專用于高鎳三元鋰電池的固態(tài)電解質(zhì)及制備方法 1021     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種專用于高鎳三元鋰電池的固態(tài)電解質(zhì)及制備方法，本發(fā)明一種專用于高鎳三元鋰電池的固態(tài)電解質(zhì)及制備方法，在超支化硼酸酯形成的過(guò)程中，將LiBH4粉加入其中，通過(guò)超支化硼酸酯支化結(jié)構(gòu)的形成，將LiBH4穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)其中，形成的固體電解質(zhì)具有良好的離子電導(dǎo)率，倍率性能高，滿足高鎳的高容量需要。同時(shí)該固態(tài)電解質(zhì)有效克服了高鎳三元材料易與電解液反應(yīng)的缺陷。通過(guò)測(cè)試，應(yīng)用于811高鎳三元電池，在電壓3.50V，100?mA/g的充放電條件下，首次放電容量高達(dá)236?mAh/g，300次循環(huán)后容量仍保持在200mAh/g左右。

鋰電池及其包裝件燃燒處理用水凝膠 648     

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本發(fā)明屬于鋰電池及包裝件的燃燒處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰電池及其包裝件燃燒處理用水凝膠，水凝膠包括以下質(zhì)量份數(shù)的成分：0.5-40份的水凝膠物質(zhì)，至少50份的水。根據(jù)需要，還可以加入5-40份的冰點(diǎn)降低劑、0.1-1份的殺菌劑及0.5-5份的緩蝕劑。該水凝膠直接作用于燃燒物表面時(shí)，能夠在燃燒物的表面形成一層致密的不燃性膜，而且膜的表面在高溫下仍然是高黏度水凝膠，不會(huì)產(chǎn)生沸騰的水而四處流動(dòng)。該水凝膠具有保水率高、阻燃、降溫的作用，處理燃燒的鋰電池及其包裝件時(shí)具有滅火快，用量少的特點(diǎn)。

復(fù)合電解質(zhì)膜及其制備方法和全固態(tài)鋰電池 1109     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N復(fù)合電解質(zhì)膜及其制備方法和全固態(tài)鋰電池，涉及固態(tài)鋰電池領(lǐng)域。復(fù)合電解質(zhì)膜的制備方法包括：將聚合物和第一溶劑混合，進(jìn)行第一攪拌得到第一溶液，將鋰鹽和第二溶劑混合，進(jìn)行第二攪拌得到第二溶液；將第一溶液和第二溶液混合，進(jìn)行第三攪拌得到第三溶液；將氧化物和第三溶劑混合，進(jìn)行第四攪拌或球磨得到第四溶液；將第三溶液和第四溶液混合，進(jìn)行第五攪拌得到第五溶液；將第五溶液去除氣泡后涂覆于基板上，干燥得到復(fù)合電解質(zhì)膜。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膹?fù)合電解質(zhì)膜，可大規(guī)模生產(chǎn)、成本低廉、具有高離子電導(dǎo)率、抗熱收縮性能、可用于全固態(tài)鋰電池應(yīng)用的自支撐復(fù)合電解質(zhì)膜。

偏鈦酸型鋰離子篩用前驅(qū)體溶膠的制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種偏鈦酸型鋰離子篩用前驅(qū)體溶膠的制備方法，屬于鈦型鋰離子篩制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法包括：硫酸鈦經(jīng)陰離子交換樹脂處理純化后加入由甲醇、Gemini表面活性劑和三乙醇胺組成的混合表面活性劑，并加入濃氨水得到白色沉淀；經(jīng)清洗之后稀釋分散后得到白色漿料，向白色漿料中加入乙酸鋰溶液混合均勻后加入H₂O₂溶液，攪拌得到透明的黃色溶膠。本發(fā)明的制備方法通過(guò)混合表面活性劑溶液，使得鈦源和鋰源分散更均勻，從而延長(zhǎng)了溶膠穩(wěn)定存在的時(shí)間、提高了溶膠的負(fù)載利用率。

