本發(fā)明提供一種極片及電池,其中極片包括:第一集流體、第二集流體、第一涂層、第二涂層和第三涂層,其中,第一涂層涂覆于第一集流體的第一表面,第二涂層涂覆于第一集流體的第二表面,第一集流體的第一表面和第二表面相背;第二集流體的第一表面貼附于第二涂層的遠(yuǎn)離第一集流體的一側(cè),第三涂層涂覆于第二集流體的第二表面,第二集流體的第一表面和第二表面相背;第二集流體設(shè)有多個(gè)孔洞,孔洞連通第二涂層和第三涂層。本發(fā)明實(shí)施例通過在極片上設(shè)置設(shè)有多個(gè)孔洞的第二集流體和第三涂層,增加了電子傳導(dǎo)速率,縮短了鋰離子和電子結(jié)合的距離,減少了電池的極化,從而抑制了電池析鋰問題,達(dá)到延長(zhǎng)電池壽命的效果。
本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域,公開了一種離子液體凝膠電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。該離子液體凝膠電解質(zhì),包括以下組分:離子液體、聚合物、鋰鹽、無機(jī)納米粒子;離子液體的結(jié)構(gòu)如式(1)或式(2)所示:
本發(fā)明提供一種電解液及包括該電解液的電化學(xué)裝置。本發(fā)明的電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑,所述添加劑包含添加劑A、添加劑B以及添加劑C;其中,所述添加劑A選自腈類化合物中的至少一種,所述添加劑B選自氟代碳酸乙烯酯,所述添加劑C選自異氰酸酯中的至少一種。本發(fā)明的電解液用在鋰離子電池中,可顯著提升電池的循環(huán)壽命與安全性能。
本發(fā)明公開了一種感溫變色鋁塑復(fù)合膜及其制備方法,制備步驟包括:(1)將尼龍聚合物或/和聚酯與感溫變色材料混合得到混合料,通過擠出或者吹塑形成感溫變色保護(hù)層;(2)提供鋁箔,所述鋁箔具有啞面和亮面,對(duì)該啞面和亮面均進(jìn)行預(yù)處理;(3)將所述感溫變色保護(hù)層與所述鋁箔的啞面干式復(fù)合后在一定溫度下固化;(4)提供聚丙烯膜,將所述聚丙烯膜與所述鋁箔的亮面復(fù)合,制得感溫變色鋁塑復(fù)合膜。通過該方法制得的感溫變色鋁塑復(fù)合膜,用于鋰電池時(shí),可以識(shí)別電池內(nèi)部溫度升高引起的溫度變化,快速識(shí)別異常,提高了鋰電池的安全性。
本發(fā)明是一種制備高分子量聚芳硫醚砜的方法,以含水硫化鈉、4,4’?二氯二苯砜為原料,以氫氧化鈉為助劑,以N?甲基吡咯烷酮為溶劑,以第三單體2,5?二硝基氯苯為擴(kuò)鏈劑,并通過加入催化劑正丁基鋰來提高分子量。本發(fā)明催化劑催化性能強(qiáng),獲得的聚芳硫醚砜分子量較高,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,采用水與聚乙二醇的混合液對(duì)聚芳硫醚砜樹脂進(jìn)行析出處理,效果好,產(chǎn)品顆粒均勻。
本發(fā)明提供一種低阻抗粘結(jié)劑及其制備方法和用途,所述粘結(jié)劑是通過第一單體(離子液體類單體)和第二單體(丙烯酸酯類單體、丙烯腈類單體、丙烯酰胺類單體、苯乙烯單體中的至少一種)共聚得到的,所述粘結(jié)劑具有良好的離子電導(dǎo)率和粘接性,在電解液中可以穩(wěn)定存在,將該粘結(jié)劑應(yīng)用于鋰離子電池正極和負(fù)極中,能有效降低鋰離子傳輸?shù)膬?nèi)阻,并提高了電池的循環(huán)穩(wěn)定性和可靠性。
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于堿金屬電池的電解液及其堿金屬電池,其中,應(yīng)用于堿金屬電池的電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑,添加劑包括如結(jié)構(gòu)式I所示的具有含氮雜環(huán)的硼化鹽,其中,R為L(zhǎng)i、Na或K,R1、R2、R3、R4各自獨(dú)立的選自氫原子或C1~C6的烴基。