用于制備高速重載聚氨酯輪胎的聚氨酯及其制備方法 855     

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本發(fā)明提供一種用于制備高速重載聚氨酯輪胎的聚氨酯，按重量份計(jì)，包括以下組分：多元醇100份，異氰酸酯15?20份，勻泡劑0.8?1.2份，催化劑0.2?0.4份，硅樹(shù)脂聚醚乳液3?6份，交聯(lián)劑6?9份，填料18?20份，抗靜電劑4?10份，N?苯基?α?苯胺2?6份。本發(fā)明的用于制備高速重載聚氨酯輪胎的聚氨酯及其制備方法，引入了具有協(xié)同發(fā)揮耐候、耐腐蝕、耐磨和抗老化功能的納米級(jí)氟化鋰、氧化硼和碳化鈦，加入六氟丙烯?乙烯?醋酸乙烯酯共聚物，可以明顯改善聚氨酯內(nèi)部的韌性，從而提高其長(zhǎng)期處于惡劣環(huán)境下的強(qiáng)度，提高高速重載輪胎胎體的耐老化性能和強(qiáng)度，充分發(fā)揮其高強(qiáng)度、耐磨性好、硬度大等優(yōu)越性能賦予高速重載聚氨酯輪胎良好的使用性能。

化學(xué)吸收制冷循環(huán)用復(fù)配工質(zhì)對(duì)和應(yīng)用方法 856     

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本發(fā)明涉及低溫余熱回收利用領(lǐng)域，更具體地，公開(kāi)了一種化學(xué)吸收制冷循環(huán)用復(fù)配工質(zhì)對(duì)和應(yīng)用方法，所述復(fù)配工質(zhì)對(duì)由制冷劑水、吸附劑及苯甲酸鈉組成，吸附劑為溴化鋰和離子液體混合物。所述應(yīng)用方法是利用制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、冷凝器及熱交換器，制冷劑水依發(fā)生器→冷凝器→蒸發(fā)器→吸收器→發(fā)生器順序循環(huán)，實(shí)現(xiàn)能量的回收轉(zhuǎn)移和再利用。本發(fā)明本著“能源利用效率最大化”原則，通過(guò)合理設(shè)計(jì)，可有效提高實(shí)際過(guò)程能源利用效率。

長(zhǎng)壽耐腐蝕易涂型搪銅釉 994     

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本發(fā)明一種長(zhǎng)壽耐腐蝕易涂型搪銅釉，按重量計(jì)，各個(gè)組分的含量為：鐵鋁合金粉10～60，石英砂36～50，長(zhǎng)石13.15～18.15，純堿9.5～11.5，硼砂10.22～12.25，冰晶1～1.6，鋯英砂1.8～2.5，鈦白粉5～8，氧化鈷0.65～0.8，氧化鈉0.3～0.35，氧化鐵0.56～0.8，鎳酸鋰2.2～5，碳酸鈣1.2～2.6，碳酸鎂1～1.6，氧化鋅0.8～1.2。本發(fā)明一種長(zhǎng)壽耐腐蝕易涂型搪銅釉，其具有極高的耐腐蝕能力，從而有助于延長(zhǎng)使用壽命，且與基體金屬具有極高的附著力，從而提高了涂覆難度。

摻鋁四氧化三鈷材料性能的檢測(cè)方法 678     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種摻鋁四氧化三鈷材料性能的檢測(cè)方法，基于X射線衍射技術(shù)判斷鋁摻雜四氧化三鈷材料性能，建立摻鋁四氧化三鈷材料XRD物相與其電化學(xué)性能的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以方便地推測(cè)出鋰離子電池的電化學(xué)性能，快速判斷鋁摻雜四氧化三鈷材料本身是否合格，從而達(dá)到迅速調(diào)整其生產(chǎn)工藝參數(shù)的目的，提高了新型材料開(kāi)發(fā)的效率。

