用于工業(yè)提鋰的連續(xù)吸附解吸系統(tǒng) 933     

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本實用新型屬于工業(yè)提鋰技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于工業(yè)提鋰的連續(xù)吸附解吸系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有粉末吸附劑提鋰系統(tǒng)不能連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)的問題。本實用新型包括依次連通的吸附系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和解吸系統(tǒng)，所述吸附系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和解吸系統(tǒng)均包括依次連通的混合罐、陶瓷真空過濾機和帶式過濾機，吸附系統(tǒng)中的帶式過濾機經(jīng)管道與水洗系統(tǒng)的混合罐連通，水洗系統(tǒng)的帶式過濾機經(jīng)管道與解吸系統(tǒng)的混合罐連通，解吸系統(tǒng)的帶式過濾機經(jīng)管道與吸附系統(tǒng)的混合罐連通。本實用新型能夠保持吸附劑本身高吸附性的特點，實現(xiàn)工業(yè)提鋰的連續(xù)化生產(chǎn)。

可自由組合的單串獨立管理的鋰電池均衡充電模塊 1035     

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可自由組合的單串獨立管理的鋰電池均衡充電模塊,包括便于拼接裝配的外殼結(jié)構(gòu)公槽和外殼結(jié)構(gòu)母槽，包括充放電監(jiān)測單元組成，其中充放電監(jiān)測單元還包括：充電控制模塊、充電延遲復(fù)位模塊、電池電壓監(jiān)測模塊、過充電切斷模塊、過充電信號鎖存模塊、過充電指示模塊、過充電信號發(fā)送模塊、過放電信號鎖存模塊、過放電指示模塊、過放電信號發(fā)送模塊。用特殊的電路結(jié)構(gòu)和外殼構(gòu)造能根據(jù)需要配合鋰電池芯多少增減個數(shù)的功能，自由串聯(lián)組合成多模塊集合協(xié)同管理電池的能力；能將不同類型（充、放電電壓不同）的鋰電池均衡充電模塊根據(jù)鋰電池芯需要隨意自由組合成串混聯(lián)電池組，得到所需要的總輸出電壓而不影響均衡效果，使用方便。

氫氧化鋰的凈化分離及膜濃縮系統(tǒng) 1112     

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本實用新型屬于硫酸鋰生產(chǎn)氫氧化鋰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氫氧化鋰的凈化分離及膜濃縮系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的反應(yīng)釜、納濾器及碟管式反滲透裝置，其中，納濾器包括至少一級納濾單元，各納濾單元均設(shè)置碟片式納濾膜?？傮w上，本實用新型所提供的氫氧化鋰的凈化分離及膜濃縮系統(tǒng)，可以直接將硫酸鈉與氫氧化鋰進行分離，過程中能耗低，易控制，且通過膜的氫氧化鋰溶液純度高，無需再通過添加化學(xué)藥品，除雜處理流程短，工序少，處理難度較低。

碳酸鋰研磨裝置 1006     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰研磨裝置，屬于碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括研磨殼體；研磨室，設(shè)置在所述研磨殼體內(nèi)；其中，所述研磨殼體與研磨室之間設(shè)置有相對密封的用于冷卻研磨室的冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)置有進水口和出水口。本實用新型提供了一種碳酸鋰研磨裝置，該裝置在研磨殼體與研磨室之間設(shè)置有相對密封的用于冷卻研磨室的冷卻腔，冷卻腔設(shè)置有進水口和出水口，冷卻水從進水口進入冷卻腔，對研磨室進行冷卻，降低碳酸鋰研磨加工時的溫度，提高碳酸鋰的飽和度，使碳酸鋰更軟更易研磨。

