用于礦山廢水回收的高通量納濾膜及其制備方法 694     

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本發(fā)明涉及一種用于礦山廢水回收的高通量納濾膜及其制備方法，具體如下：（a）將濾膜浸泡入質(zhì)量濃度為0.1?5wt%的陽(yáng)離子胺類(lèi)水溶液中，并向其中滴加催化劑，2?60min后取出并晾干；所述催化劑為乙酸、對(duì)甲苯磺酸、草酸和檸檬酸中的一種；（b）將陰離子胺類(lèi)單體和醛類(lèi)單體溶于有機(jī)溶劑中，制備得到有機(jī)相；（c）將步驟a處理后的濾膜浸泡入步驟b制備的有機(jī)相中，1?24h后取出，然后進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為50?70℃，熱處理時(shí)間為1?5h；（d）將步驟c處理得到的濾膜用等離子體機(jī)處理10min?2h，即得高通量納濾膜。本發(fā)明提供的納濾膜有高水通量和高鹽截留率等優(yōu)點(diǎn)。

含汞廢水脫汞裝置及方法 731     

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一種含汞廢水脫汞裝置及方法，涉及重金屬脫除領(lǐng)域。該裝置包括反應(yīng)塔、噴頭和水泵，在一端伸入反應(yīng)塔頂部的液體管道上安裝噴頭，液體管道的另一端連接水泵，水泵的入口處連接含汞廢水儲(chǔ)罐。該結(jié)構(gòu)中含汞等重金屬水體通過(guò)噴頭霧化后與反應(yīng)塔內(nèi)硫化氫氣體充分氣液接觸反應(yīng)，生成的硫化物沉積于反應(yīng)塔底部便于及時(shí)排出，具有氣液反應(yīng)接觸面積大、反應(yīng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

煉鋼廠除塵廢水沉淀池污泥沉積厚度上下限測(cè)控專(zhuān)用裝置 769     

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本發(fā)明涉及一種煉鋼廠沉淀池污泥處理裝置,特別涉及一種煉鋼廠除塵廢水沉淀池污泥沉積厚度上下限測(cè)控專(zhuān)用裝置。包括超聲波發(fā)送傳感器和超聲波接收傳感器,所述超聲波發(fā)送傳感器和超聲波接收傳感器分為兩組,通過(guò)專(zhuān)用支架分別安裝在污泥沉積厚度的上、下限位置,該上、下限處的兩傳感器間的距離為等距,上、下限兩處距離按污泥最大厚度設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)在污泥沉積厚度的上、下限位置安裝超聲波測(cè)控傳感器,采用簡(jiǎn)單的測(cè)量原理就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,使得系統(tǒng)硬件、軟件設(shè)計(jì)得到了很大的簡(jiǎn)化,測(cè)量精度高,操作簡(jiǎn)便,成本低廉,易于大范圍推廣使用。

高純鐵廢水處理回用裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純鐵廢水處理回用裝置，包括箱體，箱體的外側(cè)壁面固定連接有安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)壁面卡接有攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)包括安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副齒輪，副齒輪的外側(cè)壁面嚙合連接有主齒輪，副齒輪的內(nèi)側(cè)壁面固定連接有攪拌軸，攪拌軸的外側(cè)壁面固定連接有攪拌葉，攪拌葉的外側(cè)壁面固定連接有攪拌棒，箱體的底部安裝有刮鏟結(jié)構(gòu)，使用攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)內(nèi)部廢水與處理藥劑進(jìn)行充分混合，設(shè)有的攪拌葉與攪拌棒可使得內(nèi)部攪拌時(shí)更加充分，待沉降結(jié)束后，將上層清液抽離，使用刮鏟結(jié)構(gòu)對(duì)底部固體廢料進(jìn)行刮取清除，提高處理效率。

