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本發(fā)明公開了一種低塵佛香及其加工工藝,屬于佛香加工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下重量份的原料:18?25份木屑、40?55份木本香料剩余物、1.2?1.5份納米精油微膠囊粉末、1.6?2.2份松節(jié)油、3?6份粘結(jié)劑;其中所述木本香料剩余物為:香樟葉、肉桂皮、白千層、八角、檸檬草任一種經(jīng)過提取精油后余下的固體殘渣。本發(fā)明還提供所述低塵佛香的加工工藝,采用了納米微膠囊技術(shù),將芳香醇精油穩(wěn)定添加至佛香中,能夠提高佛香的穩(wěn)定性,極大降低佛香的煙氣量和灰燼量,還能實現(xiàn)廢棄資源再利用,節(jié)約能源。
本發(fā)明公開了一種負離子氣體凈化汽車尾氣方法及裝置,是在機動車上設(shè)置負離子氣體發(fā)生器,將所述負離子氣體發(fā)生器產(chǎn)生的負離子氣體通入發(fā)動機尾氣排放系統(tǒng)的消音筒中,通過負離子氣體中和未被三元催化器氧化和還原的CO、HC和NOx等有害氣體,并使負離子氣體與廢氣中的煙霧和固體顆粒物結(jié)合,利用靜電處理方式使其沉淀,從而實現(xiàn)機動車尾氣最大程度的凈化;本發(fā)明還公開了一種負離子氣體防礦道瓦斯爆炸方法及裝置,將負離子氣體發(fā)生器產(chǎn)生的負離子氣體通入礦道,配合傳統(tǒng)瓦斯預防和預測措施,最大限度防范礦道瓦斯爆炸。本發(fā)明簡單易行,效果明顯,成本低廉,節(jié)能環(huán)保,易于推廣運用。
本發(fā)明公開了一種有效提高餐廚垃圾常溫厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的方法,該方法包括如下操作步驟:1)將含有重量濃度為30%以上糞污污泥的污泥置于常溫厭氧發(fā)酵罐中,厭氧馴化4?8天,獲得活性污泥;2)將去除硬質(zhì)物料的餐廚垃圾用破碎機破碎至顆粒粒徑小于5mm的糊狀物,待用;3)將活性污泥和破碎后的餐廚垃圾按重量比為1:1?3進行混合,常溫下在厭氧發(fā)酵罐中進行協(xié)同厭氧共發(fā)酵產(chǎn)沼氣。本發(fā)明方法不僅有效的處置了餐廚垃圾和污泥,做到了固體廢棄物的無害化、減量化和資源化,而且提高了餐廚垃圾的產(chǎn)沼氣效率,而且發(fā)酵系統(tǒng)運行穩(wěn)定,餐廚垃圾處理效果較好,能源回收率較高。
本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種餐廚垃圾生物處理系統(tǒng);包括依次設(shè)置的卸料室、緩沖池、固體物料輸送機、分選室、粉碎機、生物處理設(shè)備及肥料回收設(shè)備,所述緩沖池下方還設(shè)置有油水分離器,所述油水分離器還連接有廢油罐,所述緩沖池包括上下布置的固液分離槽和儲液槽,所述儲液槽與油水分離器連接,所述油水分離器連接有污水處理設(shè)備;本發(fā)明不僅對餐廚垃圾進行粉碎處理,而且對餐廚垃圾進行了固、液分類,從而為后續(xù)加工創(chuàng)造條件,克服餐廚垃圾處理中的腐爛發(fā)臭關(guān)鍵問題。
本發(fā)明公開了一種竹粉泡沫塑料的制備方法,本發(fā)明以固體廢棄物竹粉為原料,以碳酸乙烯酯和苯酚混合液為液化劑、硫酸為催化劑對竹粉進行液化,再用碳酸鈣中和硫酸,并形成氣泡的凝結(jié)核心,然后用甲醛交聯(lián)液化液,形成液化樹脂,最后在液化樹脂中加入碳酸鈣顆粒、表面活性劑、發(fā)泡劑、異氰酸酯和固化劑進行反應(yīng)得到竹粉泡沫樹脂。