改善磷酸鐵鋰電池低溫性能的熱管理系統(tǒng) 990     

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本申請(qǐng)公開了一種改善磷酸鐵鋰電池低溫性能的熱管理系統(tǒng)，包括用于接收信號(hào)，發(fā)送指令的主控器，以及分別與所述主控器電連接的整流逆變模塊、至少一個(gè)蓄電池、以及包裹或者圍繞設(shè)置在磷酸鐵鋰電池單元外側(cè)用于監(jiān)控、調(diào)節(jié)、保持溫度的熱管理單元，所述整流逆變模塊電連接有至少一個(gè)通過(guò)空氣流動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行發(fā)電的風(fēng)力發(fā)電裝置。本發(fā)明通過(guò)汽車行駛過(guò)程中的風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電，且將風(fēng)力發(fā)電裝置安裝于車頭內(nèi)，充分利用純電動(dòng)車的車頭空曠的特點(diǎn)，使得利用車頭進(jìn)氣的高效率進(jìn)行發(fā)電，不會(huì)破壞汽車的空氣動(dòng)力學(xué)外觀，利用行駛過(guò)程中發(fā)的點(diǎn)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換為作為動(dòng)力電池的磷酸鐵鋰電池加熱，不耗散何動(dòng)力電量達(dá)到提升磷酸鐵鋰電池放電容量的目的。

基于鈮酸鋰薄膜的新型光纖在線調(diào)制器 943     

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本發(fā)明公開一種基于鈮酸鋰薄膜的新型光纖在線調(diào)制器，針對(duì)現(xiàn)有的電光調(diào)制器存在的插入損耗大、穩(wěn)定性差的問(wèn)題，本發(fā)明的調(diào)制器包括傳輸光纖，所述傳輸光纖分為三個(gè)部分，依次記為第一部分、第二部分、第三部分；第一部分為輸入光纖，第二部分為調(diào)制區(qū)，第三部分為輸出光纖；將調(diào)制區(qū)的傳輸光纖去除部分包層，并在去除部分包層的平面上制作薄膜鈮酸鋰波導(dǎo)和調(diào)諧電極；利用鈮酸鋰的電光效應(yīng)，根據(jù)薄膜鈮酸鋰波導(dǎo)中傳播的光場(chǎng)的相位改變，或器件整體模場(chǎng)分布的改變，實(shí)現(xiàn)最終輸出光信號(hào)強(qiáng)度的調(diào)制，本發(fā)明的在線調(diào)制器具備器件體積小、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

雙金屬M(fèi)OF前驅(qū)體合成的Ni/NiFe₂O₄鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 960     

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本發(fā)明公開了一種雙金屬M(fèi)OF前驅(qū)體合成的Ni/NiFe₂O₄鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。所述Ni/NiFe₂O₄電極材料由單質(zhì)Ni和NiFe₂O₄復(fù)合組成，其制備方法是以可溶性鎳鹽和鐵鹽為主原料，氨基對(duì)苯二甲酸為配體，采用溶劑熱法構(gòu)建了Ni?Fe?MOFs前驅(qū)體，進(jìn)一步經(jīng)干燥焙燒得到Ni/NiFe₂O₄電極材料。采用本發(fā)明方法合成的Ni/NiFe₂O₄，材料形貌和尺寸均勻，約為200～400nm，其中Ni與NiFe₂O₄彌散分布，且具有高比表面積和高孔隙率，因此既有良好電子電導(dǎo)率，又可為鋰離子提供良好的傳輸通道，所以作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、循環(huán)性能和倍率性能。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，成本低，得到的Ni/NiFe₂O₄鋰離子電池負(fù)極材料具有良好的應(yīng)用前景。