MXene-碳納米籠-硫復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1129     

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一種MXene?碳納米籠?硫復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，以MAX相Ti3AlC2為原料，通過(guò)化學(xué)刻蝕法得到層片狀的二維MXene材料。以檸檬酸鈉粉末為原料，通過(guò)碳化和化學(xué)刻蝕法得到碳納米籠材料。再將兩者超聲分散混合，得到MXene?碳納米籠復(fù)合材料。最后，高溫下將單質(zhì)硫融入MXene?碳納米籠粉末，得到MXene?碳納米籠?硫復(fù)合材料作為鋰硫電池的正極。該電極材料有著優(yōu)異的導(dǎo)電性，增加了MXene的層間距，暴露出更多的活性位點(diǎn)和官能團(tuán)，有利于對(duì)多硫化物的捕捉。因此，其電池有著高的放電比容量和良好的循環(huán)性能。

硅基復(fù)合材料及其制備方法、電池 979     

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本發(fā)明涉及一種硅基復(fù)合材料的制備方法、電池。所述硅基復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：使氧化亞硅發(fā)生歧化反應(yīng)；將歧化反應(yīng)后的所述氧化亞硅與惰性鋰粉和碳源混勻，球磨，得中間體；采用化學(xué)氣相沉積法，對(duì)所述中間體進(jìn)行碳包覆；所述氧化亞硅為SiOx，0.5<x<1.5。所制備的硅基復(fù)合材料作用負(fù)極材料時(shí)，具有高導(dǎo)電性、長(zhǎng)壽命、高首次庫(kù)倫效率的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保。

通訊基站多重供電保障系統(tǒng) 809     

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本發(fā)明提供通訊基站多重供電保障系統(tǒng)，包括：市電供電、在線式UPS供電模塊、光儲(chǔ)系統(tǒng)以及柴油發(fā)電機(jī)，所述在線式UPS供電模塊電流輸出端與直流負(fù)載連接，所述在線式UPS供電模塊電流輸入端與市電供電、后備電池和光儲(chǔ)系統(tǒng)連接；所述市電供電、后備電池、光儲(chǔ)系統(tǒng)與DSP模塊連接，進(jìn)行切換供電，本專(zhuān)利對(duì)通訊基站采用市電、在線式UPS供電、光儲(chǔ)系統(tǒng)以及柴油發(fā)電機(jī)，而光儲(chǔ)系統(tǒng)還采用鋰電池供電以及光伏供電，共采用了5重電力保障，安全可靠。

鎢單包覆正極材料及其制備方法與應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明提供了一種鎢單包覆正極材料及其制備方法與應(yīng)用，所述鎢單包覆正極材料包括正極材料和鎢化合物；所述正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iNixCoyMn1?x?yO2，其中，0.5≤x≤0.9且0≤y≤0.13；所述鎢化合物包覆在所述正極材料的表面；本發(fā)明采用一次共燒結(jié)制備鎢單包覆正極材料或采用二次燒結(jié)在正極材料表面包覆鎢化合物制備鎢單包覆正極材料，可以有效提升材料表面的導(dǎo)電性；將其用于制備鋰離子電池正極極片，可以減少電池內(nèi)阻，并提高低溫條件下的電池容量保持率。

早強(qiáng)高強(qiáng)套筒灌漿材料及其制備方法 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種早強(qiáng)高強(qiáng)套筒灌漿材料，包括以下組分及其重量份數(shù)：硅酸鹽水泥熟料430?500份、雙快硫鋁酸鹽水泥15?50份、硅粉20?40份、硅微粉50?200份、中細(xì)石英砂220?350份、聚羧酸粉體減水劑2?5份、塑性膨脹劑20?80份、粉體消泡劑0.3?0.5份、碳酸鋰1?2份、流變劑5?10份、復(fù)合添加劑50?100份和高強(qiáng)合成纖維20?40份。本發(fā)明還公開(kāi)了一種早強(qiáng)高強(qiáng)套筒灌漿材料的制備方法。本發(fā)明早強(qiáng)高強(qiáng)套筒灌漿材料在不影響正常灌漿開(kāi)放時(shí)間內(nèi)將套筒灌漿材料的終凝時(shí)間縮短，提高裝配效率，縮短了預(yù)制拼裝橋梁柱、蓋梁一體化安裝時(shí)間。本發(fā)明具有較高的抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定性與抗折強(qiáng)度，能壓注至各種規(guī)格的灌漿套筒錨固波紋管內(nèi)，不易發(fā)生堵管和套筒接頭漿料不密實(shí)現(xiàn)象。

