在線測(cè)量燒結(jié)料中全鐵含量的方法 1109     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種在線測(cè)量燒結(jié)料中全鐵含量的方法。燒結(jié)料中主要成分是鐵元素，燒結(jié)混合料中鐵元素的波動(dòng)會(huì)對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生巨大的影響。本發(fā)明通過(guò)中子場(chǎng)的變化檢測(cè)燒結(jié)混合料中鐵元素含量。其特點(diǎn)在于采用透射式檢測(cè)方法，可對(duì)流經(jīng)分析儀的物料進(jìn)行全斷面、無(wú)間斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)。加入了水分檢測(cè)單元，消除了水分變化對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，具有較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性。本發(fā)明硬件成本相對(duì)較低，可廣泛應(yīng)用在各種規(guī)模的燒結(jié)配料工藝點(diǎn)，提升燒結(jié)配料的自動(dòng)化程度，也可以應(yīng)用在鐵礦石的選礦工藝點(diǎn)，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)鐵礦石中的全鐵含量。

高純度菱鎂礦的磨礦工藝 877     

 0

一種高純度菱鎂礦的磨礦工藝，它包括以下步驟：1、采礦采出的原礦經(jīng)粗碎后破碎后倒入自磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨后的礦漿經(jīng)渣漿泵給入分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)；2、分級(jí)的粗顆粒返砂返回至自磨機(jī)再次磨礦；3、分級(jí)設(shè)備的溢流即合格礦漿，給入浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)，去除雜質(zhì)礦物。本發(fā)明工藝流程處理菱鎂礦礦石，不但取消了菱鎂礦的中碎、細(xì)碎作業(yè)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，而且節(jié)約了設(shè)備投資和基建投資，降低了選礦生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，還減少了鋼球用量，減少了鐵進(jìn)入流程中的量。

低品位硼鎂鐵礦制備偏硼酸鈉聯(lián)產(chǎn)過(guò)硼酸鈉的方法 879     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種低品位硼鎂鐵礦制備偏硼酸鈉聯(lián)產(chǎn)過(guò)硼酸鈉的方法，步驟如下：(1)、經(jīng)過(guò)選礦工藝獲得硼精粉；(2)、按質(zhì)量比為氫氧化鈉：硼精粉：水＝1:1?1.2:3?4加入氫氧化鈉和水；(3)、硼精粉在0.5?0.6mpa壓力下，155?160℃堿解，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)；得偏硼酸鈉溶液；(4)、反應(yīng)后，板框過(guò)濾，結(jié)晶液進(jìn)入結(jié)晶罐；板框過(guò)濾，濾液回到結(jié)晶罐；(5)、在濾液中加入活性炭，濾液經(jīng)由換熱器換熱冷卻，送至過(guò)硼酸鈉制備工藝中的配料罐；(6)、過(guò)硼酸鈉制備工藝：最后，按比例在過(guò)硼酸鈉產(chǎn)品結(jié)晶后混料，其目的是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于縮短整體生產(chǎn)流程，節(jié)省大量成本。產(chǎn)品雜質(zhì)去除較徹底，與通常工藝相比，低品位硼鎂鐵礦綜合利用率提高。

在線分析鐵礦石中鐵元素含量的裝置及方法 974     

 0

一種在線分析鐵礦石中鐵元素含量的裝置及方法：其測(cè)量裝置是一個(gè)探測(cè)器與放射源一起置于被測(cè)量物料的一側(cè)，另一個(gè)探測(cè)器置于被測(cè)量物料的另一側(cè)，射線照射到皮帶上物料后與物料發(fā)生作用，兩個(gè)探測(cè)器分別將各自接收到的射線轉(zhuǎn)化為脈沖信號(hào)傳輸給多道能譜分析器處理，并將有效信息上傳給上位機(jī)，由上位機(jī)根據(jù)相應(yīng)公式計(jì)算出物料中鐵元素的含量值。本發(fā)明的測(cè)量方法不受物料形狀和厚度變化的影響，測(cè)量精度高，整體系統(tǒng)集成度高，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。本發(fā)明適用于金屬礦山、采礦廠、選礦廠以及港口等需要對(duì)皮帶運(yùn)輸中的礦石進(jìn)行在線鐵品位測(cè)量的場(chǎng)合，也可以用于在線對(duì)皮帶上的礦粉進(jìn)行檢測(cè)。

