絲綿脫膠溶液后處理裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種絲綿脫膠溶液后處理裝置，包括廢水管和靜置池，靜置池上方通過支架連接有過濾箱，廢水管與過濾箱連通，過濾箱的下端通過排出管連接到靜置池內(nèi)，靜置池側(cè)壁連通有加酸箱，靜置池內(nèi)壁安裝有PH檢測器，靜置池靠近上端的側(cè)壁通過出液管連通排液箱，排液箱內(nèi)設(shè)有與出液管連通的旋轉(zhuǎn)箱，旋轉(zhuǎn)箱的底部通過軸桿連接電機(jī)，旋轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁內(nèi)嵌連接有過濾環(huán)網(wǎng)，排液箱底部側(cè)壁設(shè)有排出口；本實(shí)用新型通過過濾箱和靜置池對脫膠水溶液進(jìn)行粗處理，過濾雜質(zhì)以及靜置，并通過排液箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)箱離心處理對靜置上側(cè)溶液進(jìn)行離心分離，經(jīng)過處理，廢水中的粗制絲膠得到有效回收，提高了資源利用率，對廢水進(jìn)行有效處理，保護(hù)周圍環(huán)境。

帶有冷藏柜的飲水一體機(jī) 760     

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本實(shí)用新型提供了帶有冷藏柜的飲水一體機(jī)，包括飲水機(jī)本體，所述飲水機(jī)本體表面設(shè)置有出水口，所述出水口的正下方設(shè)置有存水盒；所述飲水機(jī)本體表面開設(shè)有彈出腔，且彈出腔的內(nèi)部設(shè)置有警示燈；所述飲水機(jī)本體一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述飲水機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)水管，且導(dǎo)水管連通存水盒和驅(qū)動裝置。在接水過程中，濺出的水滴和水杯中溢出的水流流入存水盒內(nèi)，通過導(dǎo)水管使得存水盒內(nèi)廢水流入驅(qū)動裝置內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動裝置內(nèi)的水位上漲到一定高度時，驅(qū)動裝置推動撐開機(jī)構(gòu)，限制裝置對警示燈的限制解除，第一彈簧彈出警示燈，提示使用者廢水滿溢，防止廢水從存水盒內(nèi)溢出，防止廢水流入冷藏柜的柜門和柜體的連接處后凝結(jié)，導(dǎo)致冷藏柜的柜門難以打開。

廢舊金屬顆粒沖洗裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊金屬顆粒沖洗裝置，包括底座、拆卸式廢水箱、第一水泵、過濾管道、第二水泵、儲水箱、連接軸和連接板，所述底座的頂端連接有拆卸式廢水箱，所述拆卸式廢水箱的內(nèi)部固定安裝有第一水泵，所述第一水泵的輸出端與過濾管道固定連接，所述過濾管道遠(yuǎn)離第一水泵的一端貫穿拆卸式廢水箱，所述過濾管道與儲水箱固定連接，所述儲水箱拆卸式安裝在底座的頂端，所述儲水箱的內(nèi)部底端固定安裝有第二水泵，所述第二水泵的輸出端固定連接有出水管；在固定板的作用下，沖洗筒可以有一定角度的傾斜，沖洗工作完成時，更加便利的取出廢舊金屬顆粒；本裝置操作簡單，檢修便利，能夠大大降低生產(chǎn)成本。

濾芯水路轉(zhuǎn)換分流結(jié)構(gòu) 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種濾芯水路轉(zhuǎn)換分流結(jié)構(gòu)，涉及濾芯組件技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體及依次設(shè)置于筒體上側(cè)的端蓋、分流件和端口，筒體內(nèi)設(shè)有中心管和濾膜，端口上設(shè)有進(jìn)水口、廢水口、凈水口和輸水通道，分流件內(nèi)設(shè)有側(cè)腔、豎腔、伸縮件、連接口、連接槽和的密封塊。通過伸縮件控制分流件中設(shè)有連接口的連接塊移動，伸縮件不工作時，通過濾芯的正常工作進(jìn)行凈水處理，伸縮件工作使得連接塊移動，進(jìn)而將豎腔封閉，而兩個側(cè)腔與筒體連通，原水進(jìn)入筒體中流動對濾膜進(jìn)行清洗工作后，廢水通過端口上的廢水口排出，整個凈水和廢水分開排放，方便快捷，便于濾芯的長期使用。

