環(huán)?；U水處理裝置 712     

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本實用新型公開了一種環(huán)保化工廢水處理裝置，屬于環(huán)?；U水處理設備領域，一種環(huán)保化工廢水處理裝置，包括過濾反應桶，過濾反應桶左端開鑿有入水孔，入水孔內插設有入水管道，過濾反應桶右端開鑿有出水孔，出水孔內插設有出水管道，過濾反應桶內壁固定連接有上過濾板，上過濾板位于入水孔與出水孔之間，過濾反應桶內壁固定連接有下過濾板，下過濾板位于上過濾板的下側，下過濾板位于入水孔的上側，上過濾板與下過濾板之間填充有明礬，可以實現環(huán)?；U水處理裝置具有較好的防堵塞效果，在進行處理廢水的過程中，通過震動將濾網上的附著的絮狀沉淀物擊落，降低濾網被堵塞的情況，提高處理廢水時的過濾效果。

基于大數據計算的廢水處理裝置及其處理工藝 751     

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本發(fā)明公開了一種基于大數據計算的廢水處理裝置及其處理工藝，屬于廢水處理技術領域，一種基于大數據計算的廢水處理裝置及其處理工藝，可以實現當流速計測出經過濾網的廢水流速變的較低后，可及時提醒工作人員更換，而且還無需人工手動提起或放下濾網，省時省力的同時還提高了效率，而且還可在不打斷裝置過濾處理廢水工作的同時更換，進一步保證了廢水處理的效率，還提高了濾網使用壽命；當水質檢測計檢測廢水未達到水質的要求時，抽水泵啟動通過抽水管對第四室內的廢水抽取到第一室內，進而可再次循環(huán)進行處理，直到達到要求后進行排放，保證了廢水排放后的水質要求，保證了后續(xù)排出后不會對環(huán)境、動植物以及人類造成傷害。

同時含有有機污染物和重金屬廢水體系中選擇性去除重金屬的方法 658     

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本申請公開一種同時含有有機污染物和重金屬廢水體系中選擇性去除重金屬的方法，將氧化錳有序介孔材料加入待處理廢水中，對待處理廢水中的重金屬離子進行選擇性吸附；所述待處理廢水為同時含有重金屬離子和染料污染物的廢水。氧化錳有序介孔材料的制備方法簡單，易于操作，能耗成本低，可以簡便地通過改變有機溶劑種類、模板劑量、煅燒溫度和吸附次數來調控介孔材料的結構、和吸附性能。本申請的處理方法對重金屬離子保持高選擇性吸附，并可克服廢水體系中有機污染物的干擾。

耐受含鎳高氨氮含鹽廢水的厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法 978     

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本發(fā)明公開了一種耐受含鎳高氨氮含鹽廢水的厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法，該方法包括：以厭氧氨氧化顆粒污泥為接種污泥，接種于厭氧氨氧化反應器中；以含Ni(II)和無機鹽的模擬廢水為進水，以NH₄⁺?N和NO₂^??N為進水基質，控制反應器中氮容積負荷及無機鹽和Ni(II)的濃度，采用分階段運行方式進行培養(yǎng)。本發(fā)明通過控制進水基質中NH₄⁺?N和NO₂^??N濃度以及反應器中氮容積負荷、Ni(II)的濃度、無機鹽的濃度和水力停留時間，實現耐受含鎳高氨氮含鹽廢水的厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)，提供了一種耐受Ni(II)和無機鹽的污泥馴化方法，提升了反應器抵抗含鎳含鹽廢水不利影響的能力。

旋轉式格柵除污廢水預處理裝置 993     

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本發(fā)明公開了一種旋轉式格柵除污廢水預處理裝置,包括機械動力系統(tǒng),懸浮物攔截系統(tǒng),收集系統(tǒng)和輔助系統(tǒng),懸浮物攔截系統(tǒng)為一圓筒形轉盤結構,通過機械動力系統(tǒng)驅動旋轉,進入格柵的廢水通過篩網攔截,懸浮物隨轉盤旋轉至轉盤頂部,再通過自身重力和沖刷水的作用進入收集系統(tǒng)。本發(fā)明裝置是一種可以連續(xù)自動攔截并清除廢水中細、短、碎類懸浮物的水處理專用設備,可廣泛地應用于紡織印染、化工、造紙等行業(yè)廢水預處理工藝中的固液分離。