封裝機(jī)構(gòu) 924     

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本發(fā)明提供一種封裝機(jī)構(gòu)，包括：架體；封裝組件，安裝于架體，封裝組件包括對(duì)置設(shè)置的兩個(gè)封裝頭以及第一驅(qū)動(dòng)單元，第一驅(qū)動(dòng)單元固定安裝于架體，第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)封裝頭相對(duì)靠近或相對(duì)遠(yuǎn)離以改變兩個(gè)封裝頭之間的封裝間隙；以及兩組對(duì)置設(shè)置的加壓組件，可活動(dòng)的設(shè)置于架體，兩組加壓組件能夠相對(duì)靠近用于擠壓封裝頭以調(diào)節(jié)封裝間隙；通過(guò)設(shè)置封裝組件對(duì)軟包鋰電池進(jìn)行加熱封裝，且同時(shí)加壓組件對(duì)封口處進(jìn)行加壓，提高封裝的密封性。

針對(duì)于兒童的玩伴式心理矯正儀 817     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)于兒童的玩伴式心理矯正儀，包括橢圓形外罩和電動(dòng)行走底座；所述橢圓形外罩的內(nèi)側(cè)面底部設(shè)有鋰電池組，橢圓形外罩的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)存箱和導(dǎo)流槽，本針對(duì)于兒童的玩伴式心理矯正儀，可以在家中對(duì)兒童心理進(jìn)行輔助矯正，而且采用玩伴式輔助矯正，矯正效率較高，兒童不宜產(chǎn)生抵觸情緒，桌板結(jié)合操控面板和第一顯示器的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)互動(dòng)，方便了兒童電子類(lèi)矯正項(xiàng)目的進(jìn)行，防塵外罩5的設(shè)置可以有效避免灰塵進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部，環(huán)抱式游戲桌7的設(shè)置可以營(yíng)造使用時(shí)的安全氛圍，通過(guò)第一氣動(dòng)伸縮桿可以調(diào)節(jié)桌板和環(huán)抱式游戲桌的高度，通過(guò)電動(dòng)行走底座可以實(shí)現(xiàn)自主移動(dòng)，信息采集裝置的設(shè)置為人機(jī)交互提供了便利。

硫碳復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫碳復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用，通過(guò)六水合氯化鈷和鈷氰化鉀的沉淀反應(yīng)形成普魯士藍(lán)類(lèi)似物前驅(qū)體，經(jīng)洗滌、干燥后將所得前驅(qū)體粉末在惰性氣氛下進(jìn)行高溫煅燒處理即可制備得到氮摻雜的碳納米管。再將酸處理后的氮摻雜的碳納米管與升華硫進(jìn)行熱熔處理，得到的硫碳復(fù)合材料用作鋰硫電池的正極材料，用于提升電池的循環(huán)性能和倍率性能。

具有聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的充氣救生衣 1070     

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本發(fā)明涉及船用救生技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的充氣救生衣，包括充氣式救生背心、GPS定位報(bào)警芯片、LED警示燈和用于供電的小型鋰電池。本發(fā)明的一種具有聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的充氣救生衣由充氣式救生背心外、部防刮帆布和后置綁帶縫接固定組成，在充氣式救生背心內(nèi)部固定安裝有連接拉繩式充氣閥的第一進(jìn)氣管和內(nèi)置單向密封閥的第二進(jìn)氣管，在后置綁帶上縫接有底部拉繩，使得整個(gè)救生衣的使用更加方便，穩(wěn)定性大大提升；在充氣式救生背心的內(nèi)側(cè)外壁上固定連接有內(nèi)置GPS定位報(bào)警芯片和LED警示燈的柔性反光貼片，自動(dòng)通過(guò)遠(yuǎn)程信號(hào)報(bào)警、燈光報(bào)警和遠(yuǎn)程定位，大大提升充氣救生衣的聯(lián)動(dòng)性，安全性大大提升。