聚酰胺的生產(chǎn)系統(tǒng) 704     

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本實(shí)用新型公開一種聚酰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)按工藝流程從前至后依次包括聚合裝置、酸化釜、板框壓濾機(jī)、中轉(zhuǎn)釜、離心分離裝置、薄膜蒸發(fā)器、分子蒸餾裝置、管道切換過濾裝置、縮聚裝置、過濾裝置以及造粒系統(tǒng)。所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括廢氣處理裝置以及廢水處理系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分解、沉降處理，所述廢水處理系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中以及廢氣處理裝置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處理。本實(shí)用新型具有加工效率高、加工安全性好、產(chǎn)品含雜率低且能有效處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水以及廢氣的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型主要運(yùn)用于聚酰胺的制備技術(shù)領(lǐng)域。

數(shù)控機(jī)床排水裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床排水裝置，包括：機(jī)床機(jī)體，所述機(jī)床機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有加工結(jié)構(gòu)和工件夾緊結(jié)構(gòu)，所述加工結(jié)構(gòu)和工件夾緊結(jié)構(gòu)對向設(shè)置，且加工結(jié)構(gòu)和工件夾緊結(jié)構(gòu)與機(jī)床機(jī)體之間均設(shè)置有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述機(jī)床機(jī)體內(nèi)部對應(yīng)加工結(jié)構(gòu)和工件夾緊結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有排水倉，所述排水倉的下方設(shè)置有傾斜排水架；通過設(shè)置帶有排水凹槽的排水倉之后，當(dāng)廢水或者凝結(jié)成滴的霧狀污水下落時候，排水倉可以把其集中在一起進(jìn)行處理，使得廢水的排出速度加快，并且可以把廢水中所攜帶的污垢集中在一起，使其不會散落在數(shù)控裝置的底部任何位置，不僅僅可以有效的排廢水，而且是非常的環(huán)保。

玻璃生產(chǎn)用高速玻璃清洗機(jī) 665     

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本發(fā)明涉及玻璃清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃生產(chǎn)用高速玻璃清洗機(jī)，包括滾架，所述滾架內(nèi)側(cè)面上端水平轉(zhuǎn)動連接有滾筒，所述滾架上端面中心位置設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)。該玻璃生產(chǎn)用高速玻璃清洗機(jī)通過在清洗輥和其下方的滾筒內(nèi)部中心位置均開設(shè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔內(nèi)壁環(huán)形等距開設(shè)若干組貫穿至清洗輥和滾筒表面的分流孔，使得清洗輥和滾筒對玻璃的上下端面進(jìn)行刷洗的過程中同時噴出清水，不僅提高對玻璃的清洗效果，還表面污漬在毛刷上形成堆積；清洗完玻璃的廢水經(jīng)過水斗下方下水管內(nèi)的過濾框時會將廢水中的大顆粒污漬過濾下來，隨后進(jìn)入水箱內(nèi)，在水槽左右兩側(cè)的導(dǎo)流槽內(nèi)部設(shè)置活性炭吸附板對廢水中的小顆粒污漬進(jìn)行吸附，從而對廢水進(jìn)行再利用。

