制革綜合廢水處理方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制革綜合廢水處理方法。制革綜合廢水依次進(jìn)入格柵、除油池、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、兼氧池、均化池、二沉池、懸浮生物濾池,懸浮生物濾池出水部分回流到兼氧池,二沉池污泥部分回流到水解酸化池,其余污泥濃縮壓濾脫水后外運(yùn),均化池添加含鐵復(fù)合酶促劑,懸浮生物濾池添加硝化菌,兼氧池和懸浮生物濾池采用聚氨酯泡沫載體。本發(fā)明可以避免毒物積累,確保污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行;采用懸浮生物濾池處理廢水中的高氨氮,可以保證出水的達(dá)標(biāo)排放;兼氧反硝化池采用生物膜法,可以避免反硝化污泥的流失;污染物處理負(fù)荷高,占地面積少。

含銻電鍍廢水的處理系統(tǒng) 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銻電鍍廢水的處理系統(tǒng)，包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、殼聚糖-生物催化吸附凈化系統(tǒng)、曝氣池、生物除磷池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了附著有殼聚糖與鼠尾藻的滾動(dòng)吸附刷為選擇性接觸反應(yīng)介質(zhì)，當(dāng)廢水中的銻離子與滾動(dòng)吸附刷充分接觸時(shí)，殼聚糖與鼠尾藻分子鏈上的羥基、羧基、酰胺基會(huì)選擇性的與銻離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，使廢水中的銻被鼠尾藻高效吸附，通過(guò)固定刷將吸附反應(yīng)后的鼠尾藻殘?jiān)⒊⑹怪匀怀两担饾u形成污泥物質(zhì)，從而使廢水中的銻離子得以去除。同時(shí)，本系統(tǒng)所使用的物料——?dú)ぞ厶桥c鼠尾藻均為成本低廉，容易獲得的物質(zhì)。

含氨廢水多級(jí)電解處理裝置 713     

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本實(shí)用新型涉及含氨廢水多級(jí)電解處理裝置，由多級(jí)電解裝置串聯(lián)組成，各級(jí)電解裝置之間設(shè)有電動(dòng)閥，所有電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)接入遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)；各級(jí)電解裝置出水口均設(shè)置逆止閥；裝置的總進(jìn)水口和總出水口分別設(shè)有氨表，氨表接入遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)來(lái)靈活調(diào)整廢水處理工藝，從而保證出水的水質(zhì)；在實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出水的前提下，有效提高了裝置的最大氨氮去除能力，至少能夠處理氨氮濃度500mg/L以上的廢水；本實(shí)用新型可以根據(jù)廢水的氨氮濃度手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整電解裝置的級(jí)數(shù)與電解電流，降低了設(shè)備的建設(shè)成本和運(yùn)行成本，提高了電解法處理氨氮廢水的經(jīng)濟(jì)性。

去除電鍍廢水中鉛的處理系統(tǒng) 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除電鍍廢水中鉛的處理系統(tǒng)，包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、生物發(fā)酵?沉淀反應(yīng)凈化系統(tǒng)、好氧生物濾池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了菜黃單胞菌的生物發(fā)酵特性，在D?葡萄糖的參與下，菜黃單胞菌內(nèi)部發(fā)生內(nèi)酯化反應(yīng)，最終發(fā)酵產(chǎn)出L?抗壞血酸（維生素C），再利用L?抗壞血酸能夠與鉛離子結(jié)合，并生成難溶于水且無(wú)毒的鹽類(lèi)的特性，可通過(guò)沉淀過(guò)程將電鍍廢水中的鉛離子加以去除。同時(shí)，利用D?葡萄糖參與生物發(fā)酵反應(yīng)所產(chǎn)出的L?抗壞血酸，其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于直接向廢水中投加L?抗壞血酸，可大大降低廢水處理的物料成本。

