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本發(fā)明公開了FLNG脫水裝置分子篩裝填方法,該方法利用相關(guān)工具在脫水裝置中由下至上依次鋪設(shè)支撐格柵、不銹鋼絲網(wǎng)a、瓷球、小瓷球、分子篩、不銹鋼絲網(wǎng)b和瓷球。該方法可以很好的解決分子篩裝填過程中的安全隱患及不足。
本發(fā)明公開了一種濕法除雜的次氧化鋅粉塵處理設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定設(shè)置有處理箱,所述處理箱中設(shè)置有前置分離箱,所述前置分離箱中設(shè)置有濕法除雜結(jié)構(gòu),所述處理箱的外側(cè)壁固定設(shè)置有傳動箱,所述傳動箱的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的底部固定設(shè)置有安裝臺,所述安裝臺固定設(shè)置在底板上,所述驅(qū)動電機的輸出軸連接有設(shè)置在處理箱中的傳動結(jié)構(gòu),所述處理箱中貫穿插設(shè)有進料管。優(yōu)點在于:在前置分離箱中設(shè)置濕法除雜結(jié)構(gòu),這樣在次氧化鋅粉塵進入處理箱前先將氟、氯等雜質(zhì)以沉淀的方式去除,這樣可以避免在進行次氧化鋅粉塵二次回收處理時,雜質(zhì)以CI2、HF或HCI氣體形式逸出腐蝕廠房和設(shè)備,破壞生產(chǎn)環(huán)境。
本實用新型公開了一種石墨塔的密封機構(gòu),設(shè)置于石墨塔的密封面上,一側(cè)為塔內(nèi)物料側(cè),另一側(cè)為外部環(huán)境側(cè),該密封機構(gòu)包括呈凹凸齒合狀且相互配合的上密封組件與下密封組件;下密封組件包括從塔內(nèi)物料側(cè)到外部環(huán)境側(cè)依次設(shè)置的定位凸緣、密封平面凹段、防墊片溢出凸緣;上密封組件包括從塔內(nèi)物料側(cè)到外部環(huán)境側(cè)依次設(shè)置的分別與定位凸緣、密封平面凹段、防墊片溢出凸緣一一對應(yīng)的匹配定位凹槽、密封平面凸段、匹配防墊片溢出凹槽;密封平面凹段與密封平面凸段之間設(shè)置有密封墊片。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,加工容易,由于有定位凸緣和防墊片溢出凸緣兩側(cè)限位,密封墊片不會鋪展開變薄,密封效果可靠,使用壽命長,實用性強,應(yīng)用前景好。
本實用新型公開了一種鉛合金冶煉用除渣劑制備裝置,包括集料箱體,集料箱體正面固定安裝有儲料盒,儲料盒正面固定安裝有把手,儲料盒正面靠近底端邊緣處固定安裝有轉(zhuǎn)鈕,集料箱體一側(cè)固定安裝有第一進料口,集料箱體頂端固定安裝有攪拌箱,攪拌箱中部固定安裝有玻璃,攪拌箱頂端固定安裝有電機,攪拌箱頂端靠近一側(cè)邊緣處設(shè)有第二進料口,攪拌箱一側(cè)固定安裝有抽取箱,該設(shè)備通過安裝第二轉(zhuǎn)桿可以將攪拌腔底部死角位置的粉劑攪拌,達(dá)到無死角攪拌,通過抽拉式取出儲料盒,簡單化了取料的方式,通過安裝玻璃,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,連接方便,制造和維護成本低廉,適合推廣使用,極大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,得到企業(yè)以及同行業(yè)的肯定。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可快速降溫的冶金設(shè)備。其技術(shù)方案包括:電弧爐本體、圓形風(fēng)道、水槽和環(huán)形風(fēng)道,所述電弧爐本體的底部外側(cè)固定有環(huán)形風(fēng)道,所述環(huán)形風(fēng)道上表面開設(shè)有風(fēng)孔,所述電弧爐本體的底端固定有水槽,所述水槽的底端固定有圓形風(fēng)道,所述圓形風(fēng)道上表面外側(cè)與環(huán)形風(fēng)道下表面之間固定有連接管,所述圓形風(fēng)道上表面外側(cè)開設(shè)有圓孔,圓孔與風(fēng)孔對應(yīng),連接管通過圓孔與圓形風(fēng)道內(nèi)部連通,連接管與環(huán)形風(fēng)道內(nèi)部連通,所述圓形風(fēng)道底端固定有基座。