用于振動(dòng)篩的T型螺栓保護(hù)裝置 711     

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一種用于振動(dòng)篩的T型螺栓保護(hù)裝置，屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，它包括位于篩板上的T型螺栓安裝孔內(nèi)且同軸套裝在T型螺栓外部的筒狀螺栓護(hù)套和與T型螺栓相匹配的保護(hù)螺母，所述螺栓護(hù)套內(nèi)設(shè)有中部帶螺栓孔的隔板，T型螺栓的上端穿過(guò)隔板的螺栓孔后旋入保護(hù)螺母，螺栓護(hù)套的上端設(shè)有向外的翻邊，所述翻邊搭在篩板的上表面上。本實(shí)用新型利用螺栓護(hù)套將T型螺栓的主體部分與燒結(jié)礦隔離開(kāi)來(lái)，避免了小粒度燒結(jié)礦對(duì)T型螺栓的“打磨”，延長(zhǎng)了T型螺栓的使用壽命，消除了篩板甩出的事故隱患，減少了設(shè)備維護(hù)成本，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資小，可以重復(fù)性使用等優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)能球磨篩選聯(lián)合機(jī) 835     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能球磨篩選聯(lián)合機(jī),機(jī)架分別聯(lián)接大滾動(dòng)軸承和大軸承,驅(qū)動(dòng)齒圈傳動(dòng)筒體一端,筒體前部?jī)?nèi)壁有襯板,筒體末端筒壁上有出料通道,筒體內(nèi)裝有鋼球,支撐端蓋一端連接筒體,其另一端聯(lián)接大軸承,筒體外端連接錐形細(xì)篩網(wǎng),機(jī)架連接出料護(hù)罩,出料護(hù)罩下部有細(xì)料出口和粗料出口。由于本機(jī)為球磨篩選聯(lián)合一體機(jī),使礦山開(kāi)采前段工藝流程改為粗破-細(xì)破-研磨篩選,之后流入下道工序。去掉了粗料篩分和細(xì)料篩選兩道流程,節(jié)約了大量資金、電能、場(chǎng)地。??

箅條篩 900     

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一種將固體從固體中分離的箅條篩，特別適用于 焦炭、礦石的篩分。組成中包括篩框側(cè)板、篩框底梁、 鑄石箅條和箅條底槽。鑄石箅條的橫斷面為形， 箅條底槽橫斷面為“凹”形，鑄石箅條與箅條底槽相吻 合，箅條底槽由篩框底梁橫托并支承。在所篩物料的 流向上設(shè)有逐漸擴(kuò)張且有錐度的篩縫。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工及安裝，篩分效 率高，運(yùn)行周期長(zhǎng)，可減少所篩分物料的破損。

可以降低堵料的濕式自磨機(jī)自返篩 675     

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一種可以降低堵料的濕式自磨機(jī)自返篩，屬于冶金礦山磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于降低濕式自磨機(jī)的堵料現(xiàn)象。其技術(shù)方案是：錐形自返篩的兩端分別與錐形自返篩上法蘭、錐形自返篩下法蘭相連接，內(nèi)螺旋式返砂管穿過(guò)錐形自返篩的中心孔與錐形自返篩的外法蘭中心孔用螺栓連接，內(nèi)螺旋式端蓋與錐形自返篩外法蘭用螺栓進(jìn)行連接，內(nèi)螺旋式返砂管伸入磨機(jī)肚內(nèi)，錐形自返篩內(nèi)法蘭與磨機(jī)中空軸法蘭進(jìn)行連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便，解決了濕式自磨機(jī)自返篩的堵料問(wèn)題，大大增加了臺(tái)時(shí)量，降低了球磨機(jī)負(fù)荷，減少了停車清理時(shí)間，提高了濕式自磨機(jī)的磨礦效果，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