粗粒級(jí)硼鎂鐵礦礦化聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝 1122     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種粗粒級(jí)硼鎂鐵礦礦化聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟：將硼鎂鐵礦進(jìn)行破碎、磨礦并初步選礦后，輸送至堿解配料罐中加入氫氧化鈉進(jìn)行堿解，得到偏硼酸鈉溶液和堿解濾餅，偏硼酸鈉溶液濃縮后得到偏硼酸鈉，堿解濾餅洗滌后的濾液增發(fā)濃縮得到碳酸鈉，洗滌后的堿解濾餅碳解后，得到碳解濾餅和濾液，濾液熱解過(guò)濾后得到輕質(zhì)碳酸鎂，碳解濾餅磁選、磨礦、二次磁選后，得到鐵精礦。本發(fā)明能夠由低品位的硼鎂鐵礦中制備得到品位62％的鐵精礦，同時(shí)產(chǎn)出偏硼酸鈉和輕質(zhì)碳酸鎂，能有效降低低品位含硼鐵精礦中有害元素硼、硫的含量，實(shí)現(xiàn)了資源的有效綜合利用。

硫化礦浮選機(jī) 812     

 0

本實(shí)用新型屬于選礦工藝中浮選工藝設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種硫化礦浮選機(jī)。包括驅(qū)動(dòng)裝置、槽體、套管、葉輪、轉(zhuǎn)軸、支撐架及緩沖箱，其中槽體的頂部設(shè)有支撐架，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于支撐架上，轉(zhuǎn)軸沿豎直方向設(shè)置于槽體內(nèi)、且下端與葉輪相連接，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接，套管套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)、且上端與支撐架連接，套管的上端設(shè)有進(jìn)氣口，下端外圓周上設(shè)有多個(gè)進(jìn)漿口，緩沖箱設(shè)置于槽體的側(cè)壁上設(shè)有的排漿口上，緩沖箱通過(guò)連接管與套管上的一進(jìn)漿口連通。本實(shí)用新型能夠促進(jìn)含砷高硫型難選礦石分選效果，避免浮選泡沫層虛厚、礦漿“翻花”等不利現(xiàn)象。

自動(dòng)控制石灰添加裝置 775     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)控制石灰添加裝置。包括石灰料倉(cāng)、進(jìn)料輸送帶、旋轉(zhuǎn)給礦機(jī)構(gòu)、石灰乳管道及控制柜，其中石灰料倉(cāng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)給礦機(jī)構(gòu)的上方，所述旋轉(zhuǎn)給礦機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有石灰乳管道，所述石灰乳管道與供水管道連通，所述進(jìn)料輸送帶用于為石灰料倉(cāng)供料，所述控制柜與旋轉(zhuǎn)給礦機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)選礦生產(chǎn)所需石灰能夠以石灰乳的形式添加至浮選工藝流程中，解決石灰易潮解、結(jié)塊、揚(yáng)塵污染嚴(yán)重等問(wèn)題，從而改善車(chē)間工人勞動(dòng)條件、實(shí)現(xiàn)礦漿PH能隨時(shí)調(diào)節(jié)變化的要求。

