固廢回收用鋼渣骨料分級(jí)裝置 909     

 0

本申請(qǐng)涉及鋼渣骨料回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及固廢回收用鋼渣骨料分級(jí)裝置，其包括細(xì)料傳送裝置和粗料傳送裝置，細(xì)料傳送裝置包括細(xì)料傳送帶和第一機(jī)架，第一機(jī)架用以對(duì)細(xì)料傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，第一機(jī)架傾斜設(shè)置，細(xì)料傳送帶的傾斜度與第一機(jī)架的傾斜度一致，所述第一機(jī)架的頂部固設(shè)有傾斜設(shè)置的篩分裝置，篩分裝置包括篩箱和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于篩箱內(nèi)部且與篩箱的內(nèi)壁固接，篩網(wǎng)用以篩分鋼渣骨料，篩箱頂部的較高處開設(shè)有進(jìn)料口，篩箱最低側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有粗料出料口，粗料出料口靠近并朝向粗料傳送裝置，本申請(qǐng)能夠提高回收鋼渣骨料的生產(chǎn)加工效率，提高自動(dòng)化加工程度。

固廢垃圾自動(dòng)分選機(jī) 908     

 0

本實(shí)用新型公開了固廢垃圾自動(dòng)分選機(jī)，包括進(jìn)料裝置、傳送裝置分選裝置和支架；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管道、推送圓盤和彈簧，所述進(jìn)料管道底部設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)有推塊；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過推送圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起推動(dòng)推塊，推塊進(jìn)而推動(dòng)進(jìn)料管道內(nèi)部的瓶子，推送圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈即可以將一個(gè)瓶子推進(jìn)螺旋片之間，螺旋狀轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)瓶子往一側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)瓶子占滿支撐板時(shí)，支撐板打開，打開的同時(shí)通過風(fēng)機(jī)向高壓供風(fēng)口鼓風(fēng)，根據(jù)瓶子重量的不同，玻璃啤酒瓶落到置物箱一中，塑料礦泉水瓶落入到置物箱二中，從而將兩種瓶子區(qū)分開。這樣操作不僅可以提高工作效率，而且極大地降低了成本。

制革固廢無害化處理裝置 947     

 0

本實(shí)用新型公開了一種制革固廢無害化處理裝置，涉及皮革生產(chǎn)加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：置料機(jī)構(gòu)，置料機(jī)構(gòu)包括的置料箱上端通過氣缸活動(dòng)連接有箱蓋，且置料箱邊角螺紋連接有加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊正表面兩側(cè)端部呈貫穿的螺柱設(shè)置，箱蓋中部貫穿連接有粉碎機(jī)構(gòu)，且置料箱底端部的支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)連接有輔助拆裝機(jī)構(gòu)；拆裝機(jī)構(gòu)，拆裝機(jī)構(gòu)包括等距阻尼連接于粉碎機(jī)構(gòu)下部周面的導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿下方設(shè)置的定位塊螺紋連接于粉碎機(jī)構(gòu)底中部。本實(shí)用新型通過設(shè)置拆裝機(jī)構(gòu)和輔助拆裝機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有粉碎裝置，損壞后需進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)的更換，使用成本高，同時(shí)，粉碎結(jié)構(gòu)在進(jìn)行損壞后的更換時(shí)，需由高處進(jìn)行其拆卸處理，高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大的問題。

固廢林業(yè)植物纖維生態(tài)地表覆蓋材料固化劑及其制備方法和施工方法 935     

 0

本發(fā)明提供了一種固廢林業(yè)植物纖維生態(tài)地表覆蓋材料固化劑及其制備方法和施工方法，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而得：氧化鈣100?550份；膨潤(rùn)土20?150份；膠粘劑30?100份；纖維素10?50份；成膜助劑10?50份；分散劑10?50份；天然顏料10?50份。本發(fā)明所述的本發(fā)明所述的固化劑形成的固結(jié)體不但承載強(qiáng)度高，而且能夠防止刮風(fēng)及雨水的沖刷流失、防火、透水透氣。

