一種用于PP塑料涂裝的水性氯化聚丙烯改性丙烯酸樹脂及制備方法、涂料及涂料制備方法,其中樹脂包括以下重量百分比含量的組分,乳化劑2.5?5%;去離子水58?65%;引發(fā)劑0.2?0.3%;PH緩沖劑0.1?0.2%;丙烯酸類單體混合物29?35%;氯化聚丙烯樹脂2?5%和中和劑0.2?0.5%。本發(fā)明具有合成方法簡單可行,成本低,所制涂料不僅在聚丙烯材料上有著優(yōu)異的附著力、耐候性同時在ABS、聚乙烯、聚氯乙烯等復(fù)合材料上也有優(yōu)異的附著力的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合泡沫材料及其制備工藝,該復(fù)合泡沫材料由下述重量份原料制備得到,10?20份海泡石、10?20份聚磷酸銨、15?25份竹纖維、15?30份低密度聚乙烯、15?30份熱塑性彈性體、1?3份活性氧化鈣、1?5份化學(xué)接枝單體、1?5份復(fù)合發(fā)泡劑、2?6份表面活性劑,本發(fā)明通過聚磷酸銨具有催化成炭并形成膨脹泡沫炭層的作用,而海泡石具有吸附聚集誘導(dǎo)成炭的作用,海泡石與聚磷酸銨協(xié)同作用催化形成更多的炭,炭層結(jié)構(gòu)更加完整致密,從而提高了材料的阻燃性能,減少煙霧毒氣的釋放,并且可以增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種負(fù)載雙氯芬酸鈉的天然多糖微膠囊的制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。該方法首先制備了摻雜雙氯芬酸鈉的CaCO3模板,然后通過靜電引力作用在CaCO3模板上逐層自組裝大分子聚合物,依次是聚苯乙烯磺酸鈉鹽(PAH)、海藻酸鈉(Alg)、殼聚糖(Chi)和透明質(zhì)酸(HA),再使用乙二胺四乙酸鈉(EDTA)去除CaCO3模板。本發(fā)明制備的負(fù)載雙氯芬酸鈉的天然多糖微膠囊具有良好的可控釋放性,可將雙氯芬酸鈉釋放在患者的炎癥處,從而治療疾病,在生物醫(yī)療領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種鈉離子電池負(fù)極材料的制備方法,該方法通過在氧化石墨烯懸浮液中加入鈷源、鉬源、硫源、氮源和乙二胺攪拌均勻,然后進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),得到CoMoS4/氮摻雜還原氧化石墨烯鈉離子電池負(fù)極材料,即為所述的鈉離子電池負(fù)極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明工藝簡單,重復(fù)性好,本發(fā)明制備的復(fù)合材料作為鈉離子電池負(fù)極材料,可以很好的提升鈉離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種具有氧還原活性氮硫共摻雜的類花菜結(jié)構(gòu)的碳材料,其制備方法包括如下步驟:S1:將六氯丁二烯、氮硫共源化合物加入溶劑內(nèi)在高溫高壓下進(jìn)行密閉反應(yīng);S2:反應(yīng)結(jié)束后,泄壓至常壓,并自然冷卻至室溫,將所得固體進(jìn)行離心、洗滌和干燥,得到干燥樣品;S3:將所述干燥樣品在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫焙燒處理,從而得到所述氮硫共摻雜類花菜結(jié)構(gòu)碳材料;還涉及所述復(fù)合材料、用途和包含其的氧還原電極。所述氮硫共摻雜類花菜結(jié)構(gòu)碳材料具有優(yōu)異的性能,可用來制備燃料電池的氧還原電極,從而可用于燃料電池中,并表現(xiàn)出了良好的電化學(xué)性能,在電化學(xué)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力和工業(yè)價值。