硼化鹽中環(huán)內(nèi)C=C雙鍵在電極/電解液界面處聚合,形成穩(wěn)定性較優(yōu)的有機(jī)SEI膜,N?B?Li基團(tuán)沉積在電極/電解液界面處形成富含Li3N,LiNxOy,LiBxOy成分的無機(jī)SEI膜,形成的雙層SEI膜具有協(xié)同效應(yīng),因此可有效抑制鋰枝晶的生長(zhǎng),提高堿金屬電池的循環(huán)性能,還能確保發(fā)揮出堿金屬負(fù)極的高能量密度優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明實(shí)施例提出一種三極耳疊片式復(fù)合型電池,包括正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液,正極片和負(fù)極片交替堆疊,相鄰的正極片和負(fù)極片之間以隔膜相隔;所述正極片包括第一正極片、第二正極片;所述第一正極片包括第一正極集流體和在第一正極集流體的兩側(cè)表面上設(shè)置的超級(jí)電容器正極材料;所述第二正極片包括第二正極集流體和在第二正極集流體的兩個(gè)表面上設(shè)置的鋰離子電池正極材料;所述第一正極片連接第一正極極耳,所述第二正極片連接第二正極極耳,第一正極極耳和第二正極極耳相互獨(dú)立,所述負(fù)極片連接負(fù)極極耳。該復(fù)合型電池兼具鋰離子電池和超級(jí)電容器的優(yōu)點(diǎn),能夠避免自放電效應(yīng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N參數(shù)模擬電路、電池管理裝置、電池管理裝置的控制方法和裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)和處理器,該參數(shù)模擬電路用于與電池管理系統(tǒng)電連接,且用于產(chǎn)生電池的參數(shù)對(duì)應(yīng)的模擬信號(hào),參數(shù)包括溫度參數(shù)、電壓參數(shù)、電流參數(shù)和故障參數(shù)。參數(shù)模擬電路替代鋰電池組與電池管理系統(tǒng)連接,從而進(jìn)行相應(yīng)配套測(cè)試,且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)電池管理系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,提高了電池管理系統(tǒng)進(jìn)行批量測(cè)試的效率,并且避免了各鋰電池組之間存在一定的參數(shù)差異,導(dǎo)致電源管理系統(tǒng)在功能檢測(cè)過程中無法設(shè)定統(tǒng)一的技術(shù)參數(shù)的問題,提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合固體電解質(zhì)材料及制備方法和全固態(tài)電池。全固態(tài)電池包括正極層、負(fù)極層和位于正極層與負(fù)極層之間的復(fù)合固體電解質(zhì)材料。復(fù)合固體電解質(zhì)材料包括聚氧化乙烯、具有高離子電導(dǎo)率的無機(jī)粉體、塑晶化合物及鋰鹽。按比例稱取聚氧化乙烯和鋰鹽,加入有機(jī)溶液中,攪拌后得到溶液A;按比例稱取無機(jī)粉體和塑晶化合物,加入到溶液A中,攪拌得到混合均勻的懸濁液B;將懸濁液B澆鑄到模具中,對(duì)模具中的懸濁液B進(jìn)行干燥,得到有機(jī)/無機(jī)復(fù)合固體電解質(zhì)材料。本發(fā)明的復(fù)合固體電解質(zhì)材料的室溫離子電導(dǎo)率明顯提升,電化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng),與正負(fù)極間的界面接觸更加穩(wěn)定,同時(shí)其組裝的全固態(tài)電池的容量衰減問題也能得到明顯改善。
本發(fā)明提供了一種正極片和電池,所述正極片包括正極集流體、第一活性物質(zhì)層和第二活性物質(zhì)層,所述第一活性物質(zhì)層設(shè)置于所述正極集流體和所述第二活性物質(zhì)層之間,所述第一活性物質(zhì)層的第一活性物質(zhì)包括質(zhì)量容量大于150mAh/g的不可逆無機(jī)富鋰化合物和陶瓷材料。本發(fā)明提供的正極片,有利于提升電芯的首效和能量密度,且預(yù)鋰化反應(yīng)后產(chǎn)生的非活性固體產(chǎn)物為陶瓷材料,其穩(wěn)定好、絕緣性好、機(jī)械性能好,在針刺時(shí)可以保護(hù)正極集流體不與或較少地與負(fù)極活性材料接觸,以減少內(nèi)短路電流,進(jìn)而提高針刺通過率,提高電芯的安全性能。