固廢基膠凝材料早強(qiáng)助劑的制備方法 1036     

 0

本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)廢渣制備膠凝材料早強(qiáng)助劑的方法，具體為：將脫硫石膏在600℃～700℃下煅燒得到無水脫硫石膏，再與二水脫硫石膏混合得到混合脫硫石膏；將礦渣、垃圾焚燒飛灰、精煉渣、混合脫硫石膏、鋁酸鈣水泥、水等物料混合后，加熱反應(yīng)，然后干燥、粉磨制成早強(qiáng)助劑。本發(fā)明的早強(qiáng)助劑能夠提高固廢基膠凝材料的早期強(qiáng)度，具有成本低、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，為工業(yè)廢渣協(xié)同利用和協(xié)同開拓了新途徑。

固廢脫氯處理裝置 1124     

 0

本實(shí)用新型提供了一種固廢脫氯處理裝置，其中攪拌單元具有進(jìn)料口、排料口以及回水口；泥水分離單元與排料口連通，還具有出泥口和出水口；蒸發(fā)單元與出水口連通，具有出氣口；余熱收集單元，用于向所述蒸發(fā)單元提供熱能；以及冷凝單元，具有與出氣口連通的冷凝入口，以及與回水口連通的冷凝出口。本實(shí)用新型中攪拌單元用于對(duì)燒結(jié)灰等固廢水洗脫氯，水洗后通過排料口輸送至泥水分離單元，分離后的水洗液進(jìn)入蒸發(fā)單元，蒸發(fā)單元能夠蒸發(fā)掉一部分水，減小轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的運(yùn)輸量，降低運(yùn)輸成本；蒸發(fā)時(shí)水蒸氣通過出氣口進(jìn)入冷凝單元，并在冷凝單元中重新冷凝為液態(tài)水，冷凝得到的水能夠用于水洗脫氯，從而減小水洗脫氯時(shí)的耗水量，節(jié)約水資源。

無機(jī)固廢彩砂制備裝置 751     

 0

本實(shí)用新型屬于無機(jī)固廢彩砂制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是無機(jī)固廢彩砂制備裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)壁設(shè)置有雙重?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)，且雙重?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)包括通過螺栓固定連接于攪拌箱頂部外壁上的第一伺服電機(jī)、通過聯(lián)軸器連接于第一伺服電機(jī)輸出軸上的攪拌桿、通過螺栓固定連接于攪拌箱一側(cè)外壁上的第二伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)分別帶動(dòng)攪拌桿和分散盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得細(xì)沙能夠同時(shí)得到水平和豎直方向的雙重?cái)嚢?，染料與細(xì)沙之間得到了充分的混合，提高了染料染色的效率，通過風(fēng)機(jī)、加熱管和電加熱箱的相互配合能夠?qū)o機(jī)彩砂表面的水分吹干，實(shí)現(xiàn)了無機(jī)彩砂的快速干燥，節(jié)省了時(shí)間，提高了無機(jī)彩砂具備使用的效率。

固廢物處理用球磨設(shè)備 697     

 0

本實(shí)用新型涉及固廢物處理領(lǐng)域，提出了一種固廢物處理用球磨設(shè)備，包括底板，所述底板上端面左側(cè)前端固定連接有滑槽桿，所述滑槽桿內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有齒條桿，所述齒條桿上端面固定連接有L型桿，所述L型桿后端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端通過第一轉(zhuǎn)軸固定連接有球磨筒，所述L型桿右端面固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板中部通過第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑槽桿，所述第一滑槽桿上下兩端均滑動(dòng)連接有第一滑柱，所述第一滑柱后端面固定連接有水箱，所述齒條桿下端面固定連接有第二彈簧。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不便對(duì)球磨筒外部進(jìn)行均勻冷卻、不便對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行減震導(dǎo)致使用壽命較短的問題。