綠色環(huán)保保溫砂漿及其制作方法 953     

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本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥28-35、石膏130-180、城市道路廢水泥路渣200-240、鐵礦尾渣110-130、硬脂酸14-19、萘系減水劑9-13、羥丙基甲級纖維素8-12、硅藻土95-115、石蠟相變微球11-14、小麥秸稈85-105、聚氧化乙烯10-13、助劑3-6；本發(fā)明用城市道路廢水泥路渣為主要凝結(jié)材料，不僅可以解決城市道路廢水泥路渣大量堆存污染環(huán)境的現(xiàn)狀，還可以實(shí)現(xiàn)城市道路廢水泥路渣的再利用，同時減少了水泥的使用量降低了砂漿的制備成本，制得的保溫砂漿具有防水、耐候性佳、保溫性能好的特性。

紗線生產(chǎn)用水的處理方法 933     

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本發(fā)明公開了一種紗線生產(chǎn)用水的處理方法，首先從江流中取水并經(jīng)由軟水站進(jìn)行處理，然后將處理后的水用于紗線的前處理工藝、染色工藝、后處理工藝、脫水工藝、烘干工藝、設(shè)備清洗和地面清洗以及鍋爐房蒸汽用水和設(shè)備冷卻水，將紗線前處理工藝、染色工藝、后處理工藝、脫水工藝、烘干工藝、設(shè)備清洗和地面清洗所用之后的廢水導(dǎo)入到廢水處理站中進(jìn)行處理后放入到江流中，再將鍋爐房蒸汽用水和設(shè)備冷卻水當(dāng)做雨水管網(wǎng)使用，軟水站將其中一部分是導(dǎo)入到水膜除塵系統(tǒng)中當(dāng)做循環(huán)用水使用；通過規(guī)范各級用水的歸類回收，使得廢水生產(chǎn)量有所降低，廢水排放量將大為降低。

煙氣脫硫除塵設(shè)備 1012     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫除塵設(shè)備；包括洗氣塔和安裝在塔體下方的沉淀池，納米碳酸鈣在干燥和脫水時產(chǎn)生的煙氣和生產(chǎn)廢水分別通過煙道入口和進(jìn)液管道進(jìn)入洗氣塔，與進(jìn)液管道相連的噴淋頭自上而下對流動煙氣實(shí)施噴淋；本發(fā)明利用納米碳酸鈣生產(chǎn)中所產(chǎn)生的弱堿性廢水來吸收其生產(chǎn)廢氣，從而既降低了廢水的PH，又保證了煙氣處理效果，使用該設(shè)備有助于提高資源利用率和降低廢水、廢氣的處理成本。

改性再生塑料生產(chǎn)中水凈化循環(huán)工藝 897     

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一種改性再生塑料生產(chǎn)中水凈化循環(huán)工藝，涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括如下工藝步驟，1）根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置面積適宜的過濾池、沉淀池、蓄水池，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水通過管道引入過濾池；2）在過濾池中放入適量的沉淀劑，使水中的雜物沉淀下來，并且使水在過濾池中靜置一段時間；3）沉淀處理完成后再將水放入金屬沉淀池，在金屬沉淀池內(nèi)投放堿及聚丙烯酰胺，讓廢水進(jìn)行反應(yīng)；4）反應(yīng)完成后，通過高壓泵將廢水送入板框壓濾機(jī)，經(jīng)過板框壓濾機(jī)將廢水中含金屬雜物過濾掉，過濾水流入蓄水池，濾餅用于提煉；5）測試蓄水池內(nèi)水的pH值，并根據(jù)實(shí)際測試結(jié)果調(diào)節(jié)pH值，pH值調(diào)節(jié)合格后，待需要時，通過水泵供給生產(chǎn)設(shè)備使用。