鋼材酸洗廢水的零排放處理方法 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼材酸洗廢水的零排放處理方法，所述處理方法包括：鋼鐵酸洗廢水通過(guò)格柵進(jìn)行過(guò)濾處理；將經(jīng)過(guò)濾處理的鋼鐵酸洗廢水通入高效氧化池；將經(jīng)高效氧化的鋼鐵酸洗廢水回用至鋼鐵酸洗過(guò)程的酸洗池中，給酸洗池中的鋼鐵酸洗廢水進(jìn)行加熱；在經(jīng)加熱的酸洗池中加入酸，然后對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗處理；將酸洗池的出口廢水通過(guò)格柵進(jìn)行過(guò)濾處理；將經(jīng)格柵過(guò)濾處理的鋼鐵酸洗廢水通入結(jié)晶池中進(jìn)行常溫結(jié)晶；將結(jié)晶池的母液執(zhí)行上述步驟。本發(fā)明所提供的零排放處理方法大大降低對(duì)工藝設(shè)備成本和運(yùn)行成本的投入，不采用氫氧化鈣等藥劑，更重要的是降低了硫酸的使用量，不產(chǎn)生廢水排放問(wèn)題，同時(shí)采用常溫結(jié)晶得到含七個(gè)水的硫酸亞鐵晶體副產(chǎn)物。

含高濃度無(wú)機(jī)鹽的有機(jī)廢水凈化裝置 829     

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一種含高濃度無(wú)機(jī)鹽的有機(jī)廢水凈化裝置,它主要由吸附器、多效蒸發(fā)器和曝氣生物濾池構(gòu)成,所述的吸附器連接多效蒸發(fā)器;所述的多效蒸發(fā)器連接曝氣生物濾池。通過(guò)吸附器除去廢水中的有機(jī)物;多效蒸發(fā)器將廢水中的鹽通過(guò)多效加壓的蒸發(fā)過(guò)程回收結(jié)晶體鹽,多效蒸發(fā)的蒸汽和揮發(fā)性有機(jī)物經(jīng)過(guò)冷凝,冷卻后再進(jìn)入曝氣生物濾池,通過(guò)微生物的作用,有機(jī)物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水及無(wú)機(jī)鹽等,進(jìn)一步降低水中的COD和BOD,保證了廢水的凈化。本實(shí)用新型的有益效果是采用吸附器可以將高鹽度有機(jī)廢水中的一部分有機(jī)物吸附除去,通過(guò)多效蒸發(fā)脫鹽低了廢水中的BOD和COD,通過(guò)曝氣生物濾池中微生物的作用,有機(jī)物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水及無(wú)機(jī)鹽等,進(jìn)一步降低水中的COD和BOD,保證了廢水的凈化。

抑藻脫氮微生物聯(lián)合式生物濾池及其廢水處理方法 1002     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抑藻脫氮微生物聯(lián)合式生物濾池及其廢水處理方法?，F(xiàn)有曝氣生物濾池難以處理含藻廢水。本發(fā)明一種抑藻劑脫氮微生物聯(lián)合式曝氣生物濾池裝置，包括廢水處理濾塔。廢水處理濾塔包括塔體以及設(shè)置在塔體內(nèi)的承托層、復(fù)合濾料層和生物處理區(qū)。塔體的底部開(kāi)設(shè)有廢水進(jìn)口，頂部開(kāi)設(shè)有廢水出口。塔體內(nèi)腔的底部固定有曝氣管。復(fù)合濾料層設(shè)置在承托層的上方。復(fù)合濾料層包括從下至上依次排列的抑藻層、除磷吸附劑層、砂石層、礫石層。生物處理區(qū)設(shè)置在復(fù)合濾料層的上方。生物處理區(qū)設(shè)置有多個(gè)生物處理袋。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的抑藻層，抑制被處理廢水中藻類(lèi)的生長(zhǎng)，進(jìn)而避免了被處理廢水中的藻類(lèi)對(duì)脫氮微生物產(chǎn)生影響。