自返回料磨頭篩 663     

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本實(shí)用新型涉及一種自返回料磨頭篩,屬于選礦用篩分設(shè)備。它由篩網(wǎng)、螺旋式選料器、精礦粉槽、返料管和旋進(jìn)器組成,篩體呈臥式筒狀,前端通過(guò)法蘭安裝在球磨機(jī)磨頭的出料襯套上;篩體中間裝有筒形螺旋式選料器,其內(nèi)裝返料管,選料器、返料管與球磨機(jī)機(jī)體相通,返料管內(nèi)有一組與球磨機(jī)旋向相反的螺旋體,篩體的尾端裝有與返料管相連成一體的旋進(jìn)器;篩體外層為一層篩網(wǎng),篩體下端裝有精礦粉槽。省去了螺旋分級(jí)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)便宜,維修量小。

篩選品位高的磁選機(jī) 957     

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本申請(qǐng)涉及礦物篩選設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種篩選品位高的磁選機(jī)，其包括磁選機(jī)本體，磁選機(jī)本體底部連通設(shè)置有用于輸送礦物的輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括固定桿、滑塊、驅(qū)動(dòng)組件和破碎板，固定桿固接于輸送管內(nèi)壁，滑塊套設(shè)于固定桿上并與固定桿滑移連接，用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿著固定桿滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件與輸送管內(nèi)壁連接，破碎板與滑塊固接，用于將大顆粒礦物擠壓的破碎板兩端與輸送管的內(nèi)壁有間隔。本申請(qǐng)礦物移動(dòng)至破碎機(jī)構(gòu)處，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)破碎板兩端向著靠近或遠(yuǎn)輸送管內(nèi)壁的方向移動(dòng)，顆粒較大的礦物卡于破碎板與輸送管內(nèi)壁之間并受到破碎板的擠壓，減小磁性礦物與非磁性礦物相互包裹的概率，具有提高礦物篩選品位的效果。

篩分精度高的重選機(jī) 1004     

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本申請(qǐng)涉及一種篩分精度高的重選機(jī)，屬于礦粉篩選設(shè)備的領(lǐng)域，包括筒體和設(shè)置在筒體頂端的進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有圓筒形的滑槽，滑槽內(nèi)由上至下依次設(shè)置有上篩板和下篩板，上篩板與滑槽滑動(dòng)連接，下篩板和上篩板之間固定連接有若干根彈簧，上篩板上的網(wǎng)孔大小大于下篩板的網(wǎng)孔大小。本申請(qǐng)具有提高礦漿的磁選精度的效果。

高效篩選磁選機(jī) 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效篩選磁選機(jī)，包括磁選機(jī)，所述磁選機(jī)包括進(jìn)料箱和沖散水水管，所述進(jìn)料箱底部一側(cè)連接有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道一端連接有沖散槽，所述沖散槽一端連接有掃選部，所述掃選部一端設(shè)置有尾礦溢流部，所述沖散槽一側(cè)連接沖散水水管，所述沖散水水管管身分別安裝有控制閥和泵機(jī)，所述尾礦溢流部底部連接有輸料管，所述輸料管一端連接有沉淀箱，所述輸料管管身安裝有污水泵，所述沖散水水管一端連接沖散槽，所述沖散水水管另一端連接沉淀箱頂部一側(cè)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)沖洗水的循環(huán)利用，提高水資源的利用率，減少浪費(fèi)，降低企業(yè)成本，且借助于振動(dòng)電機(jī)，使礦物顆粒更加松散，提高篩選效率。

