本發(fā)明公開了一種建筑垃圾綠色環(huán)保磚,其按照以下原料的重量份數(shù)組成:建筑垃圾50?100份、污泥20?30份、城市廢水100?200份、生石灰20?50份、膨潤土10?20份、水泥20?50份、玻璃纖維1?6份以及添加劑3?5份。本發(fā)明的建筑垃圾綠色環(huán)保磚抗壓強、抗折性好、外形美觀,同時成本低,對環(huán)境無污染。
本發(fā)明公開了一種純棉織物磨毛前處理用煮練劑,涉及純棉織物技術領域,由如下重量份數(shù)的原料制成:皂角粉20-25份、茶葉渣20-25份、椰糠粉15-20份、茶籽粉10-15份、米糠蠟10-15份、葡萄糖苷8-13份、納米硅微粉6-10份、蓖麻子油6-10份、吐溫5-8份、硬脂酰乳酸鈉3-5份、柔軟劑3-5份、抗菌劑2-4份、山梨酸鉀2-3份、氯化鈉1-2份、水500-600份。本發(fā)明所制煮練劑能有效去除天然雜質、未退漿的漿料和油劑,從而改善織物的手感柔軟性和利于后續(xù)磨毛工藝的進行,提高織物的質量,并能大大減少廢水生成量和處理成本,有利于保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種丙烯酸酯橡膠的綠色環(huán)保型制備方法,涉及橡膠化工合成技術領域,將混合單體、可聚合的乳化劑、pH調節(jié)劑和去離子水,充分乳化后裝入反應釜,低速攪拌,惰性氣體保護下輻射引發(fā)聚合反應,得到多元共聚物乳液,將所得多元共聚物乳液在室溫下用凝聚劑破乳,經(jīng)洗滌、干燥,即得產品。本發(fā)明所述制備方法在電離輻射作用下于室溫下引發(fā)聚合反應、聚合過程無需熱源、無需高溫破乳,并且能降低廢水COD值、減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種生活污水處理工藝,步驟(1)中使用的格柵的間隙為1.5cm,該規(guī)格下的格柵能夠對水體中大部分的漂浮垃圾起到隔除的作用,步驟(2)中混凝劑采用的是聚合氯化鋁,這種高效凈水劑能夠有效的對水體中的不溶顆粒起到混凝沉降的效果,步驟(3)中厭氧處理的溫度設置為梯度升溫,前半期為20℃,后半期為8℃,由于厭氧處理前半段為微生物生長期,后半段為處理期,因此前期溫度高有利于厭氧菌的生長,后期溫度低有利于厭氧菌的處理廢水,步驟(4)中曝氣方式為間歇性曝氣,每曝氣24h就停止曝氣24h,曝氣有利于好氧菌生長,因此根據(jù)細菌生長周期和處理周期能夠減少無用的曝氣,步驟(5)中過濾采用的超濾法,對水體施加的壓力為0.5Mpa,超濾能夠加快水體的凈化速度。
本發(fā)明提供一種基于環(huán)保的絲網(wǎng)印刷方法,涉及印刷技術領域,包括(1)制作絲網(wǎng)印刷板:S1:網(wǎng)框繃網(wǎng)、S2:網(wǎng)繃上漿、S3:曝光、S4:網(wǎng)繃沖洗;(2)調色印刷;(3)油墨固化;本發(fā)明提供的方法可以減少廢水排放量,并獲得良好的印刷效果。
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾快速降解循環(huán)再利用系統(tǒng),包括自動入料子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)、破碎子系統(tǒng)、攪合脫水子系統(tǒng)、生物降解子系統(tǒng)、油水分離子系統(tǒng)、除臭殺菌子系統(tǒng)以及檢測系統(tǒng)。分揀子系統(tǒng)用于分揀分離出餐廚垃圾中的生活垃圾和滲濾液。