含汞廢水脫汞裝置 858     

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一種含汞廢水脫汞裝置，涉及重金屬脫除領(lǐng)域。該裝置包括反應(yīng)塔、噴頭和水泵，在一端伸入反應(yīng)塔頂部的液體管道上安裝噴頭，液體管道的另一端連接水泵，水泵的入口處連接含汞廢水儲(chǔ)罐。該結(jié)構(gòu)中含汞等重金屬水體通過(guò)噴頭霧化后與反應(yīng)塔內(nèi)硫化氫氣體充分氣液接觸反應(yīng)，生成的硫化物沉積于反應(yīng)塔底部便于及時(shí)排出，具有氣液反應(yīng)接觸面積大、反應(yīng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

活性染料廢水預(yù)處理裝置 930     

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本實(shí)用新型涉及處理池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活性染料廢水預(yù)處理裝置，包括處理池和預(yù)處理結(jié)構(gòu)，所述處理池的表面連通有法蘭管，所述處理池的內(nèi)壁設(shè)有預(yù)處理結(jié)構(gòu)，所述預(yù)處理結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)齒板，兩個(gè)所述齒板均與處理池的內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)齒板的表面均滑動(dòng)連接有U形框，所述U形框的表面固定連接有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿遠(yuǎn)離U形框的一端固定連接有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的表面固定連接有固定架，所述固定架的表面固定連接有兩個(gè)伸縮桿，兩個(gè)所述伸縮桿的輸出端固定連接有過(guò)濾框，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒板相嚙合。本實(shí)用新型，解決了黏性泡沫漂浮在廢水表面上使用網(wǎng)兜進(jìn)行打撈會(huì)浪費(fèi)較多人力的問(wèn)題。

處理有機(jī)硅廢水的設(shè)備和方法 1080     

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本發(fā)明涉及有機(jī)硅單體生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種處理有機(jī)硅廢水的設(shè)備和方法。進(jìn)水池與中間罐之間增設(shè)反應(yīng)罐，反應(yīng)罐分別與進(jìn)水池、中間罐和污泥池連接。處理廢水的方法：污水與堿性調(diào)節(jié)劑混合后送入反應(yīng)罐中，同時(shí)，將催化劑送入反應(yīng)罐；污水中的有機(jī)物在催化劑的作用下充分反應(yīng)；難分解的有機(jī)物在催化劑作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)沉降至反應(yīng)罐底后排入污泥系統(tǒng)；氧化罐出水送入中和槽，中和槽出水流入沉淀槽底部上清液達(dá)標(biāo)排放至淡水池，底部沉淀間歇送至污泥系統(tǒng)。工藝簡(jiǎn)單，操作方便；污水中難分解有機(jī)物通過(guò)聚合反應(yīng)沉降至罐底去除，去除效果明顯；主要設(shè)備只需增設(shè)一個(gè)反應(yīng)罐，操作簡(jiǎn)單、操作人員少；連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)。

化工廢水深度吸附裝置 1029     

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一種化工廢水深度吸附裝置，包括吸附罐、進(jìn)水管、進(jìn)氣管，所述吸附罐的中心位置安裝有中心筒，中心筒內(nèi)安裝進(jìn)水管、進(jìn)氣管和曝氣盤(pán)，吸附罐的內(nèi)側(cè)安裝有折流板，吸附罐的底部安裝有出料口，吸附罐的頂部安裝有旋流器，旋流器進(jìn)水管與吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。本裝置通過(guò)折流板使污泥和水在吸附罐內(nèi)充分混合，增大活性污泥和污水的接觸面積，達(dá)到良好的生化處理效果，同時(shí)旋流器的使用，將部分活性污泥旋流下來(lái)，繼續(xù)參加反應(yīng)。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和曝氣速度，大大降低了設(shè)備的投入和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。解決了化工廢水深度處理工藝生化處理后增加沉淀池，處理效果差，增加占地面積，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用大的問(wèn)題，減少了對(duì)環(huán)境的危害。

