用于雙向清潔輥面的V型氣囊式刮刀裝置 1125     

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一種用于雙向清潔輥面的V型氣囊式刮刀裝置，包括設(shè)置于工作輥兩端軸承座上的刮刀安裝座、安裝于所述刮刀安裝座上、平行于輥面的刀架，其特征在于，所述刀架上安裝有刮刀片(9)和夾持刮刀片(9)的刮刀夾具，所述刮刀夾具包括二端可分別夾持刮刀片(9)的上壓板(1)和上壓板固定件(2)及通過支軸(4)和連接桿(5)與上壓板固定件(2)連接的下壓板(3)，所述上壓板固定件(2)和下壓板(3)之間、支軸(4)固定處的二側(cè)，分別設(shè)有氣囊(6)。所述V型氣囊式雙向刮刀通過壓縮空氣對(duì)氣囊加壓來控制刀片的投入和離線，在工作輥正反向工作時(shí)都可清潔輥面，特別適用于冶金加工行業(yè)帶鋼平整機(jī)工作輥的雙向清潔。

對(duì)射式激光檢測(cè)器 659     

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本實(shí)用新型涉及對(duì)射式激光檢測(cè)器,該檢測(cè)器包括激光發(fā)射器、激光接收器,所述的激光發(fā)射器、激光接收器光軸相對(duì)設(shè)置,所述的激光發(fā)射器包括雙層不銹鋼管I、前蓋I、后蓋I、發(fā)射器鏡頭模組、發(fā)射器插座模組;所述的激光接收器包括雙層不銹鋼管II、前蓋II、后蓋II、接收器鏡頭模組、接收器插座模組。本實(shí)用新型利用激光發(fā)射和接收,實(shí)現(xiàn)物體位置檢測(cè)和控制,采用905NM激光,檢測(cè)距離可達(dá)500米,能穿透水霧和火焰,同時(shí)發(fā)射功率符合安全標(biāo)準(zhǔn),為AEL 1類激光產(chǎn)品,抗震性好;產(chǎn)品用途廣泛,可應(yīng)用于冶金行業(yè)的冷熱金屬檢測(cè)和爐內(nèi)料位控制、地鐵和列車車門安全控制、車輛超高檢測(cè)、防盜安全檢測(cè)等領(lǐng)域,市場(chǎng)大,應(yīng)用前景非常廣泛。

環(huán)形爐支撐輥中心校正工具 722     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)設(shè)備的校正安裝工具領(lǐng)域,具體為一種環(huán)形爐支撐輥中心校正工具。一種環(huán)形爐支撐輥中心校正工具,包括線架(1)、連接件(2)、螺栓(3)、套管(18)和鋼絲(181),其特征是:線架(1)甲副由左支撐桿(13)和右支撐桿(14)通過連接桿(17)固定連接而成,底部各固定連接左底板(11)和右底板(12),乙副和甲副對(duì)稱,上連接桿甲(151)和下連接桿甲(152)的兩端分別焊接連接甲副的左支撐桿(13)和右副的一條支撐桿,下連接桿甲(152)和下連接桿乙(162)中部都套有一套管(18)。本實(shí)用新型適用于圓周布置而且數(shù)量多的支撐輥中心校正,能顯著提高工作效率。

脈沖電流導(dǎo)入金屬熔體的裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及一種把脈沖電流導(dǎo)入金屬熔體的裝置,屬于冶金及金屬加工領(lǐng)域。該裝置包括四部分,由導(dǎo)電排、電極及其支撐架、水冷系統(tǒng)、以及脈沖電源構(gòu)成。導(dǎo)電排分別連接脈沖電源和電極,電極插入金屬熔體中;導(dǎo)電排由兩條平行的金屬板緊壓在一起且中間夾有絕緣材料而構(gòu)成,導(dǎo)電排和電極上都裝有水冷系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)水冷系統(tǒng)中水壓或流量,來調(diào)節(jié)導(dǎo)電排和電極的溫度。本實(shí)用新型解決了脈沖電流導(dǎo)入金屬熔體的難題,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,線路上的功率損耗小,可長時(shí)間工作,可以根據(jù)實(shí)際的鑄造條件來調(diào)節(jié)電極間距和電極插入深度等,還可以依據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)電排的長度和走向。本實(shí)用新型既可以應(yīng)用于模鑄上,又可以在連鑄上使用,例如應(yīng)用于結(jié)晶器上或中間包中。