高效電磁振網(wǎng)篩 774     

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本實(shí)用新型涉及一種高效電磁振網(wǎng)篩，屬于電磁振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：篩機(jī)主體（2）通過(guò)支撐座（8）固定在機(jī)架（5）上，機(jī)架（5）上設(shè)有帶出料口的給料裝置（6），篩機(jī)主體（2）上設(shè)有復(fù)合篩網(wǎng)，復(fù)合篩網(wǎng)上面設(shè)有布料裝置（10），給料裝置（6）的出料口靠近布料裝置（10），復(fù)合篩網(wǎng)底端篩機(jī)主體（2）上設(shè)有出料板，出料板延伸至接礦槽（1）內(nèi)部，接礦槽（1）固定在機(jī)架（5）上，篩機(jī)主體（2）下側(cè)設(shè)有錐形漏斗（14），復(fù)合篩網(wǎng)連接振網(wǎng)裝置（7）和篩網(wǎng)拉網(wǎng)裝置（4）。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠調(diào)整拉網(wǎng)張緊度，可以使復(fù)合篩網(wǎng)振動(dòng)力均勻，提高物料的篩分效果，延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用壽命。

滾筒篩 885     

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本申請(qǐng)涉及一種滾筒篩，其包括滾筒篩主體，滾筒篩主體包括支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩網(wǎng)筒，滾筒篩主體的一端設(shè)置有與篩網(wǎng)筒內(nèi)部連通的進(jìn)料口，所述支架上安裝有驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述篩網(wǎng)筒下部設(shè)有用于儲(chǔ)存篩網(wǎng)筒篩出物料的儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有細(xì)料出料口，所述篩網(wǎng)筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口側(cè)的一端連通有粗料出料口，所述支架上固定連接有設(shè)置在篩網(wǎng)筒外部的防護(hù)罩。本申請(qǐng)具有降低了篩選過(guò)程中對(duì)鐵礦石料造成的浪費(fèi)，提高了鐵礦石料的收集率的效果。

高頻振動(dòng)疊層篩溢流型補(bǔ)水槽 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種高頻振動(dòng)疊層篩溢流型補(bǔ)水槽，屬于金屬非金屬選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含篩機(jī)箱體（1）、補(bǔ)水槽快裝件（2）、擋水簾（3）、銷釘（4），補(bǔ)水槽快裝件設(shè)置在篩機(jī)箱體上，在補(bǔ)水槽快裝件上方設(shè)置擋水簾，補(bǔ)水槽快裝件通過(guò)銷釘固定在篩機(jī)箱體上。本實(shí)用新型的有益效果是：由于設(shè)置了擋水簾，阻止從補(bǔ)水槽溢出的礦漿，出現(xiàn)快速越過(guò)一段篩面、減少有效篩分面積的問(wèn)題；增加了擋水簾以后，可以降低礦漿從補(bǔ)水槽中溢出的速度；二次注水后布料均勻合理，有利篩網(wǎng)二次分級(jí)。

熱軋廢濾料篩分回收再利用工藝 670     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，尤其是一種熱軋廢濾料篩分回收再利用工藝，廢濾料倒運(yùn)至旋流井平臺(tái)，經(jīng)滾筒攪拌機(jī)攪拌清洗，去除油泥等雜物；滾筒攪拌機(jī)反向旋轉(zhuǎn)出料，混料由滾筒攪拌機(jī)的出料口進(jìn)入下一工序；清洗后的混料經(jīng)管道自留至旋流井下平臺(tái)的振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩對(duì)混料進(jìn)行多層篩分；振動(dòng)篩每層的篩上物分別作為新濾料備用，振動(dòng)篩最后一層的篩下物經(jīng)泥漿泵輸送至旋流井上平臺(tái)，篩下物經(jīng)旋流器濃縮后，進(jìn)入選礦搖床分選出精礦和尾礦；精礦作為新濾料備用，尾礦直接直接排入旋流井，隨鐵皮送至燒結(jié)配料；清洗廢料后的污水排入濁環(huán)水處理系統(tǒng)。本發(fā)明能夠?qū)U濾料回收利用，降低了填料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。