降低焦化廢水反滲透有機(jī)物污染的方法 912     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低焦化廢水反滲透有機(jī)物污染的方法，所述反滲透進(jìn)水中投加NaClO和催化劑，并調(diào)節(jié)反滲透進(jìn)水pH至6.3～6.5；所述催化劑為FeCl3、MnO2或NiO。本方法加入的NaClO和水中氨氮反應(yīng)生成氯胺，氯胺具有殺菌功能，省去了傳統(tǒng)方法反滲透系統(tǒng)中投加的昂貴的非氧化殺菌劑；同時(shí)取消反滲透進(jìn)水前還原劑的投加，是防止還原劑和氯胺反應(yīng)，氯胺能夠使對(duì)膜表面產(chǎn)生的污染物具有很好氧化作用，既保證對(duì)反滲透膜不產(chǎn)生損傷，又可以有效降低有機(jī)物對(duì)膜的污染。本方法省去了傳統(tǒng)方法中非氧化殺菌劑和還原劑的投加，以簡(jiǎn)便的操作、低廉的運(yùn)行成本，降低焦化廢水反滲透有機(jī)物污染，提高了反滲透膜產(chǎn)水率，延長(zhǎng)了反滲透膜使用壽命；具有方法簡(jiǎn)捷，運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。

廢水中漂浮物收集裝置 762     

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本申請(qǐng)涉及塑料回收處理設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢水中漂浮物收集裝置，其包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括弧形濾網(wǎng)和兩個(gè)側(cè)板，弧形濾網(wǎng)兩側(cè)分別與兩側(cè)板固定連接；過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有進(jìn)料渠，兩個(gè)側(cè)板分別與進(jìn)料渠的側(cè)壁固定連接，弧形濾網(wǎng)的一端與進(jìn)料渠的渠底固定連接，過(guò)濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)料渠的一端設(shè)有收集池；過(guò)濾機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端固定有毛刷，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線到弧形濾網(wǎng)表面的距離與轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線到毛刷尖端的距離相同；清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于過(guò)濾機(jī)構(gòu)上，清理機(jī)構(gòu)包括用于清理毛刷的噴頭。本申請(qǐng)具有對(duì)廢舊塑料清洗廢水中塑料漂浮物進(jìn)行收集，提高廢舊塑料的利用率的效果。

煤氣站含酚廢水治理工藝系統(tǒng) 861     

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本發(fā)明一種煤氣站含酚廢水治理工藝系統(tǒng)，包括新型環(huán)保兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣在降溫過(guò)程中生成的含酚廢水匯聚到酚水收集池內(nèi)，酚水通過(guò)油水分離器和絮凝分離器的凈化處理，然后通過(guò)調(diào)質(zhì)后用泵輸送到酚水集氣包內(nèi)，利用新型環(huán)保兩段式煤氣發(fā)生爐內(nèi)的余熱，將酚水加熱成汽水混合物并通過(guò)酚水上水管進(jìn)入到酚水集氣包里進(jìn)行分離，分離出來(lái)的酚水蒸汽通過(guò)酚水蒸汽管進(jìn)入到爐底氣化劑管里，與空氣鼓風(fēng)機(jī)輸送的空氣共同進(jìn)入到新型環(huán)保兩段式煤氣發(fā)生爐內(nèi)參與氧化還原反應(yīng)，分解成二氧化碳、水等無(wú)污染的氣體。

利用復(fù)合活性微生物群實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的堆肥裝置 888     

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本實(shí)用新型提出了一種利用復(fù)合活性微生物群實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的堆肥裝置，包括第一分解處理槽、第二分解處理槽、蒸發(fā)處理槽、鍋爐及鼓風(fēng)機(jī)，第一分解處理槽及第二分解處理槽內(nèi)分別混有復(fù)合活性微生物群，鍋爐連接有分別伸至第一分解處理槽、第二分解處理槽及蒸發(fā)處理槽內(nèi)的空氣配管，鼓風(fēng)機(jī)連接有伸至第一分解處理槽、第二分解處理槽及蒸發(fā)處理槽內(nèi)的加熱配管，第一分解處理槽內(nèi)設(shè)有第一抽水泵及與第一抽水泵連接并伸至第二分解處理槽的第一出水管，第二分解處理槽內(nèi)設(shè)有第二抽水泵及與第二抽水泵連接并伸至蒸發(fā)處理槽的第二出水管。該堆肥裝置使有機(jī)廢水經(jīng)復(fù)合活性微生物群處理后，使第二處理槽內(nèi)得到含有大量的微生物及肥料的固體成分。

