粉末冶金成型模具 1136     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板的中間設置有進料嘴，所述進料嘴的左右兩邊各設置有一個彈簧限位器，所述上模板的表面安裝有安裝栓，所述彈簧限位器下方設置有引導柱，所述引導柱頂部安裝有減震彈簧柱，所述上模板的下方通過傳動立柱與壓模板相連接，所述壓模板密封設置在成型腔的頂部，所述上模板與所述下模板之間設置有模具殼體，所述模具殼體的正面設置有三個冷卻口，該種粉末冶金成型模具，具有止逆的作用，可以在壓制成型時避免冶金粉末回流，同時本實用新型具有引導壓制、減震的作用，可以降低本實用新型各部件之間的碰撞和擠壓，延長本實用新型的使用壽命，提高冶金粉末成型質量。

高利用價值冶金渣的回收裝置 1003     

 0

本實用新型公開了一種提高冶金渣利用價值的回收裝置，其特征在于：包括冶金渣轉接漏斗、分粒裝置、渣粒收集裝置，渣粒間冷裝置、輸送裝置和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；所述的分粒裝置設置于冶金轉接漏斗的下方，冶金渣轉接漏斗的末端從分粒裝置的頂部深伸入；渣粒收集裝置圍繞在分粒裝置四周，渣粒收集裝置底部的出口連接渣粒間冷裝置頂部的入口，渣粒間冷裝置底部的出口連接輸送裝置；所述渣粒收集裝置、渣粒間冷裝置和輸送裝置均連接循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。本實用新型的裝置回收的高溫冶金渣品質高，直徑在回收的過程中不會對環(huán)境造成污染，回收過程中將高溫冶金渣的余熱轉換給循環(huán)冷卻水，提高了高溫冶金渣熱利用率。

冶金粉末加料系統(tǒng) 1068     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金粉末加料系統(tǒng)，其特征在于：包括冶金粉末混合器、冶金粉末輸送帶和冶金粉末加料裝置，所述冶金粉末混合器設置在冶金粉末輸送帶的上方，冶金粉末輸送帶由驅動電機驅動；冶金粉末加料裝置安裝在冶金粉末輸送帶的一端；通過在粉料筒的下方設置冶金粉末料斗，通過在冶金粉末料斗中定容，避免直接從冶金粉末筒向粉料盒中添加粉料，粉料盒在向陰模內添加粉料時減少了壓力差，使得粉料在從粉料盒添加到陰模中時，粉料分布更加均勻。

利用鈣基冶金固廢降低鏈條爐燃燒二氧化硫排放的方法及加工設備 777     

 0

本發(fā)明公開了一種利用鈣基冶金固廢降低鏈條爐燃燒二氧化硫排放的方法及加工設備，包括基臺、冶金設備、研磨機構、傳送設備、攪拌機構以及鏈條爐機構，所述冶金設備固定安裝在所述基臺頂部的一側，所述研磨機構安裝在所述基臺頂部的另一側，所述傳送設備安裝在所述基臺的上方且位于所述冶金設備與研磨機構之間的位置。本發(fā)明通過設置可調節(jié)研磨粒徑的研磨機構，首先通過距離較大的空間對原料進行研磨，隨著研磨的進行，調節(jié)旋轉磨盤與固定磨盤之間的間隙，進而能夠對原料更加方便快捷的研磨，且通過設置可振動的鏈條爐機構，能夠對鏈條輸送帶進行輕微抖動，從而實現(xiàn)對鏈條輸送帶上的煤粉顆粒的抖動，進而使得煤粉顆粒燃燒更加充分。

粉末冶金的溶滲結合方法 639     

 0

本發(fā)明提供一種粉末冶金的溶滲結合方法，涉及粉末冶金領域。該粉末冶金的溶滲結合方法，包括以下步驟：S1.原料制備：根據(jù)加工零件選取粉末冶金材料，然后將材料投放至研磨機中進行研磨處理，S2.毛坯成型：將S1中的冶金粉末原料放置在成型模具中，然后使用壓制成型機進行壓制并使其成型，S3.燒結處理：將S2中所得到的成型毛坯投放至燒結爐的內部進行燒結處理，S4.溶滲加工結合：將熱處理毛坯投放至溶滲爐的內部與溶滲劑結合進行溶滲處理。通過合理的溶滲加工工藝，使得在進行溶滲加工時對零件的溶滲效率更高，并且該工藝加工操作簡單，能夠節(jié)省加工過程中所需的時間，同時有利于零件生產的快速進行。

