基于生物質(zhì)材料從氧化鋁種分母液中富集提取鎵的方法 920     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于生物質(zhì)材料從氧化鋁種分母液中富集提取鎵的方法，該方法包括：以生物質(zhì)材料為吸附劑，所述生物質(zhì)材料為柿子皮經(jīng)離子印跡技術(shù)改性而得到的柿子皮基印跡復(fù)合材料；將所述柿子皮基印跡復(fù)合材料裝入兩級(jí)動(dòng)態(tài)吸附柱中，分別經(jīng)鎵提取動(dòng)態(tài)吸附柱1、鎵富集動(dòng)態(tài)吸附柱2對(duì)氧化鋁種分母液中鎵的選擇性吸附和解吸而得到富鎵電解原液。本發(fā)明以廢棄生物質(zhì)柿子皮為材料，經(jīng)過(guò)表面離子印跡修飾改性而得到吸附劑，通過(guò)吸附劑表面的鎵離子特異性識(shí)別位點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化鋁種分母液中鎵的選擇性提取，具有鎵富集成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

硫化鎘/鎢酸鎳復(fù)合可見(jiàn)光催化劑、制備方法及應(yīng)用 922     

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一種硫化鎘/鎢酸鎳復(fù)合可見(jiàn)光催化劑、制備方法及應(yīng)用，屬于半導(dǎo)體光催化納米材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種硫化鎘/鎢酸鎳復(fù)合可見(jiàn)光催化劑的制備方法。本發(fā)明方法通過(guò)構(gòu)造NiWO₄與CdS異質(zhì)結(jié)構(gòu)，保留材料的氧化還原能力，抑制光生載流子的復(fù)合，有效增強(qiáng)了復(fù)合材料的光催化活性，使其在可見(jiàn)光照射下表現(xiàn)出優(yōu)越的光催化活性。

充氣輪胎用吸音降噪材料的制備方法 903     

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本發(fā)明涉及一種充氣輪胎用吸音降噪材料的制備方法，它包括以下步驟：設(shè)置雙輥開(kāi)煉機(jī)的溫度恒定后加入HXNBR混煉，再加入中空滌綸纖維，待混煉均勻后，加入石墨烯纖維繼續(xù)混煉，得到HXNBR/中空滌綸纖維/石墨烯纖維混合物；將該混合物置于模具中，放入平板硫化機(jī)中，壓制后取出，然后進(jìn)行冷卻脫模，得到HXNBR/中空滌綸纖維/石墨烯纖維復(fù)合材料；將復(fù)合材料置于恒溫烘箱中預(yù)熱后與非織造材料置于模具中壓制粘合，即得吸音降噪材料。本發(fā)明的制備方法步驟簡(jiǎn)單、易于操作；通過(guò)本發(fā)明的制備方法得到的吸音降噪材料具有良好的吸音降噪效果，輪胎噪音減少10%以上；本發(fā)明引入石墨烯纖維，提高了吸音降噪材料的耐疲勞性能及使用壽命。

石墨復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、電池 649     

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本發(fā)明公開(kāi)了石墨復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、電池。具體地，本發(fā)明提出了一種石墨復(fù)合負(fù)極材料，包括：石墨內(nèi)核，以及包覆在所述石墨內(nèi)核外側(cè)的包覆層，所述包覆層包括摻雜鈦和鋰的多孔硬碳復(fù)合材料。由此，該摻雜鈦和鋰的多孔硬碳復(fù)合材料包覆層，可以提高利用該石墨復(fù)合負(fù)極材料制備的負(fù)極在充放電過(guò)程中的鋰離子嵌出速率，使負(fù)極的倍率性能以及循環(huán)性能良好，提高了利用該負(fù)極的電池的快充性能和安全性能等。

軌道交通用粘膠基炭纖維低密度吸聲板的制備方法 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軌道交通用粘膠基炭纖維低密度復(fù)合材料吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架，采用樹(shù)脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、樹(shù)脂浸漬液的配置；三、樹(shù)脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機(jī)械加工后，制得軌道交通用粘膠基炭纖維低密度復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架，樹(shù)脂炭基體作為增強(qiáng)體的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對(duì)環(huán)境無(wú)污染，在使用過(guò)程中，吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。

