本發(fā)明公開并提供了一種鋰電池無限級高壓充放電串并聯(lián)均衡電路。它包括若干個DC/DC電源模塊及對應(yīng)數(shù)量的PWM芯片、PID誤差放大器,DC/DC電源模塊的輸入電壓為700V???800V/DC,每個DC/DC電源模塊均連接有所述PWM芯片,PWM芯片為雙環(huán)控制芯片,PWM芯片的EA端連接所述PID誤差放大器的輸出端,PID誤差放大器的輸入正端連接電壓基準vref,PID誤差放大器的輸入負端連接電壓反饋vfd,PWM芯片內(nèi)具有電流環(huán)電路,控制脈沖輸出和電流反饋。DC/DC電源模塊的輸出端根據(jù)實際需要通過無限級串聯(lián)滿足輸出電壓的需求,通過無限級并聯(lián)滿足輸出電流的需求。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋰電池在高電壓、大電流工作條件下的技術(shù)領(lǐng)域中。
本發(fā)明提供了一種極片及包括該極片的電池。所述水性涂炭漿料包括去離子水、導電劑、分散劑、任選添加或不添加的添加劑混合后獲得的。共軛聚合物和分散劑混合后形成的結(jié)構(gòu)導電的高分子材料易溶于水,并且具備較高的導電性、穩(wěn)定性和耐熱性,當溫度高于300℃時,結(jié)構(gòu)導電的高分子材料會分解,共軛聚合物的不溶不熔和分散劑的絕緣性能夠起到阻燃的作用,防止電芯起火或者有效的預留安全時間,當分散劑中的陽離子為鋰離子或鈉離子時,可以作為補鋰或補鈉材料,提升電池的能量密度;水性涂炭漿料的溶劑為去離子水,價格低廉,容易獲得,無毒無害。
本申請?zhí)峁┮环N負極片、電芯和電池,其中負極片包括集流體,集流體的表面包括依次鄰接的第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域。第一區(qū)域設(shè)有第一涂層,第二區(qū)域設(shè)有第二涂層,第二涂層上設(shè)有第三涂層,第二涂層包括第一活性物質(zhì),第三涂層包括第二活性物質(zhì),第三區(qū)域設(shè)有負極極耳。該負極片可以降低鋰離子電池負極靠近極耳的邊緣區(qū)域析鋰的可能性。
本發(fā)明提供一種五氧化二釩正極材料及制備方法及應(yīng)用,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體技術(shù)方案如下:一種五氧化二釩正極材料,為三維納米花結(jié)構(gòu),納米花的片層厚度為10~100?nm,三維納米花上分布有多個孔,孔的孔徑大小為1~50μm。所述五氧化二釩正極材料的制備方法如下:步驟一、在惰性導電基底上水熱生長三維納米花結(jié)構(gòu)的二硫化釩;步驟二、將生長三維納米花結(jié)構(gòu)的二硫化釩的導電基底放入含氧氣氛中退火得到具有三維納米花結(jié)構(gòu)的五氧化二釩正極材料。本發(fā)明制備的五氧化二釩正極材料,彌補了五氧化二釩作為正極材料循環(huán)過程中結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易坍塌的缺點,增大了材料的電導率以及比表面積,有利于鋰離子的嵌入脫出。
本發(fā)明公開一種固態(tài)電解質(zhì)及含有該電解質(zhì)的固態(tài)電池,本發(fā)明通過合成一種新型聚合物材料(冠醚類有機共價骨架結(jié)構(gòu)材料(COFs))作為修飾層來原位修飾無機固態(tài)電解質(zhì)和/或有機固態(tài)電解質(zhì)的兩側(cè),最終固態(tài)電池結(jié)構(gòu)為“正極片?聚合物?無機固態(tài)電解質(zhì)和/或有機固態(tài)電解質(zhì)?聚合物?負極片”類三明治型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的修飾方法可原位、有效改善固態(tài)電解質(zhì)與電極之間的界面性能,由此制得的聚合物固態(tài)電解質(zhì)涂層能夠顯著增加鋰離子在正極/無機陶瓷片/負極界面的傳輸通道,以降低固?固界面的傳輸阻抗、并且保護了無機固態(tài)電解質(zhì)和/或有機固態(tài)電解質(zhì)不被金屬鋰負極還原,使固態(tài)電池的電化學性能得以提升。
