本實(shí)用新型涉及欄桿安全檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種橋梁欄桿承載力無(wú)損檢測(cè)裝置,包括底座、固定機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu);檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括伸縮豎桿、位移傳感器、油缸、推板、壓力傳感器和信號(hào)采集卡;位移傳感器的信號(hào)輸出端和壓力傳感器的信號(hào)輸出端均與信號(hào)采集卡的輸入端連接;還包括數(shù)量為二的滑軌,兩滑軌對(duì)稱固定在底座兩側(cè)的底部;固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為二;固定機(jī)構(gòu)包括固定塊、支撐螺紋桿和卡板;固定塊與滑軌滑動(dòng)連接;固定塊開(kāi)設(shè)有貫穿固定塊的螺紋孔,螺紋孔在水平方向垂直于滑軌;支撐螺紋桿與螺紋孔螺紋連接;支撐螺紋桿遠(yuǎn)離底座的一端與卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能使裝置在檢測(cè)時(shí)保持穩(wěn)定。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N絕緣油中水分無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,包括太赫茲波產(chǎn)生部件、樣品測(cè)試部件、數(shù)據(jù)處理部件和配套計(jì)算機(jī),方法包括建立數(shù)據(jù)庫(kù)和樣品測(cè)試,利用太赫茲波對(duì)于金屬物質(zhì)、非極性物質(zhì)和極性物質(zhì)有些較大的差異的原理,在不需要添加化學(xué)藥劑的前提下檢測(cè)出絕緣油中水分含量。絕緣油中水含量的信息通過(guò)太赫茲波的振幅差異顯示出來(lái),經(jīng)過(guò)放大處理,相比于傳統(tǒng)的庫(kù)侖滴定法,能夠減小庫(kù)侖滴定法中在滴定中存在由于干擾產(chǎn)生空白電流的誤差,提高測(cè)量的準(zhǔn)確度。樣品測(cè)量后,樣品幾乎不會(huì)發(fā)生變化,測(cè)量后的樣品可以回收利用,能夠達(dá)到無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于瀝青混凝土現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)損滲氣檢測(cè)儀,涉及瀝青混凝土現(xiàn)場(chǎng)滲氣檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。該無(wú)損滲氣檢測(cè)儀包括下表面成型有下沉槽的法蘭底座以及可套設(shè)在法蘭底座外周沿的獨(dú)立擋圈,獨(dú)立擋圈的內(nèi)周側(cè)與法蘭底座的外周側(cè)之間成型有用于填裝密封填料的填料槽,法蘭底座的上表面中部設(shè)有與下沉槽相連通的金屬導(dǎo)氣管,金屬導(dǎo)氣管一路連接有數(shù)字多顯真空表,另一路經(jīng)真空開(kāi)關(guān)連接有真空泵。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)小巧,方便搬運(yùn)移動(dòng),測(cè)量操作簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)獨(dú)立擋圈的內(nèi)周側(cè)與法蘭底座的外周側(cè)之間成型的填料槽來(lái)填裝密封填料,可確保下沉槽不漏氣,提高了瀝青混凝土現(xiàn)場(chǎng)的滲氣檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度。
一種基于氣敏傳感器技術(shù)的豬肉新鮮度快速無(wú)損檢測(cè)的方法,涉及一種豬肉新鮮度檢測(cè)方法,尤其是一種基于氣敏傳感器技術(shù)的豬肉新鮮度的快速無(wú)損檢測(cè)方法。該方法通過(guò)豬肉氣味采集和數(shù)學(xué)模型判別其新鮮度。這種分析方法利用事先建立好的知識(shí)庫(kù)進(jìn)行比對(duì),能夠更加快速的得出豬肉新鮮程度,輔助或代替專業(yè)檢測(cè)人員,排除人為主觀因素,更加準(zhǔn)確的對(duì)豬肉新鮮度進(jìn)行評(píng)判。