石墨烯改性粘膠基炭纖維隔音室吸聲板的制備方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料隔音室吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架，采用樹(shù)脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、樹(shù)脂浸漬液的配置；三、樹(shù)脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機(jī)械加工后，制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料隔音室吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架，樹(shù)脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過(guò)石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對(duì)環(huán)境無(wú)污染，在使用過(guò)程中，吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。

建筑墻體抹面材料 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑墻體抹面材料，是由以下重量百分比的原料組成：建筑砂25~45%，相變復(fù)合材料6~12%，無(wú)機(jī)膠凝材料35~48%，抗菌防霉添加劑2~4%，余量為水，所述相變復(fù)合材料由有機(jī)相變工質(zhì)材料和礦物材料復(fù)合而成的相變自調(diào)溫單元顆粒，其中，有機(jī)相變工質(zhì)材料、礦物材料的重量百分比分別為45?65%和35~55%。本發(fā)明可以直接在建筑表面施工，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)；施工后，相變工質(zhì)材料無(wú)滲出結(jié)霜現(xiàn)象出現(xiàn)，而且室內(nèi)溫度波動(dòng)幅度減小，可以減少空調(diào)的開(kāi)放時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了建筑節(jié)能、居住舒適的目的；本發(fā)明的原料配方中加入了抗菌防霉添加劑，在傳統(tǒng)建筑墻體內(nèi)表面施工后，墻體表面增加了抗菌防霉的功能。

鋰離子電池硅/石墨/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池硅/石墨/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。該負(fù)極材料由碳基體、均勻分布在碳基體上的納米硅及納米硅表面的不定型碳包覆層組成。其特征在于：首先將納米硅、碳基體和不定碳源通過(guò)液相復(fù)合法混合制備成復(fù)合材料前驅(qū)體；再將復(fù)合材料前驅(qū)體通過(guò)高溫?zé)峤庵蟮玫阶罱K的硅/石墨/碳復(fù)合負(fù)極材料。所得硅/石墨/碳復(fù)合負(fù)極材料在充放電過(guò)程中，硅電極材料的體積變化得到有效控制，電極結(jié)構(gòu)保持完整，循環(huán)容量大，循環(huán)壽命長(zhǎng)，電化學(xué)性能優(yōu)異?？赏陔妱?dòng)等方面具有潛在的應(yīng)用前景。

鋇鐵氧體納米粒子包覆氧化鋁粉體的制備方法 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋇鐵氧體納米粒子包覆氧化鋁復(fù)合材料的制備方法，包括采用液相共沉淀法于水溶液中在氧化鋁粉體表面包覆Ba(OH)₂、Fe(OH)₃納米層，代替機(jī)械球磨等混料方式，干燥后進(jìn)行篩分；然后，在煅燒爐800－1000℃中煅燒1－3h。之后，將煅燒后的致密樣品進(jìn)行篩分，最后得到納米鋇鐵氧體包覆氧化鋁的復(fù)合材料。本發(fā)明制備過(guò)程操作簡(jiǎn)單、重復(fù)性好，混料和反應(yīng)均勻，同時(shí)制備時(shí)間短、晶粒均勻，綠色環(huán)保及成本低，可以作為磁性納米材料的填料使用等。

孕婦用抗輻射材料 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種孕婦用抗輻射材料，以硝酸鑭，丙烯酸，氧化鉛，聚苯乙烯磺酸鈉陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，聚乙烯，乙醇，抗氧劑101等原料通過(guò)混煉，濃酸浸泡，偶聯(lián)處理等方法得到添加防輻射的La?陽(yáng)離子交換樹(shù)脂/納米丙烯酸鉛復(fù)合材料的孕婦裝。本發(fā)明通過(guò)將La元素與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂經(jīng)過(guò)高溫高壓復(fù)合后，然后通過(guò)偶聯(lián)再與納米級(jí)聚丙烯酸鉛復(fù)合使其粒徑變小，分布均勻，使復(fù)合材料內(nèi)吸收原子的電子密度越大，從而對(duì)光子的吸收效率變高，防輻射性能更好。

