電動(dòng)汽車用動(dòng)力鋰電子電池充電系統(tǒng) 865     

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一種電動(dòng)汽車用動(dòng)力鋰電子電池充電系統(tǒng)，采用恒流—恒壓充電方式，進(jìn)行了充電控制器主電路設(shè)計(jì)，采用帶鉗位二極管的零電壓軟開(kāi)關(guān)PWM電路作為主電路。變壓器一次側(cè)引入諧振電感R?L和鉗位二極管，有效克服輸出整流管反向恢復(fù)所造成的電壓尖峰現(xiàn)象。為充電控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)了數(shù)字控制器，算法易于設(shè)計(jì)，抗干擾能力增強(qiáng)。為保證系統(tǒng)在恒壓、恒流切換過(guò)程中防止調(diào)節(jié)量突變，采用計(jì)算調(diào)節(jié)量的方式實(shí)現(xiàn)模式切換，所設(shè)計(jì)的充電控制器能夠取得較好的穩(wěn)態(tài)精度，系統(tǒng)輸出紋波小，切換平滑，能很好的實(shí)現(xiàn)鋰電池充放電。

鋰電池組短路保護(hù)電路 981     

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一種鋰電池組短路保護(hù)電路，包括獲取基準(zhǔn)電流的短路保護(hù)電流基準(zhǔn)電路、獲取短路電流的短路電流獲取電路、電流比較電路、MCU電路、充電執(zhí)行電路和放電執(zhí)行電路；其中，電流比較電路為一個(gè)比較器，短路電流獲取電路從鋰電池組中獲取實(shí)時(shí)電流并送入比較器的正相輸入端；短路保護(hù)電流基準(zhǔn)電路從MCU中獲取基準(zhǔn)電流并送入比較器的反相輸入端，比較器的輸出端連接MCU的高優(yōu)先級(jí)外中斷輸入引腳；MCU中設(shè)置有短路保護(hù)電流大小閾值和短路保護(hù)延時(shí)時(shí)間閾值。本發(fā)明有效避免了容性負(fù)載上電時(shí)的短路誤動(dòng)作，同時(shí)去除了復(fù)雜繁瑣的短路保護(hù)執(zhí)行單元，減少了物料，降低了成本。

鋰電池的漿料過(guò)濾裝置 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池的漿料過(guò)濾裝置，包括底板和罐體，所述底板頂部的兩側(cè)均豎向固定連接有支撐柱，所述罐體頂部的中心處固定連接有震動(dòng)電機(jī)，所述罐體兩側(cè)的頂部均橫向固定連接有滑桿，且滑桿遠(yuǎn)離罐體的一端套設(shè)有相適配的滑套，且滑套的底部與支撐柱頂部的內(nèi)側(cè)固定連接，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾板，所述罐體的右側(cè)連通有排渣管。本發(fā)明通過(guò)罐體、滑套、震動(dòng)電機(jī)、滑桿、過(guò)濾板和進(jìn)料管的設(shè)置，能夠有效通過(guò)震動(dòng)罐體，將漿料中的大顆粒過(guò)濾阻攔，避免漿料中的大顆粒進(jìn)入下一加工環(huán)節(jié)，影響鋰電池的品質(zhì)，通過(guò)排渣管的設(shè)置，可以將過(guò)濾下來(lái)的大顆粒排至罐體的外部，提升過(guò)濾板的過(guò)濾效果。

電動(dòng)汽車鋰電池充電裝置 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車鋰電池充電裝置，涉及鋰電池充電技術(shù)領(lǐng)域，其設(shè)置于停車位的一側(cè)，包括：第一充電模塊，其為自動(dòng)充電模式；第二充電模塊，其為手動(dòng)充電模式；以及視覺(jué)識(shí)別模塊，其至少包括圖像識(shí)別模塊；其中，所述第一充電模塊和第二充電模塊集成于充電樁上，所述第二充電模塊為與所述充電樁電連的充電頭；所述圖像識(shí)別模塊至少能夠識(shí)別車體朝向；且，所述視覺(jué)識(shí)別模塊、第一充電模塊以及第二充電模塊均與控制模塊電連，所述控制模塊能夠根據(jù)車體朝向選擇控制第一充電模塊或第二充電模塊進(jìn)行充電。

