋰電池放置盒，包括盒體和上蓋，所述上蓋設(shè)置在盒體的上方，所述盒體的上表面開(kāi)設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)固定連接有多個(gè)隔板，所述放置腔內(nèi)安裝有的鋰電池，該種電瓶車鋰電池放置盒，通過(guò)在上蓋內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)置分流裝置，分流裝置可將盒體內(nèi)部攜帶有熱量的空氣進(jìn)入分流裝置內(nèi)，與冷卻液進(jìn)行熱量的轉(zhuǎn)環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的降溫，從而保證鋰電池的使用環(huán)境不會(huì)過(guò)熱，保證鋰電池的正常使用，降低安全隱患。

利用鎳鐵合金制備高純磷酸鐵鋰的方法 896     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種利用鎳鐵合金制備高純磷酸鐵鋰的方法，屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括如下步驟：S1)鎳鐵合金常壓靜態(tài)溶解；S2)產(chǎn)物1過(guò)濾；S3)濾液1硫化沉淀鎳、鈷；S4)產(chǎn)物2過(guò)濾；S5)副產(chǎn)品2加壓氧化回收鎳、鈷；S6)Fe3+還原；S7)產(chǎn)物3除鉻；S8)產(chǎn)物4過(guò)濾；S9)沉淀合成；S10)沉淀洗滌烘干得磷酸鐵鋰產(chǎn)品。本發(fā)明開(kāi)發(fā)的制備高純磷酸鐵鋰的方法，技術(shù)方案簡(jiǎn)潔，設(shè)備要求低，對(duì)原料鎳鐵合金成分的適應(yīng)范圍廣；且本發(fā)明生產(chǎn)的磷酸鐵鋰產(chǎn)品品質(zhì)高，生產(chǎn)成本低，環(huán)境污染極小，為鎳鐵濕法冶金領(lǐng)域提供一種新的制備高純磷酸鐵鋰的方法，同時(shí)拓展鎳鐵合金在電池材料領(lǐng)域的應(yīng)用，具有極大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。

基于增益同相放大電路的鋰離子電池用充電電源 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于增益同相放大電路的鋰離子電池用充電電源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二極管整流器U1，變壓器T，熱敏電阻RT，極性電容C1，電阻R1，低通濾波電路，串接在低通濾波電路與控制芯片U2的VDD管腳之間的增益同相放大電路，串接在控制芯片U2與變壓器T原邊之間的晶閘管穩(wěn)壓電路，以及分別與變壓器T副邊電感線圈L4的同名端和控制芯片U2相連接的功率調(diào)整電路組成。本發(fā)明能為鋰離子電池提供充電時(shí)所需的4.2V基準(zhǔn)電壓；同時(shí)，本發(fā)明能對(duì)鋰離子電池進(jìn)行恒流充電至4.2V轉(zhuǎn)入恒壓充電，從而本發(fā)明能為鋰離子電池提供穩(wěn)定的充電電壓、電流，有效的防止鋰離子電池出現(xiàn)過(guò)充。

鋰離子電池用聚合物電解質(zhì)及其制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用聚合物電解質(zhì)及其制備方法，具體講是將離子液體用導(dǎo)鋰聚合物包覆起來(lái)形成具有高鋰離子電導(dǎo)率的微膠囊型的微小顆粒，再將其分散在溶劑中，加入鋰鹽和基體材料，經(jīng)過(guò)凝膠浴固化成膜制得一種鋰電池用聚合物電解質(zhì)膜，該聚合物電解質(zhì)不僅具有很高離子導(dǎo)電率，使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象，力學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)，而且制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

