位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
一種鋁電解槽陰極保溫層結(jié)構(gòu)和大修渣處理工藝,主要應(yīng)用于鋁電解槽的陰極保溫隔熱層的構(gòu)造,以及大修過程中的危廢處理,其特征是:在進(jìn)行鋁電解槽陰極炭塊底部和槽殼體水平底板之間的保溫隔熱層砌筑構(gòu)造時(shí),選用對電解質(zhì)化學(xué)成分體系無污染的、可不經(jīng)過無害化處理的、電解鋁生產(chǎn)原料,氧化鋁、電解質(zhì)冰晶石,或氧化鋁電解質(zhì)混合料,作為構(gòu)建鋁電解槽陰極炭塊底部保溫隔熱層構(gòu)建材料,以期實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行槽大修時(shí),能夠?qū)⑦@些含有氟化物的保溫隔熱層危固廢大修渣,從鋁電解槽殼體內(nèi)取出后,可不經(jīng)過無害化處理,就能夠可以直接用于電解鋁生產(chǎn),并以減少或消除鋁電解槽大修渣危廢的產(chǎn)生量。
本發(fā)明系一種水化氯鋁酸鈣的合成方法,屬環(huán)境工程固體廢物利用技術(shù)領(lǐng)域。將城市垃圾焚燒飛灰、鋁酸鹽水泥和去離子水按質(zhì)量比為70∶30∶33混合攪拌,放入水泥培養(yǎng)箱在濕度為95~99%的條件下培養(yǎng)72H天后烘干研磨,即得到以水化氯鋁酸鈣為主的微顆粒。通過水作用下固相之間的混合水合反應(yīng),合成具有污染物束縛能力的、LDHS的特殊結(jié)構(gòu)及其陰離子可交換性、記憶效應(yīng)等特性的化合物。為危險(xiǎn)廢物飛灰的處理處置提供了新途徑,同時(shí)也達(dá)到以廢治廢的效果。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒飛灰的水熱處理方法。具體步驟為:往焚燒飛灰中加水形成灰/水混合體系,將灰/水混合體系加熱到大氣壓下沸騰后往其中加入肼類物質(zhì)的溶液,攪拌均勻,并繼續(xù)升溫,到達(dá)預(yù)定溫度后保溫,使肼類物質(zhì)溶液與飛灰中的二惡英反應(yīng),同時(shí)部分重金屬離子得到穩(wěn)定。然后冷卻,液固分離,處理后的飛灰可以作為建材原料加以利用,廢水直接排放或處理后排放。肼類物質(zhì)是碳酰肼、水合肼或者肼鹽,質(zhì)量是飛灰質(zhì)量的0.1%-1%WT。本發(fā)明銷毀飛灰中二惡英和防止重金屬的浸出,對反應(yīng)器的化學(xué)防腐要求低,處理產(chǎn)物可以作為建材使用。整個(gè)過程沒有廢氣產(chǎn)生,廢水處理簡單;處理費(fèi)用低。
本發(fā)明涉及一種多功能環(huán)保型瀝青煙氣凈化系統(tǒng),包含有粉塵處理塔、濾油除味箱、主氣噴淋管道、湍流式動(dòng)力波水膜洗滌罐、沉淀隔油循環(huán)水池及等離子油煙凈化和廢氣凈化裝置。將自動(dòng)分離廢氣、油污、粉塵、煙塵的物理凈化技術(shù)及等離子油煙凈化和高壓等離子廢氣凈化技術(shù)于一體,有效克服了現(xiàn)有處理設(shè)備不能同時(shí)解決廢氣、油污、粉塵、煙塵的全面處理及消除氣體中異味、分解有害高分子化合物的弊端,實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行綜合處理廢氣中各種固體廢棄物的自動(dòng)分離、匯收和再利用,確保無異味和無污染排放達(dá)標(biāo)氣體。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)且合理、工作可靠且性能穩(wěn)定、產(chǎn)生的廢棄物不會(huì)產(chǎn)生二次污染,排出的氣體不會(huì)危害人體健康,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)固體廢物處理和金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾焚燒飛灰和含銅污泥的協(xié)同處理方法,包括以下步驟:A)將垃圾焚燒飛灰進(jìn)行水洗,得到水洗后的飛灰;B)將所述水洗后的飛灰、含銅污泥和廢活性炭進(jìn)行混合造粒,然后干燥;C)將所述干燥后的混合材料與造渣劑、熔劑在富氧熔煉爐中進(jìn)行氧化還原熔煉,靜置分層后,上層渣料通過水淬法得到水淬渣,下層銅液冷卻后得到黑銅和冰銅。