三元鋰電池正極材料的原子層級(jí)包覆方法 895     

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本發(fā)明涉及一種三元鋰電池正極材料的原子層級(jí)包覆方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種三元鋰電池正極材料的原子層級(jí)包覆方法。通過(guò)氣源負(fù)載金屬?有機(jī)化合物蒸汽在微波作用下被電離為等離子體，通過(guò)氬等離子的高分散性均勻擴(kuò)散至原子層級(jí)，與三元材料表層的羥基結(jié)合，形成M1?O?M2?R結(jié)構(gòu)，之后通過(guò)氟化取代R基，形成金屬氟鹽包覆三元正極材料。該方法工藝簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)包覆方法難以作用于原子層級(jí)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)三元正極球狀顆粒均勻包覆。由本發(fā)明方法包覆后得到的三元正極材料，具有良好的循環(huán)性能及比容量等電學(xué)性能，能夠滿足鋰離子電池的性能需求。

高球形度氚增殖劑納米結(jié)構(gòu)鈦酸鋰陶瓷小球及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種高球形度氚增殖劑納米結(jié)構(gòu)鈦酸鋰陶瓷小球及其制備方法，采用高分子分散劑(魚油、聚丙烯酸或聚乙二醇?400)和去離子水組成的預(yù)混液和前驅(qū)體粉體配制成流動(dòng)性較好的漿料，得到的漿料進(jìn)一步通過(guò)濕法成型和高溫?zé)Y(jié)獲得具有較高球形度的納米結(jié)構(gòu)鈦酸鋰陶瓷小球，不僅有利于氚增殖球床的填充及剩余鋰的回收，而且能夠增加小球堆積密度，獲得高鋰密度的氚增殖劑，且可進(jìn)一步減小氚增殖劑的熱應(yīng)力和輻照破裂情況，提高氚增殖劑的使用壽命。

高鎳三元鋰電池電解液安全控制劑及制備方法 853     

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本發(fā)明涉及一種高鎳三元鋰電池電解液安全控制劑，屬于電池安全領(lǐng)域。一種高鎳三元鋰電池電解液安全控制劑及制備方法，a、用模具鑄造好兩個(gè)塑料半球，其中，兩個(gè)半球可以組成一個(gè)球形；b、在氦氣氛圍下，將十溴二苯乙烷、氨液放入半球內(nèi)，使用激光熔化縫合兩個(gè)半球成球，即得電解液安全控制劑。本發(fā)明制備得的高鎳三元鋰電池電解液的安全控制劑是可漂浮于鋰電池的安全控制劑。當(dāng)發(fā)生過(guò)充脹、電解質(zhì)起火等，塑料球第一時(shí)間軟化，快速釋放十溴二苯乙烷、氨液，達(dá)到快速阻燃的目的。

鋰電池用層狀結(jié)構(gòu)的SiOx雙功能復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池用層狀結(jié)構(gòu)的SiOx雙功能復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池用層狀結(jié)構(gòu)的SiOx雙功能復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，其含碳載體和硅氧烷材料為原料，以醇和蒸餾水混合溶液作溶劑，表面活性劑為模板，堿液為催化劑，通過(guò)自組裝和熱處理得到鋰離子電池用復(fù)合材料；其中，含碳載體與硅氧烷的重量比為1︰1-20。本發(fā)明通過(guò)自組裝技術(shù)將SiOx負(fù)載在具有高導(dǎo)電性和高韌性的載體上形成雙功能結(jié)構(gòu)(SiOx提供高容量，載體提供導(dǎo)電性和為SiOx的體積變化提供緩沖)的復(fù)合材料，利用載體來(lái)改善SiOx的導(dǎo)電性和阻止SiOx在循環(huán)過(guò)程中的團(tuán)聚，同時(shí)降低SiOx體積效應(yīng)對(duì)電極結(jié)構(gòu)的破壞，從而大幅度改善SiOx的循環(huán)性能。

