雙面膠衣型復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備 754     

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本實(shí)用新型公開了一種雙面膠衣型復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括料厚手輪、箱體、烘干風(fēng)機(jī)、出料托板、護(hù)罩、排水閥、溫度計(jì)表、氣缸、擋料輪、托料輥、擋板、吊環(huán)，所述烘干風(fēng)機(jī)由陶瓷后蓋、軸承機(jī)構(gòu)、電線、底座、連接螺栓、導(dǎo)電管、熱風(fēng)口組成，本實(shí)用新型一種雙面膠衣型復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，先將底座平掛在箱體內(nèi)部側(cè)方，然后將連接螺栓穿過底座的凹孔，將烘干風(fēng)機(jī)與箱體進(jìn)行連接，通過電線傳導(dǎo)電力經(jīng)過導(dǎo)電管中，由變壓器控制壓縮電流，再使電流通過陶瓷后蓋的電路板，帶動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)運(yùn)行將熱能從熱風(fēng)口進(jìn)行散播，來烘干生產(chǎn)完后材料內(nèi)部中的水分，避免包裝后的材料發(fā)霉，節(jié)省材料資源，提高工作速度。

便攜式折疊結(jié)構(gòu)過濾復(fù)合材料制的濾芯 921     

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本實(shí)用新型涉及濾芯技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便攜式折疊結(jié)構(gòu)過濾復(fù)合材料制的濾芯，包括第一濾芯，所述第一濾芯的內(nèi)壁設(shè)置有第一過濾層，所述第一濾芯的頂部固定連通有上端蓋，所述上端蓋的頂部固定連通有第一擋圈，所述第一擋圈的頂部固定連通有進(jìn)水管，所述第一濾芯的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的中部開設(shè)有貫穿的通孔，所述移動(dòng)塊的底部固定連通有第二濾芯，所述第二濾芯的內(nèi)壁設(shè)置有第二過濾層。該便攜式折疊結(jié)構(gòu)過濾復(fù)合材料制的濾芯，通過第一濾芯和第二濾芯的設(shè)置，在運(yùn)輸時(shí)，推動(dòng)第二擋圈可以使第二濾芯收納入第一濾芯的內(nèi)部，從而可以減小占用的運(yùn)輸空間，降低了運(yùn)輸?shù)某杀荆覝p低了運(yùn)輸時(shí)造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

高強(qiáng)度的復(fù)合材料 1101     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度的復(fù)合材料，包括磷酸纖維素、二甲基甲酰胺溶液、蓖麻酸鈣、酒精、氧化鋁纖維、十二烷基苯磺酸鈉等，具體步驟如下：先將磷酸纖維素和二甲基甲酰胺溶液混合，再將蓖麻酸鈣、酒精和氧化鋁纖維混合，之后將上述二者和十二烷基苯磺酸鈉混合，隨后將磷酸氫二鉀和煅燒后的硅藻土加入到恒溫鍋中混合，最后將3?縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和二丙酮醇混合加入至恒溫鍋中和上述混合物混合清洗后加入輔料造粒即可。通過對(duì)比本方法實(shí)驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)有產(chǎn)品可得，本方法生產(chǎn)的塑料膜在強(qiáng)度、防氧化、防腐方面都有所提高，更加便于種植人員進(jìn)行使用，且更加不容易損壞，便于進(jìn)行推廣生產(chǎn)。

防靜電聚烯烴復(fù)合材料托盤及其制備方法 796     

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本發(fā)明提供了一種防靜電聚烯烴復(fù)合材料托盤及其制備方法，包括托盤本體，其特征在于：所述托盤本體由以下重量配比的材料共混后注塑而成，其中包括：聚烯烴80～120份，導(dǎo)電炭黑6～15份，彈性體增韌劑8～23份，抗氧劑0.12～0.36份，塑料加工助劑配比為2～7份。本發(fā)明的目的是提供一種防靜電聚烯烴復(fù)合材料托盤及其制備方法，本發(fā)明對(duì)聚烯烴材料填充活性導(dǎo)電炭黑及增韌改性劑，得到的材料具備防靜電性能，同時(shí)保證其力學(xué)性能指標(biāo)可滿足托盤產(chǎn)品的需要。