本發(fā)明在處置飛灰和含銅污泥的危廢過程中,可以回收到水淬渣和黑銅、冰銅等有價(jià)值產(chǎn)品,解決了飛灰處理的難題,同時(shí),對含銅污泥及飛灰中的銅、鎳等貴金屬可以進(jìn)行有效收集,實(shí)現(xiàn)危廢資源化。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣化反應(yīng)釜。分體式等離子氣化反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有高溫氣化室、高溫氣化熔融室和熔漿室,分別用于尾氣收集、對危廢料的熔煉、熔渣收集,三室聯(lián)通,高溫氣化熔融室的側(cè)壁上設(shè)有等離子體發(fā)生器,等離子體發(fā)生器的發(fā)射口朝向高溫氣化熔融室的內(nèi)部,高溫氣化室內(nèi)設(shè)有危廢料入口,危廢料入口聯(lián)通高溫氣化室和外界。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型適用于廣譜廢棄物處理,無害化的熔渣中的金屬部分可以作為合金材料回收利用,非金屬部分也能夠作為建材再使用,其中產(chǎn)生的合成尾氣還能夠用于發(fā)熱發(fā)電等用途,經(jīng)濟(jì)節(jié)能又環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種帶中間進(jìn)風(fēng)裝置的回轉(zhuǎn)窯,包括窯身部件、傳動(dòng)裝置、中間進(jìn)風(fēng)裝置和進(jìn)料裝置,所述窯身部件尾部和進(jìn)料裝置密封連接,傳動(dòng)裝置安裝在窯身部件中部右側(cè),中間進(jìn)風(fēng)裝置安裝在窯身部件中部,位于傳動(dòng)裝置左側(cè)。危險(xiǎn)廢物倒入進(jìn)料裝置后,受重力的影響會(huì)在腔體內(nèi)下滑,進(jìn)入到窯身部件內(nèi),窯身部件設(shè)置形式為窯尾位置高于窯頭位置,回轉(zhuǎn)窯在正常工作時(shí),傳動(dòng)裝置會(huì)帶動(dòng)筒體緩慢旋轉(zhuǎn),危險(xiǎn)廢物在旋轉(zhuǎn)過程中緩慢從窯尾滑向窯頭,并且旋轉(zhuǎn)動(dòng)作會(huì)不斷地翻動(dòng)危險(xiǎn)廢物,使其燃燒更加充分。當(dāng)危險(xiǎn)廢物到達(dá)窯身部件中部時(shí),中間進(jìn)風(fēng)裝置會(huì)從中間位置進(jìn)風(fēng),為焚燒提供充足的氧氣,燃燒后的殘?jiān)蜔煔庖黄饛母G頭排出。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置技術(shù),該技術(shù)在保留了回轉(zhuǎn)窯的適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上,通過應(yīng)用二次燃燒室對回轉(zhuǎn)窯排出的煙氣進(jìn)行高溫焚燒、爐排爐對回轉(zhuǎn)窯排出的廢渣進(jìn)行持續(xù)燃燒,提高了危險(xiǎn)廢物的燃燒效率和有機(jī)物的焚毀去除率,降低焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率,減少了二惡英和一氧化碳的排放,達(dá)到無害化處置的目的。通過控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)空氣的加入量,可使廢物中的有機(jī)物在充分分解的同時(shí),還能控制窯內(nèi)溫度,避免發(fā)生窯內(nèi)“結(jié)焦”現(xiàn)象;二次燃燒室過量空氣的加入,能分別提高危險(xiǎn)廢物的燃燒效率和有機(jī)物焚毀去除率;爐排風(fēng)的加入可使焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率降低。在危險(xiǎn)廢物的熱值比較低、冷態(tài)啟爐的時(shí)候,通過啟動(dòng)輔助燃燒系統(tǒng),能保證焚燒系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用污泥熱解穩(wěn)定重金屬的方法與裝置。