用于鋰離子軟包電芯的儲液膠紙、制備方法及電芯 795     

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本發(fā)明實施例公開了一種用于鋰離子軟包電芯的儲液膠紙，其包括PET膠紙基膜及覆蓋于PET膠紙基膜之上的纖維素氣凝膠層，PET膠紙基膜的兩面分別涂覆有第一膠黏劑層及第二膠黏劑層，PET膠紙基膜涂覆有第一膠黏劑層的一面用于連接電芯本體，PET膠紙基膜涂覆有第二膠黏劑層的一面連接纖維素氣凝膠層。本發(fā)明實施例還公開了一種上述用于鋰離子軟包電芯的儲液膠紙的制備方法；本發(fā)明實施例還公開了一種鋰離子軟包電芯。本發(fā)明的儲液膠紙將吸液能力極強的纖維素氣凝膠層涂覆于PET膠紙基膜上，使得該儲液膠紙具有很強的保液作用。

鋰硫電池正極極片的制備方法及其產品 687     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極極片的制備方法及其產品，屬于電池領域，正極極片的制備是通過三步涂布法而完成；第一，將含有導電劑的漿料均勻涂覆在鋁箔上，烘干；第二，將含硫的正極漿料均勻涂覆在步驟一所得極片上，烘干；第三，將含導電聚合物的漿料涂覆在第二步所得極片上，烘干即得鋰硫電池正極極片；本發(fā)明所述的三步涂布法，其中基底導電層有利于提高正極極片整體的導電性，可以保證中間層活性物質容量的發(fā)揮，同時表面層的導電聚合物材料能夠有效吸附多硫化物，抑制穿梭效應，進而提高鋰硫電池的循環(huán)性能。

四元鋰離子電池正極材料及制備方法 706     

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本發(fā)明公開了一種四元鋰離子電池正極材料及制備方法，所述四元鋰離子電池材料的分子式為LiNi0.6Co0.1Mn0.1Fe0.1O2。電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：稱取可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽、可溶性錳鹽、可溶性鐵鹽，并同時加入去離子水中進行溶解配制成混合溶液；將沉淀劑加入到去離子水中進行溶解配制成沉淀劑溶液；將混合溶液滴加入到沉淀劑溶液中進行攪拌混合、共沉淀反應、抽濾、洗滌、干燥得到前驅體，靜置老化；將鎳鈷錳鐵四元材料前驅體與鋰源混合均勻，經預燒?研磨?二次燒結得到鎳鈷錳鐵四元正極材料。本發(fā)明通過向三元材料中引入第四元素鐵，由于引入離子半徑及電負性與被替元素接近，引入過后不會破壞，并且還能穩(wěn)定其層狀結構從而提高其循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池高晶界電導鈣鈦礦固態(tài)電解質及制備方法 1081     

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本發(fā)明屬于鋰電池制備的技術領域，具體涉及一種鋰電池高晶界電導鈣鈦礦固態(tài)電解質及制備方法，制備過程中引入F^?和Zr⁴⁺，以F^?代替部分O^2?，縮短鈣鈦礦結構Li_3xLa_2/3?xTiO₃中鈦原子與氧原子的距離，使Ti?O鍵增強，從而降低Li?O鍵，起到提高整個體系離子電導率的作用；Zr⁴⁺代替部分Ti⁴⁺，使鈣鈦礦結構更穩(wěn)定。經煅燒后先緩慢冷卻再驟冷使鈣鈦礦型電解質的晶界中產生部分非晶態(tài)硅酸鋰，起到降低晶界阻礙提高晶界電導率的作用，本發(fā)明解決了鈣鈦礦型Li_3xLa_2/3?xTiO₃晶界電導率較低，成分準確性差及合成工藝復雜等問題。