鋰電池氣密性測試工裝 771     

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一種鋰電池氣密性測試工裝，包括轉(zhuǎn)移機構(gòu)及夾持機構(gòu)；夾持機構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)移機構(gòu)的一側(cè)，用于鋰電池氣密性檢測時的夾持。本實用新型通過轉(zhuǎn)移機構(gòu)及夾持機構(gòu)方便進行鋰電池氣密性的自動檢測，并在檢測時能夠進行鋰電池的固定，從而確保了檢測的準(zhǔn)確度，轉(zhuǎn)移機構(gòu)方便進行鋰電池的自動轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)了上料的自動化程度，夾持機構(gòu)在進行氣密性檢測時能對電池進行穩(wěn)定的限位，從而能方便進行鋰電池氣密性的檢測，具有較強的實用性。

雙極耳鋰電池 1034     

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本實用新型公開了一種雙極耳鋰電池，包括極耳，兩個所述極耳的底部均電性相連有鋰電池，所述鋰電池的左右兩側(cè)分別安裝有連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括粗桿、豎桿、凹板、立板和槽口，所述粗桿的內(nèi)側(cè)與鋰電池的外側(cè)轉(zhuǎn)動相連。實現(xiàn)了槽口的位置調(diào)節(jié)，可以根據(jù)安裝需求進行改變，操作簡單，提高了工作效率，隨后通過套筒帶動長桿轉(zhuǎn)動配合頂部螺紋使第二曲板向下移動，直到第二曲板與上方短板抵緊，多個曲板實現(xiàn)了鋰電池外壁保護，防止與支架發(fā)生摩擦，避免發(fā)生危險，提高了安全性，在鋰電池連接導(dǎo)線后，使導(dǎo)線放在長槽內(nèi)部，避免了鋰電池對導(dǎo)線進行擠壓，防止了損壞，確保正常使用，提高了實用性，便于推廣部。

無水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置 689     

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本實用新型公開了無水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置，涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。無水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置，包括底板，所述底板頂部固定連接有支撐臺，所述支撐臺頂部依次分別設(shè)置有第一存料桶和第二存料桶，所述底板頂部依次設(shè)置有混合室和研磨室，所述支撐臺頂部設(shè)置有配比組件，所述配比組件位于第一存料桶和第二存料桶下方，所述配比組件包括兩個載物板，所述載物板頂部固定連接有稱重傳感器，所述稱重傳感器頂部固定連接有載物部。本實用新型通過設(shè)置的控制器、配比組件、電磁閥等結(jié)構(gòu)的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)自動對鋰礦石與石灰石進行配比，嚴格控制鋰礦石與石灰石的比例，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

用于智能吊鉤的鋰聚合電池 1056     

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本實用新型公開了一種用于智能吊鉤的鋰聚合電池，主要解決現(xiàn)有鋰電池結(jié)構(gòu)在智能吊鉤上使用效果差、電池需要經(jīng)常更換的問題。該電池包括外殼，固定設(shè)置于外殼內(nèi)的護套，嵌于護套內(nèi)的鋰電池組，填充于鋰電池組與護套之間空隙內(nèi)的硅膠層，用于外殼承載的安裝板，設(shè)置于安裝板下方的減震架，設(shè)置于減震架下方的插線連接盒，以及設(shè)置于插線連接盒下方四角處的用于與智能吊鉤安裝面固定連接的減震支腳。通過上述設(shè)計，本實用新型的鋰電池散熱效果好，防水性能佳，具有較好的緩沖減震功能，適合用于智能吊鉤視頻監(jiān)控系統(tǒng)及各類傳感器的供電。延長了電池的使用壽命，更換頻次小。因此，適于推廣應(yīng)用。

鋰電池防爆電路 947     

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本實用新型提供一種鋰電池防爆電路，該鋰電池防爆電路包括：至少一級短路保護電路，各級所述短路保護電路為級聯(lián)關(guān)系；其中，每級所述短路保護電路包括：穩(wěn)壓管、三極管、場效應(yīng)管、吸收電容、加速電容、限流電阻、驅(qū)動電阻、第一偏置電阻、恢復(fù)電阻、吸收電阻、第二偏置電阻、阻尼電阻及檢測電阻。本實用新型的鋰電池防爆電路能夠精確、快速地進行短路保護，并且短路能量滿足本安防爆電路的標(biāo)準(zhǔn)要求，從而采用本實施例的鋰電池防爆電路的鋰電池亦可應(yīng)用于煤礦、石油、化工及紡織等易燃易爆場景。