動(dòng)力鋰離子電池組SOC估算方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種動(dòng)力鋰離子電池組SOC估算方法，屬于新能源測(cè)控領(lǐng)域。該方法針對(duì)鋰離子電池動(dòng)力工作特性，通過(guò)構(gòu)建針對(duì)性等效電路模型(Special?Equivalent?Circuit?Model，S?ECM)準(zhǔn)確表征電池工作過(guò)程；通過(guò)在理想電壓源兩端增加并聯(lián)電阻，實(shí)現(xiàn)自放電效應(yīng)的準(zhǔn)確描述；引入串有反向二極管的電阻并聯(lián)電路以解決充放電內(nèi)阻差異的表達(dá)問(wèn)題；增加并聯(lián)電容以改善表面效應(yīng)的描述。該方法通過(guò)提出精簡(jiǎn)粒子無(wú)跡卡爾曼濾波(Reduced?Particle?Unscented?Kalman?Filter，RP?UKF)算法，融入S?ECM狀態(tài)空間方程以提高計(jì)算效率；前端融入精簡(jiǎn)粒子濾波變換，通過(guò)優(yōu)化非線性處理過(guò)程解決了估算偏移問(wèn)題，進(jìn)一步提高估算精度；后端在端電壓反饋修正基礎(chǔ)上，引入單體間平衡狀態(tài)(State?of?Balance，SOB)影響，實(shí)現(xiàn)了整組SOC值在線估算。

環(huán)保型鋰離子電池粘合劑的制備方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋰離子電池粘合劑的制備方法，包括以下步驟：1）、淀粉的改性：軟水、淀粉在二元酸溶液和堿液的交替作用下進(jìn)行改性反應(yīng)，得改性淀粉；2）、乳化液的制備：將軟水、乳化劑均勻攪拌后，再加入丙烯酸和丙烯酸酯進(jìn)行預(yù)乳化，得乳化液；3）、淀粉增強(qiáng)：？取部分的步驟2）所得乳化液，加熱至30～45℃，在攪拌條件下加入步驟1）所得的全部的改性淀粉以及加入引發(fā)劑溶液，攪拌直至所得的反應(yīng)物呈透明溶液；4）、粘合劑的制備：將步驟3）所得的透明溶液升溫至50～60℃，再滴入剩余的乳化液，然后用堿液調(diào)節(jié)pH值7~9，得環(huán)保型鋰離子電池粘合劑。

鋰氧化物的離心制球裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰氧化物的離心制球裝置，屬于材料成型與控制技術(shù)領(lǐng)域；所述離心制球裝置包括物料供給裝置和設(shè)置于物料供給裝置下方可繞軸心旋轉(zhuǎn)的軸盤，熔融態(tài)或漿料態(tài)的鋰氧化物滴入或流入到旋轉(zhuǎn)的軸盤上，鋰氧化物在離心力作用下飛離軸盤形成小球，再用冷媒對(duì)小球進(jìn)行收集冷卻固定成型；本實(shí)用新型的鋰氧化物的離心制球裝置，結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，具有普適性和經(jīng)濟(jì)性，適用于熔融法或濕法制備多種鋰氧化物小球，其出料、成球速度快，避免出料口與小球成型裝置的設(shè)計(jì)和加工難度，并通過(guò)調(diào)節(jié)鋰氧化物的物料流量或/和軸盤的轉(zhuǎn)速來(lái)靈活調(diào)節(jié)制球的產(chǎn)量與粒徑，方便且高效，大大地提高了鋰氧化物氚增殖劑小球的制備規(guī)模。