破碎子系統(tǒng)用于破碎生活垃圾,并破碎成直徑為10?30mm的顆粒物。攪合脫水子系統(tǒng)用于攪合顆粒物,并對攪合后的顆粒物進行擠壓脫水。生物降解子系統(tǒng)用于對擠壓脫水后的顆粒物中的餐廚廢棄物進行生物降解。油水分離子系統(tǒng)用于接收滲濾液、破碎子系統(tǒng)破碎產生的稀釋水、攪合脫水子系統(tǒng)擠壓脫水產生的液體混合成的混合液,且油水分離混合液,并分離以獲取達標廢水和油脂。本發(fā)明可以充分利用餐廚垃圾的剩余價值。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保防水型裝飾材料,由以下質量份數(shù)的原料組成:納米石墨烯粉末10?25份、納米二氧化硅10?30份、納米二氧化鐵10?20份、納米二氧化鎂10?28份、納米二氧化鈦10?25份、納米二氧化鋅8?18份、納米二氧化鋁9?21份、納米二氧化銅8?25份、納米二氧化錫10?35份、納米二氧化鈉5?30份、活性炭8?15份、乳液5?10份、粘合劑8?28份、顏料組5?8份。該裝飾材料為納米級材料,產品的降解程度小,較穩(wěn)定,使用壽命長,能吸附有毒氣體和隔音等優(yōu)點;而選用的生產原料均為環(huán)保型,在生產和施工過程中,沒有廢水、廢汽以及廢渣,沒有污染。
本發(fā)明提供了一種納米裝飾材料,由以下重量份數(shù)的成份組成:石墨烯粉末20?60份,納米二氧化硅10?50份,納米二氧化鐵10?40份,環(huán)氧樹脂22?46份,硅藻土12?36份,開孔膨脹珍珠巖10?25份,凹凸棒土12?36份,潤濕劑11?23份,分散劑15?30份,增稠劑5?13份,阻燃劑5?10份,丙烯酸酯5?16份,潤滑劑2?14份,抗氧劑2?5份,鋇鋅穩(wěn)定劑2?6份,消泡劑1?5份,殺菌劑1?3份。納米材料具有優(yōu)異的性能,使得產品的降解程度小,較穩(wěn)定,使用壽命長,而選用的生產原料均為環(huán)保型,在生產和施工過程中,沒有廢水、廢汽以及廢渣,沒有污染,具有很好的市場價值。
本發(fā)明公開了一種糠醛生產戊糖萃取糠醛的方法,包括以下步驟:S1:將篩選粉碎后的玉米芯與乙酸按一定比例充分混合后投入到反應容器內;S2:然后從S1中反應容器底部通入低壓蒸汽進行水解,水解生成的固液混合物通過壓榨得到戊糖;S3:然后在S2戊糖中加入萃取劑萃取得到糠醛。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足,設計合理,采用常壓低溫水解,蒸汽、玉米芯消耗低;使用水解過程中產生的乙酸作為水解催化劑,不在使用硫酸,廢水量少,糠醛收率高,可以實現(xiàn)大規(guī)模生產,具有較高的社會使用價值和應用前景。
一種鉛酸電池負極板免水洗工藝,涉及蓄電池技術領域,包括如下工藝步驟,1.將化成好的負極板浸泡在稀硫酸中、使其微孔中儲酸;2.在空氣中晾掛、使其內部流出在有效面積上生成隔離層;3.常溫浸泡在抗氧化劑溶液中;4.起槽后的負極板用不銹鋼棍穿好排開、板與板間距3-6mm,浸泡在密度1.05g/ml的稀硫酸中4-6分鐘,撈起晾掛在室溫下4-6分鐘,浸泡在常溫的抗氧化劑溶液里4-6分鐘,再轉入排風2-4小時干燥60-80℃。本發(fā)明節(jié)約用水、免去廢水處理和部分排放對環(huán)境的污染、提高了生產效率,提高了產品的綜合性能。
