本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備,回轉(zhuǎn)筒傾斜設(shè)置,并且在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置揚(yáng)料板,在工作過程中,可從待烘干物料從較高端進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒,同時(shí)向回轉(zhuǎn)筒內(nèi)通入熱煙氣,隨著回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),物料從較高端的進(jìn)料口向較低端的出料口送料,并且在送料過程中,物料被揚(yáng)料板打散,打散的揚(yáng)料板在傳送過程中與熱煙氣進(jìn)行充分的熱交換,干燥后的物料從低端出料口,熱交換后的煙氣從排氣口排出;根據(jù)待烘干物料的干燥特性,可調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)筒的傾斜角度和轉(zhuǎn)速,從而使得熱交換更加充分高效。本實(shí)用新型的熱風(fēng)爐采用糞便產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)資源再利用,根治畜牧業(yè)排放的廢水、臭氣對(duì)水環(huán)境、大氣環(huán)境和土壤環(huán)境的污染,生態(tài)效益突出。
本實(shí)用新型公開了一種電絮凝一體化芯包裝置,包括預(yù)處理箱、電絮凝箱和消毒槽,所述預(yù)處理箱的底部固定設(shè)置有電絮凝箱,所述電絮凝箱的一側(cè)固定安裝有氣浮泵,所述電絮凝箱的另一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌槳,所述電絮凝箱的底部固定設(shè)置有框架,所述框架的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有消毒槽。本實(shí)用新型通過在預(yù)處理箱的底部固定設(shè)置有電絮凝箱,能夠利用電催化氧化電極在常溫常壓下操作,可以使水中一些難降解的有機(jī)污染物降解、提高廢水的可生化性、降低有機(jī)污染物的生物毒性,由于不用加藥或很少加藥,電化學(xué)處理工藝產(chǎn)生的污泥量通常比其它處理工藝少40%,污泥密實(shí)度高,從而大大降低了污泥的處置費(fèi)。
本實(shí)用新型的一種電滲析集成裝置,解決了現(xiàn)有電滲析裝置布局松散,占地面積大,組裝較復(fù)雜,安裝調(diào)試繁瑣等不便于實(shí)驗(yàn)操作的問題。本實(shí)用新型采用可移動(dòng)框架式一體化設(shè)計(jì),將料液罐、膜組件、循環(huán)泵、流量計(jì)和管道都集成安裝在一個(gè)鋁型架上,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備緊湊,使得設(shè)備性能和實(shí)驗(yàn)工作效率都有了較大提高??梢詽M足廢水處理、脫鹽等電滲析實(shí)驗(yàn)的需要,膜組件與設(shè)備采用易拆卸式連接,方便更換。
本實(shí)用新型提供了一種鈣基干法脫硫系統(tǒng),涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,該鈣脫硫系統(tǒng),磨機(jī)與脫硫塔之間設(shè)置有噴管組件,脫硫塔一側(cè)連接有霧化組件,脫硫塔具有煙氣輸入端與煙氣輸出端,煙氣輸入端為位于煙氣輸出端底部;脫硫塔煙氣輸出端通過第二輸送管與布袋除塵器煙氣入口端連接,布袋除塵器脫硝灰輸出端通過第一輸送管與灰倉輸入端連接,灰倉輸出端通過循環(huán)灰組件與脫硫塔連接;通過設(shè)置磨機(jī),將催化劑研磨至一定粒度,進(jìn)行干法脫硫,避免了傳統(tǒng)鈣基濕法脫硫帶來的管道設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、煙囪出口產(chǎn)生濕煙羽、脫硫廢水需要進(jìn)一步處理等問題,同時(shí)相較于鈉基干法脫硫具有脫硫產(chǎn)物易于處理且附加利用價(jià)值高等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于水處理過濾水箱領(lǐng)域,提供了一種新型防氣泡溢出的過濾水箱,包括:主水箱、副水箱、溢流短管、排水短管和循環(huán)短管;所述主水箱整體架高于地面后箱體底部與前處理裝置的橫梁齊平;主水箱頂部安裝副水箱,主水箱頂部設(shè)置進(jìn)水口;主水箱內(nèi)安裝過濾槽,過濾槽內(nèi)安裝過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將主水箱分成左右兩個(gè)腔室;副水箱頂部設(shè)置開口,開口處安裝蓋板;過濾網(wǎng)能通過副水箱頂部的開口進(jìn)行安裝或拆卸;主水箱的箱體壁面安裝溢流短管、排水短管和循環(huán)短管;主水箱的箱體底部設(shè)置為斜坡構(gòu)造,排水短管安裝在斜坡低點(diǎn)處壁面。