基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法，包括以下操作步驟：S1：稱取原料，放入粉碎攪拌一體機(jī)中打碎混合，攪拌時(shí)間為10?20分鐘，形成粗碎骨料；S2：稱取輔料，放入研磨機(jī)中研磨成細(xì)粉，過400目篩，得到輔料細(xì)粉；S3：預(yù)備冰磚，破碎成細(xì)小顆粒，過80目篩；S4：將處理好的原料、輔料、冰顆粒混合在一起，加溫度在2℃以下的冰水，攪拌均勻，倒模；S5：將制好的模胚送入窯中燒制，制成墻體磚。本發(fā)明所述的一種基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法，通過利用煤矸石、廢混凝土塊、廢棄石礦石、廢棄硅酸鹽、廢木等資源來生產(chǎn)墻體磚，充分體現(xiàn)減排節(jié)能降耗的效果，同時(shí)又避免了對(duì)環(huán)境造成二次污染。

石墨烯/鋁鎂合金復(fù)合材料的制備方法 924     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/鋁鎂合金復(fù)合材料的制備方法。利用綠色環(huán)保剪切法制備的石墨烯作為鋁鎂合金納米增強(qiáng)相，能夠細(xì)化鋁鎂合金晶粒，同時(shí)強(qiáng)化鋁鎂合金，成本較低，易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。主要包括以下工藝步驟：1：按配比將天然石墨，聚乙烯吡咯烷酮，膽酸鈉超聲分散于去離子水中；2：將步驟1中混合溶劑置于冰水混合物中，同時(shí)啟動(dòng)剪切機(jī)，轉(zhuǎn)速為5000?15000 r min?1，剪切時(shí)間1?3h；3：將步驟2中的剪切完的混合溶液靜置20?30h，以使大顆粒沉降，獲得分層溶液；4：將步驟3中上層液以3000?6000r min?1的速率離心處理20?60min，除去所有未剝落的石墨薄片。將上述清液經(jīng)抽濾后再進(jìn)行冷凍干燥，得到粉末狀石墨烯；5：通過放電等離子體燒結(jié)爐將不同配比的石墨烯和（Al?xMg）粉末燒結(jié)成石墨烯/鋁鎂合金復(fù)合材料。

碳纖維復(fù)合材料制品的制孔裝置 949     

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本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料制品的制孔裝置，其結(jié)構(gòu)包括：調(diào)速模塊、裝置殼體、調(diào)節(jié)輪、連接電線、手握把手、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、固定架、從動(dòng)器、緊定板、金屬鉆頭、輔助芯片、電阻、電子板、主控芯片、接線端子，接線端子位于電子板上表面的后端并且與電子板電連接，主控芯片位于電子板上表面的中央并且與電子板固定連接，電阻位于主控芯片的前端并且與電子板相連接，輔助芯片位于電子板的上表面并且與電子板固定連接，電子板與裝置殼體固定連接，本實(shí)用新型的一種碳纖維復(fù)合材料制品的制孔裝置使用上手握把手和調(diào)速模塊后，可以達(dá)到使得裝置能夠便于攜帶，并且能夠調(diào)節(jié)鉆頭的轉(zhuǎn)速，從而可以使得裝置能夠更加的智能化的目的。

過濾復(fù)合材料生產(chǎn)車間用空氣壓縮機(jī) 1096     

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本發(fā)明涉及一種空氣壓縮機(jī)，尤其涉及一種過濾復(fù)合材料生產(chǎn)車間用空氣壓縮機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是空氣壓縮機(jī)不方便移動(dòng)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種過濾復(fù)合材料生產(chǎn)車間用空氣壓縮機(jī)，包括底座，所述底座的上表面固定連接有空氣壓縮機(jī)，所述底座底部的前后兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部通過伸縮桿與滑槽內(nèi)壁的頂部活動(dòng)連接，所述伸縮桿上套接有減震彈簧，所述減震彈簧的兩端分別與滑槽內(nèi)壁的頂部和滑塊的頂部固定連接。本發(fā)明通過對(duì)滾輪的改進(jìn)，當(dāng)推動(dòng)底座時(shí)，能夠使?jié)L輪在地面上滾動(dòng)，從而能夠方便移動(dòng)空氣壓縮機(jī)。