用于高鹽有機(jī)化工廢水的生物增濃裝置 950     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程領(lǐng)域，特別涉及一種用于高鹽有機(jī)化工廢水的生物增濃裝置。該裝置依次包括調(diào)質(zhì)池、水解酸化池、生化池、和沉淀池，調(diào)質(zhì)池與水解酸化池之間的管路上設(shè)有廢水提升泵，廢水提升泵的進(jìn)水口之前的管路上安裝有引水器，水解酸化池為密封結(jié)構(gòu)，水解酸化池頂部設(shè)有脈沖布水器以及廢氣收集口，脈沖布水器的一端深入水解酸化池底部并連接有呈傘形的布水管，廢水提升泵的出水口與脈沖布水器管路連接，該段管路上設(shè)有電磁流量計(jì)，生化池內(nèi)安裝有旋混曝氣器和條帶式生物載體，沉淀池外連接有污泥泵，污泥泵的進(jìn)口與沉淀池底部相連通。采用本裝置進(jìn)行廢水處理，可以完成對(duì)含高鹽有機(jī)化工廢水處理達(dá)標(biāo)排放的目的。

高濃度氨廢水水培陸生草類(lèi)植物凈化系統(tǒng) 695     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度氨廢水水培陸生 草類(lèi)植物凈化系統(tǒng)。將高濃度氨廢水輸入廢水池，以毒性很強(qiáng) 的NH3的濃度為限值，濃度過(guò)高 時(shí)抽取清水加以稀釋以控制濃度及毒性，利用水泵周期抽取廢 水池的廢水循環(huán)灌溉水培陸生草類(lèi)植物，每次灌溉后廢水回流 至廢水池中，在灌溉過(guò)程中，草的根系吸收離子氨 NH4 +，并通過(guò)離子交換向廢水釋放氫離子 H+，中和廢水中的氫氧根離子 OH－，廢水的pH得以降低，流 回廢水池降低池中廢水的pH并促使氨電離為 NH4 +，從而降低NH3 的濃度及毒性，灌溉停歇期間，草根部逐漸變干進(jìn)入曝氣狀態(tài) 以利于根部吸收氧氣及脫離廢水的毒害，如此循環(huán)，達(dá)到凈化 目標(biāo)后將廢水(清水)輸送至清水池，清水可用于稀釋濃度過(guò)高 的氨廢水。

電廠臭氧氧化脫硝廢水的無(wú)鈣化結(jié)垢生物處理方法 719     

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本發(fā)明涉及脫硝廢水處理領(lǐng)域，旨在提供一種電廠臭氧氧化脫硝廢水的無(wú)鈣化結(jié)垢生物處理方法。包括：向電廠臭氧氧化脫硝廢水廢水中加入給電子體并混勻，使其與硝酸根離子的質(zhì)量濃度相等；繼續(xù)加入阻垢劑并混勻；以任意方式培養(yǎng)得到具有反硝化能力的微生物燃料電池，加入混合廢水中并在開(kāi)路或者閉路條件下運(yùn)行；待運(yùn)行液中的硝酸根離子濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后停止運(yùn)行并排出廢水。本發(fā)明將生物處理法引入了廢水的處理中，可高效無(wú)污染的降解硝酸根離子；阻垢劑結(jié)合系統(tǒng)生物電化學(xué)作用抑制鈣化，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命；提供了生物和生物電化學(xué)兩種降解模式；可在高鹽度條件下降解高濃度的硝酸根離子，低能耗地脫除廢水中的高濃度硝酸根離子。

造紙廠廢水的預(yù)處理方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廠廢水的預(yù)處理方法，廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)集水池、格柵、沉砂池、物理過(guò)濾池、冰柵、電磁吸附池、氣浮池。本發(fā)明的預(yù)處理方法采用低能耗環(huán)保型冰柵設(shè)備，其應(yīng)用到造紙廢水處理工藝中尚屬首次，對(duì)造紙廢水中獨(dú)有的難去除的有機(jī)物及小型固態(tài)懸浮物的去除效果明顯，無(wú)化學(xué)試劑添加。通過(guò)本方法處理的造紙廢水中，懸浮物的去除率達(dá)到98.1%,色度去除率95.1%，濁度去除率98.8%。