基于脈沖限流電路的高穩(wěn)態(tài)鋰離子電池用充電電源 818     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于脈沖限流電路的高穩(wěn)態(tài)鋰離子電池用充電電源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二極管整流器U1，變壓器T，熱敏電阻RT，極性電容C1，電阻R1，低通濾波電路，串接在控制芯片U2與變壓器T原邊之間的晶閘管穩(wěn)壓電路，分別與變壓器T副邊電感線圈L4的同名端和控制芯片U2相連接的功率調(diào)整電路，以及串接在功率調(diào)整電路與控制芯片U2之間的脈沖限流電路組成。本發(fā)明能為鋰離子電池提供充電時(shí)所需的4.2V基準(zhǔn)電壓；同時(shí)，本發(fā)明能對(duì)鋰離子電池進(jìn)行恒流充電至4.2V轉(zhuǎn)入恒壓充電，從而本發(fā)明能為鋰離子電池提供穩(wěn)定的充電電壓、電流，有效的防止鋰離子電池出現(xiàn)過(guò)充。

凝膠電解質(zhì)電芯、凝膠聚合物鋰離子電池及其制備方法，及電動(dòng)車 855     

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本發(fā)明提供一種凝膠電解質(zhì)電芯、凝膠聚合物鋰離子電池及其制備方法，及電動(dòng)車，其包括制備混合液C與電解液D；利用所述混合液C在所述正極極片和/或所述負(fù)極極片的至少一表面上形成凝膠膜；及所述凝膠膜吸收所述電解液D形成含駐液的凝膠電解質(zhì)膜，所述含駐液的凝膠電解質(zhì)膜用以制備凝膠電解質(zhì)電芯。本發(fā)明所提供的凝膠電解質(zhì)電芯、凝膠聚合物鋰離子電池及電動(dòng)車所包括的凝膠電解質(zhì)膜的吸液量高，電導(dǎo)率可達(dá)到3～7×10-3S/cm，電化學(xué)窗口范圍寬。所述凝膠聚合物鋰離子電池及電動(dòng)車的安全性能高。

基于離散移相調(diào)制的嵌入式鋰電池阻抗測(cè)量方法及裝置 730     

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本發(fā)明涉及一種基于離散移相調(diào)制的嵌入式鋰電池阻抗測(cè)量方法及裝置。本發(fā)明的阻抗測(cè)量裝置采用雙有源橋DC?DC變換器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)在1Hz～1kHz頻率范圍內(nèi)鋰電池阻抗的準(zhǔn)確在線測(cè)量。本發(fā)明的鋰電池阻抗測(cè)量裝置采用離散移相調(diào)制單移相控制方法，通過(guò)在鋰電池直流充電參考電流信號(hào)Iref_dc中疊加正弦交流擾動(dòng)電流參考信號(hào)iref_ac，形成混合電流參考信號(hào)Iref_dc+iref_ac，同時(shí)構(gòu)建交流擾動(dòng)移相占空比信號(hào)dac，并將其疊加至兩個(gè)離散移相占空比信號(hào)dH和dL中，實(shí)現(xiàn)雙有源橋DC?DC變換器的輸出電流ibat對(duì)混合電流參考信號(hào)的精確跟蹤。在此基礎(chǔ)上，利用FFT分析法得到阻抗測(cè)量裝置輸出電流ibat和輸出電壓ubat的交流分量在正弦交流擾動(dòng)電流參考信號(hào)iref_ac的頻率下的幅值和相位，進(jìn)而得到鋰電池的阻抗值。