本發(fā)明涉及一種具有多層管理體系和結(jié)構(gòu)的模塊化電池系統(tǒng)。包含:低電壓電池系統(tǒng)、高電壓電池系統(tǒng)、級(jí)聯(lián)高電壓電池系統(tǒng)。低電壓電池系統(tǒng)通過低電壓電池管理系統(tǒng)對(duì)一個(gè)低壓從控制單元和功率控制單元進(jìn)行管理,并結(jié)合相應(yīng)的外圍電氣元件和鋰電池電芯單元共同組成;高電壓電池系統(tǒng)通過高電壓電池管理系統(tǒng)對(duì)高壓主控制單元及至少四個(gè)低壓從控制單元進(jìn)行管理,并結(jié)合相應(yīng)的外圍電氣元件和鋰電池電芯單元共同組成;級(jí)聯(lián)高電壓電池系統(tǒng)通過級(jí)聯(lián)電池管理系統(tǒng)對(duì)至少兩個(gè)高電壓電池系統(tǒng)進(jìn)行管理,支持高電壓電池系統(tǒng)串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)結(jié)合的方式進(jìn)行電池系統(tǒng)的組合。多層管理體系和結(jié)構(gòu),可以充分根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要自由組合不同用途的電池管理系統(tǒng)以適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)景的電池系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料及其制備方法、正極材料及水系鋁離子電池。該復(fù)合材料包括二氧化釩以及包覆于二氧化釩的聚吡咯包覆層。聚吡咯是一種高分子材料,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、可逆的電化學(xué)氧化還原特性以及較強(qiáng)的電荷儲(chǔ)存能力,且在空氣和水中的穩(wěn)定性較好。同時(shí)包覆的聚吡咯緩減了二氧化釩在嵌鋰、脫鋰過程中的體積膨脹效應(yīng),從而延緩了活性物質(zhì)的粉化、脫落的幾率,進(jìn)而提高了水系鋁離子電池的循環(huán)性能、倍率性能。且上述原料來源廣泛,成本較低。
本發(fā)明公開一種固態(tài)電解質(zhì)和含有該固態(tài)電解質(zhì)的固態(tài)電池,所述固態(tài)電解質(zhì)包括肽類材料、聚合物材料和離子導(dǎo)體;其中,所述離子導(dǎo)體包括無機(jī)填料、鋰鹽、鎂鹽、鈉鹽中的至少一種。本發(fā)明通過將可抑制鋰枝晶生長(zhǎng)的肽類材料、具有較高室溫離子電導(dǎo)率的離子導(dǎo)體與聚合物材料復(fù)合,通過三者的協(xié)同作用可以保證固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)品整體的柔韌性、較高的室溫離子電導(dǎo)率以及無枝晶的優(yōu)異電池循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種硫酰二咪唑基離子液體的制備方法,包括如下步驟:在非水溶劑中加入一定量的咪唑并攪拌使其充分溶解,降低反應(yīng)溫度,然后逐漸滴加磺酰氯,反應(yīng)完畢后除去溶劑并進(jìn)行結(jié)晶得到硫酰二咪唑中間體,將所得中間體繼續(xù)溶解到另一非水溶劑中并逐漸滴加鹵代烷烴進(jìn)行反應(yīng),得到烷基取代硫酰二咪唑溴鹽。最后將得到的溴鹽溶于水中,并加入鋰鹽進(jìn)行離子交換,分離萃取后得到硫酰二咪唑離子液體。本發(fā)明提出的化合物結(jié)構(gòu)新穎、反應(yīng)產(chǎn)率高,產(chǎn)品用于鋰離子電池電解液添加劑時(shí)可顯著提高電池的耐高電壓性能。
一種中空碳纖維改性硅碳材料、制備方法及其應(yīng)用,所述制備方法包括如下步驟:步驟1:將包覆劑加入到納米硅顆粒溶液中,充分混合,得到包覆劑包覆納米硅顆粒的溶液;步驟2:向所述包覆劑包覆納米硅顆粒的溶液中加入中空碳纖維和石墨,混合充分,得到混合溶液;步驟3:將混合溶液進(jìn)行噴霧干燥,得到改性前驅(qū)體;步驟4:將改性前驅(qū)體進(jìn)行碳化,得到中空碳纖維改性硅碳材料。本發(fā)明將中空碳纖維引入到硅碳負(fù)極材料中,有效緩沖了硅碳負(fù)極材料在鋰化/脫鋰化過程中因體積膨脹對(duì)其結(jié)構(gòu)的破壞。