火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的協(xié)同脫除方法及設備 833     

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本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的協(xié)同脫除方法，包括如下步驟：S1、含有氨氮、有機物以及溶解鹽的火力發(fā)電廠廢水送入緩沖水箱，進行氯根濃度和溫度調節(jié)；S2、然后用穩(wěn)流輸送泵以穩(wěn)定的流量輸送火力發(fā)電廠廢水至電解裝置，在電流強度及氯根共同催化下，廢水中的氨氮和COD轉變?yōu)榈獨夂蜌錃獾葻o害物質；S3、從電解裝置出口處流進停留水箱，使電解產生的氧化性物質與殘余的氨氮和COD繼續(xù)反應；S4、最后從停留水箱流出經氨氮和COD的協(xié)同脫除后的溶液。發(fā)明的協(xié)同脫除方法，具有設備投資小、占地少、安裝簡單、操作方便的特點，僅用一套裝置可達到協(xié)同脫除火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的目的，且效率高、能耗低。

印染/染料廢水的處理方法 727     

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本發(fā)明提供了一種印染/染料廢水的處理方法。方法的步驟如下:(1)在每升印染/染料廢水中加入0.001g～0.1g陽離子表面活性劑;(2)加入0.25g～2.5g天然膨潤土,攪拌反應0.5～2小時即可。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果:本發(fā)明的凈化方法所采用的吸附劑為天然礦物,原料易得。我國膨潤土資源十分豐富,居世界首位,總儲量大于70億噸,膨潤土礦遍布全國23個省,大型礦床20多個。處理過程中利用廢水中本身存在的表面活性劑和加入的膨潤土生成有機膨潤土,同時實現有機膨潤土合成和廢水吸附處理,并且同時去除廢水中的染料和表面活性劑。固-液分離迅速,處理效果好。并且經過簡單處理,處理廢水后的膨潤土能夠重復利用。

高鹽有機化工廢水的生物增濃處理方法及生物增濃裝置 933     

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本發(fā)明涉及環(huán)境工程領域，特別涉及一種高鹽有機化工廢水的生物增濃處理方法及生物增濃裝置。該裝置依次包括調質池、水解酸化池、生化池、和沉淀池，調質池與水解酸化池之間的管路上設有廢水提升泵，廢水提升泵的進水口之前的管路上安裝有引水器，水解酸化池為密封結構，水解酸化池頂部設有脈沖布水器以及廢氣收集口，脈沖布水器的一端深入水解酸化池底部并連接有呈傘形的布水管，廢水提升泵的出水口與脈沖布水器管路連接，該段管路上設有電磁流量計，生化池內安裝有旋混曝氣器和條帶式生物載體，沉淀池外連接有污泥泵，污泥泵的進口與沉淀池底部相連通。采用本裝置進行廢水處理，可以完成對含高鹽有機化工廢水處理達標排放的目的。

氟化工廢水的處理工藝 1024     

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本發(fā)明公開了一種氟化工廢水的處理工藝，工藝包括：將氟化工廢水依次進行一次調劑、鐵碳反應預處理、鐵碳沉淀、一次鈣鹽反應、一次鈣鹽沉淀、二次調節(jié)、生物電催化、好氧接觸氧化、二次鈣鹽反應和二次沉淀后出水排放。本發(fā)明的工藝用于處理氟化工行業(yè)廢水，經過本發(fā)明工藝處理過的廢水不僅能達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準，而且廢水處理的運行成本更低。

赤紅球菌菌株及其在含有機污染物的廢水處理中的應用 657     

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本發(fā)明公開了一種赤紅球菌菌株及其在含有機污染物的廢水處理中的應用，命名為赤紅球菌（Rhodococcus?ruber）ZHY1-6，保藏號為CGMCC?No.8173。由赤紅球菌菌株制成微生物菌劑；本發(fā)明的赤紅球菌ZHY1-6和微生物菌劑用于處理含有機污染物的廢水處理工藝中，用于降解廢水中的有機污染物，本發(fā)明的菌株及菌劑應用于高鹽苯酚廢水、含烴類廢水和香料廢水的處理中時，不僅降低了污水處理的成本，而且對于保護生態(tài)環(huán)境，保護人民的身體健康具有重要的意義。