本發(fā)明提供一種電池,包括:正極片和負極片,正極片與負極片卷繞形成卷芯結(jié)構(gòu),其中,正極片包括集流體、第一正極涂片、第二正極涂片、第三正極涂片和第四正極涂片,第一正極涂片與第三正極涂片相鄰,且第一正極涂片與第三正極涂片涂覆在集流體的第一表面;第二正極涂片與第四正極涂片相鄰,且第二正極涂片與第四正極涂片涂覆在集流體的第二表面,集流體的第一表面和集流體的第二表面相背;第一正極涂片和第二正極涂片對應(yīng);第一正極涂片和第二正極涂片設(shè)有多個孔洞。本發(fā)明實施例通過設(shè)有多個孔洞來降低正極活性物質(zhì)的含量,進而提升了陽極與陰極容量比,從而降低鋰離子電池析鋰的風險。
一種動力電池健康狀態(tài)評估方法、裝置、存儲介質(zhì)及電子設(shè)備,通過選用電池容量作為電池健康狀態(tài)的判斷參數(shù)。本發(fā)明提出的電池健康狀態(tài)評估方法可應(yīng)用于新能源車輛、儲能電站等搭載鈦酸鋰電池的應(yīng)用場景及設(shè)備當中,為檢修人員及用戶提供實時的電池健康狀態(tài)數(shù)據(jù)參考;本發(fā)明的評估方法還可以應(yīng)用于退役電池梯次利用的快速分選裝置,能夠大幅縮減電池分選的時間成本,為電池后續(xù)的梯次利用提供準確的數(shù)據(jù)支持;本發(fā)明的電池評估方法具有快速、準確的優(yōu)點,由該評估方法形成的C/C++評估算法軟件可應(yīng)用于嵌入式設(shè)備及上位機軟件,滿足了鈦酸鋰電池健康狀態(tài)的快速評估需求。
本發(fā)明提供了一種用于水性負極漿料的二氟磷酸銫的制備方法,負極漿料、負極極片及二次電池,其中二氟磷酸銫的制備方法,以二氟磷酸鋰和銫源進行離子交換反應(yīng)可得。以重量份數(shù)計,負極漿料包括負極活性物質(zhì)90~96.25份、增稠劑0.1~1份、導電劑0.1~3份、粘結(jié)劑0.5~4.5份和二氟磷酸銫2.5~5份,且采用溶劑調(diào)節(jié)粘度為2000~14000mPa·s。在電解液浸潤負極極片后,CsDFP將逐漸緩釋進入電解液中并參與電化學反應(yīng),Cs+可以降低Li+嵌入負極的活化能,即Li+更容易嵌入及脫出,故具有較佳的倍率性能,PO2F2?可參與電化學反應(yīng)在負極極片表面形成穩(wěn)定的低阻抗SEI膜,故可減小電池的阻抗增長率且高溫存儲性能佳,由于CsDFP的逐漸緩釋,可不斷成膜以達到長時間的修復SEI膜,有利于長期高倍率循環(huán)中抑制鋰枝晶的生長。
本發(fā)明提供了一種多孔氮摻雜碳/Fe2O3/石墨烯柔性復合材料、制備方法及其應(yīng)用。該柔性復合材料中,石墨烯包覆Fe2O3納米顆粒,氮摻雜碳具有多孔的泡沫結(jié)構(gòu)。該方法包括:制備純凈的三聚氰胺泡沫,氮氣中煅燒后得到氮摻雜碳泡沫基體,將納米Fe2O3、氧化石墨烯溶液和聚乙烯吡咯烷酮混合后制備得到紡絲原液,將氮摻雜碳泡沫基體為接收裝置,采用高壓靜電紡絲技術(shù)將紡絲原液直接紡制在碳泡沫上,得到多孔氮摻雜碳/Fe2O3/氧化石墨烯/PVP復合材料,然后經(jīng)高溫碳化冷卻后得到所述柔性復合材料。該材料用于鋰離子電池的負極材料,具有良好的柔性、高電導率和高比容量等特點。
一種噴墨印花顏料墨水及噴墨印花方法,噴墨印花顏料墨水按重量百分比包括:10%-30%有機顏料分散液;0.1%-25%膠粘劑;0.1%-10%的第一種物質(zhì);0.1%-10%的第二種物質(zhì);第一種物質(zhì)為具有通式R-O-QnA-M+的化合物,其中R是烷基、芳基、烷芳基或烯烴基;Q是重復的乙氧基或丙氧基,且4
