高純銅連續(xù)電解精煉設(shè)備的制作方法 1209     

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.本發(fā)明涉及高純銅精煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高純銅連續(xù)電解精煉設(shè)備。背景技術(shù).高純無(wú)氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的高純度銅，具備良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、焊接性、抗腐蝕性、低溫性能、耐候性等特性。主要用于平面顯示、電路芯片、新能源汽車、機(jī)器人、國(guó)家電力、航空航天、g、人工智能等領(lǐng)域。高純無(wú)氧銅主要生產(chǎn)工藝包括剪切、真空熔煉、水平連鑄、連續(xù)擠壓、拉伸、矯直、成品退火、檢驗(yàn)包裝等。.在專利cn.x中公開(kāi)了一種用于電解精煉銅的裝置，包括電解槽a、電解槽b、電極板、導(dǎo)電

新型氧化鋁與電解質(zhì)自動(dòng)配比覆蓋料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的制作方法 714     

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.本發(fā)明屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于ka～ka電解系列的新型氧化鋁與電解質(zhì)自動(dòng)配比覆蓋料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著鋁電解槽的逐漸大型化，電解槽的熱平衡在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中占有非常重要的位置。鋁電解在電解生產(chǎn)過(guò)程中因電解槽熱能消耗大，生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)電解槽內(nèi)的陽(yáng)極組上表面加覆蓋料進(jìn)行保溫，以適當(dāng)減少陽(yáng)極電解槽上部的散熱量，從而減少電解槽的熱量損失，滿足電解槽的能量平衡。.覆蓋料對(duì)維持電解槽熱平衡、防止陽(yáng)極氧化起著非常重要的作用，并對(duì)于減少氟化鹽揮發(fā)也有一定的作用。適宜的上部

多相式軟磁功率適配器 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多相式軟磁功率適配器，包含一功率改善電容，該電容連接一電壓檢測(cè)過(guò)程控制器，該控制器連接一電抗節(jié)電器，該電抗節(jié)電器包含一鐵芯，該鐵芯利用鎳錳鋅軟磁材料，并透過(guò)異質(zhì)非晶狀態(tài)類合金加上粉末冶金工藝技術(shù)，壓延燒結(jié)一體成型，該鐵芯又纏繞一互感式復(fù)式線圈，借此，電抗節(jié)電器透過(guò)該鐵芯可達(dá)無(wú)磁間隙、高磁通密度、高磁束密度、無(wú)鐵損、降低電力損耗溫度、穩(wěn)定電磁性能等功效，從而提高電力傳送轉(zhuǎn)換效益、減少電力損失，達(dá)到功率改善最大效益。

新型霧化器翻蓋FPC轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu) 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型霧化器翻蓋FPC轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，涉及電子煙技術(shù)領(lǐng)域。括煙倉(cāng)以及倉(cāng)蓋，煙倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有一端延伸至倉(cāng)蓋內(nèi)部的FPC柔性板，倉(cāng)蓋與煙倉(cāng)之間通過(guò)鉸接件連接，F(xiàn)PC柔性板上設(shè)置有與鉸接件內(nèi)部相套接的減薄部，當(dāng)鉸接件翻轉(zhuǎn)時(shí)，減薄部受到鉸接件的帶動(dòng)進(jìn)行彎曲。通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸定位件、FPC柔性板、減薄部、轉(zhuǎn)軸下蓋以及轉(zhuǎn)軸上蓋，F(xiàn)PC柔性板上的減薄部采用超薄處理，再配合轉(zhuǎn)軸上蓋與轉(zhuǎn)軸下蓋之間的超薄過(guò)孔間隙，使得該裝置的設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單，F(xiàn)PC柔性板的性能得到最大的保證，不會(huì)擔(dān)心過(guò)多的配合磨損干涉，而影響到FPC柔性板的壽命，鉸接件整體采用316不銹鋼配合粉末冶金制造工藝制成，結(jié)構(gòu)精巧，穩(wěn)定可靠，保證了該裝置的使用性。