纖維復(fù)合材料制品結(jié)構(gòu) 977     

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本發(fā)明公開了一種纖維復(fù)合材料制品結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括：防滑墊、固定底座、裝置殼體、新型纖維制品、提動(dòng)把手、出風(fēng)座、控制面板、顯示屏、控制按鍵、滑動(dòng)槽、纖維板、纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、活性炭層，滑動(dòng)槽位于纖維板的左右兩側(cè)面并且與纖維板為一體化結(jié)構(gòu)，鋼絲網(wǎng)位于纖維板的前表面并且與纖維網(wǎng)固定連接，纖維網(wǎng)位于鋼絲網(wǎng)的后表面并且與纖維板固定連接，活性炭層位于纖維網(wǎng)的前表面并且與纖維網(wǎng)為一體化結(jié)構(gòu)，纖維板與裝置殼體固定連接，本發(fā)明的一種纖維復(fù)合材料制品結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到使得纖維制品在負(fù)壓的情況下不變形并且可以使得纖維制品的吸附力加強(qiáng)，從而能夠使得裝置更加的完善的目的。

適用于復(fù)合材料加壓成型的模具 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于復(fù)合材料加壓成型的模具，包括模具、氣泵，所述模具包括上模具、下模具，所述上模具的一端與所述下模具的一端鉸鏈連接，所述上模具與所述下模具另一側(cè)連接處設(shè)置有注入口，所述注入口上設(shè)置有密封蓋，所述上模具和下模具上均勻設(shè)置有多組加熱裝置，所述上模具上設(shè)置有多組進(jìn)氣口，多組所述進(jìn)氣口均通過一號(hào)進(jìn)氣管連接，所述下模具上均設(shè)置有多組進(jìn)氣口，多組所述進(jìn)氣口均通過二號(hào)進(jìn)氣管連接，多組所述進(jìn)氣口上均設(shè)置有單向氣閥。本實(shí)用新型具有可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，能夠使模具內(nèi)的氣壓均勻提升，并且可以單獨(dú)制作成型的有益效果，其主要用于復(fù)合材料的制作。

高分子復(fù)合材料機(jī)器人導(dǎo)軌 841     

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一種高分子復(fù)合材料機(jī)器人導(dǎo)軌，所述機(jī)器人導(dǎo)軌由若干短導(dǎo)軌拼接而成，所述短導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌本體，所述導(dǎo)軌本體上設(shè)有齒條，所述導(dǎo)軌本體底部均勻設(shè)有若干支撐板，所述支撐板之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋；本發(fā)明提供一種高分子復(fù)合材料機(jī)器人導(dǎo)軌，使之解決導(dǎo)軌安裝困難，成本高、連接不牢靠、容易銹蝕等問題。

環(huán)保阻燃橡膠復(fù)合材料 1039     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保阻燃橡膠復(fù)合材料，其特征在于是由下列重量份的組分組成：氯化聚乙烯橡膠100份、乙丙橡膠10-30份、硫化劑2-4份、促進(jìn)劑M0.3-5份、氧化鋅1-5份、阻燃劑20-40份、潤(rùn)滑劑1-5份、流平劑2-5份、硅烷偶聯(lián)劑5-10份、補(bǔ)強(qiáng)劑0-3份。本發(fā)明制備的環(huán)保阻燃橡膠復(fù)合材料，阻燃效果好，力學(xué)性能和耐磨性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本低，易于實(shí)施。

阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1068     

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本發(fā)明公開一種阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于包括以下組分和重量份數(shù)：聚苯醚40-70份、聚碳酸酯30-40份、玻璃纖維20-30份、金剛石粉5-10份、抗氧劑0.5-5份、潤(rùn)滑劑1-6份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2-10份、溴系阻燃劑5-20份。本發(fā)明得到的阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能，制品具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊度，機(jī)械強(qiáng)度和力學(xué)性能好，廣泛應(yīng)用于工程塑料或電子工業(yè)。

