增大接觸面的軟包鋰電池模組 1114     

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本實(shí)用新型屬于軟包鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增大接觸面的軟包鋰電池模組。該增大接觸面的軟包鋰電池模組中的軟包鋰電芯具有倒U形的接觸部，其匯流蓋板具有上蓋板和固定在所述上蓋板的下端面上的匯流排，所述匯流排包括連接條、固定連接在所述連接條上端面上的總極柱以及固定在所述連接條下端面上的若干連接柱，各所述連接柱為水平設(shè)置的且下端面為圓弧形的半圓形柱體結(jié)構(gòu)?；诒緦?shí)用新型，極耳的倒U形的接觸部和下端面為圓弧形的半圓形柱體結(jié)構(gòu)的連接柱相匹配，兩者連接，有效的提高了接觸面積，從而降低了接觸電阻，并可提高鋰電池模組的工作性能。

后備鋰電池的在線充電裝置 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種后備鋰電池的在線充電裝置，它包括充電控制電路，該充電控制電路包括DC/DC電源變壓器隔離變換電路、PWM電源轉(zhuǎn)換控制電路、電流采樣信號(hào)放大電路和微電腦智能監(jiān)控電路；該充電控制電路可以實(shí)現(xiàn)后備鋰電池滿充電壓/在線維持電壓的分段充電電壓控制和后備鋰電池分階段充電電流大小控制。這種后備鋰電池的在線充電裝置，可以達(dá)到長期給鋰電池在線充電而不影響電池壽命的效果。

電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)工藝中的管道混合器 1076     

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本實(shí)用新型提供了一種電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)工藝中的管道混合器，目的是解決技術(shù)中碳酸鈉清液與硫酸鋰清液的混合需要電動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的長時(shí)間工作，造成功耗較高的技術(shù)問題，該管道混合器包括：管道主體；混合機(jī)構(gòu)，其一端具有碳酸鈉入口和硫酸鋰入口，另一端具有若干與所述碳酸鈉入口連通的碳酸鈉出口，若干與所述硫酸鋰入口連通的硫酸鋰出口，所述硫酸鋰出口和所述碳酸鈉出口均與所述管道主體的一端連通；其中，所述碳酸鈉入口和所述硫酸鋰出口交錯(cuò)分布于所述管道主體的端部。本技術(shù)方案具有無需使用攪拌機(jī)構(gòu)即可將碳酸鈉清液與硫酸鋰清液混合的優(yōu)點(diǎn)。

具有防護(hù)功能的鋰電池放置箱 870     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的鋰電池放置箱，涉及鋰電池放置箱技術(shù)領(lǐng)域，其包括放置箱，所述放置箱內(nèi)部偏下的位置上設(shè)置有螺桿一和螺桿二，所述螺桿一和螺桿二的相對(duì)端光軸固定連接。該具有防護(hù)功能的鋰電池放置箱，通過將兩個(gè)鋰電池放置在放置板上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤、螺桿一和螺桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿一和螺桿二在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使兩個(gè)螺母、兩個(gè)連接桿和兩個(gè)滑板相互靠近，在隔板的作用下兩個(gè)滑板在相互靠近時(shí)通過保護(hù)墊分別對(duì)兩個(gè)鋰電池進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而使鋰電池在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不會(huì)晃動(dòng)，避免放置箱在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中鋰電池與放置箱發(fā)生碰撞造成鋰電池?fù)p壞的問題，對(duì)鋰電池起到保護(hù)作用。

分組式鋰電池 802     

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本實(shí)用新型公開了一種分組式鋰電池，涉及新能源電池領(lǐng)域，包括兩塊鋰電池，兩塊所述鋰電池分別設(shè)有連接端頭，且所述連接端頭通過軟連接線連接，兩塊所述鋰電池的兩側(cè)壁頂部分別設(shè)有連接機(jī)構(gòu)；所述連接機(jī)構(gòu)包括連接座、連接板，所述連接座的一側(cè)分別與所述鋰電池固定連接，所述連接座通心設(shè)置，所述連接板與所述連接座活動(dòng)連接，所述連接板的頂端設(shè)有與電池倉連接的連接塊。該分組式鋰電池解決了原車電池續(xù)航不足、重量重等缺點(diǎn)，不僅增加了剎車性能，提高了安全性和續(xù)航里程，并且能在不改動(dòng)原車電池倉結(jié)構(gòu)性的情況下做到安全匹配無損安裝。