本實用新型具有將電弧爐本體外壁的風(fēng)速加快,從而加快冷卻速度;水槽內(nèi)的冷卻水對電弧爐本體底部冷卻的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種從廢舊三元電池中回收鈷鎳的萃取裝置,屬于廢舊電池萃取領(lǐng)域,一種從廢舊三元電池中回收鈷鎳的萃取裝置,包括萃取裝置外殼,萃取裝置外殼的上端和下端分別連接有進料口和出料口,萃取裝置外殼的上端中部開鑿有轉(zhuǎn)動孔,轉(zhuǎn)動孔內(nèi)插設(shè)有攪拌裝置,萃取裝置外殼的上側(cè)設(shè)有電動機,且電動機的轉(zhuǎn)動端與攪拌裝置固定連接,電動機的上端連接有支撐板,支撐板和萃取裝置外殼之間連接有電動推桿,萃取裝置外殼的上端開鑿有一對滑孔,且一對滑孔分別位于轉(zhuǎn)動孔的兩側(cè),滑孔內(nèi)插設(shè)有移動板,可以實現(xiàn)易于在靜置分離前將攪拌板上粘結(jié)的鈷鎳混合料刮下,提高鈷鎳元素的萃取率,既省時省力,又不易造成浪費。
本實用新型公開了一種廢舊電池撕碎設(shè)備,包括:底座以及分解臺,所述底座為矩形結(jié)構(gòu),所述分解臺其一端固定焊接于底座上壁面,且位于中心線上,本實用新型涉及廢舊電池處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,將廢棄電池通過放入口,有序排列在排列管道內(nèi),通過控制輸送電機驅(qū)動帶動輸送輪轉(zhuǎn)動,使電池滾入分解臺內(nèi),控制電動推桿伸長驅(qū)動,使卡板卡緊固定電池,并控制液壓缸快速伸長,使剪切刀快速下降對電池一端進行切割;進而在控制分離電機驅(qū)動帶動分離管轉(zhuǎn)動,同時控制氣缸伸長,使分離管鉆入電池內(nèi)進行分離;該設(shè)計不僅結(jié)構(gòu)簡單巧妙,且可使電池內(nèi)部化學(xué)物與回收外殼進行有效分離,并防止其撕碎爆炸損壞設(shè)備。
本實用新型公開了一種三元廢舊電池回收鎳鈷元素的酸性萃取罐,屬于三元廢舊電池回收領(lǐng)域,一種三元廢舊電池回收鎳鈷元素的酸性萃取罐,包括包括萃取罐罐體,萃取罐罐體上插接有萃取罐進料管,萃取罐罐體的內(nèi)腔通過萃取罐進料管與外界相連通,萃取罐罐體內(nèi)放置有密封板,萃取罐罐體的內(nèi)壁上連接有一對主定位滑桿,且一對主定位滑桿遠(yuǎn)離萃取罐罐體的內(nèi)壁的一端均貫穿密封板,兩個主定位滑桿分別位于萃取罐進料管的上下兩側(cè),主定位滑桿遠(yuǎn)離萃取罐罐體內(nèi)壁的一端連接有主限位塊,兩個主限位塊與密封板之間均連接有主壓縮彈簧,可以實現(xiàn)使生產(chǎn)用萃取罐在進料和工作時不易發(fā)生泄漏事故,不易威脅工作人員的生命安全。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為粉末成型機,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定安裝有混合箱,所述混合箱右側(cè)的上端固定安裝有固定框,所述固定框內(nèi)腔頂部的右端固定安裝有第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出端固定安裝有主動齒輪,所述主動齒輪的底部嚙合有齒板,齒板的底部固定安裝有固定板;本實用新型通過底板、成型框、混合箱、第一伺服電機、攪拌桿、泵機、軟管、出料管、第二伺服電機、主動齒輪、齒板、固定板和固定框的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的粉末成型機不便于上料,傳統(tǒng)的成型過程中需要人為進行進料,此方式不僅存在較高的危險性,而且費時費力,從而降低了工作的效率,同時為人們工作帶來不便的問題。