人造金剛石生產(chǎn)廢渣中石墨的提純方法、鋰離子電池用石墨負(fù)極材料及其制備方法 994     

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本發(fā)明屬于石墨材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人造金剛石生產(chǎn)廢渣中石墨的提純方法、鋰離子電池用石墨負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明的人造金剛石生產(chǎn)廢渣中石墨的提純方法包括以下步驟：(1)將人造金剛石生產(chǎn)廢渣與無(wú)機(jī)酸混合，在80～120℃下反應(yīng)24～36h；所述無(wú)機(jī)酸為濃硫酸、濃硝酸、濃鹽酸中的至少一種；(2)將步驟(1)反應(yīng)后的體系固液分離，洗滌、干燥，即得。本發(fā)明的提純石墨的方法回收率高，同時(shí)生產(chǎn)成本低。將根據(jù)本發(fā)明的提純方法提純得到的石墨采用瀝青包覆改性得到的改性石墨作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

多用途鋰電池電源 1028     

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本實(shí)用新型提供了一種多用途鋰電池電源，包括電池本體、碳棒、固定接頭、密封圈一、上蓋、密封圈二、下蓋、鋅片圈；所述上蓋為圓形狀，并且下端設(shè)有環(huán)形開(kāi)槽，所述開(kāi)槽內(nèi)設(shè)有密封圈二，所述鋅片圈設(shè)于密封圈二下端；所述密封圈一設(shè)于上蓋邊側(cè)穿孔圓內(nèi)；所述碳棒上端螺紋與上蓋邊側(cè)穿孔圓螺紋相配合；所述固定接頭設(shè)于上蓋中間沉頭圓內(nèi)；所述電池本體包括隔膜、電解液；所述電解液設(shè)于下蓋內(nèi)側(cè)，并且隔膜設(shè)于碳棒上端。本實(shí)用新型提供了一種多用途鋰電池電源，該裝置為多設(shè)有多電池接頭，可實(shí)現(xiàn)一電池多用途，實(shí)現(xiàn)智能化多功能，本裝置、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作。

高強(qiáng)度的鋰電池 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度的鋰電池，包括殼體，所述殼體由內(nèi)向外依次包括有基材層、耐腐層、增強(qiáng)層和耐磨層，所述增強(qiáng)層包括有玻璃纖維層、瓦楞層和竹纖維層，耐磨層包括有聚碳酸酯涂層和氧化鋁陶瓷涂層，殼體的頂部固定連接有封蓋，封蓋頂部的左端固定連接有正極耳和負(fù)極耳。本實(shí)用新型通過(guò)增強(qiáng)層的作用，在玻璃纖維層、瓦楞層和竹纖維層以及瓦楞層內(nèi)部填充的高分子聚乙烯層配合下，達(dá)到了自身強(qiáng)度高的目的，提高了其使用壽命，保障了鋰電池的正常使用，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)配合的作用，解決了現(xiàn)有的防護(hù)外殼強(qiáng)度低，在運(yùn)輸或使用時(shí)出現(xiàn)顛簸的情況下，很容易造成破損，無(wú)法保障鋰電池的正常使用，降低了其使用壽命的問(wèn)題。

鋰離子儲(chǔ)能單元及單元組 979     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子儲(chǔ)能單元及單元組，通過(guò)在儲(chǔ)能單元內(nèi)部設(shè)置電池管理系統(tǒng)、電池組及與其相應(yīng)連接的充電電路，實(shí)現(xiàn)電池充電及管理的一體化，本實(shí)用新型的儲(chǔ)能單元連接線路短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且容易實(shí)現(xiàn)，有效解決了現(xiàn)有鋰離子電池外設(shè)充電機(jī)、BMS導(dǎo)致連接線路容易發(fā)生故障的問(wèn)題。