電磁高頻振動(dòng)篩的側(cè)出料裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山工業(yè)使用篩選設(shè)備,特別是電磁高頻振動(dòng)篩的側(cè)出料裝置。技術(shù)方案是組成中包括機(jī)架(4)、篩體(1)、篩網(wǎng)(3),篩網(wǎng)(3)設(shè)置在篩體(1)上,篩體(1)傾斜放置在機(jī)架(4)上,篩體(1)的側(cè)面設(shè)有出料口(2)。采用本實(shí)用新型,篩上物料從篩體內(nèi)的篩網(wǎng)上滑下,通過(guò)篩體側(cè)面的出料口流出,不會(huì)產(chǎn)生礦漿飛濺,可以方便地收集礦漿,由于沒(méi)有原來(lái)收集容器在篩體正面阻擋,便于篩網(wǎng)更換。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、不會(huì)產(chǎn)生礦漿飛濺、便于收集物料和更換篩網(wǎng)等特點(diǎn)。

自帶沉降脫泥作用的振動(dòng)篩給料箱及使用方法 1311     

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本發(fā)明涉及一種自帶沉降脫泥作用的振動(dòng)篩給料箱及使用方法，屬于篩分技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：給礦管（1）設(shè)置在主分礦箱（2）內(nèi)；小分礦箱（3）有兩個(gè)，設(shè)置在主分礦箱（2）的兩側(cè)開(kāi)口處，斜板（4）設(shè)置在小分礦箱（3）中；溢流箱（6）分布在兩個(gè)小分礦箱（3）的兩側(cè)，與小分礦箱（3）的上部相連，溢流堰（7）設(shè)置在中間相連處，溢流箱（6）底部設(shè)有溢流排礦口（5）。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)設(shè)置小分礦箱和溢流箱進(jìn)行沉降脫泥，能夠在一定程度上提高振動(dòng)篩的篩分效率，減少故障停車時(shí)間，且無(wú)需占用太多空間和財(cái)力，就能夠起到預(yù)先沉降脫泥的作用。

隔炭篩防堵塞裝置 832     

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本實(shí)用新型涉及一種隔炭篩防堵塞裝置，屬于炭漿提金技術(shù)領(lǐng)域，其包括圓筒形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)豎直設(shè)置，篩網(wǎng)上端固定連接頂板，頂板上表面固定設(shè)有礦漿箱，礦漿箱與頂板之間連通有通孔，礦漿箱一側(cè)連通有排漿管道，篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與礦漿箱上表面之間固定設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，篩網(wǎng)外側(cè)設(shè)有若干組豎直的清掃組件，清掃組件包括角板，角板靠近篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有攪流板，清掃組件與篩網(wǎng)之間留有縫隙，清掃組件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有固定組件，本實(shí)用新型具有自動(dòng)將隔炭篩篩孔內(nèi)堵塞的炭粒排出，提高隔炭篩工作效率的效果。

燒結(jié)篩分布料裝置及方法 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)篩分布料裝置及方法，解決現(xiàn)有篩分系統(tǒng)落差大、占地面積大、投資大等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的燒結(jié)篩分布料裝置調(diào)整了一次篩的布局，將一次篩從整個(gè)篩分系統(tǒng)移至鋪底料系統(tǒng)，即將一次篩調(diào)整至鋪底料倉(cāng)的上方，原篩分系統(tǒng)變?yōu)槎魏Y和三次篩，整體落差降低；此外本發(fā)明的燒結(jié)篩分布料裝置在鋪底料倉(cāng)旁增加大鋪底料倉(cāng)，將二次篩的篩下物經(jīng)過(guò)三次篩篩分后，三次篩的篩上物作為鋪底料使用，使得鋪底料中包含現(xiàn)有裝置無(wú)法用作鋪底料的小成品礦。布料時(shí)首先鋪設(shè)大粒度鋪底料，隨后在大粒度鋪底料上鋪設(shè)小粒度鋪底料，有效利用一部分返礦而增加了燒結(jié)礦大粒度比例，改變了燒結(jié)礦的粒度組成，改善了燒結(jié)礦的質(zhì)量。