聚酯樹脂生產廢水的生化處理裝置及其處理方法 813     

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本發(fā)明公開了一種聚酯樹脂生產廢水生化處理裝置及其處理方法，它包括隔油池、配水池、內循環(huán)擔體強化厭氧罐、生物接觸氧化池、兼氧池、內循環(huán)厭氧流化床反應器、MBR反應池、清水池、自動控制裝置和計算機。通過不同處理單元對聚酯樹脂生產廢水中有毒有機物進行選擇性降解，大幅提高難降解有機物的可生化處理性，并調控不同的功能微生物協(xié)同降解高濃度有毒有害有機物，同時輔以各處理單元水質水量及污泥調配，為不同功能微生物提供最適宜的生長條件，實現廢水各種污染物的達標處理。本發(fā)明自動化程度高，管理方便，能適應較大的水質波動，處理效果穩(wěn)定可靠，可對難降解化工廢水進行治理。

草甘膦生產廢水除磷的裝置 1047     

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本實用新型公開了一種草甘膦生產廢水除磷的裝置，屬于廢水處理領域，包括：依次設置的用于調節(jié)廢水pH值的調節(jié)池、用于將調pH后的廢水與亞鐵鹽A進行混勻的均質池、用于將與亞鐵鹽A混勻后的廢水跟雙氧水進行催化氧化反應的催化氧化池、用于將催化氧化后的廢水與鈣鹽進行一級沉淀的第一沉淀池和用于將一級沉淀后的廢水與亞鐵鹽B進行二級沉淀的第二沉淀池。本實用新型用于處理草甘膦生產過程中產生的廢水，具有除磷徹底，并能將催化劑有效利用等特點。

采用鐵碳和好氧顆粒污泥耦合處理含有DMAC、DMF廢水的方法 854     

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本發(fā)明公開了一種采用鐵碳和好氧顆粒污泥耦合處理含有DMAC、DMF廢水的方法，包括以下步驟：將廢水通入至鐵碳填料濾池中進行預處理，提升廢水可生化性，帶來鐵離子和亞鐵離子；利用鐵離子、亞鐵離子和序批式反應器產生的晶核集聚機制和生物選擇壓，促進顆粒污泥在序批式反應器中的形成。本發(fā)明通過鐵碳微電解工藝與好氧顆粒污泥耦合，實現含有DMAC、DMF廢水物理、化學、生物協(xié)同處理和達標排放。

脫硫廢水的處理方法和裝置 1054     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種脫硫廢水的處理方法和裝置。本發(fā)明利用硫酸鈉及石灰乳來進行除硬，降低了運行費用；利用不同納濾膜的特性對多種離子分步截留，既保證了物料的分離，也保障了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性，避免納濾處理過程中的結垢風險，最終使得產水側得到純度較高的氯化鈉鹽溶液；同時進行了合理的回流過程，保證了體系的循環(huán)穩(wěn)定運行及整體較高的回收率；使用反滲透濃縮和電滲析濃縮的組合工藝，在低能耗的同時對來水進行高倍濃縮，且組合膜系統(tǒng)所產出的反滲透淡水可進行生產回用。本發(fā)明提供了一種脫硫廢水的處理裝置，本發(fā)明提供的裝置各處理單元配置合理、運行穩(wěn)定、自動化程度高，適合規(guī)?；幚砻摿驈U水。

雙膜增濃協(xié)同化學處理含氟廢水的處理方法及系統(tǒng) 1049     

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本發(fā)明涉及一種含氟廢水的處理方法，尤其涉及一種雙膜增濃協(xié)同化學處理含氟廢水的處理方法及系統(tǒng)，屬于含氟廢水處理領域。本發(fā)明方法包括以下步驟：（1）預處理；（2）一級膜濃縮處理；（3）二級膜濃縮處理；（4）化學沉淀處理和（5）均質稀釋處理。該方法通過對低含鹽量含氟廢水的膜濃縮增濃與化學沉淀除氟的協(xié)同耦合工藝，充分發(fā)揮雙膜濃縮淡水水質好、濃水氟化物濃度增濃和化學處理高氟濃水效果好的特點，將步驟（4）處理后的含氟上清液均質混入經步驟（2）、（3）處理后收集得到的淡水中。均質混合水氟化物含量小于1.0mg/L，實現達標排放或資源化回用目的。