本發(fā)明提供了一種粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供了一種粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑為包括碳酸乙烯酯基團(tuán)的聚合物。根據(jù)本發(fā)明提供的粘結(jié)劑,由于其側(cè)鏈上含有碳酸乙烯酯,碳酸乙烯酯在低電位下,可在負(fù)極表面優(yōu)先形成SEI膜,并且所形成的SEI膜與粘結(jié)劑相結(jié)合,使得SEI膜更加穩(wěn)定和牢固,降低了其高溫存儲(chǔ)和循環(huán)過程中的重整率,進(jìn)一步避免了鋰離子電池不可逆容量衰減的問題,提高了鋰離子電池的壽命。
本發(fā)明公開了一種幕墻清潔機(jī)器人,包括行走臺(tái)、清潔輥、旋轉(zhuǎn)支架,所述行走臺(tái)底部四角設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)上面設(shè)置有行走輪,所述行走臺(tái)中間設(shè)置有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有支撐板,所述支撐板上面設(shè)置有微處理器,所述微處理器后側(cè)設(shè)置有陀螺儀,所述陀螺儀后側(cè)設(shè)置有無線收發(fā)器,所述支撐板下面設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池下方設(shè)置有所述清潔輥,所述清潔輥內(nèi)設(shè)置有支撐軸。有益效果在于:本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)扇葉排氣抵抗重力,將行走臺(tái)壓在幕墻表面,保證沿幕墻表面行走,同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)的清潔輥在行走移動(dòng)的同時(shí)清潔幕墻表面,提高了效率,節(jié)省了人力,并且使用無線電連接傳輸控制,保證了遠(yuǎn)程遙控,增加了清潔的靈活性。
本發(fā)明涉及一種電池上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),應(yīng)用于鋰離子電池制作設(shè)備,該機(jī)構(gòu)包括用于水平傳送電池的傳送帶,在傳送帶末端相鄰側(cè)設(shè)有用于接收電池且水平轉(zhuǎn)動(dòng)的上料盤;在傳送帶末端設(shè)置有對(duì)傳送帶上水平放置的電池,進(jìn)行定位和送給的限位遞進(jìn)裝置;在傳送帶旁設(shè)有將限位遞進(jìn)裝置定位后的水平狀態(tài)放置電池,旋轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)放置于上料盤電池槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)擺臂裝置,整個(gè)過程,使翻轉(zhuǎn)擺臂裝置上卡抓的水平放置電池旋轉(zhuǎn)成垂直放置狀態(tài)放置于上料盤的電池槽內(nèi),使電池上料的整個(gè)工藝過程順暢,方便進(jìn)行自動(dòng)化操作。
本發(fā)明屬于貴金屬試樣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)雜難溶貴金屬標(biāo)準(zhǔn)試樣制備方法及其含量測(cè)試方法。該種復(fù)雜難溶貴金屬標(biāo)準(zhǔn)試樣制備方法通過采用在制樣過程中添加一定比例的助熔劑(四硼酸鋰和偏硼酸鋰混合物)在高溫熔融狀態(tài)下造渣,使金屬及非金屬都混合于渣中,通過對(duì)渣進(jìn)行破碎、研磨、過篩得到標(biāo)準(zhǔn)試樣,解決了傳統(tǒng)工藝金屬與非金屬分離的復(fù)雜制樣流程,同時(shí)應(yīng)用火試金測(cè)試工藝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)試樣中貴金屬含量,做到快速、準(zhǔn)確測(cè)試有價(jià)金屬含量。
本發(fā)明公開了一種四氟丙二酸磷酸鹽的制備方法,包括如下步驟:在非水溶劑A中加入一定比例的丙二酸鈉與五氯化磷,將反應(yīng)控制在一定溫度并進(jìn)行反應(yīng),待反應(yīng)完全后進(jìn)行固液分離,得到濾液,然后濃縮析晶,得到淡黃色至白色固體。將所得固體與一定比例的氟化試劑和催化劑置于非水溶劑B中,在一定溫度下充分反應(yīng)后進(jìn)行固液分離,得到濾液,進(jìn)而向?yàn)V液中加入一定量的MClO4(M為L(zhǎng)i、Na、K中的任一種)進(jìn)行離子交換,交換充分后再進(jìn)行固液分離,得到濾液,然后濃縮析晶,得到四氟丙二酸磷酸鹽。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低廉,反應(yīng)條件溫和,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品有望作為鋰離子電池電解液鋰鹽或添加劑使用。