鋰電池連接接頭 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池連接接頭，屬于汽車領(lǐng)域，用于解決作為汽車電源的鋰電池與電纜線通電、斷電時(shí)操作麻煩的問題。它包括鋰電池本身，所述鋰電池的頂部設(shè)置有導(dǎo)電孔，所述導(dǎo)電孔的內(nèi)壁固定連接有一導(dǎo)電環(huán)，且該導(dǎo)電環(huán)的底面固定連接有彈性導(dǎo)電片，在所述導(dǎo)電孔的孔口處固定連接有一連接管，所述連接管的外壁設(shè)置有螺紋，所述連接管的頂面開有小孔，所述小孔的孔道與所述導(dǎo)電孔的孔道連通，且所述連接管通過螺紋連接有一導(dǎo)電開關(guān)；所述導(dǎo)電開關(guān)中設(shè)置有旋鈕，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋰電池連接接頭可通過旋轉(zhuǎn)旋鈕輕松地實(shí)現(xiàn)鋰電池與電纜線的通電與斷電。

改性的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法 1176     

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本發(fā)明提供了一種改性的鎳鈷錳酸鋰正極材料，包括鎳鈷錳酸鋰材料、復(fù)合在所述鎳鈷錳酸鋰材料表面的磷酸錳鋰，以及復(fù)合在所述磷酸錳鋰表面的石墨烯。本發(fā)明通過雙重復(fù)合改性的鎳鈷錳酸鋰材料，其中包覆在顆粒表面的一層LiMnPO4提高了材料在高截止電壓下的界面穩(wěn)定性；包覆在外層的石墨烯提高了材料的電子導(dǎo)電率，減弱了極化效應(yīng)。

制備5N級(jí)高純碳酸鋰的方法 747     

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本發(fā)明涉及制備5N級(jí)高純碳酸鋰的方法，屬于高純碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種工業(yè)化制備5N級(jí)高純碳酸鋰的方法。本發(fā)明制備5N級(jí)高純碳酸鋰的方法包括如下步驟：a、配制Li2O為12～25g/L的碳酸氫鋰溶液，過濾除雜，得到凈化碳酸氫鋰溶液；b、取a步驟所得凈化碳酸氫鋰溶液的1/4～1/2加入分解釜中，并加入0.05～0.1%W/V的5N級(jí)碳酸鋰晶種，以50～500轉(zhuǎn)/min的速度攪拌并逐漸升溫至90～100℃；c、保持90～100℃和50～500轉(zhuǎn)/min的攪拌速度，將剩余的凈化碳酸氫鋰溶液以滴加的方式加入分解釜中，料液滴加完畢后保溫10～30min；d、固液分離，得到固體和母液，所得固體經(jīng)洗滌、干燥，得到5N級(jí)高純碳酸鋰。

碳量子點(diǎn)修飾鋰硫電池正極材料的制備方法 731     

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本發(fā)明提供了一種碳量子點(diǎn)修飾鋰硫電池正極材料的制備方法，屬于鋰硫電池正極材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明使用聚乙烯亞胺表面功能化的碳量子點(diǎn)用于鋰硫電池正極的制備，利用聚乙烯亞胺對(duì)多硫化合物的吸附作用，抑制電池充放電過程中的穿梭效應(yīng)，保證了鋰硫電池的長循環(huán)性能。本發(fā)明公開的碳量子點(diǎn)修飾鋰硫電池正極材料的制備方法具有工藝簡便的特點(diǎn)，并且能顯著提升鋰硫電池在高負(fù)載和大電流密度工作條件下的容量、倍率和循環(huán)性能，因此在鋰硫電池領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用價(jià)值。

