本實用新型提供一種便于拆裝移動的小型廢水處理裝置,包括:底座,所述底座的底部四角處轉(zhuǎn)動安裝有萬向輪,所述底座外部的一側(cè)焊接連接有推桿,所述底座的頂部設(shè)有過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)的頂部通過螺釘固定安裝有蓋板。本實用新型提供的一種便于拆裝移動的小型廢水處理裝置通過萬向輪便于進行短距離的移動,操作簡單快捷,且過濾池等部件具有通過螺釘進行安裝固定,便于進行拆裝,通過電機帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,使得反應(yīng)更加的充分與迅速,大大提高了廢水處理裝置的效率與實用性,通過取樣瓶與第二閥門之間的配合便于對沉淀倉中的廢水進行取樣,對樣品廢水進行檢測,查看廢水是否處理完成,處理完成即可打開第三閥門進行排放。
本發(fā)明公開了一種鋼材行業(yè)酸洗廢液及沖洗廢水近零排放處理系統(tǒng)及其工藝。該系統(tǒng)通過廢液處理裝置和沖洗廢水處理裝置將鋼材酸洗過程中排放的酸洗廢液和沖洗廢水分別進行處理,并將酸洗廢液中的硫酸亞鐵水合結(jié)晶體進行回收利用;對處理過程中產(chǎn)生的沉淀物則導(dǎo)熱油的煙氣的余熱作為造粒機的熱源進行造粒,回收利用,處理后的廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)后進行循環(huán)利用,實現(xiàn)近零排放。本發(fā)明解決了沖洗水多次循環(huán)后成高濃度水的再利用難題,并使處理過程中的廢液廢渣轉(zhuǎn)化為可循環(huán)利用的物質(zhì),大大提高了鋼材行業(yè)廢水的處理水平,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種染缸廢水資源化利用方法。包括以下步驟:1)將染缸廢水經(jīng)過超濾處理;2)將超濾處理后得到的產(chǎn)水導(dǎo)入一級納濾系統(tǒng)處理,收集一級納濾產(chǎn)水;3)將一級納濾產(chǎn)水導(dǎo)入二級納濾系統(tǒng)處理,收集二級納濾產(chǎn)水;4)將二級納濾產(chǎn)水回用于染色工藝。本發(fā)明染缸廢水資源化利用方法超濾工藝段使用可反洗濾膜,一次脫色工藝段使用一級納濾處理,兩者結(jié)合可大大提高染缸廢水處理效率,另外本發(fā)明二次脫色工藝段采用二級納濾處理,過濾處理后得到的硫酸鈉產(chǎn)水達到印染回用標準,相比二次脫色方法大大降低投入成本。
本發(fā)明涉及一種含重金屬廢水的處理方法和系統(tǒng),屬于廢水資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。其處理方法,包括將廢水進行電氧化處理,得到的電氧化產(chǎn)水經(jīng)高精度過濾器過濾后注入電滲析器處理,獲得含重金屬高鹽溶液和含COD低鹽溶液,將含重金屬高鹽溶液進行納濾分離,獲得納濾濃液和納濾濾液,將納濾濾液注入雙極膜裝置處理,分別得到堿液和酸液;將酸液注入混酸分離裝置處理。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)能有效解決含重金屬廢水造成的環(huán)境污染和資源浪費問題,并實現(xiàn)廢水中雜鹽的資源化回收利用,具有處理效率高、酸堿轉(zhuǎn)化率高品質(zhì)好、重金屬回收率高、運行費用低、系統(tǒng)穩(wěn)定性好的特點。
