一種改善石墨烯在環(huán)氧樹(shù)脂中分散性及界面相容性的方法,將氧化石墨烯和歧化松香提純產(chǎn)物脫氫樅酸按任意比通過(guò)攪拌、超聲分散溶解于兩者的共溶劑中,然后將氧化石墨烯/脫氫樅酸溶液通過(guò)蒸發(fā)去除共溶劑,得到氧化石墨烯/脫氫樅酸粉末;將氧化石墨烯/脫氫樅酸粉末置于氧化石墨烯的還原劑中進(jìn)行反應(yīng),得到石墨烯/脫氫樅酸粉末;將石墨烯/脫氫樅酸粉末與多元胺進(jìn)行反應(yīng)得到石墨烯/松香基多元胺;將石墨烯/松香基多元胺與環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行混合固化,得到具有均勻分散的石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料。本發(fā)明設(shè)計(jì)方法新穎、制備過(guò)程無(wú)需使用表面活性劑、石墨烯分散于環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)程中無(wú)需使用溶劑,此方法易于操作、適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一維硅碳負(fù)極材料及其制備方法,該硅碳負(fù)極材料主要由硅納米線、鈍化膜和高溫裂解碳組成。本發(fā)明針對(duì)單質(zhì)硅的缺點(diǎn),對(duì)硅進(jìn)行納米化,采用一維硅納米線為硅源,在氧化性氣氛中在其表面形成一層鈍化膜,作為保護(hù)層,來(lái)抑制其體積膨脹。并以高溫裂解碳包覆,一方面可以作為包覆層保護(hù)硅納米線,避免其與電解液的直接接觸。另一方面,又可提高單質(zhì)硅的電導(dǎo)率。本發(fā)明合成的硅碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極時(shí),表現(xiàn)出了優(yōu)異的電化學(xué)性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于低共熔溶劑的氮摻雜碳納米管載Pt催化劑及其制備方法與應(yīng)用,所述方法包括如下步驟:1)以氯化膽堿/尿素低共熔溶劑為介質(zhì),通過(guò)溶劑熱法處理MWCNTs來(lái)制備氮摻雜MWCNTs復(fù)合材料;2)然后以氮摻雜MWCNTs為載體沉積Pt納米顆粒,即制得氮摻雜MWCNTs載Pt催化劑。這種方法工藝簡(jiǎn)單、操作過(guò)程溫和、環(huán)保,成本低廉,制得的Pt納米顆粒催化劑電化學(xué)性能優(yōu)良,具有良好的應(yīng)用前景。這種方法所制備的Pt納米顆粒催化劑能提高對(duì)甲醇氧化的電催化活性、穩(wěn)定性和抗CO毒化的能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬表面處理方法,具體步驟如下:采用白棉布蘸取油污清洗劑對(duì)金屬件表面的油污進(jìn)行擦拭;采用紙膠帶對(duì)金屬件的非膠接面進(jìn)行密封隔離,然后進(jìn)行噴砂,利用高流沙的沖擊作用清理和粗化金屬件表面,以促使金屬件膠接面粗化,增加金屬件表面粗糙度;油污清洗劑對(duì)金屬件表面進(jìn)行擦拭,直至金屬件表面完全干凈,清理后在室溫的條件下放置1.5h;從?18℃冷庫(kù)取出底膠,然后在金屬件表面均勻涂抹底膠,底膠涂完后,待膠液凝固后,即可入爐固化;恒溫固化1?2h;在零件膠接區(qū)域貼一層膠膜;恒溫固化1?3h,即可。本發(fā)明具有復(fù)合材料與金屬件的粘接強(qiáng)度增強(qiáng)、使用壽命延長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及的一種能有效判定使用壽命的絕緣橫擔(dān),其特征在于它包括內(nèi)層的玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)層,結(jié)構(gòu)層的截面為矩形管截面,所述結(jié)構(gòu)層內(nèi)部設(shè)置有填充層,所述結(jié)構(gòu)層的外部設(shè)置有防護(hù)層;其中結(jié)構(gòu)層的顏色為暗色,防護(hù)層的顏色為亮色,結(jié)構(gòu)層的老化速度比防護(hù)層的老化速度慢。本發(fā)明由于一種能有效判定使用壽命的絕緣橫擔(dān)上的結(jié)構(gòu)層比防護(hù)層的老化速度略慢,當(dāng)肉眼觀察到防護(hù)層的顏色褪去,露出內(nèi)部的結(jié)構(gòu)層的顏色時(shí),則判定該絕緣橫擔(dān)達(dá)到使用年限應(yīng)該予以更換。本發(fā)明不但具有重量輕、強(qiáng)度好、抗沖擊性、介電性能優(yōu)良、耐腐蝕性、耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn),還能便于用肉眼判定使用壽命,實(shí)現(xiàn)及時(shí)更換,保障電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