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種冶金用干燥裝置,包括底板和干燥器;所述底板的左右兩側(cè)對稱固定安裝有兩塊側(cè)板,側(cè)板的頂部固定安裝有頂板;所述干燥器設(shè)置在底板上方,干燥器為內(nèi)部中空的葫蘆形結(jié)構(gòu),干燥器內(nèi)部的上側(cè)設(shè)置有進料腔,干燥器內(nèi)部的下側(cè)設(shè)置有干燥腔,進料腔通過進料通道與干燥腔連通,進料通道為兩端寬,中間窄的弧形通道結(jié)構(gòu),進料通道的內(nèi)部設(shè)置有加熱器,加熱器為兩端窄,中間寬的橄欖球結(jié)構(gòu)。本實用新型設(shè)置的干燥器為內(nèi)部中空的葫蘆形結(jié)構(gòu),冶金原料進入進料通道的內(nèi)部時,由于加熱器與進料通道之間的間距很小,冶金原料緩慢的通過進料通道,提高了冶金原料的干燥效果。
一種新型的鈦陽極,它涉及鈦基金屬氧化物陽極技術(shù)領(lǐng)域。它包含鈦陽極本體(1),它還包含金屬涂層(2),金屬涂層(2)設(shè)置在鈦陽極本體(1)的引腳及其外端連接處的外壁。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在鈦陽極的引腳及其外端連接處的外壁鍍上銀、鉑金等不僅能增加鈦陽極的導(dǎo)電性能,也能提高耐腐蝕性,穩(wěn)定性較高,擴大了鈦陽極的適用范圍。
本實用新型涉及一種可同時生產(chǎn)氯化鈷與硫酸鈷的P507萃取箱,按萃取流程包括有機澄清級箱體、皂化段箱體、皂后澄清段箱體、萃取段箱體、洗鎳段箱體、洗鈷段箱體、洗鐵段箱體和有機澄清級箱體,各段箱體之間通過有機流槽相連通,洗鈷段箱體后還增加一個與洗鈷段箱體不相連通的第二洗鈷段箱體,所述洗鈷段箱體與后續(xù)的洗鐵段箱體之間通過流出管道相連,所述第二洗鈷段箱體與后續(xù)的洗鐵段箱體之間通過有機流槽相連;所述洗鎳段箱體有機流槽出口處連接有管道,所述管道由三通分成管道一和管道二,管道一與洗鈷段箱體連通,管道二與第二洗鈷段箱體連通,所述管道一和管道二上均設(shè)有開關(guān)閥門。它結(jié)構(gòu)簡單,可同時獲得氯化鈷及硫酸鈷產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種石墨板拋光機,由機座、工作臺、拋光裝置、驅(qū)動電機裝置和傳動裝置五部分組成;工作臺水平放置在機座上,驅(qū)動電機裝置安裝在機座的上端部,傳動裝置傳動連接驅(qū)動電機裝置和拋光裝置,拋光裝置與工作臺上下水平排列。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型將驅(qū)動機構(gòu)與拋光機構(gòu)相結(jié)合,實現(xiàn)了機械化的石墨板拋光機,去除了原先的人為單獨拋光,實現(xiàn)了多個機械自動拋光技術(shù),大大提高了生產(chǎn)效率,減少了人工。
本實用新型公開了一種可使用風(fēng)能和沼氣電力的倍增充電車,包括車體,車體中裝蓄電池組,車體設(shè)有附著于車體的補充蓄電池組,所述蓄電池組采用插座充電式或易更換式。本實用新型以充電一次能跑100至150公里現(xiàn)有電動汽車技術(shù)和主要需求為標(biāo)準(zhǔn),對蓄電池的數(shù)量和位置進行優(yōu)化安排。車輛在不行使或短途交通能夠進行插座充電或更換車輛本身的通用蓄電池,而在需要進行長途行駛時,在需要充電的車輛后車廂上或加掛的一輛拖車上分別增加1組、2組、3組件可4倍于車輛本身(1組)蓄電池,即便增加的蓄電池組數(shù)噸重,蓄電池工作時產(chǎn)生的高溫也不會把前面的乘客或貨物烤糊。本實用新型可與使用風(fēng)能和沼氣電力的充電回收站配合使用。