將滑動(dòng)閘門閥板固定到或移除出滑動(dòng)閘門閥的自動(dòng)化系統(tǒng) 1110     

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本實(shí)用新型涉及用于將滑動(dòng)閘門閥板固定到或移除出滑動(dòng)閘門閥的自動(dòng)化系統(tǒng)，包括：(a)滑動(dòng)閘門閥板，包括間隔滑動(dòng)閘門閥板的厚度并通過(guò)外圍邊緣彼此接合的滑動(dòng)表面和第二表面，(b)設(shè)有滑動(dòng)閘門閥的冶金容器，該滑動(dòng)閘門閥包括設(shè)有適于接收和鎖定滑動(dòng)閘門閥板的接收托架的板支撐架，(c)機(jī)器人，包括設(shè)有夾持滑動(dòng)閘門閥板的夾持夾具的抓取接口，其中，(d)滑動(dòng)閘門閥板包括夾持保持部，該夾持保持部位于外圍邊緣處和/或在第二表面鄰近外圍邊緣處，與夾持夾具配合，(e)夾持夾具通過(guò)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)而從打開(kāi)位置移動(dòng)到夾持位置，和(f)包括間隙的接收托架，當(dāng)滑動(dòng)閘門閥板鎖定在板支撐架中時(shí)，該間隙允許夾持夾具接入夾持保持部。

電動(dòng)鉆的扭力輸出改良結(jié)構(gòu) 1095     

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本實(shí)用新型電動(dòng)鉆的扭力輸出改良結(jié)構(gòu),主要包括扭力調(diào)整裝置及扭力輸出裝置,藉由扭力調(diào)整裝置可使得電動(dòng)鉆在使用上可依使用者的需求而調(diào)整扭力輸出的大小,因扭力輸出于被作用端時(shí)所產(chǎn)生的反作用力易導(dǎo)致扭力輸出裝置及其后端的傳動(dòng)元件受損,故在扭力輸出裝置的內(nèi)齒輪與固定齒圈間設(shè)以可隔離前端扭力作用所產(chǎn)生反作用力破壞的中墊片,藉由中墊片的隔離應(yīng)力,更可將固定齒圈及齒輪以塑膠射出成型的方式實(shí)施,以節(jié)省粉末冶金所帶致昂貴的成本,在組裝上則可以馬達(dá)板扣合方式組建,針對(duì)扭力輸出過(guò)大時(shí)造成扭力輸出裝置的內(nèi)齒輪產(chǎn)生滑齒降低其使用的效能的情形,特在內(nèi)齒輪的外側(cè)壁而靠近后方緣邊等分設(shè)以開(kāi)放式凹槽,藉由內(nèi)齒輪后方設(shè)置的固定齒圈,其外側(cè)壁面對(duì)位于內(nèi)齒輪外側(cè)緣邊的開(kāi)放式凹槽位置處等分凸設(shè)的制動(dòng)片,予以插抵嵌合,制動(dòng)片高于固定齒圈外側(cè)壁面的厚度則嵌入扭力調(diào)整裝置的內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)對(duì)位等分設(shè)置的開(kāi)放式凹槽中,以此可使得電動(dòng)鉆于高扭力輸出下不致產(chǎn)生滑齒,進(jìn)而提升整體使用的效能及壽命。

熱處理金屬管的疊層的水平繞組線圈和熱處理金屬管 931     

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使用順序的四層或兩層模式的繞組層組以多層構(gòu)造的方式交替形成冶金熱處理金屬管的水平纏繞的連續(xù)線圈。以順序四層或兩層模式化繞組的方法支持形成連續(xù)退火銅管的大型水平繞組線圈，以供退火銅管的最終用戶使用。