一種用KOH活化的硼和磷摻雜的石墨化碳氮化合物正極材料的制備方法,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決鋰硫電池中載硫體無法實現(xiàn)高硫負載且導電性偏低的問題,所述方法為:按照一定的質(zhì)量比稱取反應(yīng)原料,將三者混合,加入去離子水攪拌均勻,加熱析出白色固體,鼓風干燥后煅燒,得到硼和磷摻雜的石墨化碳氮化合物材料;將其干燥,稱取硼和磷摻雜的石墨化碳氮化合物材料和氫氧化鉀固體,將后者溶解于超純水中,加入石墨化碳氮化合物材料,在磁力攪拌器上攪拌加熱,鼓風干燥后煅燒即可。本發(fā)明的材料,具有較大的比表面積和高度互聯(lián)的類石墨層狀堆積結(jié)構(gòu),具有較好的導電性及多孔結(jié)構(gòu),能夠提高離子運輸和緩解體積膨脹。
本發(fā)明提供一種負極片以及包含該負極片的電池,所述負極片能夠改善硅負極膨脹問題,從而增加電池使用壽命。本發(fā)明利用含羧基的聚合物對含羥基的硅材料表面進行改性,得到改性硅材料,然后選擇含氨基的聚合物作為粘結(jié)劑,利用粘結(jié)劑與改性硅材料之間的可逆酸堿鍵的作用(即當硅材料嵌鋰后,可逆酸堿鍵斷開;當硅材料脫鋰后,可逆酸堿鍵再次愈合),能夠有效保證硅負極中粘結(jié)劑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,從而延長電池的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種具有特殊孔結(jié)構(gòu)的涂層隔膜及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的涂層隔膜包括具有微孔的隔膜基材,所述隔膜基材的上表面和/或下表面上涂覆有涂層,所述涂層具有由多個柱狀孔組成的多通道孔狀結(jié)構(gòu),且所述柱狀孔的上端與涂層表面連通、下端與所述隔膜基材的微孔連通。本發(fā)明通過將獨特的配方和工藝相結(jié)合,使得涂層隔膜中的涂層具有與隔膜微孔連通的柱狀直通孔,孔隙率均勻、孔曲折度低,從而改善了鋰離子的傳輸通道,有效提高了電池的倍率充放電性能。
本發(fā)明公開了一種可以調(diào)節(jié)可見光反射率的反射型電致變色器件。本器件主要包括透明非導電基底、金屬電極、電致變色層、金屬反射層及透明導電層。所述器件的特點是將金屬反射層夾入兩個電致變色層之間,其既可以做為電解質(zhì)層用于傳導鋰離子或氫離子,又可以作為反射層對入射光線進行反射。通過改變外加電場的極性和強度,可以改變器件對可見光的反射率,并且由于鋰離子的注入和抽取總量跟外加電場的強度成正比,導致器件對可見光的反射率可以實現(xiàn)連續(xù)的漸變式調(diào)節(jié)。
本發(fā)明涉及一種向鋰電池安裝墊片的墊片輸送裝置。墊片輸送裝置包括支撐座;放料架,其固定在所述支撐座上,所述放料架有墊片入口和墊片出口;推料模,其位于所述放料架下方,所述推料模上有容納墊片的墊片槽,所述墊片槽的深度與單個墊片的厚度相同,所述墊片槽位與所述墊片出口的正下方;推墊片氣缸,其驅(qū)動所述推料模平動;吸嘴,其固定在吸嘴底座上,所述吸嘴底座固定連接垂直移動座和水平移動座;所述吸嘴連接一真空發(fā)生器;垂直移動座,連接帶動其垂直動作的汽缸;水平移動座,連接帶動其水平動作的汽缸。該墊片輸送裝置不需人工介入,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及鋰電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種向電池套膠管的墊片輸送裝置。