吸水無紡布復合材料及其制成的吸水墊 675     

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本發(fā)明公開了一種吸水無紡布復合材料及其制成的吸水墊，由依次層疊及超聲波固結(jié)在一起的面層、中間層和底層組成，其中，所述面層為親水SSMMS層，所述中間層由親水熔噴纖維及親水雙組份粗旦短纖混合制成，所述底層為親水無紡布層。

適用于300KW以下垂直軸風力機高分子復合材料葉片 1085     

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一種適用于300KW以下垂直軸風力機高分子復合材料葉片,涉及垂直軸多葉片式風力機電機葉片的制作、注塑、粘接技術領域。根據(jù)垂直軸葉片安裝的幾何尺寸要求,將葉片設為凹形圓弧狀結(jié)構(gòu)。長度3米以下為一段,3米以上分為若干段,每段長度2～3米。(1)圓弧內(nèi)側(cè)表面設計為井型加強筋,在安裝孔位置設計為60×3(mm)帶形橫向帶狀加強筋,在安裝帶上預留安裝孔若干個。(2)在兩段葉片接頭位置設計為凹凸連接面,便于應用尼龍專用膠粘接。(3)葉片凸形面外側(cè)光滑,不留棱角,目的是減小表面風阻。(4)葉片選用高分子復合金材料抗拉強度≥250MPa、壓縮強度≥260MPa、拉伸模量≥15000N/mm2同時具備抗老化、抗紫外線功能,產(chǎn)品使用壽命>20年。具有較好的耐候性,葉片能在-40℃～120℃環(huán)境中穩(wěn)定工作。

高強度復合材料棒 679     

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本實用新型公開了一種高強度復合材料棒，包括材料棒本體，所述材料棒本體為三層結(jié)構(gòu)，第一層為尼龍材料制成的棒體，第二層為防火層，第三層為防水層，在所述防水層環(huán)形貫穿有多個長孔，所述相鄰長孔之間距離相等，在每個長孔安裝有熒光棒，所述材料棒本體頭部安裝有棒頭，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、通過啟動開關，紐扣電池向各個燈管送電，使燈管在長孔中亮起，經(jīng)過不同顏色的熒光棒反射，使得本實用新型看起來五顏六色，特別美觀，另外，通過移動實心管可以調(diào)整本實用新型的長度，由于本實用新型設置了防水層、防火層，有效提高本實用新型防水、防火性能。

復合材料增強的絕緣導線及其制作方法 1038     

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本發(fā)明屬于絕緣導線技術領域，尤其涉及一種復合材料增強的絕緣導線及其制作方法。本發(fā)明通過在導體屏蔽層和絕緣層之間設置均勻間隔分布的增強帶材的方式，使得絕緣導線達到結(jié)構(gòu)增強的效果，并且在制作時，將增強帶材同步進入擠包的導體屏蔽層和絕緣層之間，并完成固化。本發(fā)明具有絕緣導線自身拉斷力與自重比值大、允許彎曲極限高、外徑不變大以及造價相對低廉的優(yōu)點，進而易折損風險低、無需使用昂貴的專用接續(xù)和耐張金具，而且絕緣導線的制作方法簡單方便、靈活有效。

復合材料注塑成型模具 909     

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本實用新型公開了一種復合材料注塑成型模具，包括臺面，所述臺面上端左側(cè)位置固定有安裝座，所述安裝座的右側(cè)壁安裝有下模具，所述下模具右端設置有下模凹槽，所述下模凹槽內(nèi)插裝有上模機構(gòu)，所述下模具內(nèi)還有包裹在下模凹槽外側(cè)的冷卻機構(gòu)，所述下模具內(nèi)還安裝有一對頂模機構(gòu)，所述下模具右端還設置有限位機構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便脫模并且能加速固化冷卻的速度，能夠給注塑成型技術領域帶來便利。

鈦酸鹽納米管復合材料固定化漆酶的方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鹽納米管復合材料固定化漆酶的方法，首先制備得到鈦酸鹽納米管，然后利用混合熔鹽對鈦酸鹽納米管進行改性，最后改性的鈦酸鹽納米管上接枝殼聚糖，所得材料用于固定化漆酶后能夠?qū)崿F(xiàn)對2,4?二氯苯酚的高效降解，降解率最高接近99%，且酸堿性穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，具有良好的應用前景。