冶金粉末加速投料裝置 1145     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金粉末加速投料裝置，其特征在于：該裝置包括支撐架、支撐裝置和動力機構；支撐架包括頂柱、底梁、橫梁和加固塊；支承裝置包括；懸臂、肋板和支撐板；動力機構包括液壓缸；通過將冶金粉末包通過吊鉤吊到該裝置的上方，并將冶金粉末包放置在支撐板上，通過液壓系統(tǒng)驅動液壓缸頂出和退回，實現(xiàn)對冶金粉末包的擠壓，從而分散冶金粉末包里面的冶金粉末塊，加速冶金粉末從冶金粉末包里面流出。該裝置的優(yōu)點：避免冶金粉末出現(xiàn)整塊進入輸料管道的情況，加速冶金粉末顆粒進入輸料裝置中。

粉末冶金配方及其冶金成型方法 743     

 0

本發(fā)明涉及一種粉末冶金配方，包括石墨粉、銅粉、硬脂酸、氧化鋅、鐵粉、硫化亞錳、氧化鋁、易切削劑、微粉蠟和增強劑；其特征在于：按質量計量：石墨粉1?5份、銅粉5?10份、硬脂酸2?8份、氧化鋅5?8份、鐵粉50?98份、硫化亞錳?1?5?份、氧化鋁?5?10?份、易切削劑0.2?0.5份、微粉蠟0.5?1份和增強劑0.2?0.5份；在?60—70MPa?的壓強下壓制成設定形狀的坯料備用；將所述產品坯料件送入燒結電爐中燒結成半成品件；經過浸油和蒸汽處理，清洗得到成品；本配方對環(huán)境污染小，本方法簡化生產步驟，提高生產效率。

石墨塔的密封機構 1150     

 0

本實用新型公開了一種石墨塔的密封機構，設置于石墨塔的密封面上，一側為塔內物料側，另一側為外部環(huán)境側，該密封機構包括呈凹凸齒合狀且相互配合的上密封組件與下密封組件；下密封組件包括從塔內物料側到外部環(huán)境側依次設置的定位凸緣、密封平面凹段、防墊片溢出凸緣；上密封組件包括從塔內物料側到外部環(huán)境側依次設置的分別與定位凸緣、密封平面凹段、防墊片溢出凸緣一一對應的匹配定位凹槽、密封平面凸段、匹配防墊片溢出凹槽；密封平面凹段與密封平面凸段之間設置有密封墊片。本實用新型結構簡單合理，加工容易，由于有定位凸緣和防墊片溢出凸緣兩側限位，密封墊片不會鋪展開變薄，密封效果可靠，使用壽命長，實用性強，應用前景好。

鉛合金冶煉用除渣劑制備裝置 1329     

 0

本實用新型公開了一種鉛合金冶煉用除渣劑制備裝置，包括集料箱體，集料箱體正面固定安裝有儲料盒，儲料盒正面固定安裝有把手，儲料盒正面靠近底端邊緣處固定安裝有轉鈕，集料箱體一側固定安裝有第一進料口，集料箱體頂端固定安裝有攪拌箱，攪拌箱中部固定安裝有玻璃，攪拌箱頂端固定安裝有電機，攪拌箱頂端靠近一側邊緣處設有第二進料口，攪拌箱一側固定安裝有抽取箱，該設備通過安裝第二轉桿可以將攪拌腔底部死角位置的粉劑攪拌，達到無死角攪拌，通過抽拉式取出儲料盒，簡單化了取料的方式，通過安裝玻璃，該裝置結構簡單，連接方便，制造和維護成本低廉，適合推廣使用，極大提高了企業(yè)的生產效率，降低了生產成本，得到企業(yè)以及同行業(yè)的肯定。