便于絮凝劑添加的廢水處理裝置 629     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于絮凝劑添加的廢水處理裝置，包括處理箱、入液口和儲(chǔ)料箱，所述處理箱的底部安裝有電機(jī)，且電機(jī)的頂部設(shè)置有第一連接軸，并且第一連接軸的外壁固定有攪拌桿，所述第一連接軸的中間位置設(shè)置有推板，且推板的外側(cè)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的端頭處連接有限位桿，且限位桿的外側(cè)嵌套有第一彈簧，所述入液口預(yù)留于處理箱的端頭處，且處理箱的底部設(shè)置有出液口，所述第一連接軸的底部連接有皮帶的一端，且皮帶的另一端連接有第二連接軸。該便于絮凝劑添加的廢水處理裝置，便于將絮凝劑添加至處理箱的內(nèi)部，并且加快了絮凝劑與廢水混合的效率，加快了廢水處理的速度。

高效的染整廢水綜合處理裝置 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的染整廢水綜合處理裝置，所述處理箱的頂部均勻固定貫穿有若干通水管，若干所述通水管的頂部之間固定設(shè)置有匯水盒，本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高效的染整廢水綜合處理裝置，通過(guò)倒錐形防逆環(huán)、粗過(guò)濾網(wǎng)、銜接桿以及長(zhǎng)凸刺之間的相互配合，含有絲狀雜質(zhì)的廢水經(jīng)過(guò)通水管時(shí)，長(zhǎng)凸刺會(huì)及時(shí)將絲狀雜質(zhì)纏繞住，避免在粗過(guò)濾網(wǎng)上堆積堵塞，定期將銜接桿抽拉出來(lái)，就能及時(shí)將絲狀雜質(zhì)清除，保證廢水的正常過(guò)濾，通過(guò)放置板、限位環(huán)以及細(xì)過(guò)濾網(wǎng)兜之間的相互配合，細(xì)微雜質(zhì)會(huì)積攢在各個(gè)細(xì)過(guò)濾網(wǎng)兜的內(nèi)部，避免分散的分布，以便后期直接將細(xì)過(guò)濾網(wǎng)兜取出，傾倒內(nèi)部的雜質(zhì)即可，便于清理。

水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝 1115     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水溶布溶解廢水的預(yù)處理工藝，包括將50～60℃的水溶布溶解廢水經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池，通過(guò)水泵泵送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應(yīng)器；往反應(yīng)器內(nèi)投加適量的元明粉，通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行反復(fù)攪拌，再通過(guò)冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15～20℃；降溫過(guò)程中，元明粉與水溶布溶解廢水反應(yīng)形成膠體，通過(guò)攪拌裝置將膠體與廢水進(jìn)行離析，并將反應(yīng)器中的上清液排除；將反應(yīng)器底部的膠體放入離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開(kāi)收集和處理。本發(fā)明提出的一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備處理效率要高，處理成本較低。本發(fā)明還公開(kāi)了一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備。

CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化劑及其制備方法和在處理含酚廢水中的應(yīng)用 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化劑及其制備方法和在處理含酚廢水中的應(yīng)用，CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化劑制備方法包括：(1)將g-C3N4在水中充分分散，然后依次加入Bi2O3、磷鉬酸和碳酸銫，混合均勻，反應(yīng)生成黃色沉淀；(2)將所得黃色沉淀干燥、研磨即得CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化劑。本發(fā)明的催化劑用于光催化處理含酚廢水，向含酚廢水中加入所述光催化劑，于暗處攪拌至吸附平衡，可見(jiàn)光照射進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明的光催化劑的制備方法簡(jiǎn)單，可見(jiàn)光響應(yīng)程度提高，光生電子和空穴分離效果好，對(duì)于含酚廢水的處理，效果好，無(wú)二次污染。