具有瓷化表面的煞車碟盤結(jié)構(gòu) 818     

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本實(shí)用新型提供一種具有瓷化表面的煞車碟盤結(jié)構(gòu)，包括：由鐵質(zhì)金屬材質(zhì)制成的一中央盤體，以及至少二外側(cè)盤體以具有冶金反應(yīng)制程分別結(jié)合于中央盤體的相對(duì)兩側(cè)的第一表面和第二表面，外側(cè)盤體是由輕金屬材質(zhì)制成，外側(cè)盤體的外側(cè)表面是由微弧氧化(Micro?arc?oxidation，MAO)制程形成一陶瓷層，陶瓷層可以通過(guò)著色制程獲得豐富的色彩，煞車碟盤的中心處具有一軸孔用于組裝于輪轂。本實(shí)用新型具有瓷化表面的煞車碟盤結(jié)構(gòu)，具有耐磨耗、顏色多樣化和輕量化的優(yōu)點(diǎn)。

從煙道粉塵中脫砷和/或銻的裝置 1041     

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本實(shí)用新型涉及從煙道粉塵中脫砷和/或銻的裝置。提供了一種處理來(lái)自高溫冶金法的煙道粉塵的裝置，包括將浮選產(chǎn)物加熱的熔煉反應(yīng)器、添加碳質(zhì)還原劑的設(shè)備、將所述煙道粉塵與所述碳質(zhì)還原劑一起加熱的加熱反應(yīng)器和將揮發(fā)性組分分離的分離器，其特征在于該裝置還包括微?；O(shè)備，該微?；O(shè)備用于將所述煙道粉塵在引入所述反應(yīng)器之前?；?該微粒化設(shè)備含有在浮選產(chǎn)物中加入水的第一給料裝置。

可移動(dòng)式?jīng)_壓切割機(jī) 977     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了可移動(dòng)式?jīng)_壓切割機(jī)，屬于建筑行業(yè)與冶金行業(yè)應(yīng)用設(shè)備，包括控制器、牽引輥筒、側(cè)面沖床、液壓切割機(jī)；控制器帶有編程功能，與牽引輥筒、側(cè)面沖床、液壓切割機(jī)控制連接；牽引輥筒包括水平設(shè)置的上部輥筒和下部輥筒、及垂直輥筒；側(cè)面沖床設(shè)置在兩組對(duì)輥中間，側(cè)面沖床包括兩個(gè)鏡像對(duì)稱的打孔機(jī)構(gòu)；液壓切割機(jī)設(shè)置在兩組對(duì)輥的行程之后。通過(guò)可編程邏輯的控制器控制，控制器能將輸入?yún)?shù)轉(zhuǎn)化為處理信息，轉(zhuǎn)化為機(jī)器可識(shí)別的語(yǔ)言并向機(jī)器發(fā)送指令，然后機(jī)器開(kāi)始作業(yè)流程，自動(dòng)化對(duì)物料進(jìn)行打孔切割等，本實(shí)用新型體積小，方便移動(dòng)和搬運(yùn)，適于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，低能耗，減少加工物料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

電子設(shè)備 1166     

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本申請(qǐng)涉及電子設(shè)備。所述電子設(shè)備包括：由第一金屬形成的殼體部分；以及由與所述第一金屬不同的第二金屬形成的部件，所述第二金屬與所述第一金屬混合以固定所述部件與所述殼體部分。本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例解決的一個(gè)問(wèn)題是提供用于冶金結(jié)合或聯(lián)結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)結(jié)構(gòu)特征件以形成電子設(shè)備的外殼或殼體的部分的各種技術(shù)。根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)用途在于允許電子設(shè)備的外殼在內(nèi)部區(qū)域上具有結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，在外部區(qū)域上沒(méi)有可見(jiàn)痕跡、形跡和/或灼傷。