多效印染廢水凈化處理粉劑及其制備方法 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多效印染廢水凈化處理粉劑及其制備方法，原料組分包括：改性淀粉10-15份、活性麥飯石粉末15-20份、烯丙醇聚氧乙烯醚磺酸鈉20-30份、聚丙烯酰胺20-30份、十二水合硫酸鋁鉀10-15份、氧化鋁5-10份、聚合氯化鋁3-5份、硫酸鋁15-20份、粉煤灰15-19份、氧化鐵15-20份、聚硅酸鐵18-23份、聚乙烯乙酸酯20-25份、碳酸鈉15-20份、氯酸鈉5-10份、硅酸鈉12-15份、氫氧化鈣15-22份、氫氧化鈉18-23份、硅藻土8-12份，水80-100份，所述份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)。本發(fā)明多效印染廢水凈化處理粉劑不但具有高效的凈化能力，而且可去除多種污染物。

高效節(jié)能施工廢水循環(huán)利用裝置 727     

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本發(fā)明涉及廢水排放，具體是一種清理方便、效率高、節(jié)省人力物力的高效節(jié)能施工廢水循環(huán)利用裝置。包括沉淀池，沉淀池的內(nèi)部設(shè)置有水平布置的鋼目網(wǎng)，沉淀池的一側(cè)為敞開(kāi)式且敞開(kāi)處設(shè)置有沉淀箱，沉淀箱的底部的高度低于沉淀池底部的高度，沉淀箱靠近沉淀池處的側(cè)板的上邊緣與沉淀池的底邊緣緊挨，沉淀箱的底部為倒坡結(jié)構(gòu)且由靠近沉淀池的一端向另一端逐漸向下傾斜，沉淀箱靠近沉淀箱與沉淀池底部的交界處的側(cè)壁上設(shè)置有排水管。本發(fā)明通過(guò)鋼目網(wǎng)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，再通過(guò)沉淀箱將雜質(zhì)沉淀到沉淀箱底部的最低處，最后通過(guò)排水管排出過(guò)濾沉淀好的水，能夠避免泥沙石子混在施工用水中，使得施工用水能夠循環(huán)利用，避免浪費(fèi)水資源，節(jié)約成本。

可用于火電廠脫硫廢水澄清的碳化硅膜過(guò)濾裝置 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可用于火電廠脫硫廢水澄清的碳化硅膜過(guò)濾裝置，包括并排設(shè)置的兩個(gè)碳化硅膜過(guò)濾循環(huán)泵，兩個(gè)碳化硅膜過(guò)濾循環(huán)泵的出口端分別連接有碳化硅膜過(guò)濾器，碳化硅膜過(guò)濾器出口端連接清液收集罐，還包括酸液罐和除垢清洗罐，酸液罐和除垢清洗罐匯至一路連接清洗再生泵，清洗再生泵出口端連接碳化硅膜過(guò)濾循環(huán)泵入口端；還包括清液反沖泵，清液反沖泵入口端連接清液收集罐，清液反沖泵出口端連接碳化硅膜過(guò)濾器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置科學(xué)合理、過(guò)濾效果良好，可以有效過(guò)濾去除掉脫硫廢水中的固體顆粒物雜質(zhì)。