本發(fā)明公開了一種改性沸石負載催化劑、其制備方法及在處理有機廢水中的應(yīng)用,該廢水處理工藝包括:調(diào)節(jié)廢水pH,輸入填充有催化劑的反應(yīng)器,以臭氧為氧化劑對有機物進行降解和去除。反應(yīng)器中的催化劑為改性天然沸石負載的過渡族金屬氧化物顆粒。本發(fā)明的方法用于廢水的深度處理,特別是用于去除經(jīng)過生化處理的廢水中的有機物(COD),同時具有高效脫色,提高出水水質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化系統(tǒng)及方法,包括如下步驟:投加一定量的絮凝劑進行預(yù)處理,取催化劑裝入到反應(yīng)器內(nèi),將預(yù)處理的廢水加壓并預(yù)熱,在催化劑的作用下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),利用磁性樹脂對氧化產(chǎn)生的乙酸進行回收,然后用螯合樹脂回收催化劑,脫色后可直接排放。本發(fā)明利用氧氣作為氧化劑,在催化劑的作用下可將生產(chǎn)廢水中的溶劑和有機大分子去除,有效降廢水COD,同時還能利用樹脂將氧化出水中的乙酸進行回收資源化。這是一種節(jié)能、有經(jīng)濟效益且無二次污染的迷迭香提取廢水處理工藝技術(shù)。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水沉淀池,包括水池,水池設(shè)有布水通道和溢流堰,水池的下端設(shè)有泥斗,布水通道設(shè)有若干布水孔,布水孔密封連接有布水管,布水管的出口和所述溢流堰的上端部之間的落差為1.5米以上,布水管的出口和泥斗的上端部之間的落差為0.5米?0.8米,布水管同所述水池的側(cè)壁之間斷開,泥斗內(nèi)設(shè)有排泥管,排泥管的出口端設(shè)有排污泵或利用壓差排泥,水池內(nèi)同一高度的儲水空間沿水平方向連通。本實用新型具有有效空間占比高且可以通過工藝改變來提升最大廢水處理量高的優(yōu)點,解決了廢水池的有效空間占比低和只能通過擴容來提升廢水處理能力的問題。
本發(fā)明公開了一種丙烯酸廢水處理方法,包括:將丙烯酸廢水的PH值調(diào)至11~14;在調(diào)整PH值后的丙烯酸廢水中加入0.5~20kg/t的引發(fā)劑;將加入引發(fā)劑的丙烯酸廢水加熱至70~100℃,反應(yīng)30~120min;將反應(yīng)后的溶液的70?90%進入蒸發(fā)階段,10?30%回流至調(diào)酸階段;蒸發(fā)獲得濃縮母液,并將蒸發(fā)餾出液進行生化處理,直至達到排放標準。通過上述方案,本發(fā)明具有工藝簡單、處理可靠等優(yōu)點,在環(huán)境工程廢水處理技術(shù)領(lǐng)域具有很高的實用價值和推廣價值。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種高氨氮廢水處理及氨回收系統(tǒng)及其方法,包括通過管路依次連接的高氨氮廢水收集池(1)、廢水提升泵(2)、第一保安過濾器(3)、蒸汽板換(4)、脫氨膜組件(5)和外排池(6);所述廢水提升泵與第一保安過濾器之間的管路上設(shè)有加堿裝置(7),氨氮廢水從所述脫氨膜組件的殼程進入和排出,脫氨膜組件的管程的進、出口分別與加酸裝置(8)和多效蒸發(fā)裝置(9)連接。本發(fā)明能夠?qū)Ω甙钡獜U水進行凈化并對實現(xiàn)氨的回收,不僅凈化率、回收率高,而且工作效率高,成本低。
本發(fā)明涉及一種基于纖維素絮凝劑的絲綢印染廢水處理工藝。其將絲綢印染廢水置于貯存池,先經(jīng)聚合硫酸鋁脫穩(wěn)預(yù)處理,再投入改性纖維素絮凝劑和助凝劑,進行攪拌、靜置和沉淀,最終得到上清液和纖維素沉淀物。通過抽濾,可以回收纖維素,分離上清液,上清液用印染工段或進一步生化處理。該工藝過程簡單、高效,處理成本低廉,產(chǎn)品易于回收再利用,并且可降解,十分環(huán)保便捷,適用于絲綢印染廢水的脫色絮凝過程。本發(fā)明直接將改性纖維素絮凝劑置入絲綢印染廢水中用于除去顆粒雜質(zhì)和脫色處理,簡化了絲綢印染廢水的處理工藝,提高了處理效率,并且產(chǎn)品易于回收,大大節(jié)省了成本和簡化了后處理工藝。