真空濾樣裝置 1241     

 0

本實(shí)用新型屬于選礦生產(chǎn)檢查和選礦試驗(yàn)樣品加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空濾樣裝置。包括濾液罐及設(shè)置于濾液罐上方的多個(gè)布氏漏斗，濾液罐的上方設(shè)有多個(gè)進(jìn)液口，多個(gè)布氏漏斗分別插設(shè)于各進(jìn)液口內(nèi)，濾液罐的上方和下方分別設(shè)有吸氣口和排水口，進(jìn)液口通過(guò)套設(shè)于布氏漏斗上的橡膠塞密封。本實(shí)用新型針對(duì)微細(xì)粒已泥化、粘度較大礦漿過(guò)濾效果好，濾餅水分低，速度快。

鐵礦漿品位的雙能量γ吸收在線測(cè)定方法及其儀器 903     

 0

本發(fā)明涉及一種鐵礦漿品位在線檢測(cè)儀,利用雙能量射線吸收的原理,在保證被測(cè)礦漿厚度不變的條件下,可準(zhǔn)確測(cè)出礦漿中鐵、雜質(zhì)和水三種組分各自的含量,最終求出鐵品位值,適當(dāng)?shù)倪x取射線的能量,提高儀器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)礦漿條件變化的適應(yīng)能力,當(dāng)?shù)V漿的濃度、粒度、礦石性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),均不會(huì)對(duì)品位測(cè)量生產(chǎn)影響。本發(fā)明可用于選礦工藝對(duì)鐵礦漿的品位進(jìn)行瞬時(shí)在線檢測(cè),也可用于其它重金屬礦的檢測(cè)。

磨礦分級(jí)及浮選除炭系統(tǒng) 793     

 0

本發(fā)明屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種磨礦分級(jí)及浮選除炭系統(tǒng)。包括一段磨礦系統(tǒng)、二段磨礦系統(tǒng)及浮選除炭系統(tǒng)，其中一段磨礦系統(tǒng)用于原礦的初級(jí)磨碎和分級(jí)，二段磨礦系統(tǒng)對(duì)一段磨礦礦漿進(jìn)行進(jìn)一步的磨碎和分級(jí)，浮選除炭系統(tǒng)包括攪拌槽、粗選裝置、精選裝置、掃選裝置及濃密機(jī)，其中攪拌槽與二段磨礦系統(tǒng)及粗選裝置連接，所述粗選裝置的兩端分別與精選裝置和掃選裝置連接，所述濃密機(jī)與粗選裝置和精選裝置連接。本發(fā)明改善精選和其它選別作業(yè)環(huán)境，減少炭對(duì)選礦技術(shù)指標(biāo)的影響，取得了技術(shù)指標(biāo)的大幅提高。

電子對(duì)湮沒(méi)輻射效應(yīng)大塊礦石品位在線檢測(cè)方法及其系統(tǒng) 1153     

 0

本發(fā)明提供一種電子對(duì)湮沒(méi)輻射效應(yīng)大塊礦石品位在線檢測(cè)方法及其系統(tǒng),放射源和探測(cè)器設(shè)在一個(gè)框架上,放射源與探測(cè)器的接收端相對(duì),中間設(shè)置有貧鈾隔斷,放射源和探測(cè)器的上方設(shè)有開(kāi)口,保證放射源發(fā)出的光子束與探測(cè)器接收的光子束之間的夾角<60°。探測(cè)器中包括加熱器和溫度檢測(cè)控制器件,以保證探測(cè)器溫度恒定在40～60℃。放射源的屏蔽采用貧鈾和鉛組合屏蔽的方式,貧鈾設(shè)置鉛屏蔽的內(nèi)部。智能控制儀與放射源、探測(cè)器、標(biāo)定皮帶及工業(yè)控制計(jì)算機(jī)分別連接。本發(fā)明可用于金屬礦山、采礦廠、選礦廠和港口,可直接用于大塊礦石品位的快速分析,提高檢測(cè)的效率,降低成本,測(cè)量品位誤差小于0.4%。