基于環(huán)氧樹(shù)脂增強(qiáng)的泡沫金屬/二氧化硅氣凝膠復(fù)合吸聲材料的制備方法 967     

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本發(fā)明涉及一種基于環(huán)氧樹(shù)脂增強(qiáng)的泡沫金屬/二氧化硅氣凝膠復(fù)合吸聲材料的制備方法，其具體步驟為：固定體積比的硅源、甲基三乙氧基硅烷、鹽酸、乙醇、環(huán)氧樹(shù)脂與去離子水適當(dāng)溫度下混勻攪拌后加入適當(dāng)摩爾濃度的氨水，將上述混合液倒入經(jīng)過(guò)脫脂清潔的泡沫金屬骨架中進(jìn)行凝膠過(guò)程，經(jīng)老化后采用CO2超臨界干燥工藝，制備出具備較高機(jī)械強(qiáng)度的超輕復(fù)合吸聲材料。復(fù)合吸聲材料密度為0.20～0.36g/cm3，抗壓強(qiáng)度為30.1～39.5MPa，最大吸聲系數(shù)為0.996(3140Hz)。本發(fā)明將泡沫金屬的高機(jī)械強(qiáng)度與二氧化硅氣凝膠的優(yōu)越吸聲性能很好地結(jié)合，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了最終復(fù)合吸聲材料的超低密度。該復(fù)合材料不易燃、防潮防蛀，是一種理想的吸聲材料。

輕量化電動(dòng)汽車 1077     

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一種輕量化電動(dòng)汽車，涉及新能源汽車領(lǐng)域，本發(fā)明根據(jù)輕量化的結(jié)構(gòu)特征，由底盤和車身兩大模塊構(gòu)成，采用平臺(tái)化開(kāi)發(fā)，利用電動(dòng)汽車各總成的承載特性及輕量化材料的力學(xué)與連接特性，下車體零部件主要采用鋁合金擠壓型材、沖壓板材、壓鑄件，零部件之間采用焊接，可以有效減輕重量并確保下車體性能；車身覆蓋件采用纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，如碳纖維、LFT、GMT、SMC、普通塑料，并通過(guò)粘接技術(shù)與鉚接連接方式，可實(shí)現(xiàn)整車減重30%；本發(fā)明通過(guò)先進(jìn)輕質(zhì)高強(qiáng)材料（鋁合金和復(fù)合材料）代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，有效減輕整車重量，從而能夠降低能耗，提高電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航能力，同時(shí)保證電動(dòng)汽車的安全性、耐撞性、抗震性以及舒適性。

用于室溫檢測(cè)低濃度甲醛的氣敏材料及其制備方法、氣敏傳感器 893     

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本發(fā)明提供了一種用于室溫檢測(cè)低濃度甲醛的氣敏材料，該氣敏材料為：貴金屬、金屬氧化物和功能化石墨烯三元復(fù)合材料，其中，金屬氧化物和貴金屬的摩爾比為0.2?5，功能化石墨烯的質(zhì)量是金屬氧化物和貴金屬質(zhì)量之和的15?50％；或貴金屬、金屬氫氧化物和功能化石墨烯三元復(fù)合材料，其中，金屬氫氧化物和貴金屬的摩爾比為0.2?5，功能化石墨烯的質(zhì)量是金屬氫氧化物和貴金屬質(zhì)量之和的15?50％。與傳統(tǒng)的金屬氧化物氣敏材料相比，本發(fā)明的氣敏材料和包含該氣敏材料的氣敏傳感器，其不需要高溫工作環(huán)境，極大降低了功耗，節(jié)省了資源。每個(gè)傳感器基片上需要的材料較少，故材料的成本相對(duì)較低，可以有利于甲醛氣體傳感器的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施。

碳納米結(jié)構(gòu)修飾片狀有序介孔碳材料及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳納米結(jié)構(gòu)修飾片狀有序介孔碳材料及其制備方法。本發(fā)明的方法包括步驟：(1)制作前驅(qū)體溶液：以無(wú)水乙醇為溶劑，可溶性酚醛樹(shù)脂為第一組分，三嵌段共聚物為第二組分，按比例混合形成均勻的前驅(qū)體溶液。(2)選用草酸鉀作為基質(zhì)，將其固體粉末堆積到反應(yīng)器中，按比例加入前驅(qū)體溶液，利用乙醇的蒸發(fā)獲得復(fù)合材料，將獲得的復(fù)合材料經(jīng)歷低溫?zé)峤宦?lián)、高溫分段焙燒的碳化和原位活化步驟，通過(guò)酸洗、水洗、干燥后，獲得碳納米結(jié)構(gòu)修飾片狀有序介孔碳材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的組成和結(jié)構(gòu)高度可控，可以有效避免有序介孔骨架在活化過(guò)程中結(jié)構(gòu)的塌陷，同時(shí)增加材料的比表面積和電導(dǎo)率，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