功能性納米纖維橡膠膜復(fù)合材料制備的方法 963     

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本發(fā)明公開了一種功能性納米纖維橡膠膜復(fù)合材料制備的方法，以棉花為原料制備纖維素納米晶(CNCs),然后采用表面接枝的方法對(duì)CNCs進(jìn)行表面接枝改性，并在界面上嫁接了喊巰基(—SH)基團(tuán)的長(zhǎng)碳?xì)滏?，最后分散在天然橡膠中，制得了功能性納米纖維復(fù)合膜材料。該復(fù)合膜材料在物理機(jī)械性能方面與純天然橡膠膜相比具有更好的拉伸強(qiáng)度(10.2±1.3Mpa)，斷裂應(yīng)變率(1270±157％)和斷裂功(4.6±0.57MJ.m^?3)。同時(shí)，展望了含硫醇的改性纖維素納米晶在輪胎工業(yè)和普通彈性體復(fù)合材料中的潛在應(yīng)用前景。

汽車過濾復(fù)合材料生產(chǎn)用泵傳動(dòng)裝置 733     

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本實(shí)用新型涉及汽車過濾復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種汽車過濾復(fù)合材料生產(chǎn)用泵傳動(dòng)裝置，所述柴油機(jī)與水泵的底部均連接有方形管，所述方形管的內(nèi)側(cè)連接有活動(dòng)軸，兩個(gè)安裝環(huán)之間連接有壓縮彈簧，所述安裝環(huán)的底部通過連接桿連接有擋塊，所述安裝座頂部的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述擋塊的頂部與卡槽內(nèi)壁的頂部搭接。本實(shí)用新型通過方形管、活動(dòng)軸、安裝環(huán)、壓縮彈簧、支桿、按板、擋塊和安裝槽的配合使用，使得按板在通過壓力進(jìn)行擠壓時(shí)，安裝環(huán)能夠通過支桿擠壓壓縮彈簧，讓連接桿連接的擋塊進(jìn)行收攏靠近，將擋塊脫離出安裝槽內(nèi)的卡槽，將擋塊從安裝槽內(nèi)抽出，從而讓泵傳動(dòng)能夠進(jìn)行拆分。

低阻高效的靜電棉復(fù)合材料 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種低阻高效的靜電棉復(fù)合材料，特別為需要高容塵量功能，同時(shí)需要低阻力、高過濾效率產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的，尤其適用在新風(fēng)系統(tǒng)、空氣凈化器、口罩、防護(hù)面具濾芯等需要低阻高效的環(huán)境中，還適用于集塵袋等領(lǐng)域。低阻高效的靜電棉復(fù)合材料包括熔噴棉層和熔噴布層，在熔噴棉層上通過復(fù)合機(jī)壓力復(fù)合熔噴布層。熔噴棉層采用聚丙烯超細(xì)纖維和中空滌綸短纖維混合材料制成的熔噴棉，所述的熔噴布層采用水駐極熔噴布。低阻高效的靜電棉復(fù)合材料通過將水駐極熔噴布復(fù)合在熔噴棉層上制成，具有低阻高效的特點(diǎn)，濾效在達(dá)到99.7%的情況下，阻力僅為62Pa。具有過濾阻力更穩(wěn)定，高容塵、壽命長(zhǎng)，不易起毛、外觀更整齊，更低能耗的特點(diǎn)。

便于安裝的過濾復(fù)合材料制空氣濾清器濾芯 761     

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本發(fā)明涉及空氣濾清器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于安裝的過濾復(fù)合材料制空氣濾清器濾芯，包括濾芯，所述濾芯的底部固定連通有下端面，所述濾芯的頂部固定連通有上端面，所述上端面內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)腔，所述活動(dòng)腔頂部的中部開設(shè)有位于上端面上的一字槽，所述一字槽的底部與活動(dòng)腔的頂部連通，所述活動(dòng)腔的內(nèi)壁固定連接有位于上端面上的壓縮彈簧。該便于安裝的過濾復(fù)合材料制空氣濾清器濾芯，在安裝時(shí)，推動(dòng)推塊使固定桿收納入活動(dòng)腔內(nèi)部，將濾芯放置在機(jī)械的內(nèi)部，松開推塊在拉簧拉力的作用下，使固定桿插入至機(jī)械上預(yù)先開設(shè)在固定孔中，從而完成了濾芯的安裝，省時(shí)省力，提高了安裝時(shí)的工作效率。