骨架及凝膠基質(zhì)一體化的鋰離子電池活性隔膜及其制備方法 1070     

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本發(fā)明了一種骨架及凝膠基質(zhì)一體化的鋰離子電池活性隔膜及其制備方法，骨架以線型聚合物PVDF或PVDF?HFP為第一成分，以親水鏈末端為乙烯基的線型、梳狀或超支化兩親性聚合物為第二成分制得的多孔膜；膜的孔徑為0.05?1.0um，膜厚度為20?80um；凝膠基質(zhì)的配方組成包括：含有不飽和雙鍵的單體或齊聚物、熱引發(fā)劑和溶劑。本發(fā)明制膜過(guò)程采用的相轉(zhuǎn)化法，得到膜孔隙率高，孔徑較寬范圍內(nèi)有效可控，孔徑分布窄，較好的增強(qiáng)保液性能；本發(fā)明的膜結(jié)構(gòu)的可控性好，生產(chǎn)重復(fù)性好；提高電解液的潤(rùn)濕性，減小了電池內(nèi)部電極與隔膜電阻；本發(fā)明提高了電池耐溫性，使電池在較高溫度時(shí)也不至于發(fā)生爆炸和燃燒，尤其適合與在動(dòng)力鋰離子電池中使用。

3D結(jié)構(gòu)納米錫基鋰離子電池電極片及其制備方法 967     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D結(jié)構(gòu)納米錫基鋰離子電池電極片及其制備方法。本發(fā)明的電極片包括集流體和活性材料，所述集流體為泡沫金屬材料，所述活性材料分布于所述泡沫金屬材料的表面上以及泡沫金屬材料的多孔結(jié)構(gòu)中；所述活性材料為核殼結(jié)構(gòu)，其中納米錫為核，石墨烯為殼。本發(fā)明的電極片中活性材料為納米錫與石墨烯的復(fù)合材料，具有較高的理論比容量；通過(guò)在納米錫表面包覆石墨烯以及集流體的孔對(duì)活性材料的限制，有效緩解了納米錫在充放電過(guò)程的體積變化的影響，從而提高了電極片的循環(huán)穩(wěn)定性。

可自動(dòng)夾緊的鋰電池生產(chǎn)用打孔裝置 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可自動(dòng)夾緊的鋰電池生產(chǎn)用打孔裝置，包括箱體，所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定連接有懸臂梁，所述懸臂梁的左側(cè)設(shè)置有打孔機(jī)構(gòu)，所述箱體底部的四角均固定連接有支腿。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置放置臺(tái)、通槽、條形滑槽、固定板、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)柱、環(huán)形滑槽、第一滑塊、活動(dòng)板、第二滑塊、移動(dòng)板、連接板、夾緊塊、緩沖墊、轉(zhuǎn)軸、軸承座和控制器相互配合，達(dá)到了自動(dòng)夾緊的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)用打孔裝置需要工人手動(dòng)夾持工件，容易導(dǎo)致工件在打孔時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)，造成打孔不精準(zhǔn)的問(wèn)題，使打孔裝置能夠自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行夾緊，防止工件出現(xiàn)滑動(dòng)，減輕了工人的勞動(dòng)力。

用于鋰離子電池負(fù)極的羥基錫酸銅微納米微粒及制備方法 911     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池負(fù)極的羥基錫酸銅微納米微粒及制備方法。以氯化銅或硫酸銅為銅源、二氯化錫或四氯化錫為錫源，室溫下制備的羥基錫酸銅微納米微粒大小均勻，粒徑為≤10?μm，充放電性能好。本發(fā)明采用的方法具有合成條件溫和，成本低，制備工藝簡(jiǎn)便易行，合成過(guò)程中不需要加熱，合成產(chǎn)物純度較高，電化學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，可用于鋰離子電池負(fù)極材料。