基于高比能鋰電池的載人飛行衣裝備設(shè)計(jì) 1152     

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本發(fā)明涉及一種基于高比能鋰電池載人飛行衣裝備設(shè)計(jì)辦法，其特點(diǎn)是，使用SHK?20型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)作為飛行動(dòng)力源；使用高比能鋰電池作為發(fā)動(dòng)機(jī)的飛控動(dòng)力源及方向控制模塊的動(dòng)力源。建立二階Thevenin等效電路模型，以彌補(bǔ)內(nèi)阻模型無(wú)法表征鋰電池動(dòng)態(tài)特性的缺點(diǎn)，并加入RC回路表征電池內(nèi)部的計(jì)劃效應(yīng)，對(duì)電池具有更好的表征效果。在卡爾曼濾波算法基礎(chǔ)上通過(guò)擴(kuò)展卡爾曼算法將系統(tǒng)中的非線性函數(shù)通過(guò)泰勒級(jí)數(shù)展開(kāi)，得到一個(gè)近似的線性化模型；在濾波誤差及一步預(yù)測(cè)誤差較小時(shí)不必預(yù)先計(jì)算標(biāo)稱軌跡，提高估算荷電狀態(tài)的速度；在系統(tǒng)狀態(tài)的變化頻率和幅度較大時(shí)，可以通過(guò)增大采樣頻率和提高運(yùn)算速度來(lái)達(dá)到較好的跟蹤效果；在充分考慮鋰電池工作環(huán)境的基礎(chǔ)上，基于等效模型電路，改進(jìn)以卡爾曼為基礎(chǔ)的迭代計(jì)算過(guò)程，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰電池荷電狀態(tài)的精確估算，進(jìn)而確保飛行衣的安全運(yùn)行。

鋰擠壓系統(tǒng) 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰擠壓系統(tǒng)，包括液壓站、鋰擠壓主機(jī)和卷繞機(jī)，所述液壓站上設(shè)有多個(gè)不同規(guī)格的液壓泵；所述鋰擠壓主機(jī)包括擠出油缸、料筒、出料鎖緊機(jī)構(gòu)、控制器和主機(jī)機(jī)架；所述擠出油缸一端與各個(gè)液壓泵連通，另一端與料筒相連，所述料筒的外端設(shè)有出料鎖緊機(jī)構(gòu)；所述卷繞機(jī)包括引導(dǎo)臺(tái)、收縮緩沖器、計(jì)量器、卷筒、電機(jī)和卷繞機(jī)機(jī)架；所述控制器與各個(gè)液壓泵、電機(jī)通過(guò)線性連接。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，不僅可根據(jù)情況調(diào)整對(duì)料筒內(nèi)部鋰材料的擠壓力，也可保證模具的穩(wěn)定，保證擠壓的質(zhì)量，保證卷繞的高效，通過(guò)液壓站、鋰擠壓主機(jī)和卷繞機(jī)的協(xié)同調(diào)整，可對(duì)擠壓鋰材料的速度、卷繞鋰帶的速度進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到最高效的工作狀態(tài)。

廢磷酸鐵鋰電池正極片破碎分選裝置 807     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池回收術(shù)領(lǐng)域，本提供了一種廢磷酸鐵鋰電池正極片破碎分選裝置，目的在于采用純物理方式將磷酸鐵鋰電池的正極片上的鋁和磷酸鐵鋰進(jìn)行分離。包括破碎機(jī)(1)，破碎機(jī)(1)的出料口通過(guò)管道連接初選裝置(2)，初選裝置出料口(2?4)通過(guò)閥門(2?5)連接震動(dòng)篩選裝置(7)的進(jìn)料口，震動(dòng)篩選裝置(7)的頂端連接有吸塵裝置的收塵口(7?6)將震動(dòng)篩選裝置(7)震動(dòng)篩選時(shí)產(chǎn)生的鋁片顆粒和磷酸鐵鋰粉塵吸走，通過(guò)旋風(fēng)分離器將鋁片顆粒和磷酸鐵鋰粉塵分離，鋁片顆粒從旋風(fēng)分離器出料口輸出，磷酸鐵鋰粉塵通過(guò)旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口輸送至布袋集塵裝置進(jìn)行收集。

用于鋰電池注液后靜置過(guò)程的注液孔密封件 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封件，特別是一種用于鋰電池注液后靜置過(guò)程的注液孔密封件，屬于鋰電池生產(chǎn)用設(shè)備及技術(shù)領(lǐng)域；所述用于鋰電池注液后靜置過(guò)程的注液孔密封件，包括采用柔性材質(zhì)制成的套環(huán)，所述套環(huán)的環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有柔性材質(zhì)制成的凸塊；本實(shí)用新型的用于鋰電池注液后靜置過(guò)程的注液孔密封件，設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，這種密封件能夠克服金屬殼鋰電池的注液孔很小而不易密封的難點(diǎn)，使得通過(guò)該密封件能在普通大氣環(huán)境中完成鋰電池注液的靜置工藝，有效的降低了電池生產(chǎn)中設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用和生產(chǎn)運(yùn)行成本，有利于鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