環(huán)保型復(fù)合材料 942     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型復(fù)合材料，包括二氧化硅氣凝膠、芳綸纖維、玻璃纖維、正硅酸乙酯、碳化硅、二環(huán)氧丙烷乙基醚、乙烯基樹脂、引發(fā)劑、促進(jìn)劑和增強(qiáng)劑，具體步驟如下：將二氧化硅氣凝膠、芳綸纖維和玻璃纖維加入到乳化機(jī)中，過濾，蒸發(fā)多余水分，將正硅酸乙酯、碳化硅和二環(huán)氧丙烷乙基醚加入到破碎機(jī)中，破碎后清洗，再同乙烯基樹脂混合備用，最后將各階段混合物一起混合并過濾、烘干和脫水，再經(jīng)過擠壓即可成型。通過對(duì)比成品實(shí)驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)有成品實(shí)驗(yàn)結(jié)果可得，成品比現(xiàn)有成品更加持久，更加不容易發(fā)生損壞現(xiàn)象，從而降低了更換量，減少了使用者的花費(fèi)，使得本裝置更加環(huán)保。

帶自粘層的防水保溫復(fù)合材料 1181     

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本發(fā)明公開了一種帶自粘層的防水保溫復(fù)合材料，包括自上而下設(shè)置的金屬防水層、保溫層、高聚物防水層、阻燃層、自粘和隔離層。通過上述方式，本發(fā)明提供一種帶自粘層的防水保溫復(fù)合材料，采用高高粘性可自愈合的壓敏膠作為底層，采用聚苯乙烯保溫板或聚氨酯保溫板作為中間層，采用可搭接的彩石瓦或彩鋼瓦作為頂層，具有施工簡(jiǎn)便，施工質(zhì)量可靠，整體性價(jià)比高，兼具防水、保溫、阻燃的效果。

筒形復(fù)合材料制品的表面處理設(shè)備 1027     

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本發(fā)明公開了一種筒形復(fù)合材料制品的表面處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：發(fā)護(hù)墊、支撐桿、裝置殼體、處理艙、新型裝夾器、固定桿、指示器、控制按鍵、控制器、顯示屏、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、活動(dòng)底座、大伸縮柱、中伸縮柱、小伸縮柱，大伸縮柱位于固定底座的上表面并且嵌入活動(dòng)底座的內(nèi)部，中伸縮柱位于大伸縮柱的內(nèi)側(cè)并且與活動(dòng)底座活動(dòng)連接，小伸縮柱位于中伸縮柱的內(nèi)側(cè)并且與活動(dòng)底座固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于活動(dòng)底座的下表面并且與活動(dòng)底座相連接，本發(fā)明的一種筒形復(fù)合材料制品的表面處理設(shè)備增設(shè)上新型裝夾器后，可以達(dá)到使得裝置能夠裝夾不同大小的筒形結(jié)構(gòu)，從而不會(huì)使得設(shè)備的使用的范圍受限，能夠使得設(shè)備應(yīng)用范圍更廣的目的。

碳纖維復(fù)合材料制品的制孔裝置 1003     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料制品的制孔裝置，其結(jié)構(gòu)包括：調(diào)速模塊、裝置殼體、調(diào)節(jié)輪、連接電線、手握把手、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、固定架、從動(dòng)器、緊定板、金屬鉆頭、輔助芯片、電阻、電子板、主控芯片、接線端子，接線端子位于電子板上表面的后端并且與電子板電連接，主控芯片位于電子板上表面的中央并且與電子板固定連接，電阻位于主控芯片的前端并且與電子板相連接，輔助芯片位于電子板的上表面并且與電子板固定連接，電子板與裝置殼體固定連接，本發(fā)明的一種碳纖維復(fù)合材料制品的制孔裝置使用上手握把手和調(diào)速模塊后，可以達(dá)到使得裝置能夠便于攜帶，并且能夠調(diào)節(jié)鉆頭的轉(zhuǎn)速，從而可以使得裝置能夠更加的智能化的目的。