三維蜂窩結(jié)構(gòu)Fe3O4生物質(zhì)炭負(fù)極材料的制備方法 669     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三維蜂窩結(jié)構(gòu)Fe3O4/生物質(zhì)炭負(fù)極材料的制備方法。具體為采用通過(guò)一步水熱法構(gòu)筑納米Fe3O4嵌入三維蜂窩結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)炭中的復(fù)合結(jié)構(gòu)，蜂窩結(jié)構(gòu)像籠子一樣包裹著納米Fe3O4，有效地克服了Fe3O4在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)和嚴(yán)重的極化現(xiàn)象。在0.005~3.0V的電壓范圍內(nèi)，以1.5 A/g電流密度下進(jìn)行充放電循環(huán)測(cè)試，循環(huán)1000次后，F(xiàn)e3O4/C的放電比容量仍可保持在746 mAh/g，表明三維蜂窩結(jié)構(gòu)大幅度地提高了Fe3O4的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易行，適合工業(yè)化的大規(guī)模推廣。

高良品率加厚型單晶石英坩堝及其制備工藝 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了高良品率加厚型單晶石英坩堝，包括坩堝本體和涂覆于坩堝本體內(nèi)壁的碳化硅涂層與氮化硅涂層，所述坩堝本體包括以下原料：高純石英砂、粘接劑、偶聯(lián)劑、填料，所述高純石英砂是含有以下?lián)诫s元素的二氧化硅材料：鋁、硼、鈣、鉻、鐵、鋰、鎂、釩、鎳、鈧、鎢。本發(fā)明將高純石英砂與粘接劑、填料和偶聯(lián)劑進(jìn)行混合得到的石英坩堝具有較好的粘度，粘接劑能夠?qū)Ω呒兪⑸斑M(jìn)行改性處理，使得石英砂的表面孔隙增加與填料和偶聯(lián)劑進(jìn)行混合，然后經(jīng)過(guò)燒結(jié)處理后能夠使得石英砂的表面得到較好的粗化效果，石英坩堝的粘度效果更好，所以石英坩堝的抗變形效果更好，具有一定抗析晶的特性，從而能夠提高單晶硅生產(chǎn)時(shí)的成品率。

負(fù)極活性材料及其應(yīng)用 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)極活性材料及其應(yīng)用，所述負(fù)極活性材料具有常規(guī)金屬氫化物材料反應(yīng)電位低以及理論比容量高的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)能夠避免用于固態(tài)電池時(shí)，鋰化產(chǎn)物可逆性和導(dǎo)電性差的缺點(diǎn)。本發(fā)明提供的負(fù)極活性材料用于電化學(xué)裝置，具有較高的可逆比容量與循環(huán)穩(wěn)定性。

電池極片、其制備方法和用途 734     

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本發(fā)明提供了一種電池極片、其制備方法和用途，所述電池極片包括集流體，所述集流體的至少一側(cè)表面層疊設(shè)置有至少兩層極片膜，沿遠(yuǎn)離所述集流體表面的方向，所述極片膜的孔隙率依次增大，所述極片膜通過(guò)干法制備得到。本發(fā)明通過(guò)將活性層設(shè)置為至少兩層極片膜，并且沿遠(yuǎn)離所述集流體表面的方向，所述極片膜的孔隙率依次增大，孔隙率較大的極片膜可以緩解孔隙率較小極片膜的膨脹效應(yīng)，既能滿足高能量密度需求，還能夠提供足夠多的鋰離子傳輸通道，提高極片的倍率性能。