長(zhǎng)循環(huán)壽命磷酸鐵鋰復(fù)合材料、正極材料及其制備方法 715     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)循環(huán)壽命磷酸鐵鋰復(fù)合材料、正極材料及其制備方法。本發(fā)明的長(zhǎng)循環(huán)壽命磷酸鐵鋰復(fù)合材料包括內(nèi)核以及包覆在所述內(nèi)核外表面的包覆層，所述內(nèi)核包括富磷型磷酸鐵鋰，所述包覆層包括碳和富鐵型磷酸鐵鋰；通過(guò)上述方式，在內(nèi)核表面增加富鐵相，由于富鐵相腐蝕電位低于富磷相腐蝕電位，包覆層的富鐵型磷酸鐵鋰有利于抑制內(nèi)核的富磷型磷酸鐵鋰的分解，從而減少了內(nèi)核的富磷型磷酸鐵鋰分解，降低了鐵溶出，提升了磷酸鐵鋰復(fù)合材料的循環(huán)性能。

NP比小于1的鋰離子電池及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種NP比小于1的鋰離子電池及其制備方法，包括以下步驟：S1、制備正極極片和負(fù)極極片；S2、對(duì)正極極片和負(fù)極極片進(jìn)行輥壓后，再進(jìn)行模切或分條處理；S3、將正極極片和負(fù)極極片與電池隔膜組裝形成電芯；S4、向電芯中注入電解液并進(jìn)行封裝，得到鋰離子電池；其中，正極極片和負(fù)極極片滿足如下關(guān)系式：正極涂布面密度×正極活性物質(zhì)占比×正極首次充電克容量=負(fù)極涂布面密度×負(fù)極活性物質(zhì)占比×負(fù)極首次嵌鋰克容量，且負(fù)極首效＜正極首效時(shí)。本發(fā)明在沒(méi)有提高鋰離子電池制造成本的情況下，提出了上述設(shè)計(jì)關(guān)系式，按照此關(guān)系式設(shè)計(jì)得到的鋰離子電池，N/P比＜1時(shí)不會(huì)出現(xiàn)析鋰情況，保證了電芯的安全性能。

基于微波場(chǎng)從鋰輝石尾礦揮發(fā)提銣的方法 979     

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本發(fā)明涉及礦物原料綜合利用領(lǐng)域，具體是一種基于微波場(chǎng)從鋰輝石尾礦揮發(fā)提銣的方法，包括S1、選擇鋰輝石尾礦磨礦得到鋰輝石尾礦粉；S2、將所述鋰輝石尾礦粉與無(wú)機(jī)非金屬纖維、煤粉、水玻璃和水混合均勻，干燥脫水，得到干態(tài)生球；S3、將所述干態(tài)生球，加熱至1000～1600℃，恒溫30～60min，得到煅燒熟料；收集煙塵得到銣富集煙塵灰。本發(fā)明得到的煅燒熟料滿足玄武巖纖維的礦物混合料配伍使用的組分要求范圍，銣富集煙塵灰可經(jīng)浸出分離工藝回收銣，實(shí)現(xiàn)了較為顯著的揮發(fā)富集。本發(fā)明顯著提高了鋰輝石尾礦中銣、鋰、硅、鋁、鉀、鈉等元素的綜合利用效率，且工藝流程充分發(fā)揮了內(nèi)源加熱節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。

濃縮鋰浸出液的方法和設(shè)備 1027     

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本發(fā)明濃縮鋰浸出液的方法，所述鋰浸出液中的可溶性鋰鹽含量≥60000mg/L且水不溶物的質(zhì)量百分含量不低于0.1％，包括多個(gè)處理步驟的濃縮鋰浸出液處理方法，其中，所述的第三過(guò)濾設(shè)備可將第三濾液的輸出量保持在不低于8L/(m2·h)并使所述濃縮鋰浸出液中的可溶性鋰鹽含量達(dá)到130000mg/L以上。