內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)球形鈦酸鋰離子電池負極材料的制備方法 730     

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內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)球形鈦酸鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池能源材料技術(shù)領(lǐng)域，先將無水乙醇與氯化鉀水溶液混合均勻后，再滴加四氯化鈦，再混合均勻后，在常溫下靜置反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后離心，取固相洗滌、烘干，取得二氧化鈦球；再將可溶性鋰鹽的水溶液與二氧化鈦球在超聲中分散均勻后進行水熱反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后離心，取固相洗滌、烘干，然后煅燒，取得球形鈦酸鋰離子電池負極材料。本發(fā)明制備方法簡便，產(chǎn)率高，取得的球形鈦酸鋰離子電池負極材料形貌均一，結(jié)晶度好，內(nèi)部有著多孔結(jié)構(gòu)，這種球狀鈦酸鋰是屬于尖晶石型，可以取代碳材料作為鋰離子電池負極材料。

鋰空氣電池的雙效催化劑及制備方法 1064     

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本發(fā)明涉及鋰空氣電池領(lǐng)域，公開了一種鋰空氣電池的雙效催化劑及制備方法。包括如下制備過程：（1）將海藻酸鈉、包覆有銥錳合金的多壁碳納米管、硝酸鎳、硝酸鐵先后加入去離子水中，混合反應(yīng)，形成復(fù)合碳納米管材料；（2）然后噴霧干燥，真空熱處理，制得鋰空氣電池的雙效催化劑。本發(fā)明制得的雙效催化劑與普通催化劑相比，可以有效提高對于氧分解（ORR）和氧析出（OER）的催化性能，在充電過程中促進氧化鋰的分解，提高鋰負極材料的可逆容量，進而提高了鋰空氣電池的循環(huán)穩(wěn)定性和充放電效率。

電解液及其制備方法、鋰離子電池及電動車 653     

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本發(fā)明涉及儲能技術(shù)領(lǐng)域，其提供一種可用于鋰離子電池的電解液，其包括電解液溶劑與復(fù)合鋰鹽，其中，復(fù)合鋰鹽可溶解在電解液溶劑中，所述電解液溶劑包括有機溶劑以及添加劑；其中，有機溶劑占電解液溶劑的體積百分含量為80％?99％，添加劑占電解液溶劑的體積百分含量為0.5％?5％，所述添加劑包括三(三甲基硅烷)亞磷酸酯。基于本發(fā)明獲得的鋰離子電池用倍率型電解液，通過優(yōu)化溶劑組成，搭配新型電解質(zhì)鹽和添加劑，提高電解液的離子電導(dǎo)率，改善SEI膜的成分比例，使其有利于Li⁺的傳導(dǎo)，穩(wěn)定正極結(jié)構(gòu)，抑制過渡金屬離子的溶解，從而改善鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)性能，從而還可提高使用該鋰離子電池的電動車運行穩(wěn)定性。

Al2O3-ZrO2包覆的富鋰錳基正極材料及其制備方法 949     

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本發(fā)明公開了一種Al2O3?ZrO2包覆的富鋰錳基正極材料，Al2O3?ZrO2作為富鋰錳基正極材料Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2的包覆層；包括：取富鋰錳基正極材料Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2加入去離子水中，超聲分散，然后加入Al(NO3)3·9H2O和Zr(NO3)4·5H2O，在60～100℃條件下，攪拌直至溶劑蒸發(fā)完全，干燥；將干燥后物料研磨為粉末后轉(zhuǎn)移到坩堝中，置于管式爐中，在氧氣氣氛下，煅燒，冷卻至室溫，研磨得到Al2O3?ZrO2包覆的富鋰錳基正極材料。采用本發(fā)明，得到的Al2O3?ZrO2包覆的富鋰錳基正極材料Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2，Al2O3?ZrO2能有效地增強包覆層的包覆效果，有助于提高鋰離子電池循環(huán)性能。