自動套膠管裝置,包括拉膠棒,其伸入膠管端部;送料夾,其可開合地位于拉膠棒中部;拉膠開夾器,控制送料夾的開啟與閉合;壓拉膠棒塊,其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部;套膠棒,其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方,所述套膠棒上套有壓膠套,所述套膠棒固定連接一套膠棒軸;可升降的壓上膠軸,其位于所述套膠棒軸的正上方;套膠擺桿,其固定連接所述套膠棒軸;壓膠套頂軸,其固定連接所述套膠擺桿;切膠刀,其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間;力傳導機構(gòu);驅(qū)動電機,通過所述力傳導機構(gòu)帶動所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上膠軸升降、所述拉膠開夾器開閉。該裝置可實現(xiàn)自動送膠管和將膠管套入電池。
本申請?zhí)峁┮环N負極片及電池,其中,負極片包括集流體,集流體的表面設(shè)有第一涂層,第一涂層上設(shè)有第二涂層。第一涂層包括負極活性物質(zhì)、第一導電劑和第一粘結(jié)劑,第二涂層包括金屬有機骨架化合物MOFs、第二導電劑和第二粘結(jié)劑。本申請?zhí)峁┑呢摌O片解決了鋰離子電池的負極片表面容易析鋰的問題。
一種復合負極極片及其制備方法,屬于動力鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述負極涂層包括負極內(nèi)部涂層和負極外部涂層,所述負極內(nèi)部涂層涂覆在集流體上,所述負極外部涂層涂覆在負極內(nèi)部涂層上,所述負極內(nèi)部涂層為水溶性涂層,所述負極外部涂層為油溶性涂層。本發(fā)明的優(yōu)點為:在傳統(tǒng)的石墨負極涂層中涂覆一層鈦酸鋰材料,可以提高電池的首效,進而提高電池的質(zhì)量比能量密度;提高電池的快充能力、循環(huán)壽命及安全性能。
本發(fā)明公開一種可原位聚合的固態(tài)電解質(zhì)及包含該固態(tài)電解質(zhì)的全固態(tài)電池,本發(fā)明以PNCs作為修飾層原位修飾無機固態(tài)電解質(zhì)和/或有機固態(tài)電解質(zhì),得到結(jié)構(gòu)為類三明治型固態(tài)電池。本發(fā)明的修飾方法可原位、有效改善固態(tài)電解質(zhì)與電極之間的界面性能,由此制得的聚合物固態(tài)電解質(zhì)涂層在具有較強離子電導率的同時具有優(yōu)異的粘結(jié)性能。因而可在利用無機固態(tài)電解質(zhì)和/或有機固態(tài)電解質(zhì)的優(yōu)異性能的同時,使用聚合物固態(tài)電解質(zhì)作為緩沖層,因而可從根本上實現(xiàn)高安全、高可靠性和長壽命儲能。且本發(fā)明的修飾方法能夠顯著增加鋰離子的傳輸通道,以降低固?固界面的傳輸阻抗、并且保護固態(tài)電解質(zhì)不被金屬鋰負極還原,從而提升固態(tài)電池的電化學性能。
一種重選法回收廢舊動力電池的方法及跳汰設(shè)備,涉及廢舊鋰電池拆解工藝,主要包括以下步驟:S1、將放電后的廢舊鋰離子電池整體破碎,弱磁選除去鐵雜;S2、除鐵后物料通過雙倉水力跳汰設(shè)備,實現(xiàn)正負極片上的集流體和正負極粉的分離回收隔膜紙和正負極粉;S3、通過選礦用跳汰機實現(xiàn)大顆粒銅鋁分離,通過離心選礦機實現(xiàn)細粒銅鋁分離;跳汰設(shè)備包括前倉和后倉,前倉設(shè)有一前倉篩網(wǎng);前倉篩網(wǎng)上方設(shè)有S型卡板,物料成S型前進;本發(fā)明選別方法避免了干式分選過程產(chǎn)生的粉塵污染,和機械夾雜導致副產(chǎn)品不合格等常規(guī)機械法處理難以避免的問題。整套流程設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,空間占地小,對高度要求低,減少電力消耗,可以帶來更高的經(jīng)濟價值。