本發(fā)明采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)制備石墨烯聚酰亞胺發(fā)熱膜,通過(guò)的二酐和二胺單體進(jìn)行預(yù)聚,并在聚酰胺溶液中加入石墨烯改性劑,加熱局限亞胺化得到表層與底層,在中間加入石墨烯發(fā)熱層,并在底層半干時(shí)進(jìn)行表層涂敷,再涂覆表層,進(jìn)行加熱進(jìn)行復(fù)合材料的酰亞胺化,使石墨烯聚酰亞胺發(fā)熱膜各層間具有良好的結(jié)合性,同時(shí)兼具石墨烯與聚酰亞胺的優(yōu)點(diǎn),具有良好的導(dǎo)電和發(fā)熱性能。同時(shí)花狀氧化石墨烯褶皺化的獨(dú)特結(jié)構(gòu),使得其活性增加,有益于氧化石墨烯在原料中的分散,并提高了石墨烯聚酰亞胺發(fā)熱膜的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳(II)負(fù)載混合相硫化鎘復(fù)合材料Ni(II)/CdS,是將硫化鎘、氯化鎳分別均勻分散在去離子水中,溶解后將兩種溶液混合,是將硫化鎘(CdS)、氯化鎳(NiCl2·6H2O)分別均勻分散在去離子水中,溶解后將兩種溶液混合,在40~80℃下攪拌反應(yīng)0.5~3h,反應(yīng)完成后用去離子水洗滌,干燥,即得目標(biāo)產(chǎn)物Ni(II)/CdS。本發(fā)明通過(guò)Ni(II)對(duì)混晶CdS修飾后的Ni(II)/CdS具有優(yōu)異的光催化性能,用于催化氧化甲苯成苯甲醛的反應(yīng),具有較高的催化速率(可達(dá)216.70μmolh?1g?1)和較高的甲苯轉(zhuǎn)化率(可達(dá)8.8%),對(duì)甲苯中飽和C?H(sp3)鍵活化的選擇性較高(可達(dá)78.8%)。
本發(fā)明提出一種鎳釩復(fù)合氧化物過(guò)氧化物模擬酶(POD)材料及其制備和應(yīng)用。該方法屬于模擬酶催化氧化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過(guò)尿素沉淀法制備出NiV的層狀雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物(NiV?LDHs)前體,然后通過(guò)焙燒處理得到分散性能好、活化性能高的鎳釩過(guò)氧化物模擬酶材料。所得復(fù)合材料具有合成步驟易操作、成本小、效果顯著等特點(diǎn),在新型催化氧化分析中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種布料改進(jìn)散熱全自動(dòng)打包機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置支架底座,在支架底座上設(shè)置移動(dòng)框架,支架底座上設(shè)置固定把手,在移動(dòng)框架上設(shè)置活動(dòng)塊,在機(jī)架一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī),在機(jī)架上設(shè)置通風(fēng)口,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該布料改進(jìn)散熱全自動(dòng)打包機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多支架底座都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,支架底座采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度的筆記本電腦外殼材料及其制備方法,本發(fā)明的筆記本電腦外殼材料配方成分的選擇以及各成分之間的相應(yīng)的配比均區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明的筆記本電腦外殼材料以熱塑性樹(shù)脂為主料,同時(shí)添加有機(jī)纖維、聚苯硫醚、鋯鈦酸鉛納米微粉、碳化硼?碳化硅晶須復(fù)合材料、防老劑、偶聯(lián)劑為輔料,由上述配方制備得到的筆記本電腦外殼材料強(qiáng)度高,耐老化,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料自動(dòng)鋪放成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分瓣式絲束供應(yīng)裝置。本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有鋪絲機(jī)的機(jī)械臂受力不均、動(dòng)態(tài)特性差、碰撞干涉、互換性差及拆裝效率低的問(wèn)題。