高速復合材料制品液壓機 896     

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本發(fā)明公開了一種高速復合材料制品液壓機，其結(jié)構(gòu)包括壓力瓶、上固定板、連接柱、支撐柱、底座、動力裝置、支撐腳、連接線、控制箱、下固定板、固定板，壓力瓶固定安裝在上固定板頂部中央，上固定板與固定板互相平行，連接柱的一端與固定板固定連接，另一端與上固定板機械連接，支撐柱設有四個并且分別固定設于固定板與下固定板之間，下固定板安裝在底座頂部，本發(fā)明設有大功率電機、端蓋、電機底座、電力柜、接線盒、驅(qū)動端、環(huán)形塊、連接電線，可以為設備提供更充足的動力，提高設備的抗壓力與承重能力，從而滿足實際的使用需求，實用性高。

保暖無紡布復合材料及其制成的保暖防護服 1041     

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本發(fā)明公開了一種保暖無紡布復合材料及其制成的保暖防護服，由依次層疊及超聲波固結(jié)在一起的面層、中間層和底層組成，其中，所述面層為抗油、抗血穿透、抗靜電及拒水功能的SSMMS無紡布層，所述中間層由熔噴纖維及雙組份粗旦短纖混合制成，所述底層為抗靜電SMS無紡布層。

過濾復合材料生產(chǎn)車間用電力控制柜 700     

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本發(fā)明公開了一種過濾復合材料生產(chǎn)車間用電力控制柜。涉及濾材生產(chǎn)領域。包括控制柜體，所述控制柜體的頂部固定安裝有盒體，所述盒體上貫穿設置有排氣管，所述排氣管的一端貫穿盒體并延伸至控制柜體的內(nèi)腔中，且排氣管的正面鑲嵌有排氣風扇，所述控制柜體內(nèi)腔的底部固定安裝有過濾箱體，所述過濾箱體的上插接有導管，所述導管的一端貫穿過濾箱體的底部，且導管的另一端貫穿控制柜體并延伸至控制柜體正面的底部，所述過濾箱體的頂部卡接有蓋板。本發(fā)明通過設置排氣風扇，可以抽取控制柜體內(nèi)部的熱空氣并且同時使冷空氣進入形成對流，從而對控制柜內(nèi)部進行降溫，避免控制柜內(nèi)部的電子元件因溫度過高而燒毀。

具有防水功能的增強型復合材料模板 708     

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本實用新型公開了一種具有防水功能的增強型復合材料模板，包括面板、軌道板、滑塊、定軸、轉(zhuǎn)套、第一封條、第二封條、螺孔、螺栓、加強板、內(nèi)芯板、防水層、卡槽、凸條、平板和定位孔，所述面板的正面外壁安裝有軌道板，且軌道板的外側(cè)連接有滑塊，所述滑塊的外壁固定有定軸，且定軸的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)套，所述面板的底部安裝有第一封條，且第一封條的下表面開設有螺孔，所述面板的頂部安裝有第二封條，所述滑塊的側(cè)邊連接有螺栓，所述面板的內(nèi)部安裝有加強板，且加強板的內(nèi)部設置有內(nèi)芯板，所述面板的外表面設置有防水層。本裝置設置根據(jù)實際支撐需要調(diào)整模板的支點的位置，方便更好的支撐，提高模板支撐的穩(wěn)定性。

鋁箔復合材料生產(chǎn)用伺服編網(wǎng)機 670     

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本實用新型公開了一種鋁箔復合材料生產(chǎn)用伺服編網(wǎng)機，屬于鋁箔技術領域，包括編網(wǎng)機，所述編網(wǎng)機的一側(cè)安裝有固定殼，所述固定殼的內(nèi)部一端設有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括固定板、安裝槽、第二電動伸縮桿、凹槽、凸塊、連接塊、移動板、引絲軸和維修門，所述固定殼內(nèi)的底部兩端固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)安裝維修門，所述固定板的內(nèi)部設有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的輸出端固定連接有連接塊；通過設置固定殼、防護門、電機和輸送輥軸等部件配合使用，從而便于對其上的綠鋁箔扁絲進行輸送的作用；進而提高輸送的扁絲的效率，也提高編織的效率。