可快速降溫的冶金設備 1088     

 0

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種可快速降溫的冶金設備。其技術方案包括：電弧爐本體、圓形風道、水槽和環(huán)形風道，所述電弧爐本體的底部外側固定有環(huán)形風道，所述環(huán)形風道上表面開設有風孔，所述電弧爐本體的底端固定有水槽，所述水槽的底端固定有圓形風道，所述圓形風道上表面外側與環(huán)形風道下表面之間固定有連接管，所述圓形風道上表面外側開設有圓孔，圓孔與風孔對應，連接管通過圓孔與圓形風道內部連通，連接管與環(huán)形風道內部連通，所述圓形風道底端固定有基座。本實用新型具有將電弧爐本體外壁的風速加快，從而加快冷卻速度；水槽內的冷卻水對電弧爐本體底部冷卻的優(yōu)點。

從廢舊三元電池中回收鈷鎳的萃取裝置 1058     

 0

本實用新型公開了一種從廢舊三元電池中回收鈷鎳的萃取裝置，屬于廢舊電池萃取領域，一種從廢舊三元電池中回收鈷鎳的萃取裝置，包括萃取裝置外殼，萃取裝置外殼的上端和下端分別連接有進料口和出料口，萃取裝置外殼的上端中部開鑿有轉動孔，轉動孔內插設有攪拌裝置，萃取裝置外殼的上側設有電動機，且電動機的轉動端與攪拌裝置固定連接，電動機的上端連接有支撐板，支撐板和萃取裝置外殼之間連接有電動推桿，萃取裝置外殼的上端開鑿有一對滑孔，且一對滑孔分別位于轉動孔的兩側，滑孔內插設有移動板，可以實現(xiàn)易于在靜置分離前將攪拌板上粘結的鈷鎳混合料刮下，提高鈷鎳元素的萃取率，既省時省力，又不易造成浪費。

廢舊電池撕碎設備 756     

 0

本實用新型公開了一種廢舊電池撕碎設備，包括：底座以及分解臺，所述底座為矩形結構，所述分解臺其一端固定焊接于底座上壁面，且位于中心線上，本實用新型涉及廢舊電池處理設備技術領域，將廢棄電池通過放入口，有序排列在排列管道內，通過控制輸送電機驅動帶動輸送輪轉動，使電池滾入分解臺內，控制電動推桿伸長驅動，使卡板卡緊固定電池，并控制液壓缸快速伸長，使剪切刀快速下降對電池一端進行切割；進而在控制分離電機驅動帶動分離管轉動，同時控制氣缸伸長，使分離管鉆入電池內進行分離；該設計不僅結構簡單巧妙，且可使電池內部化學物與回收外殼進行有效分離，并防止其撕碎爆炸損壞設備。

三元廢舊電池回收鎳鈷元素的酸性萃取罐 1070     

 0

本實用新型公開了一種三元廢舊電池回收鎳鈷元素的酸性萃取罐，屬于三元廢舊電池回收領域，一種三元廢舊電池回收鎳鈷元素的酸性萃取罐，包括包括萃取罐罐體，萃取罐罐體上插接有萃取罐進料管，萃取罐罐體的內腔通過萃取罐進料管與外界相連通，萃取罐罐體內放置有密封板，萃取罐罐體的內壁上連接有一對主定位滑桿，且一對主定位滑桿遠離萃取罐罐體的內壁的一端均貫穿密封板，兩個主定位滑桿分別位于萃取罐進料管的上下兩側，主定位滑桿遠離萃取罐罐體內壁的一端連接有主限位塊，兩個主限位塊與密封板之間均連接有主壓縮彈簧，可以實現(xiàn)使生產用萃取罐在進料和工作時不易發(fā)生泄漏事故，不易威脅工作人員的生命安全。

粉末成型機 1087     

 0

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其為粉末成型機，包括底板，所述底板頂部的左側固定安裝有混合箱，所述混合箱右側的上端固定安裝有固定框，所述固定框內腔頂部的右端固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端固定安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的底部嚙合有齒板，齒板的底部固定安裝有固定板；本實用新型通過底板、成型框、混合箱、第一伺服電機、攪拌桿、泵機、軟管、出料管、第二伺服電機、主動齒輪、齒板、固定板和固定框的設置，解決了現(xiàn)有的粉末成型機不便于上料，傳統(tǒng)的成型過程中需要人為進行進料，此方式不僅存在較高的危險性，而且費時費力，從而降低了工作的效率，同時為人們工作帶來不便的問題。