車載廂式連續(xù)微波土壤固廢處理設(shè)備 909     

 0

本發(fā)明提供了一種車載廂式連續(xù)微波土壤固廢處理設(shè)備，屬于土壤修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括土壤處理裝置和氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，土壤處理裝置具有用于微波處理有機(jī)物污染土壤的反應(yīng)倉，反應(yīng)倉連通尾氣處理系統(tǒng)，反應(yīng)倉兩端分別具有適于污染土壤進(jìn)出的進(jìn)料口和出料口；氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置具有適于連通反應(yīng)倉的氮?dú)馀欧殴?，氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置用于向反應(yīng)倉內(nèi)部輸送氮?dú)?，輸送的氮?dú)庠诜磻?yīng)倉內(nèi)形成風(fēng)幕，以降低反應(yīng)倉內(nèi)氧氣含量。本發(fā)明提供的車載廂式連續(xù)微波土壤固廢處理設(shè)備，解決對(duì)于有機(jī)物污染的土壤在處理過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣容易發(fā)生爆炸的技術(shù)問題，具有向反應(yīng)倉輸入氮?dú)夂蠼档脱鯕夂?，風(fēng)幕可防止外部氧氣進(jìn)入反應(yīng)倉，有效防止有機(jī)氣體發(fā)生爆炸的技術(shù)效果。

環(huán)保型固廢收集處理裝置 1036     

 0

本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型固廢收集處理裝置，包括主架，主架的頂端安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端安裝有壓縮塊，主架的背面對(duì)稱安裝有安裝座，安裝座的上表面裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端裝有螺桿，主架的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有矩形槽，螺桿貫穿設(shè)置在矩形槽的內(nèi)部，螺桿的外表面套設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板的底端對(duì)稱安裝有支板。本實(shí)用新型，通過設(shè)置該電機(jī)、螺桿、矩形槽、活動(dòng)板、支板、連軸、滾刷以及斜形塊等結(jié)構(gòu)，可以在垃圾壓縮完成之后，利用電機(jī)和螺桿的驅(qū)動(dòng)作用，通過滾刷和斜形塊的交互配合作用，可以將附著在主架底部的垃圾刮除并推出，不需要人工操作的同時(shí)，還可以保證清理刮除過程的有效性。

固廢垃圾灰燼收集器 920     

 0

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及固廢垃圾灰燼收集器。包括主箱體、電動(dòng)機(jī)、筒體、螺旋葉片和吸附裝置；所述主箱體前方安裝有吸附裝置；所述主箱體左側(cè)設(shè)有橫板，所述主箱體右側(cè)后方設(shè)有收集室，所述收集室上方設(shè)有支撐板，所述主箱體前方設(shè)有第一通孔；所述電動(dòng)機(jī)與支撐板螺栓連接，所述電動(dòng)機(jī)軸上鍵連接有第一齒輪；所述筒體與主箱體后方螺釘連接，所述筒體左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體右側(cè)設(shè)有出料口；提供了固廢垃圾灰燼收集器，能夠?qū)U渣和灰燼同時(shí)進(jìn)行收集，防止飄散在四周，增加工作量，收集過程無需人工操作，避免了燙傷的情況出現(xiàn)。

全自動(dòng)無機(jī)固廢材料壓片裝置 896     

 0

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)無機(jī)固廢材料壓片裝置，包括連接底座、支撐框架和加工箱體，所述連接底座的頂部固定連接有支撐框架，且支撐框架的頂部固定安裝有加工箱體，所述加工箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的兩側(cè)安裝有稱量盤；其特征在于，還包括：破碎輥，活動(dòng)安裝于所述加工箱體的內(nèi)部，且破碎輥的底部活動(dòng)安裝有碾壓輥，并且碾壓輥的兩端固定連接有連接齒輪，所述連接齒輪的邊側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)齒輪。該全自動(dòng)無機(jī)固廢材料壓片裝置，通過液壓氣缸來帶動(dòng)擠壓板運(yùn)動(dòng)，來對(duì)壓片座上的原料進(jìn)行擠壓壓片，且連接筒的邊側(cè)設(shè)置有溢流管，可以讓多余的原料從溢流管排出，來降低原料的浪費(fèi)，且可以保持壓片厚度的一致性。