從鹽湖鹵水中提鋰的方法 960     

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本發(fā)明公開了一種從鹽湖鹵水中提鋰的方法，先將高嶺土煅燒活化、再與鹽酸進行酸浸反應溶出鋁，固液分離后，將含鋁濾液與NaOH溶液加入到鹽湖鹵水中進行反應，反應完成后，再次進行固液分離得含鋰沉淀，其他成分留在溶液中。本發(fā)明工藝流程短，操作簡單，鋰選擇性好。

鋰離子電池化成抽氣裝置 674     

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本實用新型公開了鋰離子電池技術領域的一種鋰離子電池化成抽氣裝置，包括底座板，底座板上端開設有多個螺紋孔，底座板上端固定連接有移動組件和抽氣組件，移動組件上端固定連接有固定組件，固定組件卡接有鋰離子電池，本實用新型通過固定組件對鋰離子電池進行固定，并且通過抽氣組件完成對鋰離子電池化成所產生的的氣體進行抽氣處理，從而降低了鋰離子電池的成本。

鋰電池防過充二級保護電路 710     

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本實用新型公開了一種鋰電池防過充二級保護電路，包括鋰電池保護板、場效應管MOS1、繼電器KA1和繼電器KA2，場效應管MOS1的柵極接鋰電池保護板的CO接口，漏極接繼電器KA1的控制腳86，源極接鋰電池保護板的C?接口，繼電器KA1的控制腳85和繼電器KA2的控制腳85并聯(lián)接充電正極A，繼電器KA1的接入腳30和繼電器KA2的接入腳30并聯(lián)接充電負極B，繼電器KA1的常開腳87、繼電器KA2的常閉腳87A和繼電器KA2的控制腳86均并聯(lián)接入鋰電池保護板的C?接口，其應用時，可以對鋰電池保護板形成二級過電保護，使其不受充電器輸出紋波的影響。

全氧化物固態(tài)鋰電池結構 1065     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種全氧化物固態(tài)鋰電池結構。包括正極結構、負極結構和設置在兩者之間的固態(tài)電解質層，正極結構面向固態(tài)電解質層的一側形成有正極修飾層；所述固態(tài)電解質層包括鋰的氧化物；所述負極結構包括鈦酸鋰(Li4Ti5O12)活性材料，所述負極結構面向固態(tài)電解質層的一側形成有負極修飾層。由于氧化物本身具有的優(yōu)異穩(wěn)定性，所述氧化物正極活性材料、含鋰氧化物電解質及Li4Ti5O12負極活性材料的組合使用，拓寬了鋰電池工作的溫度范圍，且高溫下固態(tài)電解質中鋰離子傳輸速率提升，增強了鋰電池高溫下的倍率性能，此外，正極修飾層和負極修飾層的形成很好的減小界面阻抗，增強導電離子的傳導性能，提高電池的導電性能。

碳材料及其制備方法和鋰金屬電池 727     

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本申請?zhí)峁┮环N碳材料及其制備方法和鋰金屬電池，涉及鋰電池技術領域。本申請?zhí)疾牧系闹苽浞椒òǎ簩⒑季酆衔锊牧贤ㄟ^燒結來進行碳化處理，得到所述碳材料；所述燒結的溫度大于所述含碳聚合物材料的熱分解溫度；通過調控所述燒結的溫度，得到不同數量級電子電導率的所述碳材料。通過該制備方法制備得到碳材料。本申請的鋰金屬電池中，包括所述碳材料。通過燒結來進行碳化處理，使得含碳聚合物分子鏈中的官能團脫出，調控燒結溫度，可得到不同鍵合變化的碳碳鍵，形成不同電子電導率的碳材料，將該碳材料用于鋰金屬電池中，可以實現對鋰金屬電池負極側中鋰沉積層中的死鋰、鋰枝晶等的抑制，減少電池界面反應對電解質和電極的損耗。