本發(fā)明公開了一種大孔吸附樹脂從蟲草發(fā)酵廢水中回收腺苷的方法。方法的步驟如下:1)將蟲草發(fā)酵廢水過濾除去不溶性顆粒;2)在層析柱中裝入經(jīng)預(yù)處理的大孔吸附樹脂,樹脂柱高徑比為2~10;3)過濾后的蟲草發(fā)酵廢水以0.5~3床層體積/H的流速過層析柱,至流出液中腺苷穿透;4)用有機溶劑—水混合流動相以0.5~3床層體積/H的流速洗脫腺苷,洗脫液經(jīng)薄層色譜分析后合并,再經(jīng)濃縮、結(jié)晶后得產(chǎn)品腺苷,樹脂柱分別經(jīng)有機溶劑—水混合溶劑、水沖洗再生后可重復(fù)使用。本發(fā)明具有腺苷回收率高、工藝簡單等優(yōu)點,該方法不僅能大大減少生物發(fā)酵法生產(chǎn)蟲草菌粉企業(yè)的廢水污染,還能變廢為寶、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種廢水處理工序中的尾氣收集凈化系統(tǒng),包括廢水處理池、位于廢水處理池內(nèi)腔上部由圍板圍設(shè)而成的收集腔以及容置于收集腔內(nèi)的集氣倉;集氣倉的底部開有缺口與廢水處理池連通,集氣倉上開設(shè)有通槽,通槽與收集腔連通,集氣倉內(nèi)設(shè)有一隔膜,隔膜將集氣倉內(nèi)分割為兩個互不相通的空間,通槽位于靠近于缺口一側(cè)的空間外壁上;通過對隔膜朝向與通槽一側(cè)施力用于關(guān)閉通槽;廢水處理池中安裝有除沫器;除沫器由設(shè)置在液位表面的除沫網(wǎng)和位于除沫網(wǎng)的上部且沿廢水處理池槽壁上下滑動的移動?xùn)沤M成。本發(fā)明在廢水處理池的密封以及廢氣收集結(jié)構(gòu)上進行了改進,采用隔膜結(jié)構(gòu)結(jié)合氣壓進行導(dǎo)氣,使得廢氣采集更加順暢,隔膜結(jié)構(gòu)還保護了出氣口。
本項發(fā)明介紹了染料化工廠排放的一種高濃度有機染料生產(chǎn)廢水的處理方法。在有士林、分散等染料生產(chǎn)的條件下,將士林等染料生產(chǎn)排放的廢水與工廠里其他車間排放的酸性廢水進行適量混合,控制混合后的pH值,使廢水中染料組份和其他化學(xué)物質(zhì)分步進行反應(yīng),形成沉淀。通過二步化學(xué)沉淀,去除廢水中大部分污染物質(zhì)。處理過程中除第二步沉淀需加入石灰乳外,化學(xué)反應(yīng)是在廢水中的污染物質(zhì)之間進行的。處理同樣性質(zhì)的廢水,用這種方法其費用目前在國內(nèi)是最低的。
本發(fā)明公開了一種高效經(jīng)濟去除印染廢水中銻的方法及設(shè)備,廢水由調(diào)節(jié)池進入反應(yīng)池,在反應(yīng)池內(nèi)順序投加溶有硫酸亞鐵的酸、熟石灰和陰離子聚丙烯酰胺進行混凝反應(yīng);反應(yīng)后進入初沉池,沉淀污泥進行板框壓濾,分離的廢水進入好氧生化池;生化處理后進入二沉池,分離出的污泥回流至生化池,廢水通入二段生化池;經(jīng)處理后進入終沉池,分離出的廢水達標納管或進一步處理回用至車間,剩余污泥板框壓濾后進行焚燒處理。該方法操作簡便,藥劑成本低,除銻效果明顯,廢水最終銻濃度可穩(wěn)定降至100μg/L以下,并且充分利用好氧污泥池的曝氣,促進廢水中二價鐵氧化成三價鐵,增強鐵氧化物與銻酸鹽之間的絡(luò)合作用及沉淀性能。
本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域,公開了一種基于MIC毒性檢測技術(shù)的制藥廢水的區(qū)別化管理方法,包括:1)從企業(yè)生產(chǎn)源頭取各代表性單股廢水,分別進行水質(zhì)檢測;2)分別確定G+及G?中豐度占比為第一位的優(yōu)勢菌種;3)在原核生物分類網(wǎng)站中分別查詢G+、G?中的標準菌株;4)對菌株進行活化,混合制得種子液;5)將廢水稀釋成不同稀釋度,再將種子液接種到廢水培養(yǎng)基中孵化培養(yǎng)后,結(jié)合肉眼觀察及OD600檢測菌株生長情況;6)界定廢水的四個等級;7)根據(jù)廢水的水質(zhì)分析及等級,對各股廢水進行分流管理。本發(fā)明方法基于生物毒性檢測技術(shù),針對制藥廢水能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)廢水毒性個性化檢測,達到因地制宜的目的。