本實(shí)用新型的過濾水箱具有防止廢水外溢、防止氣泡外溢影響車間清潔衛(wèi)生,降低主水箱內(nèi)氣壓確保過濾效果等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于涂裝前處理裝置領(lǐng)域,提供了一種新型前處理水箱裝置,包括:水箱、水泵、折板、水泵安裝板、溢流出口短管、進(jìn)水短管和排水短管;所述水箱架高于地面,水箱頂部安裝折板,折板上安裝檢修門與水泵安裝板,水泵安裝板可拆卸,水泵安裝板上安裝水泵,水泵與前處理平臺(tái)齊平;水箱頂部設(shè)置進(jìn)水口;水箱的箱體壁面安裝溢流出口短管、進(jìn)水短管和排水短管,水箱的箱體底部設(shè)置為斜坡構(gòu)造,排水短管安裝在斜坡低點(diǎn)處箱體壁面。本實(shí)用新型的水箱裝置具有安裝布局合理美觀、防止廢水盛滿外溢的優(yōu)點(diǎn),水箱架高、水泵架高安裝和可拆卸式水泵安裝板的構(gòu)造,使工人能在檢修平臺(tái)上方便快速的檢修水泵,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),減小檢修難度。
本實(shí)用新型公開了一種三聚氰胺氰尿酸鹽脫水過濾裝置,包括支撐架、過濾布、清洗裝置和脫水裝置,所述支撐架的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥,且支撐架的內(nèi)部固定安裝有過濾布支撐桿,所述傳動(dòng)輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橡膠帶,所述過濾布支撐桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾布,所述過濾布的一端固定安裝有加料口,且過濾布的另一端固定安裝有接料裝置。通過清洗池、固定桿和固定毛刷的結(jié)合使用,能夠?qū)^濾布進(jìn)行清洗,避免過濾布的外表面粘有大量的固體三聚氰胺氰尿酸鹽,對(duì)下一次的循環(huán)脫水過濾造成影響,降低脫水過濾的質(zhì)量,通過接水板和漏水槽的結(jié)合使用,能夠使過濾后的廢水,按規(guī)定的路線流到漏水槽的內(nèi)部,為下一步的排水做準(zhǔn)備。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于鋁擠壓模具堿洗及堿洗廢水綜合回收利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備,所述的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備的處理室(1)與堿液準(zhǔn)備罐(2)通過堿液進(jìn)液管路連通,堿液進(jìn)液管路與位于堿液準(zhǔn)備罐(2)內(nèi)的進(jìn)液泵連通,進(jìn)液泵與控制部件(3)連接,處理室(1)與堿液準(zhǔn)備罐(2)通過堿液回液管路連通,處理室(1)與漂洗水準(zhǔn)備罐(4)通過漂洗進(jìn)水管路連通,漂洗進(jìn)水管路與位于漂洗水準(zhǔn)備罐(4)內(nèi)的進(jìn)水泵連通,進(jìn)水泵與控制部件(3)連接,處理室(1)與漂洗水準(zhǔn)備罐(4)通過漂洗回水管路連通,本實(shí)用新型的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備,改變鋁型材廠家鋁擠壓模具堿洗處理工序片堿消耗大、鋁回收量少、工作環(huán)境惡劣等問題。