本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)損檢測(cè)水果表面缺陷的方法,屬于水果檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明所述方法包括以下步驟:S1、通過(guò)補(bǔ)光燈對(duì)被檢測(cè)水果進(jìn)行照射補(bǔ)光產(chǎn)生局部陰影;S2、通過(guò)中央處理器對(duì)面陣相機(jī)的曝光時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié);S3、依次進(jìn)行圖像處理、邊緣檢測(cè)和外形檢測(cè);S4、根據(jù)圖像不同區(qū)域的特性,對(duì)其邊界區(qū)域進(jìn)行分割。本發(fā)明通過(guò)補(bǔ)光燈對(duì)被檢測(cè)水果進(jìn)行照射補(bǔ)光產(chǎn)生局部陰影,面陣相機(jī)采集水果篩選機(jī)或輸送機(jī)上水果運(yùn)動(dòng)的圖像,通過(guò)中央處理器實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)面陣相機(jī)的曝光時(shí)間,再進(jìn)行圖像處理、邊緣檢測(cè)和外形檢測(cè)以及對(duì)邊界區(qū)域進(jìn)行分割,從而實(shí)現(xiàn)水果的無(wú)損傷檢測(cè),自動(dòng)化程度高,對(duì)水果缺陷的分辨率高。
本發(fā)明涉及一種基于電容的新鮮煙葉灰分的快速無(wú)損檢測(cè)方法,屬于分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:對(duì)新鮮煙葉上表面單位長(zhǎng)度電容C上、下表面單位長(zhǎng)度電容C下以及葉片上下表面間C間單位長(zhǎng)度電容進(jìn)行測(cè)量;將測(cè)得的單位長(zhǎng)度電容數(shù)值,代入如下模型進(jìn)行計(jì)算,即可得到新鮮煙葉灰分的質(zhì)量百分含量;所述模型為:A灰分含率=0.19×C上+0.23×C下+1.56×C間。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、所需時(shí)間短,結(jié)果準(zhǔn)確,無(wú)需再經(jīng)過(guò)后續(xù)復(fù)雜分析,僅需要幾分鐘就可以得到新鮮煙葉的灰分含量數(shù)值,可以用于新鮮煙葉品質(zhì)及成熟度的判定。同時(shí),本發(fā)明為無(wú)損檢測(cè),整個(gè)檢測(cè)過(guò)程對(duì)煙草植株及煙葉葉片沒(méi)有損傷,可以直接進(jìn)行活體檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種基于ZigBee技術(shù)的脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),屬于無(wú)損檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)由探頭、信號(hào)調(diào)理電路、功率放大器、控制器、路由節(jié)點(diǎn)、協(xié)調(diào)節(jié)點(diǎn)和上位機(jī)。該檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)控制器產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制波形,脈沖寬度調(diào)制波形經(jīng)過(guò)功率放大器放大來(lái)驅(qū)動(dòng)激勵(lì)線圈,傳感器部分采集次生磁場(chǎng)和原生磁場(chǎng)的合成磁場(chǎng)并轉(zhuǎn)化為電信號(hào),經(jīng)過(guò)信號(hào)調(diào)理電路后在控制器中進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換。控制器與路由節(jié)點(diǎn)連接,路由節(jié)點(diǎn)與協(xié)調(diào)節(jié)點(diǎn)通訊,協(xié)調(diào)節(jié)點(diǎn)將采集到的合成磁場(chǎng)數(shù)據(jù)信息通過(guò)串口通訊傳輸?shù)缴衔粰C(jī)存儲(chǔ)分析顯示。本發(fā)明能夠在線檢測(cè)試件的缺陷和損傷情況;由于采用無(wú)線通訊技術(shù),簡(jiǎn)化了車(chē)間到上位機(jī)間的復(fù)雜連線,降低成本。