所述方法包括:脫水污泥(含水率0%-80%)與需要處理的含有重金屬的危險(xiǎn)廢物均勻混合,并保證混合后物料的干基熱值不低于9000kJ/kg?;旌嫌泻亟饘傥U的污泥經(jīng)過干燥程序后進(jìn)入熱解器,在熱解器中進(jìn)行熱解,熱解溫度在350-750℃之間,優(yōu)選地,在450-650℃之間。熱解產(chǎn)生的揮發(fā)分在線燃燒供應(yīng)熱解器所需的熱量,形成的炭焦冷卻后可進(jìn)入衛(wèi)生填埋場甚至做催化劑再利用。所述的利用污泥熱解穩(wěn)定重金屬的裝置包含污泥與含重金屬危廢的拌合器,用于干燥污泥與含重金屬危廢混合料的干燥器,熱解器,熱解揮發(fā)分的儲(chǔ)氣罐和燃燒室以及熱解炭的冷卻器。上述利用污泥熱解穩(wěn)定重金屬的方法與裝置,其優(yōu)勢是在污泥熱解處置的同時(shí)還可以處置含有重金屬或者還含有其它污染物的危險(xiǎn)廢物,而不增加額外的投資及處置費(fèi)用。
本實(shí)用新型技術(shù)方案公開了一種氣體排放裝置,包括氣體排放管、冷卻管及排放閥,所述氣體排放管從所述冷卻管的側(cè)壁伸入所述冷卻管的內(nèi)部,所述排放閥設(shè)于所述氣體排放管伸入所述冷卻管內(nèi)的管口處。本實(shí)用新型技術(shù)方案還公開了一種有機(jī)廢氣處理爐,包括氣體排放裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案將排放閥置于冷卻管道內(nèi),大幅度延長了閥門的使用壽命,采用提升閥作為排放閥,在開啟時(shí)可以達(dá)到迅速不停頓,使高溫氣流迅速排出,避免爐體發(fā)生危險(xiǎn),大幅度減少氣體排放管道的熱泄漏量,達(dá)到節(jié)省能源的目的。
本實(shí)用新型一種含銻印染廢水凈化設(shè)備,包括凈化箱,所述凈化箱內(nèi)部中空形成一處理池,所述處理池中部設(shè)有至少兩個(gè)葉輪,過濾板,所述過濾板包括主板以及分別設(shè)置在主板兩側(cè)第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)與主板之間形成第一過濾腔,所述第二過濾網(wǎng)與主板之間形成第二過濾腔,所述第一過濾腔和第二過濾腔內(nèi)分別設(shè)有濾材,進(jìn)水管為凈化箱輸送污水,葉輪將進(jìn)液管加入的吸附劑與污水?dāng)嚢柽M(jìn)行充分混合,過濾板實(shí)現(xiàn)對污水的進(jìn)一步凈化,出水管將污水排出,排出的污水根據(jù)其檢測到的重金屬濃度,排入儲(chǔ)水池或進(jìn)入下一相同凈化設(shè)備再一次凈化,含銻污水凈化徹底,對自然環(huán)境和人體減少危害。
本實(shí)用新型提供了一種用于有機(jī)廢水深度處理的人工濕地凈化系統(tǒng),所述人工濕地凈化系統(tǒng)包括依次連接生物球處理池和濕地凈化池,所述生物球處理池內(nèi)置生物凈化球,所述濕地凈化池內(nèi)由下至上依次包括集流池、碎石填料層、格柵層、基質(zhì)填料層和植被層;所述基質(zhì)填料層和植被層之間設(shè)置引水管,集流池與排水管相連;所述生物球處理池通過管道與引水管相連,管道上設(shè)置動(dòng)力輸送泵。所述系統(tǒng)通過將生物球處理池和濕地凈化池連用,可以有效降低水中中氮、磷含量以及有機(jī)物含量,降低了受納水體富營養(yǎng)化的風(fēng)險(xiǎn)和程度;同時(shí),還可以有效去除水中重金屬、農(nóng)藥殘留物等有害物質(zhì)含量,降低了其對受納水體水生生物的危害。
本發(fā)明公開了一種垃圾固廢分離回收處理方法,包括以下步驟:S1、垃圾分類:將垃圾分為濕垃圾、干垃圾和有害垃圾;S2、粉碎、壓縮:分別將濕垃圾、干垃圾和有害垃圾進(jìn)行粉碎,粉碎3?6次,并進(jìn)行壓縮,持續(xù)壓縮15?25min;S3、濕垃圾處理:將濕垃圾轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料;S31、挖取深度1?5m的深坑,并在深坑的底部鋪設(shè)一層農(nóng)作物秸稈,將濕垃圾鋪設(shè)在秸稈上,鋪設(shè)厚度在0.5m?1m,S32、取3?8Kg的生石灰,本發(fā)明的設(shè)計(jì),通過對垃圾進(jìn)行分類,方便后期通過不同的方法將垃圾分類處理,不但提高垃圾的處理效率,還能夠?qū)⒖苫厥盏睦M(jìn)行回收利用,不可回收的再次進(jìn)行焚燒利用,進(jìn)而能夠有效減少其危害、降低焚燒成本和降低污染程度。