pH計(jì)智能清洗標(biāo)定裝置 821     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種pH計(jì)智能清洗標(biāo)定裝置，尤其涉及一種用于選礦行業(yè)浮選工藝中pH計(jì)傳感器（9）結(jié)鈣污損后自動(dòng)清洗標(biāo)定的裝置。解決了選礦行業(yè)浮選工藝pH值在線監(jiān)測(cè)不穩(wěn)定、pH計(jì)傳感器（9）清洗維護(hù)工作復(fù)雜及人工清洗易損壞pH計(jì)傳感器（9）等問(wèn)題。其技術(shù)方案為：通過(guò)智能分析判斷pH計(jì)傳感器（9）清洗及標(biāo)定時(shí)間，由PLC控制系統(tǒng)（10）控制提升系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗及標(biāo)定，提供可靠穩(wěn)定的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，節(jié)省人力，避免損壞儀表。

多金屬礦石中伴生螢石的分選系統(tǒng)及分選方法 976     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了多金屬礦石中伴生螢石的分選系統(tǒng)及分選方法，包括送料清洗系統(tǒng)、破碎機(jī)、重選機(jī)、電選機(jī)、一級(jí)球磨機(jī)、多個(gè)二級(jí)球磨機(jī)、多個(gè)旋流器、多組浮選機(jī)、檢測(cè)系統(tǒng)、脫水機(jī)、污水處理系統(tǒng)、細(xì)菌選礦槽。本發(fā)明針對(duì)多金屬礦石伴生螢石的提取，利用多種選礦技術(shù)配合，提高了礦物螢石的提取率，并對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收再次處理，得到的再生水資源再次投入處理流程中，提高了水資源的利用率。

礦漿多路轉(zhuǎn)換器 1013     

 0

一種礦漿多路轉(zhuǎn)換器,是由閥體、氣缸組件、水路系統(tǒng)、接管系統(tǒng)、底座組成。閥體內(nèi)腔開(kāi)有多個(gè)通道,氣缸組件在通道上,通過(guò)氣缸動(dòng)作帶動(dòng)閥芯實(shí)現(xiàn)多路轉(zhuǎn)換器閥體內(nèi)部各通道的開(kāi)關(guān)。多路轉(zhuǎn)換器上裝有水路系統(tǒng),角型閥與閥體連接,通過(guò)調(diào)節(jié)角型閥的開(kāi)關(guān)大小調(diào)節(jié)注入閥體內(nèi)的水量,其作用是,打開(kāi)通道內(nèi)注水稀釋礦漿濃度,關(guān)閉通道內(nèi)注水把留存在閥體內(nèi)的礦漿沖洗掉,從而防止閥體內(nèi)因礦漿淤積而形成堵塞,有效地降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備使用壽命。在閥體下面出口通道裝有接管系統(tǒng),方便連接檢測(cè)儀表。這種多路轉(zhuǎn)換器可以廣泛應(yīng)用于各選礦廠的粒度儀、品位儀、濃度計(jì)等在線檢測(cè)儀表的自動(dòng)取樣系統(tǒng),提高選礦廠的自動(dòng)化水平。

選礦用砂金分離裝置 831     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦用砂金分離裝置，振動(dòng)器設(shè)置在殼體內(nèi)部，振動(dòng)器連接在篩分板下方；篩分板設(shè)置在殼體上方，篩分板兩側(cè)與殼體上端連接；導(dǎo)水管設(shè)置在篩分板上端，導(dǎo)水管連接在篩分板中部；噴水頭連接在導(dǎo)水管兩側(cè)；導(dǎo)金槽設(shè)置在篩分板上端中部，導(dǎo)金槽位于導(dǎo)水管下方；導(dǎo)砂槽連接在導(dǎo)金槽兩側(cè)，導(dǎo)砂槽呈人字形排列在篩分板上端；排砂溝槽連接在篩分板下方，排砂溝槽和導(dǎo)砂槽通過(guò)導(dǎo)砂口連通；收集箱連接在殼體一側(cè)，收集箱內(nèi)部設(shè)有集金筒和集砂筒；排砂口設(shè)置在收集箱下端外側(cè)，排砂口連通集砂筒。本實(shí)用新型用于將破碎后的礦石中砂金成分分離，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，分離效果好，有效地對(duì)砂質(zhì)成分和金成分進(jìn)行收集，分離效率高。