本發(fā)明涉及一種煙道分級預(yù)熱蒸發(fā)脫硫廢水零排放系統(tǒng)及其工作方法,包括鍋爐、省煤器、SCR脫硝反應(yīng)器、空預(yù)器、霧化噴嘴、除塵器、煙道換熱器、石灰石石膏濕法脫硫裝置、廢水箱和煙囪,鍋爐、省煤器、SCR脫硝反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、煙道換熱器、石灰石石膏濕法脫硫裝置和煙囪沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)置;廢水箱設(shè)置于石灰石石膏濕法脫硫裝置旁,廢水箱與煙道換熱器相互連通,煙道換熱器與霧化噴嘴相連,霧化噴嘴設(shè)置于空預(yù)器和除塵器之間,且霧化噴嘴設(shè)置于一號煙道內(nèi)。本發(fā)明可有效提升廢水煙道蒸發(fā)適用條件與廢水處理量,具有系統(tǒng)簡單、節(jié)能降耗等優(yōu)點,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明涉及一種用于處理高難度廢水的微生物制劑及其制備方法,主要含有來自47個屬的105種微生物,并經(jīng)馴化和組配而成??梢杂糜谔幚斫够瘡U水、味精廢水、抗生素廢水、染料廢水、造紙黑液及氟化工廢水。結(jié)合不同的處理工藝,可以取得很好的處理效果。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合厭氧好氧處理廢紙造紙廢水的工藝。其方法是廢紙造紙廢水進入物化處理單元,進行纖維回收利用;物化處理單元出水通過復(fù)合厭氧池底部的豐管布水器進行布水,利用復(fù)合厭氧池下部的活性污泥層形成的厭氧顆粒污泥去除污染物,然后廢水再進入復(fù)合厭氧池上部的厭氧濾池層,利用濾料表面及孔隙內(nèi)部附著生長的微生物進行分解代謝,復(fù)合厭氧池頂部出水到好氧池,好氧池出水進入沉淀池進行泥水分離,上清液出水可直接排放,也可回用于造紙生產(chǎn)用水。本發(fā)明利用厭氧顆粒污泥吸附細小的纖維,減少厭氧濾池濾料結(jié)球,提高厭氧處理整體效果,實現(xiàn)污水處理設(shè)施穩(wěn)定運行、降低污水處理運行成本的目的。
本發(fā)明涉及一種廢水處理用劑,尤其是涉及一種印染廢水專用高效聚合氯化鋁及其制備方法。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的聚合氯化鋁由于存在加藥量大,且COD的去除率低,限制了聚合氯化鋁的用途,一些復(fù)合的聚合氯化鋁也得到一些應(yīng)用,還是存在COD去除率不高、使用成本不低的缺陷等的技術(shù)問題。本發(fā)明是在鹽酸中加入含鋁原材料,攪拌充分反應(yīng)后,得到鹽基度為60-90%的鹽以及濃度為4-16%的三氧化鋁的聚合氯化鋁液體;在攪拌罐中向聚合氯化鋁液體添加足量無機酸,充分反應(yīng),最終制備得到印染廢水專用高效聚合氯化鋁。
本實用新型公開了一種處理養(yǎng)殖廢水的深層擴散式土地處理系統(tǒng),屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,旨在克服目前在淡水水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域,采用的地表漫流式人工濕地廢水處理系統(tǒng)占地面積過大的不足。本實用新型包括廢水管、回水管和地面,在所述地面上設(shè)有底部敞開的蓄水圈,所述廢水管接入所述蓄水圈內(nèi);在所述蓄水圈四周的所述地面以下設(shè)有貫通的回水渠,所述回水管由所述回水渠接出。本實用新型適用于氣候較溫暖地帶淡水養(yǎng)殖廢水的循環(huán)利用工程。