氟摻雜的碳包覆磷酸鐵鋰及其制備方法和應用 1028     

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本發(fā)明提供一種氟摻雜的碳包覆磷酸鐵鋰、制備方法以及氟摻雜的碳包覆磷酸鐵鋰作為鋰離子電池正極材料的應用，其制備方法包括如下步驟：(1)獲取純相磷酸鐵鋰；(2)將純相磷酸鐵鋰與含氟有機物混合、研磨數小時后烘干，得混合物；(3)將混合物在保護性氣體氛圍下煅燒，冷卻后即得氟摻雜的碳包覆納米磷酸鐵鋰材料，與常規(guī)氟摻雜用氟鹽摻雜不同，本發(fā)明是用含氟有機物中的F?C對磷酸鐵鋰進行氟摻雜碳包覆，摻氟和包碳一步進行，改性之后的材料性能得到明顯的改善，放電比容量可達150mAh/g；(2)制備方法簡單，其中用溶劑熱法所制得的球形磷酸鐵鋰的粒徑約為40～50nm，其表面均勻包覆有一層含F有機物。

錳酸鋰電池正極材料回收方法 1183     

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本發(fā)明涉及錳酸鋰電池正極材料回收方法，屬于廢舊電池回收技術領域。本發(fā)明所解決的技術問題是提供了一種錳酸鋰電池正極材料回收方法。本發(fā)明錳酸鋰電池正極材料回收方法，包括從錳酸鋰電池正極片中分離鋁箔步驟，其將錳酸鋰電池正極片于300～600℃加熱1～4h，然后分離鋁箔，得到錳酸鋰正極材料、導電劑和粘結劑的混合物?；旌衔镉?000～1200℃煅燒1～3h，然后造球；造球后的混合物與碳質還原劑、硅石、石灰按重量比100:18～22:13～17:14～18混勻，然后電爐冶煉1～3h，得到錳硅合金和爐渣；爐渣酸浸得到含鋰溶液，再加入碳酸鈉溶液沉淀，過濾，得到碳酸鋰。

鋰錳氧化物正極材料的合成方法 1070     

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本發(fā)明提供了一種合成鋰錳氧化物的新方法, 該 鋰錳氧化物廣泛用作鋰離子二次電池正極材料。本發(fā)明的方法 簡稱為類溶膠——浸漬法(LSIM法)。該方法首先將作為反應物的起始物MnO2(CMD或EMD)和LiOH·H2O或LiCO3加入碳原子數低于13的有機溶劑(如醇類、酮類等)、水或其混合物中, 并加入一定量的助劑, 在攪拌浸漬作用下, 使反應物相互擴散, 達到分子級混合, 使體系呈類溶膠狀, 并在80－110℃下較短時間蒸發(fā)干燥形成LiMn2O4前驅體, 再將此前驅體于500～1000℃溫度下煅燒10～40小時, 得到尖晶石結構的鋰錳氧化物正極材料, 用此正極材料所作的電池, 其首次放電比容量達125mAh/g, 循環(huán)性能穩(wěn)定。

紐扣型鋰電池切割裝置 762     

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一種紐扣型鋰電池切割裝置，包括箱體，所述箱體上方設置有多根橫桿，橫桿下方排列有多個可升降切割刀具，所述切割刀具包括刀片，所述橫桿下方還連接有鋰電池切割工位，所述鋰電池切割工位由對稱分布并具有直徑方向間隙的一對半圓形工位組成，所述半圓形工位由半圓臺和環(huán)繞半圓臺的多個半圓環(huán)組成，所述半圓臺及半圓環(huán)高度從圓心向外依次遞增，所述半圓形工位通過豎桿連接在橫桿上，所述刀片在豎直方向上的投影位于一對半圓形工位之間的間隙內。采用本實用新型所述的紐扣型鋰電池切割裝置，方便對不同口徑的薄形鋰電池進行固定和切割，切割過程中不會發(fā)生鋰電池彈出和移位現象，提高了紐扣鋰電池的切割效率。