選礦用軸承式球磨機(jī) 1055     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦用軸承式球磨機(jī)，所述球磨機(jī)包括軸承座、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、環(huán)套、研磨筒和固定架；所述軸承座設(shè)置在所述底座兩側(cè)，軸承座與底座上部一體連接；所述主動(dòng)軸穿過(guò)所述軸承座，主動(dòng)軸通過(guò)連接臂連接所述從動(dòng)軸；所述從動(dòng)軸設(shè)置在所述主動(dòng)軸兩側(cè)，從動(dòng)軸與所述環(huán)套內(nèi)側(cè)通過(guò)齒輪組接；所述環(huán)套設(shè)置在所述底座上端一側(cè)，環(huán)套下部與底座固定連接，環(huán)套上部形成有圓狀通口；所述研磨筒位于所述固定架內(nèi)側(cè)，研磨筒與所述固定架連接；所述固定架設(shè)置在所述從動(dòng)軸中部，固定架兩端與所述從動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型使研磨體不僅能夠在研磨筒內(nèi)發(fā)生自轉(zhuǎn)，而且還能?chē)@主動(dòng)軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)，研磨體能夠充分摩擦，研磨時(shí)間短，效率高。

選礦用出料防堵型濃密機(jī) 1023     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用出料防堵型濃密機(jī)，包括有底板，所述底板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有濃密箱，所述濃密箱頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料斗，所述濃密箱底部的中心連通有出料口，所述出料口的底端連通有第一出料管，所述濃密箱右側(cè)的頂部連通有第二出料管，所述濃密箱內(nèi)表面的兩側(cè)均固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有固定箱，本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、凸輪、活動(dòng)桿、彈簧、套殼和滑桿之間的配合可以帶動(dòng)密封塞在濃密箱底部的出口處上下抖動(dòng)，使底部濃度較高的礦漿能夠順利進(jìn)入第一出料管，避免堵塞的問(wèn)題發(fā)生。

選礦用高壓開(kāi)關(guān)柜 1058     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦用高壓開(kāi)關(guān)柜，包括開(kāi)關(guān)柜本體、泄壓機(jī)構(gòu)、報(bào)警機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述開(kāi)關(guān)柜本體的前側(cè)設(shè)有相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜門(mén)，開(kāi)關(guān)柜本體的后側(cè)連通連接有泄壓管，所述泄壓機(jī)構(gòu)包含橡膠氣囊，所述橡膠氣囊的氣嘴處通過(guò)膠粘方式固接有一相應(yīng)的連通管，所述連通管采用螺紋連接方式密封連接到所述泄壓管，且連通管上設(shè)有電磁閥，所述橡膠氣囊為抽真空狀態(tài)；所述開(kāi)關(guān)柜本體上裝置有相應(yīng)的壓力計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了有效快速進(jìn)行泄壓，不影響電路正常運(yùn)行，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、安裝便捷，成本低廉，不存在安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。

選礦振動(dòng)篩用均勻布礦裝置 1087     

 0

本實(shí)用新型提供一種選礦振動(dòng)篩用均勻布礦裝置，包括邊板組件，布礦座和隔帶，所述邊板組件為兩組，它們均是由兩根扣合在一起的U形邊鋼組合而成，且構(gòu)成的兩組邊板組件分別焊接于振動(dòng)篩主體艙的左右內(nèi)壁上，所述布礦座為底面開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形漏槽的艙體，其左右兩外壁上均焊接有一根梯形管樣式的卡座，所述布礦座的內(nèi)腔后側(cè)垂直焊接有投料斗，投料斗前側(cè)開(kāi)設(shè)有與布礦座內(nèi)腔相通的進(jìn)料口，所述隔帶為四組，它們按均布插裝的方式插放于布礦座中，所述布礦座的前側(cè)底面還焊接有四根限位管，采用隔帶所形成的分道狀態(tài)下的石籽物料位于振動(dòng)篩內(nèi)振動(dòng)時(shí)明顯分布會(huì)更加均勻，因此石籽在振動(dòng)篩內(nèi)的分隔腔道內(nèi)跳躍式振動(dòng)時(shí)能更好的將細(xì)小的石籽向下篩選。