精對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)廢水的回收利用方法 1009     

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本發(fā)明涉及化工傳質(zhì)和分離技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種精對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)廢水的回收利用方法,首先通過(guò)微濾去除精對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)廢水中的固體有機(jī)芳香羧酸,固體芳香羧酸固體返回氧化單元;過(guò)濾后的廢水與萃取劑對(duì)二甲苯(PX)由泵分別輸送到膜萃取組件中,保持水相壓力略高于PX萃取相;經(jīng)過(guò)膜萃取后的PX萃取相輸送到氧化單元,用作氧化反應(yīng)的PX原料;經(jīng)過(guò)膜萃取后的水相經(jīng)過(guò)樹(shù)脂吸附回收金屬離子后可返回精制單元用作精制原料水;為了防止其他雜質(zhì)在體系的累積,需抽取部分精對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)廢水去廢水處理單元。該發(fā)明能大幅度減少?gòu)U水排放,實(shí)現(xiàn)水資源的再生利用,還能回收芳香羧酸,降低工藝的原料消耗,具有效率高、投資省等優(yōu)點(diǎn)。

處理火電廠高鹽廢水的結(jié)晶制鹽系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型涉及一種處理火電廠高鹽廢水的結(jié)晶制鹽系統(tǒng)，依次包括蒸發(fā)器、鹽結(jié)晶器、離心脫水機(jī)、流化床干燥裝置和鹽倉(cāng)；高鹽廢水首先進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后產(chǎn)生的蒸汽用作循環(huán)水補(bǔ)充水，其余廢水進(jìn)入到鹽結(jié)晶器；通過(guò)鹽結(jié)晶器后得到的淡水作為循環(huán)補(bǔ)充水，剩余產(chǎn)物進(jìn)入離心脫水機(jī)；通過(guò)離心機(jī)后得到的純凈NaCl，再送入流化床干燥裝置；經(jīng)過(guò)流化床干燥裝置得到的產(chǎn)物被送入鹽倉(cāng)。本實(shí)用新型提供了一種運(yùn)行成本低、適用廣泛并且能夠循環(huán)利用廢水，真正實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放的裝置。

不銹鋼酸洗廢水處理及回用的方法 876     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種不銹鋼酸洗廢水處理及回用的方法,包括如下步驟:將酸洗廢水預(yù)處理后,順序泵入一級(jí)反應(yīng)池和沉淀池,通過(guò)投加石灰乳和助凝劑,沉淀去除氟離子;一級(jí)沉淀池出水泵入氧化池,將廢水中Fe2+曝氣氧化氧化成Fe3+;氧化池出水順序泵入二級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)沉淀池,通過(guò)投加堿液和助凝劑,沉淀去除Cr3+、Fe3+、Ni2+等重金屬離子;將二級(jí)沉淀池出水順序泵入pH回調(diào)池、中間水池和砂濾池,進(jìn)行深度處理,砂濾出水直接回用;一級(jí)和二級(jí)沉淀池污泥泵入污泥濃縮池,并壓濾脫水,污泥上清液、濾液和砂濾池反沖洗水泵入調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。本發(fā)明對(duì)不銹鋼酸洗廢水采取分級(jí)處理措施,實(shí)現(xiàn)了廢水達(dá)標(biāo)排放和回用,且避免了二次污染,具有良好的經(jīng)濟(jì)性和適用性。

印染廢水處理與回用方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種印染廢水處理與回用方法。它將印染各道工序所產(chǎn)生的廢水,分流分質(zhì)處理,排放廢水的COD小于設(shè)定值且色度小于設(shè)定值的工序所產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水處理后作為印染用水回用,排放廢水的COD大于等于設(shè)定值或色度大于等于設(shè)定值的工序所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理排放至市政管網(wǎng),集中處理。本發(fā)明充分考慮到了印染企業(yè)各工序所排放的廢水的水質(zhì)差異性,并以此為出發(fā)點(diǎn),對(duì)所排放的廢水進(jìn)行分質(zhì)處理。對(duì)于輕污染水經(jīng)處理后回用,對(duì)于重污染水,經(jīng)預(yù)處理到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放,或直接排放致廢水管道,由專(zhuān)門(mén)的單位進(jìn)行集中處理。由于對(duì)廢水進(jìn)行分質(zhì)處理,完全確保處理后的回用水水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定,大幅度地降低了企業(yè)在廢水處理上的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),同時(shí)也兼顧了水資源的節(jié)約利用。