改進(jìn)型的馬達(dá)轉(zhuǎn)子 1106     

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一種改進(jìn)型的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,包括在設(shè)有固定座的馬達(dá)殼體內(nèi)套設(shè)具有數(shù)組線圈的定子,磁鐵轉(zhuǎn)子樞旋套置于定子內(nèi),其中央的轉(zhuǎn)軸凸伸樞架于固定座的軸孔之外與電機(jī)組接,磁鐵轉(zhuǎn)子包括磁鐵環(huán)筒層、轉(zhuǎn)軸及連接其間的轉(zhuǎn)盤架,其特征在于:該轉(zhuǎn)盤架為用導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)的材料經(jīng)粉末冶金精鑄成型的盤狀結(jié)構(gòu),其相對(duì)于中心轉(zhuǎn)軸環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)相對(duì)的配重穿孔。本裝置極大地減化生產(chǎn)、提高精度和降低成本;其預(yù)設(shè)的配重穿孔不但減輕了轉(zhuǎn)盤架的重量、且使其慣性轉(zhuǎn)矩更為適中,提高了使用功效。

改善減振器回彈阻尼力偏差的回彈承盤/活塞及減振器 1018     

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本實(shí)用新型涉及減振器技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種改善減振器回彈阻尼力偏差的回彈承盤/活塞，包括主體座和座環(huán)，所述主體座和座環(huán)分體制造，并組裝為配合連接的一體結(jié)構(gòu)；所述主體座的軸向設(shè)有通孔，所述座環(huán)與所述通孔過(guò)盈配合。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種減振器。本實(shí)用新型能夠改善原有粉末冶金件存在的平面度差及批次間形象控制難的問(wèn)題。

循環(huán)器組合裝置 977     

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本實(shí)用新型一種循環(huán)器組合裝置,包括一螺帽,螺帽中設(shè)有定位孔,循環(huán)器則包括一可容置于螺帽定位孔中的橢圓狀本體,橢圓狀本體頂面設(shè)有一S型溝槽,S型溝槽兩端分別連接相鄰的螺帽螺紋溝,S型溝槽相異側(cè)的兩端,各設(shè)有一朝外延伸的定位部,定位部可直接定位于螺帽螺紋溝上,而可藉由數(shù)滾珠在螺帽螺紋溝及循環(huán)器S型溝槽中循環(huán)流動(dòng),且定位部的端部,分別切設(shè)有一平面。藉由循環(huán)器為粉末冶金制成的金屬物體,密度低,所需的材料也較節(jié)省,成本相對(duì)的較低。且循環(huán)器系浮動(dòng)式定位,可以精準(zhǔn)定位。

真空系統(tǒng) 725     

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本實(shí)用新型涉及一種用于抽空冶金處理系統(tǒng)的室（12）的真空系統(tǒng)（10）。所述系統(tǒng)包括用于從室中抽氣的真空泵送布置（14），將真空泵送布置與室相連接的前級(jí)管道，位于前級(jí)管道（16）中用于過(guò)濾沿著前級(jí)管道從室中抽出的氣體的過(guò)濾器體積和將真空泵送布置與室相連接且被布置用以根據(jù)監(jiān)測(cè)到的除氣室或真空系統(tǒng)的特性選擇性繞過(guò)過(guò)濾器體積的旁通管道（20）。

冶煉設(shè)備 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶煉設(shè)備，該設(shè)備包括：臥式塔底，其限定出熔池，熔池沿水平方向間隔開(kāi)形成煉鋼區(qū)和煉鐵區(qū)，煉鐵區(qū)沿自下而上依次形成鐵水層區(qū)、渣層區(qū)和焦炭層區(qū)，煉鋼區(qū)通過(guò)鐵水出口與鐵水層區(qū)相連通；終還原塔，其下端與煉鐵區(qū)的頂端相連，且頂部設(shè)有第一精礦噴嘴；氧氣噴槍，其從臥式塔底上端嵌入煉鋼區(qū)；第一煙道，其底端與煉鐵區(qū)的頂端相連；預(yù)還原塔，上端與第一煙道的上端相連，且頂部設(shè)有第二精礦噴嘴；第二煙道，其下端與預(yù)還原塔腔的下端相連；干燥塔，其上端與第二煙道的上端相連，且頂部設(shè)有濕鐵礦砂入口；以及第三煙道，其下端與干燥塔的下端相連。該設(shè)備可以顯著提高鋼鐵冶金效率，并實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

