鋰電池充電管理防護設備 827     

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本實用新型公開了一種鋰電池充電管理防護設備，主要解決現(xiàn)有的鋰電池充電管理裝置防護措施不夠，在將充電線與電動汽車連接時容易發(fā)生危險，另外在充電頭還未拔下，若駕駛員操作不當啟動車子時，會導致鋰電池充電管理裝置損壞的問題。該鋰電池充電管理防護設備，包括充電頭，所述充電頭的一側(cè)對稱開設有凹槽，兩個凹槽相互遠離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設有矩形孔，所述凹槽的頂部內(nèi)壁上和底部內(nèi)壁上焊接有同一個立板，所述立板上開設有第一通孔。通過上述方案，本實用新型增加了充電頭的安全性，充電頭可以在駕駛員操作不當啟動車子時脫離充電接口，進而可以避免損壞鋰電池充電管理裝置，使用方便。

鋰硫電池正極材料的制造方法 805     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極材料的制造方法，將聚丙烯腈樹脂微粉和硅藻土以質(zhì)量比38～41:62～59，經(jīng)前期處理后置于經(jīng)過氮氣置換的高溫爐中，在適當抽取真空的條件下，使塊狀粘膠泥成為只含有碳化硅成份的塊狀硅藻土。然后將多硫化鋰溶于NMP含多硫化鋰28～33％wt的NMP溶液中浸漬33～38min，取出后，再將含有多硫化鋰和NMP溶劑的塊狀硅藻土置于經(jīng)過氮氣置換的另一高溫爐中，經(jīng)多次的浸漬和高溫蒸獲得含有多硫化鋰18～21％wt的鋰硫電池正極材料，本發(fā)明制備方法簡單、成本低，制備的鋰硫電池正極材料具有高容納硫的能力、較高離子傳輸能力和導電性能，能提高鋰硫電池的高倍率性能和高循環(huán)性能。

筒狀金屬鋰電解槽結(jié)構(gòu) 929     

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本發(fā)明公開了一種筒狀金屬鋰電解槽結(jié)構(gòu)，包括槽體，法蘭，槽蓋，螺栓，出鋰桶，陽極，絕緣環(huán)，螺桿，陰極，絕緣墊，收集罩，隔膜，套筒，墊板和環(huán)套；所述的槽體與法蘭焊接成整體，槽蓋通過螺栓將墊板、法蘭連接在一起，出鋰桶放置在槽蓋上，陽極安裝在絕緣環(huán)內(nèi)，固定在槽蓋上，螺桿下端與收集罩焊接，螺桿上端固定在槽蓋上，陰極穿過環(huán)套固定在槽蓋上，絕緣墊放置在槽蓋上支撐陰極，收集罩下端與隔膜相連，套筒套在螺栓上，固定在槽蓋、法蘭上。墊板設置在槽蓋與法蘭之間。其優(yōu)點是：在電解槽槽蓋發(fā)生變形的情況下，使隔膜始終處于陰極與陽極的中間位置，防止陰極與陽極發(fā)生短路，不會導致電解槽漂鋰。

用于鋰電池的納米氮化錫/硅負極材料及制備方法 852     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電池的納米氮化錫/硅負極材料及其制備方法，所述用于鋰電池的納米氮化錫/硅負極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備負載二氧化硅陣列的硅基底；（2）負載硅陣列的硅基底的制備；（3）將負載硅陣列的硅基底置于真空沉積室中，向沉積室中通入惰性氣體和氮氣，開啟偏壓電源，以錫靶位靶材，在負載硅陣列的硅基底上濺射沉積氮化錫薄膜，得到預產(chǎn)物；（4）向真空沉積室中通入氮氣，在200~300℃，對預產(chǎn)物進行等離子體刻蝕，得到用于鋰電池的納米氮化錫/硅負極材料。本發(fā)明的負極材料增加了Li離子脫嵌通道，同時細化晶粒，減少Li離子脫嵌過程中副反應產(chǎn)生，從而提高負極庫倫效率。