皮革清潔生產(chǎn)工藝 1122     

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本發(fā)明公開一種皮革清潔生產(chǎn)工藝，該工藝包括收集皮革廢水進(jìn)行除硫處理；初沉池沉淀，處理部分污泥，出水進(jìn)入氣浮池去除雜質(zhì)顆粒；氣浮池出水依次進(jìn)入兼氧池曝氣池進(jìn)行脫氮反硝化反應(yīng)，脫氮后廢水進(jìn)入好氧曝氣池進(jìn)行硝化反應(yīng)，好氧曝氣池出水流入二沉池沉淀，上清液流入水循環(huán)管道；初沉池、氣浮池、兼氧池、曝氣氧化池和二沉池排至污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾成塊，集中收集處理。本發(fā)明廢水處理工藝將難降解有機(jī)物降解為無毒、易生物降解的小分子物質(zhì)，降低有機(jī)物濃度。本發(fā)明首先進(jìn)行脫硫處理，然后氣浮處理去除雜質(zhì)顆粒，兼氧曝氣池脫氮反硝化反應(yīng)，好氧曝氣池硝化反應(yīng)，去除有機(jī)物和氨氮，提高廢水的生物可降解性。

墻板沖洗裝置 794     

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本發(fā)明公開了一種墻板沖洗裝置，包括承載臺、支撐腳、驅(qū)動電機(jī)，所述承載臺的底部設(shè)置有廢水回收箱和清水儲存箱，所述承載臺的上方設(shè)置有傳動軌道，且傳動軌道的上方設(shè)置有放置墻板的置放臺，所述承載臺的兩側(cè)設(shè)置有第一噴水嘴，且第一噴水嘴通過水管與承載臺底部的清水儲存箱連接，所述承載臺的兩側(cè)還設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿的一端通過滑塊與承載臺滑動連接，伸縮桿的另一端通過連接桿相互連接，所述連接桿上設(shè)置有第二噴水嘴，且第二噴水嘴也通過水管與清水儲存箱連接，所述承載臺上還設(shè)置有廢水收集槽，且廢水收集槽的底端通過管道與廢水回收箱連接。本發(fā)明極大地提高了墻板沖洗效率，具有沖洗效果好、節(jié)約水資源、操作性好的優(yōu)點(diǎn)。

人造螢石球的制備方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種人造螢石球的制備方法，包括有以下步驟：1).過濾：收集含氟廢水先進(jìn)行過濾，濾液濃縮，控制氟濃度在1g/L以上；2).沉淀：往濃縮液中加入過量鈣化合物，再滴加稀鹽酸和氯化鋁混合液，過濾收集沉淀；3).酸化：往沉淀中滴加稀鹽酸，過濾后收集沉淀；4).制泥：往沉淀中加入復(fù)合纖維粉、純水，攪拌成泥膏狀；5).壓制：將泥膏壓制，并進(jìn)行冷風(fēng)風(fēng)冷；6).烘干：先進(jìn)行微波烘干在進(jìn)行加熱烘干；7).燒結(jié)：將螢石球進(jìn)行低溫高壓燒結(jié)；8).降溫：對螢石球風(fēng)冷降溫，并打磨、拋光，得到人造螢石球；本發(fā)明的人造螢石球，用含氟廢水提煉，降低了廢水中氟含量，避免了廢水污染，降低了天然螢石消耗，降低了生產(chǎn)成本。

節(jié)約真空泵用水量的系統(tǒng) 822     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)約真空泵用水量的系統(tǒng)，包括真空泵和管路，所述真空泵和管路連接，在所述水環(huán)真空泵前端設(shè)置儲水設(shè)備和換熱器，所述儲水設(shè)備通過管路分別與水環(huán)真空泵前端和后端連接；所述換熱器設(shè)在所述儲水罐與所述水環(huán)真空泵之間。本發(fā)明技術(shù)方案能夠解決用水量比較大、產(chǎn)生的廢水比較多、大大提高了廢水處理成本等技術(shù)問題；本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是，在現(xiàn)有裝置的基礎(chǔ)上加了一個儲水罐，一個換熱器，可以把水環(huán)真空泵運(yùn)行過程中所需的水加到儲水罐里不斷地循環(huán)重復(fù)利用，保證真空泵有更高的工作效率；同時便于排查設(shè)備故障；節(jié)約了用水量，降低了廢水產(chǎn)生量；降低了廢水處理成本。