本發(fā)明提供的水性無溶劑女鞋及箱包用聚氨酯合成革及其制備方法,該水性無溶劑女鞋及箱包用聚氨酯合成革采用水性面層加無溶劑發(fā)泡工藝,與常規(guī)水性發(fā)泡技術相比優(yōu)勢體現(xiàn)在成品耐水解及物理性能更優(yōu);制備過程中僅使用水作為溶劑,完全避免使用有機溶劑,只會產生水蒸氣(可以實現(xiàn)100%回收利用),生產過程零排放,制成品不含有機溶劑,環(huán)保優(yōu)勢明顯,不產生廢水廢氣,且制備的合成革沒有溶劑殘留,能夠滿足品牌客戶的要求。
本發(fā)明公開了一種膽固醇萃取罐及其使用方法,該萃取罐包括罐體,罐體的內側水平固定有加熱網(wǎng)板、置物網(wǎng)板和冷凝網(wǎng)板,加熱網(wǎng)板、置物網(wǎng)板位于罐體的內側下部,且加熱網(wǎng)板位于置物網(wǎng)板的下方,冷凝網(wǎng)板位于罐體的內側上部,罐體的頂部固定連接有冷卻水入口,罐體的兩側分別固定連接有出料口和冷卻水出口一,罐體的一側安裝有密封門,所述安裝板的內側安裝有進料機構,安裝板的底部固定安裝有清理機構;該萃取罐可以自動進行上料,快速方便,降低了勞動強度,提高了工作效率,通過對冷卻水和廢水中的熱量進行回收利用,節(jié)約了能源,降低了成本,本發(fā)明可以自動對罐體進行清理,避免罐體內部污染,從而保證萃取后膽固醇的質量。
本發(fā)明涉及一種便于放水的冷卻水蓄水池,包括矩形的池體,池體正上方安裝有吊架,吊架下端安裝有氣缸,氣缸鉸接連接有四根長連桿;池體的四個邊側壁上均開有放水口,每個放水口處均堵塞由堵水蓋,每個堵水蓋均與長連桿一一對應相連。本發(fā)明使用方便,能夠自動地同步控制打開多個堵水蓋,達到自動并快速地將池體內的廢水進行釋放的效果,具有節(jié)省勞動力的效益。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒土的提純改性方法,通過以下步驟進行的:將凹凸棒土原礦粉碎,投入到由硅烷偶聯(lián)劑550、硅烷偶聯(lián)劑570、鋁酸酯偶聯(lián)劑SG?Al821、防沉降性鋁酸酯ASA等組成的有機活性劑的去離子水中磁力攪拌,浸泡靜置后傾析溶液得上層凹凸棒土懸浮液,加入由六偏磷酸鈉和羧甲基纖維素組成的活化分散劑中協(xié)同超聲水熱法處理,離心、過濾及干燥得凹凸棒土粉粗品,再輸送到充滿惰性氣體氬氣的回轉式烘干爐內焙燒,焙燒結束冷卻靜置至常溫再取出便得提純改性后的凹凸棒土粉。本發(fā)明無常規(guī)的酸洗廢水排放,節(jié)能環(huán)保,以氬氣作為焙燒介質提高了凹凸棒土粉的純度,并且進一步增加了其比表面積,提高了其吸附能力,拓寬其應用領域。
本發(fā)明提供一種改性氨基磺酸鹽高效減水劑及其制備方法,具體是一種二萘酚廢液改性氨基磺酸鹽高效減水劑,涉及廢液處理技術領域。一種改性氨基磺酸鹽高效減水劑及其制備方法,原料按重量份計,其配比為:對氨基苯磺酸鈉120—130份、二萘酚廢液400份、苯酚95份、甲醛170份、液堿(30%)25份、尿素30—50份、十二烷基二苯醚二磺酸鈉1—10份、水180—260份,本發(fā)明實現(xiàn)二萘酚廢液循環(huán)再利用,不用對廢水進行濃縮或者其他物理化學等任何處理,節(jié)省耗能,同時防止廢液對環(huán)境對人體造成的污染與損害。