全固態(tài)鋰氟化碳二次電池及其制備方法 924     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰氟化碳二次電池及其制備方法，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體方法為在氟化碳上原位生長一層固態(tài)電解質(zhì)膜，再與金屬鋰匹配組裝成電池。本發(fā)明解決了鋰氟化碳電池在液態(tài)體系下放電產(chǎn)物氟化鋰成核不均且顆粒過大而導(dǎo)致的電池?zé)o法循環(huán)充放的問題。本發(fā)明制備的全固態(tài)體系下的鋰氟化碳電池，放電時(shí)氟化鋰成核均勻且顆粒小，碳維持無定形，使充電時(shí)氟化鋰更易分解，電池能夠?qū)崿F(xiàn)二次可充放。

硫酸鎂亞型鹽湖鹵水鎂鋰分離方法 641     

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本發(fā)明涉及高鎂鋰比(Mg2+/Li+＞40)下的硫酸鎂亞型鹽湖鹵水鎂鋰分離及制Li2CO3方法。本發(fā)明基本工序?yàn)橛名}田析出鈉鹽、鉀鎂鹽后的老鹵→脫SO42－→自然蒸發(fā)→硼鋰共沉淀→深度除Ca2+、Mg2+→沉淀法制Li2CO3。本發(fā)明解決了硫酸鎂亞型鹽湖鹵水Li+、Mg2+、B2O3的分離技術(shù)難題，為高鎂含量的硫酸鎂亞型鹽湖鹵水(如青海臺(tái)吉乃爾鹽湖)，綜合利用Li+、硼提供了新的生產(chǎn)方法。本方法可行到國家工業(yè)一級(jí)Li2CO3產(chǎn)品，Li+回收率達(dá)75－85％，具有工藝技術(shù)簡單、流程短、分離率高、鋰回收率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。

多孔摻雜的鈦系鋰吸附劑及其制備方法 661     

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一種多孔摻雜鈦系鋰吸附劑及其制備方法，涉及鋰吸附劑制備技術(shù)領(lǐng)域。多孔摻雜鈦系鋰吸附劑通過調(diào)控鋰源、含氮表面活性劑與摻雜元素的種類與物質(zhì)的量，得到快速高效的鋰吸附效果。通過此種改性方法，可以使原料充分混合均勻并增強(qiáng)吸附效果，最后通過高溫?zé)Y(jié)，即可得到鈦系鋰吸附劑前驅(qū)體，再經(jīng)過酸洗去掉其中的鋰離子，即可得到多孔摻雜鈦系鋰吸附劑。所述多孔摻雜鈦系鋰吸附劑的大孔可以有效增加材料的潤濕性，N摻雜為吸附劑提供了豐富的氮官能團(tuán)，有利于提高其吸附作用，金屬離子摻雜有利于擴(kuò)大內(nèi)部鋰離子擴(kuò)散通道，提高吸附劑的內(nèi)外擴(kuò)散速率，從而增強(qiáng)吸附劑的吸附容量和動(dòng)力學(xué)特性。

用于硫酸法鋰鹽生產(chǎn)的濃縮工藝 705     

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本發(fā)明涉及一種用于硫酸法鋰鹽生產(chǎn)的濃縮工藝，用于對(duì)沉鋰步驟之前對(duì)硫酸鋰溶液的濃縮，包括以下步驟：膜濃縮：采用孔徑為0.1?1nm的濃縮膜對(duì)硫酸鋰溶液進(jìn)行膜濃縮，得到硫酸鋰濃縮液和透過液。本發(fā)明通過濃縮膜對(duì)硫酸鋰溶液中的鋰離子進(jìn)行攔截，將多余的水分分離出去，提高硫酸鋰溶液總的鋰離子含量，達(dá)到濃縮的目的，分離得到的透過液其純凈度較高，可以繼續(xù)循環(huán)應(yīng)用到硫酸鋰溶液的浸出提取過程中；與現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)濃縮相比，本發(fā)明采用的膜濃縮工藝具有能源消耗小、生產(chǎn)成本低、濃縮效率高、處理難度小、環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池充電保護(hù)裝置 933     