樹脂基板構(gòu)造體 1134     

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本實(shí)用新型涉及樹脂基板構(gòu)造體。樹脂基板構(gòu)造體(101)具備：第1構(gòu)件(51)，具有第1金屬膜(13)，包含1層的熱塑性樹脂層(2)或者2層以上的熱塑性樹脂層(2)的層疊體(1)；和第2構(gòu)件(52)，具有第2金屬膜(14)。在第1金屬膜(13)的至少一部分與第2金屬膜(14)的至少一部分相互重疊的狀態(tài)下接合。在第1金屬膜(13)與第2金屬膜(14)接合的界面，為第1金屬膜(13)與第2金屬膜(14)冶金結(jié)合的狀態(tài)。第1構(gòu)件(51)具備第1接合部樹脂覆蓋部(15)，其是熱塑性樹脂層(2)在第1金屬膜(13)與第2金屬膜(14)重疊的部分重疊的部分，在第1接合部樹脂覆蓋部(15)的表面，設(shè)置有用于抑制超聲波振動(dòng)的滑動(dòng)的凹凸(15a)。

防水通訊元件 799     

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本實(shí)用新型涉及一種防水通訊元件,其由一用于電磁波傳導(dǎo)的芯部及一包覆該芯部的外部件所構(gòu)成。該芯部為一具有一接合縫的組合件,而該外部件可阻斷環(huán)境水氣通過(guò)該接合縫而侵入內(nèi)部。該組合件于該接合縫處分別具有形狀互補(bǔ)的嵌合部,通過(guò)該嵌合部可以進(jìn)一步阻止形成該外部件的未固化材料侵入內(nèi)部。一實(shí)施例中,該芯部與該外部件以金屬制成,且該芯部與該外部件間冶金結(jié)合。由此,可以實(shí)現(xiàn)一種具有完全防水功效及不受天候及環(huán)境影響的防水設(shè)計(jì),并且可以阻止包覆件未成型時(shí)形成該外部件的未固化材料侵入內(nèi)部。

用于制造飾品的金屬材料 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制造飾品的金屬材料，以解決鎏金飾品和鍍金飾品表面有波紋及厚度不一的問(wèn)題、以及解決空心飾品易塌陷變形及質(zhì)感過(guò)輕的問(wèn)題。本用于制造飾品的金屬材料包括基層和物理冶金復(fù)合在所述基層的表面的貴金屬層。本用于制造飾品的金屬材料表面光潔度高、厚度均勻、不易脫落。做成空心飾品后質(zhì)感好、且不易產(chǎn)生塌陷變形。

液體擴(kuò)散裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種液體擴(kuò)散裝置，包括有一儲(chǔ)液容器、一心蕊及一擴(kuò)散片；該儲(chǔ)液容器可為單一容器或由一內(nèi)、外容器所構(gòu)成，用于儲(chǔ)容香水精油或酒精燃料等液體物；該心蕊為一獨(dú)立棉蕊或一體成型設(shè)于擴(kuò)散片的下端，用于接觸儲(chǔ)液容器的液體物；該擴(kuò)散片采用人工多孔材料，優(yōu)選以微孔燒結(jié)成型的玻璃砂芯或由粉末冶金經(jīng)壓制燒結(jié)成型的金屬元件，擴(kuò)散片接觸或一體延伸成型為一心蕊；藉此通過(guò)所述獨(dú)立棉蕊或一體成型的心蕊汲引儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體物(香精或酒精)，將液體物不斷向上供應(yīng)至擴(kuò)散片，用以產(chǎn)生持續(xù)擴(kuò)香或持續(xù)點(diǎn)燃效果。