本發(fā)明涉及水泥外加劑生產技術領域,具體涉及一種G磺酸生產廢液改性氨基磺酸系高效減水劑;所述減水劑包括如下重量份數(shù)的原料:粗制對氨基苯磺酸鈉120?150份、甲醛70?90份、竹焦油粗酚300?420份、G磺酸生產廢液40?70份、PH調節(jié)劑10?30份、水100?180份,鏈轉移劑4?10份,本發(fā)明利用G磺酸生產廢水來制備高附加值的減水劑,既能實現(xiàn)廢物利用,又能得到一種方便、經(jīng)濟的G磺酸改性氨基磺酸系高效減水劑,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明提供了一種染料污水處理系統(tǒng),包括格柵池、粉煤灰吸附池、沉淀池一、活性炭吸附池、沉淀池二、厭氧光生物轉盤、好氧移動床膜生物反應器,格柵池與粉煤灰吸附池、沉淀池一、活性炭吸附池、沉淀池二、厭氧光生物轉盤、好氧移動床膜生物反應器依次連接;本發(fā)明染料污水處理系統(tǒng),先聯(lián)合采用粉煤灰、活性炭對染料污水進行吸附處理,可從污水中回收染料分子、降低鹽及金屬離子含量,并對COD進行有效去除,脫色效果好,提高了污水的可生化性,之后采用厭氧?好氧聯(lián)合法對廢水進行進一步處理,使污水實現(xiàn)有效的脫毒處理,使COD的去除率顯著增加,最終可達到96%以上,同時本發(fā)明投資、運行成本低,工藝流程穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明公開了一種生物質氣化爐并聯(lián)供熱燃氣的安全控制裝置,包括上料機、氣化爐、爐出壓力檢測器、旋風除塵器、熱燃氣風機、支管排空閥、高位水箱、水封控制閥、水封器、支管快開閥、總管排空閥、燃氣調節(jié)器和熱燃氣鍋爐;所述上料機與氣化爐固定連接;所述氣化爐、旋風除塵器、熱燃氣風機和水封器通過熱燃氣管順序連接至熱燃氣鍋爐上;所述氣化爐與旋風除塵器之間的熱燃氣管上設有爐出壓力檢測器;該生物質氣化爐并聯(lián)供熱燃氣的安全控制裝置術中氣化爐產生的熱燃氣直接進鍋爐燃燒,全程無廢水、無焦油,燃氣中的焦油熱量和燃氣顯熱得到利用;實現(xiàn)多臺生物質氣化爐并聯(lián)安全供熱燃氣。
本發(fā)明公開了一種處理鉛陽極泥的方法,本發(fā)明的優(yōu)點是:不需要進行氧化轉態(tài)及細磨等備料工序,適于處理新產出的陽極泥;采用過氧化氫溶液作為浸出的氧化劑,使用安全方便;反應速度快,生產效率高,適合規(guī)模化生產;試劑得到回收利用,沒有含重金屬廢水排放,直收率和回收率高;濕法分離貴賤金屬可在較低的溫度下進行反應,金、銀直收率高,操作環(huán)境好;不引入干擾離子,工藝條件易于控制,技術指標穩(wěn)定;綜合回收較完全,特別是可消除砷害,節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢明顯。
本發(fā)明涉及一種凹凸棒石負載四氧化三鐵的制備方法,所要解決的問題是提高Fe3O4催化劑的比表面積,提高催化劑表面的吸附能力,使之有更好的催化性能,以凹凸棒石為載體,F(xiàn)eSO4·7H2O為鐵源,按質量比為1:15~5:1投入三口燒瓶中,并加入一定量水,氮氣保護下40~80℃攪拌一段時間。然后按摩爾比H2O2:Fe2+=1:3滴加入一定濃度的雙氧水,后加入NaOH溶液至pH為10~13,轉移至密閉聚四氟乙烯反應釜中,于120~200℃沉降8~16h。本發(fā)明合成的負載型Fe3O4,具有方法簡便、成本低廉、比表面積大,可與雙氧水組成類芬頓試劑,能有效的催化氧化降解有機廢水,防止二次污染,有利于催化劑的回收循化使用。