為此目的,本發(fā)明的絲束供應(yīng)裝置與鋪絲頭的機(jī)械臂連接,所述絲束供應(yīng)裝置包括基座、與所述基座連接的多個(gè)單瓣供料組件、合絲環(huán)板和轉(zhuǎn)向輪組件,所述單瓣供料組件呈環(huán)形分布于所述基座四周并且以可拆卸的方式與所述基座連接。本發(fā)明的分瓣式絲束供應(yīng)裝置解決了供料裝置集中在鋪絲頭后方一側(cè)布置帶來(lái)的碰撞干涉、角度受限等問(wèn)題,能夠?qū)崿F(xiàn)360°最大范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)工作。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高力學(xué)強(qiáng)度GO/TPU原位聚合方法。該原位聚合方法具體實(shí)施工藝為:以氧化石墨烯、聚丙二醇?4000、甲苯二異氰酸酯、1,4?丁二醇為原料,采用冰乙酸及雙十烷基二甲基溴化銨對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行改性后,與聚丙二醇?4000結(jié)合形成改性氧化石墨烯/聚丙二醇?4000共混物,再與甲苯二異氰酸酯、1,4?丁二醇原位聚合得到高力學(xué)強(qiáng)度的GO/TPU。經(jīng)本發(fā)明方法制得的GO/TPU材料具有優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度,可以在機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域成為性能更優(yōu)異的替代品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī),其特征在于,包括本體(1),在本體(1)內(nèi)設(shè)置傳送滾筒(2),在傳送滾筒(2)外設(shè)置護(hù)欄(3),在本體(1)內(nèi)圈設(shè)置分線箱(4)和電機(jī)(5),在本體下設(shè)置支撐架(6),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)都需要有高強(qiáng)度要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,傳送滾筒采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型加強(qiáng)焊錫機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)置開(kāi)關(guān)(2),在機(jī)架(1)底部設(shè)置工作臺(tái)(3),在機(jī)架(1)一側(cè)設(shè)置電箱(4),在機(jī)架(1)頂部設(shè)置送錫機(jī)構(gòu)(5),送錫機(jī)構(gòu)(5)旁設(shè)置分機(jī)(7),在送錫機(jī)構(gòu)(5)下設(shè)置發(fā)熱體(6),在送錫機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)置消音三角帶(8),在發(fā)熱體(6)上設(shè)置加強(qiáng)筋(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型加強(qiáng)焊錫機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多機(jī)架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,機(jī)架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池SiO2/AG復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,將SiO2和AG按1:(1?2)的比例混合,得到混合粉體,置于行星式球磨儀中球磨2?4h,放入管式爐中通惰性氣體加熱,在600℃下保溫4h,降溫后與導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按質(zhì)量比6:2:2置于瑪瑙研缽中研磨1?1.5h,得到鋰離子電池負(fù)極用復(fù)合材料。本發(fā)明制備的SiO2/AG鋰離子電池負(fù)極材料,不僅具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,而且具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn);作為鋰離子電池負(fù)極材料,具有較高的可逆容量和大電流充放電下的循環(huán)穩(wěn)定性;由于其引入了高導(dǎo)電性的AG,使得電極材料的導(dǎo)電性增加,電子的傳輸速度加快,所以很大程度上改善了它的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)低濃度丙酮高選擇性的復(fù)合氣敏材料,屬于氣敏材料技術(shù)領(lǐng)域。