用于選礦的可移動(dòng)立式泥漿泵 918     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于選礦的可移動(dòng)立式泥漿泵，屬于礦業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂部固定安裝有立式泥漿泵，底座的底部通過(guò)螺栓連接有鏤空鋼板，鏤空鋼板的兩側(cè)均設(shè)置有安裝架，每個(gè)安裝架的底部均通過(guò)螺栓連接有墻墩，鏤空鋼板的下側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)與鏤空鋼板之間通過(guò)安裝組件連接，移動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有軌道，通過(guò)正反電機(jī)的輸出端帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾珠絲桿套移動(dòng)，T形板連接于滾珠絲桿套和鏤空鋼板之間，從而通過(guò)鏤空鋼板帶動(dòng)底座移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)立式泥漿泵移動(dòng)，達(dá)到便于移動(dòng)的效果，提高了工作效率。

浮選礦漿管道取樣機(jī) 734     

 0

本實(shí)用新型提供一種浮選礦漿管道取樣機(jī)，包括上焊板，下焊板，導(dǎo)套，手桿和螺紋套，所述上焊板和下焊板均為方形板，并且還通過(guò)它們穿裝有四根立柱，立柱的底端頭均還安裝有一處萬(wàn)向輪，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)偏心輪所連接的兩連桿上均還滑動(dòng)配合有一根滑管，滑管向外拉出后可令它們上面共同焊接的U形手桿與之構(gòu)成推拉機(jī)構(gòu)，這樣一來(lái)就使得這個(gè)取樣機(jī)在非連接于管道上使用時(shí)，自己就像是一個(gè)小推車(chē)，而在連接于管道上使用時(shí)，受拉簧作用又會(huì)令滑管帶著手桿復(fù)位于主體側(cè)，又不會(huì)影響取樣機(jī)工作時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的連桿受偏心輪影響依然可帶著取樣管將機(jī)體所在的腔道打開(kāi)，向下排出礦漿完成取樣，綜合結(jié)構(gòu)得到了提高。

選礦用的砂泵機(jī) 976     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦用的砂泵機(jī)，所述砂泵機(jī)包括底座、電機(jī)、軸承組件、聯(lián)軸器、泵體和葉輪；所述底座一端向上延伸形成第一支撐部，底座中部向上延伸形成第二支撐部，底座中部向外側(cè)延伸形成第三支撐部；所述電機(jī)一端設(shè)置在所述第一支撐部上端，電機(jī)外殼與所述第一支撐部一體連接；所述軸承組件設(shè)置在所述第二支撐部上端，軸承組件與所述電機(jī)連接；所述聯(lián)軸器連接所述電機(jī)，聯(lián)軸器與所述葉輪轉(zhuǎn)軸連接；所述泵體內(nèi)側(cè)與所述第三支撐部連接；所述葉輪設(shè)置在所述泵體內(nèi)部，葉輪與所述電機(jī)通過(guò)所述聯(lián)軸器和軸承組件連接。本實(shí)用新型使用過(guò)程中穩(wěn)定性強(qiáng)，受振動(dòng)影響小，使用壽命長(zhǎng)，便于維修。