稀土冶煉用廢水處理設備 1007     

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本實用新型涉及一種廢水處理設備，尤其涉及一種稀土冶煉用廢水處理設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種廢水處理質量高、資源回收率高的稀土冶煉用廢水處理設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土冶煉用廢水處理設備，包括有反應箱、第一支桿、初級混合裝置、次級混合裝置等；反應箱底部左右對稱設有第一支桿，反應箱上部設有初級混合裝置，反應箱下部設有次級混合裝置，反應箱底部中心設有第二管道，第二管道上設有第二閥門。本實用新型通過設有電機帶動攪拌桿轉動，對反應箱內的廢水和處理液進行攪拌混合，使得廢水和處理液之間的離子碰撞加劇，達到了提高廢水處理速率的效果。

結合雙曲線塔和機械霧化蒸發(fā)器的廢水減量化的裝置 903     

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本實用新型涉及廢水處理技術，旨在提供一種結合雙曲線塔和機械霧化蒸發(fā)器的廢水減量化的裝置。包括：橫截面呈圓形的廢水池，圍繞廢水池邊緣設固定在支撐底座上的支撐框架；頂底開口、中空結構的雙曲線塔，其軸向截面的側緣呈對稱的雙曲線形狀；下環(huán)梁固定安裝在支撐框架上，雙曲線塔底部與廢水池邊緣之間具有作為進風口的空隙；機械霧化蒸發(fā)器，設于廢水池中，其入口端連接供水管道和抽水泵；鹽粒收集裝置，是與雙曲線塔同軸布置的截頭錐形筒體，其上部開口小于下部開口，底部固定在廢水池的邊緣。本實用新型能有效結合機械霧化蒸發(fā)器加速蒸發(fā)以及雙曲線塔自然通風的優(yōu)勢，大大提高自然蒸發(fā)的效率，節(jié)能、節(jié)材、施工難度小、占地小、造價低。

從廢水中去除揮發(fā)性有害物的方法及裝置 1107     

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本發(fā)明公開了一種從廢水中去除揮發(fā)性有害物的方法及其裝置,該方法是把氣體導入廢水氣提塔形成氣提氣體,氣提氣體在氣提塔內與廢水充分接觸,使廢水中的揮發(fā)性有害物被氣流帶出進入放電等離子體反應器,在放電離子體作用下,使氣流中含有的揮發(fā)性有害物被降解,處理后的氣體再循環(huán)進入氣提塔帶出揮發(fā)性有害物,進一步對廢水中的揮發(fā)性有害物進行降解,同時氣流中的水溶性降解產物得到吸收。本發(fā)明所述方法避免了生化法廢水處理時帶出的有害物對大氣環(huán)境的影響,減少了對環(huán)境的影響,又具有去除效率高、運行使用費用低廉等優(yōu)點。本發(fā)明所述方法的專用裝置將氣提塔和放電等離子體反應器相結合,操作簡單,適合推廣使用。

降解含磷阻燃劑廢水的方法 898     

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本發(fā)明涉及一種降解含磷阻燃劑廢水的方法，包括下述步驟：取復配藥劑按0.1‰～0.5‰廢水重量百分比例投加至含磷阻燃劑廢水中，調pH至2～7，放入恒溫振蕩器，將溫度調至20～40℃，轉速為100～200rpm，振蕩0.5～2.5h；從恒溫振蕩器取出，按1‰～2‰廢水重量百分比例投加液體除磷劑，混合均勻，靜置反應一段時間后，調pH至中性，靜置一段時間，取樣品上清液檢測廢水中剩余的總磷濃度。本發(fā)明采用的多步處理方法，首先通過吸附材料廢水中的有機磷以及聚合態(tài)的無機磷，然后通過絮凝沉淀無機磷，最終達到高效去除總磷的目的，且選擇吸附?絮凝沉淀?絮凝沉淀三步法處理此類廢水，效果更好。

高效分散霧化協(xié)同臭氧處理廢水的方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種高效分散霧化協(xié)同臭氧處理廢水的方法，包括將待處理廢水進行霧化，然后在臭氧催化氧化催化劑存在下霧化廢水與臭氧進行催化氧化反應；反應后的廢水直接排放或進行下一步處理。本發(fā)明的廢水處理方法具有以下優(yōu)點：(1)明顯提高臭氧的反應速率和利用效率，節(jié)省反應時間和成本；(2)能夠徹底礦化廢水中有機物，降低廢水中CODcr的同時不造成二次污染；(3)能夠降低廢水中的總磷含量。