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種生豬屠宰加工生產(chǎn)線清洗裝置,其通過設(shè)置,便于對(duì)廢水進(jìn)行收集,防止費(fèi)用流向地面,提高安全性,同時(shí)可提高生產(chǎn)線的清洗效果;包括兩組腳板、兩組豎板、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)軸輥、從動(dòng)軸輥、第二轉(zhuǎn)軸、氣缸、固定塊、輸水管、夾持塊、噴頭、連接軟管、連接環(huán)、進(jìn)水管、集水槽、集水車和把手,兩組腳板頂端和豎板底端固定連接,第一電機(jī)左端和豎板固定安裝,第一轉(zhuǎn)軸兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組豎板上,并且第一轉(zhuǎn)軸和第一電機(jī)的輸出端連接,主動(dòng)軸輥固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸上,從動(dòng)軸輥固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸上,第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組豎板之間,生產(chǎn)線的傳送帶通過從動(dòng)軸輥和主動(dòng)軸輥傳送。
本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)玻璃倒角切割裝置,涉及一種光學(xué)玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域,包括加工平臺(tái),所述加工平臺(tái)底部設(shè)置有加工支撐桿,所述加工平臺(tái)上固定有加工框架,所述加工框架內(nèi)部設(shè)置有位置調(diào)整結(jié)構(gòu),所述位置調(diào)整結(jié)構(gòu)輸出端設(shè)置切割結(jié)構(gòu),所述加工平臺(tái)上設(shè)置有框型支撐架,所述框型支撐架上開設(shè)有加工下料槽和廢料下料槽,所述廢料下料槽的輸出端設(shè)置有廢料收集箱。本申請(qǐng)通過采用框型支撐架上設(shè)置加工下料槽和廢料下料槽,使得能夠?qū)η懈顣r(shí)產(chǎn)生的廢料以及會(huì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行充分的收集到廢料收集箱內(nèi)部,同時(shí)本申請(qǐng)通過設(shè)置有位置調(diào)整結(jié)構(gòu),能夠充分對(duì)玻璃的倒角進(jìn)行生成。
本實(shí)用新型提供一種吡啶光氯化液連續(xù)分離的裝置,涉及分離提純技術(shù)領(lǐng)域,包括光氯化液冷卻釜、臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)、2,6?二氯吡啶粗品罐、焦亞硫酸鈉高位滴加槽、混合器、液液萃取分離塔、氨水儲(chǔ)罐、2?氯吡啶粗品罐、苯萃取塔、廢水儲(chǔ)罐、苯回收塔、吡啶儲(chǔ)罐;光氯化液冷卻釜出料口通過管道連接臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)進(jìn)料口,實(shí)現(xiàn)固液的連續(xù)分離,淋洗后得到濾餅2,6?二氯吡啶粗品,含量大于95%,該裝置可以高效、連續(xù)的分離得到2,6?二氯吡啶、2?氯吡啶、吡啶以及副產(chǎn)氯化銨,同時(shí)解決了副產(chǎn)氯化鈉難處理的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)烷酸鹽生產(chǎn)的污水凈化裝置,包括調(diào)節(jié)池、氣浮池、中間池、沙濾罐和污泥干化池,調(diào)節(jié)池管道連接氣浮池,氣浮池管道連接中間池,中間池管道連接沙濾罐,沙濾罐管道連接污泥干化池,沙濾罐的上部安裝有清水出水管,氣浮池也管道連接污泥干化池;氣浮池包括池體一、支撐架、電控箱、攪拌加液機(jī)構(gòu)、水泵一、清油裝置和階梯,支撐架固定安裝于池體一頂面的右部,電控箱固定安裝于支撐架頂面的前端,攪拌加液機(jī)構(gòu)固定安裝于支撐架頂面的后端;解決了現(xiàn)有環(huán)烷酸鹽生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水污染環(huán)境不符合環(huán)保要求的問題。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種3?