本發(fā)明涉及廢料回收技術領域,具體涉及一種液體廢料中金屬碎屑回收裝置及回收方法,包括底座、控制器、輸送機構、分離機構和收集機構,所述輸送機構固定設置于底座頂部一端,所述輸送機構包括下料倉和傳送組件,所述傳送組件固定設置于底座上,所述分離機構是用于將液體廢料和金屬碎屑分離開,所述分離機構包括分離箱、推送組件和篩分組件,所述收集機構包括集料箱、烘干組件和集水組件,所述烘干組件固定設置于集料箱內一側,所述集水組件固定設置于底座上,本發(fā)明通過對液體廢料進行輸送并進行二次過濾,即可對液體廢料中的金屬碎屑和廢水進行物理分離,安全高效,精確可控,極大提高了對金屬碎屑的回收效率。
本發(fā)明公開了一種白酒動態(tài)固體發(fā)酵反應器,包括底座,底座左側上方連接有電動機支架,電動機支架上端設置有電動機,電動機右側連接有減速機,減速機右側連接有電機軸,電機軸右側連接有連軸節(jié),連軸節(jié)穿過軸承連接有左法蘭,軸承底部連接有底座,左法蘭右側設置有右法蘭,右法蘭連接有罐體,罐體內部設置有螺帶,螺帶通過不銹鋼管連接有罐體,罐體右端連接有轉動軸承,轉動軸承右側連接有機械密封,右法蘭通過靜軸連接有支架,支架與底座相連接。本裝置操作簡單,投資少,能耗低,產物的產率較高,不需要廢水處理,環(huán)境污染較少,后處理加工方便,同時提高了固態(tài)基質的軸向混合能力,改善了固態(tài)基質的傳熱傳質,具有很好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種多功能木質地板噴漆裝置,包括噴漆裝置,所述噴漆裝置的一側設置有第一地板傳輸通道,且第一地板傳輸通道上設置有第一導向輥,所述第一地板傳輸通道的一端設置有噴漆室,所述噴漆室內側壁上設置有清水噴嘴,所述噴漆室內設置有橫桿,且橫桿上滑動設置有油漆噴淋板,所述油漆噴淋板的下方設置有第二地板傳輸通道,所述第二地板傳輸通道包括支架,所述支架上設置有第二導向輥,且支架與噴漆室內底板固定連接,所述底板上設置有若干個噴漆嘴,且底板還設置有油漆出口和廢水出口,所述噴漆室的一側設置有烘干室,且烘干室內設置有加熱裝置。本發(fā)明提高了地板噴漆效率,使地板噴漆后易干,便于處理。
本發(fā)明以椰糠,海藻膠為主要原料,并配合微晶纖維素?甘氨酸、三氯氰胺、活性炭、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得廢舊塑料瓶的清潔液,該清潔液使用方便,將其對回收塑料沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的灰塵和污物,后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清潔液;該清潔液無毒無害,使用安全性高,不影響塑料再生后塑料顆粒的應用,且清洗后所得廢水經(jīng)簡單沉降與過濾后即可排放,減輕對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種羊絨面料的抗菌防蛀防氈縮整理方法,涉及紡織品整理技術領域,本發(fā)明對羊絨紗線先后進行了防氈縮整理和抗菌防蛀整理,再將經(jīng)整理后的羊絨紗線織造成羊絨面料,解決了羊絨面料抗菌性和防蛀性差以及容易氈縮變形的問題,顯著提高羊絨面料的應用品質;同時增強了整理過程的環(huán)保性,以水作為溶劑,采用綠色型抗菌防蛀劑,減輕廢水的污染性和處理難度。
一種鍍鋅鋼鐵部件用鈍化處理劑,涉及化工技術領域,由以下質量百分比的組分組成:玉米淀粉4-8%、叔丁醇10-20%、硝酸鉻50-60%、肉桂酸10-20%、硬脂酸10-20%、硝酸鍶1-6%、碳酸鈉1-3%。本發(fā)明鈍化劑使用周期長,不含六價鉻,易于廢水處理,也不含有雙氧水或其它強氧化劑,是一種環(huán)保型的鈍化劑;且濃度低,生產成本低,較為經(jīng)濟實用,可使金屬表面的抗鹽霧、抗腐蝕性能和使用壽命延長。