高濃度表面活性劑廢水處理工藝 1085     

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本發(fā)明涉及一種高濃度表面活性劑廢水處理工藝。目的是提供的工藝具有過程簡單、操作簡便、運行費用低、處理效果好的特點。技術方案是：一種高濃度表面活性劑廢水處理工藝，依次按照以下步驟進行：1)酸解：在攪拌表面活性劑廢水的同時加入硫酸進行混合，調節(jié)該廢水的pH值1-2，靜置沉淀1.5-2h，取上清液；2)萃?。涸诓襟E1)獲得的上清液中按30-50mL/L廢水的比例加入氯仿，充分攪拌后靜置沉淀；3)混凝沉淀：取步驟2)獲得的上清液，投加NaOH溶液調節(jié)廢水pH值至中性，同時加入氯化鈣、混凝劑和助凝劑，充分攪拌，靜置沉淀即可。

氯醇化法皂化廢水處理方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種化學處理方法,具體是指一種對氯醇化法產生的皂化廢水進行回收利用的處理方法。本發(fā)明是通過把氯醇化法產生的皂化廢水經新型膜法處理、鹽與水回用的方法,在該方法中將運用氣浮、防結晶、陶瓷膜過濾、熱交換、電滲析濃縮、蒸發(fā)回收等工藝設計實現的。本發(fā)明的優(yōu)點是基本達到廢水零排放、鹽與水可以回收、占地面積小、運行費用低、經濟及社會效益好的目的。本發(fā)明可在氯醇法生產環(huán)氧丙烷的工廠廣泛使用。

針對高鹽度廢水的脫氮裝置 1124     

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本實用新型公開了一種針對高鹽度廢水的脫氮裝置，包括進水管、固定塊，所述進水管一側連接設有曝氣箱，曝氣箱一側連接設有連接管，曝氣箱右側通過連接管連接設有一號沉淀箱，所述一號沉淀箱右側通過連接管連接設有硝化箱，所述硝化箱右側通過連接管連接有二號沉淀箱。本實用新型，工作時，通過進水管將高鹽度廢水引進曝氣箱的內部，當高鹽度廢水進入曝氣箱內部時開啟加水管將高鹽度廢水在曝氣箱中進行稀釋，稀釋過后的高鹽度廢水在曝氣箱中進行曝氣處理，而稀釋中的高鹽度廢水可啟動電機，電機轉動使混合桿在曝氣箱中混合處理加快高鹽度廢水的稀釋進度，而高鹽度廢水中的有害氣體經過一號風機和二號風機排進排風管中進行集中處理。

土豆淀粉生產廢水的處理系統(tǒng) 1112     

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本實用新型公開了一種土豆淀粉生產廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述土豆淀粉生產廢水的處理系統(tǒng)用于處理土豆淀粉生產中旋流和脫水所產生的廢水，所述土豆淀粉生產廢水的處理系統(tǒng)包括：廢水收集池，用于對土豆淀粉生產廢水進行存儲；管式超濾系統(tǒng)，用于對土豆淀粉生產廢水進行預濃縮處理；以及納濾系統(tǒng)，用于對土豆淀粉生產廢水進行濃縮減量處理；所述廢水收集池、管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)順次設置。本實用新型所提供的土豆淀粉生產廢水的處理系統(tǒng)通過管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)結合的工藝處理方式來處理土豆淀粉生產廢水，能夠實現土豆淀粉生產廢水的資源化回用，具有較高的經濟價值。

高氨氮廢水脫氮處理裝置 1091     

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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，高氨氮廢水脫氮處理裝置，包括依次連接的過濾器以及反應器，過濾器與反應器之間設置有泵體，泵體與反應器之間連接有出水管，出水管的一端伸入反應器內并連接有霧化噴淋機構，反應器內由上至下依次設置有氨化層、硝化層以及反硝化層，霧化噴淋機構用于將廢水噴淋至氨化層表面，廢水由氨化層依次滲透至硝化層以及反硝化層以進行脫氮處理。廢水流經霧化噴淋機構的噴淋孔噴出，使噴出的廢水呈水霧狀，水霧狀的廢水落到反應器內的氨化層表面上，并由氨化層依次滲透至硝化層以及反硝化層，從而提高廢水與氨化層、硝化層以及反硝化層的接觸時間，從而提高脫氮效果以及脫氮效率。