奧奈達(dá)希瓦氏菌及其固定化小球在處理印染廢水中的應(yīng)用 653     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種奧奈達(dá)希瓦氏菌固定化小球及奧奈達(dá)希瓦氏菌在處理印染廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明首次提出了將奧奈達(dá)希瓦氏菌用于印染廢水處理中，為印染廢水脫色提供了一種新途徑。奧奈達(dá)希瓦氏菌對(duì)印染廢水的脫色效率尤為突出，因此本發(fā)明將奧奈達(dá)希瓦氏菌制成固定化小球，固定化小球不僅有效提高了奧奈達(dá)希瓦氏菌的重復(fù)利用率，而且大大提高了對(duì)印染廢水的脫色效率，脫色效率最高可達(dá)43.31%。

利用電催化激活分子氧處理難降解有機(jī)廢水的裝置和方法 798     

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本發(fā)明提供了一種利用電催化激活分子氧處理難降解有機(jī)廢水的裝置,包括反應(yīng)箱、電解反應(yīng)器和磁力攪拌器,電解反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有陰極和陽(yáng)極,裝有磁子的電解反應(yīng)器至于反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)箱上設(shè)有采樣口,反應(yīng)箱外接供氧裝置。本發(fā)明還提供了一種使用上述裝置電催化處理難降解有機(jī)廢水的方法,將有機(jī)廢水直接加入電解反應(yīng)器中,電催化反應(yīng)器中壓力為0.1～3MPa,溫度為室溫,通入氧氣或空氣,分子氧在電催化作用下產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基,除去污水中的難降解有機(jī)物。本發(fā)明具有氧化完全、快速高效、無(wú)二次污染的特點(diǎn),且通過(guò)激活空氣中大量存在的氧氣為強(qiáng)氧化性物質(zhì),大大降低了處理成本,裝置簡(jiǎn)單,易于操作。

脫硫廢水減量的設(shè)備 712     

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本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水減量的設(shè)備。為了對(duì)現(xiàn)有的脫硫廢水濃縮減量系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到進(jìn)一步減量。本實(shí)用新型包括廢水箱、pH中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清器、出水箱、軟化裝置、納濾裝置、濃縮裝置、濃水裝置、廢水泵、石灰存放器、有機(jī)硫存放器和助凝劑存放器；廢水箱、pH中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清器、出水箱、軟化裝置、納濾裝置、濃縮裝置和濃水裝置依次連接，廢水泵安裝在廢水箱與pH中和箱之間，石灰存放器與pH中和箱連接，有機(jī)硫存放器與沉降箱連接，助凝劑存放器與絮凝箱連接。本實(shí)用新型利用納濾膜及管式膜的自身特性，能將脫硫廢水減量25%而不產(chǎn)生二次廢水，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備對(duì)比，可以減少占地60%以上。

螯合劑生產(chǎn)廢水的資源化處理方法和系統(tǒng) 1120     

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本發(fā)明涉及一種螯合劑生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，步驟如下：S1將螯合劑生產(chǎn)廢水微濾去除不溶物，加水稀釋得稀釋廢水；S2將稀釋廢水進(jìn)行單/多價(jià)離子選擇性電滲析處理，得到低鹽的螯合劑溶液和高鹽溶液；S3將低鹽的螯合劑溶液進(jìn)行納濾脫鹽，產(chǎn)生納濾濃水和納濾鹽水，納濾濃水為螯合劑提純液；S4將納濾鹽水與S2產(chǎn)生的高鹽溶液合并進(jìn)行反滲透，得到濃縮一價(jià)鈉鹽溶液和反滲透淡水；反滲透淡水套用至S1中作為稀釋用水。本發(fā)明通過(guò)“單/多價(jià)離子選擇性電滲析”脫除螯合劑生產(chǎn)廢水中的一價(jià)鈉鹽，得到的低鹽螯合劑溶液采用“納濾”進(jìn)一步脫鹽和濃縮螯合劑溶液用于提取螯合劑，而得到的高鹽溶液通過(guò)反滲透濃縮一價(jià)鈉鹽溶液用于螯合劑生產(chǎn)。該方法處理成本低、廢液排放少。