鎳鈷錳酸鋰廢電池正負(fù)極混合材料的浸出方法 1066     

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本發(fā)明介紹的鎳鈷錳酸鋰廢電池正負(fù)極混合材料的浸出方法是將從鎳鈷錳酸鋰廢電池中分離出的正負(fù)極混合材料放入耐壓和耐硝酸腐蝕的容器中,然后密封容器,并將硝酸泵入該容器,通入工業(yè)純氧進(jìn)行鎳鈷錳酸鋰廢電池正負(fù)極混合材料的浸出。浸出溫度為20～100℃,浸出壓力為0.05～0.5MPA,浸出的硝酸初始濃度為1～6MOL/L,浸出時(shí)間為1～4小時(shí),浸出過(guò)程進(jìn)行攪拌,攪拌速度30～100R/MIN,硝酸加入量為加入反應(yīng)容器的正負(fù)極混合材料中全部金屬浸出的硝酸理論消耗量的101～130%。

鋅鋰錳水體系二次電池及其制備方法 922     

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本發(fā)明涉及一種鋅鋰錳水體系二次電池及其制備方法，屬于電池制造領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種性能穩(wěn)定，循環(huán)壽命長(zhǎng)，可工業(yè)化生產(chǎn)的鋅鋰錳水體系二次電池，包括正極、負(fù)極、電解液、正極和負(fù)極之間的隔膜；所述正極的活性物質(zhì)為氧化錳鋰材料，所述負(fù)極的活性物質(zhì)為鋅或鋅化合物，所述電解液為含鋰鹽、鋅鹽的中性水溶液；其特征在于：所述隔膜為表面帶有磺酸鹽基團(tuán)的丙烯酸酯類聚合物膠體粒子構(gòu)成的離子聚合物膜。該電池內(nèi)部電場(chǎng)均勻，解決了枝晶生長(zhǎng)及其連帶副反應(yīng)造成電池不能實(shí)用化的問(wèn)題，使得鋅鋰錳電池具有高能量密度、長(zhǎng)循環(huán)壽命、高安全、低成本的特點(diǎn)，能夠進(jìn)行鋅鋰錳水體系二次電池的規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，能夠促進(jìn)電動(dòng)汽車、動(dòng)力儲(chǔ)能等領(lǐng)域的發(fā)展。

鋰電池參數(shù)采集電路 999     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種鋰電池參數(shù)采集電路，本實(shí)用新型包括有鋰離子電池、溫度采集電路、電流采集電路、DSP處理單元和上位機(jī)通信單元，若干個(gè)鋰離子電池串聯(lián)組成鋰離子電池組，所述鋰離子電池組分別與所述溫度采集電路、所述電流采集電路連接，所述溫度采集電路、電流采集電路分別采集鋰離子電池組的溫度信號(hào)和電流信號(hào)并同時(shí)輸入至所述DSP處理單元中，所述DSP處理單元將所述溫度信號(hào)和所述電流信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理后發(fā)送至所述上位機(jī)通信單元，還包括若干個(gè)保護(hù)芯片，所述保護(hù)芯片與所述鋰離子電池并聯(lián)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣。

軟包鋰離子蓄電池模塊 779     

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本實(shí)用新型涉及一種軟包鋰離子蓄電池模塊，屬于鋰離子蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型具體公開了一種既能滿足大功率充放電，又利于成組的軟包鋰離子蓄電池模塊。該軟包鋰離子蓄電池模塊，包括固定框、正集流板組件、負(fù)集流板組件和軟包鋰離子蓄電池。通過(guò)固定框的設(shè)計(jì)以及膠粘技術(shù)有效的保護(hù)、固定軟包鋰離子蓄電池，采用激光焊接的方式實(shí)現(xiàn)軟包鋰離子蓄電池正、負(fù)極耳與集流板的電連接，極大的降低了接觸電阻。通過(guò)固定框上的定位連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、走線凹槽設(shè)計(jì)、螺栓固定通孔、沉臺(tái)的設(shè)計(jì)，極大的方便了軟包鋰離子蓄電池模塊成組后系統(tǒng)走線、固定及熱管理。

鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用烘干裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用烘干裝置，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干機(jī)，烘干機(jī)上設(shè)置有置物筒，置物筒頂部鉸接有鉸接門，置物筒底部開設(shè)有用于進(jìn)熱氣的進(jìn)氣孔，置物筒一端鉸接有翻蓋片，置物筒內(nèi)部設(shè)置有收納組件，收納組件包括外置筒，外置筒一端呈開口狀，外置筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置結(jié)構(gòu)，外置筒頂部鉸接有開關(guān)門。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的置物筒、電機(jī)和內(nèi)置結(jié)構(gòu)等的相互配合，能夠較好的對(duì)石墨進(jìn)行烘干，提高了烘干效率，能夠較為全面的對(duì)石墨進(jìn)行烘干，內(nèi)置結(jié)構(gòu)能夠避免石墨堆積在一起，將石墨塊進(jìn)行隔開，進(jìn)而能夠提高烘干效率，同時(shí)能夠?qū)κ珘K進(jìn)行篩選。

鋰離子電池加熱裝置 759     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池加熱裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支架，所述支架的外部活動(dòng)套接有滑套件，所述滑套件的一側(cè)焊接有固定桿，所述固定桿的一端焊接有托板，所述托板的頂部安裝有鋁外殼，所述鋁外殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有絕熱層，所述絕熱層的一側(cè)安裝有電阻絲，所述電阻絲的一端電性連接有電源接頭。本實(shí)用新型通過(guò)將鋁外殼與支架以及托板相連接，使鋁外殼與底座連為一體，方便于鋰離子電池?zé)崾Э貙?shí)驗(yàn)中鋰離子電池的安裝，提高了實(shí)驗(yàn)效率，增強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)的便捷性，并且使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，其既能穩(wěn)固承載電池，又能高效的加熱進(jìn)行試驗(yàn)，便于拆卸且生產(chǎn)成本低，給科研人員帶來(lái)極大便利。

廢舊鋰電池資源化回收中煙氣粉塵的處理系統(tǒng) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池資源化回收中煙氣粉塵的處理系統(tǒng)，廢舊鋰電池資源化回收中煙氣粉塵的處理系統(tǒng)包括外殼清洗烘干裝置、陰極材料清洗干燥裝置、陽(yáng)極清洗裝置和煅燒系統(tǒng)，煅燒系統(tǒng)連接有金屬膜收塵系統(tǒng)，金屬膜收塵系統(tǒng)包括金屬膜收塵器本體和廢渣磁選機(jī)，金屬膜收塵器本體連接有煙氣余熱回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型能處理煅燒后的煙塵，且進(jìn)一步對(duì)廢舊鋰電池中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收，并對(duì)煙塵處理過(guò)程產(chǎn)生的余熱進(jìn)行利用。

可控列尾鋰電池充電器 650     

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本實(shí)用新型提供了一種可控列尾鋰電池充電器，包括充電連接單元、CAN總線、微處理器控制單元，CAN總線上設(shè)有至少一個(gè)充電連接單元，CAN總線連接在微處理器控制單元上，充電連接單元包括電池充電接口、PWM電源轉(zhuǎn)換單元、充電控制單元、數(shù)據(jù)采集和傳送單元，電池充電接口連接PWM電源轉(zhuǎn)換單元，PWM電源轉(zhuǎn)換單元連接充電控制單元，充電控制單元連接數(shù)據(jù)采集和傳送單元，電池充電接口連接充電控制單元，電池充電接口連接數(shù)據(jù)采集和傳送單元；微處理器控制單元設(shè)有故障報(bào)警單元和LED顯示單元。本實(shí)用新型裝置解決了可控列尾鋰電池充電管理的問(wèn)題，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)可控列尾鋰電池充電適配，同時(shí)有效管理充電模式轉(zhuǎn)換、充電時(shí)的實(shí)際電量、機(jī)箱降溫電扇的運(yùn)行。