冶金用干燥裝置 894     

 0

本實用新型涉及冶金技術領域，具體是一種冶金用干燥裝置，包括底板和干燥器；所述底板的左右兩側對稱固定安裝有兩塊側板，側板的頂部固定安裝有頂板；所述干燥器設置在底板上方，干燥器為內部中空的葫蘆形結構，干燥器內部的上側設置有進料腔，干燥器內部的下側設置有干燥腔，進料腔通過進料通道與干燥腔連通，進料通道為兩端寬，中間窄的弧形通道結構，進料通道的內部設置有加熱器，加熱器為兩端窄，中間寬的橄欖球結構。本實用新型設置的干燥器為內部中空的葫蘆形結構，冶金原料進入進料通道的內部時，由于加熱器與進料通道之間的間距很小，冶金原料緩慢的通過進料通道，提高了冶金原料的干燥效果。

新型的鈦陽極 1171     

 0

一種新型的鈦陽極,它涉及鈦基金屬氧化物陽極技術領域。它包含鈦陽極本體(1),它還包含金屬涂層(2),金屬涂層(2)設置在鈦陽極本體(1)的引腳及其外端連接處的外壁。本實用新型結構簡單,在鈦陽極的引腳及其外端連接處的外壁鍍上銀、鉑金等不僅能增加鈦陽極的導電性能,也能提高耐腐蝕性,穩(wěn)定性較高,擴大了鈦陽極的適用范圍。

可同時生產氯化鈷與硫酸鈷的P507萃取箱 991     

 0

本實用新型涉及一種可同時生產氯化鈷與硫酸鈷的P507萃取箱,按萃取流程包括有機澄清級箱體、皂化段箱體、皂后澄清段箱體、萃取段箱體、洗鎳段箱體、洗鈷段箱體、洗鐵段箱體和有機澄清級箱體,各段箱體之間通過有機流槽相連通,洗鈷段箱體后還增加一個與洗鈷段箱體不相連通的第二洗鈷段箱體,所述洗鈷段箱體與后續(xù)的洗鐵段箱體之間通過流出管道相連,所述第二洗鈷段箱體與后續(xù)的洗鐵段箱體之間通過有機流槽相連;所述洗鎳段箱體有機流槽出口處連接有管道,所述管道由三通分成管道一和管道二,管道一與洗鈷段箱體連通,管道二與第二洗鈷段箱體連通,所述管道一和管道二上均設有開關閥門。它結構簡單,可同時獲得氯化鈷及硫酸鈷產品。

石墨板拋光機 1193     

 0

本實用新型公開了一種石墨板拋光機，由機座、工作臺、拋光裝置、驅動電機裝置和傳動裝置五部分組成；工作臺水平放置在機座上，驅動電機裝置安裝在機座的上端部，傳動裝置傳動連接驅動電機裝置和拋光裝置，拋光裝置與工作臺上下水平排列。本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型將驅動機構與拋光機構相結合，實現(xiàn)了機械化的石墨板拋光機，去除了原先的人為單獨拋光，實現(xiàn)了多個機械自動拋光技術，大大提高了生產效率，減少了人工。

可使用風能和沼氣電力的倍增充電車 1010     

 0

本實用新型公開了一種可使用風能和沼氣電力的倍增充電車,包括車體,車體中裝蓄電池組,車體設有附著于車體的補充蓄電池組,所述蓄電池組采用插座充電式或易更換式。本實用新型以充電一次能跑100至150公里現(xiàn)有電動汽車技術和主要需求為標準,對蓄電池的數(shù)量和位置進行優(yōu)化安排。車輛在不行使或短途交通能夠進行插座充電或更換車輛本身的通用蓄電池,而在需要進行長途行駛時,在需要充電的車輛后車廂上或加掛的一輛拖車上分別增加1組、2組、3組件可4倍于車輛本身(1組)蓄電池,即便增加的蓄電池組數(shù)噸重,蓄電池工作時產生的高溫也不會把前面的乘客或貨物烤糊。本實用新型可與使用風能和沼氣電力的充電回收站配合使用。