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冶金工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括罐體、儲藥箱、干燥劑管、導(dǎo)料臺、藥劑粉碎機構(gòu)、清理機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和排水管,所述儲藥箱安裝在罐體的頂部,所述干燥劑管螺紋裝配在儲藥箱上,所述導(dǎo)料臺設(shè)置在罐體內(nèi)腔的頂部,所述罐體的內(nèi)部設(shè)有位于導(dǎo)料臺下方的藥劑粉碎機構(gòu),且罐體的內(nèi)部安裝有位于藥劑粉碎機構(gòu)一側(cè)的清理機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)設(shè)置在罐體的內(nèi)部,所述排水管套接在罐體的底部,所述干燥劑管位于儲藥箱內(nèi)部的管壁上開設(shè)有通孔。該冶金工業(yè)廢水處理設(shè)備,通過在罐體內(nèi)設(shè)置藥劑粉碎機構(gòu),可對添加到罐體內(nèi)的藥劑進行粉碎,以提高藥劑與廢水的混合效率,從而提高廢水的處理效率。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于三元廢舊電池回收鈷鎳的酸浸池,屬于廢舊電池裝置領(lǐng)域,一種應(yīng)用于三元廢舊電池回收鈷鎳的酸浸池,包括外殼體,外殼體上開鑿有酸浸槽,外殼體內(nèi)開鑿有與酸浸槽相匹配的蓄水腔,外殼體上連接有與酸浸槽相通的排液管,排液管上連接有啟閉閥,外殼體的下端連接有加熱裝置,加熱裝置內(nèi)連接有電動機,電動機的動力輸出端上連接有第一傳動軸,第一傳動軸貫穿外殼體并與酸浸槽相通,第一傳動軸的上端卡接有第二傳動軸,第二傳動軸的下端連接有六角卡柱,第一傳動軸上開鑿有與六角卡柱相匹配的卡槽,本方案易于加快鋰電池酸浸反應(yīng)的速率和保持酸浸過程中溶液的溫度穩(wěn)定,從而提高生產(chǎn)效率和保護生產(chǎn)安全。
本實用新型涉及一種絕緣條方便拆卸的陰極板,包括板體和設(shè)于板體兩側(cè)的絕緣條,所述絕緣條包括殼體和氣囊;所述殼體橫截面為U型,橫截面為U型的殼體的口部兩端具有內(nèi)翻的折邊,折邊之間的最小距離不大于板體厚度;所述氣囊貼殼體內(nèi)壁設(shè)置,所述氣囊中充有高壓氣體;本實用新型的絕緣條方便拆卸的陰極板,絕緣條和陰極板的連接密封性好,且能夠抵御頻繁的振動和彎曲,陰極板報廢時,絕緣條可較為方便的拆卸,拆卸后的絕緣條還可重復(fù)利用。
一種新型濾布夾濾紙,包括第一層濾布、濾紙和第二層濾布,所述的濾紙夾在第一層濾布和第二層濾布的中間,所述第一層濾布與第二層濾布設(shè)置有抗撕裂條。
本實用新型公開了一種濃鹽酸儲罐密封裝置,包括儲存罐和密封蓋,所述儲存罐的上方一體成型設(shè)置有進口,所述進口的外側(cè)設(shè)有螺紋,所述密封蓋的下表面對應(yīng)進口的位置處安裝有內(nèi)螺紋套筒,所述內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)側(cè)面與進口螺紋連接,所述密封蓋的下表面中心位置處通過支桿固定安裝有堵塞塊,所述儲存罐的上端固定套接有支撐塊,所述支撐塊上固定安裝有水封槽,所述水封槽的內(nèi)部注入有水溶液,所述水封槽的上端開設(shè)有環(huán)形開口,所述密封蓋的下表面邊緣處固定安裝有外套筒。所述外套筒的下端穿過環(huán)形開口伸進水封槽的內(nèi)部并位于水溶液液面以下。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠?qū)Υ婀捱M行三層密封,避免濃鹽酸揮發(fā)污染環(huán)境,危害人體健康。
本實用新型公開了一種便于拆裝的分體式冶金設(shè)備,其包括操作平臺、上爐、下爐和中和箱,所述操作平臺頂部兩側(cè)位置處安裝有支撐板,兩側(cè)所述支撐板靠近頂部位置處均安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸末端位置處均安裝有固定架,兩側(cè)所述固定架靠近頂部間隙位置處通過連接板安裝有上爐,兩側(cè)所述固定架相鄰一側(cè)靠近底部位置處均設(shè)有滑槽,兩側(cè)所述滑槽相鄰一側(cè)位置處均通過滑板安裝有下爐。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置多采用一體式設(shè)置,損壞后需要整體進行更換,操作困難,拆裝較為不便,維護便捷性不佳,且無法對冶金廢氣進行高效處理,廢氣中和效果差,環(huán)保效果不佳的問題,提高了本實用新型的拆裝便捷性和環(huán)保效果。