耐候性尼龍復合材料及其制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種耐候性尼龍復合材料的制備方法，是將聚酰胺和填料混合均勻，得到混合料，并將混合料經(jīng)雙螺桿擠出而得。本發(fā)明的主體為己二酸和己二胺聚合所得尼龍66、己二酸和1,5?戊二胺聚合所得尼龍56，通過兩者配合獲得較好的耐候性和強度，輔以納米氧化鋯、石墨烯，進一步提高產(chǎn)品的耐候性和強度，可用于漁網(wǎng)的制作，滿足漁網(wǎng)的工作環(huán)境要求，大大延長了漁網(wǎng)的使用壽命。

復合材料制品機械化生產(chǎn)設備 683     

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本發(fā)明公開了一種復合材料制品機械化生產(chǎn)設備，其結(jié)構(gòu)包括吸水裝置、連接管、配電柜、散熱裝置、支撐腳、操作臺、外接口、殼體、控制面板，連接管的一端與吸水裝置相連接，另一端貫穿殼體與殼體內(nèi)部的管壁包裹管相通，配電柜安裝在殼體左側(cè)，配電柜與殼體機械連接，支撐腳安裝在殼體底部與殼體呈一體化結(jié)構(gòu)，外接口設有兩個并且分別呈對稱結(jié)構(gòu)固定設于殼體正面面板上，操作臺設于外接口下方，控制面板設于殼體正面面板上中央，控制面板與配電柜電連接，本發(fā)明設有外接管、連接口、活動面板、接線盒、壓力泵，可以通過壓力的平衡原理，將通過液體冷卻作用管外壁產(chǎn)生的水漬吸收，避免水漬層變厚低落容易造成設備內(nèi)部電路短路，實用性高。

復合材料芯高伸長率硬鋁絞線用耐張線夾 688     

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本發(fā)明公開了一種復合材料芯高伸長率硬鋁絞線用耐張線夾，涉及耐張線夾技術領域。本發(fā)明包括裝夾部一、裝夾部二和裝夾部三，裝夾部一、裝夾部二和裝夾部三的內(nèi)部均設有通道，裝夾部一與裝夾部三之間至少通過一個裝夾部二連接，其中，裝夾部一與裝夾部二或裝夾部二與裝夾部三之間均通過球形槽口與球形柱頭配合實現(xiàn)連接，裝夾部一、裝夾部二和裝夾部三相互連通的通道設安裝有線材，線材的外側(cè)套接有與通道內(nèi)壁緊密接觸的線套。本發(fā)明通過套接有線套的線材依次穿過裝夾部一、裝夾部二和裝夾部三的通道，線套為錐體結(jié)構(gòu)，線套的小端位于裝夾部一內(nèi)，線套的大端位于裝夾部三內(nèi)部，通過形變的線套對經(jīng)過的線材的夾緊，實現(xiàn)對線材進行夾緊。

防火復合材料保溫板 793     

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本實用新型公開了一種防火復合材料保溫板，包括保溫板本體，所述保溫板本體包括保溫層、緩沖層和隔音板，所述緩沖層一端壓合保溫層，所述保溫層另一端壓合有第一防火層，所述第一防火層另一端涂刷有防水涂料，所述緩沖層另一端壓合有隔音板，所述隔音板另一端壓合有第二防火層，所述第二防火層另一端粘接有凝膠層，所述凝膠層另一端粘接有有耐堿網(wǎng)格。本實用新型中，通過防火層、保溫層的相互作用下，可使保溫板具有良好的阻燃和保溫作用，通過緩沖層和凝膠層的作用下，可大大提高保溫板本身的韌性，增強抗沖擊力強度，在與水泥砂漿接觸時，可通過粘接槽增加抓持力，使防火保溫板不易掉落，保證在場人員的人身安全。

高透高溫復合材料生產(chǎn)設備 1064     

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本實用新型公開了一種高透高溫復合材料生產(chǎn)設備，包括有第一放卷機、第二放卷機、擠膜模頭、第一壓合輥、第二壓合輥和收卷機，其中，所述第一放卷機和所述第二放卷機分別用于對第一布材的布卷和第二布材的布卷進行放卷，所述擠膜模頭用于擠出中間膜，還包括有第一涂膠裝置和第二涂膠裝置分別用于對所述第一布材和所述第二布材進行涂膠；所述第一放卷機、所述第一涂膠裝置和所述第一壓合輥依次布置在一路；所述第二放卷機、所述第二涂膠裝置和所述第二壓合輥依次布置在另一路；所述第一壓合輥布置于所述第二壓合輥的一側(cè)；所述擠膜模頭布置于所述第一壓合輥與所述第二壓合輥的間隙的上方。