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物填埋防滲隔離結(jié)構(gòu),包括土壤本體,所述土壤本體的內(nèi)腔設(shè)置有隔離層,所述隔離層包括丙凝防水涂料層、EVA土工膜層和防水橡膠布層,所述隔離層外表面的頂部固定連接有隔離壁,所述隔離壁的外側(cè)與土壤本體固定連接,所述隔離壁的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板的頂部設(shè)置有密封板。本實(shí)用新型通過土壤本體、隔離層、丙凝防水涂料層、EVA土工膜層、防水橡膠布層、隔離壁、蓋板、滑槽、密封板、固定柱、空心柱、連接桿、連接塊、彈簧、活動(dòng)槽、限位板、限位球、彈性伸縮桿、滑套和斜桿的配合,解決了現(xiàn)有的填埋結(jié)構(gòu)不具備隔離功能,有害物質(zhì)容易流入到土壤中,從而會(huì)危害環(huán)境的問題。
本實(shí)用新型公開了污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為:一種自動(dòng)化污泥固廢處理裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐頂端部通過支桿固定連接有粉碎箱,所述攪拌罐右側(cè)端壁內(nèi)壁底部固定連通有輸料管,所述輸料管遠(yuǎn)離攪拌罐的一端固定連通有成型箱,所述成型箱內(nèi)側(cè)端壁上端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上端部設(shè)置有烘干組件,所述成型箱右側(cè)端外壁上部設(shè)置有除味組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板底端部設(shè)置有成型組件,通過上述方式可知本實(shí)用新型能有效防止污泥烘干時(shí)產(chǎn)生的異味氣體對周圍的環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢氣收集泄爆管道,包括泄爆管道主體,所述泄爆管道主體的一端活動(dòng)連接有收集管道主體,所述泄爆管道主體的底端活動(dòng)連接有活動(dòng)托塊;通過設(shè)計(jì)的活動(dòng)托塊、第一活動(dòng)夾塊、第一連接塊、第一移動(dòng)塊、第二活動(dòng)夾塊、第二連接塊、第二移動(dòng)塊、第一螺桿和第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊,便于將泄爆管道主體和收集管道主體的一端保持相互貼合狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊,帶動(dòng)第一螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊向活動(dòng)托塊的兩端進(jìn)行移動(dòng),帶動(dòng)第一連接塊和第二連接塊進(jìn)行移動(dòng),使得泄爆管道主體和收集管道主體的一端進(jìn)行固定,便于進(jìn)行安裝,解決了無法控制發(fā)生爆炸位置,極易發(fā)生危險(xiǎn)事故的問題。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢氣檢測小車,包括支架和安裝于支架的攝像頭、氣體傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器、無線通信模塊、蜂鳴器、輪體和測距傳感器組,所述攝像頭、氣體傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、無線通信模塊、蜂鳴器和測距傳感器組均連接控制器,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接輪體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,可進(jìn)行自動(dòng)路徑規(guī)劃和避障,可以實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控環(huán)境