本發(fā)明屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合炭基電熱涂料的制備方法。本發(fā)明以聚丙烯腈和醋酸鋅為原料得到多孔碳納米纖維,再將其和貽貝粘蛋白液混合并加入兒茶酚氧化酶超聲振蕩得到反應(yīng)濾渣,接著將反應(yīng)濾渣和硝酸銀溶液混合高溫?zé)Y(jié),得到自制復(fù)合碳基填料,最后將自制復(fù)合碳基填料和樹脂以及其他助劑共混剪切制得復(fù)合炭基電熱涂料,本發(fā)明中氧化的多巴基團(tuán)和未氧化的多巴基團(tuán)之間交聯(lián)形成高分子網(wǎng)狀聚合物吸附在多孔碳納米纖維的內(nèi)部孔隙及表面,并具有金屬離子螯合性,在金屬銀與多孔碳納米纖維的界面之間,生成了一層炭納米導(dǎo)帶網(wǎng)絡(luò),增加了復(fù)合材料的導(dǎo)電率,本發(fā)明制得的電熱涂料電熱性能好,升溫快,溫度高,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種碳纖維材料船舶殼體及其制造方法,涉及船舶殼體技術(shù)領(lǐng)域,其包括上面板,所述上面板下表面通過上粘接層與泡沫芯材粘接,所述泡沫芯材的下表面通過下粘接層與下面板粘接。該碳纖維材料船舶殼體及其制造方法,采用碳纖維復(fù)合材料,且材料中部采用泡沫夾層,可以大大降低船舶整體的重量,且泡沫夾層采用孔隙材料芯材,可以將其結(jié)構(gòu)的重量,增加結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度的效果,由于泡沫芯材采用孔隙芯材可以提供足夠的剛度,減少加筋的數(shù)量,有利于沖擊載荷的擴(kuò)散,同時孔隙芯材可以降低船舶航行中的噪聲,工藝簡單、可以一次成型、經(jīng)濟(jì)效果突出。
本發(fā)明公開了一種溫檢吸料機(jī),其特征在于,包括吸料機(jī)(1),在吸料機(jī)(1)頂部設(shè)置吸風(fēng)口(2),通過管道連接過渡間(8)的排風(fēng)口(3),過渡間(8)一側(cè)設(shè)置吸料口(4),通過吸料管(6)連接儲料桶(7),過渡間(8)連接干燥機(jī)(5),在吸料機(jī)(1)底部設(shè)置可拆卸輪子(9),在可拆卸輪子(9)旁設(shè)置剎車(10),在吸料機(jī)(1)上設(shè)置溫度檢測器(11),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該溫檢吸料機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多吸料管都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,吸料管采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了鑲嵌型合金/二氧化鈰片/碳纖維復(fù)合納米材料的制備方法及應(yīng)用。以金屬源、硝酸鈰和聚乙烯吡咯烷酮為前驅(qū)體,采用靜電紡絲及熱處理技術(shù)原位制備了鑲嵌型合金/二氧化鈰片/碳纖維復(fù)合物。該制備條件溫和,環(huán)境友好;采用該制備方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)材料組成和尺寸的可控,還可以通過鑲嵌的方式將合金和氧化物均勻分散在碳纖維中,有效阻止其團(tuán)聚而提高材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;更有趣的是,在該方法制備的復(fù)合物中,合金顆粒主要分布在二氧化鈰片附近或表面,有助于促進(jìn)二者的協(xié)同作用,進(jìn)而提高其對過氧化氫的分析性能。本發(fā)明不僅解決了負(fù)載型復(fù)合材料中納米顆粒容易團(tuán)聚和從載體表面脫落的難題,還為新材料制備與設(shè)計提供了新的方法和思路。
本發(fā)明公開的一種MoS2/MoO2/三維碳鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。以果渣碳和鉬酸銨為前驅(qū)體,通過鉬酸銨在高溫條件下分解為MoO3,進(jìn)一步與S粉發(fā)生氧化還原反應(yīng)得到MoO2,采用原位合成法使得MoS2納米片與MoO2復(fù)合長在三維果渣碳上,形成具有三維碳支撐的MoS2/MoO2復(fù)合材料。本方法使得三維碳納米材料得到有效的分散,同時既可使復(fù)合納米材料的結(jié)構(gòu)得到有效調(diào)控,又保障了組分間緊密的結(jié)合作用。使所得產(chǎn)物既具有高的鋰離子電池體積容量,同時又具有良好的循環(huán)性能。