本發(fā)明屬于植物保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用螺旋CT快速無(wú)損傷檢測(cè)蛀蛀果、蛀蛀塊莖蟲(chóng)害的方法,步驟一、利用CT對(duì)經(jīng)馬鈴薯塊莖蛾侵害,但表面未能看到危害狀的馬鈴薯進(jìn)行掃描檢測(cè);步驟二、檢測(cè)時(shí),將馬鈴薯可單獨(dú)放置,也可用箱子裝好;步驟三、掃描后重建容積圖像;步驟四、利用容積圖像重組軸位,冠狀位,矢狀位及VR圖像,以供診斷需求。該方法在對(duì)果實(shí)和塊莖無(wú)損傷的情況下,能夠一次性快速檢測(cè)多個(gè)果實(shí)和塊莖的內(nèi)部是否受到蛀蛀果類(lèi)害蟲(chóng)或塊莖蛾的危害,而且能夠快速地通過(guò)CT后處理技術(shù)觀測(cè)水果和馬鈴薯塊莖表面和內(nèi)部的情況,同時(shí)可觀測(cè)物體內(nèi)部是否發(fā)生蟲(chóng)害,且能觀測(cè)到具體的危害程度。
一種基于氣敏傳感器技術(shù)的豬肉新鮮度快速無(wú)損檢測(cè)裝置,涉及一種檢測(cè)裝置,尤其是一種豬肉新鮮度的快速無(wú)損檢測(cè)裝置。該裝置包括數(shù)據(jù)采集板、信號(hào)調(diào)理板、硫化氫氣氣敏傳感器、氨氣氣敏傳感器和有機(jī)揮發(fā)物氣敏傳感器陣列、樣品皿、箱體和數(shù)據(jù)處理PC。本實(shí)用新型裝置能夠更加快速的得出豬肉新鮮程度,提高生產(chǎn)效率;輔助或代替專業(yè)檢測(cè)人員,排除人為主觀因素,更加準(zhǔn)確的對(duì)豬肉新鮮度進(jìn)行評(píng)判。
本實(shí)用新型涉及玉米胚體積檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種快速無(wú)損傷單粒檢測(cè)玉米胚體積大小的裝置,包括空心箱,空心箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐柱,空心箱頂部的中央貫通連接有進(jìn)料口,進(jìn)料口的頂部貫通固定連接有漏斗。本實(shí)用新型通過(guò)固定板與轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)箱之間的位置關(guān)系以及第一圓孔和第二圓孔之間的大小設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)箱上的第一圓孔每次轉(zhuǎn)動(dòng)到固定板上的第二圓孔上時(shí)就會(huì)有一顆玉米胚從而其中掉落,而通過(guò)第一導(dǎo)料管與第二導(dǎo)料管以及紅外檢測(cè)器之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠使紅外檢測(cè)器可以檢測(cè)從第一導(dǎo)料管掉落到第二導(dǎo)料管內(nèi)玉米胚的體積,從而使該快速無(wú)損傷單粒檢測(cè)玉米胚體積大小的裝置,達(dá)到了能精確的對(duì)每一個(gè)玉米胚進(jìn)行檢測(cè)的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種條盒內(nèi)部煙包外觀無(wú)損檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型的主要構(gòu)思在于,由毫米波成像設(shè)備、報(bào)警部件及計(jì)算終端構(gòu)成,其中,毫米波成像設(shè)備安裝在包裝機(jī)的條煙出口處,用于逐條獲取已包裝的條盒內(nèi)部透視圖像,計(jì)算終端從毫米波成像設(shè)備獲取條盒內(nèi)部透視圖像進(jìn)行條內(nèi)煙包外觀缺陷檢測(cè),一旦檢測(cè)存在缺陷則觸發(fā)報(bào)警部件輸出異常報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型采用毫米波成像設(shè)備,不僅可以無(wú)損獲得條盒內(nèi)部圖像,還可以避免對(duì)人體造成危害,從而有效填補(bǔ)了對(duì)封裝在條盒內(nèi)部的煙包出現(xiàn)皺及變形等缺陷的無(wú)損檢測(cè)手段的空白,進(jìn)而能夠確保大幅降低條內(nèi)煙包缺陷率。