信息,防止在惡劣環(huán)境中人工監(jiān)測的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒煙氣的處理裝置,包括依次連接的余熱回收裝置、低溫等離子體反應(yīng)裝置、半干法脫酸裝置、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪,在鍋爐的出氣口連接余熱回收裝置,余熱回收裝置包括并排連接的一級(jí)省煤器和二級(jí)省煤器,能直接對鍋爐內(nèi)排出的煙氣進(jìn)行降溫,回收煙氣中的預(yù)熱,同時(shí)避免后端布袋除塵器超溫進(jìn)行,同時(shí),本實(shí)用新型中的低溫等離子體反應(yīng)裝置可以實(shí)現(xiàn)二噁英、汞、NOx污染物一體化深度治理,有效消除污染物對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種城市餐飲業(yè)廢氣排放中的雜環(huán)胺分析方法,其包括以下步驟:S1、用吸附材料對油煙煙氣進(jìn)行收集;S2、對吸附材料進(jìn)行萃取;S3、對吸附材料進(jìn)行洗脫;S4、萃取和洗脫后的吸附材料運(yùn)用二極管陣列檢測器進(jìn)行檢測;S5、對油煙煙氣中的雜環(huán)胺類化合物進(jìn)行定性定量分析。本發(fā)明可以有效了解油煙煙氣中雜環(huán)胺類有害成分的排放情況,指導(dǎo)油煙處理方式的設(shè)計(jì),有針對性的采用油煙處理手段,將雜環(huán)胺類化合物的危害降到最低程度。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣過濾處理裝置的匯流箱結(jié)構(gòu),包括內(nèi)設(shè)有匯流腔的匯流箱本體,所述匯流箱本體上端設(shè)有連通匯流腔的開口,所述匯流箱本體對應(yīng)開口的位置設(shè)有支撐架,所述匯流箱本體設(shè)有連通匯流腔的若干進(jìn)氣口,所述匯流箱本體對應(yīng)進(jìn)氣口的位置安裝有過濾接頭,所述過濾接頭包括同軸設(shè)置的保護(hù)罩、過濾罩和支撐罩,所述支撐罩固定安裝于進(jìn)氣口,所述支撐罩設(shè)有過孔Ⅰ,所述過濾罩套設(shè)于支撐罩的外周并覆蓋所述過孔Ⅰ,所述保護(hù)罩套設(shè)于過濾罩的外周,所述保護(hù)罩設(shè)有與過孔Ⅰ相對應(yīng)的過孔Ⅱ,結(jié)構(gòu)緊湊,加工方便,能夠?qū)⒚恳婚T柜單元內(nèi)的?;窊]發(fā)氣體進(jìn)行收集匯流,并對揮發(fā)氣體大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾處理。
一種報(bào)廢CRT電視機(jī)屏熒光粉的智能化收集裝置,包括XYZ三維模組移動(dòng)機(jī)構(gòu)、熒光粉清掃吸塵機(jī)構(gòu)和機(jī)器視覺系統(tǒng);XYZ三維模組移動(dòng)機(jī)構(gòu),由三軸同步帶滑臺(tái)模組組成,每個(gè)軸對應(yīng)反饋式閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)精確移動(dòng);熒光粉清掃吸塵機(jī)構(gòu),固定在所述的Z軸模組滑軌的滑塊上,用于實(shí)現(xiàn)熒光粉收集;所述的機(jī)器視覺系統(tǒng),包括工業(yè)相機(jī),用于采集屏玻璃的圖像信息。本發(fā)明針對現(xiàn)有回收企業(yè)熒光粉清理工位進(jìn)行改造升級(jí),具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),解決了現(xiàn)有熒光粉回收過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,且工作環(huán)境惡劣,容易發(fā)生職業(yè)健康危害的問題,可替代人工降低人力成本,適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
