礦物纖維保溫砂漿的制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種礦物纖維保溫砂漿的制備方法，本發(fā)明中煤矸石、礦渣微粉在熱力與化學(xué)的雙重激發(fā)下，生成具有水硬性活性的新物質(zhì)，促進(jìn)膠凝物質(zhì)的生成，使物料具有較高的火山灰反應(yīng)活性；在減水劑作用下水鎂石纖維得到較好的松解，纖維直徑由微米級(jí)下降至納米級(jí)，之后在助磨劑的表面活性作用下，影響礦渣與水鎂石纖維的表面電荷，達(dá)到分散細(xì)化顆粒的作用，礦渣粉體更加細(xì)化，達(dá)到對(duì)水鎂石纖維進(jìn)一步地劈分作用，提高纖維與礦渣在基體中的分散程度，有利于發(fā)揮對(duì)砂漿的增強(qiáng)增韌作用。

提高混凝土耐磨性的改性超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 727     

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一種提高混凝土耐磨性的改性超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、廢瓷粉40-45、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、油酸鈉0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、三乙醇胺硫酸酯鹽0.1-0.3、糖蜜0.3-0.5。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、油酸鈉、三乙醇胺硫酸酯鹽、糖蜜，可屏蔽微細(xì)粉表面的剩余電荷，促進(jìn)礦渣中的Si-O鍵斷裂，防止微細(xì)粉的聚結(jié)，提高研磨效率和微粉的細(xì)度，通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團(tuán)聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用廢瓷粉，提高了研磨效率，提高混凝土的耐磨性和硬度。

易施工改性超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 907     

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一種易施工改性超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、貝殼10-13、煅燒黑滑石24-28、超細(xì)硅酸鋁20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、羥基硬脂酸0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、丁基萘磺酸鈉0.3-0.5。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、羥基硬脂酸、聚乙烯吡咯烷酮、丁基萘磺酸鈉，可屏蔽微細(xì)粉表面的剩余電荷,促進(jìn)礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細(xì)粉的聚結(jié)；通過使用貝殼、煅燒黑滑石，提高了微粉的潤滑性和分散性，施工容易，降低了混凝土的干燥收縮率。

具有水泥緩凝效果的改性超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 971     

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一種具有水泥緩凝效果的改性超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、電解錳渣38-45、三乙醇胺0.2-0.4、三異丙醇胺0.1-0.3、聚醚多元醇0.2-0.3、1,4-環(huán)己烷二甲醇0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏60-70、次亞磷酸鈉0.1-0.3、硫化烯烴棉籽油0.3-0.5。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺等原料，可屏蔽微細(xì)粉表面的剩余電荷,促進(jìn)礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細(xì)粉的聚結(jié),從而節(jié)約能耗，通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團(tuán)聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用電解錳渣，具有水泥緩凝效果，減少了石膏的用量。

含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪 1101     

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本發(fā)明涉及砂輪制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪及其生產(chǎn)工藝，該砂輪由以下重量份的原料制成：棕剛玉磨料50-55、白剛玉磨料30-34、鉀長(zhǎng)石5-7、氫氧化鋁3-4、二氧化硅2-3、粘土3-4、鋸末1-2、煤粉1-2、鐵礦尾渣2-3、凹凸棒土3-4、助劑7-9；本發(fā)明砂輪采用鉀長(zhǎng)石、鐵礦尾渣、凹凸棒土等原料攪拌制成了性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐高溫的陶瓷結(jié)合劑，鋸末能夠產(chǎn)生氣孔，有利于砂輪冷卻和排屑，避免燒傷工件，鐵礦尾渣、鋸末等原料屬于資源再利用，生產(chǎn)成本降低，本發(fā)明砂輪具有良好的硬度和磨削性能，較傳統(tǒng)棕剛玉砂輪更為經(jīng)久耐用。

鐵尾礦生產(chǎn)蒸壓磚方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦生產(chǎn)蒸壓磚方法，以鐵尾礦和選礦廢石為原料，加入合適比例的生石灰和石膏生產(chǎn)蒸壓磚；各種物料的配比是：鐵尾礦62%；選鐵廢石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；本發(fā)明磚坯成型性能良好，外表美觀；生產(chǎn)的蒸壓磚質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，可以有效的利用選鐵過程中的鐵尾礦，及采礦過程中的開山廢石，實(shí)現(xiàn)資源高效利用。