鋰金屬負極電池結(jié)構(gòu)及其制備方法 987     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰金屬負極電池結(jié)構(gòu)及其制備方法。包括正極結(jié)構(gòu)、負極結(jié)構(gòu)和設(shè)置在兩者之間的聚合物固態(tài)電解質(zhì)層，所述聚合物固態(tài)電解質(zhì)層包括聚合物固態(tài)電解質(zhì)材料；所述負極結(jié)構(gòu)包括鋰金屬活性材料，所述負極結(jié)構(gòu)面向聚合物固態(tài)電解質(zhì)層的一側(cè)形成有負極修飾層。所述聚合物固態(tài)電解質(zhì)層包括聚合物固態(tài)電解質(zhì)材料，聚合物電解質(zhì)材料離子電導(dǎo)率高，電化學(xué)穩(wěn)定，且其具有高楊氏模量使其與電極的界面接觸性好，減小界面阻抗；同時在負極結(jié)構(gòu)之上形成負極修飾層，負極修飾層作為電解質(zhì)薄膜層，使得電荷均勻的分布在負極修飾層之上，很好的限制鋰枝晶的形成，增強鋰電池結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高鋰電池的使用壽命。

高電位鋰離子電池正極材料LiNi_0.5-xM_xMn_1.5-ySi_yO₄及制備方法 918     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體提供一種高電位尖晶石型鋰離子電池正極材料LiNi_0.5?xM_xMn_1.5?ySi_yO₄及其制備方法，其中M＝Mg、Zn、Cu、V，00.5Mn_1.5O₄在高電位下電化學(xué)循環(huán)性能差的缺點。本發(fā)明采用Si元素取代部分Mn元素，同時采用金屬M取代部分Ni元素，實現(xiàn)體相協(xié)同摻雜后，使該鋰離子電池正極材料LiNi_0.5?xM_xMn_1.5?ySi_yO₄具有較高的工作電壓、較高的能量密度和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能，能夠滿足大倍率充放電需求；并且，本發(fā)明采用混合絡(luò)合劑改進溶膠凝膠制備工藝，制備的產(chǎn)品純度高、化學(xué)均勻高、結(jié)晶品質(zhì)高、產(chǎn)物顆粒細小且分布均勻、電化學(xué)性能優(yōu)良且制造成本低，易于實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

鋰電池組安裝的隔離裝置 683     

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一種鋰電池組安裝的隔離裝置，包括殼體，其特征在于，殼體內(nèi)固定設(shè)有若干隔離盒體，若干隔離盒體均垂直殼體的長度方向設(shè)置，隔離盒體將盒體內(nèi)部分隔成若干鋰電池槽，鋰電池槽內(nèi)設(shè)置鋰電池組；鋰電池槽頂部卡設(shè)有蓋板，并且蓋板上設(shè)有過線孔；若干隔離盒體內(nèi)部設(shè)有冷卻管，冷卻管的進水口和出水口均貫穿隔離盒體設(shè)置，每個隔離盒體內(nèi)的冷卻管通過軟管相互串聯(lián)，冷卻管位于最外側(cè)未被串聯(lián)的進水口與進水接頭相連通，冷卻管位于最外側(cè)未被串聯(lián)的出水口與出水接頭相連通。本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，隔離散熱效果好，使鋰電池組工作更加穩(wěn)定。