鋰離子電池的廢液處理裝置 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池的廢液處理裝置，包括第一箱體，所述第一箱體頂部的左側(cè)連通有進(jìn)水管，所述第一箱體頂部的右側(cè)連通有進(jìn)藥管，所述第一箱體的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)和第一活性炭，所述第一箱體的正面設(shè)置有箱門，所述第一箱體的底部固定連接有第二箱體，所述第二箱體的內(nèi)腔設(shè)置有第一隔板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)水管、進(jìn)藥管、第一過(guò)濾網(wǎng)、第一活性炭、箱門、第二箱體、第一隔板、通管、電機(jī)和混合板的配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池的廢液處理裝置效率不高的問(wèn)題，該鋰離子電池的廢液處理裝置，具備高效處理廢液的優(yōu)點(diǎn)，降低了企業(yè)的成本，降低了工作者的工作強(qiáng)度，有利于人們的使用。

儲(chǔ)能用鋰離子電池阻燃材料及其制備方法和應(yīng)用 773     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲(chǔ)能用鋰離子電池阻燃材料及其制備方法和應(yīng)用。該儲(chǔ)能用鋰離子電池阻燃材料由復(fù)合阻燃劑、環(huán)烷油、偶聯(lián)劑、聚丙烯共混而成，復(fù)合阻燃劑由聚合磷酸酯、氫氧化鋁、氫氧化鎂組成；聚合磷酸酯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、環(huán)烷油、偶聯(lián)劑、聚丙烯的質(zhì)量比為(10～40)：(10～30)：(6～30)：(5～20)：(0.5～3)：(95～105)。本發(fā)明中環(huán)烷油包裹在阻燃劑的周圍，在共混過(guò)程中起到增進(jìn)相容、促進(jìn)分散的作用，提高復(fù)合阻燃劑在聚丙烯基體中的分散均勻程度，以解決現(xiàn)有阻燃聚丙烯材料中阻燃劑在聚丙烯基體中分散性差的問(wèn)題。

鋰離子電池的安裝平臺(tái) 848     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池的安裝平臺(tái)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔橫向固定連接有橫板，所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有伸縮管，所述伸縮管的頂部貫穿至殼體的頂部，所述伸縮管的內(nèi)腔活動(dòng)連接有限位板，所述限位板的頂部固定連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂部貫穿至伸縮管的頂部。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置殼體、橫板、伸縮管、限位板、活動(dòng)桿、頂板、第一連接塊、第一開(kāi)口、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿、第二開(kāi)口、滾輪、滑槽、第二連接塊、固定桿、固定塊、電動(dòng)伸縮桿和第三連接塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池的安裝平臺(tái)不具備調(diào)節(jié)高度的功能的問(wèn)題，該安裝平臺(tái)，具備調(diào)節(jié)高度的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

鋰離子電池負(fù)極材料、負(fù)極片、電池及負(fù)極材料的制備方法 874     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料、負(fù)極片、電池及負(fù)極材料的制備方法，通過(guò)在SnO2表面包覆一層二維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的石墨烯來(lái)增強(qiáng)SnO2材料的穩(wěn)定性和導(dǎo)電性，采用本發(fā)明提供的SnO2/G復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料電化學(xué)性能優(yōu)異，具有較長(zhǎng)的循環(huán)壽命、較高的比容量，并且由于石墨烯具有的二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證了電極片具有較好的機(jī)械性能，從而極大的改善了現(xiàn)有技術(shù)中的SnO2負(fù)極片循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。

鋰離子電池收納箱 647     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池收納箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐板，所述支撐板底部的兩側(cè)均焊接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部焊接有與滑槽滑動(dòng)連接的滑板，所述滑板的內(nèi)側(cè)固定連接有放置箱，所述放置箱底部的兩側(cè)均固定連接有升降桿，所述升降桿的底部設(shè)置有固定柱。本發(fā)明通過(guò)滑槽、支撐板、緩沖彈簧、滑板、放置箱、升降桿、固定柱和減震彈簧的配合，可對(duì)鋰離子電池進(jìn)行減震處理，解決了傳統(tǒng)收納箱不具備減震功能的問(wèn)題，防止使用者對(duì)鋰離子電池運(yùn)輸時(shí)，鋰離子電池發(fā)生損壞，降低使用者的經(jīng)濟(jì)損失，值得推廣使用。