耐磨光學(xué)鏡片配料 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨光學(xué)鏡片配料，其包括85%?95%的樹(shù)脂混合單體A和5%?15%的耐磨聚合物B；其中，樹(shù)脂混合單體A按重量份數(shù)包括甲基丙烯酸酯32?54份、烷基丙烯酸酯22?32份、異氰酸酯10?15份、苯氧基丙烯酸丙酯7?13份、馬來(lái)酸二丁酯11?15份、苯乙烯8?17份、硫代乙酰胺2?5份，光固化劑3?5份；耐磨聚合物B按重量份數(shù)包括氧化鋅粉末4?8份、氧化錳粉末3?5份、二氧化硅粉末4?12份、硝酸鋰粉末2?4份、碳酸鍶粉末1?2份、硅溶膠15?25份。本發(fā)明通過(guò)提供樹(shù)脂混合單體A和含有多種金屬化合物的耐磨聚合物B混合形成鏡片的單體，從基片原材料入手，提高表面硬度和耐磨性，避免以往采用膜層配合，持久性較低的麻煩。

基于窄帶物聯(lián)網(wǎng)的太陽(yáng)能土壤溫濕度傳感器 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于窄帶物聯(lián)網(wǎng)的太陽(yáng)能土壤溫濕度傳感器，包括太陽(yáng)能電池模塊、伸縮桿、帶鉆頭支撐桿與核心模塊，所述太陽(yáng)能電池模塊包括太陽(yáng)能電池板和鋰電池，所述核心模塊包括土壤溫濕度傳感器電路、處理器電路與無(wú)線通信電路，所述處理器電路中設(shè)有一存儲(chǔ)模塊，所述帶鉆頭支撐桿包括支撐桿與鉆頭，所述支撐桿內(nèi)部中下端設(shè)有溫度探頭與多路水分電極，所述處理器電路中采用超低功耗的16位單片機(jī)，所述無(wú)線通信電路采用NB?IoT無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸，其采用無(wú)線通信方式傳輸數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)靶向采集和即插即用，顯著提高農(nóng)田網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控效益，促進(jìn)農(nóng)業(yè)信息化發(fā)展。

含鋁立方相石榴石Li₇La₃Zr₂O₁₂的制備方法 844     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鋁立方相石榴石Li₇La₃Zr₂O₁₂（LLZ）的制備方法，包括如下步驟，1）將鋰鹽、La₂O₃、ZrO₂、γ?Al₂O₃混合球磨、烘干；2）將經(jīng)步驟1）處理后的混合物置于氧化鎂坩堝內(nèi)，在800℃至1000℃下煅燒8至10小時(shí)，而后自然冷卻得到LLZ粉末；3）對(duì)步驟2）所制得的LLZ粉末進(jìn)行二次球磨、烘干，在850℃至950℃溫度條件下煅燒1至2小時(shí)，自然冷卻，得到立方相LLZ固態(tài)電解質(zhì)材料。該制備方法通過(guò)采用Al取代部分Li來(lái)獲得立方相LLZ粉體，采用該制備方法所制得的立方相LLZ粉體能夠在常溫下保存，且不含雜質(zhì)。

改善固體電池界面接觸的方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改善固體電池界面接觸的方法，它按下列步驟進(jìn)行：首先將半成品固體電池放置到60℃～80℃環(huán)境中加熱，取用專(zhuān)配的聚氧化乙烯溶液，在于?70KPa以下的真空環(huán)境下，將量取的聚氧化乙烯溶液分次注入到半成品固體電池中；每次注入后仍然保持真空至少1min，然后改為加壓工況；接著轉(zhuǎn)至60℃～80℃、?70KPa以下環(huán)境中靜置，最后在室溫環(huán)境下固化成固態(tài)電池成品。本發(fā)明在固態(tài)電池內(nèi)的活性物質(zhì)與固態(tài)電解質(zhì)界面之間，通過(guò)注入具有易流淌特性的聚氧化乙烯溶液，待干燥處理后通過(guò)填充界面空隙后改善固固界面結(jié)合質(zhì)量，使鋰離子傳輸通道更加暢通，可顯著提高固態(tài)電池的循環(huán)壽命。