高鎳三元正極材料及其制備方法和鋰離子電池 937     

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本發(fā)明公開了一種高鎳三元正極材料及其制備方法和鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術領域。高鎳三元正極材料的制備方法包括：將第一摻雜溶液和第二摻雜溶液分別加入鎳鈷錳前驅體中反應，反應完成后進行過濾、干燥，再與鋰鹽混合燒結；其中，第一摻雜溶液為植酸溶液或植酸鹽溶液；第二摻雜溶液為含摻雜金屬的溶液，摻雜金屬選自鈮、鉭、鎂和和鋯中的至少一種。通過植酸和特定金屬元素二者同時摻雜前驅體后，高溫燒結后所得材料的鋰鎳混排程度降低，容量略增加，表界面形成LiTa(PO4)2具有良好的鋰離子導電性，可以明顯增加材料的倍率性能。同時磷酸根、高鍵能的Ta?O對層狀結構的加固，可以顯著改善長循性能。

動力鋰電池組關鍵參數實時監(jiān)測方法 808     

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本發(fā)明涉及一種動力鋰電池組關鍵參數實時監(jiān)測方法，其特征在于，提出了采用STM32F103C8T6和電池管理專用芯片LTC6804組成鋰電池組串聯(lián)單電池電壓檢測系統(tǒng)，以LTC6804配合STM32F103C8T6實現了串聯(lián)規(guī)模的鋰離子電池在線電壓檢測系統(tǒng)，實現了對單體電池進行電流檢測和電壓檢測，并進行工作特性分析與測試；通過電流型SPI總線實現級聯(lián)，實現多節(jié)大型系列電池的電壓檢測、對多單體電池組狀態(tài)監(jiān)測；針對共模電壓產生的誤差，采用基于LTC6804的多單體鋰電池組電壓檢測方法，實現一套串聯(lián)規(guī)模的電壓檢測系統(tǒng)，檢測電池的電壓、電流、溫度等，并且使誤差程度最小化，為監(jiān)測電池電壓故障做好準備；該方法在充分考慮多單體鋰電池組電壓檢測系統(tǒng)的參數實時采集要求，實現精確采集電池組的電壓，并能對電池組電壓異常狀態(tài)進行報警。

氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備及粉碎工藝 1144     

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本發(fā)明公開了一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，包括料倉、給料設備、進料管、氣流粉碎主機、輸料管、脈沖袋式除塵器、排料管和成品包裝設備，所述給料設備底部通過進料管與氣流粉碎主機的內部連通，所述進料管上設有均速加料機，所述氣流粉碎主機頂部通過輸料管與脈沖袋式除塵器內部連通，所述脈沖袋式除塵器底部通過出料管與成品包裝設備內部連通。與現有技術相比，本發(fā)明的粉碎設備整體采用微負壓惰性氣體環(huán)境，進行單水氫氧化鋰超微粉末的給料、粉碎、收集、包裝的一體化系統(tǒng)生產設備，實現了單水氫氧化鋰粉末的超微粉碎，同時有效的避免單水氫氧化鋰超微粉末與空氣接觸，造成單水氫氧化鋰粉末變質，整套設備氣壓穩(wěn)定，氣流粉碎效果好。

有機框架穩(wěn)定的鋰硫電池電極材料及制備方法 970     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池電極材料技術領域，具體涉及一種有機框架穩(wěn)定的鋰硫電池電極材料及制備方法。本發(fā)明的一種有機框架穩(wěn)定的鋰硫電池電極材料由如下方法制備得到：將硫在150℃～280℃熔化后加入咪唑鹽離子液體分散均勻，得到分散液；將分散液的溫度降低至115℃～150℃，在分散液中加入氫鍵有機框架HOF，攪拌后超聲處理5～25min混合均勻，使硫熔化后與離子液體在氫鍵有機框架的孔中駐留，得到混合物；將混合物降溫至25℃～55℃冷凝后離心，除去浮在表面的咪唑鹽離子液體得到一種有機框架穩(wěn)定的鋰硫電池電極材料。本發(fā)明避免了電極裂紋的產生，有效抑制了硫電極體積變化造成的容量衰減，大大提升了鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