一種GIS內(nèi)部尺寸的X射線無(wú)損檢測(cè)標(biāo)定裝置,其特征在于:包括柔性的雙絲固定套(1)、襯墊雙絲固定套(1)的硬質(zhì)帆布(2),在雙絲固定套(1)中分布排列放置有銅、鋁雙絲(3),在硬質(zhì)帆布(2)下方裝有紐扣(4)。本新型的有益效果是:在進(jìn)行X射線無(wú)損檢測(cè)時(shí),成像技術(shù)不足以準(zhǔn)確的測(cè)量出工件的尺寸,在沒(méi)有測(cè)量工具的情況下,讓無(wú)損檢測(cè)無(wú)法得出精確的測(cè)量結(jié)果。
一種電力設(shè)備X射線無(wú)損檢測(cè)移動(dòng)平臺(tái)報(bào)警裝置,其特征是,包括:報(bào)警裝置殼體(1),超聲波探測(cè)器(2),報(bào)警燈(3)和報(bào)警喇叭(4)以及設(shè)置在裝置殼體(1)內(nèi)部的電子系統(tǒng),濾波放大模塊(5),中央處理器(7)、光驅(qū)動(dòng)模塊(8)、聲驅(qū)動(dòng)模塊(9)、X射線發(fā)射器;其中光驅(qū)動(dòng)模塊(8)連接報(bào)警燈(3),聲驅(qū)動(dòng)模塊(9)連接報(bào)警喇叭(4);采用電源(6)為電子系統(tǒng)及所有用電元件供電。本發(fā)明的有益效果是:為X射線無(wú)損檢測(cè)移動(dòng)平臺(tái)報(bào)警裝置,可準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)設(shè)定距離范圍內(nèi)的情況,在他人誤入設(shè)定距離范圍時(shí),迅速發(fā)出聲光報(bào)警提示,并及時(shí)切斷X射線發(fā)射器的開(kāi)關(guān),防止其進(jìn)入X射線機(jī)工作輻射范圍受到身體傷害。
煙坯密度在線無(wú)損檢測(cè)和調(diào)整裝置,包括安裝于機(jī)架(6)上的復(fù)壓機(jī)壓頭(1),與壓頭(1)通過(guò)液壓管路連接的取樣檢測(cè)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)(3),設(shè)置于壓頭上的壓力傳感器檢測(cè)系統(tǒng)(2),連接壓力傳感器檢測(cè)系統(tǒng)的電控系統(tǒng)(4),電控系統(tǒng)同時(shí)連接預(yù)壓機(jī)的均料系統(tǒng)(5)。本實(shí)用新型可無(wú)破壞性在線采樣,并可在線實(shí)時(shí)調(diào)整預(yù)壓機(jī)的均料機(jī)構(gòu),確保打包后箱內(nèi)煙坯密度的均勻性,對(duì)操作人員無(wú)損害,且造價(jià)便宜,簡(jiǎn)單實(shí)用,確保箱內(nèi)煙坯滿足煙坯密度均勻性工藝要求。
一種基于超聲波的電力設(shè)備無(wú)損檢測(cè)平臺(tái)及其避障方法,其特征是:無(wú)損檢測(cè)平臺(tái)包括平臺(tái)車(chē)(1),機(jī)械旋轉(zhuǎn)底座(5),機(jī)械手臂(4),聲波傳感器(3),設(shè)在機(jī)械手臂(4)頂端的檢測(cè)裝置(2);設(shè)有數(shù)據(jù)處理單元和平臺(tái)系統(tǒng)控制單元依次連接,其中數(shù)據(jù)處理單元分別與超聲波傳感器進(jìn)行連接,并安裝在平臺(tái)車(chē)的內(nèi)部,用作處理數(shù)據(jù)和控制平臺(tái)車(chē)、機(jī)械手臂的動(dòng)作;并設(shè)有無(wú)線傳輸單元與平臺(tái)系統(tǒng)控制單元連接,無(wú)線傳輸單元還連接控制站,用作數(shù)據(jù)的傳輸。本發(fā)明的有益效果是:可以有效地降低電力設(shè)備無(wú)損檢測(cè)平臺(tái)在前進(jìn)和工作過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)的可能性,提高了電力設(shè)備無(wú)損檢測(cè)平臺(tái)的安全性。
本發(fā)明涉及一種基于環(huán)形陣列探頭的管道渦流無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,屬于電磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由環(huán)形陣列傳感器、環(huán)形支架、微控制器、步進(jìn)電機(jī)、藍(lán)牙模塊、存儲(chǔ)模塊、PC機(jī)組成,其中,環(huán)形支架由兩個(gè)半環(huán)形支架和八個(gè)滾輪組成,兩個(gè)半環(huán)形支架一端通過(guò)鉸鏈固定,可圍繞鉸鏈固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