插塊定位鎖緊聯(lián)動(dòng)裝置 819     

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一種插塊定位鎖緊聯(lián)動(dòng)裝置，包括主體限位裝置、主軸連接裝置和插塊聯(lián)動(dòng)裝置；主體限位裝置包括主體件、滑臺(tái)、定位件、彈簧、限位塊和擋塊；主軸連接裝置包括與主體件共軸線設(shè)置的底座和法蘭盤；插塊聯(lián)動(dòng)裝置包括與主體件共軸線設(shè)置的插塊、頂塊、六角連接頭和主軸連接件。本實(shí)用新型采用主體限位裝置、主軸連接裝置和插塊聯(lián)動(dòng)裝置三部分組成，動(dòng)力源由機(jī)床液壓缸傳遞，可實(shí)現(xiàn)初始定位、夾緊、壓緊及互鎖等功能，整個(gè)裝置符合離心力學(xué)要求，適用于不規(guī)則結(jié)構(gòu)的鋁壓鑄成型零件、澆注成型零件以及粉末冶金零件的加工，且工件加工時(shí)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有很好的實(shí)用性。

一體化污水處理裝置 1155     

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本實(shí)用新型提供了一種一體化污水處理裝置，用于處理污水使其能夠達(dá)標(biāo)排放或回用，其特征在于：沿待處理的污水流經(jīng)的方向依次設(shè)置的混凝反應(yīng)器、氣浮池、臭氧接觸反應(yīng)池、過濾裝置、吸附裝置、超濾裝置、反滲透裝置和消毒裝置。本實(shí)用新型提供一種各階段參數(shù)更為便捷明確，污水處理的過程更為精確的污水處理裝置。本實(shí)用新型采用藥劑混凝、溶氣氣浮、壓力過濾和活性炭吸附工藝能分離懸浮狀固體、脫油、脫色等，可用于處理石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥及食品加工等較高COD、BOD、色度、含油等的工業(yè)廢水處理。

萬向軸擋水裝置 886     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋層流冷卻裝置。一種萬向軸擋水裝置，包括地腳、防護(hù)殼和防水板，所述防護(hù)殼固定安裝在地腳上，防護(hù)殼頂部敞開，防護(hù)殼的側(cè)壁開設(shè)有傾斜的插槽，所述防水板從插槽插入且遮蓋住防護(hù)殼頂部敞開的位置。本實(shí)用新型萬向軸擋水裝置安放在輥道接手位置后能夠?qū)⒔邮滞耆Ｗo(hù)住，并使水順著防水板導(dǎo)流向輥道側(cè)，防止了水對(duì)馬達(dá)的影響，防水板可以根據(jù)需要隨時(shí)抽出，方便了檢修及設(shè)備故障時(shí)對(duì)軸的更換、加油等作業(yè)，不僅能適用于采用層流冷卻工藝產(chǎn)線的輥道接手，也可以用于軋線區(qū)域所有的輥道接手，提高了接手使用壽命，降低了故障率。

升降式鋼礦倉 967     

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本實(shí)用新型涉及冶金礦山工程設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種升降式鋼礦倉；包括支架、礦倉本體、漏斗，漏斗設(shè)于礦倉本體底部出料口下方，振動(dòng)給料輸送設(shè)備設(shè)于漏斗底部出料口的下方，其特征是：支架包括上部支架、下部支架和漏斗支架，上部支架與下部支架套接并且上部支架可沿下部支架上升或下降，上部支架和下部支架之間通過插銷的銷接和螺栓的螺紋連接固定，礦倉本體固定在上部支架中央，下部支架上設(shè)有漏斗支架，漏斗與礦倉本體搭接并設(shè)于漏斗支架中。本鋼礦倉采用上述設(shè)計(jì)，將傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)制作安裝的鋼礦倉通過可升降的支架實(shí)現(xiàn)整體的模塊化，從而達(dá)到降低鋼礦倉自身重心、減小體積、便于運(yùn)輸和再安裝的目的，最終為鋼礦倉的安裝帶來便利。

