本發(fā)明涉及一種工業(yè)污染水體處理的生物制劑,其包括復(fù)合微生物菌劑和載體,所述復(fù)合微生物菌劑由惡臭假單胞菌、假絲酵母菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、亞硝化菌、脫氮副球菌、硝化菌、反硝化菌制備。本發(fā)明各菌種之間合理配伍,共生協(xié)調(diào),互不拮抗,投加在廢水處理系統(tǒng)中,對(duì)苯胺類難降解化合物有良好的降解效果,適于工業(yè)污染水體處理,提高處理水量和處理水質(zhì),降低運(yùn)行費(fèi)用,促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多流道的工業(yè)余熱環(huán)形溫差發(fā)電器。包括一個(gè)高溫端熱交換器,n個(gè)低溫端熱交換器,數(shù)目相等的多個(gè)P型和N型熱電臂,多個(gè)導(dǎo)流片,2n個(gè)輸出電極,n個(gè)絕熱上端蓋,n個(gè)絕熱下端蓋,絕熱填充材料,n個(gè)數(shù)目相等的進(jìn)水管和排水管,n個(gè)扇形熱流通道和1個(gè)正n邊形熱流通道,4n個(gè)熱交換面,以上所述的n數(shù)目均相等。本發(fā)明的提供的環(huán)形溫差發(fā)電器,能利用工業(yè)生產(chǎn)中的廢氣、廢水等流體的余熱進(jìn)行發(fā)電;多個(gè)熱流通道能增大流體流動(dòng)的截面積,降低流動(dòng)過(guò)程中的阻力;多個(gè)熱交換面能提高余熱利用效率。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)尾水回用處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工業(yè)園區(qū)尾水回用處理系統(tǒng),包括尾水回用處理系統(tǒng),用于深度處理尾水,所述尾水回用處理系統(tǒng)包括依次相連的中間水池、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池和反滲透裝置;濃水處理系統(tǒng),用于處理廢水回用處理系統(tǒng)中超濾裝置產(chǎn)生的反洗水和反滲透裝置產(chǎn)生的濃水及沖洗水,包括依次相連的設(shè)有攪拌裝置的沉淀池、曝氣生物濾池、過(guò)濾裝置以及消毒池。本實(shí)用新型可有效除去工業(yè)園區(qū)污水處理廠排放尾水中的有機(jī)物、氮磷等污染物,使處理得到的回用水水質(zhì)達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn),回用率高,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地下變電站排水裝置的故障預(yù)警及廢水循環(huán)利用系統(tǒng),包括水位狀態(tài)檢測(cè)及預(yù)警裝置、排水泵、灌溉槽、排水槽、草坪種植籃和過(guò)濾網(wǎng),所述水位狀態(tài)檢測(cè)及預(yù)警裝置位于地下變電站的底部,地下變電站的頂部設(shè)置有用于放置草坪種植籃的凹槽,多列草坪種植籃平行放置在地下變電站的頂部設(shè)置的凹槽內(nèi)部,相鄰的草坪種植籃之間與草坪種植籃和凹槽之間的間隙構(gòu)成灌溉槽,地下變電站的頂部設(shè)置的凹槽邊緣設(shè)置有排水槽,本發(fā)明為國(guó)家電網(wǎng)公司無(wú)人值守地下變電站提供實(shí)時(shí)檢測(cè)電站積水情況以及水位數(shù)據(jù),雙檢測(cè)保險(xiǎn),具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、數(shù)據(jù)精確的特點(diǎn),保證了地下設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,大幅度提升了電網(wǎng)可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)污泥干燥機(jī)的廢水處理系統(tǒng),包括初沉池、調(diào)整池、曝氣池、二沉池和清水池等五個(gè)部分,通過(guò)管網(wǎng)依次連接。本實(shí)用新型初沉池中安裝有可拆卸式的斜板,曝氣池內(nèi)設(shè)置加熱電阻絲與氣體分布器,并放置了活性污泥菌種,同時(shí)在初沉池底部設(shè)有集泥斗和排泥管,二沉池底部設(shè)有排泥泵,便于污泥收集及活性污泥的部分循環(huán)利用。