),另一端是帶有螺絲扣的可活動(dòng)開(kāi)口,八個(gè)滾輪分別安裝在環(huán)形支架內(nèi)側(cè)四個(gè)方位,每個(gè)位置安裝兩個(gè)滾輪,環(huán)形陣列傳感器安裝在環(huán)形支架的內(nèi)圈上,整個(gè)裝置通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪在管壁上的移動(dòng),從而對(duì)管道進(jìn)行掃描檢測(cè),掃描過(guò)程中,檢測(cè)信號(hào)通過(guò)藍(lán)牙模塊上傳到PC機(jī),PC機(jī)通過(guò)對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理分析得出管道外壁表面及亞表面缺陷檢測(cè)結(jié)果。
一種煙葉中含梗率的無(wú)損檢測(cè)方法和裝置,包括(一)、建立已知類(lèi)型煙葉的葉、梗單位面積重量比值庫(kù)、(二)、葉中含梗率無(wú)損快速檢測(cè)。本發(fā)明測(cè)定煙葉含梗率速度快、準(zhǔn)確性高、對(duì)煙葉無(wú)損壞,當(dāng)被檢測(cè)煙葉類(lèi)型在葉、梗單位面積重量比值庫(kù)中能找到時(shí),整個(gè)測(cè)定過(guò)程不需要對(duì)樣品進(jìn)行稱重,測(cè)定只需耗時(shí)3到5分鐘,對(duì)煙草檢測(cè)技術(shù)的改進(jìn)和提高具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
一種電力設(shè)備X射線無(wú)損檢測(cè)綜合遠(yuǎn)程控制平臺(tái),其特征在于,包括顯示屏(1),控制臺(tái)(2),伸縮式支撐柱(4),角度調(diào)節(jié)器(3),調(diào)節(jié)手柄(5),伸縮式支撐柱(4)固定在帶萬(wàn)向輪(8)的移動(dòng)小車(chē)(6)上,在移動(dòng)小車(chē)(6)上設(shè)有信號(hào)天線(7);在移動(dòng)小車(chē)(6)車(chē)體內(nèi)部配有電源、中央處理器。本發(fā)明的有益效果是:將平板探測(cè)器成像結(jié)果的顯示與車(chē)載平臺(tái)的調(diào)節(jié)操控統(tǒng)一集中到一臺(tái)綜合遠(yuǎn)程控制平臺(tái)上,可根據(jù)成像結(jié)果及時(shí)的對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)控,操作人員無(wú)需來(lái)回走動(dòng)即可完成所有工作,大大降低使用的繁瑣性,提高了X射線無(wú)損檢測(cè)的效率。
一種組合式X射線智能無(wú)損檢測(cè)移動(dòng)平臺(tái),特征是,包括X射線發(fā)射器移動(dòng)平臺(tái)和平板探測(cè)器移動(dòng)平臺(tái)兩大部分,兩移動(dòng)平臺(tái)底部均為智能小車(chē);電控液壓伸縮機(jī)構(gòu);輔助伸縮桿;檢測(cè)儀器固定裝置;X射線發(fā)射器;平板探測(cè)器。其有益效果是:X射線發(fā)射器和平板探測(cè)器均設(shè)置為移動(dòng)平臺(tái)方式,避免手工搬運(yùn);其上下位置的調(diào)節(jié)均可通過(guò)電控液壓伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn);并且兩平臺(tái)之間可通過(guò)信號(hào)傳輸線纜連接實(shí)現(xiàn)協(xié)同控制,使X射線發(fā)射器發(fā)射口快速對(duì)準(zhǔn)平板探測(cè)器中心。移動(dòng)平臺(tái)的行走、伸縮結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)以及兩平臺(tái)之間的協(xié)同控制均可通過(guò)平臺(tái)下部智能小車(chē)內(nèi)的信號(hào)收發(fā)模塊和中央處理器共同處理操控,大大提高了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的效率和成功率,可明顯節(jié)約時(shí)間和人力。