造紙用廢水酸堿中和處理裝置 859     

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一種造紙用廢水酸堿中和處理裝置，它涉及造紙?zhí)幚碓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含處理箱體、裝置環(huán)形底座、攪拌驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、攪拌片、恒溫環(huán)、排水管道、儲(chǔ)放箱體、中和進(jìn)料管、過(guò)濾箱體、過(guò)濾網(wǎng)板、箱體蓋、廢水管、PH測(cè)定儀，所述處理箱體下端面設(shè)置有裝置環(huán)形底座，裝置環(huán)形底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)設(shè)置在處理箱體內(nèi)部。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用價(jià)值高，酸堿中和處理充分，酸堿中和質(zhì)量?jī)?yōu)良且效率極佳，能夠加速酸堿中和的速度，實(shí)時(shí)在線觀察酸堿中和狀態(tài)，處理完后能起到存儲(chǔ)作用，給處理帶來(lái)便利，在同行領(lǐng)域中性能優(yōu)越且推廣性強(qiáng)。

施工用廢水過(guò)濾檢測(cè)裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種施工用廢水過(guò)濾檢測(cè)裝置，涉及施工廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的廢水過(guò)濾檢測(cè)裝置在使用時(shí)，由于通常將裝置設(shè)置固定在管道內(nèi)，導(dǎo)致檢測(cè)裝置易受到腐蝕和雜質(zhì)磨損的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的一端固定安裝有呈連通設(shè)置的進(jìn)水管，所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端安裝有呈連通設(shè)置排水管，所述箱體的側(cè)壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)輥，所述箱體的頂端通過(guò)板體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)輥之間安裝有過(guò)濾組件，所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有集料機(jī)構(gòu)，所述箱體的頂端安裝有支撐架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，不僅降低了水質(zhì)檢驗(yàn)器受到的腐蝕，且具有了雜質(zhì)過(guò)濾收集功能，適宜推廣。

環(huán)保型通用金屬?gòu)U水處理設(shè)備 988     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種環(huán)保型通用金屬?gòu)U水處理設(shè)備，包括進(jìn)水管、進(jìn)水泵、過(guò)濾槽以及主處理槽，所述過(guò)濾槽與所述主處理槽相互連通，所述過(guò)濾槽一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水泵安裝于進(jìn)水管端部，所述主處理槽內(nèi)設(shè)有綜合處理機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾槽內(nèi)設(shè)有快速更換過(guò)濾結(jié)構(gòu)，所述主處理槽一側(cè)連接有分級(jí)儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)；該環(huán)保型通用金屬?gòu)U水處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，其在經(jīng)過(guò)過(guò)濾槽內(nèi)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行初步過(guò)濾后，通入到綜合處理機(jī)構(gòu)內(nèi)，利用綜合處理機(jī)構(gòu)的電磁分離以及電解分離后，通入到分級(jí)儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)內(nèi)，根據(jù)分離程度的不同進(jìn)行分級(jí)，方便進(jìn)一步處理以及循環(huán)使用，增加水資源的利用率。

冶金給排水廢水過(guò)濾裝置 659     

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本實(shí)用新型提供一種冶金給排水廢水過(guò)濾裝置，包括筒體；所述筒體上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，筒體上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有混合機(jī)構(gòu)；中和筒，所述中和筒上端設(shè)有開(kāi)口，且中和筒通過(guò)連接管與筒體連通；二級(jí)過(guò)濾筒，二級(jí)過(guò)濾筒下端設(shè)有開(kāi)口，二級(jí)過(guò)濾筒位于筒體內(nèi)部，二級(jí)過(guò)濾筒下端與連接板固定連接，連接板外端面與筒體內(nèi)端面固定連接。本實(shí)用新型中，通過(guò)U型板內(nèi)部排列有三組橫桿的設(shè)置，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸下端的固定套轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，橫桿也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，并且橫桿呈棱形結(jié)構(gòu)，可以提高橫桿對(duì)筒體內(nèi)廢水的攪動(dòng)效果，讓堿性物質(zhì)與酸性廢水充分混合，提高中和效率。