細(xì)篩截留器 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山選礦磨礦分級(jí)中的篩分設(shè)備,特別是磨礦分級(jí)細(xì)篩用的截留器。技術(shù)方案是:細(xì)篩截留器固定在細(xì)篩的篩面(2)上,后堵板(7)的底端與底板(8)的一端固定連接,底板(8)的另一端靠近篩面(2),后堵板和底板設(shè)置在低于篩面的位置,隔板(9)與后堵板(7)之間留有空隙,隔板伸出篩面(2)。礦漿在篩面上遇到截留器的隔板停頓下來(lái),通過(guò)空隙進(jìn)入底板,從底板的一端自然流回到篩面上,這時(shí)礦漿的初速度基本為零,依靠重力繼續(xù)沿篩面自然流下,由于截留器的截留作用,延長(zhǎng)了礦漿在篩面上停留的時(shí)間,同時(shí)截留器對(duì)礦漿還有攪拌作用,明顯提高分級(jí)效率,具有結(jié)構(gòu)合理、分級(jí)效率高等特點(diǎn),可以有效提高精礦的品位和產(chǎn)量,在細(xì)篩上設(shè)置一道截留器,細(xì)篩的分級(jí)效率可以由原來(lái)的28%提高到38%。

電振篩分給料器 870     

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一種電振篩分給料器，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于礦山選礦使用，其技術(shù)方案是：它包含料槽、隔振螺旋彈簧、吊桿、主振板彈簧、激振器，其改進(jìn)之處是，它的料槽的底板由接料板和篩分板連接組成，接料板位于料槽的后部，與料倉(cāng)下料口相對(duì)，篩分板在料槽的前部，篩分板上均布篩孔，篩分板的前端與球磨機(jī)給礦皮帶相對(duì)，篩分板的篩孔下方有篩下料斗。使用本實(shí)用新型，物料經(jīng)過(guò)篩分板的篩選后，篩下產(chǎn)物進(jìn)行濕式預(yù)選，預(yù)選精礦通過(guò)渣漿泵輸送至一段分級(jí)設(shè)備，篩上產(chǎn)物則通過(guò)球磨機(jī)給礦皮帶給入球磨機(jī)處理。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了預(yù)選篩分工藝，優(yōu)化了設(shè)備配置，為濕式預(yù)選工藝改造提供了便利，同時(shí)可以將細(xì)粒物料篩出，避免了球磨機(jī)過(guò)磨現(xiàn)象的產(chǎn)生。

滾筒篩 666     

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一種滾筒篩,包括與減速機(jī)相連的電動(dòng)機(jī),與減速機(jī)連接的滾筒篩中軸,滾筒篩中軸、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)一同固定在篩架上,它的篩體為臥式筒型;滾筒篩片是雙層隔離篩分結(jié)構(gòu);給礦箱位于篩體的側(cè)上方,篩體的下部設(shè)有精礦槽、粗礦槽;箱體內(nèi)有螺旋片。本篩筒式封閉篩分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理耐用,維修量小。是理想的選礦用篩分機(jī)械。

利用鋰尾礦及鋼渣尾礦生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷建筑保溫材料的方法 1015     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋰尾礦及鋼渣尾礦生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷建筑保溫材料的方法，將鋰尾礦、鋼渣尾礦、粘土原料、發(fā)泡材料A、水按一定比例配料，混合磨細(xì)后過(guò)篩除鐵，放入泥漿池，壓濾成泥餅，然后練泥，練泥過(guò)程中加入發(fā)泡材料B聚苯顆粒，練泥擠出的泥段擠壓成型為發(fā)泡陶瓷濕坯，濕坯送入隧道窯干燥，再按一定的燒成制度在節(jié)能雙層隧道窯內(nèi)高溫1100～1200℃燒成毛坯磚，加工切割后得到成品。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制備出來(lái)的發(fā)泡陶瓷規(guī)整度好、強(qiáng)度高、抗老化、防火阻燃（A1級(jí)）、防水、保溫性能優(yōu)良，生態(tài)環(huán)保（無(wú)毒無(wú)害無(wú)輻射），施工便利高效，既可用于建筑外墻保溫材料、煙囪管道防腐，也可用于裝配式隔墻和自保溫墻體材料使用。