鋰電池制造用纏繞膜的加工機(jī)構(gòu) 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池制造用纏繞膜的加工機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂面設(shè)有兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱的相向面均活動(dòng)連接有大齒輪，兩個(gè)所述大齒輪之間的一側(cè)活動(dòng)設(shè)有纏繞膜，所述兩個(gè)所述大齒輪之間的中間安裝有鋰電池，所述纏繞膜與鋰電池之間設(shè)有張緊輪，且張緊輪的兩端分別安裝于兩個(gè)大齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪，使保護(hù)膜圍繞鋰電池轉(zhuǎn)動(dòng)，將保護(hù)膜纏繞在鋰電池上，通過(guò)張緊輪張緊保護(hù)膜，使繞鋰電池上的保護(hù)膜更均勻，從而提高鋰電池纏繞膜的效率，且提高鋰電池纏繞膜質(zhì)量。

卷盤鋰帶 662     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便成型、便于運(yùn)輸和后續(xù)加工的卷盤鋰帶。呈連續(xù)螺旋型的鋰帶纏繞在卷盤上。卷盤倒放時(shí)呈“工”字型,兩側(cè)是圓盤,中部呈圓柱形狀,其內(nèi)有貫通兩側(cè)的軸孔,該軸孔便于安裝滾軸。工作孔便于上在電池制造機(jī)上,配合自動(dòng)化電池生產(chǎn)線使用。加強(qiáng)筋為保證卷盤強(qiáng)度、防震動(dòng)、保護(hù)鋰帶震動(dòng)時(shí)不滑落。采用本實(shí)用新型,鋰帶成型時(shí)僅需纏繞在卷盤上,按用戶要求長(zhǎng)度卷盤,無(wú)接頭;成品搬運(yùn)和堆放非常方便,不會(huì)出現(xiàn)因裝卸碰撞使鋰帶損壞,降低報(bào)廢率;擠壓出的鋰帶可按用戶要求對(duì)正負(fù)公差的張拉控制,提供鋰帶質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本;卷盤鋰帶能滿足新型高能電池自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。

鋰電池組檢測(cè)用電極格架 944     

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一種鋰電池組檢測(cè)用電極格架，包括框架和設(shè)置在框架內(nèi)的多個(gè)平行導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌可垂直于導(dǎo)軌走向的方向在框架內(nèi)滑動(dòng)，所述平行導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)滑塊，滑塊上設(shè)置有左右兩個(gè)相互絕緣的電極板，所述平行導(dǎo)軌由兩組相互絕緣的子軌組成，所述滑塊上的兩個(gè)電極板分別與一個(gè)子軌導(dǎo)線連接。采用本實(shí)用新型所述的鋰電池組檢測(cè)用電極格架，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和滑塊的位置，可以使滑塊對(duì)準(zhǔn)拼裝好的鋰電池組的各個(gè)電池電極，方便實(shí)現(xiàn)對(duì)相同鋰電池組的批量快速檢測(cè)。