基于正極和電解質的快速充電鋰離子電池 958     

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本發(fā)明公開了一種基于正極和電解質的快速充電鋰離子電池，包括正極、負極以及電解質，所述正極和電解質采用化學鍵糾纏系數小的材料制成，其中，正極和電解質至少有一個采用LiFeS₂、LiNiS₂、Li₂TiS₃或LiCoS₂制成，在采用LiFeS₂、LiNiS₂、Li₂TiS₃或LiCoS₂制成的正極或電解質外側施加強磁場。本發(fā)明通過采用LiFeS₂、LiNiS₂、Li₂TiS₃或LiCoS₂作為鋰離子電池的正極和電解質，同時施加強磁場使LiFeS₂、LiNiS₂、Li₂TiS₃或LiCoS₂穩(wěn)定，與現有含氧鋰離子電池相比，充電速度高了20倍以上，同時，能提高了鋰離子電池的功率密度、倍率，能量密度也相應穩(wěn)定，比容量高達890mAh/g，也使得鋰離子電池具有較好的循環(huán)次數。

用于鋰電池回收的多孔改性果皮凝膠及制備方法 908     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池回收的多孔改性果皮凝膠及制備方法，屬于鋰離子電池回收技術領域。本發(fā)明解決的技術問題是提供一種用于鋰電池回收的多孔改性果皮凝膠及制備方法。該方法包括如下步驟：a、將果皮、易水解的聚酯纖維和凝膠輔助劑混合，粉碎球磨，得到初凝膠；b、將初凝膠浸入水中反應，形成多孔凝膠材料；c、對多孔凝膠材料進行官能團接枝；d、皂化處理；e、過濾、洗滌、干燥，即得。本發(fā)明的多孔改性果皮凝膠，采用果皮為原料制備得到，其制備方法簡單，成本低廉，具有良好的吸附性能，能夠吸附鋰離子電池溶液中的銅、鎳、鈷等金屬，吸附率高，可制備成離子吸附柱，用于鋰離子電池的回收中，具有廣泛的應用前景。

鋰電池材料回收方法 699     

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本申請實施例公開了一種鋰電池材料回收方法。該方法包括：在鋰電池材料中加入浸出劑至pH為第一范圍進行溶解，之后進行第一分離過程，得到第一雜質和浸出液；在浸出液中加入第一堿溶液至pH為第二范圍進行反應，之后進行第二分離過程，得到第二雜質和第一濾液；在第一濾液中加入第二堿溶液至pH為第三范圍進行充分反應，之后進行第三分離過程，得到前驅體沉淀和第二濾液；第二濾液至少包括鋰離子和酸根離子；對第二濾液進行電解，得到氫氧化鋰溶液和第二酸溶液。氫氧化鋰溶液中至少一部分循環(huán)作為第一堿溶液和/或第二堿溶液使用，第二酸溶液中至少一部分循環(huán)作為浸出劑中第一酸使用，使得回收方法形成閉環(huán)工藝。

連續(xù)化生產電池級碳酸鋰的方法 787     

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本發(fā)明涉及連續(xù)化生產電池級碳酸鋰的方法，屬于化工技術領域。本發(fā)明解決的技術問題是提供連續(xù)化生產電池級碳酸鋰的方法，該方法采用平行加料連續(xù)化生產電池級碳酸鋰，通過兩次平行加料，嚴格控制加料的量及加料溫度和時間，直接生產得到電池級碳酸鋰，無需再通入二氧化碳進行氫化，省去了氫化工藝流程，降低了生產成本，實現了電池級碳酸鋰生產的連續(xù)化，產品穩(wěn)定性增強。