本發(fā)明具有反應(yīng)時間短、能耗低、強酸強堿類試劑用量小、交聯(lián)度高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均一和強度高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種除螨佛香及其加工工藝,屬于佛香加工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下重量份的原料:10?15份木屑、30?35份木本香料剩余物、2?2.5份納米精油微膠囊乳液、5?8份粘粉;其中所述木本香料剩余物為:香樟葉、肉桂皮、白千層、崗松分別經(jīng)過提取精油后余下的固體殘渣的組合。本發(fā)明采用納米微膠囊技術(shù),將芳香醇精油穩(wěn)定添加至佛香中,能夠提高佛香的穩(wěn)定性,延長佛香保存時長,還具有驅(qū)除螨蟲、提神醒腦的功效,還能實現(xiàn)廢棄資源再利用,節(jié)約能源。
一種基于強度調(diào)控的堿激發(fā)甘蔗渣灰/礦渣低碳砂漿配合比設(shè)計方法,包括如下步驟:(1)制備不同原材料組成的堿激發(fā)甘蔗渣灰/礦渣低碳砂漿;(2)測試具有不同原材料組成的低碳砂漿強度;(3)建立基于原材料參數(shù)的低碳砂漿強度預測模型;(4)基于強度設(shè)計要求,計算原材料參數(shù),確定低碳砂漿配合比。采用本發(fā)明能夠大幅度提升甘蔗渣灰的利用率,實現(xiàn)固體廢棄物資源化利用,無需煅燒處理與復摻水泥,顯著降低了二氧化碳排放量。同時,建立的砂漿強度與甘蔗渣灰占前驅(qū)體比例、氧化鈉物質(zhì)的量、堿性激發(fā)劑中二氧化硅與氧化鈉物質(zhì)的量的比值、水膠比、齡期的強度預測模型,其中前驅(qū)體由甘蔗渣灰與礦渣均化制得,該模型為工程實際應(yīng)用提供了參考與預測。
本發(fā)明提供了一種用赤泥爐渣生產(chǎn)聚合硫酸鋁的方法。該方法包括以下步驟:氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥經(jīng)過回收鐵,把回收鐵后爐渣與濃硫酸混合進行硫酸化焙燒,通過水浸出后,得到含稀土等稀有金屬的硫酸鋁溶液,通過萃取提取稀有金屬渣,將萃余的溶液加入石灰乳進行堿化聚合反應(yīng),控制溶液的PH值及溫度,水解析出鈦及鐵等雜質(zhì),并在低鹽基度時,加入穩(wěn)定劑,再繼續(xù)加入石灰乳進行乳化反應(yīng),當鹽基度達到預定值后,將溶液進行壓濾,濾渣為富鈦渣,壓濾后的液體放入熟化槽熟化即為高濃度聚合硫酸鋁產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝簡單、操作易行,做到了赤泥的綜合利用,減少了赤泥堆存的相關(guān)費用,同時也消除了赤泥堆存給環(huán)境帶來的影響和事故隱患。
本發(fā)明公開一種復合型催化活性劑,涉及活性劑技術(shù)領(lǐng)域,它的成分包括由醇基燃料中的一種或兩種以上的組合組成的碳轉(zhuǎn)化促進劑40%~60%、由稀土元素的鈉鹽中的一種或兩種以上的組合組成的碳轉(zhuǎn)化誘導劑1%~3%、由nano-Fe20%~40%、nano-Al20%~40%和nano-Cu?20%~40%組成的產(chǎn)氣催化劑10%~20%、由多孔γ-Al2O340%~60%、NiO?20%~30%和Fe2O320%~40%組成的產(chǎn)氣催化劑載體及其穩(wěn)定劑10%~20%和氧化鈣固體15%~25%;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明由五種組分組配而成,五個組分協(xié)同作用使得整個造氣反應(yīng)活性及轉(zhuǎn)化率更高,消耗能源和排放廢氣更少。
本發(fā)明公開了一種堆肥菌曲培養(yǎng)方法,選用玉米粉、豆粕粉、麥麩作載體,蛋白胨、氯化鈉、牛肉膏、葡萄糖等作搖床培養(yǎng)基,將純菌種經(jīng)搖床增殖,再上培養(yǎng)罐,載體混合,干燥、分裝得成品。本發(fā)明對秸稈類農(nóng)作物、廢棄物溶解快、徹底,可提前15天~1個月,本發(fā)明的固體菌曲保存時間長,一年有效,功能菌性能不變,菌曲內(nèi)含有的菌群對人、畜、植物絕對無害,本發(fā)明延長了微生物載體的存放時間,使工業(yè)生產(chǎn)高效堆肥菌曲長期保藏的工藝得以完善。