葉臘石改性超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 1072     

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一種葉臘石改性超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、葉蠟石20-30、超細(xì)硅酸鋁20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、磷酸三丁酯0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、油酸0.1-0.3、硫酸鈉0.3-0.5。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用三異丙醇胺、脫硫石膏、油酸、硫酸鈉，可屏蔽微細(xì)粉表面的剩余電荷,促進(jìn)礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細(xì)粉的聚結(jié),從而達(dá)到節(jié)約能耗、降低機(jī)械磨耗的目的，通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團(tuán)聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用超細(xì)硅酸鋁、葉臘石，提高了研磨效率和微粉的細(xì)度。

含尾礦渣的瀝青混凝土及其制備方法 1012     

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本發(fā)明涉及瀝青混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含尾礦渣的瀝青混凝土及其制備方法，其原料包含以下組分：尾礦渣、乳化瀝青、粗集料、細(xì)集料、木纖維素、活化劑、抗老化劑、納米氧化鈰和水；本發(fā)明原料中加入原料中加入的抗老化劑由二乙基二硫代氨基甲酸鋅和炭黑組成，二乙基二硫代氨基甲酸鋅對(duì)瀝青的吸氧速度具有抑制作用，能降低降低瀝青的老化指數(shù)，炭黑粒徑細(xì)微，表面積大，能阻止瀝青老化的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，從而二乙基二硫代氨基甲酸鋅和炭黑相互配合能使瀝青老化進(jìn)程受到抑制；原料中加入尾礦渣和活化劑，不僅充分利用了不可再生資源，提高了尾礦渣的附加值，也提高了瀝青混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

自潤滑性好改性超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 990     

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一種自潤滑性好改性超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、膨脹石墨粉36-41、三乙醇胺0.3-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、硫化烷基酚鈣0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、蓖麻油酸聚酯0.1-0.3、硫酸鋁鉀0.3-0.5。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、硫化烷基酚鈣、脫硫石膏、蓖麻油酸聚酯、硫酸鋁鉀，可屏蔽微細(xì)粉表面的剩余電荷,促進(jìn)礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細(xì)粉的聚結(jié)；通過使用納米聚四氟乙烯、膨脹石墨粉，降低了表面能，防止顆粒團(tuán)聚，能夠提高微粉的分散性，能夠提高混凝土的耐壓性、柔韌性、可塑性和自潤滑性。

耐水超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 811     

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一種耐水超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、玻璃碳35-40、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、憎水型可再分散膠粉0.4-0.6、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、月桂酸鋇0.1-0.3、癸二酸0.3-0.5。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、脫硫石膏、月桂酸鋇、癸二酸，可屏蔽微細(xì)粉表面的剩余電荷,促進(jìn)礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細(xì)粉的聚結(jié)；通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團(tuán)聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用玻璃碳、憎水型可再分散膠粉，提高了研磨效率和微粉的細(xì)度，還能提高混凝土的耐水性。

鐵尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊方法 940     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊方法，以選礦過程中產(chǎn)生的鐵尾礦為原料，加入合適比例的硅砂、水泥、生石灰、石膏、水和鋁粉膏生產(chǎn)混凝土砌塊，各種物料的配比如下：鐵尾礦50%、硅砂20%、水泥10%、生石灰17%、石膏3%、鋁粉膏500g/m?、水料比0.6。本發(fā)明給出了鐵尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的最佳原料配比，同時(shí)給出了鐵尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的工藝周期及工藝流程。采用該技術(shù)可以有效的利用選礦過程中產(chǎn)生的鐵尾礦，獲得環(huán)保的建筑材料，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用。

防水防開裂改性超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 857     

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一種防水防開裂改性超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣960-980、納米橡膠粉8-10、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、鋁溶膠0.5-0.7、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、硝酸鈉0.3-0.4、硫磺粉0.2-0.3。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、脫硫石膏、鋁溶膠、硝酸鈉、硫磺粉，可屏蔽微細(xì)粉表面的剩余電荷,促進(jìn)礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細(xì)粉的聚結(jié),從而達(dá)到節(jié)約能耗、降低機(jī)械磨耗的目的，通過使用納米聚四氟乙烯、納米橡膠粉，降低了表面能，防止顆粒團(tuán)聚，能夠提高微粉的分散性，而且能提高混凝土的防水和防開裂性。