含磷硫高濃度有機(jī)廢水資源化處理裝置 1041     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種含磷硫高濃度有機(jī)廢水資源化處理裝置，包括焚燒系統(tǒng)、水洗塔、蒸發(fā)器、氨洗塔和MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，含磷硫高濃度有機(jī)廢水送入焚燒系統(tǒng)中焚燒，焚燒尾氣再和清水在水洗塔內(nèi)逆向接觸吸收，水洗塔排出的清水吸收液送入蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)濃縮制得磷酸。水洗塔頂部出氣口排出的水洗尾氣再和氨水在氨洗塔內(nèi)逆向接觸吸收，氨洗塔頂部出氣口排出的氨洗尾氣送入尾氣處理系統(tǒng)，氨洗塔底部出液口排出的氨水吸收液輸送至MVR蒸發(fā)結(jié)晶器中進(jìn)行液體蒸發(fā)結(jié)晶處理制得硫酸銨產(chǎn)品。通過(guò)采用本申請(qǐng)的裝置可以有效處理含磷硫高濃度有機(jī)廢水，可以實(shí)現(xiàn)廢水中磷硫的資源化，增加經(jīng)濟(jì)效益。

高溫含油廢水循環(huán)分離裝置 1011     

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本實(shí)用新型涉及一種含油廢水循環(huán)分離裝置,特別涉及一種高溫含油廢水循環(huán)分離裝置。一種高溫含油廢水循環(huán)分離裝置,包括冷卻塔,冷卻塔包含有冷卻塔排氣口、油污水進(jìn)口閥門(mén)、冷卻塔墊料層,所述的冷卻塔墊料層下方設(shè)有儲(chǔ)水槽,儲(chǔ)水槽的底部設(shè)有排污底閥,儲(chǔ)水槽內(nèi)至少設(shè)有一套過(guò)濾器,所述的過(guò)濾器包括擋油水板和溢流板,在過(guò)濾器的左側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),在過(guò)濾網(wǎng)的底部設(shè)有水泵,與過(guò)濾網(wǎng)相連的是油水分離器,所述的油水分離器包括設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)上部的溢油水口、油位觀察口、排油閥設(shè)在油水分離器的一側(cè)、排水閥設(shè)在油水分離器的底部。一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、適用范圍廣、油水分離效果明顯的高溫含油廢水循環(huán)分離裝置。

垃圾焚燒廠飛灰水洗廢水零排放系統(tǒng) 666     

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本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒廠飛灰水洗廢水零排放系統(tǒng)，通過(guò)重金屬脫除系統(tǒng)形成對(duì)重金屬的二級(jí)去除和捕捉并形成重金屬固體懸浮物快速沉淀，重捕劑投加后配合PAM能使得出水重金屬達(dá)標(biāo)；通過(guò)折點(diǎn)加氯反應(yīng)池進(jìn)一步降低NH₃?N濃度，并轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓煌ㄟ^(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器和絮凝沉淀池相配合以去除大部分懸浮物、膠體等污染物，然后通過(guò)分鹽系統(tǒng)，將廢水中的氯鹽和硫酸鹽進(jìn)行分離，含氯鹽的產(chǎn)水經(jīng)過(guò)膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶得到氯鹽，而含少量氯鹽和大量硫酸鹽的濃水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到雜鹽。本實(shí)用新型所提供的垃圾焚燒廠飛灰水洗廢水零排放系統(tǒng)在整個(gè)過(guò)程中不產(chǎn)生產(chǎn)水外排，從而節(jié)約水資源，實(shí)現(xiàn)廢水零排放的目的。