測(cè)量電池內(nèi)部氣體體積的方法、裝置及其應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量電池內(nèi)部氣體體積的方法、裝置及其應(yīng)用，屬于鋰離子電池檢測(cè)領(lǐng)域，所述電池為矩形體狀硬殼電池或矩形體狀軟包電池，電池面積最大的面稱為電池平面，沿電池平面將電池劃分為n個(gè)面積均為A的區(qū)域，記錄無(wú)氣體間隙的透射超聲波信號(hào)強(qiáng)度為T(mén)₀，記錄內(nèi)部氣體體積V_i未知的待測(cè)電池的第i個(gè)區(qū)域透射超聲波信號(hào)強(qiáng)度為T(mén)_i，計(jì)算lg(T₀/T_i)的值，根據(jù)超聲穿過(guò)第i個(gè)區(qū)域內(nèi)電池的局部氣體體積V_i與lg(T₀/T)之間的正比例關(guān)系，獲得V_i，獲得電池平面內(nèi)各區(qū)域的局部氣體體積V_i，再將所有V_i相加，獲得總的電池內(nèi)部氣體體積V。本發(fā)明方法和裝置具有無(wú)損、可定量、可成像的優(yōu)點(diǎn)。

鱗片狀Bi基可見(jiàn)光催化劑、制備方法及其應(yīng)用 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鱗片狀Bi基可見(jiàn)光催化劑、制備方法及其應(yīng)用，屬于無(wú)機(jī)光催化材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的Bi基光催化劑的化學(xué)組成是CsBiO₂，它以含鉍離子Bi³⁺和銫離子Cs⁺的化合物為原料，氯化鋰LiCl為礦化劑，采用水熱合成法制備。本發(fā)明技術(shù)方案制備條件非常溫和，工藝簡(jiǎn)單，合成效率高，能源消耗低，便于大規(guī)模生產(chǎn)；得到的CsBiO₂光催化劑發(fā)育成完好的鱗片狀形貌，具有很高的結(jié)晶度，產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性和可重復(fù)性，且使用穩(wěn)定性好。在可見(jiàn)光的照射下，提供的Bi基光催化劑可以實(shí)現(xiàn)水中有機(jī)染料的降解，是一種理想的光催化劑或無(wú)機(jī)顏料。

中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料的制備方法，屬于電池陰極材料技術(shù)領(lǐng)域。該法先將六水合硝酸鐠與三水合硝酸銅混勻后加入檸檬酸，高溫?zé)Y(jié)制得Pr2CuO4粉末，再用氧化釓與六水硝酸鈰，檸檬酸等混合，煅燒后與氧化鋰、無(wú)水乙醇球磨成粉，最后與Pr2CuO4粉末混料壓制成型，經(jīng)燒結(jié)即得中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料，本發(fā)明通過(guò)摻雜鐠、鈰、釓等金屬元素形成電池的電解質(zhì)材料，大幅提高其氧空位濃度，從而提高其離子導(dǎo)電性，并且彌補(bǔ)了電池陰極材料在高溫作業(yè)下，熱膨脹系數(shù)變化較大的缺陷，經(jīng)實(shí)例證明，所得的中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料在中低溫條件下性質(zhì)較穩(wěn)定，具備良好的導(dǎo)電性，電池的使用壽命期限延長(zhǎng)。

含偶氮苯基團(tuán)的醇的制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)化合物的制備方法，具體涉及一種含偶氮苯基團(tuán)的酯(或酸)還原成含偶氮苯基團(tuán)的醇類(lèi)的制備方法。本發(fā)明采用含偶氮苯基團(tuán)的酯(或酸)作為反應(yīng)底物，在反應(yīng)溶劑中，硼氫化物+路易斯酸作為復(fù)合還原劑，回流發(fā)生還原反應(yīng)，后經(jīng)萃取、洗滌、旋蒸、重結(jié)晶得到產(chǎn)物。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)率高、工藝環(huán)保、無(wú)需傳統(tǒng)的氫化鋰鋁等還原劑即可完成。本發(fā)明的還原體系對(duì)含偶氮苯的酯(酸)具有專(zhuān)屬性，改變硼氫化物或者路易斯酸的種類(lèi)，均不能完成反應(yīng)。