本發(fā)明提供了一種負(fù)極活性材料及含有該負(fù)極活性材料的負(fù)極片和電池。發(fā)明人出人意料的發(fā)現(xiàn),通過控制負(fù)極活性材料的結(jié)構(gòu),構(gòu)建一種“多晶球形石墨”,通過控制“多晶球形石墨”中“微?!钡男蚊埠统叽?,得到球形度較高的負(fù)極活性材料。由其組裝的電池具有快速充電的能力,從而實(shí)現(xiàn)“閃充”的效果。進(jìn)一步地,本發(fā)明的負(fù)極活性材料的各向同性更好,且二次顆粒中的微粒使得鋰離子遷移路徑較短,實(shí)現(xiàn)了鋰離子的快速嵌入和脫出,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)電池的快速充電性能。
本發(fā)明公開了一種硅碳石墨烯復(fù)合材料及其制備方法,其復(fù)合材料內(nèi)核為石墨烯與硅氧化合物形成的復(fù)合體,外殼無定形碳氮層。其制備過程為:將氧化石墨烯溶液與堿性硅烷化合物在混合均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng),得到水凝膠,之后浸泡于氯化鎳溶液中,過濾、干燥、碳化,之后通過CVD法在其表面沉積碳氮層最后得到硅碳石墨烯復(fù)合材料。該負(fù)極材料,利用氧化硅與石墨烯之間的化學(xué)鍵降低其阻抗并提高其鋰離子的傳輸通道,同時(shí)外層的碳氮層提高其材料的電子傳輸速率,提高其倍率性能。
本發(fā)明公開并提供了一種通過表面施釉來達(dá)到防滑效果的防滑磚及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明中的防滑磚,包括磚坯體及防滑釉料,所述防滑釉料包括底釉以及表面防滑點(diǎn)釉,所述底釉按百分比算,包含以下組分:鋰瓷石32%?44%,鉀長(zhǎng)石5%?10%,硅酸鋯8%?10%,高嶺土6%?10%,石英15%?20%,燒滑石3%?5%,黑泥粉8%?10%,氧化鋁8%?10%,碳酸鋇4%?8%;所述表面防滑點(diǎn)釉按百分比算,包含以下組分:鋰瓷石25%?30%,鉀長(zhǎng)石15%?20%,硅酸鋯8%?10%,高嶺土12%?15%,石英15%?20%,燒滑石3%?5%,黑泥粉8%?10%,氧化鋁8%?14%。本發(fā)明適用于防滑陶瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種負(fù)極片及電池,所述負(fù)極片包括集流體,所述集流體的單面或雙面涂覆有負(fù)極活性物質(zhì)層,所述負(fù)極活性物質(zhì)層包括含鋰鹽的水溶性溶液粘結(jié)劑和水溶性乳液型粘結(jié)劑。本發(fā)明實(shí)施例提供的負(fù)極片及電池,通過含鋰鹽的水溶性溶液粘結(jié)劑包覆在負(fù)極材表面,降低了單個(gè)顆粒層面的反彈,并且通過水溶性乳液型粘結(jié)劑提升了顆粒間的粘結(jié)強(qiáng)度和負(fù)極片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)極片在充放電過程中出現(xiàn)的厚度膨脹的問題。
本發(fā)明具體涉及一種AI視頻煙感火災(zāi)報(bào)警裝置。在攝像機(jī)[9]上安裝煙感探測(cè)器[1]、溫度傳感器[2]和可燃?xì)怏w濃度傳感器[8],煙感探測(cè)器[1]、溫度傳感器[2]和可燃?xì)怏w濃度傳感器[8]連通攝像機(jī)[9]內(nèi)的SOC[3];SOC[3]上嵌有AI處理芯片[4]、LoRa通訊模塊[5]、警報(bào)模塊[6]及電源管理模塊[7]。市電供電時(shí)為電源管理模塊[7]的鋰電池充電;市電斷電,由電源管理模塊[7]的鋰電池為設(shè)備供電。攝像機(jī)[9]持續(xù)對(duì)監(jiān)控區(qū)域拍照,由AI處理芯片[4]對(duì)照片進(jìn)行分析處理,通過照片和各個(gè)數(shù)據(jù)由SOC[3]判定,攝像機(jī)[9]會(huì)錄制視頻,通過LoLa通訊模塊[5]傳給監(jiān)控終端[10],啟動(dòng)警報(bào)模塊[6]。