鐵礦山及選礦廠固體廢棄物陶粒及其制備方法 1199     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦山及選礦廠固體廢棄物陶粒及其制備方法,屬建筑材料領(lǐng)域。所述陶粒的組分全部為鐵礦山及選礦廠排放的固體廢棄物,包括鐵礦石開(kāi)采時(shí)剝離的碎石、鐵礦石加工時(shí)排放的廢石、精選時(shí)排放的廢渣及廢泥,或主要為鐵礦山及選礦廠的固體廢棄物,添加少量校正性組分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、爐渣、鋁礬土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨細(xì)至0.08MM篩余不超過(guò)10%。加入適量水成球后,在溫度為1100℃-1300℃之間,保溫時(shí)間15-40分鐘條件下燒成。陶粒的性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。該陶粒的生產(chǎn),既利用了鐵礦山及選礦廠的廢棄物,保護(hù)了環(huán)境,又可降低成本,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高硫鐵礦石脫硫工藝和系統(tǒng)、鐵礦粉 952     

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本發(fā)明具體涉及一種高硫鐵礦石脫硫工藝和系統(tǒng)、鐵礦粉，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，該高硫鐵礦石脫硫工藝，包括：對(duì)高硫鐵礦石進(jìn)行破碎、篩分和/或研磨處理，獲得粒徑≤74um的第一礦漿；采用活化劑對(duì)所述第一礦漿進(jìn)行預(yù)活化處理，獲得第二礦漿；所述活化劑包括CuSO4；采用起泡劑和捕收劑對(duì)所述第二礦漿進(jìn)行浮選脫硫處理，獲得第三礦漿；所述起泡劑包括2#油，所述捕收劑包括如下至少一種：戊基黃藥、丁銨黑藥；對(duì)所述第三礦漿進(jìn)行磁選，獲得精礦漿過(guò)濾所述精礦漿，并濃縮過(guò)濾，獲得低硫鐵礦粉；通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例提供的高硫鐵礦石脫硫工藝，可實(shí)現(xiàn)利用硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥5％的高硫鐵礦石制得硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.4％的低硫鐵礦粉的，且工藝簡(jiǎn)單、投入成本低。

利用鋰尾礦及鋼渣尾礦生產(chǎn)燒結(jié)直通輸水型透水磚的方法 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋰尾礦及鋼渣尾礦生產(chǎn)燒結(jié)直通輸水型透水磚的方法，將鋰尾礦、鋼渣尾礦均化處理，然后將鋰尾礦、鋼渣尾礦、粘土原料、水按一定比例配料，裝入球磨機(jī)，混合磨細(xì)過(guò)篩除鐵，放入泥漿池，然后壓濾成泥餅，經(jīng)練泥擠出泥段，再將泥段擠壓成型為帶有均勻分布5～10mm直通輸水孔的燒結(jié)透水磚濕坯，濕坯經(jīng)切割放托板上，送入隧道窯干燥；干坯按一定的燒成制度、在節(jié)能雙層隧道窯內(nèi)高溫1100～1200℃燒成制得透水磚。本發(fā)明產(chǎn)品具有很好的透水、疏水性，無(wú)污染，強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，防凍融性好，使用壽命長(zhǎng)，能調(diào)節(jié)氣候，消除城市熱島效應(yīng)，保持地表水循環(huán)等多項(xiàng)功能，符合國(guó)家節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的要求。