螢石礦渣加氣磚及其制備方法 829     

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本發(fā)明提供了一種螢石礦渣加氣磚，其由下列重量份的原材料加工制成：螢石礦渣20-30、砂子25-30、水泥5-10、改性凹凸棒土4-6、陶粒5-10、陶瓷廠廢料5-10、輕鈣粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺？石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、鋁粉0.02-0.08、氧化石蠟皂？加量為鋁粉重量的3-5%、碳酸氫鈣0.01-0.02、火山巖2-3、木質(zhì)纖維素1-2、水玻璃0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、六偏磷酸鈉1-2、羥丙基甲基纖維素鈉1-2、超細(xì)聚乙烯醇1-2。本發(fā)明將螢石礦渣添加到加氣磚的原材料中，同時(shí)添加其他常規(guī)助劑和改性納米助劑，采用合適的工藝加工出的加氣磚，具有成本低，性能好，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟(jì)效果，減少了污染，加工出的加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，可以作為非承重墻體或稱重墻體使用。

防水泥開裂改性超細(xì)礦渣微粉及其制備方法 896     

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一種防水泥開裂改性超細(xì)礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、玄武巖纖維30-40、鋰霞石20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、聚合甘油0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏60-65、五氧化二釩0.2-0.4、磷酸二氫鉀0.5-0.7。本發(fā)明的礦渣微粉通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團(tuán)聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用玄武巖纖維、鋰霞石，能夠提高混凝土的韌性，提高抗開裂性能，可明顯降低混凝土因使用礦渣微粉而引起的干燥收縮裂縫以及提高因使用礦渣微粉而被降低的混凝土早期強(qiáng)度。

采用低品位鎢鉬礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法 981     

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本發(fā)明公開了一種采用低品位鎢鉬礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法，屬于低品位鎢鉬礦資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將復(fù)合還原劑加入到低品位鎢鉬礦中，復(fù)合還原劑與低品位鎢鉬礦的配比為其中γ的取值為5～6，其中α為改性碳化硅與改性石英的質(zhì)量之比；則將復(fù)合還原劑與低品位鎢鉬礦加入到真空爐中，還原得到鎢鉬金屬及熔渣，再將鎢鉬金屬及熔渣裝入反應(yīng)爐中，并向反應(yīng)爐中加入廢鋼，進(jìn)行升溫冶煉，冶煉完成得到鎢鉬鐵合金。本發(fā)明可充分利用低品位鎢鉬礦的鎢鉬，并減小合金中的P等有害元素，提高了合金的質(zhì)量。

礦渣微粉制備方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種礦渣微粉制備方法，包括步驟：S1、將礦渣輸送至烘干室進(jìn)行烘干；S2、將烘干后的礦渣和由半干法脫硫灰經(jīng)過改性處理獲得的改性半干法脫硫灰輸送至磨礦機(jī)；S3、將磨礦機(jī)中的混合物料輸送至選粉機(jī)；S4、將從選粉機(jī)中分選出來的成品物料輸送至成品倉。本發(fā)明的礦渣微粉制備方法，將經(jīng)過氧化預(yù)處理的半干法脫硫灰加入礦渣微粉生產(chǎn)系統(tǒng)，利用礦渣微粉的粉磨工藝，將摻入的改性半干法脫硫灰與礦渣微粉混勻，即可替代部分礦渣微粉，將煙氣半干法脫硫灰進(jìn)行資源化利用，可以提高產(chǎn)品性能。

低品位硫鐵礦燒渣選鐵工藝方法 978     

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本發(fā)明是一種以硫鐵礦作原料,從生產(chǎn)硫酸廢渣中提取鐵精礦粉的選礦工藝方法。其特征是采取多段選別的重(螺旋)—磁選聯(lián)合流程處理低品位硫鐵礦燒渣。硫鐵礦燒渣經(jīng)處理后,其中的鐵礦物得到了有效地回收和富集,從而獲得含鐵大于55%,含硫小于0.4%的鐵精礦,可用于煉鐵的燒結(jié)原料;排出的尾渣一般仍能作為水泥添加劑。從而實(shí)現(xiàn)了無廢渣硫酸生產(chǎn),消除了污染,同時(shí)充分地利用了燒渣中的鐵礦物資源。