網(wǎng)板增強(qiáng)結(jié)構(gòu) 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)板增強(qiáng)結(jié)構(gòu),在所述網(wǎng)板上設(shè)有增強(qiáng)板塊,其兩側(cè)邊與網(wǎng)板連結(jié)為一體,該增強(qiáng)板塊為平面狀并且在網(wǎng)板上設(shè)置有不止一塊。本實(shí)用新型增加了網(wǎng)板的強(qiáng)度,提高了網(wǎng)板的承載能力,可廣泛用于建筑、礦山、冶金等領(lǐng)域。

平板式熱管 1044     

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一種平板式熱管,包括一殼體以及一安裝在該殼體內(nèi)部的支撐體。其中,該殼體為一內(nèi)部中空的封閉殼體,包括相互蓋合的上蓋與下蓋,以及在該上、下蓋之間形成的一封閉的且位于該殼體內(nèi)部的中空容室,在所述中空容室中填充有工作流體。該支撐體為一具有多個(gè)鏤空區(qū)的板狀體,以粉末冶金的燒結(jié)方式安裝在上、下蓋之間的該殼體的中空容室內(nèi)。由此,可使該殼體與支撐體結(jié)合成為一體,從而增強(qiáng)了支撐體與上、下蓋之間的接合強(qiáng)度。

高效能散熱裝置 1092     

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一種高效能散熱裝置,包括有一個(gè)以粉末冶金制成的本體,該本體形成一多孔結(jié)構(gòu);該本體也可藉粘合或焊接方式連結(jié)于底板上。該本體也可制成殼體狀,且將本體表面處理成毛絨狀的透氣孔。藉此,可獲得最大的散熱面積,達(dá)到更佳的散熱效果,有效地協(xié)助電子發(fā)熱元件迅速散熱。

氣體防爆接頭的結(jié)構(gòu) 1019     

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本實(shí)用新型提供一種氣體防爆接頭的結(jié)構(gòu),其主要包括有:一座體,其一端為進(jìn)氣管體,而另一端為出氣管體,而在中段則形成有中空的容置間;一防爆件,其由粉末冶金制成的柱狀體,其一端面凹設(shè)有一盲孔;該防爆件是置入座體的容置間,且盲孔的開(kāi)口處是對(duì)著出氣管體,使一旦發(fā)生氣爆而回逆的火苗,在竄回接頭容置間時(shí),即被導(dǎo)入盲孔內(nèi)被阻絕,并將火苗熄滅氣體也無(wú)法回逆,使用將更為安全。

一碳化鎢(WC)球形粉末的制造 946     

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本發(fā)明涉及粉末冶金，特別是一碳化鎢球形粉末的制備，其是用于制造工具、鉆頭、鋼合金化、在強(qiáng)烈磨損條件下操作的元件的耐磨包覆涂層的金屬陶瓷硬質(zhì)合金的主要成分。該方法包括將起始材料熔融，并熔融霧化形成球形粉末。使用一碳化鎢砂粒作為起始材料。通過(guò)在惰性氣氛下將砂粒連續(xù)填充到離心霧化裝置的旋轉(zhuǎn)坩堝中并通過(guò)等離子弧熔融進(jìn)行材料的熔融和霧化。之后在1200?1400℃的溫度下將所得粉末進(jìn)行退火W₂C分解所需的時(shí)間，隨后在爐中冷卻粉末。本發(fā)明涉及WC含量大于70％的一碳化鎢球形粉末的制備。

具有銅結(jié)合層的炊具 836     

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提供了一種炊具制品及其制造方法。該炊具具有至少一個(gè)不銹鋼層和至少一個(gè)銅層，該至少一個(gè)銅層經(jīng)由固態(tài)結(jié)合直接冶金結(jié)合到該至少一個(gè)不銹鋼層。該至少一個(gè)不銹鋼層可以是鐵素體不銹鋼層，并且該至少一個(gè)銅層可以是晶粒穩(wěn)定化的銅。該至少一個(gè)不銹鋼層可由400系列不銹鋼制成，例如436不銹鋼合金、439不銹鋼合金或444不銹鋼合金。該至少一個(gè)銅層可由高純度無(wú)氧銅合金制成，例如C101銅合金、C102銅合金或C107銅合金。