鋰電池隔膜烘干裝置 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜烘干裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有支架，所述支架的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滑輪，所述滑輪的底部與第一滑槽的內(nèi)腔接觸，所述支架的頂部固定連接有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)工作臺(tái)、第一滑槽、支架、滑輪、支撐桿、電動(dòng)伸縮桿、烘干機(jī)和通氣管的配合使用，能夠方便的調(diào)節(jié)其工作范圍，保證了烘干的效果，通過(guò)第一支桿、第二支桿、第一軸承、第二軸承、連接桿、螺紋套、輥軸、從動(dòng)齒輪、電機(jī)和主動(dòng)齒輪的配合使用，能夠簡(jiǎn)單方便的對(duì)鋰電池隔膜進(jìn)行烘干作業(yè)，同時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行全方位的烘干，保證了鋰電池隔膜的烘干質(zhì)量。

用廢棄磷酸鐵鋰電池合成磷酸鐵和氧化鐵薄膜的方法 678     

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本發(fā)明提供一種用廢棄磷酸鐵鋰電池合成磷酸鐵和氧化鐵薄膜的方法，包括以下步驟：拆解電池，分離銅箔、鋁箔、正極材料磷酸鐵鋰及負(fù)極材料石墨；用草酸、雙氧水溶解磷酸鐵鋰材料，得到浸出液A；以浸出液A、去離子水及乙二醇作為前驅(qū)體，經(jīng)調(diào)節(jié)pH后，采用水熱法在經(jīng)清洗過(guò)的FTO導(dǎo)電玻璃襯底上沉積得到磷酸鐵薄膜；再經(jīng)退火，即得到氧化鐵薄膜。本發(fā)明采用水熱法一步得到目標(biāo)產(chǎn)物磷酸鐵薄膜，退火后成為氧化鐵薄膜，用于光電分解水制氫，具有環(huán)境友好、節(jié)能省時(shí)、設(shè)備簡(jiǎn)易、操作簡(jiǎn)便，且得到的目標(biāo)產(chǎn)物電化學(xué)活性高；工藝簡(jiǎn)單可控，適用于規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池組維護(hù)與性能檢測(cè)裝置 640     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池組維護(hù)與性能檢測(cè)裝置，包括用于連接鋰電池組的充放電機(jī)單元，用于對(duì)鋰電池組中各電池進(jìn)行均衡的均衡單元；還包括一個(gè)本地監(jiān)控單元，本地監(jiān)控單元采樣控制連接所述充放電機(jī)單元；本地監(jiān)控單元與均衡單元均連接在CAN總線上。本發(fā)明功能強(qiáng)大，可實(shí)現(xiàn)的功能有電池組均衡、單體內(nèi)阻測(cè)試、容量測(cè)試等。

鋰離子電池復(fù)合隔離膜 1097     

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本發(fā)明提供了一種具有安全、保液與補(bǔ)鋰等功能的復(fù)合隔離膜，該復(fù)合隔離膜是在PE基膜朝向負(fù)極一側(cè)的表面涂覆具有安全防護(hù)功能的緩沖陶瓷涂層，并在緩沖陶瓷涂層表面再涂覆具有保液功能的凝膠涂層，而PE基膜朝向正極一側(cè)的表面則涂覆具有熱敏電阻功能的半導(dǎo)體與補(bǔ)鋰功能的無(wú)機(jī)材料混合涂層。本發(fā)明提供的復(fù)合隔離膜不僅可以緩解因電極膨脹而產(chǎn)生的電池變形、降低因熱失控以及毛刺所造成的內(nèi)短路風(fēng)險(xiǎn)，還能夠補(bǔ)充化成過(guò)程中的鋰離子損耗，提高鋰離子電池的放電容量。