本發(fā)明公開了一種基于膜分離技術的味精生產制備方法,包括如下具體步驟:于谷氨酸發(fā)酵液中加入質量分數(shù)為25%尿素和碳酸鈉,得到谷氨酸鈉發(fā)酵液;離心并將離心后的料液通過微濾膜過濾除菌收集濾液;通過反滲透膜過濾除菌收集除菌液;將除菌液與活性炭一起加入脫色泵中脫色15?25min,活性炭與除菌液的固液比為1 : 50,收集脫色液,將該脫色液通過超濾膜過濾收集濾液;將濾液加入濃縮鍋中,于65?80℃進行濃縮處理,得到谷氨酸鈉粗晶體。本發(fā)明通過超濾、微濾、反滲透結合的方法處理谷氨酸發(fā)酵液,進行味精生產,通過膜分離技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產過程中蒸發(fā)濃縮,保證外排廢水達標,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開一種轉式雜物分離機及其隔油提升裝置,包括柵網(wǎng)機構、輸料機構。柵網(wǎng)機構包括多個柵條,每個柵條沿柵條的寬度方向并排設置,且每兩個相鄰柵條之間具有用于過濾雜物的濾縫。輸料機構包括多組橢圓片組,每組橢圓片組內具有對應多條所述濾縫的多個橢圓片,每組橢圓片組內的多個橢圓片沿所述橫向并排設置,多組橢圓片組沿柵條的長度方向依次設置。位于同一所述濾縫內的相鄰的兩個所述橢圓片沿橢圓片長度方向的對稱線之間具有夾角,多組橢圓片組用于在橢圓片繞軸心轉動時輸送雜物。本裝置柵網(wǎng)機構與輸料機構相配合,對餐飲廢水進行固液分離,且橢圓片能夠實時對濾縫進行清理,本發(fā)明具有排水順暢,堵塞率低的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及丙硫菌唑有機中間體合成領域技術領域,具體涉及一種2?氯?1?(1?氯環(huán)丙基)乙酮的合成方法,其步驟如下:將一定量的1?(1?氯環(huán)丙基)乙酮、二氯甲烷和甲醇于反應釜中,降溫至0℃,向體系中開始通入氯氣,保持反應溫度小于5℃,直至1?(1?氯環(huán)丙基)乙酮檢測含量低于2%時,停止通入氯氣,保溫反應30min;反應結束后先負壓抽體系中剩余的氯氣和氯化氫1h,然后在25℃/?0.1MPa條件下減壓蒸餾除去體系中溶劑二氯甲烷和催化劑甲醇即可;本發(fā)明中采用氯氣取代磺酰氯等氯化試劑,避免了二氧化硫的產生,以甲醇為催化劑,避免了因使用路易斯酸而產生廢水,有機溶劑回收后可繼續(xù)套用,后處理簡單,降低了反應成本,減少三廢的產生,較好的保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種水洗式廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術領域。包括塔體,塔體內自上而下依次分為除硫室、除塵室、熱交換室;塔體的一端設有出氣口;除硫室頂部設有噴嘴安裝在輸液管上,輸液管與除硫室周側面上設有的進液管道連通;除塵室內均布有噴水裝置;噴水裝置的一端固定在進水管道上;除塵室的底部設有廢水出口;熱交換室內設有盤旋管;盤旋管的一端口與熱交換室周側面上設有的進氣法蘭連通,另一端與除塵室連通。本發(fā)明通過熱交換室進行熱交換,有效地利用率廢氣中含有的熱能,采用盤旋管,有效地增加了氣體運動的路徑,提高熱能的回收率,且結構簡單除塵、除硫的效果好。
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