焦化廢水納濾濃縮液的分鹽資源化方法 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焦化廢水納濾濃縮液的分鹽資源化方法，焦化廢水的納濾濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)，出水經(jīng)過(guò)提升水泵進(jìn)入高密沉淀池實(shí)現(xiàn)焦化廢水納濾濃縮液中硬度的去除，出水經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)剩余懸浮物的大部分去除，出水進(jìn)入提升水池通過(guò)提升水泵和增壓水泵進(jìn)入超濾膜過(guò)濾系統(tǒng)；超濾膜產(chǎn)水進(jìn)入超濾膜產(chǎn)水池，然后通過(guò)RO膜原水泵和高壓泵進(jìn)入RO膜系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，RO濃水通過(guò)電催化氧化系統(tǒng)去除濃縮的有機(jī)物后，出水進(jìn)入高壓納濾分鹽系統(tǒng)；含較高濃度SO₄^2?的高壓納濾濃縮液分別經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)結(jié)晶和冷凍結(jié)晶單元實(shí)現(xiàn)硫酸鈉晶體鹽的產(chǎn)出；含較高濃度Cl^?的高壓納濾產(chǎn)水則通過(guò)氯化鈉結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)氯化鈉結(jié)晶鹽的產(chǎn)出。

水資源保護(hù)廢水處理裝置 981     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種水資源保護(hù)廢水處理裝置，包括基座，所述基座頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的托輪，基座的頂部固定安裝有集水池，集水池的底部連通有排水管，左右兩側(cè)所述托輪的頂部均接觸有轉(zhuǎn)輪。該水資源保護(hù)廢水處理裝置，通過(guò)旋松T形螺桿使得T形螺桿帶著錐形塊朝著遠(yuǎn)離推塊的方向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致錐形塊與推塊逐漸脫離接觸，使得推塊帶著鎖銷(xiāo)朝著遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)軸的方向運(yùn)動(dòng)，直到鎖銷(xiāo)與聯(lián)動(dòng)軸分離，這時(shí)聯(lián)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)輪接觸鎖定，然后拉動(dòng)限位銷(xiāo)使得限位銷(xiāo)帶著限位塊向上運(yùn)動(dòng)并壓縮第一彈簧，導(dǎo)致限位銷(xiāo)與基座分離，向右滑動(dòng)支架，這時(shí)可以很方便的將濾鼓拆卸，具備了便于拆卸濾鼓的優(yōu)點(diǎn)。

水蒸氣中有害物的分離方法、裝置及處理蘭炭廢水的方法 714     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種水蒸氣中有害物的分離方法、裝置并通過(guò)該方法和裝置來(lái)處理蘭炭廢水的方法，其包括：將蘭炭廢水通過(guò)濃縮裝置轉(zhuǎn)換成含有有害物的水蒸氣，并通入到水蒸氣中有害物的分離裝置中的高壓腔體中，并液化在腔體中的藥劑溶液中，其中有害物和溶液中的藥劑發(fā)生中和反應(yīng)；高壓腔體中的溶液進(jìn)入到裝置中的低壓腔體中沸騰氣化出純凈的水蒸氣排出，其降溫后的水回流到高壓腔體中，為高壓腔體降溫，通過(guò)高低壓腔體間液體的循環(huán)和不同的沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)有害水蒸氣進(jìn)入到腔體中先液化再氣化的轉(zhuǎn)換過(guò)程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水蒸氣中的有害物被分離回收；本申請(qǐng)能提高水蒸氣中有害物尤其是酚的去除率，實(shí)現(xiàn)蘭炭廢水資源化利用。