電池級(jí)氫氧化鋰的儲(chǔ)存裝置 680     

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本實(shí)用新型屬于電池級(jí)氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域?；诂F(xiàn)有的儲(chǔ)存裝置密封效果和防潮效果差導(dǎo)致氫氧化鋰易變質(zhì)的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池級(jí)氫氧化鋰的儲(chǔ)存裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐體；真空泵，和罐體的頂部連通；進(jìn)氣管，設(shè)置在罐體的頂部；進(jìn)氣管和氣罐連通，以向罐體內(nèi)通入惰性氣體；攪拌組件；除濕組件；其中，攪拌組件包括驅(qū)動(dòng)單元，設(shè)置在罐體頂部；轉(zhuǎn)動(dòng)軸；螺旋葉片，設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近底端的區(qū)域除濕組件包括循環(huán)管道，和罐體連通；干燥箱，和循環(huán)管道連通，用于加熱干燥惰性氣體；引風(fēng)機(jī)，和循環(huán)管道連通，用于將罐體中的惰性氣體抽至干燥箱內(nèi)加熱干燥。該儲(chǔ)存裝置可防止氫氧化鋰變質(zhì)，同時(shí)有利于物料的快速出料。

氫氧化鋰分析劑生產(chǎn)裝置 712     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鋰分析劑生產(chǎn)裝置，涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種氫氧化鋰分析劑生產(chǎn)裝置，包括置物臺(tái)，所述置物臺(tái)頂部一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)室，所述置物臺(tái)頂部另一側(cè)依次設(shè)置有第一結(jié)晶室和第二結(jié)晶室，所述反應(yīng)室頂部?jī)蓚?cè)依次設(shè)有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，述反應(yīng)室頂部螺接有頂蓋，所述反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括螺紋棒，所述螺紋棒與頂蓋相螺接，所述螺紋棒頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)頭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的螺紋棒、第一收集板、第二收集板、第一收集環(huán)和第二收集環(huán)等結(jié)構(gòu)的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快捷的對(duì)十水碳酸鈉與氫氧化鋰濾液進(jìn)行分離，過(guò)濾效果較好，分離較為徹底。

鋰離子電池勻漿攪拌桶 697     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種能夠使攪拌更均勻的鋰離子電池勻漿攪拌桶，屬于攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及鋰離子電池勻漿攪拌桶。鋰離子電池勻漿攪拌桶，包括桶體，桶體內(nèi)腔設(shè)置有橡膠襯里層，還包括紊流裝置，紊流裝置設(shè)置在桶體內(nèi)腔，紊流裝置包括若干個(gè)縱向攪拌桿和若干個(gè)橫向攪拌桿，縱向攪拌桿和橫向攪拌桿形成一個(gè)空心的框架結(jié)構(gòu)。還包括帶孔筋板，帶孔筋板的縱向端連接縱向攪拌桿的側(cè)壁，帶孔筋板的橫向端連接橫向攪拌桿的側(cè)壁。本實(shí)用新型由于有縱向攪拌桿和橫向攪拌桿的存在，使?jié){液達(dá)到紊流，攪拌均勻，漿液不會(huì)飛濺到攪拌桶外，保護(hù)了工作環(huán)境，在攪拌的過(guò)程中，漿液穿過(guò)帶孔筋板的孔，攪拌后的鋰離子電池勻漿會(huì)更加的均勻，提高了勻漿的質(zhì)量。

廢棄正丁基鋰處理裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄正丁基鋰處理裝置，包括手套箱，取樣器、滴定裝置、第一收集容器、第二收集容器及燃燒裝置。手套箱連接有惰性氣體置換裝置，取樣器用于將廢棄正丁基鋰從儲(chǔ)瓶中取出，通過(guò)滴定裝置將正丁基鋰轉(zhuǎn)移至第一收集容器內(nèi)溶解于容器內(nèi)的溶劑中，再轉(zhuǎn)移至第二收集容器內(nèi)與化學(xué)試劑進(jìn)行淬滅反應(yīng)，最后通過(guò)燃燒裝置將其燃燒處理。本實(shí)用新型的處理裝置能夠?qū)U棄正丁基鋰進(jìn)行安全、環(huán)保的進(jìn)行處理，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作高效且方便。