輕金屬鋰粒制備裝置 789     

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本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域,具體涉及一種輕金屬鋰粒制備裝置。目的是提供一種效率高、質(zhì)量好、可適用于多種尺寸鋰粒生產(chǎn)的輕金屬鋰粒制備裝置。該裝置包括安裝在可移動機架上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和鋰粒收集倉,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機,所述電機通過連軸器將扭矩輸送給軸;第一軸承和第一軸承座固定在機架上,用于限定軸的徑向運動;軸的末端還固定安裝有片狀刀或鋼絲狀切刀,在軸的下方、切刀的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)安裝有毛刷狀的脫粒裝置。本發(fā)明通過采用水平放置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與擠壓機連接的方式,提高了鋰粒的制備效率和質(zhì)量。并且鋼絲狀的刀具和毛刷式脫粒裝置解決了鋰粒粘性大,容易粘在刀具上的問題。

鋰電池拆解裝置 825     

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本實用新型公開了一種鋰電池拆解裝置，包括固定組件，固定組件用于固定角磨機，固定組件可拆卸的連接有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件配合連接有滑動組件，滑動組件用于固定鋰電池，當(dāng)調(diào)節(jié)好電池切割位置，角磨機驅(qū)動切片移動在調(diào)節(jié)組件上移動，從而實現(xiàn)鋰電池的切割。本實用新型提供的一種鋰電池拆解裝置，輔助角磨機或其他切割裝備按指定深度、指定位置直線切割拆解電池，控制切割拆解電池時的切割深度、直線切割軌跡，在切割時有效保護電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，避免因為拆解電池時切割過深、切割偏移導(dǎo)致的短路、造成起火甚至爆炸等安全事故。

可調(diào)控的無鋰負極及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)控的無鋰負極及其制備方法，通過將良好導(dǎo)電性的金屬中的一種或多種進行復(fù)合形成合金，同時利用非金屬材料加入其中調(diào)控其機械性能以及鋰離子的活性位點。這樣既能解決集流體在電池體系中占據(jù)非活性物質(zhì)的占比，來提升整個電池系統(tǒng)的能量密度；同時，又能使得鋰離子能夠均勻的沉積，從而減少鋰枝晶的生長，提升其循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池梯度正極活性材料及制備方法 852     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池梯度正極活性材料及制備方法。包括如下制備過程：（1）將NH₃·H₂O溶液、NaOH溶液混合后加入Co²⁺與Mn²⁺的混合金屬鹽溶液，充分沉淀并均勻分散；（2）向沉淀中滴加Co²⁺與Ni²⁺的混合金屬鹽溶液，通過噴霧干燥得到粉末；（3）重復(fù)滴加并噴霧干燥，收集粉末作為前驅(qū)體；（4）將前驅(qū)體與LiOH·H₂O混合研磨后焙燒，制得鈷鎳錳酸鋰鋰離子電池梯度正極活性材料。本發(fā)明制備的正極活性材料，通過使用噴霧干燥的技術(shù)手段，制備工藝簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，并且不需要大量酸堿的使用，節(jié)約了成本，環(huán)保性好，同時正極材料的電化學(xué)性能好，提高了正極材料的充放電容量及循環(huán)效率。

鋰-二氧化碳電池?zé)o碳自支撐正極膜材料的制備及電池 868     

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本發(fā)明屬于金屬空氣電池領(lǐng)域，提供了一種鋰?二氧化碳電池?zé)o碳自支撐正極膜材料的制備及電池。主旨在于解決現(xiàn)有碳在鋰?氣體電池體系中存在嚴重的穩(wěn)定性問題。主要方案包括該自支撐正極膜材料為鉬基材料，依次通過簡單的水熱反應(yīng)、真空抽濾、氨氣焙燒三步制得。將所合成的正極膜材料直接作為正極催化劑組裝鋰?二氧化碳電池，其具備較好的電化學(xué)性能，即使在較大電流下依然具備低于4V的充電中值電壓，最長可穩(wěn)定循環(huán)超過900小時。以此膜材料組裝二維平面狀軟包電池，電池內(nèi)部為疊層結(jié)構(gòu)，從負極開始的結(jié)構(gòu)組成依次是金屬鋰箔、玻璃纖維隔膜、電解液、正極膜材料、柔性不銹鋼網(wǎng)，外部由正極帶孔的鋁塑膜整體包裹并封裝。