TiAl金屬間化合物粉末的制造方法及TiAl金屬間化合物粉末 998     

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提供一種可減少內(nèi)部的氣孔的TiAl金屬間化合物粉末的制造方法。另外，提供一種減少了內(nèi)部的氣孔的TiAl金屬間化合物粉末。一種TiAl金屬間化合物粉末的制造方法，其中，使TiAl金屬間化合物的切削片通過(guò)熱等離子體火焰而進(jìn)行球狀化處理。另外，一種TiAl金屬間化合物粉末，其剖面中的氣孔率為0面積％～0.4面積％。所述TiAl金屬間化合物粉末作為利用各種粉末冶金法或?qū)盈B造型法制作成形品時(shí)使用的原料粉末而適宜。

測(cè)量鼓風(fēng)爐中的鑄鐵和熔渣的水平的方法和裝置 851     

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本發(fā)明涉及一種測(cè)量冶金豎爐的爐缸(1)中的液態(tài)金屬的液面水平(13)和熔渣的液面水平(14)的方法，該方法包括以下步驟：在爐缸的外壁(2)的一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)處測(cè)量以下變量：所述外壁(2)中的周向應(yīng)變，借助于固定至爐缸的外壁(2)的防護(hù)件(4)的多個(gè)應(yīng)變儀傳感器(6)而測(cè)量；所述外壁(2)的溫度，借助于固定至爐缸的外壁(2)的防護(hù)件(4)的一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器(7)而測(cè)量；將在爐缸的外壁上的多個(gè)點(diǎn)處測(cè)量的變量引入到調(diào)整周向應(yīng)變的一般方程式中，該一般方程式的解是能解析的，并且該一般方程式包括兩個(gè)未知量，即液態(tài)金屬的水平和液態(tài)金屬/熔渣的整體水平；以及求解所述方程式并獲取給出爐缸(1)中的液態(tài)金屬液面水平(13)和熔渣液面水平(14)的解析解。

二次電池 1138     

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本發(fā)明的目的在于，提供能夠使外部短路時(shí)的電極接頭的電流阻斷功能提高且能夠有效地抑制電池的溫度上升的二次電池。本發(fā)明的一實(shí)施方式所述的二次電池(10)具備：具有正極(11)、負(fù)極(12)、介于正極(11)與負(fù)極(12)之間的間隔件(13)的電極體(14)；形成正極端子的封口體(17)；形成負(fù)極端子的殼體主體(16)；將正極(11)與封口體(17)連接的正極接頭(20)；以及將負(fù)極(12)與殼體主體(16)連接的負(fù)極接頭(21)，其中，正極接頭(20)具有正極接頭(20)中的截面積相對(duì)小的熔斷部，正極接頭(20)的熔斷部與封口體(17)被冶金接合。

鋁合金粉末及其制造方法、鋁合金制品及其制造方法 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金粉末及其制造方法、鋁合金制品及其制造方法，其中以其總重為100wt.％計(jì)算，該鋁合金粉末或鋁合金制品包括下列元素：鎳：3.0～5.0wt.％，銅：2.0～3.0wt.％，鐵：1.0～2.0wt.％，錳：0.5～1.0wt.％，鋯：0.4～1.0wt.％，鉻：0.40～1.0wt.％，硅：0.05～4.0wt.％，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明主要使用鎳、銅、鐵作為主要合金元素，錳、鋯、鉻及硅作為次要合金元素，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)，而提供一種具有高延展性、高抗拉強(qiáng)度及較佳耐熱性的鋁合金材料，可用于積層制造，如3D打印、粉末冶金、鑄造等方法制備鋁合金制品。