背包式鋰電池吸塵器 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了背包式鋰電池吸塵器，包括背負(fù)裝置、吸塵器本體；吸塵器本體包括吸塵器主機(jī)、吸塵桿、吸塵頭、吸塵管，吸塵器主機(jī)包括機(jī)箱和設(shè)于機(jī)箱的控制系統(tǒng)、電源、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)塵室，風(fēng)機(jī)的出氣口設(shè)于機(jī)箱側(cè)壁上；機(jī)箱上設(shè)有與控制系統(tǒng)連接的主電源開(kāi)關(guān)；所述電源采用集成式鋰電池，包括多個(gè)鋰電池；背負(fù)裝置包括背帶、腰帶，背帶的上端均連接于機(jī)箱的后側(cè)壁上端且下端均連接于機(jī)箱的后側(cè)壁下端，腰帶的兩端分別連接于機(jī)箱的后側(cè)壁下端兩側(cè)。本實(shí)用新型采用符合人機(jī)工程學(xué)的背負(fù)裝置，從而使操作者使用更為舒適；采用集成式鋰電池設(shè)計(jì)，并采用可拆卸設(shè)計(jì)，可以方便地更換電池，增加續(xù)航能力；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，非常適合大規(guī)模推廣使用。

鋰電池充電系統(tǒng) 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池充電系統(tǒng)，包括邏輯處理模塊、過(guò)壓/欠壓檢測(cè)模塊、過(guò)流檢測(cè)模塊、MOS管驅(qū)動(dòng)模塊、保護(hù)延時(shí)模塊、溫度檢測(cè)模塊和充電感應(yīng)模塊，所述邏輯處理模塊分別連接過(guò)壓/欠壓檢測(cè)模塊、過(guò)流檢測(cè)模塊、MOS管驅(qū)動(dòng)模塊、保護(hù)延時(shí)模塊、溫度檢測(cè)模塊和充電感應(yīng)模塊，過(guò)壓檢測(cè)模塊用于檢測(cè)鋰電池的電壓，過(guò)流檢測(cè)模塊通過(guò)采樣電阻連接鋰電池負(fù)極，采樣電阻還連接放電MOS管的S極，放電MOS管的D極連接充電MOS管的D極，放電MOS管的G極和充電MOS管的G均連接到MOS管驅(qū)動(dòng)模塊。本實(shí)用新型鋰電池充電系統(tǒng)安全性高、電路模塊簡(jiǎn)單，適用范圍廣。

鋰電池在線式充電裝置 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池在線式充電裝置，采用串聯(lián)整流電源組中的各整流電源對(duì)串聯(lián)鋰電池組中的各鋰電池分別進(jìn)行充電，保證了每個(gè)鋰電池都能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的充電管理，確保每個(gè)鋰電池都能充滿電，實(shí)現(xiàn)了各鋰電池電量的均衡。同時(shí)，所述串聯(lián)鋰電池組和整流電源組的正極均連接正輸出端，所述串聯(lián)鋰電池組和整流電源組的負(fù)極均連接負(fù)輸出端，充電時(shí)無(wú)需斷開(kāi)鋰電池組中各鋰電池的串聯(lián)連接關(guān)系，確保了鋰電池組在充電時(shí)保持備電狀態(tài)，能夠滿足通信領(lǐng)域?qū)υ诰€式備用電的高要求。

氧化鋁包覆的鈦酸鋰的制備方法 819     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鋁包覆的鈦酸鋰的制備方法。本發(fā)明方法包括：S1、將鋰源、鈦源、鋁源、穩(wěn)定劑加入到水中，進(jìn)行納米研磨，得到鈦酸鋰前驅(qū)體懸浮液；S2、將鈦酸鋰前驅(qū)體懸浮液進(jìn)行噴霧干燥，得到鈦酸鋰的前驅(qū)體；S3、將S2得到的鈦酸鋰的前驅(qū)體在700～850℃下燒結(jié)3～30h，得到氧化鋁包覆的鈦酸鋰。本發(fā)明氧化鋁包覆的鈦酸鋰的制備，采用水作為溶劑，通過(guò)噴霧干燥即可獲得鋁鹽包覆的鈦酸鋰前驅(qū)體，繼而通過(guò)燒結(jié)得到氧化鋁包覆的鈦酸鋰，制備工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，重復(fù)性好。溶劑使用水，蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣對(duì)環(huán)境無(wú)污染并且成本低，適合于工業(yè)生產(chǎn)。