該氣敏材料的組成是石墨烯量子點(diǎn)?La2O3?ZnFe2O4復(fù)合材料,其中石墨烯量子點(diǎn)的質(zhì)量占材料總質(zhì)量的0.5?1.5%,La2O3與ZnFe2O4的摩爾比為2.5%?4%。以該材料作為敏感材料制成的旁熱式氣敏傳感器對(duì)丙酮有高氣敏選擇性,在工作溫度為125℃時(shí),元件對(duì)1000ppm丙酮達(dá)靈敏度達(dá)到124?156,對(duì)0.01ppm丙酮?dú)怏w的靈敏度達(dá)到1.5?2.2,并且對(duì)0.01?1000ppm丙酮?dú)怏w的響應(yīng)和恢復(fù)時(shí)間分別不超過(guò)25s和54s;該氣體傳感器在125℃時(shí),對(duì)常見(jiàn)干擾氣體的靈敏度非常低,對(duì)1000ppm乙醇、甲醇、乙醛、甲醛的靈敏度不超過(guò)14,對(duì)1000ppm氨氣、苯、甲苯、氫氣的靈敏度均不超過(guò)4。
本發(fā)明提供了一種抗菌耐磨的牙科修復(fù)材料,按重量份配比的組成計(jì):高密度聚乙烯18?38份,黃膠原15?38份,納米羥基磷酸鈣15?30份,殼聚糖3?8份,檸檬酸三丁酯2?7份,十二烷基三甲基溴化銨3?8份,三乙烯四胺4?8份,2?甲基?2?丙烯酸?2?(膦酰基氧基)乙酯,30?40份,乙酯20?40份,鈦白粉5?15份,負(fù)載銀納米粒子的二氧化硅微球8?16份,二丁基羥基甲苯4?9份,羥基苯甲醚3?7份,氟磷酸鈣1?10份,金剛石微粉6?10份,乙醇8?20份,二次蒸餾水30?50份。本發(fā)明通過(guò)加入金剛石微粉和負(fù)載銀納米顆粒的二氧化硅微球,制備了一種抗菌耐磨的牙科修復(fù)材料,在確保較高的強(qiáng)度和韌度的同時(shí)增大硬度,同時(shí)由于銀納米顆粒的存在,材料展現(xiàn)出了良好的抗菌性能。本復(fù)合材料作為牙科修補(bǔ)材料具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二維MoS2和TiO2超細(xì)納米帶異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的制備方法及其在光催化降解污染物上的應(yīng)用,屬于光催化的技術(shù)領(lǐng)域。主要利用了水熱法和溶劑熱法,首先水熱法制備出二維納米材料MoS2,然后使用溶劑熱法合成超細(xì)TiO2納米帶,最后采用簡(jiǎn)單的水熱法合成不同MoS2負(fù)載含量的超細(xì)MoS2和TiO2納米帶異質(zhì)結(jié)構(gòu),由此得到二維MoS2和TiO2超細(xì)納米帶異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。此法制備得到的復(fù)合材料由于便于合成的方法,使得制備成本低廉,并且具有良好的光催化性能,在污染物降解和H2能源制備方面具有良好的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及筆記本電腦塑膠件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐火高抗壓的筆記本電腦塑膠底板烤漆件。本發(fā)明所述的一種耐火高抗壓的筆記本電腦塑膠底板烤漆件,底板本體底面為平面,前后兩側(cè)為斜面且小于15°設(shè)置,斜面上設(shè)有通孔,可以有效提高底板的抗壓性能和散熱性能,底平面內(nèi)側(cè)的防火板和風(fēng)冷裝置及制冷片的設(shè)置可以有效提高底板的防火性能和散熱性能;底座本體采用PC和ABS復(fù)合材料制成,材料強(qiáng)度高,耐壓性能好,加入無(wú)鹵阻燃劑防火性能優(yōu)異,環(huán)保無(wú)毒;水性防火漆防火隔熱性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及一種管內(nèi)輪胎式氣壓加載環(huán)向預(yù)應(yīng)力加固裝置,該裝置包括若干輻條支撐的輪框圈和安裝在輪框圈外側(cè)環(huán)面的充氣胎;輪框圈由若干弧形輪框段拼接而成;輪框圈的外側(cè)環(huán)面具有凹槽形輪輞;輪輞的兩側(cè)具有朝向充氣胎伸出的固定卡;輪輞的上還安裝有織網(wǎng)罩,織網(wǎng)罩的上具有與固定卡配合的胎唇,充氣胎布置在織網(wǎng)罩內(nèi)。