普外科手術(shù)持針鉗 889     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種普外科手術(shù)持針鉗，包括有兩個(gè)手柄、兩個(gè)鉗臂、兩個(gè)鉗嘴；兩個(gè)鉗臂通過一個(gè)固定轉(zhuǎn)軸交叉連接，各所述鉗臂末端均連接一個(gè)所述手柄，且各所述鉗臂上還設(shè)置有一個(gè)嚙合齒，各所述鉗臂前端均設(shè)置有一個(gè)鉗嘴，且各鉗嘴上設(shè)置有一個(gè)針槽，其中，各所述鉗嘴還設(shè)置有唇頭齒條紋；本實(shí)用新型技術(shù)方案采用粉末冶金注射工藝制備而成進(jìn)而提高產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)品一致好，特別是頭部齒形清晰包滿；采用17-4不銹鋼材料，具有一定硬度38~42HRC。其耐腐蝕性能優(yōu)越馬氏體不銹鋼材料，臨床使用壽命大大提高。

鋼卷內(nèi)徑動(dòng)態(tài)檢測(cè)裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金行業(yè)卷材的檢測(cè)裝置,尤其涉及一種鋼卷內(nèi)徑動(dòng)態(tài)檢測(cè)裝置,它主要包括一開卷機(jī)和在此開卷機(jī)的軸上連接的一位移傳感器。其中,位移傳感器包括一可變電阻和一處理板,該可變電阻與處理板相連接,通過處理板輸出位移量,處理板通過一模/數(shù)轉(zhuǎn)換板連接一工控機(jī)。本實(shí)用新型硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能安全穩(wěn)定可靠不受干擾,而且提高了剩余帶鋼長度計(jì)算精度和開卷機(jī)帶鋼甩尾精度,避免了甩尾故障,提高了產(chǎn)能和產(chǎn)品成材率。

用于厭氧污水處理的反應(yīng)裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及含有冶金、污泥的厭氧污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于厭氧污水處理的反應(yīng)裝置，包括框式攪拌機(jī)、出水區(qū)擋板、沼氣排出口、上清液、濾料層、導(dǎo)流板、厭氧池、進(jìn)水口、出水口，反應(yīng)裝置底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，反應(yīng)裝置上部一側(cè)設(shè)有出水口，反應(yīng)裝置上部設(shè)有出水區(qū)擋板，出水區(qū)擋板周圍設(shè)有濾料層和上清液，反應(yīng)裝置底部設(shè)有厭氧池，厭氧池內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板連接管道一端，管道另一端伸出上清液液面為沼氣排出口，管道通過濾料層和上清液，厭氧池還設(shè)有框式攪拌機(jī)，本實(shí)用新型是對(duì)EGSB和UBF工藝的進(jìn)一步改進(jìn)和革新，其處理效率比同體積的UBF工藝高一倍，可穩(wěn)定高效地削減滲濾液COD，為后續(xù)好氧生化創(chuàng)造良好、穩(wěn)定的工藝條件。

連鑄中間包鋼水加熱裝置 948     

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一種連鑄中間包鋼水加熱裝置，涉及冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)，由直流電源，陰極、陽極、上擋墻、下?lián)鯄?、前擋墻，底吹氬孔、水口，集電板?gòu)成。陰極采用等離子槍，設(shè)在包頂，陽極為導(dǎo)電鎂碳磚，位于包底。洼流區(qū)和加熱區(qū)之間有上擋墻，呈低空結(jié)構(gòu)，上擋墻和加熱點(diǎn)之間設(shè)下?lián)鯄?，呈半壁上空結(jié)構(gòu)，加熱區(qū)和分流區(qū)之間設(shè)前擋墻，呈半壁側(cè)空結(jié)構(gòu)，加熱點(diǎn)和下?lián)鯄χg有底吹氧孔。本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用可靠、近似恒溫澆注。

上水口安裝用量具 941     

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本實(shí)用新型公開了一種上水口安裝用量具,其特征在于,包括兩個(gè)T型尺,所述T型尺包括橫尺和豎尺,兩個(gè)T型尺的豎尺活動(dòng)連接。本實(shí)用新型中的上水口安裝用量具,該量具可很好的適應(yīng)冶金行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的特點(diǎn),在工廠作業(yè)環(huán)境內(nèi)的測(cè)量精度要求都能到滿足?？梢跃_測(cè)量上水口與活動(dòng)水口是否滿足安裝要求,以保證上水口與活動(dòng)水口之間的間隙滿足安裝要求。