本發(fā)明屬于冶金材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦熱爐用無水炮泥及其制備方法。該礦熱爐用無水炮泥包括以下重量份的各組分:耐火膠介質(zhì)粉末20~30份,骨料15~25份,氮化硅8~16份,塑結(jié)劑15~20份,附著劑2~5份,粉煤灰2~5份,冶金固體廢棄物40~50份。本發(fā)明所提供的礦熱爐用無水炮泥,可大幅度提高單個爐眼使用周期,提高單個爐眼使用壽命。同時,可保證爐況長時間順行,排渣、炭正常,可間接提高生產(chǎn)指標。
本發(fā)明公開了一種泡沫混凝土保溫板及其生產(chǎn)方法和設(shè)備,其中本保溫板的原料由以下重量份數(shù)組成:膠凝材料110~140份,礦物摻合料40~60份,水60~90份,泡沫2~7份,輔助原料1~5份。本發(fā)明保溫板使用大量礦物摻合料,在消耗了工業(yè)固體廢棄物保護環(huán)境的同時,也降低了生產(chǎn)成本。此外,人工合成纖維的加入保證了保溫板較強的抗裂能力;輔助原料增效劑等助劑有效解決了保溫板早期強度低的現(xiàn)象,泡沫混凝土保溫板的生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高,成型模具車移動方便、有利調(diào)度,占地面積小、有效減小拆模周期,有利于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種復合型催化脫氯劑,它由下述重量百分比的組分組成:助燃劑40%~60%、活性劑1%~5%、螯合劑15~20%、穩(wěn)定劑30%~40%,上述組分的總和為100%;其中:所述的助燃劑為醇基燃料中的一種或兩種以上的組合;所述的活性劑按重量百分比計,由納米三氧化二鐵20%~40%、納米氧化亞鐵20%~40%和納米四氧化三鐵20%~40%組成;所述的螯合劑為高級脂肪胺中的一種或兩種以上的組合;所述的穩(wěn)定劑按重量百分比計,由石英20%~30%、磷灰石20%~30%和過氧化鈣40%~50%組成。使用該復合型催化脫氯劑可有效脫除生活垃圾或有機氯化物如PVC、PVDC等含氯固體廢物中的有機氯。
本發(fā)明公開了一種利用茴香腦制備對甲氧基肉桂醛香料的方法,是以質(zhì)量比計,取POL?PPh3@PdCl2催化劑1份、茴香腦15?20份,加入2?14份水和300?500份甲苯,攪拌均勻,再加入DDQ45?65份,在常溫下催化氧化反應(yīng)0.5?1.5h;再通過吸附劑過濾,加入水萃取,脫水干燥,真空濃縮回收有機溶劑,提純,干燥,得到的淡黃色固體即為對甲氧基肉桂醛。本發(fā)明方法還具有對甲氧基肉桂醛產(chǎn)率高、反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)效率高、工藝簡單、生產(chǎn)成本低、原料易得、三廢排放少等優(yōu)點,具有良好的社會、生態(tài)和經(jīng)濟效益,為對甲氧基肉桂醛香料能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)提供了有效的途徑。
本發(fā)明公開了一種葡萄糖酸鈣溶液的提純方法。其技術(shù)要點是:將葡萄糖酸鈣溶液先經(jīng)過膜裝置進行超濾,以濾除溶液中的色素、蛋白質(zhì)和多糖等大分子雜質(zhì),再將超濾后的溶液經(jīng)過膜裝置進行納濾,以濾除其中的大部分水分,使溶液的濃度達到10%,即可順利結(jié)晶,一次生成固體葡萄糖酸鈣。由于采用在常溫條件下實現(xiàn)對葡萄糖酸鈣溶液的濃縮和除雜,從而有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和收率;并在不增加耗電的前提下,免除了蒸汽濃縮的煤耗和雜質(zhì)清洗的水耗兩項成本,且過濾出的水份質(zhì)量良好,因此不會產(chǎn)生廢水污染的情況。另外,本發(fā)明的工藝簡單,設(shè)備成本低,易于操作。