磁-赤-菱混合鐵礦石的分級(jí)預(yù)選、精細(xì)分選新方法 827     

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本發(fā)明公開了一種磁?赤?菱混合鐵礦石的分級(jí)預(yù)選、精細(xì)分選新方法，首先對(duì)?50mm粒級(jí)的中碎產(chǎn)品的分級(jí)預(yù)選，獲得預(yù)選粗精礦、預(yù)選細(xì)粒鐵精礦及不同粒級(jí)的建材產(chǎn)品；將預(yù)選粗精礦細(xì)碎后給入一段磨礦—分級(jí)閉路作業(yè)，弱磁選精礦(C1)、中磁選精礦(C2)、重選精礦(C3)、反浮選鐵精礦(C4)，并獲得水泥添加劑產(chǎn)品。本發(fā)明具有適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能效果好、經(jīng)濟(jì)效益好、分選精度高、資源綜合利用率高、尾礦排放量少等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于處理TFe品位在35.0％?42.0％之間，其中難選的赤(褐)鐵礦占鐵礦物總量的19～25％、菱鐵礦占鐵礦物總量的17～23％的磁?赤?菱混合鐵礦石的選別。

增強(qiáng)防水性能的免燒磚所用礦渣微粉及其制備方法 941     

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一種高活性礦渣微粉及其制備方法，所述礦渣微粉由?；郀t礦渣中摻入重量比為10％?20％固體強(qiáng)化顆粒及5％?6％的植物膠粉，將所述各組份按所述配比，經(jīng)計(jì)量后在球磨機(jī)、立磨、輥壓機(jī)等粉磨設(shè)備中共同粉磨至比表面積350～600m2/kg的礦渣微粉。此種高活性礦渣微粉，在提高混凝土的綜合性能的同時(shí)，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排的目的，一旦被大量應(yīng)用于混凝土及水泥制品的生產(chǎn)，其必將帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)，在將膠粉滲透在微粉中，后期之別免燒磚，遇水后，強(qiáng)力粘附物料，磚塊整體強(qiáng)度得到更大的提升，同時(shí)防水滲透性能得到加強(qiáng)。

高磷赤鐵礦微波加熱還原-磁選脫磷的方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種高磷赤鐵礦微波加熱還原?磁選脫磷的方法，屬于鐵礦石直接還原和礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：將高磷赤鐵礦粉、還原劑、粘接劑、脫磷劑和復(fù)合催化劑按照一定比例加水混合并進(jìn)行造球，之后對(duì)球團(tuán)進(jìn)行穿孔處理并烘干；將烘干后的球團(tuán)置于微波加熱爐中進(jìn)行加熱還原和脫磷處理，得到還原小球；將還原后的小球進(jìn)行粉碎研磨后繼續(xù)放入錐形球磨機(jī)加水細(xì)磨；將細(xì)磨后得到的還原礦漿進(jìn)行磁選處理，即得到優(yōu)質(zhì)鐵精粉。采用本發(fā)明的方案可以實(shí)現(xiàn)高磷鮞狀赤鐵礦的高效脫磷處理，所得還原鐵粉的還原率較高。

添加改性尾礦粉-聚酰亞胺制備環(huán)氧樹脂-橡膠復(fù)合材料的方法 869     

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本發(fā)明公開了一種添加改性尾礦粉?聚酰亞胺制備環(huán)氧樹脂?橡膠復(fù)合材料的方法，將端羧基丁腈橡膠在雙輥開煉機(jī)中塑煉，添加改性白炭黑、蒙脫土、硬脂酸鋅、促進(jìn)劑、硫磺及改性尾礦粉，進(jìn)行混煉，對(duì)混煉膠打三角包，薄通，下片制得改性橡膠；向基礎(chǔ)樹脂中加入聚酰亞胺攪拌，加入改性端羧基丁腈橡膠攪拌，滴入固化劑、固化促進(jìn)劑，攪拌混勻，在真空烘箱中脫泡后，放入烘箱中進(jìn)行固化，制得環(huán)氧樹脂?橡膠復(fù)合材料。以鎢鉬尾礦為原料，通過機(jī)械球磨制備尾礦粉體，用表面改性劑對(duì)尾礦粉體進(jìn)行改性；改性尾礦具有良好的親油性，改性尾礦粉體填充丁苯橡膠具有優(yōu)良的補(bǔ)強(qiáng)作用，改性的尾礦粉體充填丁苯橡膠的拉伸強(qiáng)度高。

高活性礦渣微粉及其制備方法 973     

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一種高活性礦渣微粉及其制備方法，所述高活性礦渣微粉由粒化高爐礦渣中摻入重量比為10％?20％固體增效劑及5％?6％的植物膠粉，將所述各組份按所述配比，經(jīng)計(jì)量后在球磨機(jī)、立磨、輥壓機(jī)等粉磨設(shè)備中共同粉磨至比表面積350～600m2/kg的礦渣微粉。此種高活性礦渣微粉，在提高混凝土的綜合性能的同時(shí)，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排的目的，一旦被大量應(yīng)用于混凝土及水泥制品的生產(chǎn)，其必將帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)，在將膠粉滲透在微粉中，后期之別免燒磚，遇水后，強(qiáng)力粘附物料，磚塊整體強(qiáng)度得到更大的提升，同時(shí)防水滲透性能得到加強(qiáng)。