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本實(shí)用新型屬于安全裝置領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池充電保護(hù)裝置。本實(shí)用新型包括保護(hù)箱和鋰電池充電控制裝置，所述鋰電池充電控制裝置包括控制裝置、溫度傳感器、警報(bào)裝置和鋰電池充電器插口，所述控制裝置、溫度傳感器、警報(bào)裝置和鋰電池充電器插口電氣連接；所述保護(hù)箱設(shè)置有可扣合的箱蓋，保護(hù)箱的側(cè)壁上設(shè)置有電纜孔，所述保護(hù)箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)隔間，電纜孔用于鋰電池充電器的輸出電纜進(jìn)入隔間內(nèi)腔；所述鋰電池充電控制裝置設(shè)置于保護(hù)箱的外側(cè)壁上，所述鋰電池充電器插口用于連接鋰電池充電器的輸入電纜，所述溫度傳感器包括感應(yīng)端，所述感應(yīng)端設(shè)置于隔間內(nèi)。本鋰電池充電保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全性高，有廣泛的應(yīng)用前景。

基于反應(yīng)離子刻蝕的鉭酸鋰微圖形化方法 635     

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本發(fā)明公開了一種基于反應(yīng)離子刻蝕的鉭酸鋰微圖形化方法，屬于半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鉭酸鋰晶體微圖形化，以解決各層材料間應(yīng)力較大使圖案易被破壞的問題，包括：在光刻膠表面依次鍍Ti金屬掩膜和Cr金屬掩膜；用剝離法在鉭酸鋰基底表面制備出金屬掩膜圖案；采用氟基等離子體對(duì)制備出金屬掩膜圖案的鉭酸鋰基底進(jìn)行反應(yīng)離子刻蝕；采用氬等離子體對(duì)鉭酸鋰基底進(jìn)行30s?2min物理轟擊，以去除在樣品表面形成的氟化鋰和氟化鉭酸鹽等高沸點(diǎn)難揮發(fā)性物質(zhì)；重復(fù)上述刻蝕步驟，直至完成鉭酸鋰基底的微圖形化。在鉭酸鋰基底上制作微米級(jí)深度的圖形，同時(shí)達(dá)到圖形的側(cè)壁傾角大，溝槽表面光滑的目的，得到較高的金屬掩膜的選擇比，刻蝕深度較深。

氫化鋰單晶的制備方法及使用的裝置 809     

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本發(fā)明涉及氫化鋰單晶制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氫化鋰單晶的制備方法及使用的裝置。本發(fā)明提供了一種氫化鋰單晶的制備方法：在氫氣的氣氛中，處于靜止?fàn)顟B(tài)的液態(tài)氫化鋰在移動(dòng)溫度場中生長單晶；所述生長單晶時(shí)，固液界面處的液態(tài)氫化鋰的溫度梯度≤10℃/cm，所述移動(dòng)溫度場由加熱裝置移動(dòng)形成。本發(fā)明提供的制備方法之制備得到的氫化鋰單晶晶體缺陷少品質(zhì)高。由實(shí)施例的結(jié)果表明，本發(fā)明提供的制備方法制備的氫化鋰單晶呈半透明狀，X射線衍射峰僅有(002)和(004)衍射峰，衍射峰強(qiáng)度高而尖銳，表明氫化鋰單晶的階梯缺陷少，單晶品質(zhì)高。

鋰離子電池組工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng) 946     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池組工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，屬于新能源測控領(lǐng)域，是一種基于數(shù)電的鋰離子電池組工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)；本發(fā)明設(shè)計(jì)了鋰離子電池組單體電壓測量電路、電池組總電壓測量電路、鋰離子電池組充放電電流測量電路、顯示電路、主控電路等模塊；以STM32為處理器，通過電池單體電壓采集、總電壓采集、充放電電流采集，編程處理，顯示等步驟，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池狀態(tài)的獲取和顯示。通過測量鋰離子電池的電壓和電流，得到鋰離子電池組的輸出電壓，并且估算鋰離子電池組的剩余電量；該方法使用方便，實(shí)現(xiàn)簡單，實(shí)時(shí)性好。