本發(fā)明涉及一種基于電容的新鮮煙葉水分的快速無(wú)損檢測(cè)方法,屬于分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括新鮮煙葉單位長(zhǎng)度電容的檢測(cè)、新鮮煙葉水分含量的計(jì)算兩大步驟,主要通過(guò)對(duì)新鮮煙葉上表面單位長(zhǎng)度電容C上、新鮮煙葉下表面單位長(zhǎng)度電容C下以及新鮮煙葉葉片上下表面間C間單位長(zhǎng)度電容進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)C上、C下和C間與新鮮煙葉水分質(zhì)量百分含量的關(guān)系進(jìn)行計(jì)算,得到新鮮煙葉水分質(zhì)量百分含量W水分含率%。本發(fā)明方法為無(wú)損檢測(cè),僅需要幾分鐘就可以得到新鮮煙葉的水分含量數(shù)值,結(jié)果準(zhǔn)確,無(wú)需再經(jīng)過(guò)后續(xù)復(fù)雜分析,易于推廣應(yīng)用。
一種大功率主接觸器動(dòng)態(tài)故障的無(wú)損檢測(cè)方法,包括檢測(cè)系統(tǒng)與檢測(cè)方法;其中檢測(cè)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)圖象采集系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)分析系統(tǒng)、X射線系統(tǒng)及穩(wěn)壓電源組成。本發(fā)明的有益效果是利用X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的特點(diǎn):可以穿透封閉的物體,可對(duì)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)成像,實(shí)現(xiàn)了對(duì)主接觸器的無(wú)損檢測(cè);有效剔除了有缺陷的主接觸器,從而保證了產(chǎn)品的可靠性,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量成本和由于主接觸器故障導(dǎo)致產(chǎn)品的故障率。
本發(fā)明涉及一種電子束無(wú)損顯微分層內(nèi)窺透視多層結(jié)構(gòu)集成電路檢測(cè)儀,包括由電子槍、射線校正線圈、第一聚光鏡,第二聚光鏡、物鏡、物鏡光欄、偏轉(zhuǎn)線圈、二次電子探頭、背散射電子探頭等所組成的專用掃描電子顯微鏡,所述的檢測(cè)儀還包括分層透表儀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)一是該檢測(cè)設(shè)備具有能無(wú)損顯微分層內(nèi)窺透視多層結(jié)構(gòu)IC(集成電路)和SM(半導(dǎo)體)的分層功能;二是能夠透過(guò)表面絕緣層無(wú)損顯微內(nèi)窺透視IC和SM的透表功能。
本發(fā)明提供一種隧道襯砌質(zhì)量聲波快速無(wú)損檢測(cè)方法,包括:將所述隧道襯砌檢測(cè)區(qū)段劃分為若干個(gè)矩形形狀的檢測(cè)單元;對(duì)于每個(gè)所述檢測(cè)單元,采用基于超寬帶UWB高精度定位算法,進(jìn)行聲波快速檢測(cè);對(duì)與每個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的三分量聲波探測(cè)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;圖像三維空間定位拼接。具有以下優(yōu)點(diǎn):1)本發(fā)明檢測(cè)方法操作方便、結(jié)果直觀。2)本發(fā)明能有效地克服由于金屬物造成的電磁屏蔽,采用聲波場(chǎng)對(duì)隧道襯砌施工質(zhì)量進(jìn)行快速無(wú)損檢測(cè)。3)本發(fā)明能及時(shí)檢測(cè)出襯砌施工質(zhì)量,精準(zhǔn)定位不合格位置,避免襯砌填充不密實(shí)留下的安全隱患,從而造成隧道工程耐久度降低。4)本發(fā)明填補(bǔ)隧道襯砌含金屬結(jié)構(gòu)情況下質(zhì)量檢測(cè)空白,保障隧道施工安全。