大流量旋渦式水霧噴頭 677     

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一種大流量旋渦式水霧噴頭，外形呈圓錐型，采用旋渦霧化結(jié)構(gòu)；蓋頭與噴頭體旋緊，霧化芯擰緊于蓋頭中，孔板用卡簧鎖固于霧化芯入口；在工作壓力下將消防水源分流成斜切向旋渦與直矢，充分混流霧化，并按預(yù)定角度噴放的噴頭，屬消防領(lǐng)域；解決了常規(guī)水霧噴頭霧化不勻、流量偏小、連接螺紋易受損、原材料消耗大的問題；大流量旋渦式水霧噴頭由噴頭體、蓋頭、霧化芯、O型密封圈、孔板與卡簧組成；在食品、醫(yī)藥、發(fā)電配電、化工、造紙、噴漆烘漆線、采礦冶金具有廣泛的應(yīng)用前景。

大口徑高性能真空蝶閥 799     

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本實(shí)用新型涉及一種大口徑高性能真空蝶閥,包括閥體、閥板、旋轉(zhuǎn)軸、電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及微型行程開關(guān),旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地插接入閥體的閥壁。閥板兩端分別與位于閥體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸部分固定,隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),另一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的微型行程開關(guān)。本實(shí)用新型能夠在冶金領(lǐng)域大型高真空冶煉設(shè)備管道之間,實(shí)現(xiàn)快速密封切斷或快速密封連接。在密封材料上采用了不銹鋼和非金屬材料復(fù)合密封環(huán)與耐磨襯板的密封形式,保證在高溫狀態(tài)下的真空密封性能,具有閥門軟硬密封的雙重特點(diǎn)。在密封連接結(jié)構(gòu)上采用了閥板多位偏心旋轉(zhuǎn)密封方式,具有球面壓緊式密封的特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用高扭矩同軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式和一體化電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

除油過濾器 973     

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本實(shí)用新型公開了一種除油過濾器,包括殼體,其特征在于,殼體上設(shè)有進(jìn)液口(1)、進(jìn)氣口(2)、集油口(3)及出液口(4),殼體內(nèi)由下至上依次設(shè)有進(jìn)液布水和進(jìn)氣布?xì)鈪^(qū)(6)、破乳吸油區(qū)(7),油水匯集管(8)和油水分離區(qū)(9),其中破乳吸油區(qū)(7)經(jīng)油水匯集管(8)與油水分離區(qū)(9)相通。進(jìn)液口(1)和進(jìn)氣口(2)位于破乳吸油區(qū)之下,集油口(3)及出液口(4)位于破乳吸油區(qū)上,且集油口位于出液口之上。本實(shí)用新型的除油過濾器可用于醫(yī)藥、濕法冶金生產(chǎn)過程、石油化工業(yè)中采油、煉油和精煉生產(chǎn)、以及煉鋼工業(yè)等的油水分離處理。

不銹鋼氬氧脫碳精煉側(cè)風(fēng)吹氧槍 665     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種不銹鋼氬氧脫碳精煉側(cè)風(fēng)吹氧槍。由內(nèi)管、外套管、外套接管、異徑三通氧氣接頭和氬氣接頭組成,外套管一端連接外套接管,外套接管另一端連接異徑三通第一端通口,異徑三通第二端通口連接氧氣接頭,內(nèi)管呈圓筒形結(jié)構(gòu),內(nèi)管一端依次穿過外套管、外套接管、異徑三通,與氧氣接頭固定連接,內(nèi)管與外套管的間隙為0.8-1.2MM,異徑三通第三端通口連接氬氣接頭。本實(shí)用新型可用100%廢不銹鋼或廉價(jià)的高碳鉻鐵、廢普碳鋼來配料,使原料中的含鉻量達(dá)到成品要求,因電爐上進(jìn)行熔化和升溫,故生產(chǎn)效率提高10-15%,設(shè)備簡(jiǎn)單投資少,過程控制較簡(jiǎn)單,更易于冶煉超低碳不銹鋼,且可較穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制。