鋰電池可逆損耗定量檢測(cè)方法 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池可逆損耗定量檢測(cè)方法，包括：A、在溫度T的環(huán)境內(nèi)獲取鋰電池首次使用時(shí)從電壓V1放電到電壓V2的時(shí)間S1和鋰含量初始含量P，其中，V2小于V1；B、檢定時(shí)同樣在溫度T的環(huán)境內(nèi)獲取鋰電池從電壓V1放電到電壓V2的時(shí)間S2；C、根據(jù)時(shí)間S1、時(shí)間S2、鋰含量初始含量P計(jì)算損耗。本方案根據(jù)從電壓V1放電到電壓V2的時(shí)間及鋰含量初始含量P計(jì)算電池的損耗，方法簡(jiǎn)單，便于操作，且不會(huì)影響二次使用。

鋰電池雙向均衡電路設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)化方法 1079     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池雙向均衡電路設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)化方法，其包括采用鋰電池雙向均衡電路中等效電路模型構(gòu)建變壓器初級(jí)線圈電流模型、輸入電流模型和輸出電流模型；根據(jù)鋰電池雙向均衡電路的輸出電流、輸出電流平均值和能耗效率的優(yōu)先級(jí)，設(shè)計(jì)能量效率、輸入電流、輸出電流、輸出電流平均值對(duì)應(yīng)的權(quán)重因子；根據(jù)鋰電池雙向均衡電路的能耗效率、輸入電流、輸出電流和輸出電流平均值，構(gòu)建表征鋰電池雙向均衡電路性能的無(wú)量綱指標(biāo)模型；基于鋰電池雙向均衡電路的占空比和變壓器初級(jí)線圈電感的約束條件及無(wú)量綱指標(biāo)模型，構(gòu)建優(yōu)化占空比和變壓器初級(jí)線圈電感的目標(biāo)函數(shù)；采用遺傳算法求解目標(biāo)函數(shù)，得到占空比和變壓器初級(jí)線圈電感的最優(yōu)解。

鋰離子電池正極材料回收再利用方法 904     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料回收再利用方法，包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池的正極片放入有機(jī)溶液中，超聲振蕩，然后清水沖洗，烘干得正極活性物質(zhì)和鋁箔；將正極活性物質(zhì)在有機(jī)酸溶液中浸泡，然后加入硫酸鎳溶液、硫酸鈷溶液和硫酸錳溶液，得金屬離子溶液；向金屬離子溶液中加入氨水溶液和氫氧化鈉溶液，反應(yīng)得鋰離子電池正極材料前驅(qū)體；將鋰離子電池正極材料前驅(qū)體與鋰鹽共燒，得鋰離子電池正極材料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能夠徹底分離活性物質(zhì)和鋁箔，在回收過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，回收成本低，對(duì)環(huán)境友好，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有效解決了活性物質(zhì)與鋁箔分離不徹底、回收成本低和廢液處理難等問(wèn)題。

添加超細(xì)鈦粉制備含Ti³⁺鈦酸鋰的方法 1014     

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本發(fā)明屬于化學(xué)電源中鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，具體涉及添加超細(xì)鈦粉制備含Ti³⁺鈦酸鋰的方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種添加超細(xì)鈦粉制備含Ti³⁺鈦酸鋰的方法，包括以下步驟：TiO₂、Li₂CO₃和金屬Ti混勻所得混合料在800～850℃焙燒，焙燒結(jié)束后即得含Ti³⁺鈦酸鋰。本發(fā)明添加超細(xì)金屬鈦粉制備鈦酸鋰的方法，利用金屬鈦粉摻雜制備鈦酸鋰，在表面形成Ti³⁺自摻雜，內(nèi)部摻雜金屬鈦粉提高電子導(dǎo)電性。