鋰電池充放電電路 686     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池充放電電路，包括：控制器、充電控制模塊、充放電切換模塊、電壓監(jiān)測模塊、電流監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊、開關(guān)管控制模塊、鋰電池組和電池均衡模塊，其中，所述控制器分別與所述充電控制模塊、充放電切換模塊、電壓監(jiān)測模塊、電流監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊、開關(guān)管控制模塊連接，所述鋰電池組分別與所述充放電切換模塊、電壓監(jiān)測模塊、電流監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊、開關(guān)管控制模塊、電池均衡模塊連接。本發(fā)明通過電池均衡模塊及電壓、電流、溫度的監(jiān)測模塊，實現(xiàn)了串聯(lián)電池組的無損均衡充放電管理，并實現(xiàn)了溫度、電流、電壓的監(jiān)測，均衡效果較好，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維護擴展方便，節(jié)約能源，均衡效率較高。

連續(xù)回收廢舊三元鋰離子電池的系統(tǒng)及工藝 882     

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本發(fā)明提供一種連續(xù)回收廢舊三元鋰離子電池的系統(tǒng)，屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括前處理單元，酸浸單元，一次除雜單元，共沉淀單元，二次除雜單元以及氨回收單元。其中，前處理包括粉碎機，脈沖除塵器，正負極粉末料倉以及分離機；酸浸包括浸出反應釜以及微濾機Ⅰ；一次除雜包括除雜反應釜以及壓榨機，共沉淀包括配料釜，共沉淀反應釜以及離心機；二次除雜包括二次除雜反應釜以及微濾機Ⅱ；氨回收包括加熱器，蒸發(fā)結(jié)晶器，冷凝器以及氨液接收罐。本發(fā)明還提供利用所述系統(tǒng)進行廢舊三元電池回收的工藝。本發(fā)明制備出的鎳鈷錳三元材料前軀體純度高，振實密度大，顆粒粒徑小、分布窄且混合均勻；硫酸鋰溶液可以直接用于碳酸鋰的生產(chǎn)。

Li-Ni-Co-Mn-V-O四元鋰離子電池正極材料及其制備方法 709     

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本發(fā)明提供了一種四元鋰離子電池正極材料(Li?Ni?Co?Mn?V?O)。本發(fā)明也提供了該四元材料的相應合成方法：在前驅(qū)體合成階段，通過草酸共沉淀將釩元素引入到體系中，能保證V元素以較大量均勻參與晶體形成新四元正極材料，且Mn能在酸性條件下能以Mn²⁺形式穩(wěn)定存在，反應條件易于控制，合成工藝簡單，產(chǎn)物穩(wěn)定性好。本發(fā)明的四元鋰離子電池正極材料，實現(xiàn)了將釩以第四組元均勻引入，形成新的鎳鈷錳釩四元鋰離子電池正極材料，能在較高的截止電壓下(4.6V)有著良好的循環(huán)及倍率性能，且由于Co含量的降低而降低成本以及減少Co所帶來的環(huán)境問題，因此該材料提高了鋰離子電池的商業(yè)應用價值。

電解液添加劑及其在鋰離子電池中的使用 764     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解液添加劑及其在鋰離子電池中的使用。本發(fā)明公開了一種電解液添加劑，并提出含該添加劑的電解液和使用該電解液的鋰離子電池。所述電解液添加劑為聯(lián)苯衍生物，分子骨架結(jié)構(gòu)為聯(lián)苯基，其中一個苯環(huán)為全氟原子取代，另一個苯環(huán)含甲氧基。本發(fā)明所述電解液添加劑有助于在正極片表面形成均勻且穩(wěn)定的保護層，提高電極?電解液間相穩(wěn)定性，從而提高了鋰離子電池在充放電循環(huán)過程中的容量保持性能和倍率性能。