選礦用圓錐破碎機(jī)用進(jìn)料裝置 838     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦用圓錐破碎機(jī)用進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料傳送帶和設(shè)置于所述進(jìn)料傳送帶出料口處的下料斗，所述下料斗的右側(cè)上方設(shè)有相應(yīng)的開(kāi)口，所述開(kāi)口的兩側(cè)分別傾斜固接有相應(yīng)的擋板，所述擋板的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有相應(yīng)的滾輥，所述滾輥之間張緊裝置有相應(yīng)的送料皮帶，所述送料皮帶的外表面按等間隔垂直固接有四個(gè)相應(yīng)的接料板；所述下料斗的左側(cè)固接有鉸接凸臺(tái)，鉸接凸臺(tái)上鉸接有一相應(yīng)的緩沖板，所述緩沖板上表面可拆裝安裝有相應(yīng)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的最低端正對(duì)所述下料斗的下料口。本實(shí)用新型可有效提高進(jìn)料均勻程度，且在不影響生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了受力轉(zhuǎn)移，有效降低下料斗產(chǎn)生變形和損壞的概率。

選礦用中心傳動(dòng)濃縮機(jī) 736     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦用中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，所述濃縮機(jī)包括殼體，所述殼體上端設(shè)有蓋體，所述蓋體上端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述濃縮機(jī)還包括導(dǎo)流筒、集水槽、固定臂、刮礦耙和加強(qiáng)板；所述導(dǎo)流筒設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，導(dǎo)流筒由所述蓋體下部延伸至所述固定臂上部；所述集水槽設(shè)置在所述導(dǎo)流筒上端外側(cè)，集水槽底部位于所述導(dǎo)流筒頂部下方；所述固定臂連接在所述驅(qū)動(dòng)軸中部，固定臂與所述刮礦耙連接；所述刮礦耙連接在所述固定臂下部，刮礦耙上部呈直線狀，刮礦耙下部呈錐形；所述加強(qiáng)板設(shè)置在所述刮礦耙下方，加強(qiáng)板下端面與所述殼體底部貼合。本實(shí)用新型不易堵塞，礦料沉降面積大，效率高，排礦濃度高。

連續(xù)排礦離心選礦機(jī) 1052     

 0

本實(shí)用新型連續(xù)排礦離心選礦機(jī)，包括有機(jī)架(12)、空芯軸(2)、離心內(nèi)套(3)，外套(4)、反沖水管(6)、尾礦流槽(15)、精礦流槽(16)，其特征是在空芯軸(2)的下端部設(shè)有帶端蓋的軸套(7)，并形成反沖水管(6)外側(cè)與空芯軸(2)內(nèi)側(cè)間的空氣腔(A),在軸套(7)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔(78),在空芯軸(2)上端的管壁上開(kāi)設(shè)有出氣孔(29)和通氣管(25)，在離心內(nèi)套(3)的分選槽(31)的凹底面上分布開(kāi)設(shè)有精礦出料孔(35)，在外套(4)的外環(huán)面上與精礦出料孔(35)連接有氣動(dòng)控制管道截止閥(9)，使精礦出料孔(35)與外套(4)的外部相通并由氣動(dòng)控制管道截止閥(9)控制開(kāi)/關(guān)。從而實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的工作狀況下，隨時(shí)對(duì)分選出的精礦進(jìn)行排放，提高了生產(chǎn)效率。

選礦搖床組視頻圖像分析及接礦點(diǎn)優(yōu)化調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 1164     

 0

本實(shí)用新型提供選礦搖床組視頻圖像分析裝置，尤其是根據(jù)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的接礦隔板裝置。本方法為：安裝在搖床上方的高清網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)對(duì)搖床礦帶分布情況進(jìn)行圖像采集，采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒治鲇?jì)算機(jī)中進(jìn)行圖像處理與分析，并將數(shù)據(jù)指令發(fā)送給PLC系統(tǒng)，與PLC控制系統(tǒng)相連接的控制電機(jī)依據(jù)內(nèi)部程序做出正反轉(zhuǎn)動(dòng)作并帶動(dòng)與電機(jī)相連的鏈輪旋轉(zhuǎn)，配合使用的鏈條左右移動(dòng)，帶動(dòng)開(kāi)口直線滑塊運(yùn)動(dòng)，與滑塊相連接的可調(diào)式接礦隔板隨之運(yùn)動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整，精準(zhǔn)分礦，提高搖床工作效率，降低崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整個(gè)選廠的經(jīng)濟(jì)效益。