防滲漏化工廠固廢翻斗運(yùn)輸車輛 1064     

 0

本實(shí)用新型涉及一種防滲漏化工廠固廢翻斗運(yùn)輸車輛，包括駕駛室和車體，車體設(shè)有活動(dòng)后門和門框，駕駛室的下部設(shè)有氣泵。門框上焊裝空間槽，空間槽內(nèi)裝有壓力伸縮管，壓力伸縮管通過壓力管路連接到氣泵，壓力管路上設(shè)有電磁控制。壓力伸縮管為1～10MPa壓力伸縮管，壓力伸縮管的材質(zhì)為PVC管或擾性不銹鋼管。壓力管路采用PVC管或鋼管?？臻g槽的寬度為20～60mm。本實(shí)用新型通過在翻斗車后門門框焊裝空間槽和安裝壓力伸縮管，對(duì)翻斗車后門門框充氣密封，減少和避免了固廢中所含的廢水滲出，避免灑落在地面造成污染，有利于改善工廠環(huán)境，提高員工的健康水平。

皮革固廢物再生系統(tǒng)的廢水循環(huán)機(jī)構(gòu) 999     

 0

本申請(qǐng)涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種皮革固廢物再生系統(tǒng)的廢水循環(huán)機(jī)構(gòu)，皮革固廢物再生系統(tǒng)包括支撐機(jī)架、依次布置的物料混合制漿機(jī)構(gòu)、鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)、微波加熱定型機(jī)構(gòu)、自然瀝水機(jī)構(gòu)、壓榨成型機(jī)構(gòu)、廢水收集機(jī)構(gòu)以及傳輸機(jī)構(gòu)；廢水收集機(jī)構(gòu)包括位于鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)下方的集水槽、位于鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)后段下方的第一抽真空組件以及位于自然瀝水機(jī)構(gòu)后段下方的第二抽真空組件。在皮革固廢物再生過程中，對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，利用廢水收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集，再通過回水管道將廢水傳輸回物料混合制漿機(jī)構(gòu)，使得廢水能夠在制漿工序再次利用，從而達(dá)到整個(gè)皮革廢固物加工過程中無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

固廢基3D打印材料 1105     

 0

本發(fā)明提供了一種固廢基3D打印材料，利用α脫硫石膏為主要原料制備耐水性的3D打印材料，屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域；按重量份計(jì)，3D打印材料包括α脫硫石膏60～95份、無水脫硫石膏10～15份、鐵尾礦30～50份、減水劑0.1～2份、調(diào)凝防水劑5～10份、可再分散乳膠粉0.1～3份。利用城市垃圾焚燒飛灰、鋇渣和鋼渣經(jīng)低溫煅燒制得調(diào)凝防水劑，與鐵尾礦砂、石膏協(xié)同增效，調(diào)控石膏基材料的凝結(jié)時(shí)間，提高打印工作性能，改善耐水性，實(shí)現(xiàn)多固廢的協(xié)同利用。本發(fā)明以脫硫石膏、鐵尾礦等工業(yè)廢渣主要原料，制備3D打印材料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢的資源化利用，對(duì)于低碳減排、改善生態(tài)環(huán)境具有重要意義。