本實用新型涉及一種可對新生銅粉進行干燥的壓濾機,包括板框壓濾機本體(1)和進料管(4),其特征在于所述壓濾機還包括進水管(3)和進氣管(5),所述進水管(3)、進料管(4)和進氣管(5)都通過三通閥(6)連接在板框壓濾機本體(1)的進料總管(2)上。本實用新型優(yōu)點是:有效的解決了經(jīng)過壓濾機簡單過濾后的銅粉含水量很高,且活性不好的問題,濾餅含水量可以降低到5%以下,得到的銅粉具有很好的活性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種改進的萃取箱,包括皂后澄清級箱體、皂化一級箱體和皂化二級箱體,其特征是所述皂后澄清級箱體水相出口上部罩有一個集水盒,所述皂后澄清級箱體水相出口與皂化一級箱體水相進口之間連接有一根連接管,所述連接管上設(shè)有回液控制閥。本實用新型可以減少污染環(huán)境,利用殘余NAOH,杜絕有機萃取劑浪費,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種玻璃鋼隔膜架,包括一體成型的承載桿和加強筋,承載桿分為橫向承載桿和豎向承載桿;橫向承載桿分為為第一、第二橫向承載桿;第一橫向承載桿位于第二橫向承載桿的正上方,兩者之間通過豎向承載桿相連接;豎向承載桿為七根,分為從左到右依次連接的第一至第七豎向承載桿;第一橫向承載桿與第一豎向承載桿、第七豎向承載桿連接的兩端設(shè)置有弧形的凸起,凸起的中心設(shè)置有拉桿穿孔;第二橫向承載桿與第二豎向承載桿、第六豎向承載桿的連接處設(shè)置有拉桿穿孔;加強筋為兩根,均平行設(shè)置在第一橫向橫向承載桿和第二橫向承載桿之間。本實用新型通過模壓一體成型,加工精度高,穩(wěn)定性好、支撐強度更高,使用壽命長且外形美觀。
本實用新型涉及一種硫酸鈷結(jié)晶分離的裝置,包括結(jié)晶釜、離心機和母液回收池,其特征是:所述母液回收池與返液泵一端連接,所述返液泵另一端與冷卻器一端連接,所述冷卻器另一端連通結(jié)晶釜的頂部。本實用新型對濃縮液的比重沒有嚴(yán)格要求,結(jié)晶分離時間由原來的15小時-16小時縮短為7小時-8小時;由于不斷將硫酸鈷晶體分離出,母液返入結(jié)晶釜后使得溶液中的硫酸鈷晶體的濃度相對降低,降低了攪拌電機的負(fù)荷,不會發(fā)生電機燒壞或連軸器損壞現(xiàn)象;物料出口也因連續(xù)流出,不會發(fā)生沉淀堵塞,使得操作變得容易。
本實用新型涉及一種冶金金屬渣回收裝置,包括固定機箱,所述固定機箱的頂部內(nèi)側(cè)固定連接有回收料斗,所述固定機箱的底部內(nèi)側(cè)開設(shè)有蓄水倉,所述固定機箱的左端面固定連接有沖洗水泵,所述沖洗水泵的輸入端通過水管貫穿固定機箱的一側(cè)連通有過濾罩;回收金屬渣時,渣料經(jīng)回收料斗投入,同步的,使用沖洗水泵從蓄水倉內(nèi)抽水后對渣料沖洗并降溫,降低工作人員對其回收的難度,提高回收的工作效率,并且渣料進入過濾機箱時,會經(jīng)固定隔板進行阻隔分料,可有效降低過濾機箱工作時的壓力,并且過濾機箱工作時,配合固定隔板使用,能有效的實現(xiàn)上下翻料,同步對渣料進行過濾區(qū)分,利于工作人員對大小不同的渣料進行回收,細(xì)小渣料落至接料網(wǎng)板上收集。
本申請公開了一種耐腐蝕電解鋅陰極板,包括板面、板梁、所述板梁向下凸伸形成的板頸、形成于所述板梁頂部的提手,所述板頸底部中間向下凸伸形成有一插桿,所述插桿兩側(cè)分別形成有弧形凸起,所述板面頂面凹設(shè)有配合所述插桿的插槽,所述插槽兩側(cè)面分別形成有配合所述弧形凸起的弧形凹坑。本實用新型的優(yōu)點在于將板面與板頸之間可拆卸固定,防止了板頸與板梁被腐蝕后導(dǎo)致板面浪費的情況;連接方式簡單方便穩(wěn)定可靠。