選礦用現(xiàn)場(chǎng)除塵設(shè)備 1103     

 0

本實(shí)用新型屬于采礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選礦用現(xiàn)場(chǎng)除塵設(shè)備，包括底座，所述底座底部安裝有滾輪，所述底座的頂部固定連接有連接座，所述連接座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外部固定連接有齒輪，所述底座的頂部焊接有支架，所述支架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離支架的一端固定連接有卡塊，所述卡塊與齒輪接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部固定連接轉(zhuǎn)盤(pán)。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸的伸縮軸與射霧器底部導(dǎo)向座上的導(dǎo)向槽配合，實(shí)現(xiàn)射霧器噴射角度的調(diào)節(jié)，伸縮軸頂起時(shí)，射霧器向上抬起，伸縮軸下降時(shí)，射霧器向下回落，使射霧器可以有多個(gè)夾角的作業(yè)范圍，增加適用性。

選礦用藥劑儲(chǔ)槽 1025     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用藥劑儲(chǔ)槽，屬于藥劑存儲(chǔ)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括承載板，承載板的上端安裝有藥劑儲(chǔ)槽主體，藥劑儲(chǔ)槽主體上固定連接有排料管，排料管上安裝有閥門(mén)，承載板的頂部設(shè)置有四組第一減震機(jī)構(gòu)，承載板的底部設(shè)置有兩組第二減震機(jī)構(gòu)，四組第一減震機(jī)構(gòu)和兩組第二減震機(jī)構(gòu)均用以對(duì)藥劑儲(chǔ)槽主體減震，本實(shí)用新型通過(guò)一次橫向減震和兩次縱向減震的相互配合極大程度地提高了減震效果，使藥劑儲(chǔ)槽主體在運(yùn)輸時(shí)的安全性得以提高，提高了實(shí)用性。

選礦用球磨機(jī)的送料裝置 800     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用球磨機(jī)的送料裝置，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)的左側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)的頂部安裝有進(jìn)料組件，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送管，所述輸送管外壁的底部安裝有兩個(gè)托座，兩個(gè)所述托座的底部均固定連接有兩個(gè)沿豎直方向分布的立架，所述托座的頂部且位于輸送管的外壁上固定安裝有管扣，所述輸送管外壁左側(cè)的頂部固定連接有連通管，所述輸送管的左側(cè)固定連接有端板，所述端板的左側(cè)外壁上安裝有輸送電機(jī)，本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該選礦用球磨機(jī)的送料裝置，通過(guò)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，利用螺旋攪拌槳不僅可以實(shí)現(xiàn)物料的輸送，同時(shí)攪拌槳可以對(duì)物料進(jìn)行攪拌，避免物料堆積造成輸送管的堵塞。

采用聯(lián)合分級(jí)方式的閉路磨礦方法 698     

 0

本發(fā)明涉及礦物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種采用聯(lián)合分級(jí)方式的閉路磨礦方法，(1)、入磨礦漿直接給入到水力旋流器進(jìn)行分級(jí)；2)、將步驟(1)的水力旋流器細(xì)粒級(jí)溢流礦漿輸送到振動(dòng)篩中，篩孔尺寸0.23mm；3)、將步驟(2)通過(guò)振動(dòng)篩符合粒度要求的礦漿輸送到下一道工序，篩上粗顆粒與旋流器底流共同返回磨機(jī)進(jìn)行磨礦；(4)、磨礦后的產(chǎn)品與入磨原礦共同再次給入到水力旋流器分級(jí)，形成聯(lián)合分級(jí)的一段閉路磨礦。本發(fā)明在降低選礦加工成本的同時(shí)提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。