工業(yè)固廢處理用循環(huán)式上料結(jié)構(gòu) 1052     

 0

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固廢處理用循環(huán)式上料結(jié)構(gòu)，涉及工業(yè)固廢技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前市場(chǎng)上的上料結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)粉碎效果不好，導(dǎo)致無法將固廢粉碎成所需要的大小，從而影響使用，以及現(xiàn)有的上料結(jié)構(gòu)不方便進(jìn)行移動(dòng)，導(dǎo)致工作人員搬運(yùn)起來麻煩，從而增加工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)問題；包括底箱，所述底箱的頂部固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支架，所述底箱的頂部通過支架固定連接有上料筒，所述上料筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述上料筒的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與螺桿的頂端固定連接，所述上料筒的外部連通有出料管和進(jìn)料管，所述上料筒的一側(cè)固定連接有粉碎組件；本實(shí)用新型具有更好將固廢粉碎的作用。

固廢資源化成型設(shè)備 948     

 0

本實(shí)用新型專利涉及了一種固廢資源化成型設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備固廢處理領(lǐng)域，其包括送料機(jī)1、壓制機(jī)2和用于驅(qū)動(dòng)壓制機(jī)壓制顆粒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述的壓制機(jī)包括壓制機(jī)殼2a、自轉(zhuǎn)套筒2b，自轉(zhuǎn)套筒設(shè)置在壓制機(jī)殼的內(nèi)腔中，自轉(zhuǎn)套筒一側(cè)設(shè)有一固定座，固定座剛好位于自傳套筒的側(cè)部開口內(nèi)，在自轉(zhuǎn)套筒的內(nèi)腔中設(shè)有多個(gè)相互嚙合的隨動(dòng)齒輪2c，每個(gè)隨動(dòng)齒輪都活動(dòng)配裝在一定軸，每個(gè)定軸連接在固定座2e上，所述的自轉(zhuǎn)套筒的外壁上開有多個(gè)擠出孔，各個(gè)隨動(dòng)齒輪的外周剛好與自轉(zhuǎn)套筒的內(nèi)腔相接觸，采用滾筒搭配多個(gè)送料機(jī)和給料機(jī)可以將固廢進(jìn)行打散均勻化，以制備固廢，制備效率高，顆粒化均勻。

固廢分離設(shè)備 879     

 0

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種固廢分離設(shè)備。本實(shí)用新型的固廢分離設(shè)備，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的箱體，主軸穿過箱體中部架通過軸承設(shè)在機(jī)架上，在箱體的上部或箱體側(cè)面的上部設(shè)置有上料口，在箱體內(nèi)的主軸中部位置的外圓周上固定套裝有鉤齒組合結(jié)構(gòu)，所述的鉤齒組合結(jié)構(gòu)由軸套和間隔固定在軸套外圓周上的多個(gè)鉤齒構(gòu)成；在鉤齒組合結(jié)構(gòu)的下方的箱體部位開設(shè)有下料口，在與旋轉(zhuǎn)鉤齒過底部中線后拋物對(duì)應(yīng)一側(cè)且與下料口相鄰的箱體部位開設(shè)有雜物溜槽。本實(shí)用新型的固廢分離設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，穩(wěn)定性好，自清污能力好的優(yōu)點(diǎn)，且具有穩(wěn)定的固廢分離能力。

基于鋼鐵長(zhǎng)流程的硫泥固廢處理方法 861     

 0

本發(fā)明涉及固廢回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鋼鐵長(zhǎng)流程的硫泥固廢處理方法，該方法包括：依托長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)的高爐配套熱風(fēng)爐提供的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)硫泥固廢進(jìn)行低溫干燥和高溫流化脫硫處理，產(chǎn)生的二氧化硫煙氣并入燒結(jié)、球團(tuán)工序脫硫前的煙氣進(jìn)行脫硫和制酸回收利用，高溫流化處理后收得的粉狀硫泥固廢硫含量降至0.5％以下，鐵含量達(dá)到了60％以上，送到球團(tuán)廠作為原料進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)了硫泥固廢依托于長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)的無害化資源全回收利用。