本實(shí)用新型采用斜板加速泥水分離,利用活性污泥降解有機(jī)污染物,利用中心管增氧防止漂泥的產(chǎn)生,解決了傳統(tǒng)污泥干燥機(jī)沒(méi)有污水處理系統(tǒng)而造成的環(huán)境污染問(wèn)題。系統(tǒng)維護(hù)成本低,且無(wú)二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢生物質(zhì)炭化材料治理重金屬/有機(jī)物復(fù)合污染的方法,具體為:將生物質(zhì)炭化材料加入到含重金屬/有機(jī)物復(fù)合污染的水體中,然后加入NaNO3作為背景電解質(zhì),經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)行水中重金屬/有機(jī)物的吸附反應(yīng);一定時(shí)間后用微孔膜過(guò)濾分離生物炭,即得處理后的水;且分離后的固廢生物炭可通過(guò)酸洗處理進(jìn)行回收再利用;本發(fā)明的固廢生物質(zhì)炭化材料以果蔬固廢為原料采用熔鹽法制備,再利用氧化處理工藝對(duì)其表面改性得到。本發(fā)明通過(guò)將固廢處理后資源化利用,實(shí)現(xiàn)廢轉(zhuǎn)材,制得的生物炭不僅含有豐富的官能團(tuán)而且具備特殊的孔隙結(jié)構(gòu),可以協(xié)同發(fā)揮物理和化學(xué)吸附,能更有效的治理廢水中的重金屬/有機(jī)污染物復(fù)合污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的工業(yè)重金屬污水處理設(shè)備,包括總成箱以及設(shè)置于所述總成箱后側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述總成箱中設(shè)有工作腔,所述工作腔中設(shè)有第一分離機(jī)構(gòu);本發(fā)明使用了兩步分離法,將初始廢水中可能存在的泥沙、污垢等固體現(xiàn)行分離,第二步時(shí)通過(guò)加入熟石灰的方式,沉淀析出重金屬元素,且在機(jī)械的攪拌中充分反應(yīng),且在二步分離時(shí)機(jī)械轉(zhuǎn)至入口處,將一步的分離物一并收納,在后續(xù)的風(fēng)干后儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱,這種過(guò)濾方式有效的解決了過(guò)濾網(wǎng)使用過(guò)長(zhǎng)造成損壞等問(wèn)題的出現(xiàn),且在攪拌的過(guò)程中,攪拌板收縮不接觸底面,使得廢水在加速反應(yīng)的同時(shí)不會(huì)影響沉淀的速率,大大提高了處理效率,同時(shí)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了處理過(guò)程自動(dòng)化,節(jié)省了勞動(dòng)力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲改性樹(shù)脂及去除廢水中氨氮的應(yīng)用,所述超聲改性樹(shù)脂按如下方法制備:將樹(shù)脂用純水洗滌至出水澄清,將樹(shù)脂加入強(qiáng)酸水溶液中,在超聲功率為50~200W、超聲溫度30~50℃條件下進(jìn)行超聲改性,超聲結(jié)束后,再用純水洗至中性,最后在恒溫烘箱中干燥,即得所述超聲改性樹(shù)脂。本發(fā)明的超聲改性樹(shù)脂脫氮效果顯著,與原樹(shù)脂相比,工作吸附容量最大提高23%,可有效降低污水中氨氮濃度,解決了樹(shù)脂吸附容量低的問(wèn)題,且制備和應(yīng)用方法簡(jiǎn)單,易于操作。
本實(shí)用新型涉及暖通領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種水浴式工業(yè)暖風(fēng)機(jī)。該水浴式工業(yè)暖風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)管道、加熱池和傳熱組件;所述的傳熱組件包括吸熱單元和放熱單元,所述的放熱單元置于通風(fēng)管道內(nèi);所述的吸熱單元包括吸熱排,所述的吸熱排包括若干吸熱管,所述的吸熱管內(nèi)設(shè)有吸熱腔;所述的放熱單元包括放熱排,每組所述的放熱排均與至少一組吸熱排對(duì)應(yīng);所述放熱排的放熱腔與對(duì)應(yīng)吸熱排的吸熱腔通過(guò)傳熱管連通,且所述的吸熱腔、放熱腔和傳熱管內(nèi)均填充有超導(dǎo)傳熱材料;所述的吸熱單元還包括至少一塊水平設(shè)置的支撐板,所述的吸熱管穿過(guò)支撐板并與支撐板固定連接。