餐廚廢水環(huán)保處理用除臭設(shè)備 1071     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種餐廚廢水環(huán)保處理用除臭設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。餐廚廢水環(huán)保處理用除臭設(shè)備，包括：除臭罐和氣體凈化組件；除臭罐頂部連通有進(jìn)液口，除臭罐底部連通有排液口，除臭罐頂部安裝有藥劑盒，藥劑盒底部與除臭罐內(nèi)部連通；氣體凈化組件包括收集罐和過(guò)濾箱，除臭罐外壁固定安裝有氣泵，氣泵的出氣端與除臭罐底部連通。具有通入收集罐內(nèi)的臭氣通過(guò)吸收液，對(duì)氣體中的氨氣進(jìn)行吸收，收集罐的頂部通過(guò)第一管道與過(guò)濾箱內(nèi)部連通，使得吸收后的氣體通過(guò)第一管道進(jìn)入到過(guò)濾箱內(nèi)，降低氣體排出產(chǎn)生氣味，達(dá)到除臭的效果，對(duì)污水凈化的潔凈度高，減小污染環(huán)境，適用性強(qiáng)。

冷軋含酸廢水處理系統(tǒng)及工藝 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冷軋含酸廢水處理系統(tǒng)及工藝，系統(tǒng)由平流沉淀池、纖維束過(guò)濾器、超濾膜、耐酸納濾膜、反滲透膜單元組成，含有鐵離子的冷軋含酸廢液經(jīng)過(guò)納濾系統(tǒng)分離出鐵鹽溶液，采用反滲透裝置實(shí)現(xiàn)廢水回用。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔科學(xué)，與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，節(jié)省綜合成本，達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)。本工藝通過(guò)替代傳統(tǒng)石灰或堿中和工藝，降低石灰消耗量和固廢量，并對(duì)冷軋廢水中的鐵鹽進(jìn)行回收，同時(shí)回收鹽酸，降低冷軋工序的鹽酸消耗量，對(duì)反滲透產(chǎn)水進(jìn)行回用，可降低系統(tǒng)水耗，納濾濃水經(jīng)過(guò)冷軋廠酸再生工藝處理制造鐵紅產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，減少了環(huán)境污染，節(jié)省了排污費(fèi)用。

使用便捷的廢水監(jiān)測(cè)用取樣裝置 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用便捷的廢水監(jiān)測(cè)用取樣裝置，涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括座和按壓球，所述底座的上表面中部固定連接有隔板，所述底座的上表面前后側(cè)均開(kāi)設(shè)有一排支撐槽，每個(gè)所述支撐槽內(nèi)均設(shè)置有取樣筒，所述取樣筒的中部套設(shè)有支撐環(huán)。該使用便捷的廢水監(jiān)測(cè)用取樣裝置，通過(guò)在底座上設(shè)置的隔板對(duì)多個(gè)取樣筒進(jìn)行支撐，需要進(jìn)行取樣時(shí)只需通過(guò)手提把手提起該取樣裝置，即可到戶(hù)外等對(duì)廢水進(jìn)行取樣，更加的便攜，便于使用，通過(guò)設(shè)置的按壓球、連接管、可調(diào)雙向氣閥、單向進(jìn)水閥和取樣管與多個(gè)取樣筒之間的配合，能夠?qū)Χ喾N水質(zhì)進(jìn)行單獨(dú)的取樣存在不同的取樣桶內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同的水質(zhì)取樣，實(shí)用性得到提高。

油田后期含油廢水的處理裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油田后期含油廢水的處理裝置，包括處理箱，所述處理箱為中空的矩形結(jié)構(gòu)，且處理箱內(nèi)上端設(shè)置有濾油板，所述濾油板的外側(cè)固定連接在處理箱的內(nèi)壁上，且濾油板傾斜設(shè)置，所述濾油板的一端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，且開(kāi)口處設(shè)置字啊濾油板上水平線低的一端，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架的一端連接有傳送滾輪，所述第一支架固定連接在處理箱的一側(cè)內(nèi)壁上，且第二支架固定連接在處理箱的底部。本實(shí)用新型中，通過(guò)傾斜設(shè)置濾油板，使得廢水可以在重力作用下，自動(dòng)在濾油板的表面移動(dòng)，減少動(dòng)力輸送的麻煩和成本，濾油板的表面設(shè)置的吸油棉，可以將廢水表面的油初步吸出。