含碳固廢燃燒利用與燒結(jié)煙氣凈化處理的耦合系統(tǒng) 1161     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含碳固廢燃燒利用與燒結(jié)煙氣凈化處理的耦合系統(tǒng)，涉及含碳固廢燃燒利用領(lǐng)域。該耦合系統(tǒng)包括燒結(jié)系統(tǒng)、連接燒結(jié)系統(tǒng)的燒結(jié)煙氣凈化處理系統(tǒng)以及含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)，含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的燒結(jié)煙氣引出端與燒結(jié)系統(tǒng)的下游端連接，含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的下游端煙氣匯流口與燒結(jié)煙氣凈化處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過將燒結(jié)生產(chǎn)、含碳固廢燃燒兩個(gè)過程耦合，實(shí)現(xiàn)了最終煙氣的超凈排放，同時(shí)可有效回收含碳固廢和燒結(jié)煙氣的熱能，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗；在反應(yīng)爐內(nèi)，含碳固廢同燒結(jié)煙氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，反應(yīng)爐中煙氣里的二噁英可被徹底分解，一氧化碳可被消耗掉，生成無污染的二氧化碳，進(jìn)一步減少了污染物的排放。

工業(yè)固廢處置用破碎設(shè)備 1143     

 0

本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種工業(yè)固廢處置用破碎設(shè)備，包包括破碎箱，所述破碎箱的后端面通過安裝軸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎筒，所述破碎箱的后端面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端與安裝軸固定連接，所述破碎箱的右側(cè)壁固定連接有放置箱，所述破碎箱的右側(cè)壁固定連接有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)的出氣口連通有吸塵管，所述吸塵管的下端面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有除塵布袋，所述放置箱的右側(cè)壁對(duì)稱固定連接有安裝塊。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有的工業(yè)固廢處置用破碎設(shè)備在破碎工業(yè)固廢時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，不便對(duì)其進(jìn)行收集過濾處理，以及不便對(duì)磨損后的破碎齒進(jìn)行更換的問題。

硫酸鋇生產(chǎn)中固廢回收裝置 710     

 0

本實(shí)用新型涉及硫酸鋇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硫酸鋇生產(chǎn)中固廢回收裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不能將固廢進(jìn)行充分的粉碎的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括工作箱，工作箱的頂部安裝有粉碎箱，且工作箱的一側(cè)內(nèi)壁安裝有研磨箱，研磨箱的頂部安裝有進(jìn)料箱，工作箱遠(yuǎn)離研磨箱的一側(cè)內(nèi)壁安裝有過濾板，過濾板位于粉碎箱的底部，且過濾板的一側(cè)延伸至進(jìn)料箱的內(nèi)部，粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎箱的頂部安裝有弧形防護(hù)罩，且弧形防護(hù)罩的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，研磨箱的內(nèi)部安裝有第一研磨輥，本實(shí)用新型可以將固廢進(jìn)行充分的粉碎，保證了固廢粉碎的均勻性，便于對(duì)固廢進(jìn)行回收利用，從而也提高了固廢進(jìn)行回收利用的質(zhì)量。

多固廢協(xié)同利用節(jié)能環(huán)保路基結(jié)構(gòu) 1058     

 0

本實(shí)用新型提供一種多固廢協(xié)同利用節(jié)能環(huán)保路基結(jié)構(gòu)，包括：多固廢協(xié)同利用路基填料路段、第一反向臺(tái)階、封頂層、包邊土、縱向一般路段、第二反向臺(tái)階；多固廢協(xié)同利用路基填料路段兩側(cè)設(shè)置第二反向臺(tái)階，縱向一般路段端部設(shè)置第一反向臺(tái)階，第二反向臺(tái)階上設(shè)置包邊土，包邊土為清表土；多固廢協(xié)同利用路基填料路段上設(shè)置封頂層，多固廢協(xié)同利用路基填料路段與第一反向臺(tái)階連接。本實(shí)用新型路基的整體穩(wěn)定性好，實(shí)現(xiàn)再循環(huán)利用，保護(hù)路基結(jié)構(gòu)，節(jié)約工程造價(jià)，隔離污染源，也起到良好的綠化環(huán)保和視覺美觀效果，大大保證了行車的舒適性和安全性，同時(shí)多固廢協(xié)同利用于路基填料，消耗了大量工業(yè)固廢，實(shí)現(xiàn)再生利用，經(jīng)濟(jì)節(jié)能且綠色環(huán)保。