高阻燃聚氯乙烯塑料基材 946     

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本發(fā)明涉及一種高阻燃聚氯乙烯塑料基材，其特征在于，所述高阻燃聚氯乙烯塑料基材的組分按照重量份如下所示：聚氯乙烯50?60份、納米白云石粉20?30份、六羥甲基三聚氰胺10?15份、納米二氧化鈦5?10份、聚己內(nèi)酰胺5?10份、三氟甲基磺酸鋰6?8份、氟硅酸鈉1?2份、腐植酸鉀1?3份、抗氧化劑0.5?1份、防老劑0.5?1份、固化劑0.2?0.5份、茶多酚0.1?0.3份和阻燃劑0.5?1份。本發(fā)明具有優(yōu)異的阻燃特性、低放熱率、低生煙性和低毒性等特點(diǎn)，屬于綠色環(huán)保型塑料基材，具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

改進(jìn)型TD鏈夾裝置及其工作方法、濕法隔膜生產(chǎn)線 891     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型TD鏈夾裝置及其工作方法、濕法隔膜生產(chǎn)線。其中本改進(jìn)型TD鏈夾裝置包括：設(shè)有隔膜工位的基座、分別位于隔膜工位兩側(cè)上方的TD鏈夾、限位塊；所述TD鏈夾適于在打開(kāi)狀態(tài)下抵于限位塊表面。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中限位桿跟隨鏈夾一起運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致刮傷隔膜邊部的問(wèn)題。

透明包裝薄膜 1012     

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本發(fā)明涉及薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種透明包裝薄膜；其質(zhì)量份組成如下：聚氯乙烯30～50份，DOP為20～30份，DOA為2～5份，氧化聚乙烯蠟4.2～7.2份，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯10～15份，玻璃纖維12～15份，2羥丙基β環(huán)糊精4～6份，丙烯酸羥丙酯2～5份，甲基丙烯酸酯4～6份，二氧化鈦0.3～0.5份，碳酸鈣粉2.1～3.8份，硅藻土7～9份，群青0.03～0.04份，偶聯(lián)劑3～4份，阻燃劑4～8份，固化劑1～3份，相容劑1～3份，酰胺類(lèi)潤(rùn)滑劑8～12份，氨基鋰0.1～0.5份；本發(fā)明提供的透明包裝薄膜中，配方中以PVC為主要原料，配以沖擊改性劑及添加適量的DOP、DOA等輔助原料，整體雙向拉伸性好，可塑性強(qiáng)，穩(wěn)定耐用。

直驅(qū)卷繞換位裝置 1075     

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本發(fā)明涉及鋰電池自動(dòng)化卷繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種直驅(qū)卷繞換位裝置，其由卷針組件、卷繞裝置本體、設(shè)置于上述卷繞裝置本體的第一隨動(dòng)盤(pán)以及第二隨動(dòng)盤(pán)等幾部分構(gòu)成。第一隨動(dòng)盤(pán)直接由直驅(qū)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二隨動(dòng)盤(pán)作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這樣一來(lái)，改變了傳統(tǒng)的電機(jī)偏置、齒輪驅(qū)動(dòng)的方式，從而使得整個(gè)卷繞裝置受力平衡，且大大降低了工作噪音。另外，還可以通過(guò)控制直驅(qū)電機(jī)直接實(shí)現(xiàn)第一隨動(dòng)盤(pán)及第二隨動(dòng)盤(pán)的“隨停”動(dòng)作，具有較高的控制精度，且無(wú)須額外設(shè)置控制旋轉(zhuǎn)角度的限位裝置。

PTC復(fù)合材料及其制備方法 812     

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一種PTC復(fù)合材料，按重量份數(shù)計(jì)，包括低密度聚乙烯76～80份、順酐5～10份、醋酸乙烯酯10～20份、甲基丙烯酸甲酯10～15份、聚偏氟乙烯6～7份、鋁粉25～27份、炭黑10～15份、碳化硅8～10份、海泡石粉10～12份、氧化鈣5～7份、高嶺土8～10份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯9～12份、環(huán)氧油酸丁酯8～10份、阻燃劑1～2份。該種PTC聚合材料具有低的室溫電阻，并具有自身強(qiáng)度大、穩(wěn)定性高，耐高溫效果好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此，適合作為各類(lèi)鋰電池的熱敏電阻來(lái)使用，受到了市場(chǎng)的一致好評(píng)。