以上所述的水浴式工業(yè)暖風(fēng)機(jī)使用工業(yè)廢水作為暖風(fēng)機(jī)的熱源,提高能源利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于廢水處理的臭氧-BAF集成反應(yīng)裝置,其臭氧反應(yīng)柱與臭氧發(fā)生器連通,臭氧反應(yīng)柱中設(shè)有砂芯布?xì)獍?臭氧反應(yīng)柱與進(jìn)水水箱連通,在臭氧反應(yīng)柱和進(jìn)水水箱之間安裝有第一蠕動(dòng)泵;臭氧反應(yīng)柱與調(diào)節(jié)水箱連通;BAF處理單元自下而上依次設(shè)有承托層、填料層和澄清層,BAF處理單元的澄清層設(shè)有取樣口和出水口,承托層與調(diào)節(jié)水箱通過(guò)第一導(dǎo)管連通,在第一導(dǎo)管上安裝有第二蠕動(dòng)泵,第一導(dǎo)管通過(guò)第二導(dǎo)管與反沖洗水箱連通,第二導(dǎo)管與第一導(dǎo)管的連接處位于第二蠕動(dòng)泵和BAF處理單元的承托層的底部之間,第二導(dǎo)管上安裝有反沖洗水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、能耗小,可很好地用于工業(yè)廢水處理及回用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高負(fù)荷曝氣生物濾池廢水處理裝置,包括殼體、支架、配水室、反沖洗曝氣系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、增強(qiáng)型濾料、出水及反洗水收集系統(tǒng)。配水室采用中阻力系統(tǒng),進(jìn)水和反沖洗水由該室配水,曝氣系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置,出水及反洗水收集系統(tǒng)采用自動(dòng)控制,容積負(fù)荷BOD5:1.5~2.5kg/(m3濾料.d),CODcr:3.0~8.0kg/(m3濾料.d);水力負(fù)荷:1.5~3.0m3/m2.h。本裝置可廣泛應(yīng)用于生活污水、工業(yè)廢水的三級(jí)深度處理,處理效果穩(wěn)定,構(gòu)造簡(jiǎn)潔,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng),具體涉及一種利用工業(yè)循環(huán)水余熱回收沖廁污水能量的系統(tǒng)。針對(duì)工業(yè)廠區(qū)實(shí)行生活污、廢水分流后,沖廁生活污水中高濃度有機(jī)物的預(yù)處理問(wèn)題,以及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的進(jìn)一步利用問(wèn)題,將工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)和生活污水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行改良和耦合。以循環(huán)熱水作為熱源,借助自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)厭氧消化運(yùn)行參數(shù),將反應(yīng)控制在產(chǎn)甲烷階段,并利用沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,同步實(shí)現(xiàn)生活污水中能源的回收與所產(chǎn)電能的利用,為工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的間接利用提供了新出路。
本實(shí)用新型涉及一種協(xié)同實(shí)現(xiàn)寬負(fù)荷脫硝的脫硫廢水零排放系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水與廢氣凈化環(huán)保及能源領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鍋爐、除塵器、引風(fēng)機(jī)、石灰石?石膏濕法脫硫裝置、煙囪、一號(hào)煙道、二號(hào)煙道、三號(hào)煙道和水管;鍋爐與除塵器通過(guò)一號(hào)煙道連通,除塵器與石灰石?