混凝土中礦渣微粉原料處理工藝 1089     

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一種混凝土中礦渣微粉原料處理工藝，處理步驟為：將礦渣微粉原料加入球磨機(jī)中，慢速研磨結(jié)束后以30轉(zhuǎn)/min的速度快速研磨；進(jìn)行烘干處理，烘干的過程中，噴固體強(qiáng)化顆粒；研磨，研磨后，進(jìn)行沉淀；取出，烘干，送入料倉烘干的過程中，將290?300℃溫度下加熱的固體強(qiáng)化顆粒噴灑在礦渣微粉中，不斷攪拌礦渣微粉，使其噴灑均勻，冷卻后，收入倉內(nèi)。本發(fā)明有益效果：該發(fā)明改進(jìn)后的礦渣微粉表面高溫情況下附著固體強(qiáng)化顆粒，礦渣微粉后擠壓后，固體強(qiáng)化顆粒遇水呈膠狀，相互之間有效粘合，待冷卻后，再次凝固，礦渣微粉的分散得到改進(jìn)，之間的粘合度得到有效的提升，同時(shí)，內(nèi)部的金屬顆粒，使得礦渣微粉成磚后，強(qiáng)度得到極大的提升。

天然隱晶型菱鎂礦二步煅燒生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高純鎂砂的工藝 788     

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本發(fā)明涉及天然隱晶型菱鎂礦二步煅燒生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高純鎂砂的工藝，將隱晶型菱鎂礦，用水洗滌干燥后，破碎至0－5mm的粒度，在沸騰爐內(nèi)焙燒，然后物料進(jìn)入分級(jí)細(xì)磨工序，將325目物料中＜10μm的物料分出，將物料中＞10μm的物料進(jìn)入細(xì)磨系統(tǒng)磨至＜10μm，通過率97％，與所述分出的物料均勻混合后，加入陰離子活化劑，然后進(jìn)入干法壓球系統(tǒng)；在干法壓球系統(tǒng)中，將上述物料先制坯后破碎成0－3mm，再與沒有制坯的新粉以體積比6∶4混合后干法成球，經(jīng)48小時(shí)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)入高溫油豎窯煅燒，溫度為1950℃－2050℃，煅燒和保溫時(shí)間為18－20個(gè)小時(shí)后出窯，其產(chǎn)品中MgO含量為98％－99％，體積密度3.40－3.45g/cm3。與海水鎂砂相比，生產(chǎn)成本低，耐火強(qiáng)度高。

微細(xì)粒磁-赤混合鐵礦石的磁－浮聯(lián)合選礦方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒磁?赤混合鐵礦石的磁－浮聯(lián)合選礦方法，將微細(xì)粒磁?赤混合鐵礦石進(jìn)行磨礦－分級(jí)，分級(jí)溢流給入一次中磁選－一次強(qiáng)磁選作業(yè)，拋出一次強(qiáng)磁選尾礦，將獲得的一次中磁選精礦、一次強(qiáng)磁選精礦合并后給入預(yù)先分級(jí)－再磨作業(yè)，預(yù)先分級(jí)溢流給入二次中磁選－二次強(qiáng)磁選作業(yè)，將獲得的二次中磁選精礦、二次強(qiáng)磁選精礦合并后給入陰離子反浮選作業(yè)。陰離子反浮選作業(yè)采用的藥劑制度為：氫氧化鈉為pH調(diào)整劑，玉米淀粉為鐵礦物抑制劑，石灰為活化劑，RA?915為捕收劑。本發(fā)明具有鐵精礦品位高、回收率高、尾礦鐵品位低、浮選給礦量少且清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，取得了意想不到的技術(shù)指標(biāo)。

利用鐵尾礦粉和礦渣微粉制備的砌筑砂漿 892     

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本發(fā)明提供一種利用鐵尾礦粉和礦渣微粉制備的砌筑砂漿，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，該砌筑砂漿原料包括膠凝材料、水、細(xì)骨料，各組分重量份數(shù)配比為1:2.5?2.7:4，膠凝材料由鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰、早強(qiáng)劑、外加劑組成，各物質(zhì)重量份數(shù)配比質(zhì)量比為20?40:35?55:13?16:9?11:0.4?0.6:1?1.4。該砌筑砂漿具有較高強(qiáng)度等級(jí)，較低成本，資源消耗小，環(huán)境污染少的的特點(diǎn)，且充分利用了工業(yè)固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