一種復合材料及其制備方法與應(yīng)用,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。所述復合材料的結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次由XMoO4層、YMoO4層、ZMoO4層組成,X、Y、Z均為二價過渡金屬離子,選自Fe,Co,Ni,Cu,Mn,Zn,Mg,Ca,Ba中的任意一種,彼此之間互不相同;所述XMoO4層、YMoO4層、ZMoO4層的質(zhì)量百分比分別為a%,b%,c%,a≥b≥c,a+b+c=100。所述復合材料應(yīng)用于鋰硫電池正極材料中。本發(fā)明的復合材料具有梯度結(jié)構(gòu),在與硫復合時,內(nèi)層含有最多的硫,外層含有最少的硫,實現(xiàn)多硫離子的梯度截留,有利于實現(xiàn)高容量和長循環(huán)。
本發(fā)明涉及使用有機膠固定極片的動力電池及其制造方法。極片的固定方法,正極片、隔膜和負極片之間通過涂覆有機膠進行粘結(jié)和固定,涂覆厚度0.1μm~10μm,有機膠是PVDF的NMP溶液,濃度0.1%~10%。使用有機膠固定極片的動力電池,采用上述方法得到卷芯,化成后通過加熱引發(fā)電解液和有機膠聚合反應(yīng),加熱溫度60~100℃,時間4~6小時。本發(fā)明具備以下特性:1、良好的高溫循環(huán)性能:正極是磷酸鐵鋰,常溫循環(huán)3000次容量保持80%以上;2、高可靠性:電池的正負極片、隔膜使用有機膠粘結(jié)在一起,電池即使經(jīng)過嚴重震動、顛簸或沖擊,極片和隔膜之間的相對位置不會發(fā)生變化,不存在析鋰或內(nèi)部短路的問題。
本發(fā)明提供了一種包括界面緩沖層的固態(tài)電池及其制備方法。所述固態(tài)電池包括正極極片、負極極片、第一無機固態(tài)電解質(zhì)層、第二無機固態(tài)電解質(zhì)層和界面緩沖層;按照正極極片、第一無機固態(tài)電解質(zhì)層、界面緩沖層、第二無機固態(tài)電解質(zhì)層、負極極片的順序通過疊片工藝組裝成固態(tài)電池;經(jīng)熱壓聚合后的所述界面緩沖層能夠消除無機固態(tài)電解質(zhì)和正負極之間的界面電阻,同時提高無機固態(tài)電解質(zhì)的離子電導率,顯著改善了固態(tài)電池的界面性能,提高電池的循環(huán)性能以及實用價值。所述界面緩沖層具有高機械強度及高離子電導率的特點,所述固態(tài)電池具有鋰離子擴散系數(shù)大,可抑制鋰枝晶的生長,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,電導率高,循環(huán)穩(wěn)定性高等特點。
本發(fā)明公開了一種PEO基固體聚合物電解質(zhì)復合材料及其制備方法。PEO基固體聚合物電解質(zhì)復合材料按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚氧化乙烯5%~80%;高分子聚合物2%~80%;鋰鹽1%~30%。制備方法包括以下步驟:A:將鋰鹽加入到有機溶劑中,攪拌至完全溶解;B:將高分子聚合物加入到步驟A所制備的溶液中,攪拌均勻;C:在步驟B所制備的均勻混合溶液中加入聚氧化乙烯,攪拌,形成均勻的懸濁液;D:將步驟C制備得到的懸濁液傾倒在模具中,干燥后得到固體的電解質(zhì)材料。本發(fā)明的PEO基固體聚合物電解質(zhì)復合材料中的高分子聚合物有效抑制聚氧化乙烯基體中的氧乙烯鏈段的結(jié)晶,有效地提高了固體聚合物電解質(zhì)的電導率。