本申請(qǐng)涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種X射線無(wú)損檢測(cè)視覺(jué)引導(dǎo)方法與系統(tǒng)。該方法包括如下步驟:S1將檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖輸入,并在所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖上確定檢測(cè)部位;S2拍攝所述檢測(cè)對(duì)象任意部位的X射線影像;S3對(duì)所述X射線影像進(jìn)行識(shí)別,判斷X射線影像質(zhì)量是否滿足要求:當(dāng)所述X射線影像質(zhì)量滿足要求時(shí),對(duì)X射線影像進(jìn)行檢測(cè)部位識(shí)別;當(dāng)所述X射線影像質(zhì)量不滿足要求時(shí),獲取該信號(hào)并進(jìn)行反饋,調(diào)整管電壓和管電流后,重復(fù)執(zhí)行步驟S2、S3;S4提取所述X射線影像的輪廓特征,與所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行對(duì)比。本申請(qǐng)的X射線無(wú)損檢測(cè)視覺(jué)引導(dǎo)方法與系統(tǒng)在對(duì)封閉設(shè)備進(jìn)行拍攝時(shí),能夠準(zhǔn)確、快速識(shí)別封閉設(shè)備的指定檢測(cè)部位。
本發(fā)明涉及一種基于電容的新鮮煙葉生物堿的快速無(wú)損檢測(cè)方法,屬于分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。所述的電容包括新鮮煙葉上表面單位長(zhǎng)度電容C上、新鮮煙葉下表面單位長(zhǎng)度電容C下以及新鮮煙葉葉片上下表面間C間單位長(zhǎng)度電容;檢測(cè)時(shí),首先分別檢測(cè)C上、C下和C間,然后將檢測(cè)得到的C上、C下和C間代入帶入到式(Ⅰ)中進(jìn)行計(jì)算,得到新鮮煙葉生物堿的質(zhì)量百分含量;A生物堿含率=0.064×C上+0.099×C下+0.078×C間,式(Ⅰ);C上、C下和C間的單位為皮法/厘米。本發(fā)明無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確,無(wú)需再經(jīng)過(guò)后續(xù)復(fù)雜分析,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程對(duì)煙草植株及煙葉葉片沒(méi)有損傷,可以直接進(jìn)行活體檢測(cè),易于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)焊接無(wú)損檢測(cè)裝置,包括底座和檢測(cè)組件,所述底座的上端右側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái),且支撐臺(tái)的上端安裝有檢測(cè)動(dòng)力組件,所述檢測(cè)動(dòng)力組件包括電機(jī)一、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)桿,且電機(jī)一的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,且旋轉(zhuǎn)桿的左端連接有檢測(cè)塊,所述檢測(cè)組件設(shè)置于檢測(cè)塊的上端,所述限位彈簧的上端連接有檢測(cè)塊。該鋼結(jié)構(gòu)焊接無(wú)損檢測(cè)裝置,與現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)焊接無(wú)損檢測(cè)裝置相比,通過(guò)檢測(cè)塊繞待測(cè)物一圈進(jìn)行全方位檢測(cè),避免檢測(cè)遺漏忽略產(chǎn)品質(zhì)量,通過(guò)夾持塊在壓縮彈簧的作用下進(jìn)行有效夾持,便于后續(xù)檢測(cè),通過(guò)敲擊塊定頻敲擊焊接處,通過(guò)敲擊聲分析焊接處內(nèi)部是否填充實(shí)。
本公開(kāi)涉及一種無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,包括激光器、擴(kuò)束器、毛玻璃組、光闌、待檢測(cè)對(duì)象、剪切裝置、成像透鏡、成像器件以及處理器。所述處理器用于根據(jù)所述待檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行加熱前后分別形成的散斑圖強(qiáng)度分布得到相位變化分布,通過(guò)相位變化非均勻區(qū)域分析出內(nèi)部缺陷。本發(fā)明所述的無(wú)損檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),可以對(duì)所述待檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)在線、全場(chǎng)分布測(cè)量。