用于過濾復(fù)合材料的材料切割裝置 910     

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本發(fā)明涉及過濾材料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于過濾復(fù)合材料的材料切割裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部的中部開設(shè)有豎槽，工作臺(tái)的頂部固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的支撐柱，支撐柱相對(duì)面的下端均固定安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡接有滑塊，滑塊遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一端固定連接有連接桿。該用于過濾復(fù)合材料的材料切割裝置，在彈簧的作用下，能夠?qū)﹄姍C(jī)與所切割材料接觸時(shí)進(jìn)行有效的減緩，確保電機(jī)在對(duì)所切割材料切割時(shí)，避免電機(jī)與材料接觸時(shí)碰撞，導(dǎo)致材料的損傷，使材料的質(zhì)量變差，在螺紋套管的作用下，能夠?qū)喊暹M(jìn)行上下的調(diào)節(jié)，進(jìn)行對(duì)材料的夾持，保證材料夾持的穩(wěn)定性，使材料在切割時(shí)的精度更好，加工的質(zhì)量更高。

擠壓均勻的濾材復(fù)合材料擠壓裝置 854     

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本發(fā)明公開了一種擠壓均勻的濾材復(fù)合材料擠壓裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔，所述第一空腔的內(nèi)頂壁開設(shè)有條形孔，所述條形孔的內(nèi)部放置有與條形孔相適配的工作平臺(tái)，第一空腔的內(nèi)底壁固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的緩沖墊，第一空腔的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的滑槽。該擠壓均勻的濾材復(fù)合材料擠壓裝置，通過設(shè)置有第三壓縮彈簧，能夠使振動(dòng)力經(jīng)過支撐柱傳遞至第三壓縮彈簧，第三壓縮彈簧受力壓縮并使該振動(dòng)力減小，通過設(shè)置有滑桿和滑孔的配合，能夠使活動(dòng)塊移動(dòng)的更加穩(wěn)定，防止活動(dòng)塊在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)傾斜或卡頓的現(xiàn)象，且滑桿還能夠防止第二壓縮彈簧在緩沖的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，使該第二壓縮彈簧更加耐用。

適用于500KW以下三葉片風(fēng)力機(jī)高分子復(fù)合材料葉片 983     

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一種適用于500KW以下三葉片風(fēng)力機(jī)高分子復(fù)合材料葉片,涉及風(fēng)力機(jī)葉片的制作,注塑,粘接技術(shù)領(lǐng)域。根據(jù)葉片的幾何形狀在長(zhǎng)度上分為若干段。(1)每個(gè)單葉片內(nèi)側(cè)分布井形加強(qiáng)筋。(2)每個(gè)葉片節(jié)的軸向端面設(shè)有凹凸粘接面,便于應(yīng)用專用尼龍膠粘接。(3)風(fēng)機(jī)葉片材料選用抗拉強(qiáng)度≥250Mpa壓縮強(qiáng)度≥260Mpa拉身模量≥15000N/mm2同時(shí)具備抗老化,抗紫外線功能,產(chǎn)品使用壽命>20年。具有較好的耐候性,葉片能在-40℃～120℃環(huán)境中穩(wěn)定工作,選用密度<1.4×103kg/m3的輕質(zhì)高分子復(fù)合材料。葉片外形按葉素理論設(shè)計(jì)并制作,本發(fā)明克服了葉片重量重,成本高,安裝運(yùn)輸困難等諸多缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)葉片強(qiáng)度高,重量輕,成本低,便于安裝運(yùn)輸,同時(shí)節(jié)省塔架的費(fèi)用的目標(biāo)。

服裝保溫用復(fù)合材料及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種服裝保溫用復(fù)合材料及其制備方法，所述服裝保溫用復(fù)合材料由中間的保溫層和兩側(cè)的保護(hù)層組成保溫層材料為超細(xì)玻璃棉，保護(hù)層材料為無紡布、無彈力布等，保溫層和保護(hù)層由熱熔膠粘結(jié)在一起，并通過絎縫加以固定；所述超細(xì)玻璃棉由玻璃纖維和粘結(jié)劑構(gòu)成，玻璃纖維的直徑為0.5～3μm，粘結(jié)劑占超細(xì)玻璃棉的質(zhì)量比為5％～15％。該材料具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，即使在低溫條件下也具有優(yōu)異的隔熱性能，同時(shí)具有輕質(zhì)、柔軟、憎水、阻燃等優(yōu)異性能。