一種高爐式垃圾焚燒爐,高爐式爐體的內(nèi)腔為焚燒腔,焚燒腔自下而上依次有下燃燒室、中燃燒室、上燃燒室,下燃燒室、中燃燒室、上燃燒室分別設(shè)置有連通下燃燒室、中燃燒室、上燃燒室的送風孔,由鼓風設(shè)備通過送風孔分別向下燃燒室、中燃燒室、上燃燒室供風,保證中燃燒室的燃燒溫度達到1000℃以上;在上燃燒室上方的高爐式爐體連通煙道管;其優(yōu)點是利用多層燃燒室進行燃燒,快速徹底地將垃圾中的有機物質(zhì)焚燒干凈,下層燃煤猛烈燃燒,將垃圾中的廢金屬及固體無機物熔化為液體,從出鐵口和出渣口流出爐外,以保證焚燒爐的連續(xù)運行,不僅有效地抑制了二惡英的產(chǎn)生,而且極大的提高了垃圾的焚燒量,上層進行再次焚燒干凈,杜絕臭氣污染。
本發(fā)明涉及一種硫化砷渣浸出及同步穩(wěn)定化的方法,在酸性條件下,以硫化砷渣制備礦漿,加入硫酸亞鐵、嗜熱鐵氧化微生物菌種和微生物培養(yǎng)基鹽,通入空氣并攪拌,在溫度70℃~95℃,pH值0~2.0范圍內(nèi),利用微生物氧化亞鐵生成的三價鐵作為氧化劑,氧化浸出硫化砷渣,同時利用微生物細胞表面對鐵和砷的吸附,促進臭蔥石晶體的生成。本發(fā)明工藝流程簡單,成本低廉,所生成的臭蔥石晶體浸出砷濃度符合固體廢物鑒別標準—浸出毒性鑒別(GB5085.3?2007)的規(guī)定,可進行安全堆存,浸出液可重復利用。
本發(fā)明公開了一種海蝦養(yǎng)殖池塘尾水處理循環(huán)系統(tǒng),包括室外養(yǎng)殖水預處理系統(tǒng)和室內(nèi)養(yǎng)殖循環(huán)水處理系統(tǒng),所述室外養(yǎng)殖水預處理系統(tǒng)包括:海蝦養(yǎng)殖池塘尾水在沉淀池進行沉淀,去除固體廢棄物;將沉淀后的水曝氣處理2?3小時;曝氣處理后的水加入除色除味劑;除色除味后的水經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾除去粒徑大于100微米顆粒雜質(zhì)后,進入室內(nèi)養(yǎng)殖循環(huán)水處理系統(tǒng);室內(nèi)養(yǎng)殖循環(huán)水處理系統(tǒng)包括:將過濾后的水抽入回水池;經(jīng)回水池處理的水經(jīng)過循環(huán)水泵抽提至生物過濾器;經(jīng)生物過濾器處理后的水直接進入海蝦養(yǎng)殖池。本發(fā)明節(jié)約水資源,減少水資源的浪費,提高水利用率高達99%以上,處理后的水中有害物質(zhì)減少,實現(xiàn)產(chǎn)品綠色無公害。
發(fā)明屬于水環(huán)境清理領(lǐng)域,為一種水生態(tài)環(huán)境梳理恢復系統(tǒng),包括回收箱體、回收箱體打撈模塊和傳送模塊,回收箱體為固定連接安裝在打撈船體上的前方開設(shè)有入口的匚型廂體結(jié)構(gòu),回收箱體匚型開口方向固定安裝設(shè)有打撈模塊,打撈模塊下方位于回收箱體內(nèi)設(shè)有傳送模塊;回收箱體內(nèi)位于傳送模塊末端一側(cè)設(shè)有能夠?qū)λ暹M行粉碎壓縮脫水的收集模塊。本發(fā)明本發(fā)明能夠通過將水藻在打撈過程中攜帶大量的固體廢物進行分離。本發(fā)明能夠?qū)⑺宕驌粕蟻砗蠛械拇罅康乃M行排出,防止在對方的過程中比較占空間同時引發(fā)變質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種生活垃圾預處理應(yīng)急處理池,包括池體和池體一側(cè)面上設(shè)有的垃圾出口,池體靠近上端的四角處設(shè)有移動過濾裝置,池體設(shè)有垃圾出口的側(cè)面的相對側(cè)面上設(shè)有提升裝置,提升裝置的最低點低于移動過濾裝置,池體的邊緣處設(shè)有消毒裝置,移動過濾裝置包括設(shè)于池體靠近上端四角處的液壓裝置一,液壓裝置一上均設(shè)有垂直于提升裝置所在平面的推力桿一,推力桿一之間設(shè)有置筐殼體,置筐殼體靠近提升裝置的側(cè)面兩端設(shè)有擋板,置筐殼體靠近推力桿一的兩端下面設(shè)有支撐塊,支撐塊上設(shè)有過濾筐。