應(yīng)用于藥物緩釋系統(tǒng)的微球形且具有pH響應(yīng)的殼聚糖/碳酸鈣的制備方法 819     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于藥物緩釋系統(tǒng)的微球形且具有pH響應(yīng)的殼聚糖/碳酸鈣的制備方法。包括以下步驟：配制殼聚糖凝膠、制備殼聚糖/碳酸鈣復(fù)合材料、將制備的殼聚糖/碳酸鈣復(fù)合材料進(jìn)行載藥。本發(fā)明的有益效果是：原材料本身的生物相容性好、制備過(guò)程簡(jiǎn)單易行、作為藥物載體用于藥物緩釋系統(tǒng)能具有明顯的pH敏感性，延緩了藥物的釋放，使藥效在體內(nèi)維持較長(zhǎng)的時(shí)間。

硫化鎘負(fù)載六角相鐿和鉺摻雜的四氟釔鈉復(fù)合光催化劑的制備方法 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了硫化鎘負(fù)載六角相鐿和鉺摻雜的四氟釔鈉復(fù)合光催化劑的制備方法，屬于納米材料合成技術(shù)領(lǐng)域，1)將Y(NO3)3·6H2O,Yb(NO3)3·6H2O和Er(NO3)3·6H2O溶于去離子水中攪拌得到溶液A；2)將檸檬酸鈉溶于去離子水中得到溶液B，把溶液B加入A中攪拌最終得到溶液C；3)將NaF溶于去離子水中得到溶液D，把溶液D加入C中繼續(xù)攪拌后加入反應(yīng)釜中水熱，得到六角相的NaYF4:Yb,Er；4)將NaYF4:Yb,Er溶于乙醇溶液中加入PVP超聲后加入事先制備好的CdS納米粒子，攪拌后加入反應(yīng)釜中下水熱得到最終的NaYF4：Yb,Er/CdS復(fù)合光催化劑。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單，利用水熱法制備的NaYF4:Yb,Er/CdS復(fù)合材料工藝非常簡(jiǎn)單，價(jià)廉易得，成本低廉，反應(yīng)時(shí)間較短，從而減少了能耗和反應(yīng)成本，無(wú)毒無(wú)害，符合環(huán)境友好要求，具備很好的實(shí)用性。

相變溫度為?26~?28℃的低溫相變材料 637     

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本發(fā)明涉及相變儲(chǔ)能領(lǐng)域，尤其涉及了一種相變溫度為?26～?28℃的低溫相變材料及其制備方法。包括下述重量比的原料制得：主儲(chǔ)能劑90～98份、成核劑1～5份、增稠劑1～5份。所述主儲(chǔ)能劑為無(wú)機(jī)鹽?有機(jī)鹽?醇類的水溶液，所述無(wú)機(jī)鹽為氯化物，所述有機(jī)鹽為有機(jī)鈉鹽。本發(fā)明相變材料采用無(wú)機(jī)—有機(jī)多元復(fù)合材料，結(jié)合了兩類相變材料的優(yōu)點(diǎn)，且穩(wěn)定性好，原料來(lái)源廣泛，成本低，無(wú)毒無(wú)味，安全可靠，制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)鹽、醇類的不同配比，可使得相變材料的相變溫度在?26～?28℃可調(diào)，其保冷時(shí)間長(zhǎng)，循環(huán)壽命長(zhǎng)，可在食品或藥品的冷鏈運(yùn)輸中推廣使用。