氨基丙醇廢料回收預(yù)處理裝置,包括廢料槽、預(yù)處理機(jī)構(gòu);所述廢料槽內(nèi)部一側(cè)與出料管道連通,廢料槽內(nèi)部水平安裝固定有濾網(wǎng),廢料槽另一側(cè)設(shè)置有預(yù)處理機(jī)構(gòu);所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括催化罐、硝化池和反硝化池;所述催化罐頂端一側(cè)與廢料槽通過管道連通,催化罐內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別垂直固定有電解陽極板和電解陰極板,催化罐底端一側(cè)連通至硝化池;本實(shí)用新型在對(duì)廢液進(jìn)行硝化?反硝化預(yù)處理前將廢液通入催化罐內(nèi)進(jìn)行電解催化,通過電解陽極板、電解陰極板和催化劑的作用,使廢液中的有機(jī)污染物電離成離子,從而加強(qiáng)后續(xù)的硝化?反硝化處理效果,使得廢液中的氮含量更低,更便于后續(xù)的回收處理。
本實(shí)用新型一種全自動(dòng)恒溫電滲析集成裝置,解決現(xiàn)有電滲析裝置布局松散,占地面積大,組裝較復(fù)雜,無法控溫、安裝調(diào)試繁瑣等不便于實(shí)驗(yàn)操作的問題。本實(shí)用新型采用可移動(dòng)框架式一體化設(shè)計(jì),將料液罐、膜組件、循環(huán)泵、電源系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、流量計(jì)和管道都集成安裝在一個(gè)不銹鋼框架上,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備緊湊,使得設(shè)備性能和實(shí)驗(yàn)工作效率都有了較大提高??梢詽M足廢水處理、脫鹽等電滲析實(shí)驗(yàn)的需要,膜組件與設(shè)備采用易拆卸式連接,方便更換。
本實(shí)用新型公開了一種水過濾裝置,包括有固定安裝于支架上的上、下水筒,上、下水筒相互聯(lián)通,上水筒的端部設(shè)有進(jìn)水口并連接有進(jìn)水管,下水筒的底部設(shè)有出水口,下水筒的下方設(shè)有儲(chǔ)水池;上、下水筒內(nèi)的底部自上而下依次設(shè)有活性炭層和硅膠層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,成本低,能夠很好的濾除廢水中含有的親水性物質(zhì),節(jié)約了水資源,降低了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種采用加壓曝氣運(yùn)行污水處理工藝的固定床生物膜反應(yīng)器。該反應(yīng)器是由反應(yīng)器主體和壓力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成,反應(yīng)器主體為密閉壓力容器,可采用方筒體或圓筒體形式,其特點(diǎn)是自下而上分別為緩沖區(qū)、承托濾板配水配氣系統(tǒng)、顆粒填料層、清水區(qū)、壓力空氣區(qū)以及由管道連接的氣水分離器組成;在緩沖區(qū)與顆粒填料層之間設(shè)有承托濾板配水配氣系統(tǒng);氣水分離器通過管道與清水區(qū)相連;在壓力空氣區(qū)中安裝用來顯示和控制空氣壓力的壓力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng),可自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,使其供給的氣量和壓力恰好滿足運(yùn)行設(shè)定要求。該裝置可顯著提高污(廢)水處理效率,在污水處理應(yīng)用中具有較大的應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開一種水中微生物樣品采集用冷藏裝置。包括冷藏殼體;所述的冷藏殼體包括兩個(gè)上下相對(duì)扣合的半殼體,冷藏殼體中部的扣合處設(shè)置有用于穿水管的穿孔;所述的冷藏殼體內(nèi)壁與穿孔之間裝設(shè)有冷卻裝置。本實(shí)用新型的水中微生物樣品采集裝置的富集部分設(shè)有冷藏空間,可以在采集和轉(zhuǎn)移過程中降低溫度對(duì)微生物樣品的不利影響。可以原地完成采集和預(yù)處理,可避免帶回實(shí)驗(yàn)室的多余水樣的污染和處理壓力,尤其針對(duì)制藥廢水等重污染的樣品。