轉(zhuǎn)底爐煙道出口清堵裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了冶金行業(yè)含鐵固廢回收技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種轉(zhuǎn)底爐煙道出口清堵裝置，包括空氣壓縮機(jī)、噴氣管路、沉降室；噴氣管路包括依次連接且連通的壓縮空氣輸送管、環(huán)形總管、支管，環(huán)形總管為環(huán)形管結(jié)構(gòu)且圍住轉(zhuǎn)底爐的出煙管道外側(cè)，支管設(shè)有若干個(gè)，轉(zhuǎn)底爐的出煙管道設(shè)有若干個(gè)繞其外壁周向均布的、與其內(nèi)腔連通的進(jìn)氣通口，壓縮空氣輸送管的進(jìn)氣端與空氣壓縮機(jī)的輸氣端連接且連通，支管的出氣端與出煙管道外壁相連，且支管與進(jìn)氣通口一一對(duì)應(yīng)且相互連通；沉降室上端與轉(zhuǎn)底爐的出煙管道下端相連通，沉降室下端設(shè)有用于卸灰的出灰口，出灰口配套安裝有起啟閉作用的卸灰閥?？筛鶕?jù)實(shí)際情況在線清理轉(zhuǎn)底爐的出煙管道內(nèi)的積灰。

濕式報(bào)警閥 695     

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一種旋轉(zhuǎn)啟閉結(jié)構(gòu)的濕式報(bào)警閥，采用水流推動(dòng)閥瓣開啟、自重復(fù)位的原理，外形呈紡錘型，設(shè)計(jì)了嵌入式密封圈結(jié)構(gòu)，閥座集水凹槽采用窄槽方式，額定壓力達(dá)2.1MPa，屬于消防領(lǐng)域；由閥瓣、銷軸、閥座、壓板、密封圈、密封墊片、螺栓、閥體、閥蓋組成；密封圈嵌入式裝于閥瓣中由螺釘通過壓板緊固，閥瓣由銷軸固定于閥體中，閥座嵌固于閥體之中；平時(shí)閥瓣由自身偏心重力蓋于閥座上密封，當(dāng)濕式報(bào)警閥出水時(shí)，水流推動(dòng)閥瓣開啟出水，同時(shí)一部分水通過閥座上平面的數(shù)個(gè)直孔經(jīng)集水凹環(huán)道至閥體的接口輸出；停止出水時(shí)，閥瓣在重力下復(fù)位；解決了常規(guī)濕式報(bào)警閥密封圈分離、滲漏的隱患；消除了誤報(bào)警、早報(bào)警的問題；本實(shí)用新型在冶金、電力、高層建筑中具有廣泛的應(yīng)用前景。

帶環(huán)形冷卻腔軸承體 820     

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本實(shí)用新型公開的一種帶環(huán)形冷卻腔軸承體，包括軸承體，其特征在于，在所述軸承體上圍繞軸承體的軸線設(shè)置有一360°環(huán)形冷卻水道，其中該360°環(huán)形冷卻水道的進(jìn)水口設(shè)置所述軸承體的底部，出水口設(shè)置在所述軸承體的頂部。本實(shí)用新型的軸承體通過下進(jìn)上出的水流能對(duì)軸承和腔體內(nèi)的稀油進(jìn)行360°環(huán)形冷卻，再配合軸封處的冷卻腔體，可保證在輸送高溫介質(zhì)時(shí)，軸承溫度滿足使用要求。可廣泛應(yīng)用于鍋爐給水泵、低加疏水泵、熱水循環(huán)泵、各種油泵等，輸送160℃以下介質(zhì)，在電廠、石油化工、熱網(wǎng)系統(tǒng)、環(huán)保工程、冶金及工廠各種泵尤其是多級(jí)泵上可大量使用。

火電廠干式除塵系統(tǒng)用雙閥板閘閥移動(dòng)柄底部卸料槽 843     

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本實(shí)用新型為一種火電廠干式除塵系統(tǒng)用雙閥板閘閥移動(dòng)柄底部卸料槽，雙閥板閘閥的閥腔結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)柄和閥板，其特征在于：所述的移動(dòng)柄上設(shè)有彈簧孔，所述的彈簧孔直徑與移動(dòng)柄彈簧匹配；所述的移動(dòng)柄在其底部沿軸向開設(shè)一條卸料槽，所述的卸料槽寬度為移動(dòng)柄的彈簧孔直徑的二分之一，卸料槽長度為移動(dòng)柄的彈簧孔長度的二分之一。本實(shí)用新型應(yīng)用于火電廠、化工、冶金等行業(yè)的粉狀物料輸送管道中。本實(shí)用新型的移動(dòng)柄結(jié)構(gòu)有效地避免了系統(tǒng)運(yùn)行過程中的設(shè)備故障隱患，大大地降低了系統(tǒng)運(yùn)行過程中拆裝維護(hù)的工作成本，提高了整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行效率。