Ag@Fe3O4/還原氧化石墨烯三元復(fù)合吸波材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Ag@Fe3O4/還原氧化石墨烯三元復(fù)合吸波材料及其制備方法。以氧化石墨、九水合硝酸鐵和硝酸銀為前驅(qū)體，通過(guò)溶劑熱反應(yīng)，一步制得Ag@Fe3O4/還原氧化石墨烯三元復(fù)合吸波材料。本發(fā)明制備的Ag@Fe3O4復(fù)合納米粒子直接負(fù)載在還原氧化石墨烯(RGO)上，并且Ag@Fe3O4復(fù)合納米粒子為核殼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，分散性好。所述復(fù)合材料制備方法工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，并且制備方法高效，耗時(shí)短，克服了現(xiàn)有石墨烯復(fù)合材料制備方法普遍存在的操作繁瑣、反應(yīng)溫度高、結(jié)構(gòu)不可控等缺點(diǎn)。本發(fā)明制備的Ag@Fe3O4/還原氧化石墨烯三元復(fù)合吸波材料具有優(yōu)異的吸波性能，在吸波材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

耐黃變透氣PU鞋材 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐黃變透氣PU鞋材，包括如下組分：聚氨酯蒙脫土復(fù)合材料；三乙烯二胺；二丁基二月桂酸錫；N,N-二甲基-苯胺；鄰羥基苯甲酸苯酯；三羥甲基丙烷；水溶性硅油；表面活性劑；2,6-叔丁基-4甲基苯酚；雙十四碳醇酯及水，所述聚氨酯蒙脫土復(fù)合材料包括如下組分：二異氰酸酯；聚酯多元醇；納米級(jí)蒙脫土；擴(kuò)鏈劑；鏈中止劑。本發(fā)明提供了一種耐黃變PU鞋材，通過(guò)調(diào)整配方，選擇合適的聚氨酯原料，制備出物理力學(xué)性能優(yōu)異，加工性能優(yōu)良，吸水透氣的材料，使其在制鞋工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。

埋容電路板的制備方法 870     

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本發(fā)明提供一種埋容電路板的制備方法，包括以下步驟：1）在支撐材料的兩側(cè)側(cè)面上涂覆一層介電材料，并烘干固化，得到復(fù)合材料；2）在所述復(fù)合材料兩側(cè)的介電材料的外層貼上干膜，并進(jìn)行曝光后顯影；3）在顯影后露出的介電材料上依次進(jìn)行沉銅和電鍍銅后，再撕除干膜，即得到具有電容的復(fù)合板；4）將所述復(fù)合板的兩側(cè)通過(guò)壓合方式疊加半固化片和銅箔后，即可得到所述的埋容電路板。本發(fā)明采用加成電鍍法制作埋容電路板，為埋容電路板提供了一種全新的制造思路，采用本發(fā)明的制備方法制作得到埋容電路板具有力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)異，介電材料層不易被高壓擊穿和短路，使用更加可靠。

具有周期性層片組織特征的合金及其制備方法 850     

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本發(fā)明屬于一種新型材料制備領(lǐng)域，尤其是一種具有周期性層片組織特征的合金及其制備方法。其特征在于：在M-F-N三元合金中，F(xiàn)元素?cái)U(kuò)散速度快、M元素?cái)U(kuò)散速度慢、N元素基本不動(dòng)。本技術(shù)發(fā)明通過(guò)熔煉MxNiy合金或固溶體，控制F元素分別以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的狀態(tài)，在不同溫度、不同時(shí)間與制得樣品(顆粒直徑小于5mm)在真空條件下進(jìn)行擴(kuò)散反應(yīng)，反應(yīng)完成后用水冷的方式快速淬火至室溫，從而得到具有周期性層片組織特征的Cu-Sn-Si合金、Co-Al-W合金等。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、能耗小，對(duì)新型復(fù)合材料的制備、異相材料的連接提供新的途徑。

聚氨酯包裝材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明一種聚氨酯包裝材料及其制備方法涉及的是一種復(fù)合材料、一種結(jié)構(gòu)材料及其制備方法，由改性木粉、多異氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇、泡孔穩(wěn)定劑、OP-10乳化劑、水及催化劑制備而成，具有生產(chǎn)制造方便，生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械化程度高，所需勞動(dòng)力少，生產(chǎn)成本低，緩沖抗沖擊性能好，質(zhì)感佳，重量輕，運(yùn)輸方便，防水性能好，不蟲(chóng)蛀，支撐強(qiáng)度高，無(wú)需砍伐大量的樹(shù)木，有利于水土保持和環(huán)境保護(hù)，不會(huì)釋放有毒氣體，環(huán)境友好等特點(diǎn)，適用于制作儀器、設(shè)備等的包裝材料。