便于安裝的新能源鋰電池 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于安裝的新能源鋰電池，它包括箱體，箱體上端連接有箱蓋，箱體左右兩側(cè)上部均連接有支撐板，支撐板上表面外側(cè)的連接塊上表面焊接有齒條，支撐板上表面內(nèi)側(cè)的滑軌上滑動(dòng)連接有安裝座，安裝座上表面外側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有與齒條相嚙合的齒輪，安裝座上表面內(nèi)側(cè)安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿自由端與箱蓋左右兩側(cè)的連接板相連，箱蓋下表面通過(guò)彈簧A連接有壓板，箱體下側(cè)內(nèi)壁通過(guò)彈簧B連接有安裝板，安裝板上表面的凹槽內(nèi)放置有鋰電池本體，鋰電池本體前后兩側(cè)卡接在箱體前后側(cè)內(nèi)壁的卡槽內(nèi)，箱體前后側(cè)壁和左右側(cè)壁上均設(shè)置有散熱孔；本發(fā)明具有方便拆裝、減震效果好、散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池回收裝置 903     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池回收裝置，包括殼體，所述殼體底部的兩側(cè)均固定連接有立柱，所述殼體內(nèi)腔兩側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔的背面固定連接有第一電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置殼體、立柱、滑槽、箱體、第一電機(jī)、第一粉碎齒輪、第二粉碎齒輪、轉(zhuǎn)軸、軸承座、斜塊、下料槽、第二電機(jī)、拉桿、活動(dòng)塊、活動(dòng)框、篩選箱、篩選孔、滑塊、彈簧、承重板、導(dǎo)料板、進(jìn)料口、防滑墊和出料口的相互配合，達(dá)到了破碎效果好，且具備篩選功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池回收裝置，破碎效果不佳，且不具備篩選功能的問(wèn)題，方便了人們使用，提高了鋰離子電池回收裝置的實(shí)用性。

用于鋰電池極耳的抓取裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池極耳的抓取裝置，包括機(jī)架、橫向移料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、縱向移料機(jī)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)置于流水線上，所述橫向移料機(jī)構(gòu)水平設(shè)置于所述機(jī)架的頂部，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述橫向移料機(jī)構(gòu)的工作端，所述縱向移料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端，所述抓取機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述縱向移料機(jī)構(gòu)的下部工作端，所述橫向移料機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)橫向水平移動(dòng)，所述抓取機(jī)構(gòu)用于完成鋰電池極耳的抓取動(dòng)作；本實(shí)用新型通過(guò)抓取機(jī)構(gòu)完成對(duì)鋰電池極耳的穩(wěn)定抓取動(dòng)作，抓取牢固，有效避免抓取過(guò)程中的損害，大大減少不良品的產(chǎn)生，降低耗材成本，提高安全性，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

軟包鋰電池雙工位疊片機(jī) 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池雙工位疊片機(jī)，涉及疊片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軟包鋰電池雙工位疊片機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定安裝有墊塊。該軟包鋰電池雙工位疊片機(jī)，通過(guò)凸輪和滑塊的設(shè)置，使該雙工位疊片機(jī)具備了自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性高的效果，通過(guò)第一連桿和第二連桿的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)步進(jìn)電機(jī)經(jīng)過(guò)凸輪帶動(dòng)橫板和滑塊在彈簧的作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于橫板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)滑輪推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一連桿和第二連桿的配合下帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)夾緊板做夾緊動(dòng)作，從而起到了自動(dòng)加緊、節(jié)省人力的作用，達(dá)到了生產(chǎn)效率高、實(shí)用性高的目的。