超高真空蝶閥 1159     

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一種涉及閥門的裝置,尤指一種應(yīng)用于真空技術(shù)領(lǐng)域,覆蓋國防,航天,電子,機(jī)械,冶金,制冷,食品等方面;主要在超高真空系統(tǒng)或高真空系統(tǒng)中起到接通和關(guān)閉系統(tǒng)中介質(zhì)流的閥門作用,并且在蝶門的啟閉過程中有明顯節(jié)流效果的超高真空蝶閥裝置。該裝置有手輪、閥體和啟閉件等部件,還包括:滾珠螺母副、閥體、蝶門、閥桿、波紋管組件、密封圈和銷軸;各部件依托在閥體的不同部位,相互連接和聯(lián)系,組合為一完整的蝶閥。主要解決如何提升蝶閥的應(yīng)用指標(biāo),使蝶閥真空漏率指標(biāo)達(dá)到超高真空指標(biāo)的要求等技術(shù)問題。本實(shí)用新型的積極效果:該裝置的結(jié)構(gòu)合理,既能達(dá)到超高真空性能,又具有體積精小,成本低和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

圓坯火焰切割機(jī)中的切割運(yùn)行裝置 956     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓坯火焰切割機(jī)中的切割運(yùn)行裝置。由割嘴、割槍、割槍夾持器、割槍支架、升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、切割小車、邊緣探測(cè)器等組成，通過PLC系統(tǒng)控制形成割嘴的曲線和直線復(fù)合運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)對(duì)圓坯進(jìn)行合理的預(yù)熱和切割過程。使大直徑連鑄圓坯火焰切割機(jī)的圓坯切割成為可能。

溶氨器 818     

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溶氨器，它涉及化工、醫(yī)藥、輕工、冶金、環(huán)境保護(hù)等技術(shù)領(lǐng)域，它包含溶氨器(6)、下降管(7)、儲(chǔ)罐(8)；溶氨器(6)的下部與下降管(7)的上端連接，下降管(7)的下端與儲(chǔ)罐(8)連接。它處理氨量相同的條件下相比，投資可節(jié)省80％以上，占地面積可減少80％以上，運(yùn)行能耗和費(fèi)用可以大幅度降低，而且不需要專門的運(yùn)行操作人員。

方坯連鑄結(jié)晶器用帶有導(dǎo)入裝置的浸入式水口 945     

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一種方坯連鑄結(jié)晶器用帶有導(dǎo)入裝置的浸入式水口,在方坯結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置一浸入式水口,該浸入式水口外部設(shè)置一帶有導(dǎo)入孔的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的導(dǎo)入孔上端開口位于方坯結(jié)晶器的結(jié)晶器鋼液面以上50～200mm;導(dǎo)向槽的導(dǎo)入孔下端出口位于結(jié)晶器鋼液面以下20～100mm;導(dǎo)入孔上端開口處可吹入高壓氣體。通過該導(dǎo)入孔置入的彈性鋼帶,該彈性鋼帶沿著導(dǎo)入孔可以直接到達(dá)水口下方的吐出孔位置,高溫鋼液經(jīng)過水口吐出孔高速進(jìn)入方坯結(jié)晶器,本實(shí)用新型的方坯連鑄結(jié)晶器用帶有導(dǎo)入裝置的浸入式水口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,適用于各種鋼鐵冶金領(lǐng)域的連鑄機(jī)用結(jié)晶器精煉和鑄坯組織控制領(lǐng)域,提高連鑄坯的質(zhì)量。

防噪音耳塞 705     

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本實(shí)用新型公開了一種防噪音耳塞,該耳塞包括耳塞體(1)和耳塞芯棒(2),耳塞芯棒的插接端(3)插入耳塞體內(nèi),另一端為圓球形或橢圓球形。該耳塞容易塞入取出、不易跑出、防噪音效果好,可廣泛用于冶金、紡織等行業(yè)噪音較大的場(chǎng)合。