用于方形鋁殼鋰離子電池的阻燃包材制作方法 705     

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本發(fā)明公開了一種用于方形鋁殼鋰離子電池的阻燃包材制作方法，包括阻燃包材、方形鋁殼鋰離子電池和填裝在阻燃包材內(nèi)的阻燃填料混合物，阻燃填料混合物為阻燃劑和膨脹劑均勻混合而成，所述的阻燃劑質(zhì)量占比65%到75%，所述的膨脹劑質(zhì)量占比25%到35%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：本發(fā)明具有可操作性強，經(jīng)濟實用，在不改變現(xiàn)有方形鋁殼鋰離子電池的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)工藝的前提下，新增加的一個阻燃包材在方形鋁殼內(nèi)，這樣電芯主體結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生改變，電芯未發(fā)生熱失控時，阻燃料包也就未釋放，電解液的電化學性能不會受到影響，從而保證了鋰電池的電性能，且極耳焊接位置有足夠的空間實現(xiàn)阻燃包材的設置。

礦石提鋰生產(chǎn)系統(tǒng)除鉀工藝 1017     

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本發(fā)明公開了一種礦石提鋰生產(chǎn)系統(tǒng)除鉀工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及鋰鹽生產(chǎn)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的鋰云母中鉀去除工藝流程長，除鉀操作難度大的問題，包括如下步驟：中和蒸發(fā)出硝后生成富鉀析鈉母液；向調(diào)節(jié)pH后的富鉀析鈉母液中加入鐵鹽，得含鉀母液；將含鉀母液升溫至95℃，攪拌反應結(jié)晶1?3h，得懸浮液；將懸浮液沉降進行固液分離，上層清液采用碳酸鈣調(diào)節(jié)pH至5?7除鐵。該工藝流程短，控制方便，后續(xù)除雜簡單且能與硫酸法提鋰工藝兼容，簡單易行。

生產(chǎn)鋰輝石的裝置及制備工藝 705     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)鋰輝石的裝置及制備工藝，該裝置包括依次連接的粗顆粒懸浮預熱器、回轉(zhuǎn)窯、分料閥和無漏料蓖式冷卻機，制備工藝步驟包括粗顆粒懸浮預熱器預熱、回轉(zhuǎn)窯焙燒轉(zhuǎn)型、分離閥分料和無漏料蓖式冷卻機冷卻，本發(fā)明通過粗顆粒懸浮預熱器設計充分利用回轉(zhuǎn)窯尾氣預熱，降低了能耗；通過分料閥能夠有效對出窯鋰輝石按粒度進行分離，保證整個系統(tǒng)安全順利的運轉(zhuǎn)；通過無漏料蓖式冷卻機可達到最佳的冷卻效果，同時將出窯鋰輝石帶走的熱量充分利用，以降低系統(tǒng)能耗，本發(fā)明實現(xiàn)了鋰輝石規(guī)?；a(chǎn)、中控自動化操作控制，從而極大的提高了勞動生產(chǎn)率，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境保護效益。

提高電池性能摻雜磷酸亞鐵鋰材料的制備方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種提高電池性能摻雜磷酸亞鐵鋰材料的制備方法，其主要技術(shù)方案是：(1)首先將干燥過的磷酸二氫銨、單水氫氧化鋰、草酸亞鐵、氫氧化鋁、二氧化錳和球碳在球磨機中在還原氣氛下球磨混合，直至實現(xiàn)亞微米級的超細混合；(2)將混合物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)還原氣氛下進行一定時間的低溫一次煅燒；(3)將低溫一次煅燒所得到的混合物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫還原氣氛下進行一定時間的二次煅燒，經(jīng)過篩分，即得到摻雜的磷酸亞鐵鋰產(chǎn)品。本發(fā)明所得到的磷酸亞鐵鋰材料作為電池材料可以有效的提高電池的性能。