制備鋰電池正極薄膜的方法及裝置 848     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備鋰電池正極薄膜的方法及裝置。本發(fā)明的制備鋰電池正極薄膜的方法及裝置可以在襯底上形成柱狀晶體結(jié)構(gòu)，該柱狀晶體結(jié)構(gòu)為鋰離子沿界面?zhèn)鬏斕峁┝诵碌耐ǖ?，縮短了鋰離子的擴(kuò)散距離，減少了鋰離子在介質(zhì)中的運(yùn)輸時(shí)間，顯著提高了鋰離子的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)速率，進(jìn)而提高了鋰電池的比容量密度，而且采用傾斜沉積技術(shù)大面積制備，有利于降低生產(chǎn)成本，符合大規(guī)模生產(chǎn)制造需求。

層狀全固態(tài)鋰離子電池及其制備方法 722     

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本發(fā)明涉及一種層狀全固態(tài)鋰離子電池及其制備方法，屬于全固態(tài)鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。層狀全固態(tài)鋰離子電池的制備方法包括：a.制備正極或負(fù)極陶瓷片，將陶瓷片表面拋光，備用；b.用溶膠凝膠法制備鋰鑭鈦氧溶膠液；c.將所述鋰鑭鈦氧溶膠液旋涂在a步驟拋光后的陶瓷片上，再烘烤陶瓷片，使有機(jī)物揮發(fā)，最后高溫退火，即可在陶瓷片表面得到鋰鑭鈦氧薄膜；所述高溫退火工藝為：先升溫至350～450℃，熱處理5～15min；再快速升溫至600～900℃，退火處理5～15min。本發(fā)明的制備方法不需要高分子輔助沉積和昂貴的真空設(shè)備，工藝簡單，成本低廉，界面阻抗低；得到鋰鑭鈦氧薄膜，其顆粒為納米級(jí)，致密性好，并且由于其保溫時(shí)間短，解決鋰鑭鈦氧制備過程中Li的揮發(fā)問題。

安全鋰電池上墊片 867     

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本發(fā)明涉及鋰電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全鋰電池上墊片，所述鋰電池上墊片為圓形，所述鋰電池上墊片的中部設(shè)有用于被鋰電池的正極耳穿過的開孔，所述開孔設(shè)有用于限定正極耳位置的限位部，所述開孔的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有環(huán)形開槽，鋰電池正極耳位于正極片的入卷端，所述正極耳從所述鋰電池上墊片中部的所述開孔穿出，其具有制造工藝簡單易行、裝配方便、安全性更高、適用于高能量密度電芯的特點(diǎn)，所得到的鋰電池安全穩(wěn)定性高。

鋰鋁合金及其生產(chǎn)方法和用途 862     

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本發(fā)明涉及鋰鋁合金及其生產(chǎn)方法和用途，屬于二次電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種充放電循環(huán)壽命更高的鋰鋁合金。本發(fā)明鋰鋁合金由如下重量百分比的組分組成：鋁0.1～4.0wt%，余量為鋰和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明鋰鋁合金，通過加入特定含量的鋁，對(duì)純金屬鋰的性能作了修飾，既保持了鋰容量優(yōu)點(diǎn)，又改善了枝晶抑制效果，其充放電中為單一相，不會(huì)發(fā)生相變，提高了鋰鋁合金的充放電循環(huán)壽命。

碳酸鋰粗品洗滌裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰粗品洗滌裝置，屬于碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。一種碳酸鋰粗品洗滌裝置，包括洗滌箱體，洗滌箱體的底部固定安裝有支架，洗滌箱體的外部套設(shè)有加熱油腔，加熱油腔的右側(cè)側(cè)底部連通導(dǎo)熱油進(jìn)口，加熱油腔的左側(cè)上部連通導(dǎo)熱油出口，洗滌箱體的內(nèi)部設(shè)置有洗滌離心桶，通過加熱油腔對(duì)洗滌箱體進(jìn)行加熱，啟動(dòng)攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，通過減速機(jī)提高攪拌電機(jī)的扭力提高攪拌效果，攪拌桿旋轉(zhuǎn)時(shí)攪拌框和攪拌葉片對(duì)液體進(jìn)行攪動(dòng)提高攪拌效果，并且通過橡膠底部攪拌條對(duì)洗滌離心桶底部沉積的碳酸鋰粗品進(jìn)行攪動(dòng)，避免了現(xiàn)有的碳酸鋰粗品洗滌裝置在洗滌時(shí)存在物料沉在攪拌裝置內(nèi)壁的底部，物料的攪拌不充分，攪拌效果不佳的問題。