磁鐵礦選礦工藝 1131     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磁鐵礦選礦工藝。包括原礦經(jīng)過(guò)一次篩分、一次預(yù)選、一段磨礦、一次分級(jí)、一次磁選、一次永磁脫水、二段磨礦、二次分級(jí)、二次磁選、淘洗機(jī)磁選、二次永磁脫水、三段塔式磨機(jī)磨礦、三次分級(jí)、三磁磁選、搖床或浮選，選出精礦和尾礦。本發(fā)明避免了淘洗機(jī)溢流中大量連生體返回本流程中造成再磨效果不理想，從而消除了淘洗機(jī)溢流中連生體在流程中所造成的惡性循環(huán)，同時(shí)穩(wěn)定了最終精礦品位，提高一定的經(jīng)濟(jì)效益，另外淘洗機(jī)溢流經(jīng)過(guò)濃縮磁選后采用檢查分級(jí)流程，避免了旋流器溢流中大部分連生體得不到磨礦就進(jìn)入了后續(xù)作業(yè)，提高了最終精礦品位，增加了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

從煤矸石中回收硫鐵礦的選礦方法 656     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從煤矸石中回收硫鐵礦的選礦方法，該方法采用下述工藝：（1）煤矸石經(jīng)破碎后采用雙層振動(dòng)篩分級(jí)；分級(jí)的粗粒級(jí)產(chǎn)品采用重介質(zhì)振動(dòng)溜槽分選，得到精礦產(chǎn)品和尾礦；精礦產(chǎn)品脫除介質(zhì)后，得到粗粒級(jí)硫鐵礦；（2）分級(jí)的中間粒度產(chǎn)品采用礦砂搖床進(jìn)行分選，得到中粒級(jí)硫鐵礦和尾礦；（3）分級(jí)的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)磨礦分級(jí)、脫除礦泥，經(jīng)浮選與分選后得到煤＋黃鐵礦產(chǎn)品和尾礦。本方法將煤矸石破碎后分成粗細(xì)不同粒級(jí)，粗粒級(jí)采用生產(chǎn)成本相對(duì)低的重介質(zhì)振動(dòng)溜槽，分選出粗粒級(jí)的脈石礦物，減少直接磨礦的成本；尤其適用于嵌布粒度不均勻的煤矸石，可大大提高硫鐵礦的回收率，且分選過(guò)程中同步對(duì)其它有價(jià)元素進(jìn)行提取增加其附加值。

鐵礦選礦過(guò)程中提高金屬回收率的方法 754     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦選礦過(guò)程中提高金屬回收率的方法，其將粗精礦依次經(jīng)一段磨礦、旋流器-細(xì)篩組合分級(jí)和深度選別后得到高品位鐵精礦；上述流程獨(dú)立于選礦過(guò)程的主體流程。本方法采用了獨(dú)立的適合難磨難選礦物特性的磨礦分級(jí)-選別工藝對(duì)粗精礦進(jìn)行單獨(dú)精選，在提高鐵金屬回收率的同時(shí)，獲得高品位鐵精礦，克服了采用傳統(tǒng)處理方法對(duì)主體選礦流程生產(chǎn)能力、質(zhì)量指標(biāo)的影響。本方法因采用旋流器-細(xì)篩組合分級(jí)，保證了深度選別作業(yè)給礦粒度合格，提高了分級(jí)和選別作業(yè)的效率。

地下冶金礦山的礦石破碎設(shè)施 1050     

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一種地下冶金礦山的礦石破碎設(shè)施，屬于地下金屬礦山礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)礦石進(jìn)行破碎。其技術(shù)方案是：本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有地下冶金礦山破碎設(shè)施配套的傳統(tǒng)思維，采用棒條給料機(jī)進(jìn)行給料和鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎的配置方案，棒條給料機(jī)在給料過(guò)程中，小塊礦石可透過(guò)篩條間隙而落下，不用經(jīng)過(guò)下道鄂式破碎機(jī)的破碎工序，進(jìn)行了預(yù)先篩分，提升了破碎設(shè)施的整體破碎能力。本實(shí)用新型的配置生產(chǎn)穩(wěn)定，可以降低設(shè)備規(guī)格等級(jí)，降低配套設(shè)備規(guī)格和相關(guān)硐室的尺寸，進(jìn)而從整體上減少地下礦山前期建設(shè)過(guò)程中在設(shè)備采購(gòu)、工程施工等方面的投資，同時(shí)因設(shè)備規(guī)格降低，也能降低投產(chǎn)后設(shè)備維護(hù)及維修作業(yè)強(qiáng)度，顯著提高了礦山生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

