粉末涂料研磨機(jī)的制作方法 314     

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本實(shí)用新型屬于粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末涂料研磨機(jī)。背景技術(shù)粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣，它具有無溶劑污染，100％成膜，能耗低的特點(diǎn)，粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類，然而市面上出現(xiàn)的粉末涂料研磨機(jī)仍存在各種各樣的不足，不能夠滿足生產(chǎn)的需求?，F(xiàn)有的裝置在進(jìn)行使用的時(shí)候常常存在有設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)，直接將物料投送進(jìn)入設(shè)備，對其進(jìn)行研磨，導(dǎo)致設(shè)備對物料的研磨效果較差，使得設(shè)備的使

攪拌站后臺高位立體料庫智能上料設(shè)備的制作方法 471     

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.本實(shí)用新型涉及高位立體料庫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌站后臺高位立體料庫智能上料設(shè)備。背景技術(shù).立體料庫是自動化程度更高的卸料方式，其卸料流程是：自卸車→接料斗→一級上料皮帶→二級上料皮帶→分料皮帶→分格料倉。如果場地有限，不方便皮帶機(jī)布置，也可以改為自卸車皮帶斗式提升機(jī)組合卸料方式，卸料流程是：自卸車→接料斗→中轉(zhuǎn)皮帶→斗式提升機(jī)→分料皮帶→分格料倉。皮帶機(jī)或斗式提升機(jī)的輸送量一般在-t/h。為滿足物料平衡，原則上最低的輸送量不得低于生產(chǎn)消耗量。《北京預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)

增效抑塵劑及其應(yīng)用 747     

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本發(fā)明涉節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種增效抑塵劑及其應(yīng)用。該增效抑塵劑含有4?6重量%的釩土、14?16重量%的亞氯酸鈉、4?6重量%的碳化硅、4?6重量%的硼酐、19?21重量%的硝酸鋇、2?4重量%的尾礦、9?11重量%的次氯酸鈉、4?6重量%的尿素、9?11重量%的羧酸、11?13重量%的氧化鈰、9?11重量%的氯化鋅、1?3重量%的表面活性劑和1?3重量%的丙烯酸樹脂。所述增效抑塵劑，可以降低氮氧化物和二氧化硫的排放，能減少霧霾的發(fā)生；可以清除爐膛焦渣灰垢，延長鍋爐停爐時(shí)間，將排放的有害物質(zhì)，并且可以提高鍋爐熱效率和節(jié)煤率；可以減少城市道路中粉塵飛揚(yáng)。

利用釩鈦磁鐵礦精礦生產(chǎn)高品位鐵精礦和鈦中礦的方法 872     

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本發(fā)明涉及冶金資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，基于解決現(xiàn)有二氧化鈦回收工藝太復(fù)雜、成本太高，且精礦含鐵的品位難以得到提高，甚至處理工藝復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供一種利用釩鈦磁鐵礦精礦生產(chǎn)高品位鐵精礦和鈦中礦的方法，包括以下步驟：將高釩鈦磁鐵礦精礦與濃強(qiáng)堿在140～240℃、0.1?0.8p壓力條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，使釩鈦磁鐵礦精礦中的TiO2、SiO2、AL2O3等進(jìn)行反應(yīng)，因而達(dá)到磁性礦物、非磁性礦物、弱磁性礦物分離的目的；然后通過磁選、過濾、洗滌、中和、脫水，得到低鈦釩鈦磁鐵精礦和TiO2富鈦料。其可達(dá)到磁性鐵與非磁性礦物及弱磁性礦物充分解離的目的，且工藝簡單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

深海多金屬結(jié)核的開采系統(tǒng)及開采工藝 1038     

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本發(fā)明公開了一種深海多金屬結(jié)核的開采系統(tǒng)，其包括集礦子系統(tǒng)、揚(yáng)礦子系統(tǒng)以及對所述集礦子系統(tǒng)進(jìn)行操作控制的控制系統(tǒng)，其中，所述集礦子系統(tǒng)包括海底采礦機(jī)器人、臍帶纜和集礦槽，所述揚(yáng)礦子系統(tǒng)包括潛污泵、揚(yáng)礦軟管、開采平臺以及位于開采平臺上的至少一臺分離器，所述揚(yáng)礦軟管的兩端分別與所述集礦子系統(tǒng)和所述潛污泵相連，所述潛污泵通過管道與所述分離器的液相出口相連；其中，所述潛污泵位于水深160?300米處。本發(fā)明利用連通器原理，通過潛污泵的抽排水產(chǎn)生高度壓差，將海底采礦機(jī)器人采集分選的海底多金屬結(jié)核，通過揚(yáng)礦軟管而無需經(jīng)過泵的葉輪直接輸送到浮箱式開采平臺，并經(jīng)分離器分選過濾，從而實(shí)現(xiàn)集礦、選礦、揚(yáng)礦和儲礦的連續(xù)作業(yè)。

摻尾砂礦的高性能混凝土及其制備方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種摻尾砂礦的高性能混凝土及其制備方法，每立方米摻鐵尾砂高性能混凝土由以下原材料制成：硅酸鹽水泥：80～100kg；石灰粉：20～40kg；鋁粉：10～20kg；粉煤灰：50～80kg；減水劑：5～12kg；鐵尾砂礦：50～80kg；石子：80～100kg；水：350～480kg。本發(fā)明充分利用了選礦鐵尾砂，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，制備出了優(yōu)質(zhì)的摻鐵尾砂高性能混凝土，本發(fā)明所制備的低密度蒸壓加氣混凝土制品，保溫隔熱效果好，防火性能滿足國家A級防火指標(biāo)，本發(fā)明提供的制備方法可以制得低密度、低導(dǎo)熱系數(shù)、方便施工的低密度蒸壓加氣混凝土制品。