冶金工業(yè)廢水處理設備 1091     

 0

本實用新型屬于冶金技術領域，具體為一種冶金工業(yè)廢水處理設備，包括罐體、儲藥箱、干燥劑管、導料臺、藥劑粉碎機構、清理機構、攪拌機構和排水管，所述儲藥箱安裝在罐體的頂部，所述干燥劑管螺紋裝配在儲藥箱上，所述導料臺設置在罐體內腔的頂部，所述罐體的內部設有位于導料臺下方的藥劑粉碎機構，且罐體的內部安裝有位于藥劑粉碎機構一側的清理機構，所述攪拌機構設置在罐體的內部，所述排水管套接在罐體的底部，所述干燥劑管位于儲藥箱內部的管壁上開設有通孔。該冶金工業(yè)廢水處理設備，通過在罐體內設置藥劑粉碎機構，可對添加到罐體內的藥劑進行粉碎，以提高藥劑與廢水的混合效率，從而提高廢水的處理效率。

應用于三元廢舊電池回收鈷鎳的酸浸池 751     

 0

本實用新型公開了一種應用于三元廢舊電池回收鈷鎳的酸浸池，屬于廢舊電池裝置領域，一種應用于三元廢舊電池回收鈷鎳的酸浸池，包括外殼體，外殼體上開鑿有酸浸槽，外殼體內開鑿有與酸浸槽相匹配的蓄水腔，外殼體上連接有與酸浸槽相通的排液管，排液管上連接有啟閉閥，外殼體的下端連接有加熱裝置，加熱裝置內連接有電動機，電動機的動力輸出端上連接有第一傳動軸，第一傳動軸貫穿外殼體并與酸浸槽相通，第一傳動軸的上端卡接有第二傳動軸，第二傳動軸的下端連接有六角卡柱，第一傳動軸上開鑿有與六角卡柱相匹配的卡槽，本方案易于加快鋰電池酸浸反應的速率和保持酸浸過程中溶液的溫度穩(wěn)定，從而提高生產效率和保護生產安全。

絕緣條方便拆卸的陰極板 757     

 0

本實用新型涉及一種絕緣條方便拆卸的陰極板，包括板體和設于板體兩側的絕緣條，所述絕緣條包括殼體和氣囊；所述殼體橫截面為U型，橫截面為U型的殼體的口部兩端具有內翻的折邊，折邊之間的最小距離不大于板體厚度；所述氣囊貼殼體內壁設置，所述氣囊中充有高壓氣體；本實用新型的絕緣條方便拆卸的陰極板，絕緣條和陰極板的連接密封性好，且能夠抵御頻繁的振動和彎曲，陰極板報廢時，絕緣條可較為方便的拆卸，拆卸后的絕緣條還可重復利用。

新型濾布夾濾紙 687     

 0

一種新型濾布夾濾紙，包括第一層濾布、濾紙和第二層濾布，所述的濾紙夾在第一層濾布和第二層濾布的中間,所述第一層濾布與第二層濾布設置有抗撕裂條。

濃鹽酸儲罐密封裝置 955     

 0

本實用新型公開了一種濃鹽酸儲罐密封裝置，包括儲存罐和密封蓋，所述儲存罐的上方一體成型設置有進口，所述進口的外側設有螺紋，所述密封蓋的下表面對應進口的位置處安裝有內螺紋套筒，所述內螺紋套筒的內側面與進口螺紋連接，所述密封蓋的下表面中心位置處通過支桿固定安裝有堵塞塊，所述儲存罐的上端固定套接有支撐塊，所述支撐塊上固定安裝有水封槽，所述水封槽的內部注入有水溶液，所述水封槽的上端開設有環(huán)形開口，所述密封蓋的下表面邊緣處固定安裝有外套筒。所述外套筒的下端穿過環(huán)形開口伸進水封槽的內部并位于水溶液液面以下。該實用新型結構簡單，操作方便，能夠對儲存罐進行三層密封，避免濃鹽酸揮發(fā)污染環(huán)境，危害人體健康。

便于拆裝的分體式冶金設備 1349     

 0

本實用新型公開了一種便于拆裝的分體式冶金設備，其包括操作平臺、上爐、下爐和中和箱，所述操作平臺頂部兩側位置處安裝有支撐板，兩側所述支撐板靠近頂部位置處均安裝有旋轉軸，所述旋轉軸末端位置處均安裝有固定架，兩側所述固定架靠近頂部間隙位置處通過連接板安裝有上爐，兩側所述固定架相鄰一側靠近底部位置處均設有滑槽，兩側所述滑槽相鄰一側位置處均通過滑板安裝有下爐。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置多采用一體式設置，損壞后需要整體進行更換，操作困難，拆裝較為不便，維護便捷性不佳，且無法對冶金廢氣進行高效處理，廢氣中和效果差，環(huán)保效果不佳的問題，提高了本實用新型的拆裝便捷性和環(huán)保效果。