復合材料高強度板材 891     

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本實用新型公開了一種復合材料高強度板材，包括板A、板B，所述板A、板B對稱設置，在板A和板B之間安裝有加強板，所述加強板包括對稱設置有側(cè)板A和側(cè)板B，在側(cè)板A和側(cè)板B之間設置有加強筋，在側(cè)板A和側(cè)板B的外側(cè)中部均開設有方形孔，所述板A和板B的內(nèi)側(cè)均設置有與所述方形孔配合的凸塊，在板A內(nèi)側(cè)上下兩端分別設置有圓形凸部，在板B內(nèi)側(cè)上下兩端分別設置有圓形凸部相匹配的圓形凹槽，板A、加強板和板B依次安裝，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，本實用新型的強度比現(xiàn)有技術中的復合板材強度強，本實用新型板A、板B和加強板可以拆卸分離，便于搬運、安裝，使用時將其連接好后，用安裝緊固調(diào)節(jié)裝置緊固即可。

便于拆裝的新型復合材料水管接頭 1067     

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本實用新型公開了一種便于拆裝的新型復合材料水管接頭，包括接頭主體、分支接頭、封閉蓋、快拆安裝件、固定插桿、定位壓頭以及禁錮螺栓，其特點是：所述接頭主體的表面貫穿設置有分支接頭，所述封閉蓋設置于接頭主體的一側(cè)，所述快拆安裝件設置于接頭主體的另一側(cè)，所述固定插桿插裝于快拆安裝件的內(nèi)部，所述定位壓頭設置于快拆安裝件的表面，所述禁錮螺栓固定安裝于快拆安裝件上。本實用新型通過移除插桿與拆裝螺栓，可實現(xiàn)快拆安裝件對于水管接頭的組裝，便于拆裝，具有安全性高與實用性強的特點，適用于水管接頭更換安裝使用。

復合材料保溫模板自動生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)推車 761     

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本實用新型公開了復合材料保溫模板自動生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)推車，包括車架,所述車架的底部設置有四個軌道輪,所述周轉(zhuǎn)推車的底部與軌道輪運動方向垂直的一端端部設置有平行布置的兩個擋塊。該周轉(zhuǎn)推車能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

酚醛樹脂膠黏劑用改性木質(zhì)素和淀粉復合材料的制備方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種酚醛樹脂膠黏劑用改性木質(zhì)素和淀粉復合材料的制備方法，所述其制備方法如下：1)將木質(zhì)素：淀粉：苯酚按配比1：0.3~0.6:2~4在約定溫度的條件下加入催化劑反應；2)反應合成后，得到成品。通過上述方式，本發(fā)明能夠采用工業(yè)木質(zhì)素和工業(yè)淀粉作為原料替代苯酚，使膠黏劑的生產(chǎn)成本下降。平均下降成本20?25%。

長玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種長玻纖增強聚丙烯復合材料，原料及配比為聚丙烯：相容劑：填充劑：降溫母粒：抗氧劑：偶聯(lián)劑：流動改性劑=52.4:4:40:1:0.1:0.5:2。其制備方法為：（1）將原料按照上述比例進行混合攪拌；（2）將步驟（1）得到的混合物加入到雙螺桿擠出機內(nèi)，通過雙螺桿擠出口模擠出熔體，輸送至浸漬裝置；（3）將連續(xù)長玻璃纖維預熱干燥，然后從模頭輸送至浸漬模具，再進入包覆裝置進行包覆；（4）最后冷卻固化切粒。本發(fā)明具有高剛性、高韌性、斷裂伸長低、彈性模量高、防火、防霉、耐熱、耐腐蝕和尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

高耐熱型聚乳酸/熱塑性淀粉復合材料及其制備方法 780     

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本發(fā)明的目的在于提出一種高耐熱型聚乳酸/熱塑性淀粉復合材料及其制備方法。當左旋聚乳酸PLLA和右旋聚乳酸PDLA共存時，兩種分子鏈之間由于特殊分子鏈間氫鍵作用力的存在，聚合物結(jié)晶時生成一種立構(gòu)復合物(SC)，SC與均聚物相比具有較高熔點(230℃)，在產(chǎn)品成型過程中充當成核劑的角色。PLLA中加入少量的PDLA，在PLA結(jié)晶時SC可作為成核劑改善其結(jié)晶性能，在制備PLA與淀粉的共混物時，加入適量的PDLA可以加快產(chǎn)品的結(jié)晶速度，由于PLA分子鏈的剛性，加入適當?shù)乃芑瘎?，可以大幅提高結(jié)晶速度和產(chǎn)品的結(jié)晶度，從而提高其耐熱性能。