酒糟粉木塑復(fù)合材料及其制備方法和一種木塑托盤 1064     

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本發(fā)明提供了一種酒糟粉木塑復(fù)合材料，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：聚乙烯100份、酒糟粉15～40份、增韌劑6～12份、相容劑3～9份、納米碳酸鈣2～7份、白油1～4份、顏料0.2～3份。由本發(fā)明提供的酒糟粉木塑復(fù)合材料制備得到的木塑托盤具有較好的技術(shù)性能和產(chǎn)品性能，能夠滿足實(shí)際需要。此外，本發(fā)明提供了所述酒糟粉木塑復(fù)合材料的制備方法，操作簡(jiǎn)單方便，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

便于移動(dòng)的過濾復(fù)合材料成型機(jī) 717     

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本實(shí)用新型公開了一種便于移動(dòng)的過濾復(fù)合材料成型機(jī)，所述支撐框內(nèi)腔背面中部的左側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)框，所述傳動(dòng)框內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述皮帶內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的背面貫穿傳動(dòng)框固定連接有驅(qū)動(dòng)輪，所述傳動(dòng)框頂部的右側(cè)鉸接有曲桿，所述曲桿頂部的左側(cè)固定連接有強(qiáng)力彈簧，所述曲桿的右側(cè)固定連接有拉桿，所述凹槽內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述凹槽內(nèi)腔左側(cè)的上部固定連接有定位塊，所述定位塊內(nèi)腔的背面固定連接有復(fù)位彈簧，所述滑塊的正面固定連接有定位桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)框、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、曲桿、定位塊、拉桿、復(fù)位彈簧和定位桿，使得該過濾復(fù)合材料成型機(jī)便于移動(dòng)。

纖維復(fù)合材料制品結(jié)構(gòu) 902     

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本實(shí)用新型公開了一種纖維復(fù)合材料制品結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括：防滑墊、固定底座、裝置殼體、新型纖維制品、提動(dòng)把手、出風(fēng)座、控制面板、顯示屏、控制按鍵、滑動(dòng)槽、纖維板、纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、活性炭層，滑動(dòng)槽位于纖維板的左右兩側(cè)面并且與纖維板為一體化結(jié)構(gòu)，鋼絲網(wǎng)位于纖維板的前表面并且與纖維網(wǎng)固定連接，纖維網(wǎng)位于鋼絲網(wǎng)的后表面并且與纖維板固定連接，活性炭層位于纖維網(wǎng)的前表面并且與纖維網(wǎng)為一體化結(jié)構(gòu)，纖維板與裝置殼體固定連接，本實(shí)用新型的一種纖維復(fù)合材料制品結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到使得纖維制品在負(fù)壓的情況下不變形并且可以使得纖維制品的吸附力加強(qiáng)，從而能夠使得裝置更加的完善的目的。

發(fā)泡型可瓷化聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法 795     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)泡型可瓷化聚烯烴復(fù)合材料，首次將發(fā)泡技術(shù)和陶瓷化技術(shù)結(jié)合，制備出了發(fā)泡型可瓷化聚合物基復(fù)合材料。本發(fā)明的發(fā)泡型可瓷化聚烯烴復(fù)合材料，其由以下質(zhì)量配比的原料制成：聚烯烴基體材料100份、可陶瓷粉130?180份、發(fā)泡劑50?55份、氣凝膠5?15份、增粘劑2?8份。

過濾復(fù)合材料粉碎裝置 678     

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本發(fā)明涉及過濾復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種過濾復(fù)合材料粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱內(nèi)腔的側(cè)面固定連接有第一導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板的底部固定連接有固定板，粉碎箱內(nèi)壁位于固定板的下方固定連接有液壓桿，液壓桿遠(yuǎn)離粉碎箱內(nèi)壁的一端固定連接有推板，推板的頂部固定連接有擋板，擋板的底部固定連接有第一毛刷，粉碎箱內(nèi)腔的底部固定連接有墊塊，墊塊遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有第二導(dǎo)流板，第二導(dǎo)流板遠(yuǎn)離墊塊的一側(cè)與出料管一端的底部固定連接。本發(fā)明當(dāng)出料管發(fā)生堵塞時(shí)，通過控制液壓桿使液壓桿帶動(dòng)推板將原材料推移到出料管的內(nèi)部，方便了出料管的出料，具備防止原材料粉碎后堵塞出料管的優(yōu)點(diǎn)。