本發(fā)明的優(yōu)點:具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、可對生活污水進行初步過濾和消毒、便于清理出固體廢棄物等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種劍麻納米纖維素超高韌性混凝土及其制備方法,按質(zhì)量百分數(shù)計由如下組分組成:硅酸鹽水泥10%~15%、粉煤灰1.5%~2%%、礦渣2%~5%、細骨料30%~35%、粗骨料44%~48%、減水劑0.1%~0.2%、劍麻納米纖維素0%~0.1%。本發(fā)明的劍麻納米纖維素超高韌性混凝土綜合利用了粉煤灰和礦渣這兩種固體廢棄物,加上超韌性的劍麻納米纖維素,在減水劑的作用下,通過合理配合比設(shè)計,所制備的劍麻納米纖維素超高韌性混凝土的抗拉性能遠由于普通混凝土,同時還能改善其混凝土的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)提高混凝土耐久性。
本發(fā)明公開了一種亞氨基二乙酸二鈉制備亞氨基二乙酸的方法,是將亞氨基二乙酸二鈉 水溶液用鹽酸酸化至略低于亞氨基二乙酸的等電點pH=1.9~2.1,靜置,析出亞氨基二乙酸, 過濾后干燥得產(chǎn)品,濾液中加入定量的鹽酸至濾液pH=1.3~1.5,濃縮,析出氯化鈉并過濾 除去,將所得酸性母液溶解第二批亞氨基二乙酸二鈉固體,并以此反復循環(huán)制得亞氨基二乙 酸產(chǎn)品。本發(fā)明的特點是:工藝路線簡短,操作方便,三廢少,節(jié)約設(shè)備投資及能耗,經(jīng)濟 效益和社會效益顯著。
本發(fā)明公開了一種固碳堆肥方法,包括以下步驟:對原料進行干濕度調(diào)節(jié);加入微生物菌種進行攪拌,使微生物與原料充分均勻接觸;用機械將攪拌好的原料做成園錐柱,頂部做成水池狀;用三防布覆蓋,底部用泥土壓實密封,并加水壓頂部使布和原料充分接觸,具有冷凝發(fā)酵產(chǎn)生的氣體和防止氣體泄漏作用;密封保持6個月以上使發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳被轉(zhuǎn)化成對環(huán)境友好的腐殖酸類物質(zhì),堆體溫度下降接近常溫即可用于土壤改良。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:充分有效的對動植物固體廢物進行無害化處理,減少了碳的排放和環(huán)境污染;經(jīng)長期發(fā)酵的產(chǎn)品更容易被植物吸收,成為安全的功能性肥料,適用性好,價格低廉且更加環(huán)保,便于推廣。
本發(fā)明公開了一種以赤泥為原料的注漿材料。注漿工程中使用的注漿料為水泥基材料,這類材料穩(wěn)定性不好,結(jié)石效果低粘結(jié)力不足。赤泥是制鋁工業(yè)中排出的工業(yè)固體廢物,利用率低下,污染環(huán)境。本發(fā)明以赤泥為原料制備注漿材料,主要成分以重量份數(shù)計為:赤泥50-65份、激發(fā)劑4-8份、活性引發(fā)劑20-40份、微硅粉1-5份、緩凝劑0.5-1份、表面活性劑0.5-1份、保水劑0.5-1份。該注漿材料的流動性好,固結(jié)強度大,注漿范圍廣,漿料在固結(jié)過程與水泥混凝土和土壤的結(jié)合力強。本發(fā)明提高了注漿材料的強度、結(jié)石率和流動性,制得漿料的流動性大于15s,放置30分鐘后,流動性仍大于15s,結(jié)石率99%,3d抗壓強度3.2MPa,28d抗壓強度大于12MPa。