聚酰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法 1000     

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本發(fā)明公開一種聚酰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)按工藝流程從前至后依次包括聚合裝置、酸化釜、板框壓濾機(jī)、中轉(zhuǎn)釜、離心分離裝置、薄膜蒸發(fā)器、分子蒸餾裝置、管道切換過濾裝置、縮聚裝置、過濾裝置以及造粒系統(tǒng)。所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括廢氣處理裝置以及廢水處理系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分解、沉降處理，所述廢水處理系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中以及廢氣處理裝置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處理。本發(fā)明還公開了一種使用所述聚酰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)聚酰胺的方法。本發(fā)明具有加工效率高、加工安全性好、產(chǎn)品含雜率低且能有效處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水以及廢氣的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明主要運(yùn)用于聚酰胺的制備技術(shù)領(lǐng)域。

用于回收鉛泥的烘干方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種用于回收鉛泥的烘干方法，涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：(1)回收鉛泥：對鉛泥按照正板鉛泥和負(fù)板鉛泥進(jìn)行分類；(2)收集涂板工序中的廢水；(3)將步驟(2)中的廢水與步驟(1)中回收的鉛泥混合攪拌；(4)過濾后檢測PH值：使混合后的鉛泥PH值在7?9之間；(5)將鉛泥攪拌至固態(tài)干狀呈分散形態(tài)；(6)鉛泥烘干。本發(fā)明通過將涂板工序中的廢水和鉛泥混合攪拌反應(yīng)，中和了鉛泥酸性；解決了現(xiàn)有鉛泥烘干難度大，烘干時間長的問題；通過混合處理，降低了廢水和鉛泥單獨(dú)回收處理的難度和成本，提高了回收利用的效率。

用中和劑在SBR反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)完全短程硝化的方法 1112     

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本發(fā)明提供了一種用中和劑在SBR反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)完全短程硝化的方法，包括以下步驟：1)將富含硝化細(xì)菌的種子污泥接入SBR反應(yīng)器中；2)SBR反應(yīng)器開始進(jìn)廢水，廢水的氨氮濃度為550～700mg/L，pH值為7.5～8.5；加入三乙醇胺作為中和劑，濃度為0.2～0.5g/L；3)混合液溫度控制在25～35℃，采用微量曝氣，曝氣量控制在0.3～0.6L/(L·min)，溶解氧濃度控制在0.5～1g/L；4)微量曝氣4～12h后，停止曝氣，靜置，泥水分離，之后按照換水比30～60％排出上清液；5)重復(fù)步驟2)到步驟4)，保持運(yùn)行，直至短程硝化完成；本發(fā)明采用微量曝氣，通過控制溫度、進(jìn)水pH值、溶解氧濃度等參數(shù)，并添加三乙醇胺作為pH中和劑，有效解決了目前短程硝化只是部分短程硝化且亞硝氮積累率不高等問題。

具有過濾功能的洗車機(jī)接水底盤 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種具有過濾功能的洗車機(jī)接水底盤，屬于洗車機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和固定安裝在箱體側(cè)面的機(jī)電箱，所述箱體的上表面固定安裝有濾水板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于清掃濾水板的清掃組件，所述箱體內(nèi)傾斜安裝有引水板，所述箱體內(nèi)位于引水板的下方固定安裝有濾網(wǎng)，所述機(jī)電箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至箱體內(nèi)并設(shè)置有用于推動去除濾網(wǎng)上濾渣的推渣組件；濾網(wǎng)將洗車廢水中含有的一些雜質(zhì)等較小顆粒物去除，再經(jīng)由活性炭吸附層吸附過濾，除去洗車廢水中的異味、污染物等去除，可以有效的對洗車廢水進(jìn)行過濾吸附，將洗車廢水中的雜質(zhì)去除，解決了洗車廢水直接排出對環(huán)境造成污染的問題。