鐵礦尾礦打撈檢測(cè)跑尾報(bào)警機(jī) 796     

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鐵礦尾礦打撈檢測(cè)跑尾報(bào)警機(jī)，整體結(jié)構(gòu)由：輸送傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、跑尾報(bào)警器、篩選裝置四大部分構(gòu)成；其中：輸送傳動(dòng)裝置由：輸送帶傳動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪組成；計(jì)量裝置由：計(jì)量讀數(shù)器、計(jì)量容量斗組成；跑尾報(bào)警器由：報(bào)警器、傳感頭組成；篩選裝置由：篩選器、鐵粉容量器組成。鐵礦尾礦打撈檢測(cè)跑尾報(bào)警機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便利、用人少、檢測(cè)準(zhǔn)確、既省時(shí)又省力，且能提高工作效率，降低經(jīng)費(fèi)開(kāi)支的鐵礦尾礦打撈檢測(cè)跑尾報(bào)警機(jī)。

充分釋放磨機(jī)能力的磁鐵礦選礦工藝 749     

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本發(fā)明涉及一種充分釋放磨機(jī)能力的磁鐵礦選礦工藝。包括原礦經(jīng)過(guò)三段破碎、二次干選后利用高壓輥磨進(jìn)行超細(xì)碎，高壓輥磨產(chǎn)品經(jīng)篩分設(shè)備篩分后，篩下產(chǎn)品給入濕式預(yù)選磁選機(jī)，濕式預(yù)選粗精礦經(jīng)過(guò)磨礦—分級(jí)—磁選—重選得到部分合格精礦，重選流程尾礦經(jīng)過(guò)濃縮磁選后給入二段磨礦，二段磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磁選—細(xì)篩分級(jí)—淘洗精選獲得合格精礦。本發(fā)明通過(guò)對(duì)高壓輥磨產(chǎn)品進(jìn)行濕式預(yù)選可以拋出大量合格尾礦，減少入磨量，降低磨礦成本及能耗；磁重聯(lián)選流程能夠充分利用鐵礦物和貧連生體的密度差來(lái)提前回收部分合格精礦；整個(gè)流程能夠充分釋放磨機(jī)能力，節(jié)能降耗，與目前常規(guī)流程相比，球磨機(jī)的有效容積能夠降低到50%以下，可以大量減少投資、降低生產(chǎn)費(fèi)用。

弱磁性鐵礦石的選礦新工藝及其專用的新型強(qiáng)磁干選機(jī) 1081     

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本發(fā)明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝及其專用的新型強(qiáng)磁干選機(jī),涉及鐵礦石選礦技術(shù)和設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明的工藝是:先將弱磁性鐵礦石粉碎,然后用高梯度磁場(chǎng)的強(qiáng)磁干選機(jī)將含鐵的顆粒選出,再將大量混在其內(nèi)的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除,并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機(jī)將其研磨成微細(xì)顆粒原礦漿,再經(jīng)篩選、濕式強(qiáng)磁選機(jī)精選富集,最后將精選礦漿過(guò)濾除水即成。本新工藝耗能少,節(jié)能效果好,投資少,且生產(chǎn)效益好,實(shí)施方便,它為弱磁性鐵礦石的精選富集開(kāi)辟了一條新工藝途徑;而其所專用強(qiáng)磁干選機(jī),其高強(qiáng)磁場(chǎng)和磁極、磁軛水平設(shè)置等獨(dú)特結(jié)構(gòu),使其具有體積小運(yùn)行可靠性好,生產(chǎn)效率高,能使弱磁性礦石中的除茅、選別速度快、大量節(jié)省了人力、物力、能源等優(yōu)點(diǎn)。