水泥窯協(xié)同處置一般固廢輸送及破碎系統(tǒng) 861     

 0

本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置一般固廢輸送及破碎系統(tǒng)，所述水泥窯協(xié)同處置一般固廢輸送及破碎系統(tǒng)包括儲(chǔ)料倉、輸送計(jì)量設(shè)備、移動(dòng)式破碎設(shè)備，儲(chǔ)料倉設(shè)有入料口和出料口；輸送計(jì)量設(shè)備設(shè)于儲(chǔ)料倉的出料口下方，輸送計(jì)量設(shè)備具有第一輸送裝置及感應(yīng)元件，感應(yīng)元件用于感應(yīng)識(shí)別固廢的顆粒度；移動(dòng)式破碎設(shè)備具有能夠移動(dòng)的破碎機(jī)和與破碎機(jī)相連的溜槽，移動(dòng)式破碎設(shè)備通過移動(dòng)選擇破碎機(jī)或者溜槽接收第一輸送裝置輸送來的固廢、并將固廢送至水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的水泥窯協(xié)同處置一般固廢輸送及破碎系統(tǒng)通過調(diào)整破碎機(jī)或者溜槽與輸送計(jì)量設(shè)備的輸出端相對(duì)，對(duì)不同顆粒度的固廢進(jìn)行不同處理，節(jié)約占地面積，降低運(yùn)行成本。

危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備 813     

 0

本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備，包括底板和T形板，所述底板的左側(cè)上方焊接有T形板，所述T形板的上方安裝有運(yùn)輸裝置。該危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備，通過第一電機(jī)、運(yùn)輸鉸龍、第一豎板和第二豎板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)運(yùn)輸鉸龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使運(yùn)輸鉸龍對(duì)固廢物料進(jìn)行均勻運(yùn)輸，從而提高了裂解氣化效果，通過粉碎箱、進(jìn)料口、粉碎刀盤、擋板和第二電機(jī)等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)粉碎刀盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而粉碎刀盤可以對(duì)固廢物料進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高了裂解氣化的效率。

固廢處理和鏈回環(huán)球團(tuán)制備的耦合工藝 1154     

 0

本發(fā)明涉及一種固廢處理和鏈回環(huán)球團(tuán)制備的耦合工藝，包括步驟：a.對(duì)制藥化工廢水生化處理中所產(chǎn)生的固廢污泥進(jìn)行機(jī)械脫水，形成固廢餅并收集脫水產(chǎn)生的廢水；b.對(duì)固廢餅進(jìn)行烘干干化；c.將經(jīng)過干化的固廢餅送至粉碎裝置，制備得到固廢粉末；d.將鐵精礦粉、膨潤(rùn)土和固廢粉末按質(zhì)量比98.25:1~1.75:0.75~0比例混合均勻得到生球原料；e.造球設(shè)備以廢水為水源，添加至生球原料中進(jìn)行生球的制備；f.將制備的生球先后經(jīng)過鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯以及環(huán)冷機(jī)，得到球團(tuán)產(chǎn)品。本發(fā)明將固廢處理和鏈回環(huán)球團(tuán)制備工藝進(jìn)行耦合，實(shí)現(xiàn)固廢的資源再利用，減少了環(huán)境的污染，降低了球團(tuán)的生產(chǎn)成本，并有效提高了球團(tuán)品位。