農(nóng)藥廢水的處理系統(tǒng) 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)藥廢水的處理系統(tǒng)，所述農(nóng)藥廢水的處理系統(tǒng)用于對(duì)農(nóng)藥廢水進(jìn)行處理，所述農(nóng)藥廢水的處理系統(tǒng)包括：廢水收集池，用于對(duì)農(nóng)藥廢水進(jìn)行存儲(chǔ)；預(yù)處理系統(tǒng)，用于對(duì)農(nóng)藥廢水進(jìn)行預(yù)處理；膜處理系統(tǒng)，用于對(duì)預(yù)處理后的農(nóng)藥廢水進(jìn)行濃縮處理；反應(yīng)系統(tǒng)，用于對(duì)膜處理系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)行反應(yīng)；以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，用于對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)處理后的農(nóng)藥廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)通過(guò)納濾裝置來(lái)濃縮農(nóng)藥廢水的濃度，從而提高進(jìn)入催化濕法氧化反應(yīng)塔的農(nóng)藥廢水的濃度，提高了催化濕法氧化反應(yīng)塔的反應(yīng)效率，降低了能耗；通過(guò)回用MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶母液，從而充分實(shí)現(xiàn)農(nóng)藥廢水中鹽資源的回收率，實(shí)現(xiàn)廢水中鹽資源的回收利用。

焦化廢水的處理系統(tǒng) 956     

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本實(shí)用新型提供一種焦化廢水的處理系統(tǒng)，通過(guò)膜分離系統(tǒng)將經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理后的焦化廢水分別送入不同的系統(tǒng)進(jìn)行處理；通過(guò)催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)對(duì)焦化廢水中的有機(jī)化合物進(jìn)行降解，小分子氧化成水和二氧化碳，從而降低焦化廢水中的有機(jī)物的含量以及降低焦化廢水中的COD；通過(guò)吹脫塔對(duì)經(jīng)膜分離系統(tǒng)膜分離后的透過(guò)液中的氨氮進(jìn)行去除，從而降低焦化廢水中的氨氮含量；通過(guò)生化系統(tǒng)對(duì)焦化廢水進(jìn)行生化處理，以滿足經(jīng)生化處理后的焦化廢水達(dá)到生化指標(biāo)。本實(shí)用新型所提供的處理系統(tǒng)可以有效處理焦化廢水中高COD、難降解、高生物毒性等污染物質(zhì)，從而得到純水回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保雙重效果，具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

分散式養(yǎng)豬廢水的處理裝置 706     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分散式養(yǎng)豬廢水的處理裝置，包括地面以及弧形槽，所述弧形槽水平開(kāi)設(shè)在所述地面的上端面上，所述弧形槽平行設(shè)置有多組定位結(jié)構(gòu)，且通過(guò)多組所述定位結(jié)構(gòu)固定卡設(shè)有篩網(wǎng)架，所述篩網(wǎng)架呈上端面為開(kāi)口設(shè)置，且篩網(wǎng)架的豎直截面呈弧形，所述弧形槽下端的所述地面上豎直開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔的上端與篩網(wǎng)架的下端相互接觸，所述定位結(jié)構(gòu)包括弧形槽以及若干個(gè)卡塊。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)廢水處理時(shí)，現(xiàn)將廢水中的雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，將過(guò)濾與消毒分為兩個(gè)步驟先后進(jìn)行，這樣能夠使得后期在對(duì)廢水實(shí)現(xiàn)消毒時(shí)，降低了消毒劑的用量，使得消毒劑充分的與廢水實(shí)現(xiàn)接觸。

SCR脫硝催化劑再生廢水零排放處理系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型涉及一種SCR脫硝催化劑再生廢水零排放處理系統(tǒng)，包括：包括進(jìn)水口和出水口，在進(jìn)水口和出水口之間從上游至下游依次設(shè)有再生廢水收集裝置、壓濾機(jī)預(yù)處理系統(tǒng)；壓濾機(jī)預(yù)處理系統(tǒng)后還依次設(shè)有濾液收集箱、調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解箱、三聯(lián)箱、沉淀箱、MBR膜池、清水池、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和冷凝水箱。本實(shí)用新型的有益效果是：采用的SCR脫硝催化劑再生廢水零排放處理系統(tǒng)具有停留時(shí)間短、占地面積小、廢水零排放、能耗較低、冷凝水直接回用等優(yōu)勢(shì)；MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置廢水緩存箱，保證MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，減少啟停頻次；脫氣預(yù)蒸發(fā)罐用于去除廢水中氨氮等易揮發(fā)氣體，降低冷凝水TDS提高回用水品質(zhì)。