鋰離子二次電池電極材料水性粘合劑及其制備方法 697     

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本發(fā)明是鋰離子二次電池電極材料和集電體的 水性粘合劑制備方法。是以通式為CH2=CR1R2的親水性單體和親油性單體為起始聚合單體, 將一種、兩種或多種親水性單體以及一種、兩種或多種親油性單體混合, 加入乳化劑和其它助劑, 以過硫酸銨等水溶性引發(fā)劑、及其與NaSO3和FeSO4等構(gòu)成的氧化還原體系為引發(fā)體系, 在30－80℃的溫度下, 反應(yīng)3－24小時, 制得水性粘合劑。使用本發(fā)明水性粘合劑, 可以提高鋰離子電池的電極材料利用率和電池的使用循環(huán)壽命。

圓柱鋰電池注液夾具 788     

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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池注液夾具，包括夾持在鋰電池兩端的底座和上蓋，底座上開有供鋰電池負極插接的槽口，槽口底面形成有至少兩個突出；鋰電池負極蓋板上開有凹口，凹口供對應(yīng)的突出插入；上蓋上設(shè)有注液嘴，底座受驅(qū)動上升后，上蓋蓋合在鋰電池正極上，使注液嘴和鋰電池的注液孔連通。本實用新型所述的圓柱鋰電池注液夾具，以至少兩個突出，進行兩點定位，確定注液孔位置，防止溢液，便于蓋板安裝。

大氣環(huán)境中鋰離子電池生產(chǎn)化成裝置 949     

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大氣環(huán)境中鋰離子電池生產(chǎn)化成裝置，可在大氣環(huán)境條件下對鋰離子電池進行化成，能大幅度地減少設(shè)備購置費、降低鋰離子電池生產(chǎn)成本，從而有利于鋰離子電池的推廣運用。它包括充放電測試儀(10)和具有注液嘴(21)的鋰離子電池(20)，充放電測試儀(10)、鋰離子電池(20)的電極通過充放電測試電源線(11)連接。它還包括排氣管(30)和其內(nèi)盛有憎水液(41)的容器(40)，排氣管(30)的一端通過接頭裝置(32)與鋰離子電池(20)形成密封連接且與注液嘴(21)相通，另一端則延伸至憎水液(41)液面以下，排氣管(30)上設(shè)置有控制其通、斷的止斷裝置(31)。

鋰離子電池隔膜自動化分切轉(zhuǎn)運系統(tǒng)及生產(chǎn)儲存轉(zhuǎn)運系統(tǒng) 1125     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜自動化分切轉(zhuǎn)運系統(tǒng)及生產(chǎn)儲存轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，第一方面，一種鋰離子電池隔膜自動化分切轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，包括長隔膜轉(zhuǎn)運桁架，長隔膜轉(zhuǎn)運桁架的下方設(shè)有分切機，分切機一側(cè)設(shè)有短隔膜裝卸龍門架，短隔膜裝卸龍門架一側(cè)設(shè)有搬運車，分切機包括進料區(qū)和出料區(qū)，長隔膜轉(zhuǎn)運桁架上設(shè)有抓取架，短隔膜裝卸龍門架上設(shè)有機械臂。第二方面，一種鋰離子電池隔膜自動化生產(chǎn)儲存轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，包括上述的一種鋰離子電池隔膜自動化分切轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，還包括升降平臺和儲存?zhèn)}?？梢宰詣訉崿F(xiàn)分切機的自動進料和出料以及自動將分切后的短卷隔膜搬運到儲存?zhèn)}內(nèi)，安全高效，減小了產(chǎn)品誤傷及人力強度。