且制備過程簡單易控,周期短,能耗低,產(chǎn)物的重復(fù)性高,產(chǎn)率大,有利于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種防漏電吸料機(jī),其特征在于,包括吸料機(jī)(1),在吸料機(jī)(1)頂部設(shè)置吸風(fēng)口(2),通過管道連接過渡間(8)的排風(fēng)口(3),過渡間(8)一側(cè)設(shè)置吸料口(4),通過吸料管(6)連接儲料桶(7),過渡間(8)連接干燥機(jī)(5),在吸料機(jī)(1)上設(shè)置控制面板(9),在控制面板(9)上設(shè)置絕緣橡膠(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,該防漏電吸料機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多吸料管都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,吸料管采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚樹脂基碳纖維懸浮液上漿劑及其制備方法。其由聚苯硫醚樹脂粉末、聚丙烯酸鈉、聚乙二醇和去離子水組成;按照固體組分的總質(zhì)量為100%計,其中:聚苯硫醚樹脂粉末65~75wt%,聚丙烯酸鈉12~17wt%,聚乙二醇13~18wt%。本發(fā)明的上漿劑所制備的上漿碳纖維適用于聚苯硫醚樹脂基復(fù)合材料用碳纖維織物、預(yù)浸料等中間體,具有良好的力學(xué)性能、耐溫性和兩相界面結(jié)合力。
本發(fā)明提供了一種新型PCLT?g?PEDOT導(dǎo)電復(fù)合物及其制備方法,涉及導(dǎo)電復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法包括:(1)通過Friedel?Crafts?;磻?yīng)合成具有羧基反應(yīng)性官能團(tuán)的新型α位取代EDOT單體衍生物EDOTCOOH;(2)通過EDCI/DMAP酯化反應(yīng)與具有良好的生物相容性的分子量在900左右的PCLT進(jìn)行結(jié)合,獲得EDOT封端的EDOTCOOH?g?PCLT材料;(3)與EDOT單體通過化學(xué)聚合方式擴(kuò)大導(dǎo)電鏈長度,制備新型的具有良好降解性的支化嵌段PCLT?g?PEDOT導(dǎo)電復(fù)合物材料。本方法工藝簡單,具有較好的重復(fù)性,得到的導(dǎo)電復(fù)合物產(chǎn)率高,性能優(yōu)良,可連續(xù)批量生產(chǎn),應(yīng)用前景廣闊。
發(fā)明提供了一種高分子導(dǎo)電聚合物包覆的多孔硅空心球的制備方法以及方面的應(yīng)用,本發(fā)明利用介孔二氧化硅納米空心球?yàn)槟0搴凸柙?,通過鎂的熱還原反應(yīng)得到多孔硅納米空心球,接著通過高分子導(dǎo)電單體原位聚合得到導(dǎo)電聚合物包覆的多孔硅納米空心球復(fù)合材料。相比于傳統(tǒng)的包覆方法,高分子導(dǎo)電單體原位聚合的方法能夠?qū)⒕郾桨肪o緊包覆在多孔硅納米球的表面,使材料能夠表現(xiàn)出非常優(yōu)異的電化學(xué)性能,尤其應(yīng)用在鋰離子電池電極材料方面。該制備方法操作簡單,制備成本低,適合于大規(guī)模的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種翻轉(zhuǎn)裝置以及蒙皮成型模翻轉(zhuǎn)設(shè)備,涉及復(fù)合材料成型工裝技術(shù)領(lǐng)域。該翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)架、底架、第一支撐架、第二支撐架、電動推桿和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。