本實用新型公開一種酸洗廢水的處理及回用系統(tǒng),包括酸洗廢水調(diào)節(jié)池、Fenton反應(yīng)池、H2O2投加裝置、曝氣氧化池、混凝反應(yīng)池、加堿裝置、沉淀池、pH回調(diào)池、加酸裝置、中間水池、增壓泵、錳砂過濾器、電磁閥、回用水池、反沖洗泵、回流泵,酸洗廢水調(diào)節(jié)池、Fenton反應(yīng)池、曝氣氧化池、混凝反應(yīng)池、沉淀池、pH回調(diào)池、中間水池、增壓泵、錳砂過濾器、電磁閥、回用水池順次相連,F(xiàn)enton反應(yīng)池還與H2O2投加裝置相連,混凝反應(yīng)池還與加堿裝置相連,pH回調(diào)池還與加酸裝置相連,回用水池又通過反沖洗泵與錳砂過濾器相連,錳砂過濾器還通過回流泵與酸洗廢水調(diào)節(jié)池相連。本實用新型經(jīng)濟高效的去除酸洗廢水中的有機污染物,提升排放水和回用水水質(zhì),實現(xiàn)廢水的回收利用。
本發(fā)明公開一種印染廢水回用水處理復(fù)合藥劑及其應(yīng)用方法。該復(fù)合藥劑包括鋁鹽系混凝劑20~70%、鐵鹽系混凝劑5~30%、礦物材料5~40%、活性炭5~45%。該方法將印染廢水回用水處理復(fù)合藥劑制成粉劑或有效成分為5~30%的水劑;將印染廢水生化系統(tǒng)出水pH值調(diào)至3~9后,將復(fù)合藥劑的粉劑或水劑投加到調(diào)節(jié)pH值后印染廢水生化系統(tǒng)出水中,有效成分投加量為20~1000mg/L,攪拌0.2~2h后靜置即可得到符合紡織行業(yè)水質(zhì)標準的回用水。利用復(fù)合藥劑中鋁鹽、鐵鹽的混凝/絮凝性能去除印染廢水生化出水中的難降解大分子膠體性污染物,同時利用復(fù)合藥劑中的活性炭、礦物材料吸附去除廢水中的溶解性惰性污染物。
本實用新型屬于危廢焚燒過程中煙氣處理的高鹽廢水蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高鹽廢水急冷塔回噴蒸發(fā)系統(tǒng),包括反應(yīng)釜與阻鹽劑藥劑箱之間設(shè)置有反應(yīng)釜藥劑排出閥和反應(yīng)釜藥劑排出泵;高鹽廢水貯存罐和高鹽水箱,高鹽廢水貯存罐與高鹽水箱之間設(shè)置有高鹽廢水外排泵和管道混合器;所述管道混合器的一進藥口端與阻鹽劑藥劑箱,并在之間設(shè)置有阻鹽劑藥劑進料閥、Y型過濾器、流量標定柱及藥劑計量泵;急冷塔,急冷塔與高鹽水箱之間設(shè)置有急冷塔噴淋泵。從而使高鹽廢水蒸發(fā)析出的雜鹽在不易結(jié)塊,成灰狀,實現(xiàn)冷塔底及煙道管不容易堵塞,且結(jié)在塔壁或煙道壁的輕質(zhì)灰塊在形成一定厚度以后,通過重力作用會自動脫落。
本實用新型涉及一種苯酚廢水處理系統(tǒng),包括氧化反應(yīng)塔,氧化反應(yīng)塔連接苯酚廢水儲罐,所述氧化反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有負載型催化劑,催化劑周圍均勻分布有紫外光源,氧化反應(yīng)塔內(nèi)腔底部連接有風(fēng)機;氧化反應(yīng)塔側(cè)部設(shè)有出液口,出液口經(jīng)管道連接反應(yīng)液收集池;苯酚廢水儲罐經(jīng)輸氣管連接二氧化氯反應(yīng)器。本實用新型的苯酚廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,苯酚廢水處理效果好,運行成本低。
本實用新型屬于含磷電鍍廢水除磷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含磷電鍍廢水處理設(shè)備,包括除磷劑箱和升降裝置,所述升降裝置上連接有固定板,所述固定板上連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過連接件與除磷劑箱相連接,還包括用于驅(qū)動除磷劑箱進行擺動的驅(qū)動單元,所述除磷劑箱內(nèi)設(shè)有帶動除磷劑進行流動的輔助流動單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過升降裝置、驅(qū)動單元帶動除磷劑箱前后往復(fù)擺動,使得除磷劑箱內(nèi)的除磷劑能長時間充分的與含磷電鍍廢水進行接觸,有效的提高了除磷工作的效果和質(zhì)量,并且輔助流動單元能夠使得除磷劑在除磷劑箱內(nèi)往復(fù)循環(huán)的進行滾動,使得除磷劑與電鍍廢水更加充分的接觸,進一步提高了除磷的效果和質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種以有機酸為添加劑捕捉染色廢水中染料的方法,通過使用有機酸一方面降低染色廢水的pH值,使染色廢水中殘余染料在酸性條件下被捕捉基捕捉。