可對新生銅粉進行干燥的壓濾機 748     

 0

本實用新型涉及一種可對新生銅粉進行干燥的壓濾機,包括板框壓濾機本體(1)和進料管(4),其特征在于所述壓濾機還包括進水管(3)和進氣管(5),所述進水管(3)、進料管(4)和進氣管(5)都通過三通閥(6)連接在板框壓濾機本體(1)的進料總管(2)上。本實用新型優(yōu)點是:有效的解決了經過壓濾機簡單過濾后的銅粉含水量很高,且活性不好的問題,濾餅含水量可以降低到5%以下,得到的銅粉具有很好的活性,提高了產品質量。

改進的萃取箱 813     

 0

本實用新型涉及一種改進的萃取箱,包括皂后澄清級箱體、皂化一級箱體和皂化二級箱體,其特征是所述皂后澄清級箱體水相出口上部罩有一個集水盒,所述皂后澄清級箱體水相出口與皂化一級箱體水相進口之間連接有一根連接管,所述連接管上設有回液控制閥。本實用新型可以減少污染環(huán)境,利用殘余NAOH,杜絕有機萃取劑浪費,降低生產成本。

玻璃鋼隔膜架 1004     

 0

本實用新型公開了一種玻璃鋼隔膜架，包括一體成型的承載桿和加強筋，承載桿分為橫向承載桿和豎向承載桿；橫向承載桿分為為第一、第二橫向承載桿；第一橫向承載桿位于第二橫向承載桿的正上方，兩者之間通過豎向承載桿相連接；豎向承載桿為七根，分為從左到右依次連接的第一至第七豎向承載桿；第一橫向承載桿與第一豎向承載桿、第七豎向承載桿連接的兩端設置有弧形的凸起，凸起的中心設置有拉桿穿孔；第二橫向承載桿與第二豎向承載桿、第六豎向承載桿的連接處設置有拉桿穿孔；加強筋為兩根，均平行設置在第一橫向橫向承載桿和第二橫向承載桿之間。本實用新型通過模壓一體成型，加工精度高，穩(wěn)定性好、支撐強度更高，使用壽命長且外形美觀。

硫酸鈷結晶分離的裝置 1055     

 0

本實用新型涉及一種硫酸鈷結晶分離的裝置,包括結晶釜、離心機和母液回收池,其特征是:所述母液回收池與返液泵一端連接,所述返液泵另一端與冷卻器一端連接,所述冷卻器另一端連通結晶釜的頂部。本實用新型對濃縮液的比重沒有嚴格要求,結晶分離時間由原來的15小時-16小時縮短為7小時-8小時;由于不斷將硫酸鈷晶體分離出,母液返入結晶釜后使得溶液中的硫酸鈷晶體的濃度相對降低,降低了攪拌電機的負荷,不會發(fā)生電機燒壞或連軸器損壞現(xiàn)象;物料出口也因連續(xù)流出,不會發(fā)生沉淀堵塞,使得操作變得容易。

冶金金屬渣回收裝置 876     

 0

本實用新型涉及一種冶金金屬渣回收裝置，包括固定機箱，所述固定機箱的頂部內側固定連接有回收料斗，所述固定機箱的底部內側開設有蓄水倉，所述固定機箱的左端面固定連接有沖洗水泵，所述沖洗水泵的輸入端通過水管貫穿固定機箱的一側連通有過濾罩；回收金屬渣時，渣料經回收料斗投入，同步的，使用沖洗水泵從蓄水倉內抽水后對渣料沖洗并降溫，降低工作人員對其回收的難度，提高回收的工作效率，并且渣料進入過濾機箱時，會經固定隔板進行阻隔分料，可有效降低過濾機箱工作時的壓力，并且過濾機箱工作時，配合固定隔板使用，能有效的實現(xiàn)上下翻料，同步對渣料進行過濾區(qū)分，利于工作人員對大小不同的渣料進行回收，細小渣料落至接料網板上收集。