石膏濕法脫硫裝置通過(guò)二號(hào)煙道連通,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與煙囪通過(guò)三號(hào)煙道連通,省煤器、噴氨格柵、SCR脫硝反應(yīng)器和空預(yù)器沿著煙氣流動(dòng)的方向依次安裝在一號(hào)煙道內(nèi),引風(fēng)機(jī)安裝在二號(hào)煙道上,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與霧化噴嘴通過(guò)水管連通,霧化噴嘴安裝在旁路煙道內(nèi)。具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、協(xié)同減排等優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種協(xié)同實(shí)現(xiàn)寬負(fù)荷脫硝的脫硫廢水零排放系統(tǒng)與方法,屬于工業(yè)廢水與廢氣凈化環(huán)保及能源領(lǐng)域。本發(fā)明包括鍋爐、除塵器、引風(fēng)機(jī)、石灰石?石膏濕法脫硫裝置、煙囪、一號(hào)煙道、二號(hào)煙道、三號(hào)煙道和水管;鍋爐與除塵器通過(guò)一號(hào)煙道連通,除塵器與石灰石?石膏濕法脫硫裝置通過(guò)二號(hào)煙道連通,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與煙囪通過(guò)三號(hào)煙道連通,省煤器、噴氨格柵、SCR脫硝反應(yīng)器和空預(yù)器沿著煙氣流動(dòng)的方向依次安裝在一號(hào)煙道內(nèi),引風(fēng)機(jī)安裝在二號(hào)煙道上,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與霧化噴嘴通過(guò)水管連通,霧化噴嘴安裝在旁路煙道內(nèi)。具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、協(xié)同減排等優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種污水處理系統(tǒng)與方法,具體涉及一種利用工業(yè)循環(huán)水余熱回收沖廁污水能量的系統(tǒng)與方法。針對(duì)工業(yè)廠區(qū)實(shí)行生活污、廢水分流后,沖廁生活污水中高濃度有機(jī)物的預(yù)處理問(wèn)題,以及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的進(jìn)一步利用問(wèn)題,將工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)和生活污水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行改良和耦合。以循環(huán)熱水作為熱源,借助自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)厭氧消化運(yùn)行參數(shù),將反應(yīng)控制在產(chǎn)甲烷階段,并利用沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,同步實(shí)現(xiàn)生活污水中能源的回收與所產(chǎn)電能的利用,為工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的間接利用提供了新出路。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種印染廢水中水回用水處理系統(tǒng),包括砂濾組件、超濾組件、超濾產(chǎn)水箱、反滲透組件和反沖洗組件;砂濾組件的進(jìn)水口接印染廢水的生化出水、產(chǎn)水出口連接超濾組件的進(jìn)水口,超濾組件的產(chǎn)水出口連接超濾產(chǎn)水箱,反滲透組件的進(jìn)水口連接超濾產(chǎn)水箱、淡水出水口連接回用管路、濃水出口連接濃水排水管。本申請(qǐng)具有運(yùn)行費(fèi)用低、投資少、除鹽率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),且回用水率大于50%,處理后出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,同時(shí)達(dá)到某些地區(qū)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求50%的回用水標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑型材的無(wú)鹵阻燃改性工業(yè)木質(zhì)素、制備方法及應(yīng)用。