第一支撐架通過底架與第二支撐架固定連接,翻轉(zhuǎn)架的一端與第一支撐架鉸接,另一端與第二支撐架鉸接,底架間隔設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的底部,電動推桿的一端與翻轉(zhuǎn)架鉸接,另一端與底架鉸接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)與電動推桿連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置由于采用了鉸接于底架和翻轉(zhuǎn)架之間的電動推桿以及與電動推桿連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所以結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,能夠精準(zhǔn)地控制翻轉(zhuǎn)角度,可操作性強(qiáng),穩(wěn)定可靠,并且翻轉(zhuǎn)效率高,節(jié)約人力成本,安全性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于汽車碰撞吸能盒上的三明治結(jié)構(gòu),包括:層疊設(shè)置的上層復(fù)合板、復(fù)合夾層和底層復(fù)合板;其中,上層復(fù)合板包括層疊設(shè)置的復(fù)合材料纖維布和鈦金屬板;復(fù)合夾層包括葫蘆管薄壁結(jié)構(gòu)和花環(huán)式蜂窩結(jié)構(gòu);底層復(fù)合板包括層疊設(shè)置的鈦金屬板和多孔金屬材料。上述的三明治結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)碰撞吸能結(jié)構(gòu)峰值應(yīng)力高、低效、質(zhì)量重等問題,能夠設(shè)計出低峰值應(yīng)力、高效、輕質(zhì)的汽車碰撞吸能結(jié)構(gòu),達(dá)到安全、輕質(zhì)、環(huán)保的汽車發(fā)展目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種利用軟質(zhì)材料進(jìn)行多段密封的密封劑定位方法,包括步驟1:清理待密封件的密封劑填充槽內(nèi)的雜質(zhì)、污物等多余物,確保整個密封劑填充槽干凈無雜質(zhì);步驟2:在密封劑填充槽內(nèi)確定密封劑填充區(qū)及非密封劑填充區(qū),并在密封劑填充區(qū)的外部塞入軟填充料;步驟3:在密封劑填充區(qū)內(nèi)填充密封劑,并固化;步驟4:固化完成后,取出并清理軟填充料,完成密封劑的填充及定位,本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有多段密封的密封劑定位方法無法適應(yīng)密封件填充槽空間狹小、密封件填充槽大小不一致且表面粗糙度差的情況;該發(fā)明可推廣到其他型號的雷達(dá)天線罩或復(fù)合材料構(gòu)件的密封劑填充定位過程中;該方法操作簡單,所需成本低,適應(yīng)性廣。
本發(fā)明涉及一種檢測水體中酚類化合物的傳感器件及其制備方法,將聚苯胺納米管和氧化石墨烯通過簡單的混合攪拌,再離心提取得到了石墨烯和聚苯胺納米管復(fù)合材料。本發(fā)明采用的修飾電極制作方法簡單,綠色環(huán)保,用該修飾電極組裝的傳感器件可用于水體中酚類化合物的同時檢測。由于制備的石墨烯包覆在聚苯胺納米管的表面且聚苯胺納米管分布均勻,用該材料修飾電極并組裝電化學(xué)傳感器,用于酚類化合物的檢測,具有較高的選擇性和靈敏度。
本發(fā)明公開了一種多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法。按下述步驟進(jìn)行:(1).將聚合物a與致孔聚合物b熔融共混,得到微纖相,即A品;(2).將A品與熱塑性彈性體聚合物c經(jīng)微納層疊共擠出裝置原位微纖化,得到彈性體基原位微纖復(fù)合材料,即B品;(3).利用熱塑性彈性體的良溶劑將B品中的熱塑性彈性體基體刻蝕,得到聚合物a/致孔聚合物b共混物微纖,即C品;(4).利用致孔聚合物的良溶劑將C品中的致孔聚合物b刻蝕,得到多孔聚合物a原位微纖油水分離材料。本發(fā)明制備得到的多孔聚合物原位微纖油水分離材料,具有超疏水超親油的性能,能夠有效收集油污實(shí)現(xiàn)油水分離,吸油容量高。且本發(fā)明制備工藝簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種三維鈷/碳納米復(fù)合催化材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于能源和納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。