方便攜帶的復合材料環(huán)?；@子 1036     

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本實用新型公開了一種方便攜帶的復合材料環(huán)保籃子，包括環(huán)?；@子本體、滑輪、連接板、拉環(huán)、收卷軸、連接繩、旋鈕和連接柱，滑輪固定安裝于環(huán)?；@子本體底部的四周，連接板固定連接于環(huán)?；@子本體的左側(cè)，拉環(huán)設置于連接板的左側(cè)，收卷軸活動連接于連接板內(nèi)壁的前側(cè)和后側(cè)，連接繩設置于連接板的內(nèi)部，連接繩的一端與收卷軸固定連接，連接繩的另一端與拉環(huán)固定連接，旋鈕設置于連接板的正面，連接柱固定連接于旋鈕的背面，連接柱的背面貫穿至連接板的內(nèi)部并與收卷軸的正面固定連接。本實用新型解決了現(xiàn)有的環(huán)?；@子在使用時需要使用者雙手搬運，如果其內(nèi)放置滿物品會極為沉重，使用者搬運費時費力的問題。

復合材料阻燃棉紗 654     

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本實用新型公開了一種復合材料阻燃棉紗，包括有棉紗繩，所述棉紗繩設置有四條，四條所述棉紗繩相互纏繞在一起，四條纏繞在一起的所述棉紗繩的外部纏繞有阻燃裝置，所述阻燃裝置包括有氫氧化鎂原料、碳酸氫鈉原料、碳酸氫鉀原料、第一儲料繩、第二儲料繩、第三儲料繩，所述第一儲料繩、第二儲料繩和第三儲料繩均勻纏繞在棉紗繩的外部，所述氫氧化鎂原料放置在第一儲料繩的內(nèi)腔中。本實用新型通過設置第一儲料繩、第二儲料繩和第三儲料繩，可以使得當遇到明火時，外部的三個儲料繩可以對明火產(chǎn)生一定的阻燃效果，使得當產(chǎn)生明火時，棉紗繩不會輕易的燃燒，使得棉紗繩在使用的過程中不容易受損。

利用離心紡和靜電紡制備復合材料的設備 962     

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本發(fā)明公開了一種利用離心紡和靜電紡制備復合材料的設備,本發(fā)明將離心紡絲裝置與靜電紡絲裝置并排布置，并在紡絲裝置下方設置連續(xù)移動的收集帶，離心紡絲裝置將紡絲溶液噴出形成纖維落在收集帶上，而靜電紡絲裝置噴出的纖維落在離心紡絲裝置形成的纖維上，實現(xiàn)了由納米級材料和微米級材料復合而成的過濾材料的批量化生產(chǎn)；本發(fā)明在收集帶下方設置負壓收集裝置，可回收紡絲過程中揮發(fā)的溶劑，同時避免空氣污染；另外負壓收集裝置在收集帶表面形成的負壓可對紡絲進行二次牽伸，使得紡絲更加均勻。

具有環(huán)保功能的過濾復合材料生產(chǎn)用自動絡紗機 636     

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本實用新型公開了一種具有環(huán)保功能的過濾復合材料生產(chǎn)用自動絡紗機，包括底座，所述底座頂部的中部固定連接有立柱，所述立柱相對一側(cè)的中部固定連接有除塵箱，所述卡栓遠離套筒的一側(cè)固定連接有箱門，所述除塵箱頂部與底部的中部均等距離貫穿連接有線盒，所述除塵箱內(nèi)壁的背面等距離固定連接有緩沖盒，所述緩沖盒的內(nèi)腔貫穿連接有橫桿，所述橫桿遠離緩沖盒的一側(cè)固定連接有固定條，所述固定條的頂部的中部開設有通孔。本實用新型通過除塵箱、緩沖盒、橫桿、固定條通孔和矯正桿的配合使用，解決了傳統(tǒng)絡紗機使用的時候?qū)Νh(huán)境較大的問題，通過底座、立柱、橫梁、輪軸和滾輪的配合使用，解決了傳統(tǒng)絡紗機不方便進行調(diào)整的問題。