帶支撐分段復(fù)合結(jié)構(gòu)阻尼減振鏜桿 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于深孔加工的帶支撐分段復(fù)合結(jié)構(gòu)阻尼減振鏜桿，包括復(fù)合結(jié)構(gòu)阻尼減振部分、背向支撐部分和刀頭部分。復(fù)合材料包裹在桿芯上，金屬套筒通過(guò)橡膠粘劑套在復(fù)合材料外面，構(gòu)成復(fù)合結(jié)構(gòu)阻尼減振部分。減振部分通過(guò)螺紋和定位螺釘與支撐桿體及刀頭連接，支撐滑塊可在支撐桿體滑槽中軸向滑動(dòng)。鏜削加工時(shí)，減振部分阻尼材料產(chǎn)生交變應(yīng)力變形能夠損耗振動(dòng)的能量，支撐滑塊上的滾珠與工件內(nèi)壁接觸，可以平衡鏜桿所受徑向力。本發(fā)明公開(kāi)的帶支撐分段復(fù)合結(jié)構(gòu)阻尼減振鏜桿，適用于深長(zhǎng)孔鏜削及鏜內(nèi)齒槽加工，較之現(xiàn)有技術(shù)的減振鏜桿，能夠加工長(zhǎng)徑比更大的深長(zhǎng)孔，承受較大的切削力，改善了減振性能，提高了深孔鏜削加工精度和表面質(zhì)量。

凹土基表面接枝聚丙烯酰胺的CO2吸附材料的制備方法 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種凹土基表面接枝聚丙烯酰胺的CO2吸附材料的制備方法，采用硅烷偶聯(lián)劑與凹凸棒粘土反應(yīng)，進(jìn)行表面功能化，制得改性凹凸棒粘土；再將偶氮基團(tuán)ACVA引入到改性凹凸棒粘土上，制得ATP/ACVA復(fù)合材料；最后將制得的ATP/ACVA復(fù)合材料與單體進(jìn)行接枝共聚，制得帶有胺基官能團(tuán)的復(fù)合吸附劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，易于操作，反應(yīng)條件溫和，易于工業(yè)化生產(chǎn)，可重復(fù)使用，具有廣泛應(yīng)用前景，對(duì)CO2吸附容量大、選擇性強(qiáng)。

螺旋攪拌裝置及其應(yīng)用設(shè)備 1011     

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本發(fā)明涉及一種螺旋攪拌裝置及其應(yīng)用設(shè)備，尤其是涉及一種包括應(yīng)用于金屬熔體脫氣及金屬基復(fù)合材料顆粒分散的攪拌裝置及金屬熔體的熔煉工藝應(yīng)用設(shè)備，一種螺旋攪拌裝置，包括螺旋葉片轉(zhuǎn)子和固定的多孔定子兩部分；一種應(yīng)用了上述螺旋攪拌裝置技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備，包括熔煉爐、上加料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降螺旋攪拌裝置；爐蓋自動(dòng)移動(dòng)裝置、真空系統(tǒng)、油池過(guò)濾系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)的攪拌脫氣或者吹氣脫氣方法，以及傳統(tǒng)的顆粒攪拌法，本發(fā)明的脫氣及顆粒分散裝置提高了脫氣及顆粒分散效率，本發(fā)明真空螺旋攪拌脫氣、顆粒分散裝置適用于金屬熔體真空脫氣或金屬基復(fù)合材料的顆粒分散工序，并具有投資小，占地少，操作靈活及增加產(chǎn)能的優(yōu)點(diǎn)。