本發(fā)明提供了一種微晶石裝飾涂料,由以下重量份的原料制備而成:微晶石10?40份、纖維素粉10?50份、活性炭5?30份、石墨烯10?40份、二氧化硅8?40份、樹脂12?28份、粘合劑2?6份、硬脂酸1?6份、硅砂2?5份、石蠟1?3份、分散劑1?5份、聚乙烯1?2份。該涂料以微晶石粉和植物廢棄物為主要原料的綠色環(huán)保建筑裝飾涂料,填補(bǔ)了傳統(tǒng)裝飾涂料退出市場(chǎng)后的空缺,且生產(chǎn)過程中真正實(shí)現(xiàn)無三廢處理:無廢水、無廢氣、無廢渣,對(duì)人體和環(huán)境無任何危害,市場(chǎng)前景非常廣闊,具有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益,符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的高新技術(shù)產(chǎn)品,為改善人類生存環(huán)境做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
本發(fā)明提供了一種四甲基乙二胺的制備方法,包括以下步驟:將多聚甲醛溶解于有機(jī)溶劑中,得到多聚甲醛溶液;在催化劑和氫氣存在下,將多聚甲醛溶液和乙二胺進(jìn)行甲基化加氫反應(yīng),得到的反應(yīng)液精餾,得到四甲基乙二胺。本發(fā)明以多聚甲醛為原料,以有機(jī)溶劑溶解多聚甲醛,避免使用甲醛水溶液,或避免使用二氯乙烷作為原料后產(chǎn)生的難以處理的含氯化鈉的鹽廢水;該工藝簡(jiǎn)單,易操作,成本低,且四甲基乙二胺的收率較高。反應(yīng)后粗品中含水量為16.2~19.9%;粗品中原料乙二胺殘留質(zhì)量含量為0.15~0.23%,多聚甲醛的殘留質(zhì)量含量為0.11~0.21%;四甲基乙二醇的收率為96.1~98.3%;純度在99.37%以上。
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)腔精磨裝置,包括珩磨機(jī)、罩框,所述罩框插接在珩磨機(jī)的加工臺(tái)上,所述罩框上開設(shè)有空腔,所述罩框的空腔內(nèi)插接有墊板,所述墊板上開設(shè)有與空腔相連通的缺口,所述墊板的缺口位置處連接有過濾網(wǎng),所述珩磨機(jī)內(nèi)開設(shè)有存儲(chǔ)腔,所述珩磨機(jī)的加工臺(tái)上開設(shè)有與存儲(chǔ)腔相連通的通孔,所述通孔與缺口相連通,所述珩磨機(jī)的存儲(chǔ)腔內(nèi)放置有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上連通有水泵,所述水泵遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一側(cè)連接有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離水泵的一側(cè)連接有噴水管。本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)腔精磨裝置,通過該結(jié)構(gòu),方便過濾水中,因打磨發(fā)動(dòng)機(jī)后產(chǎn)生的廢屑,使廢水可以得到循環(huán)使用。
本發(fā)明公開了一種用于塑料改性生產(chǎn)線的除塵機(jī)組,包括收塵罩、收塵管、噴頭、噴淋塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、噴淋塔出氣管、油霧分離器、第一活性炭箱、UV光氧凈化器、第二活性炭箱、除塵風(fēng)機(jī)、排氣管道和防雨罩。該用于塑料改性生產(chǎn)線的除塵機(jī)組,通過在噴淋塔內(nèi)設(shè)置兩組噴頭,并在噴淋塔下方設(shè)置循環(huán)水箱,利用循環(huán)水泵將循環(huán)水箱內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行加壓,并從噴頭噴出形成高壓水霧,利用水霧對(duì)廢氣進(jìn)行初次清洗,廢水從噴淋塔底部流回循環(huán)水箱重復(fù)利用,達(dá)到節(jié)能目的,通過設(shè)置有積油收集管,有效避免設(shè)備底部積油無法及時(shí)排除,造成的二次污染,利用該除塵機(jī)組可以有效的去除塑料改性生產(chǎn)中的氣味和煙塵,達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明涉及一種錫陽極泥中金屬最優(yōu)回收方法,可綜合利用錫陽極泥中的錫、鉛、銻、鉍、銅、銀、金七種有價(jià)金屬,且各金屬回收率較高。