從氫同位素鋰化物中回收氫同位素的方法 888     

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本發(fā)明公開了一種從氫同位素鋰化物中回收氫同位素的方法，目的在于解決從氚化鋰中提取和回收氚時，加熱分解的需在700℃以上，而在鋰?鋁合金中進行氚化鋰的熱分解提氚則需要控制在530℃~630℃之間，且氣固交換法除氚則需要580℃以上的問題。其包括如下步驟：在保護氣氛下，將氫同位素鋰化物、二硼化鎂混合，并將混合物進行吸氫反應，得到吸氫產物；再將吸氫產物進行放氫處理，并將氫同位素通過放氫反應實現回收。本發(fā)明操作溫度低、時間短，對于在氫同位素的回收、提取、除去等過程中，降低氫同位素的滲透損失，提高安全系數，及對于環(huán)境的保護，促進氫同位素燃料技術的發(fā)展和應用，具有重要的現實意義和進步意義。

鋰電池用負極電極板的制作方法 892     

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本發(fā)明公開一種鋰電池用負極電極板的制作方法，將活性石墨、LiV3O8、活化炭黑粉、粘結劑按照一定質量比例混合均勻形成混合物；用20MPa-30MPa的壓力在330℃-350℃條件下將混合物與銅網壓制成鋰電池用電極板，然后在80℃-120℃的真空條件下烘干；將烘干的電極板放在濃硫酸中處理8h-12h，用去離子水洗凈烘干后，再放到馬弗爐中，在溫度為180℃-240℃下烘烤4-6h后制作鋰電池用負極電極板。與現有技術相比，本發(fā)明提供的鋰電池用負極電極板的制作方法，在活化石墨里加入石墨化后的炭黑及LiV3O8來生產鋰電池用負極材料，以達到增大石墨電極的比表面積來增加電流傳輸的路徑、增強電極的導電性、循環(huán)壽命以及適應電解質等性能。

鈉離子摻雜的高鎳三元鋰電池正極材料及制備方法 896     

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本發(fā)明提出一種鈉離子摻雜的高鎳三元鋰電池正極材料及制備方法，通過共沉淀法制備得到811型NCM三元正極前驅體，將前驅體干燥研磨后與粉末狀過氧化鈉與氧化鋰混合后，在富氧環(huán)境下進行預燒、燒結后獲得鈉離子摻雜的高鎳三元鋰電池正極材料。本發(fā)明提供上述方法有效克服了在燒結過程中難以有效控制Ni2+從層狀結構中脫出嵌入鋰層，引起脫附過程中結構變化引起鋰離子容量降低的缺陷，通過過氧化鈉在預燒過程中變?yōu)槿廴趹B(tài)滲透至前驅體內部，將Ni2+氧化為Ni3+，同時占據鋰層，擴大層間結構，抑制Ni2+在燒結過程中向鋰層遷移，實現了降低了高鎳NCM正極材料的鎳鋰混排，同時提高了鋰離子的遷移率，改善電池循環(huán)性能的技術效果。

含鋰廢渣的處理方法 942     

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本發(fā)明涉及含鋰廢渣的處理方法，屬于鋰的回收技術領域。本發(fā)明解決的技術問題是提供了一種含鋰廢渣的處理方法。該方法在隔絕空氣的環(huán)境中，將含鋰廢渣加熱到200℃以上，通入處理氣體進行反應，反應后含鋰廢渣中的鋰轉化為碳酸鋰，其中，所述處理氣體中包含二氧化碳。本發(fā)明的處理方法杜絕了安全隱患，且不會生產易燃和有毒的氣體，安全環(huán)保。反應迅速，處理耗時較少；方法簡單，無需特別的設備，工藝流程簡便。采用本發(fā)明方法處理后的含鋰廢渣，安全性能好，不會與空氣和水有明顯反應；得到的碳酸鋰安全且易于回收。