本發(fā)明能夠有效提高或加強(qiáng)普通混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP管)、環(huán)向管狀結(jié)構(gòu)(砌體、復(fù)合材料體)、多邊形空腔結(jié)構(gòu)承載內(nèi)部水壓、氣壓、外部負(fù)壓的能力,提高結(jié)構(gòu)整體性、耐久性等作用,充分利用碳纖維等高強(qiáng)材料的受拉力學(xué)性能,系統(tǒng)的發(fā)明開(kāi)創(chuàng)了管內(nèi)預(yù)應(yīng)力的方法,裝置的發(fā)明實(shí)現(xiàn)了方法的運(yùn)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電高強(qiáng)度復(fù)合塑料,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,由于其組分中包括35~80份聚丙烯、5~20份聚乙烯、2~10份鐵粉、5~15份丁腈橡膠、10~30份碳纖維、5~15份石墨、1~5份光敏樹(shù)脂、0.5~2份抗老化劑、2~5份相容劑、1~5份偶聯(lián)劑,聚丙烯、聚乙烯和碳纖維保證了本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合塑料維持原有塑料材料的各項(xiàng)優(yōu)異特點(diǎn),鐵粉和石墨的加入保證本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合塑料同時(shí)具備較好的導(dǎo)電性能,丁腈橡膠、光敏樹(shù)脂和抗老化劑的加入保證了本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合塑料具備較好的強(qiáng)度性能,因此,本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合塑料不僅保持了塑料制品不具備電磁屏蔽的良好性能,還很好的解決了復(fù)合塑料制品的靜電效應(yīng)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種溫和條件下自修復(fù)、可再加工和可循環(huán)利用的熱固性材料及其處理方法,屬于功能高分子材料領(lǐng)域。通過(guò)在基于可交換化學(xué)鍵交聯(lián)的熱固性聚合物中引入刺激響應(yīng)的可逆斷裂的動(dòng)態(tài)鍵,制備自修復(fù)和可再加工成型的熱固性聚合物。其原理是當(dāng)施加溫和外部刺激條件時(shí),動(dòng)態(tài)鍵的可逆斷裂暫時(shí)降低材料內(nèi)部的有效交聯(lián)密度,加速共價(jià)鍵交換和交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的重組,進(jìn)而賦予熱固性聚合物材料在溫和條件下實(shí)現(xiàn)內(nèi)部裂紋自修復(fù)或材料碎片再加工成型等可循環(huán)利用的能力。本發(fā)明的提出將為熱固性聚合物及其復(fù)合材料的自修復(fù)、可再加工和可循環(huán)利用提供一條方便的新途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁酸鈣水泥?硅酸鈣水泥復(fù)合材料的制備方法,其技術(shù)方案是:以30~42wt%板狀剛玉顆粒、31~43wt%活性氧化鋁微粉與16~38wt%二氧化硅微粉為原料,以原料的總質(zhì)量計(jì),外加10wt%鋁酸鈣水泥、10wt%硅酸鈣水泥、減水劑和去離子水,在室溫下混合均勻即得到鋁酸鈣水泥?硅酸鈣水泥復(fù)合高溫粘結(jié)劑。相較于傳統(tǒng)制備方式,本發(fā)明具有成本低和施工性能優(yōu)良的特點(diǎn),在高溫下材料具有良好的力學(xué)性能和高粘結(jié)性。
本發(fā)明涉及一種碲硫化聚丙烯腈正極材料及其制備方法。首先將硫化劑與碲化劑共熱制備碲硫化物,再將聚丙烯腈、碲硫化物及催化劑共熱,制得碲硫化聚丙烯腈正極材料。通過(guò)該方法得到的新型正極復(fù)合材料主鏈為含有氮原子的碳鏈,側(cè)鏈為碲原子或硫原子。碲的加入提高了硫化聚丙烯腈正極材料的電導(dǎo)率,從而減小極化,獲得了高的放電電位和優(yōu)良的倍率性能。在100mA/g電流密度下充放電,該材料的平均放電電位為1.92V以上,穩(wěn)定循環(huán)容量可達(dá)到650mAh/g以上。對(duì)鋰硫電池實(shí)用化有重要的推動(dòng)作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種堿性二次電池鐵基負(fù)極添加劑,制備方法和使用該添加劑的鐵基負(fù)極板及其應(yīng)用,屬于堿性二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:一種堿性二次電池鐵基負(fù)極添加劑,該堿性二次電池鐵基負(fù)極添加劑是由單質(zhì)硫和碳材料復(fù)合構(gòu)成的具有三維結(jié)構(gòu)、多級(jí)孔結(jié)構(gòu)或包覆結(jié)構(gòu)中的一種或多種混合結(jié)構(gòu)的S@C復(fù)合材料。