具體為采用具有三維海膽狀結(jié)構(gòu)的氧化鈷作為原位模板,結(jié)合高溫?fù)降墓に噥碇苽涓咝阅茆捥技{米復(fù)合材料。該三維鈷/碳納米復(fù)合催化材料在堿性電解液中表現(xiàn)出優(yōu)于商業(yè)鉑碳催化劑的活性、穩(wěn)定性和抗甲醇能力,解決了常規(guī)方法制備獲得的氧化物催化材料導(dǎo)電性差和活性位流失的問題,尤其是高效低成本燃料電池關(guān)鍵電極材料的規(guī)?;a(chǎn)難題。
本發(fā)明公開了一種勃姆石改性陽離子吸附劑的制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。該制備方法包括先用含有雙鍵的有機(jī)酸對勃姆石進(jìn)行酯化,得到含雙鍵的酯化勃姆石,然后在水中加入引發(fā)劑、單體(含羧基、磺酸基的單體)、少量交聯(lián)劑及酯化勃姆石或含酯化勃姆石的聚合物微球,在氮?dú)獗Wo(hù)下對含雙鍵的酯化勃姆石進(jìn)行接枝聚合,即得到勃姆石改性陽離子吸附劑,該吸附劑能通過離子交換或絡(luò)合作用快速吸附水體中的金屬陽離子、陽離子表面活性劑或陽離子染料等,具有吸附量大、吸附速率快、易于回收與再生等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于3D打印工藝成型的大功率LED曲面石墨烯散熱基板及成型方法,該LED曲面散熱基板是由包含墨烯與合金金屬的粉末復(fù)合材料基于SLS選擇性激光燒結(jié)3D打印工藝成型的。本發(fā)明的大功率LED曲面石墨烯散熱基板的成型工藝便于成型用機(jī)械加工方式難以獲得的具有復(fù)雜曲面的LED散熱基板,且特別適用于成型大功率的LED曲面石墨烯散熱基板,且LED單顆功率達(dá)10瓦以上,相應(yīng)的LED曲面石墨烯散熱基板的熱阻降低到0.20℃/W以下,其散熱性能是普通金屬基板散熱性能的5倍。且成型工藝通過一次加熱燒結(jié)和一次回火,消除燒結(jié)過程中LED曲面基板的內(nèi)應(yīng)力,過程中不會變形,基板精度高,工件壽命長。
本發(fā)明提供了一種飽和高濕環(huán)境對粘接接頭疲勞壽命影響的評估方法,該方法為將粘結(jié)劑本體進(jìn)行吸濕試驗(yàn),得到飽和吸濕時間,對粘接接頭先進(jìn)行飽和吸濕時間的吸濕試驗(yàn),再進(jìn)行老化試驗(yàn),然后進(jìn)行破壞性試驗(yàn),得到失效強(qiáng)度,分為等級失效強(qiáng)度,進(jìn)行疲勞試驗(yàn),記錄疲勞失效次數(shù),然后用歸一化的等級失效強(qiáng)度和錄疲勞失效次數(shù)得到擬合函數(shù),用斜率的絕對值評估飽和高濕環(huán)境對粘接接頭疲勞壽命影響。本發(fā)明為車輛復(fù)合材料粘接接頭的抗疲勞設(shè)計提供試驗(yàn)與理論上的支撐,根據(jù)不同強(qiáng)度等級和不同老化處理時間粘接接頭的疲勞失效斷面判斷對粘接接頭失效形式的影響,評估是否出現(xiàn)最危險的界面失效。為車輛粘接結(jié)構(gòu)的設(shè)計,安裝提供可靠依據(jù)。
本發(fā)明含有柔性氟碳材料的纏包帶及其制造和纏繞施工方法,兩層經(jīng)多次煉膠構(gòu)成的橡膠材質(zhì)膠片制品之間鋪設(shè)纖維加強(qiáng)網(wǎng),上方鋪設(shè)柔性氟碳材料層后經(jīng)硫化機(jī)進(jìn)行硫化處理構(gòu)成纏包帶,主纜鋼絲外纏繞一層鍍鋅鋼絲層后,通過斜纏裝置將纏包帶斜拉纏繞疊壓包覆在鍍鋅鋼絲層外部,最后通過加熱加壓工藝使得纏包帶與鍍鋅鋼絲層熱熔結(jié)合包裹在金屬主纜的外側(cè),能夠提高復(fù)合材料的耐候性能、抗紫外線老化性能和色牢度等參數(shù)指標(biāo),增強(qiáng)了防護(hù)材料的自清潔能力,即使長期暴露在潮濕的、有鹽霧的、有污染的空氣當(dāng)中,也能持續(xù)承受疲勞腐蝕、金屬腐蝕和應(yīng)力腐蝕等惡劣使用環(huán)境,提高斜拉橋和懸索橋的防護(hù)效果和使用壽命,且無需噴涂施工。