本實用新型涉及一種負(fù)壓閃蒸罐用抽氣裝置,包括閃蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供氣管,所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口;其創(chuàng)新點在于:所述抽真空吸入口與閃蒸罐連通,所述工作蒸汽入口連接工作蒸汽供氣管,所述工作蒸汽供氣管上安裝電動流量調(diào)節(jié)閥,所述閃蒸罐上安裝有壓力檢測傳感器,所述壓力檢測傳感器的輸出信號通過控制系統(tǒng)接入電動流量調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器。直接采用抽真空器,并由蒸汽作為引射介質(zhì)進行抽真空,同時,由閃蒸罐上的壓力檢測傳感器實時監(jiān)控壓力,由控制系統(tǒng)自動控制調(diào)節(jié)工作蒸汽流量,實現(xiàn)閃蒸罐的壓力恒定,保證容器內(nèi)的操作溫度。無電能消耗,耗能低可以起到節(jié)能的效果。
本實用新型涉及一種耐振動彎曲的陰極板,包括板體和設(shè)于板體兩側(cè)邊的絕緣條,所述絕緣條包括絕緣條本體和一對內(nèi)襯條,所述絕緣條本體一側(cè)加工有安裝槽,安裝槽長度不小于絕緣條本體的側(cè)邊長度;內(nèi)襯條分別貼設(shè)于安裝槽上、下兩側(cè)壁上;板體兩側(cè)邊分別與安裝槽連接固定;所述內(nèi)襯條近板體一側(cè)面為連接面,連接面的近安裝槽口部一側(cè)為條紋部,連接面的近安裝槽底部一側(cè)設(shè)有薄墊片,薄墊片近安裝槽底部一側(cè)與連接面粘接固定或一體成型;本實用新型的耐振動彎曲的陰極板,條紋部和薄墊片形成兩個相對獨立的密封連接部,絕緣條和陰極板的連接密封性好,且能夠抵御頻繁的振動和彎曲。
本實用新型涉及冶金設(shè)備爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有多煙道結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備爐,包括冶金設(shè)備爐主體,所述冶金設(shè)備爐主體外表面的頂部固定連接有安裝塊,所述安裝塊的數(shù)量為三個,三個所述安裝塊遠(yuǎn)離冶金設(shè)備爐主體的一側(cè)開設(shè)有第一安裝槽,所述第一安裝槽的數(shù)量為三個。本實用新型的優(yōu)點在于:該具有多煙道結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備爐,通過在冶金設(shè)備爐主體的外表面設(shè)置安裝塊,在安裝塊的內(nèi)部開設(shè)第一安裝槽和第二安裝槽,并分別在第二安裝槽的內(nèi)部和排煙管的一端設(shè)置第一密封環(huán)和第二密封環(huán),能夠?qū)ε艧煿苓M行密封,達(dá)到了密封效果好的目的,又在排煙管的內(nèi)部設(shè)置清灰環(huán),能夠方便使用者對排煙管進行清理,達(dá)到了便于清理的目的。
本實用新型公開了一種無氧浸出加壓釜攪拌器,其包括有設(shè)在加壓釜筒體外的驅(qū)動裝置,與所述驅(qū)動裝置聯(lián)接的攪拌軸組件,所述攪拌軸組件包括有與所述驅(qū)動裝置聯(lián)接的上軸段,及設(shè)在所述加壓釜筒體內(nèi)的下軸段,所述上軸段不與所述驅(qū)動裝置聯(lián)接的一端延伸入所述加壓釜筒體內(nèi)與所述下軸段可拆卸地固定連接,所述下軸段上設(shè)置有至少一層用于增加無氧浸出加壓釜內(nèi)流體主體流速的攪拌槳,所述攪拌槳包括有能與所述下軸段一起轉(zhuǎn)動的輪箍,及與所述輪箍焊接連接且呈中心布局等角度分布的三片槳葉,所述輪箍由兩弧段直接連接而成,在其中一弧段上焊接有一片槳葉,另一弧段上焊接有兩片槳葉。
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