利用壓電陶瓷提高鋰離子電池循環(huán)壽命的方法 931     

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本發(fā)明提供一種利用壓電陶瓷提高鋰離子電池循環(huán)壽命的方法，在制備鋰電池正極材料的前驅物中使用少量的壓電陶瓷晶體，當在鋰離子遷移時，壓電陶瓷晶體受外部電場作用，產生機械形變，從而抑制鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰等鋰離子正極材料在循環(huán)充放電過程中的結構變化。從根本上解決了電極材料循環(huán)過程中的容量衰減，使循環(huán)充放電過程為可逆性提高，大幅提高循環(huán)壽命。并且，還能使鋰離子自由通過，具有良好的導電率，提高了鋰電池的首次效率和倍率性能。

動力鋰離子電池多參數探測與采集方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰離子電池多參數探測與采集方法，包括如下步驟：步驟一，搭建實驗艙，在實驗艙的艙底設置加熱板，將需要實驗的鋰電池安裝到加熱板上；步驟二，啟動加熱板給鋰電池加熱，觸發(fā)鋰電池熱失控；步驟三，將步驟二中采集到的各個數據輸入到外部數據處理器內，完成對于鋰電池多個參數的探測與采集。本發(fā)明的動力鋰離子電池多參數探測與采集方法，通過更多的傳感器的設置，能夠采集更多參數，準確了解到電池內部運行狀態(tài)，如此能夠更好的實現鋰電池熱失控時的預警。

聚合物電解質及其制備方法以及由其制備的全固態(tài)鋰離子電池 1101     

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本發(fā)明公開了一種聚合物電解質及其制備方法以及由其制備的全固態(tài)鋰離子電池，聚合物電解質采用聚合物基體和鋰鹽構成，聚合物基體包括結構式中含有六面體結構的MQ硅樹脂或改性MQ硅樹脂，該聚合物電解質溶液經溶液澆鑄、溶液流涎或擠出流涎法制得全固態(tài)電解質膜，再與正極材料、負極材料封裝制得全固態(tài)鋰離子電池。本發(fā)明采用MQ硅樹脂或改性MQ硅樹脂/鋰鹽組成固體電解質材料，利用聚合物中特定的六面體結構，使Si?O鍵與鋰離子形成配位鍵，有助于將鋰鹽錨固在六面體結構中，同時，Si?O共軛結構還有利于電解質界面的穩(wěn)定，可以有效提高鋰鹽在固體電解質中的含量和固體電解質材料的穩(wěn)定性。

電動汽車鋰電池的能量供給系統(tǒng)及其控制策略 1049     

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本發(fā)明公開了一種電動汽車鋰電池的能量供給系統(tǒng)及其控制策略，用于電動汽車的能量存儲與分配,在鋰電池組(1)與汽車的電機與能量回收系統(tǒng)(2)間并聯(lián)設置有三個超級電容。采用本發(fā)明系統(tǒng)鋰電池很少有大電流充放電沖擊，可以極大的延長鋰電池壽命，而且超級電容壽命長，系統(tǒng)整體壽命得到延長，減少了鋰電池大電流放電的工況，提高了電池的安全性。由于電流變化不大，會方便對鋰電池的剩余電量估計和電池均衡，降低電池管理系統(tǒng)的算法復雜度。回收能量直接存儲到超級電容，不必充到鋰電池組電動中，可直接供電機使用，提高了能量回收的利用率，降低電池使用成本。

鋰電池復合檢測提前預警智能裝置 840     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池復合檢測提前預警智能裝置，屬于鋰電池熱失控檢測技術領域，目的在于解決現有鋰電池熱失控檢測設備預警時間有限、適用范圍小、存在誤檢的問題。其包括MCU主控分析模塊，所述MCU主控分析模塊電信號連接有提前預警信號總線輸出模塊，所述MCU主控分析模塊還電信號連接有單元鋰電池應變力檢測模塊，所述MCU主控分析模塊還電信號連接有單元鋰電池CO檢測模塊，所述MCU主控分析模塊還電信號連接有單元鋰電池H2檢測模塊，所述提前預警信號總線輸出模塊信號連接有系統(tǒng)管理平臺。本發(fā)明適用于鋰電池復合檢測提前預警智能裝置。