錫陽極泥中的砷經(jīng)處理后,轉(zhuǎn)化為砷渣,可按現(xiàn)有的固化方法處理,其余產(chǎn)物中含砷不高,基本無公害?;厥者^程中產(chǎn)生的廢氣及少量廢水,可達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。流程可靠,指標(biāo)高且穩(wěn)定,為焊錫陽極泥的處理提供了一條可行途徑。本發(fā)明適合處理焊錫陽極泥、粗錫陽極泥及其他含錫、砷、鉛、銻、鉍、銅、銀、金的物料,有一定推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種下水道疏通裝置,包括疏通頭、疏通桿、多個(gè)疏通爪、手柄,所述疏通桿的左端設(shè)有疏通頭,疏通桿的右端設(shè)有手柄,所述疏通頭為錐體,所述疏通桿為彈性桿,所述疏通爪在疏通桿上均勻布置,所述疏通爪包括多個(gè)疏通片、多個(gè)支撐片,所述疏通片左端與疏通桿活動(dòng)連接,并與疏桶桿呈一定角度,所訴支撐片一端與疏通片中部活動(dòng)連接,另一端與疏通桿活動(dòng)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,通過多個(gè)疏通爪,能夠有效的將下水道中的廢水廢物掏出,從而疏通下水道;通過將疏通桿設(shè)置為彈性桿,在疏通的過程中,能夠有效的適應(yīng)下水道的具體的情況,是下水道疏裝置的適應(yīng)性更好。
本發(fā)明提供一種堿性防眩光玻璃蝕刻藥液及蝕刻工藝,所述蝕刻藥液的原料重量配比是:氟化鉀10?25份,表面活性添加劑1?6份,葡萄糖酸鈉3?20份,檸檬酸鈉1?10份,氫氧化鈉20?50份,余量為水。本發(fā)明提供的堿性蝕刻液更加環(huán)保,相對(duì)于酸性蝕刻液,堿性蝕刻生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣,產(chǎn)生廢水少,極大的降低了操作人員的安全風(fēng)險(xiǎn),可替代傳統(tǒng)的酸性蝕刻液和蝕刻工藝。
本發(fā)明公開了一種有彩色紡織線的加工裝置,涉及彩色紡織線加工領(lǐng)域,冷卻箱a內(nèi)部設(shè)有第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)樱谝惠佔(zhàn)雍偷诙佔(zhàn)虞敵龆嗽O(shè)置有若干個(gè)冷卻輥?zhàn)?,冷卻箱a端部設(shè)有若干個(gè)噴頭,冷卻箱a底部設(shè)有用于收集并導(dǎo)流清水的斜面水槽,冷卻箱b一側(cè)設(shè)有用于水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的水輪,水輪輸出端設(shè)有用于傳動(dòng)的第一錐齒輪和第二錐齒輪,第二錐齒輪輸出端設(shè)有用于吹動(dòng)冷氣進(jìn)入冷卻輥?zhàn)觾?nèi)的風(fēng)扇,冷卻箱b另一側(cè)端部設(shè)冷媒;這樣設(shè)計(jì)的是利用紡織線在S型傳送提高冷卻速度,另外冷卻輥?zhàn)訉?duì)兩側(cè)的紡織線進(jìn)行冷卻,對(duì)接觸的紡織線不冷卻,提高冷氣利用率,利用初步降溫后的廢水帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),加速冷氣的流動(dòng),提高降溫的速度以及減少降溫的時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種螃蟹殼搖擺式酶解裝置,包括頂板,頂板的下側(cè)四角處均固定連接有支撐桿,頂板的上表面設(shè)有開槽,開槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的下表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上同軸固定連接有凸輪,凸輪的一側(cè)設(shè)有板條,板條與滑動(dòng)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端與板條的側(cè)壁上固定連接,轉(zhuǎn)軸的另一端與滑動(dòng)板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,板條靠近凸輪的側(cè)壁上固定連接有U型件,U型件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪,導(dǎo)輪與凸輪相抵接觸,板條遠(yuǎn)離U型件的一側(cè)設(shè)有固定塊,固定塊與滑動(dòng)板的側(cè)壁固定連接,固定塊與板條之間設(shè)有彈簧,彈簧的兩端分別與固定塊以及板條的側(cè)壁固定連接。本發(fā)明溶解效果好,且產(chǎn)生的廢水量較小。