在線式低成本單節(jié)鋰電自動(dòng)充電路 816     

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目前,用于鋰電充電,一般只在直流低壓端啟控,充電完成后,仍有電能消耗,低碳環(huán)保趨向,要求提供一種低功耗,低成本的在線式單節(jié)鋰電自動(dòng)充電控制;在線式低成本單節(jié)鋰電自動(dòng)充電路,由LED做基準(zhǔn)的微功耗穩(wěn)壓電源,電容恒流充電電路,采用兩支TL431門限比較構(gòu)成電壓檢測,分別對(duì)高低電壓設(shè)置門限,4069構(gòu)成雙穩(wěn)態(tài)電路,當(dāng)?shù)烷T限翻轉(zhuǎn)觸發(fā)雙穩(wěn)態(tài)電路翻轉(zhuǎn),輸出驅(qū)動(dòng)控制電壓,經(jīng)三極管驅(qū)動(dòng)光藕,電容恒流充電導(dǎo)通,高門限翻轉(zhuǎn),截止三極管驅(qū)動(dòng)光藕供電,電容恒流充電關(guān)閉,采用通用元件,低功耗,低成本,在線式低成本單節(jié)鋰電自動(dòng)充電路,靜態(tài)電流小于2mA,功耗小于8毫瓦。在線式鋰電充電設(shè)備日趨勢(shì)擴(kuò)展,節(jié)能降耗的需求也更加緊迫。

腈砜類高鎳三元鋰電池電解液及制備方法 680     

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本發(fā)明屬于鋰電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種腈砜類高鎳三元鋰電池電解液及制備方法。該電解液由有機(jī)溶劑、鋰鹽、添加劑組成，所述有機(jī)溶劑含有腈砜。制備方法為采用羥基砜、丙烯氰、碳酸鉀溶液和異丁醇混合加熱回流反應(yīng)，通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去過量的反應(yīng)物，制得的腈砜分散于碳酸二甲酯與鋰鹽、添加劑混合均勻即可。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明的制備的腈砜類鋰電池電解液，熱穩(wěn)定性好，電化位高，粘度小，電化學(xué)性能理想，并且整體性能穩(wěn)定，安全性好，制備過程簡單，成本低廉，可廣泛用于鋰電池行業(yè)。

高性能的多元正極鋰電材料及其制備方法 957     

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本發(fā)明為一種高性能的多元正極鋰電材料及其制備方法。該方法以纖維狀納米碳材料為模板材料，聚乙烯吡咯烷酮為分散劑，在去離子水溶液中超聲分散，在高速攪拌下將混合堿性溶液加入到纖維狀納米碳材料懸浮液中。將配置好的鎳、鈷、錳的鹽溶液加入到堿性溶液和懸浮液的混合溶液中，于30-80℃的溫度下攪拌1-5h，再將懸浮液過濾洗滌、烘干得復(fù)合多元中間體。將所獲得的復(fù)合多元中間體和鋰鹽混合均勻，研磨1-8h等。本發(fā)明結(jié)合了非團(tuán)聚單顆粒多元鋰離子正極材料具有較高壓實(shí)密度（≥3.70g/cm3）且壓制電池極片不易產(chǎn)生微小顆粒脫落的性能，和納米微孔帶來的電極材料大電流充放電特性的提升，電化學(xué)倍率性能優(yōu)越。