鋰電池測內(nèi)阻工裝 1057     

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本實用新型公開了一種鋰電池測內(nèi)阻工裝，包括基板，在該基板的上端設置有鋰電池橫向放置板，在該鋰電池橫向放置板的后方豎直設置有固定安裝于基板的測試頭安裝板，在該測試頭安裝板上開設有兩個U形安裝孔，并在該U形安裝孔中安裝有位于鋰電池橫向放置板上方的測試頭，在兩個U形安裝孔中的測試頭間距可調(diào)，本實用新型設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用于鋰電池內(nèi)阻的檢查，本工裝能實現(xiàn)對不同規(guī)格鋰電池的固定，通過測試頭與鋰電池的電極對接，再通過外接的分析儀與測試頭對接，進而通過分析儀進行內(nèi)阻分析。

鋰離子二次電池負極極片 965     

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本實用新型涉及一種鋰離子二次電池負極極片，屬于鋰離子二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括集流體（1）以及涂覆在集流體（1）一面或者兩面的負極材料層（2），其特征在于：在所述的負極材料層（2）上涂覆有無機材料層（3）。本實用新型在負極材料層上涂覆的無機材料層可有效抑制鋰枝晶的生長，大大減少了電池內(nèi)部短路的幾率。

新型鋰離子電池負極材料石墨化裝置 665     

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本實用新型公開了一種新型鋰離子電池負極材料石墨化裝置，涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種新型鋰離子電池負極材料石墨化裝置，包括加溫機構(gòu)和抬升機構(gòu)，抬升機構(gòu)位于加溫機構(gòu)正面下方的位置，加溫機構(gòu)底部內(nèi)壁安裝有物料固定機構(gòu)，加溫機構(gòu)側(cè)面安裝有控制柜，加溫機構(gòu)、抬升機構(gòu)分別與控制柜電性連接，物料固定機構(gòu)包括活動板，活動板頂部開始有安裝槽，活動板頂部位于安裝槽兩側(cè)的位置等距開設有固定螺孔安裝槽兩側(cè)內(nèi)壁之間等距轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥。本實用新型通過設置抬升機構(gòu)輔助物料抬升再利用物料固定機構(gòu)上的轉(zhuǎn)動輥實現(xiàn)物料的輕松滑入，以此來實現(xiàn)物料方便放置與取出的效果，避免了人工搬抬轉(zhuǎn)運的繁瑣步驟。

單水氫氧化鋰干燥裝置 1080     

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本實用新型屬于單水氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域?；诂F(xiàn)有的干燥方式在對單水氫氧化鋰進行烘干時存在烘干不均勻的問題，本實用新型公開了一種單水氫氧化鋰干燥裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐體，具有第一本體和第二本體；第一本體的內(nèi)壁和第二本體的外壁形成一密封的安裝空間；加熱器，安裝在安裝空間內(nèi)，位于第二本體的外壁；攪拌機構(gòu)；抽濕機構(gòu)，和第二本體的內(nèi)部連通，以抽出第二本體內(nèi)的蒸發(fā)的濕氣；其中，攪拌機構(gòu)包括驅(qū)動單元；攪拌軸，上端和驅(qū)動單元連接；攪拌葉，為變徑螺旋葉片，安裝在攪拌軸上；其中，變徑螺旋葉片的外徑從上到下逐漸遞增。該干燥裝置可提高物料的上下翻轉(zhuǎn)效率，有利于物料受熱均勻，從而提升干燥效率。

基于鋰電池保護板上PTC保護電路 1105     

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本實用新型公開了一種基于鋰電池保護板上PTC保護電路，包括多個阻容元件、PTC過流溫度保護器、控制保護芯片和MOS開關(guān)電路，負載的兩個輸出端分別與控制保護芯片的第一端和MOS開關(guān)電路的第一端連接，控制保護芯片的第二端和MOS開關(guān)電路的第二端連接，控制保護芯片的第三端與PTC過流溫度保護器的第一端連接，PTC過流溫度保護器的第二端與鋰電芯的第一端連接，MOS開關(guān)電路的第三端與鋰電芯的第二端連接。本實用新型中增加PTC熱敏電阻后，即使一次保護路失效或者溫升較高時，PTC熱敏電阻仍能對過充、過流、短路、超溫等故障提供保護，保證電池在被誤用或濫用的情況下，不致發(fā)生安全性問題。