連鑄坯均質(zhì)化裝置 958     

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本實(shí)用新型提出一種連鑄坯均質(zhì)化裝置，該裝置中分別將脈沖諧波磁場(chǎng)線圈置于連鑄機(jī)結(jié)晶器下方位置，連續(xù)諧波磁場(chǎng)線圈置于連鑄機(jī)末端；連鑄生產(chǎn)過程中，連鑄坯先通過脈沖諧波磁場(chǎng)線圈時(shí)，受到脈沖諧波磁場(chǎng)作用形成大量初生晶核，再通過連續(xù)諧波磁場(chǎng)線圈時(shí)，受到連續(xù)諧波磁場(chǎng)強(qiáng)烈攪拌作用，大量的晶核受到流場(chǎng)作用均勻分散在熔體內(nèi)部，從而獲得凝固組織均質(zhì)化的連鑄坯。本實(shí)用新型用于冶金工業(yè)中的半連鑄及連鑄生產(chǎn)，適合各種金屬材料的凝固組織均質(zhì)化。

鋁壓鑄件氣密檢測(cè)裝置 1093     

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一種鋁壓鑄件氣密檢測(cè)裝置，包括凹模固定板、定位件、壓料機(jī)構(gòu)、第二氣缸、上模固定板、上?；瑝K、密封圈、空氣壓縮泵、壓力測(cè)試表；凹模固定板上安裝有定位件和數(shù)個(gè)壓料機(jī)構(gòu)，定位件居中設(shè)置，數(shù)個(gè)壓料機(jī)構(gòu)設(shè)置于定位件的周側(cè)，每個(gè)壓料機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、壓料桿、支架；第二氣缸固定于凹模固定板的上方，第二氣缸的伸縮端朝下且連接有上模固定板，上?；瑝K的上端與上模固定板連接，上?；瑝K的下端安裝有密封圈；空氣壓縮泵通過氣管與壓力測(cè)試表連接，壓力測(cè)試表通過氣管與上?；瑝K連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品初始定位及氣密檢測(cè)功能于一體，適用于需氣密檢測(cè)的鋁壓鑄成型零件、澆注成型零件、以及粉末冶金零件。

澆注過程中塞棒位置調(diào)節(jié)裝置 1057     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種塞棒控流裝置。一種澆注過程中塞棒位置調(diào)節(jié)裝置，包括固定螺栓、活頁板、擺動(dòng)定位鉸鏈、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、固定板和限位機(jī)構(gòu)，固定板通過豎直定位鉸鏈安裝在中間包包蓋本體上，活頁板一端通過擺動(dòng)定位鉸鏈與固定板相連，活頁板另一端通過固定螺栓固定在中間包包蓋本體上；調(diào)節(jié)螺桿的一端穿過固定板通過限位機(jī)構(gòu)安裝在塞棒橫臂上，調(diào)節(jié)螺母共有一對(duì)，一對(duì)調(diào)節(jié)螺母安裝在調(diào)節(jié)螺桿且對(duì)稱貼靠在固定板的兩側(cè)。本實(shí)用新型可以通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母頂緊或松動(dòng)固定塞棒的橫臂，以補(bǔ)充塞棒因受鋼水沖擊而發(fā)生的位移，從而解決偏流問題，不會(huì)對(duì)塞棒的正常動(dòng)作產(chǎn)生影響，為連鑄作業(yè)高拉速、快節(jié)奏、高質(zhì)量提供必要的基礎(chǔ)。

港機(jī)走輪激光熔覆不銹鋼涂層的設(shè)備 848     

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本實(shí)用新型提供了一種港機(jī)走輪激光熔覆不銹鋼涂層的設(shè)備，包括：制粉裝置，具有儲(chǔ)存熔覆用粉末的送粉罐；感應(yīng)加熱和保溫緩冷裝置；固體光纖激光器；螺旋多道搭接熔覆裝置，具有激光頭和送粉單元，所述激光頭通過光纖連接所述固體光纖激光器，所述送粉單元連接所述送粉罐。本實(shí)用新型的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了低熱輸入、低變形、涂層與基體冶金且涂層無缺陷、耐磨性能高、自動(dòng)化程度高。