對(duì)于硫鐵礦礦渣的回收利用方法 865     

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本發(fā)明涉及礦產(chǎn)品加工利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種對(duì)于硫鐵礦礦渣的回收利用方法，利用回收的硫鐵礦礦渣，與石英砂和礬土熟料配合，按照設(shè)定好的原料比進(jìn)行混煉，通過對(duì)流、擴(kuò)散和剪切等作用達(dá)到配料均化和顆粒料與結(jié)合料等的相互結(jié)合，在礦物成分晶體之間，由于表面張力的作用，能使其相互靠近，并填充燒結(jié)后材料的孔隙，提高制品致密度，制備得到的材料具有優(yōu)異的耐火性能，且具有良好的尺寸穩(wěn)定性，可用于消防和建筑材料領(lǐng)域。

用于制備礦山充填、干堆用膠凝材料的助磨劑 1076     

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本發(fā)明公開了一種用于制備礦山充填、干堆用膠凝材料的助磨劑，原料各組分質(zhì)量百分含量為：改性聚合多元醇20%～30%，改性二乙醇單異丙醇胺5%～15%，糖蜜10%～20%，硫氰酸鈉5%～10%，偏鋁酸鈉5%～10%，氟硅酸鈉5%～10%，余量為水。本發(fā)明提供的助磨劑解決了由水渣、生石灰、水玻璃等組成的混合材料在粉磨過程中易糊球、難磨細(xì)的問題，能顯著改善膠凝材料流動(dòng)性，提高球磨機(jī)的研磨效率，提高磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，可以顯著提高膠凝材料的早期強(qiáng)度，并適當(dāng)提高后期強(qiáng)度。

極微細(xì)粒赤鐵礦石的磁-浮聯(lián)合選礦新工藝 1047     

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本發(fā)明公開了一種極微細(xì)粒赤鐵礦石的磁?浮聯(lián)合選礦新工藝，采用以下工藝實(shí)施：(1)高壓輥磨?濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選，獲得濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦；(2)濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦一段磨礦?一段強(qiáng)磁選一粗一掃拋尾，獲得一段強(qiáng)磁混合精礦；(3)一段強(qiáng)磁混合精礦二段磨礦?二段強(qiáng)磁選一粗二掃拋尾，獲得二段強(qiáng)磁混合精礦；(4)二段強(qiáng)磁混合精礦陰離子反浮選，獲得最終鐵精礦。本發(fā)明在浮選前設(shè)置強(qiáng)磁選作業(yè)，既提高入浮品位，又可脫除極微細(xì)粒礦泥，避免礦泥對(duì)浮選的不利影響；浮選分兩段獲得鐵精礦，大大降低中礦循環(huán)量；本發(fā)明不僅可以獲得鐵精礦品位63.5％以上、鐵回收率為70.0％以上的最終鐵精礦，還可以獲得產(chǎn)率9％～11％的建筑用砂產(chǎn)品。

磁赤菱混合鐵礦石的精細(xì)選礦新工藝 985     

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本發(fā)明公開了一種磁赤菱混合鐵礦石的精細(xì)選礦新工藝，將磁赤菱混合鐵礦石，給入一段磨礦—分級(jí)閉路作業(yè)，分級(jí)溢流泵送至弱磁選作業(yè)，獲得弱磁選精礦(C1)；弱磁選尾礦自流進(jìn)中磁選作業(yè)，獲得磁選精礦(C2)；中磁選尾礦自流進(jìn)強(qiáng)磁選作業(yè)，拋除合格的強(qiáng)磁選尾礦；強(qiáng)磁選粗精礦泵送至螺旋溜槽重選作業(yè),獲得重選精礦(C3)；重選粗選尾礦、重選精選尾礦泵送至陰離子反浮選作業(yè)，獲得合格的反浮選鐵精礦(C4)；重選精選中礦、反浮粗選尾礦、反浮精選尾礦作為水泥添加劑產(chǎn)品銷售。本發(fā)明具有資源綜合利用率高、尾礦產(chǎn)水量小、鐵精礦堿比高，工藝流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(選別作業(yè)全開路無閉路循環(huán)、磨礦作業(yè)少)、藥劑消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效果顯著。