監(jiān)控終端[10]有預(yù)留端口;接消防監(jiān)控中心[11],將數(shù)據(jù)傳輸給消防監(jiān)控中心[11],消防監(jiān)控中心[11]可制定更高效的、合理的、救援方案。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解液以及包括該電解液的電池。電解液包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽和添加劑;其中,有機(jī)溶劑包括丙酸乙酯,電解質(zhì)鹽包括四氟硼酸鋰,添加劑包括具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)和/或具有式(Ⅱ)結(jié)構(gòu)的第一添加劑,其中,R1選自C1?C20的烷基、C2?C20的烯烴基、C2?C20的炔烴基、C1?C20的烷氧基、C6?C24的芳基和空鍵;R2和R3各自獨(dú)立地選C1?C20的烷基、C1?C20的烷氧基、C2?C20的烯烴、C2?C20的炔烴、C6?C12芳基;R4選自氫、氟、氰基、C1?10烷基、C2?10烯基、C6?12芳基。本發(fā)明的電解液能夠耐受高壓、鋰離子遷移速率高和電導(dǎo)率高;本發(fā)明的電池能夠耐受高電壓,動(dòng)力學(xué)性能好且內(nèi)阻低,從而長(zhǎng)循環(huán)性能好,能夠?qū)崿F(xiàn)更好的高低溫性能和更高的安全性能。
本申請(qǐng)涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及正極片、電芯和電池。該正極片的正極活性物質(zhì)層包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和半導(dǎo)體材料。本發(fā)明在正極材料中摻雜半導(dǎo)體材料,既能防止常溫析鋰,又能實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)高溫循環(huán)壽命、實(shí)現(xiàn)高低溫兼顧的目的。
本發(fā)明公開了一種固體電解質(zhì)Li7La3Zr2O12粉體的制備方法,包括以下步驟:1)按化學(xué)式Li7La3Zr2O12中的元素摩爾比分別稱取鋰源化合物、鑭源化合物和鋯源化合物,將鋰源化合物和鑭源化合物溶于有機(jī)溶劑中,得到溶液A;將鋯源化合物溶于有機(jī)溶劑中,并在攪拌過程中滴加入螯合劑,得到溶液B;2)將溶液A與溶液B混合,得到Li7La3Zr2O12濕凝膠;3)濕凝膠經(jīng)干燥,得到Li7La3Zr2O12干凝膠;4)將干凝膠放入燒結(jié)設(shè)備中預(yù)燒結(jié)后冷卻得到Li7La3Zr2O12前驅(qū)體粉末;5)將制備得到的前驅(qū)體粉末在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行快速燒結(jié),冷卻至室溫得到Li7La3Zr2O12粉體。本發(fā)明結(jié)合了溶膠凝膠法和快速燒結(jié)法的優(yōu)點(diǎn),得到的粉體純度高、結(jié)晶度好、粒徑分布均勻,在降低了燒結(jié)溫度的同時(shí),也縮短了制備周期。
本發(fā)明提供一種軟包電池的二封工藝,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體技術(shù)方案如下:一種軟包電池的二封工藝,步驟一:將化成后的鋰離子軟包電池進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)電解液與化成產(chǎn)生氣體的分離;步驟二:在離心運(yùn)動(dòng)的過程中,對(duì)氣袋內(nèi)化成產(chǎn)生的氣體進(jìn)行抽真空處理;步驟三:在離心運(yùn)動(dòng)的過程中,對(duì)氣袋的近電芯的側(cè)邊進(jìn)行預(yù)封口,預(yù)封口封印與電芯之間預(yù)留小氣袋;步驟四:對(duì)小氣袋的貼近電芯的側(cè)邊進(jìn)行封口實(shí)現(xiàn)軟包電池的二封。通過預(yù)封小氣袋工藝很大程度的提高了軟包電池的二封質(zhì)量;二封的封印與頂邊的封印交界的高度b等于頂邊的封印高度a的三分之二,從根本上杜絕二封封印與頂邊封印位置處臺(tái)階虛封的產(chǎn)生。
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