高氯廢水懸浮物準(zhǔn)確測(cè)定的洗滌操作方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高氯廢水懸浮物準(zhǔn)確測(cè)定的洗滌操作方法，涉及廢水懸浮物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本方法步驟如下：取待測(cè)廢水進(jìn)行抽吸過(guò)濾，使水分全部通過(guò)濾膜；以蒸餾水進(jìn)行洗滌，洗滌后的濾液用硝酸銀溶液進(jìn)行檢測(cè)；洗滌次數(shù)以洗滌后濾液中無(wú)白色沉淀生成為止；洗滌結(jié)束后繼續(xù)吸濾除去痕量水分；停止吸濾后，去除載有懸浮物的濾膜放在恒重容量瓶里，移入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干后冷卻至室溫，稱(chēng)量濾膜重量；反復(fù)烘干、冷卻、稱(chēng)量，直至兩次稱(chēng)量的重量差≤0.4mg為止。本發(fā)明采用對(duì)洗滌濾液進(jìn)行驗(yàn)證代替國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中洗滌三次的方法，針對(duì)高氯廢水能更好地確保測(cè)定結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確度，更真實(shí)反映水體的污染程度，為環(huán)境保護(hù)和治理提供更加有效的數(shù)據(jù)支持。

處理含硅廢水的處理系統(tǒng)及其方法 795     

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本發(fā)明提供一種處理含硅廢水的處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括出水堰(201)、三相分離器(101)、斜板(301)、設(shè)備主體(207)、排泥斗(401)、排泥口(402)、進(jìn)水分布區(qū)(501)、泥成長(zhǎng)區(qū)(502)、泥掉落區(qū)(503)、充分沉淀區(qū)(504)、斜板沉淀區(qū)(505)、三相分離區(qū)(506)、清水聚集區(qū)(507)、設(shè)備預(yù)留安全區(qū)(508)，其特征在于設(shè)備預(yù)留安全區(qū)(508)的安全高度為200mm。使用本發(fā)明的處理含硅廢水的處理系統(tǒng)及方法，可以有效地處理廢水，并且分離效果遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)；此外可系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了小型化，可以因地制宜，安裝維護(hù)非常方便。

針對(duì)脫氨部分進(jìn)行改進(jìn)的苯加氫廢水脫硫脫氨處理方法以及應(yīng)用該方法的處理裝置 701     

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本發(fā)明涉及一種苯加氫廢水脫硫脫氨處理方法以及處理裝置。本發(fā)明在脫酸塔釜液進(jìn)脫氨塔之前加入堿液，用以固定脫硫后廢水中殘存的硫離子。從而在蒸氨的過(guò)程中，避免廢水中殘存的硫離子以硫化氫的形式進(jìn)入到氨氣中，以影響產(chǎn)品氨水或液氨的質(zhì)量。本發(fā)明在石化脫硫脫氨工藝的基礎(chǔ)上，簡(jiǎn)化了整個(gè)脫硫脫氨工藝流程，降低了操作難度，節(jié)約了設(shè)備投資。

鍍鉻廢水處理裝置 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍍鉻廢水處理裝置，包括處理筒，所述處理筒上表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口處固接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管進(jìn)口處固接有儲(chǔ)液箱，所述處理筒側(cè)壁面通過(guò)一對(duì)聯(lián)絡(luò)管固接有沉淀液箱，所述處理筒下表面固接有導(dǎo)出筒，所述處理筒另一側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有一對(duì)通孔，一對(duì)所述通孔一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌結(jié)構(gòu)，所述處理筒內(nèi)側(cè)壁面活動(dòng)連接有一對(duì)過(guò)濾板，一對(duì)所述過(guò)濾板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于處理筒內(nèi)側(cè)壁面，另一側(cè)通過(guò)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接于處理筒另一側(cè)內(nèi)側(cè)壁面，利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的鍍鉻廢水處理裝置，能夠?qū)U水進(jìn)行處理，并且在反應(yīng)完成后將沉淀物從過(guò)濾板上去除，從而提高廢水后續(xù)處理的質(zhì)量以及效率。