本發(fā)明還具體公開(kāi)了該鐵基負(fù)極添加劑的制備方法及使用該鐵基負(fù)極添加劑的鐵基負(fù)極板和使用鐵基負(fù)極板的堿性二次電池。本發(fā)明采用該新型堿性二次電池鐵基負(fù)極板能夠極大提高堿性二次電池的能量密度、倍率性能和循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種在基體材料上形成的高溫抗燒蝕涂層及其制備方法和應(yīng)用。高溫抗燒蝕涂層包括依次在基體材料上形成的SiC過(guò)渡層和由ZrC、SiC和Gd2O3混合而成的ZrC?SiC?Gd2O3復(fù)相阻氧層;在ZrC?SiC?Gd2O3復(fù)相阻氧層中,Gd2O3的摩爾百分?jǐn)?shù)為10~20%。所述方法包括:用化學(xué)氣相沉積法制備SiC過(guò)渡層;用真空等離子噴涂法制備ZrC?SiC?Gd2O3復(fù)相阻氧層。本發(fā)明中的高溫抗燒蝕涂層具有高溫自愈合性能可阻止氧化性氣氛向材料內(nèi)部遷移,延長(zhǎng)涂層高溫下抗燒蝕的使用時(shí)間,對(duì)陶瓷基復(fù)合材料起到有效防護(hù)作用;本發(fā)明的高溫抗燒蝕涂層具有孔隙率小、結(jié)合強(qiáng)度高以及高溫抗燒蝕性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及共混改性樹(shù)脂領(lǐng)域,具體是一種呋喃/有機(jī)硅樹(shù)脂共混體系,通過(guò)催化劑有效降低共混體系的固化溫度,且該體系具有良好的加工工藝,粘度相對(duì)較低,適用于復(fù)合材料涂料的制備。共混體系由下列重量份的原料構(gòu)成,5?40份的呋喃樹(shù)脂,60?95份的有機(jī)硅樹(shù)脂,0.2?1份的催化劑。本發(fā)明所述的一種呋喃/有機(jī)硅樹(shù)脂共混體系工藝簡(jiǎn)單,操作方便,重復(fù)性好,無(wú)需復(fù)雜的化學(xué)處理,所得涂層具有耐熱防腐的特性,在耐熱防腐管道涂層等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種紫外線光固化凝膠微創(chuàng)穿刺注射方法及系統(tǒng),屬醫(yī)用復(fù)合材料領(lǐng)域。其設(shè)置一能輸出第一和第二光路的紫外光發(fā)生器,水凝膠輸注器,預(yù)固化三通接頭和多腔輸注針管;第一光路出光口設(shè)置在預(yù)固化三通接頭處,第二光路出光口設(shè)置在多腔輸注針管末端處;將穿刺針外管及內(nèi)針芯穿刺至患處或者手術(shù)部位,將內(nèi)針芯抽出,外管依舊保留在穿刺部位;將多腔輸注針管沿外管插至需注射水凝膠的患處;水凝膠輸注器對(duì)未固化的水凝膠進(jìn)行輸注,第一光路對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)固化三通接頭的未固化水凝膠進(jìn)行預(yù)照射,經(jīng)預(yù)照射的水凝膠經(jīng)多腔輸注針管到達(dá)患處或者手術(shù)部位,并在第二光路的照射下,實(shí)現(xiàn)快速的最終固化。其能使水凝膠在患處或者手術(shù)部位的固化過(guò)程更加可控和可靠。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種3D打印結(jié)構(gòu),涉及3D打印領(lǐng)域。3D打印結(jié)構(gòu)包括:3D打印件和材料層。材料層復(fù)合在所述3D打印件的內(nèi)表面或/和外表面,用以提升打印件的整體力學(xué)性能。本申請(qǐng)的3D打印結(jié)構(gòu),在所述3D打印件的內(nèi)表面或/和外表面復(fù)合材料層,以提升打印件的整體力學(xué)性能。材料層配置成提升所述3D打印件的抗腐蝕、抗高溫、抗?jié)駸?、耐老化、耐久性的性能,因此本申?qǐng)的3D打印結(jié)構(gòu)具有好的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光學(xué)濾波原理的模擬艾灸理療儀,該理療儀主要結(jié)構(gòu)包括:電源模塊、外殼、紅外輻射源、光學(xué)濾波鏡片、風(fēng)冷模塊。其中所述的電源模塊主要提供供電和功率調(diào)節(jié)功能;所述的外殼主要提供固定支撐作用,其內(nèi)表面為錐形反光結(jié)構(gòu);所述的紅外輻射源由碳纖維復(fù)合材料或其它紅外輻射元件構(gòu)成,主要作用是提供產(chǎn)生覆蓋近紅外到中遠(yuǎn)紅外光的均勻輻射;所述的光學(xué)濾波鏡片為鍍膜鏡片,能實(shí)現(xiàn)對(duì)某一光波段的定量反射或透射;所述的風(fēng)冷模塊主要為系統(tǒng)提供制冷功能,以防止光學(xué)濾波鏡片的膜層因過(guò)熱而損壞。
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