水資源可循環(huán)利用原礦清洗系統(tǒng) 720     

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本實(shí)用新型公開了一種水資源可循環(huán)利用原礦清洗系統(tǒng)，包括攪拌加壓裝置、廢水沉淀池、原礦水洗池和壓塊機(jī)，所述攪拌加壓裝置與廢水沉淀池、攪拌加壓裝置與壓塊機(jī)、廢水沉淀池與原礦水洗池和原礦水洗池與攪拌加壓裝置之間均通過管道連接，所述廢水沉淀池與原礦水洗池之間和原礦水洗池與攪拌加壓裝置之間的管道上均設(shè)置有水泵。本實(shí)用新型所述的一種水資源可循環(huán)利用原礦清洗系統(tǒng)，首先，能夠循環(huán)利用水資源，節(jié)約水資源，而且也避免出現(xiàn)污水亂排的情況，更好的保護(hù)環(huán)境，并且，能夠使得廢水中的泥土快速沉淀到裝置內(nèi)部金屬網(wǎng)的下方，加快沉淀速度，節(jié)約沉淀時間，最后，還提高污水的處理效果，帶來更好的使用前景。

高密度纖維板生產(chǎn)用除異味裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種高密度纖維板生產(chǎn)用除異味裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部一側(cè)外壁上通過螺栓連接有處理箱，且處理箱的頂部一側(cè)外壁上焊接有支撐座，所述支撐座的頂部外壁上通過螺栓連接有抽風(fēng)機(jī)，所述處理箱底部外壁靠近中間的位置上開有廢水口，且廢水口的內(nèi)壁上焊接有廢水管，所述廢水管的內(nèi)部通過螺栓連接有廢水閥，所述支撐底座的頂部一側(cè)外壁上通過螺栓連接有燃燒鍋爐，且燃燒鍋爐的底部通過螺栓連接有燃燒室。本實(shí)用新型使纖維板內(nèi)部進(jìn)水將異味帶出，將浸水完成后的纖維板烘干，烘干過程中會產(chǎn)生氣味，通過抽風(fēng)機(jī)將抽出來的氣味進(jìn)行燃燒，使得氣味被全部除去，有利于人體健康和保護(hù)室內(nèi)環(huán)境。

六級分離式隔油提升一體化設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型公開了一種六級分離式隔油提升一體化設(shè)備，包括雜物分離箱，雜物分離箱一側(cè)連接于廢水進(jìn)水管路，雜物分離箱內(nèi)的入口處設(shè)有提籃式格柵，雜物分離箱的底部設(shè)有與其相通的一級污泥收集箱，一級污泥收集箱的出口處管路連接有污泥桶，經(jīng)雜物碎渣分離后的廢水進(jìn)入一次油水分離箱，一次油水分離箱頂部設(shè)有集油方管，一次油水分離箱底部設(shè)有二級污泥收集箱，二級污泥收集箱的出口處管路連接在污泥桶上，經(jīng)油及細(xì)小污泥分離后的廢水進(jìn)入油脂聚結(jié)分離箱，處理后的廢水通過二次油水分離箱后，從污水提升箱排出。本實(shí)用新型采用六級分離處理，高效解決了地下室餐飲廢水處理中最難的處理環(huán)節(jié)，為油水分離處理提供了穩(wěn)定的條件。

聚酯樹脂生產(chǎn)過程中合成酯化水控制裝置 938     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于聚酯樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的聚酯樹脂生產(chǎn)過程中合成酯化水控制裝置，所述的聚酯樹脂生產(chǎn)過程中合成酯化水控制裝置包括反應(yīng)釜(1)，反應(yīng)釜(1)上端的塔柱(2)通過廢水管路(3)連通廢水回收部件(4)，廢水回收部件(4)通過回流管路(5)連通塔柱(2)，回流管路(5)上設(shè)置回流泵(6)和調(diào)節(jié)閥(7)，本實(shí)用新型所述的聚酯樹脂生產(chǎn)過程中合成酯化水控制裝置，能夠方便可靠使用EG降溫，又增加水回流降溫，從而避免塔柱頂溫過高難以控制問題出現(xiàn)，同時使得廢水COD降低，提高廢水處理質(zhì)量。