含碳固廢燃燒利用與燒結(jié)煙氣凈化處理的耦合工藝及系統(tǒng) 940     

 0

本發(fā)明公開了含碳固廢燃燒利用與燒結(jié)煙氣凈化處理的耦合工藝及系統(tǒng)，該工藝包括步驟：將燒結(jié)工序產(chǎn)生的燒結(jié)煙氣作為助燃空氣引出；將引出的燒結(jié)煙氣與含碳固廢進(jìn)行燃燒反應(yīng)以及脫硫、脫硝反應(yīng)；將燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫、脫硝后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱回收，并將熱回收后的低溫?zé)煔鈪R入燒結(jié)煙氣凈化處理工序。該耦合系統(tǒng)包括燒結(jié)系統(tǒng)、連接燒結(jié)系統(tǒng)的燒結(jié)煙氣凈化處理系統(tǒng)以及含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)，含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的燒結(jié)煙氣引出端與燒結(jié)系統(tǒng)的下游端連接，含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的下游端煙氣匯流口與燒結(jié)煙氣凈化處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過將燒結(jié)生產(chǎn)和含碳固廢燃燒兩個(gè)過程耦合，實(shí)現(xiàn)了超凈排放，有效回收了熱能，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。

固廢混合裝置及含鋅固廢處理方法 1107     

 0

本發(fā)明提供了一種固廢混合裝置及含鋅固廢處理方法。固廢混合裝置包括：混料倉，上部開設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和循環(huán)進(jìn)料口，下部開設(shè)有排料口和循環(huán)出料口；第一攪拌組件，設(shè)于混料倉；干料混合倉，出料端與第一進(jìn)料口連通；第二攪拌組件，設(shè)于干料混合倉；濕料混合倉，出料端與第二進(jìn)料口連通；第三攪拌組件，設(shè)于濕料混合倉；以及循環(huán)輸送組件，具有與循環(huán)出料口連通的流入端，以及與循環(huán)進(jìn)料口連通的流出端。第二攪拌組件設(shè)于干料混合倉，能夠?qū)⒍喾N粉塵固廢混合在一起，第三攪拌組件設(shè)于濕料混合倉，能夠?qū)⒍喾N污泥固廢混合在一起，混合完成的粉塵和污泥進(jìn)入混料倉進(jìn)行最終混合，既簡(jiǎn)化了工藝流程，又能夠保證原料混合均勻，混合效果好。

固體廢棄物制磚用喂料機(jī)的清理機(jī)構(gòu) 767     

 0

本實(shí)用新型涉及清潔機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種固體廢棄物制磚用喂料機(jī)的清理機(jī)構(gòu)，包括底框，底框的上端固定連接有圍欄、第一軸承座和動(dòng)力裝置，圍欄的上端固定連接有進(jìn)料斗，圍欄的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一清理裝置，第一軸承座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間通過傳送帶連接，底框的內(nèi)部固定連接有連動(dòng)裝置和第二清理裝置，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的制磚機(jī)用喂料機(jī)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后不便于清理的問題，達(dá)到了省時(shí)省力的目的。

固體廢棄物回收氧化鋅用高效回轉(zhuǎn)爐 710     

 0

本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物回收氧化鋅用高效回轉(zhuǎn)爐，包括回轉(zhuǎn)爐主體、收料裝置、第一轉(zhuǎn)軸、保溫層、螺旋管、盤旋散熱管和吸塵器，所述回轉(zhuǎn)爐主體的左側(cè)連接有進(jìn)料裝置，回轉(zhuǎn)爐主體的右側(cè)連接有收料裝置，第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)連接有電機(jī)；所述第一轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第一絞龍和第二絞龍，回轉(zhuǎn)爐主體的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形加熱器；所述螺旋管的左側(cè)連接有第一連接管，第一連接管上安裝有水泵，第一連接管下方的右側(cè)連接有盤旋散熱管，盤旋散熱管的右側(cè)連接有第二連接管；所述收料裝置的下方設(shè)置有收料口，收料裝置內(nèi)部的上方設(shè)置有吸塵罩。本實(shí)用新型通過設(shè)置的保溫層能夠?qū)剞D(zhuǎn)爐主體進(jìn)行保溫，減少回轉(zhuǎn)爐主體內(nèi)熱量的散失。