塑料殼體鋰離子電池 728     

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本實用新型涉及一種新型塑料殼體鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供的塑料殼體電池:包括電池芯體、殼體,其中殼體上設置有正極極柱和負極極柱,其特征在于:殼體包括處于最里層的耐腐蝕層、最外層的保護層以及設置于耐腐蝕層和保護層之間的金屬隔離層。本實用新型采用了獨特的電池結(jié)構(gòu),增強了塑料殼體的密封效果,為鋰離子電池領(lǐng)域提供一種安全可靠,且廉價易得的小體積塑料殼體電池,能替代現(xiàn)有的金屬殼體電池。

金屬鋰電解槽 918     

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本實用新型涉及一種用于電解金屬鋰的金屬鋰電解槽。其具有不易側(cè)漏的特點，金屬鋰電解槽，包括槽體，位于槽體中間的陽極、圍繞陽極設置的陰極，所述陽極、陰極均與槽體絕緣連接，還包括陰極接頭，所述陰極接頭一端固定在陰極上，另外一端固定在槽體上部。本實用新型避免了電解槽漏料造成的人身、設備的損壞，保證了生產(chǎn)的安全性，提高了設備的使用壽命，且電解槽除陽極外，其他部件均能重復使用，節(jié)約了設備成本。

鋰電池封口結(jié)構(gòu) 916     

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本實用新型公開了一種鋰電池封口結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。包括鋰電池主體和頂蓋，頂蓋通過固定螺釘固定連接于鋰電池主體頂部，鋰電池主體內(nèi)壁頂部固定連接有密封塊，鋰電池主體頂部開設有螺紋孔，頂蓋外壁固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)上下貫穿開設有穿孔，頂蓋底部固定連接有第一密封環(huán)。本實用新型通過固定螺釘將頂蓋固定于鋰電池主體頂部，頂蓋通過彈簧產(chǎn)生對滑動塊向下的作用力，使得其底部的第三密封環(huán)貼合于密封塊實現(xiàn)密封效果，同時頂蓋與滑動塊和密封塊之間分別設置有第二密封環(huán)和第一密封環(huán)，提高了其密封效果，且由于是彈簧提供的壓力，當密封環(huán)老化而縮小一部分時，彈簧會伸長以應對此變化，從而使得密封效果不會降低太多。

防堵塞沉鋰釜 953     

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本實用新型涉及沉鋰設備領(lǐng)域，公開了一種防堵塞沉鋰釜，包括反應釜。反應釜底部設置有排料口。還包括連通排料口的緩沖桶。緩沖桶設置有出料口和濾網(wǎng)。濾網(wǎng)設置于出料口前方，以使反應釜內(nèi)的物料進入緩沖桶后經(jīng)濾網(wǎng)到達出料口。使用時，反應釜反應后產(chǎn)生固相碳酸鋰。這些碳酸鋰經(jīng)排料口進入緩沖桶內(nèi)。進入緩沖桶的固相碳酸鋰經(jīng)濾網(wǎng)過濾后到達排料口，進而排放至離心機。通過離心機離心即可分離出碳酸鋰。當反應釜中的垢塊脫落后，垢塊到達濾網(wǎng)并被濾網(wǎng)過濾掉，有效避免垢塊堵塞離心機管道。同時，反應釜中生成的固相物質(zhì)中含有大塊物料，其在形成過程中可能包裹有Na⁺、等雜質(zhì)。濾網(wǎng)能夠過濾掉大塊物質(zhì)，提高碳酸鋰的純度。