本發(fā)明公開了一種豬蹄去毛裝置,包括主殼體、放置孔、排污孔、儲(chǔ)污殼、支撐腿、進(jìn)料殼、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、脫毛筒、脫毛條、噴頭、注水管、抽水泵、抽水管、固定座、排料殼、火焰噴射器、滾筒、排水殼、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、過濾網(wǎng)、密封塞、排水管、脫毛桿和接料殼。該種豬蹄去毛裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎,便于將豬蹄放置在主殼體內(nèi)通過脫毛筒與脫毛桿的配合作用下進(jìn)行脫毛操作,便于對(duì)豬蹄表面進(jìn)行移動(dòng)脫毛,便于使用,通過設(shè)置的清理排污機(jī)構(gòu)的作用下,便于將通過脫毛機(jī)構(gòu)脫掉的毛進(jìn)行沖洗,便于將清洗的廢水以及廢物存放在排污殼內(nèi),便于處理,通過設(shè)置的火燎毛機(jī)構(gòu)的作用下,便于將排料殼排出的豬蹄進(jìn)行再次去毛,提高豬蹄表面的去毛效果,便于使用。
本發(fā)明公開一種煤氣發(fā)生爐凈化系統(tǒng),包括過濾部、安保系統(tǒng)、放散系統(tǒng)和置換系統(tǒng);過濾部包括若干除塵器,除塵器均包括箱體,箱體下部外壁上設(shè)置有進(jìn)氣口,箱體上部外壁上設(shè)置有出氣口;進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣管,出氣口設(shè)置有出氣管,進(jìn)氣管和出氣管通過連通管連通;安保系統(tǒng)包括分進(jìn)氣閥、分出氣閥,分進(jìn)氣閥設(shè)置于所述進(jìn)氣口,分出氣閥設(shè)置于所述出氣口,放散系統(tǒng)和置換系統(tǒng)配套設(shè)置,放射系統(tǒng)設(shè)置于除塵器頂部;置換系統(tǒng)設(shè)置于除塵器的下部;本發(fā)明相較于現(xiàn)有針對(duì)恩德爐氣體的濕法凈化技術(shù),采用干法除塵工藝,無需附帶設(shè)置冷卻水注入系統(tǒng),避免產(chǎn)生相當(dāng)含有酚、氰等毒害物質(zhì)的廢水,降低環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于廢水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥脫水干化處理工藝,該工藝包括如下步驟:污泥預(yù)處理:對(duì)污泥進(jìn)行臭味收集處理,計(jì)算污泥的干重,按照質(zhì)量比例量取污泥調(diào)理劑,污泥調(diào)理劑的用量為污泥干重的13.2%?23.4%;采用污泥調(diào)理劑對(duì)污泥進(jìn)行脫水調(diào)理,再加入殺菌消毒劑對(duì)污泥進(jìn)行消毒滅菌;通過改性后聚合氯化鐵表面積增大,使得聚合氯化鐵對(duì)微絮體的吸附能力增強(qiáng),微絮體相互粘結(jié),更易聚集結(jié)合,起到了吸附架橋作用,促使微絮粒形成更大的絮體,加大沉淀速率,提高污染物去除效率,進(jìn)而提高了污泥脫水干化的效果;通過加入高嶺土,起到了吸附架橋作用,促使微絮粒形成更大的絮體,加大沉淀速率,提高污染物去除效率。
本發(fā)明以椰糠、改性淀粉膠為主要原料,配合微晶纖維素、海藻膠、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于回收塑料的清洗劑,該清洗劑使用方便,將其對(duì)回收塑料沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的灰塵和污物,后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗劑;該清洗劑無毒無害,使用安全性高,不影響塑料再生后塑料顆粒的應(yīng)用,且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過濾后即可排放,減輕對(duì)環(huán)境的污染。
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