另一方面部分有機酸可留在捕捉基中,不但可以降低下一次捕捉時有機酸的用量,而且捕捉后水相中無機鹽的含量不會增加。有機酸的用量為0.01?10g/L。捕捉后以殘余染料的捕捉率以及捕捉后的水相TDS值(總?cè)芙庑晕镔|(zhì)的濃度)來判斷捕捉效果優(yōu)劣。本發(fā)明方法可避免捕捉后無機鹽增多的缺點,且具有用量低,捕捉效果優(yōu)異等特點。
本發(fā)明公開了一種去除廢水中雜環(huán)芳香化合物的方法。包括如下步驟:1)將膨潤土原土投加到0.05-1.0MOL/L KCL溶液中,膨潤土原土與KCL溶液的質(zhì)量體積比為1∶1-1∶100,經(jīng)攪拌、過濾,合成膨潤土吸附劑;2)將膨潤土吸附劑投加到含雜環(huán)芳香化合物廢水中,膨潤土吸附劑與廢水的質(zhì)量體積比為1∶100-1∶20000,攪拌,吸附去除廢水中雜環(huán)芳香化合物,廢水經(jīng)沉淀后排放;3)沉淀后的污泥經(jīng)脫水、晾干,并在空氣中200-450℃下活化1-12H,直接用于含雜環(huán)芳香化合物廢水處理,實現(xiàn)再生循環(huán)使用。本發(fā)明的凈化方法所采用天然礦物,原料易得,我國膨潤土資源十分豐富。該方法工藝簡單、技術(shù)要求低、固-液分離迅速,處理效果好、運行成本低;且經(jīng)簡單處理,處理廢水后的膨潤土能夠再生利用,效果不降。
本實用新型涉及一種測試金屬氧化物涂層電極廢水處理效果的反應(yīng)裝置,包括儲水箱、蠕動泵和廢水處理池,儲水箱與蠕動泵連接,蠕動泵與廢水處理池連接,可通過調(diào)節(jié)蠕動泵控制廢水的停留時間;廢水處理池的側(cè)壁上設(shè)置有多個電極卡槽,且廢水處理池的底部設(shè)置有支撐條,電極卡槽和支撐條用于固定金屬氧化物涂層電極和陰極;廢水處理池內(nèi)設(shè)置有機械攪拌裝置,用于保持廢水處理池內(nèi)水質(zhì)均勻,廢水處理池的側(cè)壁上部設(shè)置有溢流孔。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,模擬了實際生產(chǎn)中的廢水處理條件,操作便捷且容易控制,可用于測試多種金屬氧化物涂層電極的廢水處理效果。
本發(fā)明提供了一種以制革污泥為原料制得的重金屬生物吸附劑,以及利用該重金屬生物吸附劑吸附電鍍廢水中重金屬的方法。所述重金屬生物吸附劑由如下方法制備得到:將制革污泥壓干至含水量為75~90%得到活性污泥,加入堿使活性污泥PH為9~14,即得到所述重金屬生物吸附劑。本發(fā)明以廢治廢,利用制革污泥制備成重金屬生物吸附劑對電鍍廢水中的重金屬進行吸附去除和回收,廢水處理成本低、效率高,且回收重金屬后的干污泥可制成節(jié)能環(huán)保磚,充分利用了有用資源,具有重大應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種噴漆廢水處理成套設(shè)備,包括噴漆廢水桶和密封塞,所述噴漆廢水桶的內(nèi)部底端連接有進水板,且進水板的頂端設(shè)置有活性炭層,所述活性炭層的頂端部連接有儲水槽,且儲水槽的內(nèi)部設(shè)置有沉淀板,所述儲水槽的上端設(shè)置有擋板,所述密封塞安置于沉淀板的頂端,所述沉淀板的兩側(cè)固定有卡合板,所述噴漆廢水桶的底端設(shè)置有袋式過濾器,且袋式過濾器的兩側(cè)安置有安裝架。該噴漆廢水處理成套設(shè)備,有效的對沉淀板和卡合板之間噴漆異物進行沉淀處理,當噴漆廢水處理完成之后,使用者可手動調(diào)節(jié)中空結(jié)構(gòu)的擋板和密封塞之間的沉淀板,可對噴漆廢水雜質(zhì)進行處理,清理噴漆沉淀雜質(zhì)。
中冶有色為您提供最新的浙江杭州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!