鋰電池檢測與處置一體化預警裝置 895     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池檢測與處置一體化預警裝置，屬于鋰電池熱失控檢測技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有鋰電池熱失控檢測設備預警時間有限、適用范圍小、存在誤檢、發(fā)生熱失控應對處置效果差的問題。其包括MCU主控分析模塊，所述MCU主控分析模塊電信號連接有S型氣溶膠輸出模塊和提前預警信號總線輸出模塊，所述MCU主控分析模塊還電信號連接有單元鋰電池應變力檢測模塊，所述MCU主控分析模塊還電信號連接有單元鋰電池CO檢測模塊，所述MCU主控分析模塊還電信號連接有單元鋰電池H2檢測模塊，所述提前預警信號總線輸出模塊信號連接有系統(tǒng)管理平臺。本發(fā)明適用于鋰電池復合檢測提前預警智能裝置。

自散熱功能的防爆鋰離子電池 1138     

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本發(fā)明提供了一種自散熱功能的防爆鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：箱體；箱體內(nèi)部固定安裝有底座，底座頂部設置有鋰電池本體，且底座頂部開設有放置鋰電池本體的放置槽；固定安裝于底座頂部的冷卻箱；固定安裝于箱體一側(cè)的泄壓箱；設置于泄壓箱內(nèi)部用于對箱體進行泄壓的防爆組件。該種鋰離子電池通過底座、防止槽、冷卻箱和散熱組件的配合使用，能夠?qū)︿囯姵乇倔w產(chǎn)生的熱量進行傳遞，并將熱量散發(fā)到外界，使得鋰電池本體溫度和工作環(huán)境溫度保持在安全范圍內(nèi)，通過泄壓箱和防爆組件的配合使用，能夠在箱體內(nèi)部氣壓過高時進行泄壓處理，避免箱體內(nèi)部氣壓過高而導致爆炸的情況發(fā)生。

Li₂O-V₂O₅-Fe₂O₃非晶態(tài)鋰離子電池正極材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明提供了一種Li₂O?V₂O₅?Fe₂O₃非晶態(tài)鋰離子電池正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的合成方法：將合適的鋰源、釩源、鐵源研磨均勻充分混合，再高溫熔融并保溫使體系均勻混合，最終進行急冷得到非晶態(tài)材料。本發(fā)明的Li₂O?V₂O₅?Fe₂O₃非晶態(tài)鋰離子電池正極材料，通過控制組分濃度及合成條件使Li?V?Fe?O形成短程有序長程無序網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，其各向同性特征促進鋰離子遷移，使鋰離子不受晶體材料中晶格的約束，可以更多的嵌入網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，且雙變價金屬進一步對容量作出貢獻，使該正極材料具有良好的電化學性能。此外，非晶態(tài)正極材料較傳統(tǒng)的鋰離子電池正極材料，其合成工藝簡便、制備過程綠色環(huán)保、反應條件易控、原料成本低廉，利于工業(yè)化推廣應用。

有機硅阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液 808     

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本發(fā)明公開了一種有機硅阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液，將有機硅與磷酸酯、氮原子等阻燃單元結(jié)合在一起，得到有機硅阻燃添加劑；然后將上述阻燃添加劑添加至鋰離子電池電解液得到阻燃甚至完全不燃的阻燃型鋰離子電池電解液。本發(fā)明制備得到的有機硅阻燃添加劑與鋰離子電池電解液相容性非常好，并且只需要加入少量該添加劑到電解液中，在不影響電性能的條件下，電解液就能具有優(yōu)良的阻燃特性，且能夠提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池負極材料及其固相制備方法 933     

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本發(fā)明涉及電極材料領(lǐng)域，公開了一種鋰電池負極材料Li₄Ti₅O₁₂及其固相制備方法。該方法包括以下步驟：(1)將二氧化鈦和碳酸鋰進行混合；(2)將步驟(1)所得混合物依次進行第一次球磨和第一次焙燒；(3)將步驟(2)所得焙燒產(chǎn)物依次進行第二次球磨和第二次焙燒；其中，所述第一次焙燒的溫度為400?500℃，所述第二次焙燒的溫度為700?800℃。本發(fā)明采用高溫純固相合成方法，通過兩次球磨以及兩次焙燒的制備方式，得到鋰電池負極材料Li₄Ti₅O₁₂。該鋰電池負極材料Li₄Ti₅O₁₂的電化學性好，1C充放電可逆容量大，循環(huán)充放電1000圈后容量保持率高。