本發(fā)明涉及一種電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測(cè)方法,尤其涉及一種電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備內(nèi)部缺陷可視化無(wú)損檢測(cè)方法。本發(fā)明的一種電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備內(nèi)部缺陷可視化無(wú)損檢測(cè)方法,該方法包括如下步驟:A.對(duì)電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備進(jìn)行局部放電源檢測(cè);B.采用X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)對(duì)電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備內(nèi)部局部放電源進(jìn)行定位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備內(nèi)部缺陷的確定、可視化定位和定性的無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明的電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備內(nèi)部缺陷可視化無(wú)損檢測(cè)方法,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電力開(kāi)關(guān)類(lèi)設(shè)備內(nèi)部缺陷的確定、快速定位、定性及可視化展現(xiàn),具有高效、可靠、無(wú)損、可視化等顯著優(yōu)點(diǎn)。
一種基于渦流效應(yīng)的太陽(yáng)能電池板紅外線無(wú)損裂紋檢測(cè)裝置,涉及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種太陽(yáng)能電池板紅外線無(wú)損裂紋檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的基于渦流效應(yīng)的太陽(yáng)能電池板紅外線無(wú)損裂紋檢測(cè)裝置,包括底座、背板、頂板、渦流發(fā)生器和紅外熱像儀陣列測(cè)溫傳感器,背板垂直于底座設(shè)置在底座一側(cè),背板頂部設(shè)置有頂板,頂板與底座平行,頂板背面中間位置設(shè)置有渦流發(fā)生器,渦流發(fā)生器周?chē)捻敳勘趁嫔系染嘣O(shè)置有數(shù)個(gè)紅外熱像儀陣列測(cè)溫傳感器。本實(shí)用新型基于渦流效應(yīng)設(shè)計(jì),高效可靠,檢測(cè)精度高,可實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能電池板無(wú)接觸、無(wú)損傷的精確檢測(cè),檢測(cè)效率高,大幅節(jié)省人力資源。
本實(shí)用新型提供一種隧道仰拱質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)儀,包括傾斜支架(1)和垂直支架(9),所述傾斜支架(1)上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與所述垂直支架(9)相連,進(jìn)而使所述傾斜支架(1)和所述垂直支架(9)之間可繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)轉(zhuǎn)動(dòng);所述傾斜支架(1)的頂端固定安裝桌板(5),在所述桌板(5)的上面放置平板電腦(6);在所述桌板(5)的底部設(shè)置固定卡位(10)。本實(shí)用新型提供的隧道仰拱質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)儀具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)推動(dòng)隧道仰拱質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)儀,便于探地雷達(dá)的移動(dòng),從而提高隧道仰拱檢測(cè)效率,也降低了操作人員的工作量。
中冶有色為您提供最新的云南昆明有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!