材料的主要成分包括工業(yè)木質(zhì)素60~75重量份;多聚甲醛20~28重量份;聚乙烯亞胺5~10重量份;亞磷酸二乙酯2~5重量份;金屬配合物3~5重量份。將工業(yè)木質(zhì)素在溶于堿液中,加入多聚甲醛和聚乙烯亞胺,反應(yīng)第一次改性,調(diào)節(jié)PH至酸性,過(guò)濾析出沉淀;再依次加入多聚甲醛、亞磷酸二乙酯和氫氧化鈉溶液,反應(yīng)第二次改性,調(diào)節(jié)PH值至酸性,加入金屬配合物溶液,過(guò)濾干燥并研磨至細(xì)粉狀制備獲得。本發(fā)明采用工業(yè)紙漿廢水中的木質(zhì)素為原料,通過(guò)加入上述物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)改性獲得改性工業(yè)木質(zhì)素,集合氮、磷和金屬絡(luò)合物為一體,可用于木塑型材的阻燃。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公廁洗手池廢水再利用裝置,它包括過(guò)濾分流器、不銹鋼濾網(wǎng)、吸附凈化箱和雙容式機(jī)械水箱;所述吸附凈化箱由箱體、過(guò)濾網(wǎng)、活性炭濾芯、密封蓋、限流滑塊和調(diào)整螺母組成;所述雙容式機(jī)械水箱包括手柄、上層水箱、下層水箱、傳動(dòng)桿、第一牽引繩、高處排水閥門、低處排水閥門、箱內(nèi)浮球、杠桿、上層水箱注水開(kāi)關(guān)、自來(lái)水注水開(kāi)關(guān)、第二牽引繩、第一圓形齒輪、第二圓形齒輪、半圓傳動(dòng)齒輪、第一支撐桿、第二支撐桿、提拉桿、限位套筒、低處限位卡套和高處限位卡套。本實(shí)用新型的公廁水循環(huán)利用系統(tǒng)裝置利用過(guò)濾凈化以及再利用裝置,實(shí)現(xiàn)公廁洗手池廢水再利用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便,易于安裝和工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種印染含鉻廢水成套處理設(shè)備,包括集水池、反應(yīng)沉淀池、泥斗、加藥系統(tǒng)、貯泥池、板框壓濾機(jī);所述集水池、加藥系統(tǒng)分別與所述反應(yīng)沉淀池的頂部連接,所述反應(yīng)沉淀池的側(cè)壁上設(shè)有排水管,所述泥斗設(shè)于反應(yīng)沉淀池底部且呈一體式,所述泥斗底部與貯泥池頂部連接,所述貯泥池底部與板框壓濾機(jī)連接;所述加藥系統(tǒng)包括相互并聯(lián)的硫酸化藥桶、連二亞硫酸鈉化藥桶、氫氧化鈉化藥桶、PAC化藥桶、PAM化藥桶。本實(shí)用新型的設(shè)備對(duì)Cr3+、Cr6+等重金屬離子有較高的去除率,同時(shí)操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低。出水可達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287?2012)中關(guān)于Cr6+的相關(guān)要求。
本實(shí)用新型涉及一種高濃度廢水COD和N同池同步降解裝置,該裝置主要包括生化池,在該生化池底部設(shè)置有分別與第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)相連接的第一格高密度回環(huán)型曝氣裝置和第二格高密度回環(huán)型曝氣裝置,該生化池內(nèi)設(shè)置功能性隔墻將生化池分隔為第一格曝氣區(qū)和第二格曝氣區(qū),在功能性隔墻的底部設(shè)置有功能性隔墻的孔洞;在第二格曝氣區(qū)設(shè)置有混合液回流的氣動(dòng)提升裝置,用于將第二格曝氣區(qū)末端的混合液一部分回流至第一格曝氣區(qū)進(jìn)水端;第二格曝氣區(qū)通過(guò)水泵與泥水分離裝置相連通。本實(shí)用新型的有益效果為:提高了生物同步脫氮工藝的COD去除效率,實(shí)現(xiàn)COD和N同池同步降解,工藝可用于生活污水處理,更適用于高濃度COD和N并存的工業(yè)廢水處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能一體化廢水降解反應(yīng)裝置,包括:帶進(jìn)水口和出水口的反應(yīng)器;插入在所述反應(yīng)器中的氮化碳/二氧化鈦納米管的復(fù)合電極和鎳片電極;以及與所述氮化碳/二氧化鈦納米管的復(fù)合電極和鎳片電極連接的太陽(yáng)發(fā)電儲(chǔ)電裝置。