本實(shí)用新型是一種廢液收集箱,包括箱體,還包括密封蓋體和液位計(jì)和吸液管,密封蓋體與所述箱體蓋合,在密封蓋體上設(shè)有液位計(jì)安裝口、吸液口、排氣口和進(jìn)液口,液位計(jì)通過液位計(jì)安裝法蘭從液位計(jì)安裝口插入至箱體內(nèi),在吸液口上設(shè)有用于與外部的吸液設(shè)備連接的吸液法蘭,吸液管的上端與吸液法蘭連接,其下端向箱體內(nèi)的底部延伸,在排氣口上設(shè)有用于與外部排氣管連接的排氣法蘭,在進(jìn)液口上設(shè)有用于與外部進(jìn)液管連接的進(jìn)液法蘭,在箱體內(nèi)靠近吸液管處還設(shè)有擋流板,在擋流板上均勻的設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流過濾孔。有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,閉式或者半密閉式收集箱,防止?;窊]發(fā)造成環(huán)境氣體的污染;箱內(nèi)加裝過濾沉淀裝置,防止吸液設(shè)備堵塞。
本發(fā)明公開了一種廢棄含汞燈資源化回收處理系統(tǒng)和工藝。本發(fā)明系統(tǒng)包括自動(dòng)化控制箱、直管燈處理裝置、異型節(jié)能燈處理裝置和高壓汞燈處理裝置;所述自動(dòng)化控制箱用于控制直管燈處理裝置、異型節(jié)能燈處理裝置和高壓汞燈處理裝置的運(yùn)行。本發(fā)明工藝按照不同含汞燈的實(shí)際回收量,通過操作自動(dòng)化控制箱決定開啟直管燈處理裝置、異型節(jié)能燈處理裝置或高壓汞燈處理裝置模式運(yùn)行;本發(fā)明功能多樣,并采用簡單的機(jī)械敲擊的方法對高壓汞燈外殼特質(zhì)玻璃單獨(dú)回收,能實(shí)現(xiàn)物料的有效分離回收;此外,本發(fā)明工藝采用密閉空間操作,能減少工藝處理過程中的粉塵擴(kuò)散和汞對環(huán)境和人體的危害。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種半導(dǎo)體廢氣處理設(shè)備止回閥,包括上蓋和下蓋,上蓋和下蓋的中部貫穿設(shè)置通孔,所述上蓋靠近下蓋的外側(cè)突出設(shè)置上凸起,所述下蓋在靠近上蓋的外側(cè)突出設(shè)置下凸起,本實(shí)用新型的有益效果是:本止回閥因其在等壓環(huán)境下為閉合狀態(tài),具有自動(dòng)復(fù)位功能,所以安裝位置及角度不受限制,角度可以隨意安裝,很大程度上提高了實(shí)用性能;機(jī)臺(tái)內(nèi)安裝位置不受限制,在進(jìn)口、出口都可安裝,裝在進(jìn)氣口更加有效的避免氣體逆流引起管路高溫危險(xiǎn);相比傳統(tǒng)的技術(shù),本實(shí)用新型通過逆止擋板的設(shè)計(jì),可以做到有效密封,避免磨損;本實(shí)用新型適用性強(qiáng),可以更改進(jìn)出口連接方式進(jìn)而應(yīng)用在走水管路中。
本發(fā)明提供一種廢棄印刷電路板濕式拆解方法,是將廢棄印刷電路板浸泡在含有氧化劑的酸性溶液后,使印刷電路板上的鉛錫焊料溶解從而促使焊接元器件脫落,實(shí)現(xiàn)元器件與印刷電路板基板分離并回收電子元器件的回收方法。本發(fā)明中溶解脫焊所需時(shí)間短,溶焊快,環(huán)保,安全性高,污染少而且回收的酸性溶液能夠作為電鍍液使用,拆解后的副產(chǎn)品進(jìn)行資源再利用,有效解決PCB常規(guī)熱熔拆解方法能耗高,溫度高,處理量低,污染大,危險(xiǎn)性強(qiáng),元器件損壞程度大等問題。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理池,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括設(shè)在地面上的處理池本體和埋在地面上的兩根立柱,且兩根立柱分別設(shè)在處理池本體的兩側(cè),處理池本體的頂部兩側(cè)分別固定連接有固定柱。本裝置主要利用吊裝機(jī)構(gòu)吊起蓋板以及蓋板上的第一電機(jī)、攪拌槳和攪拌葉片,使得攪拌槳和攪拌葉片遠(yuǎn)離處理池本體中的污泥,以此在利用卷繞機(jī)構(gòu)帶動(dòng)U型塊清理處理池本體內(nèi)部的污泥時(shí),不受攪拌槳和攪拌葉片的阻擋,而提升清理效率,另外清理處理池本體內(nèi)部的污泥時(shí),主要利用卷繞機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)U型塊朝著排污管方向移動(dòng),將污泥從排污管排出,從而代替了人工清理污泥的方式,一方面提升了清理效率,另一方面也降低工人身體遭受危害發(fā)生率。