新型碳纖維復合材料型材錨固裝置 800     

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本發(fā)明公開了一種新型碳纖維復合材料型材錨固裝置，涉及錨固裝置技術領域。本發(fā)明包括固定部一、碳纖維布、固定部二和夾緊部，固定部一包括固定塊一、移動塊、固定塊二和導桿，固定部一與固定塊二之間通過導桿連接，導桿上滑動安裝有移動塊，移動塊與固定部二之間通過張拉部連接，張拉部包括夾緊部和碳纖維布，夾緊部至少設有兩個，兩個夾緊部之間通過碳纖維布連接，兩個夾緊部分別安裝在夾緊部和碳纖維布上。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動夾緊部改變碳纖維布的纏繞量，便于調(diào)整碳纖維布的長度，固定部一與固定部二之間安裝有多組張拉部，滿足不同拉升強度的需求。

二維過渡金屬碳化鈦材料增強陶瓷復合材料及其制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及材料領域，具體涉及陶瓷復合材料領域，尤其是涉及氧化鋁，氧化鋯，碳化硅，和氮化硅陶瓷復和材料的制備方法。本發(fā)明是采用新型二維過渡金屬碳化鈦材料（MXene包括Ti3C2和Ti2C）作為增韌相，經(jīng)過放電等離子體燒結(jié)成Al2O3?MXene,ZrO2?MXene,SiC?MXene,和Si3N4?MXene復合陶瓷。第一步，MXene化合物制備：將制備或購買的三元層狀化合物Ti3AlC2或者Ti2AlC通過氫氟酸腐蝕制備得到Ti3C2或者Ti2C MXene化合物；第二步，將陶瓷粉體（氧化鋁，氧化鋯，碳化硅，或者氮化硅）與Ti3C2或者Ti2C MXene化合物按照重量比（95~60）：（5~40）混合，以及適當?shù)臒Y(jié)助劑，原料經(jīng)物理機械方法混合5?20小時；混合粉體干燥后裝入石墨模具中冷壓成型，施加壓力為10?20MPa；在放電等離子體燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，升溫速率為10?50°C/min，燒結(jié)溫度為1400?1600°C、燒結(jié)時間為30~120分鐘、燒結(jié)壓強為10?50MPa，隨后隨爐冷卻至室溫，即可制備出Al2O3?MXene,ZrO2?MXene,SiC?MXene,和Si3N4?MXene復合陶瓷。

表面改性硫酸鈣晶須增強增韌聚丙烯復合材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明涉及一種表面改性硫酸鈣晶須增強增韌聚丙烯復合材料，主要由以下重量配比的原料組成：聚丙烯66～97份，改性硫酸鈣晶須1～30份，相容劑1～3份，分散劑0.4～0.6份，抗氧劑0.4～0.6份；所述改性硫酸鈣晶須在催化劑的作用下經(jīng)過表面處理所得，改性劑為甲基丙烯酸；本發(fā)明所述復合材料中的填料與樹脂之間有良好的相容性，所得制件的剛性、強度、耐熱性均有較大提升，且韌性也較佳；本發(fā)明產(chǎn)品可用作對產(chǎn)品性能要求較高的汽車、家電領域。

筒形復合材料制品的表面處理設備 761     

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本實用新型公開了一種筒形復合材料制品的表面處理設備，其結(jié)構(gòu)包括：防護墊、支撐桿、裝置殼體、處理艙、新型裝夾器、固定桿、指示器、控制按鍵、控制器、顯示屏、轉(zhuǎn)動盤、活動底座、大伸縮柱、中伸縮柱、小伸縮柱，大伸縮柱位于固定底座的上表面并且嵌入活動底座的內(nèi)部，中伸縮柱位于大伸縮柱的內(nèi)側(cè)并且與活動底座活動連接，小伸縮柱位于中伸縮柱的內(nèi)側(cè)并且與活動底座固定連接，轉(zhuǎn)動盤位于活動底座的下表面并且與活動底座相連接，本實用新型的一種筒形復合材料制品的表面處理設備增設上新型裝夾器后，可以達到使得裝置能夠裝夾不同大小的筒形結(jié)構(gòu)，從而不會使得設備的使用的范圍受限，能夠使得設備應用范圍更廣的目的。