本實(shí)用新型采用具有可見(jiàn)光響應(yīng)性能的氮化碳/二氧化鈦納米管的復(fù)合電極作為光催化劑,并充分利用了太陽(yáng)光進(jìn)行產(chǎn)電,降低能源功耗問(wèn)題,在太陽(yáng)光照射下治理有機(jī)有毒污染物和重金屬反應(yīng)速度快,降解沒(méi)有選擇性,無(wú)二次污染,且只需要太陽(yáng)光就可進(jìn)行光電催化降解。本實(shí)用新型可應(yīng)用于有機(jī)有毒物質(zhì)和重金屬的降解,工業(yè)廢水治理以及水質(zhì)深度凈化,應(yīng)用廣泛,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石化廢水深度處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次連接的氧化塔、過(guò)渡槽、曝氣生物濾池、無(wú)閥濾池和回用水池;所述曝氣生物濾池側(cè)下方設(shè)有氣水聯(lián)合進(jìn)口,所述氣水聯(lián)合進(jìn)口分別與曝氣鼓風(fēng)機(jī)、氣水反沖洗裝置相連通,所述曝氣生物濾池設(shè)有反沖出水口。本實(shí)用新型的系統(tǒng)省去了二沉池和污泥回流設(shè)施,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、運(yùn)行管理方便;在石化企業(yè)工業(yè)廢水深度處理提升或改造中均具有較大優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明提供一種過(guò)渡金屬基電極生物燃料電池電鍍廢水處理裝置及方法,包括生物陽(yáng)極室、陰極室,還包括連通所述生物陽(yáng)極室和所述陰極室的連通橋,所述生物陽(yáng)極室及所述陰極室采用過(guò)渡金屬基電極,所述生物陽(yáng)極室的陽(yáng)極過(guò)渡金屬基電極通過(guò)外部貯電器與所述陰極室的陰極過(guò)渡金屬基電極連接形成閉合電回路;所述過(guò)渡金屬基電極為金屬納米顆粒組合物?納米纖維電極;所述陽(yáng)極過(guò)度金屬基電極表面覆有一層微生物覆蓋層,所述微生物為厭氧微生物或兼性厭氧微生物;所述陰極室內(nèi)設(shè)曝氣裝置。本發(fā)明提供的裝置及方法可以同時(shí)處理電鍍工業(yè)園區(qū)的電鍍廢水以及電鍍污泥,并且具有高效的電導(dǎo)率、重金屬離子去除率,生產(chǎn)成本較低。
本發(fā)明公開(kāi)一種高濃制藥廢水深度處理方法,使用混凝沉淀工藝,強(qiáng)化芬頓氧化處理工藝,中和絮凝沉淀工藝,臭氧催化氧化工藝,四種工藝有機(jī)結(jié)合方式處理,在混凝沉淀工藝階段,采用無(wú)機(jī)混凝劑和有機(jī)高分子混凝劑對(duì)深化出水由于濁度高的,有機(jī)大膠體顆粒以及生化殘留的有機(jī)、無(wú)機(jī)碎屑造成水體渾濁,在投加無(wú)機(jī)混凝劑之后使得上述膠體顆粒進(jìn)行凝聚成大的顆粒,通過(guò)有機(jī)混凝劑的吸附和網(wǎng)捕去除有機(jī)、無(wú)機(jī)碎屑進(jìn)一步形成較大的礬花進(jìn)行沉淀去除大部分污染物質(zhì),上清再結(jié)合后面兩種氧化工藝和中和絮凝沉淀工藝,能去除水體中殘留的難降解有機(jī)物質(zhì),使得廢水可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種基于原位活化過(guò)二硫酸鹽膜處理有機(jī)廢水的方法。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有方法對(duì)過(guò)二硫酸鹽活化效率低、副產(chǎn)物導(dǎo)致催化劑中毒等問(wèn)題,設(shè)計(jì)了流動(dòng)式反應(yīng)系統(tǒng),制備具有高活性的催化膜,在過(guò)二硫酸鹽流經(jīng)膜表面原位快速被活化,產(chǎn)生高濃度的活性物種,流動(dòng)相中的有機(jī)物被快速降解;同時(shí),該活化膜能處理高濃度有機(jī)廢水,且降解副產(chǎn)物在膜材料表面無(wú)殘留,材料無(wú)需再生,無(wú)材料損耗,可長(zhǎng)期使用。