高濃度難降解有機廢水的多級吸附劑制備和使用方法 851     

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本發(fā)明公開了一種高濃度難降解有機廢水的多級吸附劑制備和使用方法。制備方法如下:1)在100～200℃,缺氧的條件下炭化天然生物質2～6小時,制成部分炭化的初級吸附劑;2)將部分炭化初級吸附劑投入高濃度有機廢水中,吸附劑與高濃度有機廢水的質量體積比為1∶500～1∶10000,經攪拌,去除廢水中高濃度難降解有機污染物;沉淀后,回收吸附有有機污染物的部分炭化初級吸附劑,經干燥,在400～700℃下進一步炭化2～6小時,制得完全炭化的次級吸附劑。本發(fā)明利用部分炭化初級吸附劑的分配作用機理,預處理高濃度難降解有機廢水;同時利用完全炭化的次級吸附劑的強的表面吸附機理,深度處理低濃度難降解有機廢水;該多級吸附劑適合于極性和非極性有機廢水的吸附處理,特別適合于農藥廢水、焦化廢水和印染廢水等高濃度有機廢水的吸附處理。

基于復合菌劑的蒽醌法生產雙氧水廢水生化處理方法 725     

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本發(fā)明公開一種基于復合菌劑的蒽醌法生產雙氧水廢水生化處理方法。本發(fā)明為了克服現有技術存在的缺陷而提供的一種效果穩(wěn)定，對整個廢水處理系統(tǒng)無不良影響的基于復合菌劑的蒽醌法生產雙氧水廢水生化處理方法，將蒽醌法生產雙氧水的廢水經除油后加入復合菌劑進行處理，經由好氧、厭氧、好氧、沉淀、回流等操作，通過高濃度活性污泥的生化作用，降低廢水的COD，提高廢水處理能力，本方法較現有技術更加簡單便捷、更易于操作、成本更低、出水質量更高。

利用甲基硫酸鈉廢渣合成苯甲醚時所產生的高濃度廢水的處理方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種利用甲基硫酸鈉廢渣合成苯甲醚時所產生的高濃度廢水的處理方法，依次包括以下步驟：將高濃度廢水Ⅰ調節(jié)pH至3?4，過濾，得調酸后廢水Ⅱ；調酸后廢水Ⅱ通過大孔吸附樹脂床進行吸附，得吸附后廢水Ⅲ；吸附后大孔吸附樹脂，先用有機溶劑進行解析洗脫，再用調酸后廢水Ⅱ進行沖洗，分別得樹脂解析液、樹脂再生洗滌水；樹脂解析液通過精餾塔精餾，分別得到有機溶劑、水以及精餾釜底殘液Ⅰ；精餾釜底殘液Ⅰ通過減壓蒸餾，分別得苯酚和苯甲醚的混合物、蒸餾殘液Ⅱ。該該方法不僅能解決廢水的污染問題，同時可回收苯酚，實現經濟和環(huán)保效益雙盈。

生物醫(yī)藥廢水處理系統(tǒng) 1024     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，尤其是一種生物醫(yī)藥廢水處理系統(tǒng)，包括廢水處理罐，所述廢水處理罐的底部外壁兩側均設置有支撐腿，且支撐腿的底部外壁設置有底板，所述廢水處理罐的一側外壁設置有外殼，且廢水處理罐的內壁設置有臭氧通氣管，所述臭氧通氣管的外壁開設有不規(guī)則分布的透氣孔，且透氣孔為大小結構不同的結構，所述廢水處理罐的頂部外壁兩側均設置有過濾機構。本發(fā)明打開半導體制冷片和第二電機，第二電機帶動第二轉桿進行轉動進而旋轉板開始旋轉，可使臭氧進行均勻的降溫，在對臭氧進行旋轉攪拌時，在橫向產生了一個渦流，可降低氣體在豎置方向的流動，可降低臭氧的流動速度，提高臭氧的降溫效果。

白酒釀造廢水處理方法及處理系統(tǒng) 979     

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本發(fā)明提供了一種白酒釀造廢水處理方法及處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術領域。該處理方法包括廢水經預處理去除固體顆粒和懸浮物后，依次進行厭氧處理、兩級A/O處理和催化氧化處理，得到最終出水。白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的預處理系統(tǒng)、厭氧池、兩級A/O處理系統(tǒng)、催化氧化反應器和清水池。本發(fā)明緩解了傳統(tǒng)釀造廢水處理系統(tǒng)建設、運行和維護成本較高，處理工藝對白酒釀造廢水的處理效果不好，CODCr、總氮和總磷的去除率不理想的技術問題。本發(fā)明通過預處理、厭氧處理、兩級A/O處理和催化氧化處理的相互協(xié)同配合，對白酒釀造廢水的處理效果顯著。