本發(fā)明公開了一種高韌抗裂復(fù)合板的制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。本發(fā)明以透明質(zhì)酸接枝改性修飾氧化石墨烯制備復(fù)合材料,可提高組織成分間的分散穩(wěn)定性及潤滑,通過分裂起到裂散能量的作用,抑制裂紋的擴(kuò)展,阻制外部沖擊載荷進(jìn)一步傳遞,而在面對更強(qiáng)的壓縮和沖擊過程中,可吸收和緩釋應(yīng)力,起到柔性吸收的作用,進(jìn)一步提高本復(fù)合板層狀結(jié)構(gòu)的高韌性抗裂效果;以共沉淀法制納米羥基磷灰石與殼聚糖、硫酸軟骨素共混,具有很好的界面相容性,并且具有粘附作用,提高良好的抗壓強(qiáng)度,并且內(nèi)部高相容性,使得本復(fù)合板體系對沖擊能量的分散能力和吸收能力提高,使得韌性、抗裂性能增強(qiáng)。本發(fā)明解決了目前常用復(fù)合板的韌性差、易發(fā)生應(yīng)力斷裂的問題。
本發(fā)明涉及超硬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高金剛石復(fù)合片耐用壽命的方法及金剛石復(fù)合片。本發(fā)明提高金剛石復(fù)合片耐用壽命的方法,包括以下步驟:采用超快脈沖激光束對基體與金剛石層間的界面及金剛石層表面進(jìn)行輻照,之后對金剛石層表面進(jìn)行拋光處理。采用超快脈沖激光束制造金剛石復(fù)合片,在層間生成漸變過渡層,使基體與金剛石結(jié)合牢固且在層間界面上沒有熱學(xué)量與力學(xué)量的突變;采用超快脈沖激光束輻照金剛石層表面(冷退火),能消除金剛石層熱應(yīng)力集中與晶格缺陷,也能使金剛石層表面D?D鍵合牢固,把鈷原子“擠出”至金剛石層表面,再通過拋光去除富鈷層同時實(shí)現(xiàn)超高的表面光潔度,提高金剛石復(fù)合片的耐高溫能力和使用壽命。
本發(fā)明公開了一種新型可移動鉆孔機(jī),其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上主件(2),在主件(2)上設(shè)置把手(3),在主件(2)一側(cè)設(shè)置開關(guān)(4),在主鍵(2)下設(shè)置鉆頭(5),在底座(1)上設(shè)置工作臺(6),在底座(1)下設(shè)置輪子(7),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型可移動鉆孔機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多鉆頭都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,鉆頭采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明提供了一種用于渦扇發(fā)動機(jī)的風(fēng)扇葉片,其特征在于,所述風(fēng)扇葉片的厚度區(qū)夾心層采用芳綸蜂窩結(jié)構(gòu),使得所述風(fēng)扇葉片上的鋪層為連續(xù)鋪設(shè)。本發(fā)明用于渦扇發(fā)動機(jī)的風(fēng)扇葉片解決鋪層復(fù)合材料風(fēng)扇葉片在成型過程中的丟層現(xiàn)象,降低可能的內(nèi)部缺陷,能夠在保證葉片剛度的同時降低葉片重量,提高葉片的抗壓性能,且成型工藝容易實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合催化劑及其制備和應(yīng)用,該光催化劑材料是由Cu2O和Bi5O7I組成形成的納米催化劑,其制備方法如下:首先五水合硝酸鉍攪拌溶于乙二醇并攪拌,加入碘化鉀,分離、洗滌、烘干獲得BiOI,將該材料加熱到500℃分解獲得Bi5O7I納米材料。用氧化?還原法制備Cu2O納米催化劑,將二水合醋酸銅攪拌溶于去離子水,獲得的Bi5O7I固體粉末加入到去離子水超聲分散加入足量葡萄糖溶液冷卻至室溫,離心分離得到沉淀固體,獲得Cu2O/Bi5O7I納米復(fù)合材料,本發(fā)明用低廉的成本和簡單的工藝制備出具有高效的可見光催化活性的異質(zhì)結(jié)催化劑。本催化劑可以在太陽能光下提高了降解羅丹明B(RhB)降解效率,改善了光催化性能,具有潛在的應(yīng)用前景。
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