粘膠生產(chǎn)中溴化鋰制冷機用水工藝系統(tǒng) 696     

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本實用新型公開了一種粘膠生產(chǎn)中溴化鋰制冷機用水工藝系統(tǒng)，包括溴化鋰吸收式制冷機組，于溴化鋰吸收式制冷機組上設(shè)熱水入口、熱水出口、冷凍水入口和冷凍水出口，熱水入口連通紡練工序的高溫預(yù)冷水，熱水出口經(jīng)緩沖罐連通粘膠生產(chǎn)工序，冷凍水出口連接粘膠生產(chǎn)工序的制冷單元，冷凍水入口通過回水管連通制冷單元。本實用新型可降低現(xiàn)有粘膠生產(chǎn)中向外部購買冷量所產(chǎn)生的工藝成本，同時，充分利用紡練工序產(chǎn)生的高溫預(yù)冷水作為驅(qū)動熱源對溴化鋰溶液進行加熱，被吸收熱量的預(yù)冷水還可繼續(xù)用于粘膠生產(chǎn)工序使用，實現(xiàn)了粘膠生產(chǎn)熱能的高效利用，降低工藝成本。

軟包鋰電池及用電設(shè)備 1170     

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本實用新型公開一種軟包鋰電池，包括電池盒和模塊化軟包電池組，所述模塊化軟包電池組焊接在所述電池盒內(nèi)，所述模塊化軟包電池組外壁以及所述電池盒與所述模塊化軟包電池組焊接的內(nèi)壁均為可焊接材料，本實用新型還公開了包括上述軟包鋰電池的用電設(shè)備，本實用新型提供的軟包鋰電池及用電設(shè)備，軟包鋰電池體積小，便于安裝，安裝完成后軟包電池組連接牢固，散熱性好。

鋰電池存放盒 863     

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本實用新型公開了一種鋰電池存放盒，涉及電池設(shè)備，本實用新型包括盒體、盒蓋、儲液盒、墊板和多個支腿，盒蓋的一邊鉸接在盒體的一邊上用于蓋住盒體，盒體為開口向上的空箱；墊板通過支腿固定在盒體內(nèi)的底面上，墊板上開設(shè)有多個漏孔，漏孔將墊板上下空間接通；儲液盒固定于盒體的側(cè)面，盒體和儲液盒的側(cè)面上還設(shè)有出液口，出液口將盒體內(nèi)部空間與儲液盒內(nèi)部空間接通，儲液盒內(nèi)設(shè)有海綿，本實用新型在使用時，鋰電池放置在墊板上，鋰電池發(fā)生漏液時，所漏液體將通過漏孔流至墊板下方的盒體空間內(nèi)，可防止鋰電池浸泡在所漏液體中，當(dāng)漏出的液體過多時，所漏液體將通過出液口流至儲液盒中，儲液盒中的海綿可將所漏液體吸取。

鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu) 940     

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本申請涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)。所述鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)包括：外殼；極組，封裝于所述外殼內(nèi)，所述極組包括至少一個極片和極片極耳；電池極耳，與所述極片極耳相連，所述電池極耳與所述極片極耳相連的一端包括至少一個彎折部分。本申請實施例所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)，將常規(guī)電池中電池極耳與極片極耳的直線搭接結(jié)構(gòu)設(shè)計成彎折搭接結(jié)構(gòu)，可以減小所述未密封區(qū)空間，增加極片尺寸的占比，從而增加電池的能量密度。

制備金屬鋰用的還原反應(yīng)罐 807     

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本實用新型屬于制備金屬鋰用的還原反應(yīng)罐,為Г式、立式或臥式,底部或一端為合成-還原區(qū),上部或另一端為冷凝-凈化區(qū);合成-還原區(qū)裝有反應(yīng)缸、籃筐、帶孔的導(dǎo)氣管;冷凝-凈化區(qū)為圓筒,一端與反應(yīng)缸相連,裝有冷凝-凈化區(qū)冷卻水夾套、冷凝-凈化區(qū)-除雜質(zhì)用冷卻水端蓋夾套、液態(tài)金屬鋰收集器。實現(xiàn)了金屬鋰的合成-還原和冷凝-凈化-體化,可得到高純金屬鋰,減少工藝環(huán)節(jié),操作簡單,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。