鋰電沖擊扳手 891     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電沖擊扳手，包括主機(jī)體；主機(jī)體頂部設(shè)置有環(huán)形主把，主機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)組件，電機(jī)組件與設(shè)置在主機(jī)體底部的轉(zhuǎn)頭相連接，主機(jī)體通過(guò)導(dǎo)電線與鋰電池電連接；環(huán)形主把頂部設(shè)置有可以沿環(huán)形主把轉(zhuǎn)動(dòng)的頂部轉(zhuǎn)軸和頂部海綿套，頂部海綿套與套設(shè)在環(huán)形主把頂部的橡膠減震塊相連接，橡膠減震塊通過(guò)減震彈簧與主機(jī)體相連，頂部轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有上把手；該鋰電沖擊扳手不但使用更加方便而且可以實(shí)現(xiàn)數(shù)顯功能和固定扭矩輸出功能。

負(fù)極一體件及圓柱形鋰電池 770     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種負(fù)極一體件及圓柱形鋰電池，包括復(fù)合圓盤和負(fù)極電柱兩部分構(gòu)成的導(dǎo)電體，所述復(fù)合圓盤的一側(cè)設(shè)有用于焊接負(fù)極電芯極耳的多段焊接凸起，復(fù)合圓盤的另一側(cè)設(shè)有用于連接外界電路的負(fù)極電柱。將負(fù)極連接片和負(fù)極件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，形成的新的負(fù)極一體件，其靠近電芯一側(cè)能夠與負(fù)極電芯極耳焊接、另一側(cè)能夠與負(fù)極蓋板焊接，減少負(fù)極端的焊接次數(shù)、焊接機(jī)及焊接夾具，降低焊接難度；提高電芯長(zhǎng)度，提高鋰電池能量密度以及續(xù)航能力。

用于鋰離子電池的充電盒 717     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的充電盒,更具體地,公開了一種通過(guò)與手機(jī)萬(wàn)能充電器配合使用,既可以給正負(fù)極不同側(cè)的3.7伏鈷酸鋰電池充電,又可以給正負(fù)極不同側(cè)的3.2伏磷酸鐵鋰電池充電的充電盒。所述充電盒包括:可以容納充電電池的盒體、正極外露觸點(diǎn)和負(fù)極外露觸點(diǎn)、充電正極和充電負(fù)極、并聯(lián)電路以及手動(dòng)開關(guān),其中并聯(lián)電路包括其上設(shè)置有一個(gè)正向硅二極管的第一支路、其上設(shè)置有一個(gè)負(fù)向鍺二極管的第二支路以及其上設(shè)置有一個(gè)開關(guān)元件的第三支路。本充電盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、成本低廉,采用本充電盒不僅可以節(jié)約大量費(fèi)用,而且還避免了使用多種專用充電器所造成的不便。

便于拆卸的鋰電池安裝結(jié)構(gòu) 782     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸的鋰電池安裝結(jié)構(gòu)，包括外安裝箱、固定塊、卡扣、減震海綿、吸熱層、連接頁(yè)、箱門、滑封連接板、螺孔、鋰電池組、膨脹螺絲、側(cè)封板、散熱孔、定位板、正接口、負(fù)接口和限位封條。本實(shí)用新型的有益效果是：固定塊和卡扣加強(qiáng)該安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)外兩個(gè)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，并對(duì)內(nèi)安裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位固定，防止其在外安裝箱內(nèi)部晃動(dòng)，減震海綿和吸熱層加強(qiáng)該安裝結(jié)構(gòu)對(duì)鋰電池的保護(hù)，滑封連接板方便定位板和側(cè)封板的連接，方便內(nèi)安裝機(jī)構(gòu)的快速安裝與拆卸，降低固定成本，側(cè)封板和定位板確保側(cè)封板和定位板連接的緊密性，保證該結(jié)構(gòu)可以在工作時(shí)保持穩(wěn)定運(yùn)行，限位封條防止該內(nèi)固定機(jī)構(gòu)內(nèi)的鋰電池組脫離，且方便限位封條的拆卸與安裝。