鍋爐尾氣余熱利用的空氣預(yù)熱器 648     

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本實(shí)用新型公開了一種鍋爐尾氣余熱利用的空氣預(yù)熱器，所述殼體的一側(cè)固定連通有兩組相互對稱的安裝管，所述安裝管遠(yuǎn)離殼體的一端固定連通有固定槽口，所述安裝管的內(nèi)部且對應(yīng)固定槽口的位置設(shè)置有輸送管，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有“U”型的第一預(yù)熱管。本實(shí)用新型通過設(shè)置氣體預(yù)熱裝置可以將鍋爐多余的熱氣進(jìn)行利用，而出氣管的尺寸比進(jìn)氣管的尺寸略小，可以保證熱氣在殼體內(nèi)部的停留時間一定程度上的延長；而纏繞于第一預(yù)熱管外壁的第二預(yù)熱管可以將加熱后的廢水熱量直接作用于第一預(yù)熱管的外部，使廢水得到充分的利用，而支撐裝置的設(shè)置可以對第二預(yù)熱管進(jìn)行固定，防止在廢水進(jìn)入的時候使其發(fā)生位移。

垃圾車的分層式自動清理車廂 1059     

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本發(fā)明公開了一種垃圾車的分層式自動清理車廂，包括車廂本體和轉(zhuǎn)盆，所述第二電機(jī)固定在車廂本體上，所述單片機(jī)分別電性連接第一電機(jī)、第一電磁閥、第二電磁閥和第二電機(jī)，所述廢水箱的上端設(shè)有篩板。垃圾會留在篩板上，廢水則會流到下面的廢水箱內(nèi)，垃圾傾倒完成后，打開電源，在單片機(jī)的控制下，第一電磁閥和第二電磁閥均打開，第二電機(jī)控制螺紋桿，帶動轉(zhuǎn)盆來回移動，同時轉(zhuǎn)盆帶動橫導(dǎo)液管轉(zhuǎn)動，儲液箱內(nèi)的水通過導(dǎo)管加到轉(zhuǎn)盆內(nèi)，流入到橫導(dǎo)液管和豎導(dǎo)液管內(nèi)內(nèi)，順著出水孔流出，這樣就會一邊刷一邊出水，比較節(jié)約，而且清洗效果更好，廢水則順著排水管流出，這樣內(nèi)部就不會那么臟，防止廢水廢渣長期積留。

在線治理黑臭河道水體的系統(tǒng)及方法 1044     

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本發(fā)明公開一種在線治理黑臭河道水體的系統(tǒng)及方法。所述的方法包括下述步驟：1)在排污口一側(cè)沿河岸設(shè)立與主河道相互隔離的至少一個凈化通道，所述的凈化通道的進(jìn)水口與排污口連通，所述的凈化通道的出水口與主河道連通；2)在凈化通道內(nèi)對排污口排出的廢水依次利用沉淀單元進(jìn)行對廢水沉淀處理；3)對沉淀處理后廢水用厭氧單元進(jìn)行厭氧處理；4)對厭氧處理后廢水用接觸氧化單元進(jìn)行氧化處理；5)利用植物單元對氧化處理后廢水進(jìn)行再處理?？梢詫?shí)現(xiàn)黑臭河道主體在底泥疏浚以后快速恢復(fù)生態(tài)自凈能力，避免了治了再黑臭的惡性循環(huán)，而且不會影響河道正常的防洪排澇、通航功能。