本發(fā)明提供一種正極極片及其應(yīng)用,該正極極片包括集流體和設(shè)置在所述集流體至少一個功能表面的功能層;所述功能層按照逐漸遠離所述集流體的方向依次包括含硫?qū)雍秃鈱?,所述含硫?qū)又邪ü虘B(tài)電解質(zhì)。通過將本發(fā)明的正極極片和鋰金屬負極搭配,可以獲得高比容量和高安全性能的固態(tài)電解質(zhì)鋰電池。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保用濾芯及其制備方法,涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有技術(shù)中濾芯過濾周期長,且無法將污水中病菌進行充分過濾,過濾效果不佳的問題,其按重量百分比該濾芯由以下組分組成:活性炭28?45%,環(huán)氧樹脂10?25%,聚乙二醇1.3?5.8%,天然錳砂0.5?7.5%,硅酸鎂鋰2?8%,硅烷偶聯(lián)劑KH550 1.5?6%,本發(fā)明通過將活性炭,環(huán)氧樹脂,聚乙二醇,天然錳砂,硅酸鎂鋰以及硅烷偶聯(lián)劑KH550進行比例配比,再通過工藝加工制成的濾芯,具有高效的除菌功能,且過濾效果佳,提高過濾效率。
一種復合全固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜的制備方法,包括以下步驟:將碳酸酯官能化乙烯基單體和聚醚結(jié)構(gòu)單體與溶劑在惰性氣體氛圍下攪拌混合,然后加入引發(fā)劑,在惰性氣體氛圍中進行反應(yīng),干燥提純后得到碳酸酯官能化乙烯基共聚物;將得到的碳酸酯官能化乙烯基共聚物與無機填料或快離子導體加入溶劑中攪拌混合均勻,再加入鋰鹽攪拌得到混合均勻的混合液;將混合液均勻涂布在模具上,真空干燥蒸干溶劑后,得到復合全固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明的電解質(zhì)膜具有更好的保液率、更高的鋰離子電導率、更優(yōu)越的力學性能、良好的機械加工性能、更好的電化學穩(wěn)定性和更好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明實施例公開了一種介孔氧化鐵復合碳納米管的制備方法,其步驟為:對碳納米管進行活化處理,然后再使鐵鹽和有機配體在其表面自組裝制得鐵基金屬有機框架復合碳納米管的前驅(qū)體;對所述鐵基金屬有機框架復合碳納米管的前驅(qū)體去除其中所含的碳、氫、氮元素,即制得介孔氧化鐵復合碳納米管。本發(fā)明實施例還公開了一種所述介孔氧化鐵復合碳納米管的用途,具體為用于鋰離子電池負極材料。本發(fā)明制備條件簡單、易于控制、產(chǎn)物純度高、能夠在工業(yè)上實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn);本發(fā)明的介孔氧化鐵復合碳納米管用作鋰離子電池負極材料,利用碳納米管良好的導電性和穩(wěn)定性與氧化鐵較高的理論比容量相結(jié)合,增強材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時,提高其電子電導率。
本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域,公開了一種兩性離子液體凝膠電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。該兩性離子液體凝膠電解質(zhì),包括以下組分:聚合物、鋰鹽、無機納米粒子、兩性離子液體;兩性離子液體的結(jié)構(gòu)如式(1)或式(2)所示:
本發(fā)明提供了一種電解液及包括該電解液的電池。所述電解液中的含有苯環(huán)的硝酸酯類化合物,該添加劑中由于含有吸電子能力強的硝酸酯基,更難失去電子,氧化穩(wěn)定性強、更耐高壓。同時,硝酸酯基中N、O原子還含有孤對電子,有利于加快鋰離子傳輸,從而降低鋰離子電池阻抗增強動力學性能。當所述電解液用于電池時,能夠提高高電壓電池的高溫穩(wěn)定性、循環(huán)性能和低溫性能。
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