本實(shí)用新型公開了一種帶微流控氣化器的廢氣處理系統(tǒng),解決了進(jìn)入RTO的有機(jī)廢氣氧氣濃度較高并且進(jìn)氣量不穩(wěn)定的問題,其包括VOCs收集系統(tǒng),預(yù)處理器,微流控氣化器,RTO焚燒爐,VOCs收集系統(tǒng)與預(yù)處理器連通,預(yù)處理器與微流控氣化器連通,微流控氣化器與RTO焚燒爐連通,微流控氣化器包括依次連接的第一蓋板、填料板和第二蓋板,第一蓋板與填料板之間形成液滴通道,填料板與第二蓋板之間形成氣相通道,填料板上設(shè)有多個(gè)分流孔,液滴通道與氣相通道通過分流孔連通,氣相通道中填充有惰性氣體,通過微流控氣化器將預(yù)處理過的有機(jī)溶劑氣化,并通過填充惰性氣體保護(hù),降低了氧氣濃度并且可以控制氣量大小,因此可以避免RTO焚燒爐內(nèi)出現(xiàn)高溫預(yù)警或爆炸的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及軸承器械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于廢舊物資回收銅粉設(shè)備的軸承,包括防塵機(jī)構(gòu),所述防塵機(jī)構(gòu)正面開設(shè)有注油孔,所述防塵機(jī)構(gòu)內(nèi)壁套接有軸承機(jī)構(gòu),所述防塵機(jī)構(gòu)包括第二外殼,所述第二外殼套接于軸承機(jī)構(gòu)外部,所述第二外殼內(nèi)部設(shè)置有矩形塊,所述矩形塊內(nèi)部插接有插銷,所述矩形塊內(nèi)部插銷左側(cè)固定安裝有卡扣外殼。該用于廢舊物資回收銅粉設(shè)備的軸承,包括防塵機(jī)構(gòu),擁有很好的防塵能力,便于拆卸和安裝,對于軸承的適應(yīng)性好,便于維修和更換,因此能提升軸承使用壽命,避免不必要的危險(xiǎn),軸承機(jī)構(gòu),有減震能力相對便于安裝,可避免因高強(qiáng)度震動(dòng)而導(dǎo)致的軸承損壞,節(jié)約原材料與時(shí)間,提升使用壽命。
本申請涉及一種帶有VOC廢氣處理裝置的灌裝機(jī),其包括輸送機(jī),輸送機(jī)的上方設(shè)有灌裝組件,輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)有處理箱,處理箱上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管的一端位于灌裝組件上方,出氣管的一端連接有抽風(fēng)機(jī),處理箱內(nèi)設(shè)有吸附箱,吸附箱用于放置吸附性物質(zhì)或吸收液。本申請具有改善涂料灌裝機(jī)灌裝過程中易產(chǎn)生VOC廢氣,造成污染和危害的缺陷的效果。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)氣可調(diào)節(jié)無廢氣節(jié)能爐具,具體涉及爐具技術(shù)領(lǐng)域,包括外爐體,所述外爐體內(nèi)壁上固定設(shè)有爐盤,所述爐盤底端固定設(shè)有內(nèi)爐體,所述內(nèi)爐體兩側(cè)均開設(shè)有第一氣孔,所述內(nèi)爐體底端固定設(shè)有廣口箱,所述內(nèi)爐體兩側(cè)均設(shè)有第一氣管,所述第一氣管一端延伸至第一氣孔內(nèi)部,所述第一氣管另一端貫穿廣口箱底端,所述外爐體內(nèi)部底端固定設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸頂端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外端固定設(shè)有多個(gè)扇葉。本實(shí)用新型通過扇葉旋轉(zhuǎn)將爐芯頂端不完全燃燒產(chǎn)生的廢氣循環(huán)與爐芯頂端的火焰相遇進(jìn)行二次燃燒,第一氣管和扇葉使得不完全燃燒的氣體被多次循環(huán)進(jìn)行充分燃燒,節(jié)約能源,且不會(huì)產(chǎn)生毒性氣體危害生命。
中冶有色為您提供最新的上海上海有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!