本發(fā)明公開了一種西紅柿育苗基質(zhì),按重量份數(shù)計包括以下組份:竹屑20-30份、桉樹木屑20-30份、濾泥20-30份、甘蔗渣10-30份、桑樹木屑10-20份、牛糞15-30份、珍珠巖5-10份。本發(fā)明西紅柿育苗基質(zhì),采用農(nóng)產(chǎn)品加工剩余的竹屑、桉樹木屑和桑樹木屑作為栽培基質(zhì)的主要原料,解決了有機固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種以鴨蛋殼為原料生產(chǎn)乳酸鈣的方法,特別是一種以鴨蛋殼為原料利用超聲波輔助生產(chǎn)乳酸鈣的新工藝方法。該方法是先清洗好鴨蛋殼,干燥粉碎后得到鴨蛋殼粉備用;再按一定比例向鴨蛋殼粉中加入水和乳酸進行反應(yīng),反應(yīng)過程中使用超聲波處理;然后調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)過抽濾得乳酸鈣母液,乳酸鈣母液再經(jīng)過加熱濃縮、冷卻靜置結(jié)晶后得到粗成品乳酸鈣;最后粗成品乳酸鈣采用無水乙醇進行洗滌后進行抽濾,收集固體物質(zhì)通過2次烘干,得到乳酸鈣產(chǎn)品。本發(fā)明開發(fā)了鴨蛋殼的新應(yīng)用途徑,變廢為寶,增加了鴨蛋殼的利用價值;且本發(fā)明是將超聲波技術(shù)引入鴨蛋殼生產(chǎn)乳酸鈣的工序中,顯著地縮短制備時間,有效地提高了乳酸鈣產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種柴油吸附脫酸同時副產(chǎn)環(huán)烷酸膨潤土的方法,其特征在于以負載氫氧化鈣活性白土為吸附劑對柴油進行脫酸,同時回收脫酸后的吸附劑制備環(huán)烷酸膨潤土,具體步驟如是把負載氫氧化鈣活性白土加入到第一次脫酸柴油中,經(jīng)攪拌脫酸及過濾,得到酸值小于2mgKOH/100mL的成品柴油和濾餅;把濾餅加入到酸值為15~50mgKOH/100mL的原料柴油中,經(jīng)攪拌脫酸過濾,得到第一次脫酸柴油和環(huán)烷酸膨潤土濾餅,第一次脫酸柴油返回進行第二次脫酸;環(huán)烷酸膨潤土濾餅經(jīng)過回收殘余柴油、干燥及粉碎,得到有機含量為15~30%的環(huán)烷酸膨潤土。本發(fā)明與已有的技術(shù)相比,吸附劑為價格比較低的負載氫氧化鈣活性白土,而且用量在1%以下。在脫酸的同時,副產(chǎn)環(huán)烷酸膨潤土,不但避免了固體廢棄物的污染,而且還有一定的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種抗裂性能好的混凝土的制備方法,包括如下步驟:制備預處理粉煤灰;將普通硅酸鹽水泥、預處理粉煤灰、碎石、減水劑、云母粉、火山灰、砂、水依次放入到攪拌機內(nèi)攪拌均勻,得到預混料;將預混料倒入到模具內(nèi)部,并且通過振動機振動均勻,常溫常壓下養(yǎng)護28d,得到抗裂性能好的混凝土。本發(fā)明不僅為固體廢棄物粉煤灰的綜合利用開辟了一條新途徑,避免環(huán)境污染,節(jié)約土地資源,實現(xiàn)資源再利用,同時混凝土具有高強度、高抗裂性能,是一種用途廣泛的環(huán)保型建筑材料。
一種磷石膏膩子粉,磷石膏是磷酸生產(chǎn)過程中的固體廢棄物,由于其中含有多種有毒的污染物質(zhì),將其長期堆放會對場地周圍造成嚴重的污染,通過對磷石膏預先無害化處理,清除雜質(zhì)和有害物質(zhì)后,以此為基材,配制附加值較高的磷石膏建筑膩子,是磷石膏資源化的新途徑。
本發(fā)明公開了一種防霉佛香及其加工工藝,屬于佛香加工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下重量份的原料:20?30份木屑、50?55份木本香料剩余物、1?2份香料粉末、2?2.5份活性炭、5?8份粘粉;其中所述木本香料剩余物為:八角、香茅草、香樟葉、肉桂皮、白千層、崗松分別經(jīng)過提取精油后余下的固體殘渣的組合物。本發(fā)明佛香中添加活性炭成分,能夠防止佛香因受潮、發(fā)霉而不易燃燒,提高佛香的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,延長佛香保存時長,還具有提神醒腦的功效,同時實現(xiàn)廢棄資源再利用,節(jié)約能源。
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