本發(fā)明為過(guò)二硫酸鹽體系在實(shí)際中的應(yīng)用提供了理論參考,為保障水質(zhì)安全改善水質(zhì)環(huán)境提供了科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支撐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載型鐵?氮?碳復(fù)合材料,其制備方法包括以下步驟:(1)將埃洛石、葡萄糖、Fe(NO3)3·9H2O、聚乙烯吡咯烷酮和尿素分散溶解,干燥后得到黑色固體;(2)將黑色固體與熔鹽體系研磨混合均勻,置于管式爐中煅燒,得到黑色粉體A;(3)將黑色粉體A研磨后加入鹽酸溶液中酸浸,過(guò)濾、洗滌、烘干后得到負(fù)載型鐵?氮?碳復(fù)合材料。本發(fā)明還公開(kāi)了該負(fù)載型鐵?氮?碳復(fù)合材料在處理染料廢水中的應(yīng)用,其催化降解染料的活性成分包括氮化鐵、碳化鐵,熔鹽體系在煅燒步驟的引入增加了催化活性位點(diǎn),酸浸過(guò)程去除了一部分雜質(zhì)相,進(jìn)而提高了該負(fù)載型鐵?氮?碳復(fù)合材料的催化降解能力,使得其染料降解率達(dá)到99%。
本實(shí)用新型提供一種廢水回用處理裝置,包括集水槽、與集水槽連接的疊片過(guò)濾器、與疊片過(guò)濾器連接的UF裝置、與UF裝置連接的中間水箱、與中間水箱連接的RO裝置。能夠?qū)U水進(jìn)行深度處理,使得出水水質(zhì)達(dá)到工業(yè)用水水質(zhì)要求,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)回用。
一種廢水處理用納米級(jí)稀土復(fù)配絮凝劑及其制備方法,本發(fā)明提供一種用于工業(yè)廢水絮凝處理的復(fù)配絮凝劑及其制備方法,該復(fù)配絮凝劑主要由納米級(jí)稀土元素釤(Sm)與聚氯化鋁鐵(PFAC)、聚硫酸鐵(PFS)、聚磷硫酸鐵(PPFS)中的兩種或三種組成。將Sm(OH)3與PFAC、PFS和PPFS中的兩種或三種按照配方比例,加入高速攪拌機(jī)中攪拌均勻后加入流化床中進(jìn)行烘干,烘干溫度控制在90?100℃,直至水分降低至0.5%,包裝即得本發(fā)明復(fù)配絮凝劑。本發(fā)明以無(wú)機(jī)高分子絮凝劑為對(duì)象,采用復(fù)配技術(shù),使絮凝劑的絮凝效果得到提高,達(dá)到增效的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滌綸退漿和堿減量廢水處理裝置,涉及工業(yè)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,它包括:能夠輸入滌綸退漿和堿減量廢水的調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池上連接有泵一,泵一另一端連接有酸堿離子交換罐一,酸堿離子交換罐一與中間水池一連接,中間水池一的另一端連接有酸性水儲(chǔ)罐,中間水池一與酸性水儲(chǔ)罐之間通過(guò)酸計(jì)量泵連接有酸儲(chǔ)罐,酸性水儲(chǔ)罐另一端連接有泵二,泵二再與酸堿離子交換罐二連接,酸堿離子交換罐二通過(guò)中間水池二與厭氧池USBR連接,厭氧池USBR在與連接二沉池的好氧池連接。其中所述的酸堿離子交換罐一二為同一組設(shè)備。它具有可大大減少酸析時(shí)使用的酸量和為中和酸析出水添加的堿量,同時(shí)大大降低酸析出水的電導(dǎo),減少鹽分等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及并公開(kāi)了一種高硬度高鹽分廢水資源化的處理方法,包括如下步驟:1)一級(jí)處理系統(tǒng)進(jìn)行初步的除有機(jī)物軟化去鹽;2)二級(jí)處理系統(tǒng)進(jìn)行二次除有機(jī)物軟化去鹽;3)濃縮液蒸發(fā)和冷凍結(jié)晶處理。本發(fā)明的一種高硬度高鹽分廢水資源化處理方法,采用物化處理、膜集成技術(shù)與蒸發(fā)和冷凍結(jié)晶技術(shù)結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)水回用,軟化樹(shù)脂再生酸堿藥劑的內(nèi)部供應(yīng),工業(yè)鹽的生成,資源得到有效的綜合利用,且保證了系統(tǒng)長(zhǎng)期有效穩(wěn)定運(yùn)行,具有處理效果好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,資源利用充分的優(yōu)點(diǎn)。
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