用于存放鋰電池的儲藏室 1001     

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本發(fā)明公開了一種用于存放鋰電池的儲藏室，涉及電池設備，本發(fā)明包括盒體、盒蓋、墊板和多個支腿；所述盒蓋的一邊鉸接在盒體的一邊上用于蓋住盒體，所述盒體為開口向上的空箱；所述支腿的一端固定在盒體內(nèi)的底面上，另一端固定于墊板的底面；所述墊板的上表面的水平高度低于盒體上邊緣的水平高度，墊板上開設有多個漏孔，所述漏孔將墊板上下空間接通，本發(fā)明在使用時，鋰電池放置在墊板上，鋰電池發(fā)生漏液時，所漏液體將通過漏孔流至墊板下方的盒體空間內(nèi)，可防止鋰電池浸泡在所漏液體中。

大氣環(huán)境制備低混排鋰電池高鎳三元正極材料的方法 853     

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本發(fā)明涉及一種大氣環(huán)境制備低混排鋰電池高鎳三元正極材料的方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種大氣環(huán)境制備低混排鋰電池高鎳三元正極材料的方法。該方法采用無水粘土吸收的強氧化性的有機溶劑，抑制三價鎳還原為二價鎳。同時包覆在表層的粘土可以吸附空氣中的水分，降低正極材料的水含量，使制備過程可以在大氣環(huán)境下進行。而且粘土不吸收電磁波，使燒結(jié)過程中能量集中于內(nèi)部三元材料，在降低能耗的同時可以降低有機溶劑的揮發(fā)。解決了傳統(tǒng)高鎳三元材料在制備過程中對于氧氣的依賴性，降低對設備和制備環(huán)境的要求。本發(fā)明方法制備得到的高鎳三元正極材料，為低混排鋰電池高鎳三元正極材料，循環(huán)穩(wěn)定性好。

石墨烯/LiTi₂(PO₄)₃鋰電池負極材料及制備方法 897     

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本發(fā)明屬于鋰電池制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯/LiTi2(PO4)3鋰電池負極材料及制備方法。本發(fā)明一種石墨烯/LiTi2(PO4)3鋰電池負極材料及制備方法，由于利用聚乙烯醇輔助的溶膠?凝膠法來取代傳統(tǒng)的高溫固相合成方法得到了納米尺度的大孔LiTi2(PO4)3，材料顆粒較小，表面包覆石墨烯層后電導率有所提高，LiTi2(PO4)3表現(xiàn)出良好的大電流充電的性能，在20C的充放電倍率下比容量仍保持85%以上。包覆層能夠讓鋰離子通過，從而有效阻止了電極材料與水的副反應的發(fā)生，使得LiTi2(PO4)3的循環(huán)性能得到大幅度提高，同時具有優(yōu)異的電化學性能和穩(wěn)定性。

鋰硫電池用多孔正極極片的制備方法及其產(chǎn)品 1066     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用多孔正極極片的制備方法及其產(chǎn)品，制備方法包括：將硫碳復合材料、導電劑和粘結(jié)劑混合均勻，然后分散至溶劑中攪拌均勻，制得漿料1；向漿料1中加入碳酸氫銨，攪拌均勻，制得漿料2；將漿料2均勻涂覆在鋁箔上，然后干燥，制得鋰硫電池用多孔正極極片；在干燥過程中，由于碳酸氫銨受熱分解，因此正極極片上有豐富孔洞結(jié)構(gòu)，多孔正極極片的使用能夠起到提高電池的保液量和容納多硫化物的作用，進而使鋰硫電池表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能；本發(fā)明所述的多孔極片的制備方法簡單，易于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，有利于推動鋰硫電池的商業(yè)化應用。