新能源汽車用鋰電池緩沖裝置 748     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車用鋰電池緩沖裝置，它包括箱體，箱體上端可拆卸式連接有箱蓋，箱蓋下表面通過(guò)彈簧A連接有壓板，壓板上設(shè)置有第一通風(fēng)孔，箱體下側(cè)內(nèi)壁通過(guò)彈簧B連接有安裝板，安裝板上設(shè)置有第二通風(fēng)孔，安裝板上表面中部放置有鋰電池本體，安裝板上表面外部安裝有限位機(jī)構(gòu)，箱體右側(cè)下部連接有支撐板，支撐板上表面安裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管另一端連接有管道，管道固定連接在箱體右側(cè)，箱體左右側(cè)壁和前后側(cè)壁上均設(shè)置有第三通孔風(fēng)，箱體左側(cè)和前后兩側(cè)均連接有擋板，相鄰擋板之間連接有過(guò)濾網(wǎng)；本實(shí)用新型具有減震效果好、穩(wěn)定性高、通風(fēng)散熱效果好、延長(zhǎng)鋰電池使用壽命、防塵防水效果好的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池組維護(hù)與性能檢測(cè)裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組維護(hù)與性能檢測(cè)裝置，包括用于連接鋰電池組的充放電機(jī)單元，用于對(duì)鋰電池組中各電池進(jìn)行均衡的均衡單元；還包括一個(gè)本地監(jiān)控單元，本地監(jiān)控單元采樣控制連接所述充放電機(jī)單元；本地監(jiān)控單元與均衡單元均連接在CAN總線上。本實(shí)用新型功能強(qiáng)大，可實(shí)現(xiàn)的功能有電池組均衡、單體內(nèi)阻測(cè)試、容量測(cè)試等。

鋰離子電池的散熱裝置 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池的散熱裝置，包括箱體，所述箱體頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有深槽，所述深槽的內(nèi)腔設(shè)置有冷凝管，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)腔通過(guò)螺栓固定連接有散熱銅板，箱體右側(cè)的底部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有冷凝液箱，冷凝液箱的頂部連通有軟管，軟管遠(yuǎn)離冷凝液箱頂部的一端與冷凝管的頂端連通。本發(fā)明通過(guò)箱體、深槽、冷凝管、安裝槽、散熱銅板、支撐板、冷凝液箱、軟管、水泵、隔板、通孔、支撐塊、電機(jī)、扇葉和通風(fēng)孔的配合使用，能夠高效快速的對(duì)鋰離子電池產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱處理，不會(huì)升溫，易變形，降低了燃爆的概率，更好的保證了鋰離子電池使用的安全性。

鋰電池存放盒 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池存放盒，包括盒體，所述盒體內(nèi)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡板和第二卡板，所述盒體的內(nèi)腔且位于第一卡板和第二卡板之間設(shè)置有與之配合使用的放置板，放置板的正面開(kāi)設(shè)有卡槽，放置板的頂部和底部均固定連接有安裝塊，安裝塊遠(yuǎn)離放置板的一側(cè)與盒體的內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明通過(guò)盒體、第一卡板、第二卡板、放置板、卡槽、安裝塊、固定架、調(diào)節(jié)桿、移動(dòng)板、定位孔和定位板的設(shè)置，在對(duì)鋰電池進(jìn)行放置時(shí)可對(duì)其進(jìn)行固定，同時(shí)對(duì)存放盒內(nèi)部空間加以利用，同時(shí)解決了傳統(tǒng)的存放盒內(nèi)部空間有限，且對(duì)鋰電池存放時(shí)無(wú)法進(jìn)行固定，對(duì)存放盒攜帶導(dǎo)致鋰電池發(fā)生晃動(dòng)，使鋰電池的功能受到一定影響的問(wèn)題。

鋰離子電池廢液過(guò)濾凈化裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池廢液過(guò)濾凈化裝置，包括第一箱體，所述第一箱體頂部的左側(cè)連通有第一進(jìn)料管，所述第一箱體的內(nèi)部固定連接有第一過(guò)濾板，所述第一箱體的底部固定連接有第二箱體，所述第二箱體的左側(cè)設(shè)置有過(guò)濾器。本實(shí)用新型通過(guò)第一箱體、第一進(jìn)料管、第一過(guò)濾板、第二箱體、過(guò)濾器、第三箱體、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、旋轉(zhuǎn)桿、支撐桿、混合槳、擋板、出料管、第二過(guò)濾板、排水管和第二進(jìn)料管的設(shè)置，使鋰離子電池廢液過(guò)濾凈化裝置具有凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，提升了凈化裝置的凈化效率，降低了鋰離子電池廢液的凈化成本，同時(shí)解決了傳統(tǒng)的鋰離子電池廢液過(guò)濾凈化裝置凈化效果差的問(wèn)題。