用CO2氣體解吸被氫氧化鎂沉淀吸附的鉀、鈉、鋰、硼的方法 800     

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本發(fā)明涉及一種用CO2氣體解吸被氫氧化鎂沉淀吸附的鉀、鈉、鋰、硼的方 法。從鹵水中提取鉀、鈉、鋰、硼等多種產(chǎn)品時(shí)，用加堿沉降法將鎂轉(zhuǎn)化成氫氧 化鎂沉淀的工序中，氫氧化鎂沉淀吸附了鹵水中較多的鉀、鈉、鋰、硼等貴重物 質(zhì)，本發(fā)明將氫氧化鎂沉淀經(jīng)調(diào)漿、攪拌反應(yīng)、固液分離工序完成鉀、鈉、鋰、 硼等貴重物質(zhì)從氫氧化鎂沉淀中的解吸，具有解吸效果好，成本低，設(shè)備簡單， 操作性強(qiáng)，90％以上被氫氧化鎂沉淀吸附的鉀、鈉、鋰、硼被解吸出來，鹵水中 鉀、鈉、鋰的綜合收率可提高3～4％，尤其是硼的收率可提高10％以上，有效地 提高了資源的利用率，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益良好。

金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置 685     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置，涉及金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一邊的頂部固定連接有裝配柱，所述工作臺(tái)另一邊的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使金屬鋰絲卷成金屬鋰?yán)K，所述工作臺(tái)頂部固定連接有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)能收束制成的金屬鋰?yán)K，所述工作臺(tái)頂部固定連接有輔助收束機(jī)構(gòu)，所述輔助收束機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)、支撐柱和限位柱。本實(shí)用新型金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置，通過裝配柱、輔助收束機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)通過輔助收束機(jī)構(gòu)的絲狀鋰金屬的收束，避免了金屬鋰?yán)K生產(chǎn)過程中互相纏繞，提升了生產(chǎn)效率。

帶清潔介質(zhì)輸出功能的鋰帶擠壓管道 849     

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本實(shí)用新型涉及鋰帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種帶清潔介質(zhì)輸出功能的鋰帶擠壓管道，其包括：管身，所述管身內(nèi)壁形成的第一通道用于擠壓金屬鋰；所述管身的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠開合的氯化鋰輸出孔，所述氯化鋰輸出孔打開時(shí)能夠向所述第一通道內(nèi)輸出氯化鋰粉末，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種便于清洗鋰帶擠壓管道內(nèi)部殘留金屬鋰的帶清潔介質(zhì)輸出功能的鋰帶擠壓管道。

用于大型無人機(jī)鋰離子電池組SOC估計(jì)的無跡粒子濾波方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種用于大型無人機(jī)鋰離子電池組SOC估計(jì)的無跡粒子濾波方法，包括以下步驟：S01、根據(jù)鋰離子電池組SOC的影響因素與內(nèi)部因參數(shù)耦合而具有的非線性工作特性之間的關(guān)系構(gòu)建電池模型；S02、采集電池組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)并進(jìn)行整合；S03、整合后的數(shù)據(jù)利用無跡卡爾曼濾波算法得到的均值和方差來更新粒子濾波算法采樣中的粒子集；S04、根據(jù)步驟S03的計(jì)算預(yù)測鋰離子電池組工作特性。具有采用無跡卡爾曼濾波具有良好的濾波效果，它通過采取對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)變量的概率密度擬合，從而巧妙地避開了線性化過程帶來的誤差，估算精度進(jìn)一步提升，系統(tǒng)魯棒性更好的優(yōu)點(diǎn)。

資源化利用鋰電池廢舊正極材料的方法 727     

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本發(fā)明公開了一種資源化利用鋰電池廢舊正極材料的方法。該方法包括以下步驟：(1)制備液?固混合組分體系；(2)制備氣相組分；(3)三相一步反應(yīng)；(4)固液分離；(5)浸出液除雜凈化；(6)制備鎳鈷錳前驅(qū)體；(7)鋰資源回收；(8)制備新三元正極材料；(9)氨回收；(10)鈉回收。本發(fā)明構(gòu)建的獨(dú)特的三相一步反應(yīng)體系可實(shí)現(xiàn)任意組分的廢舊正極材料都能獲得較高的鈷鎳錳鋰一步反應(yīng)浸出效率。