環(huán)保型葡萄糖酸內(nèi)酯加工方法 873     

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環(huán)保型葡萄糖酸內(nèi)酯加工方法，包括以下方法步驟：步驟S1：葡萄糖溶液的制備；步驟S2：葡萄糖酸鈉溶液的制備；步驟S3：葡萄糖酸鈉溶液的提純；步驟S4：葡萄糖酸溶液的制備；步驟S5：制備葡萄糖酸內(nèi)酯濕品；步驟S6：制備葡萄糖酸內(nèi)酯成品；步驟S7：廢水回收利用。本發(fā)明將葡萄糖酸鈉離心產(chǎn)生的廢水、樹脂再生后產(chǎn)生的硫酸鈉廢水以及葡萄糖酸內(nèi)脂離心產(chǎn)生的廢水，作為生產(chǎn)脂肪族減水劑母液和聚羧酸減水劑母液的用水，且可以替代部分減水劑的原輔料，使得采用鈉鹽法生產(chǎn)葡萄酸內(nèi)酯過程中產(chǎn)生的廢水實(shí)現(xiàn)零排放，不僅使得企業(yè)污水綜合處理成本大大降低，而且實(shí)現(xiàn)對環(huán)境零污染。

自出料新能源垃圾清運(yùn)車 782     

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本發(fā)明公開了一種自出料新能源垃圾清運(yùn)車，包括車體，所述車體頂部的上表面固定安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括：車廂、電池組、水箱、冷卻管、水泵、散熱片、溫差發(fā)電片、廢水收集機(jī)構(gòu)、消毒機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述車廂和所述電池組均固定安裝在所述車體頂部的上表面，所述水箱、所述散熱片和所述廢水收集機(jī)構(gòu)均固定安裝在所述車體頂部的下表面，所述冷卻管的兩端均固定連接于所述水箱，所述水泵固定安裝在所述水箱一側(cè)的外表面，所述溫差發(fā)電片固定安裝在所述散熱片的底部，所述出料機(jī)構(gòu)固定安裝在所述車廂內(nèi)壁的兩側(cè)；本發(fā)明通過垃圾中的廢水由過濾網(wǎng)進(jìn)入廢水槽，廢水過濾并將凈水輸送給水箱。

節(jié)水型實(shí)驗(yàn)室給排水系統(tǒng) 993     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)水型實(shí)驗(yàn)室給排水系統(tǒng)，包括廢水收集罐，所述廢水收集罐通過接管與PH調(diào)節(jié)水箱連通，所述PH調(diào)節(jié)水箱通過電磁閥與混合沉淀箱連通，所述混合沉淀箱內(nèi)的廢水通過污水泵通入芬頓氧化塔，所述芬頓氧化塔的下端與過濾器連通，所述過濾器的出水端通過金屬管與霧化蓬頭連通，所述霧化蓬頭設(shè)置于紫外線消毒燈罩的內(nèi)部，所述紫外線消毒燈罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液化機(jī)構(gòu)，且所述紫外線消毒燈罩的下端與回收水箱連通，所述回收水箱的下部設(shè)置有供水管。該給排水系統(tǒng)，對廢水最后增加通過紫外線照射的方式進(jìn)行消毒，消毒效率快，無需添加任何化學(xué)物質(zhì)，對廢水的處理效果更好。

復(fù)合式噴淋洗眼器結(jié)構(gòu) 1057     

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本發(fā)明屬于噴淋洗眼器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合式噴淋洗眼器結(jié)構(gòu)，包括分水管、噴淋頭、洗眼盆和噴淋拉桿，所述分水管的下端連接有連接管，所述連接管的另一端與洗眼盆固定連接，所述分水管的頂端連接有噴淋水管，所述噴淋水管的另一端與噴淋頭連接，所述噴淋拉桿安裝在噴淋水管上，其特征在于：所述分水管的下方設(shè)有廢水池，所述分水管安裝在廢水池內(nèi)，所述廢水池的頂端一側(cè)固設(shè)有固定臺，所述固定臺的頂端安裝有紅外人體感應(yīng)器，所述廢水池遠(yuǎn)離固定臺的一側(cè)外部設(shè)置有供水組件，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)置廢水池避免噴淋水四濺，加熱噴淋水對人體的刺激小，使用更加舒適，操作簡單方便，噴淋效率高。