高韌性環(huán)保建筑材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高韌性環(huán)保建筑材料，包括下列重量份數(shù)的成分：復(fù)合材料30-45份、納米碳酸鈣10-18份、膨潤(rùn)土7-13份、硅藻土25-40份、硬脂酸單甘油酯3-8份、黃原膠?4-8份、聚氧乙烯脂肪醇醚?0.5-2份、羧基丁腈橡膠1.5-4份、聚丁二烯橡膠2-7份；所述高韌性環(huán)保建筑材料的制備方法如下：（1）將碳纖維、氯乙烯-聚乙烯醇接枝共聚纖維浸入在環(huán)氧樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂中攪拌反應(yīng)，作為復(fù)合材料備用；（2）隨后加入納米碳酸鈣、膨潤(rùn)土、硅藻土攪拌；（3）再加入硬脂酸單甘油酯、黃原膠、聚氧乙烯脂肪醇醚、羧基丁腈橡膠、聚丁二烯橡膠加熱攪拌；（4）經(jīng)壓制成型、烘干后即可得到該建筑材料。本建筑材料具有優(yōu)良的延伸性，較好的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。

棚車用墻板 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)一種棚車用墻板，為層狀復(fù)合材料，在鋁蜂窩基板的外表面噴涂設(shè)置有金屬陶瓷復(fù)合涂層，在所述金屬陶瓷復(fù)合涂層的外表面設(shè)置有高分子涂層。金屬陶瓷復(fù)合粉末中的鐵粉和ZrO2粉末產(chǎn)生非晶相，一方面能夠增加與鋁蜂窩板的粘結(jié)性能，另一方面提高了涂層的強(qiáng)度和硬度；在金屬陶瓷復(fù)合涂層的外表面通過(guò)浸漬或者涂刷的方式設(shè)置有高分子涂層，高分子涂層中包含防腐成分和防曬成分，與其他的組成部分協(xié)同作用，提高涂層的防腐蝕性能；添加的次磷酸鋁粉末在高分子涂料中作為無(wú)機(jī)相被各種組分包裹住，起到協(xié)同增效的作用；防曬成分采用復(fù)合包裹的方式增加到高分子涂層中，協(xié)同增效；防止剝落，延長(zhǎng)使用壽命。

淺色抗靜電硅橡膠及其制備方法 1132     

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本發(fā)明屬于橡膠制品改性領(lǐng)域，具體涉及一種以導(dǎo)電片狀硅微粉為填料的抗靜電硅橡膠及其制備方法。該制備方法首先通過(guò)使錫銻前驅(qū)體在硅微粉表面緩慢均勻成膜，再通過(guò)煅燒使錫銻復(fù)合材料均勻包覆于硅微粉表面；將上述具有錫銻復(fù)合材料包覆層的硅微粉與生膠，再配合上相關(guān)填料，通過(guò)密煉、開(kāi)煉、平板硫化的一系列操作，制備出抗靜電硅橡膠產(chǎn)品。本發(fā)明得到的抗靜電橡膠顏色較淺、力學(xué)性能和抗靜電性能優(yōu)異。

輕量高強(qiáng)通風(fēng)管道用三通管的制造方法 877     

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本發(fā)明提供一種輕量高強(qiáng)通風(fēng)管道用三通管的制造方法，通過(guò)將三個(gè)直筒型的芯管相互穿插組成三通管形狀的芯軸，在芯軸表面鋪放纖維復(fù)合材料，在纖維表面鋪放脫模布、有孔隔離膜、透氣氈、真空袋，進(jìn)行抽真空處理，抽真空后將三個(gè)芯軸沿各自的方向緩緩抽出，形成三通管預(yù)成型體；將一氣袋置于預(yù)成型體內(nèi)部，并將預(yù)成型體外表面放入外模，對(duì)氣袋進(jìn)行充氣，并對(duì)預(yù)成型體進(jìn)行加熱加壓，使預(yù)成型體固化成型，得到該復(fù)合材料三通管；該芯軸由三個(gè)芯管裝配而成，在制作預(yù)成型體后可以輕易取出避免了芯軸的大量浪費(fèi)而且不需使用丁酮等有毒試劑，增加了制作過(guò)程中的環(huán)保性。

金屬氧化物/碳納米管氣體傳感器 1029     

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本發(fā)明揭示了一種金屬氧化物/碳納米管氣體傳感器。該傳感器包括加熱電阻、絕緣基底、電極、金屬氧化物/碳納米管復(fù)合材料氣敏薄膜、以及氣體過(guò)濾裝置。該傳感器主要用于,但不限于健康安全監(jiān)護(hù)領(lǐng)域中濃度小于1PPM的氣體檢測(cè)。