網(wǎng)標(biāo)燈 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)標(biāo)燈，解決了當(dāng)網(wǎng)標(biāo)燈需要充電或調(diào)換時操作不便的問題。還包括用于安裝鋰電池安裝座，所述安裝座與殼體為可拆卸連接，所述安裝座與發(fā)光體為接觸連接，所述安裝座上設(shè)有充電插座以及開關(guān)。本實(shí)用新型將鋰電池安裝在安裝座內(nèi)，當(dāng)需要充電時，將安裝座直接從殼體上拆下來即可充電，無需收回整個網(wǎng)標(biāo)燈，操作簡單，省時省力。

便攜式音樂信號源 652     

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本實(shí)用新型提供了一種便攜式音樂信號源，該裝置由一體式鋁型材殼體、數(shù)字聲源模塊、D類小功放模塊、微型揚(yáng)聲器、雙聲道信號輸出接口、裝配有壓電路和充電管理電路的電路母板、單節(jié)聚合物鋰電池七組成，內(nèi)帶鋰電池充電管理，音樂信號取自數(shù)字存儲器，音頻信號輸出接口包括MICROUSB插座、雙聲道3.5mm音頻插座、XH2.54?3P插座三類。實(shí)用新型的有益之處是微型音樂盒集中了音樂信號源所需的各要素，裝配方便，體積小巧使用簡單，可隨時監(jiān)聽存儲器中數(shù)字音樂內(nèi)容，可為測試音頻功率放大器提供音樂信號。

微型無纜四旋翼球形水下機(jī)器人 1049     

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本實(shí)用新型涉及水下機(jī)器人領(lǐng)域，旨在提供一種微型無纜四旋翼球形水下機(jī)器人。該機(jī)器人的機(jī)身主體包括兩個半球形的耐壓殼體，并以開口相向設(shè)置的方式固定在法蘭盤兩側(cè)，在法蘭盤的外沿等間距布置了四個懸臂，各裝有一組推進(jìn)器；在機(jī)身主體的底部裝有深度計；在機(jī)身主體內(nèi)部設(shè)有鋰電池組、核心控制板、電機(jī)驅(qū)動模塊、攝像模塊和磁力開關(guān)。本實(shí)用新型尺寸小，重量輕，操作簡便，無需其他輔助設(shè)備，沒有任何專業(yè)背景的個人即可操作。能夠完成水下攝像、水下照明、定深懸停等功能，具有很強(qiáng)的娛樂性、實(shí)用性和趣味性。易于加工、生產(chǎn)，工藝簡單。主體為球形，耐壓性能好，樣式新穎美觀。能夠在不拆開殼體的情況下對鋰電池組進(jìn)行充電。

基于水下檢測目標(biāo)的雙體AUV載荷設(shè)備搭載系統(tǒng) 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種基于水下檢測目標(biāo)的雙體AUV載荷設(shè)備搭載系統(tǒng)，包括第一艙體、連接架和第二艙體，第一艙體和第二艙體通過連接架相連，第一艙體的一端設(shè)有第一推進(jìn)器，第一推進(jìn)器的一端設(shè)有第一推進(jìn)器艙，第一推進(jìn)器艙的外側(cè)設(shè)有第一浮力艙和第二浮力艙，第一推進(jìn)器艙的一端設(shè)有第一浮力調(diào)節(jié)艙，第一浮力調(diào)節(jié)艙的一端設(shè)有第一鋰電池艙，第一鋰電池艙的一端設(shè)有第一儀器艙，第二艙體的一端設(shè)有第二推進(jìn)器，第二推進(jìn)器的一端設(shè)有第二推進(jìn)器艙，第二推進(jìn)器艙的外側(cè)設(shè)有第三浮力艙和第四浮力艙，第二推進(jìn)器艙的一端設(shè)有第二浮力調(diào)節(jié)艙。該裝置提高了AUV在海底管道檢測的應(yīng)用能力，同時也提高了檢測的準(zhǔn)確度和檢測作業(yè)的速度。

由海帶為主料制備的吸附劑 685     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種由海帶為主料制備的吸附劑，由以海帶為主料煅燒制成生物炭，然后負(fù)載磷鎢酸的可溶性金屬鹽而成。煅燒過程包括兩個階段：將海帶粉末置于馬弗爐中并持續(xù)通入CO2隔絕空氣，加熱馬弗爐至200～480℃，保持3～6h；增大CO2流量升溫至500～700℃，磷鎢酸的可溶性金屬鹽為磷鎢酸鋰、磷鎢酸鈉、磷鎢酸鉀、磷鎢酸銫中的一種。本發(fā)明的吸附劑的成本低，材料來源廣，制成的生物炭的孔結(jié)構(gòu)豐富、孔隙率高；對石油烴類的吸附能力強(qiáng)，吸附容量大，不易解吸。吸附后的石油烴類的部分被光催化分解使吸附劑具有持續(xù)的吸附能力，對石油污染物的處理效率高。

“笛子”形芳綸納米纖維的制備方法 725     

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一種“笛子”形芳綸納米纖維的制備方法，它包括如下步驟：1）將0.7-1.5份氯化鋰加入到10-20份N，N-二甲基乙酰胺中攪拌1-2小時后，再加入0.5-2份間位芳綸，繼續(xù)攪拌12小時；2將步驟1）中所得溶液進(jìn)行靜電紡絲，獲得PMIA膜；靜電紡絲條件為：紡絲推進(jìn)速度為0.1-0.3毫升/小時，接收距離為10-18厘米，電壓為13-20千伏；3）另取5-15份N，N-二甲基乙酰胺加入到10-20份水中，再加入0.1-2.0份氯化鋰，攪拌1h后，將混合溶液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯反應(yīng)釜中；4）將步驟2）中所得的膜加入步驟3）中，在100-180℃條件下反應(yīng)10-24小時，自然冷卻至室溫后，以水、乙醇分別洗滌數(shù)次后自然晾干。本發(fā)明產(chǎn)品制備過程簡單，成本低，便于規(guī)模生產(chǎn)，且制備的笛子形納米芳綸鏤空纖維，形貌規(guī)整，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一。

利用尾氣熱能的船用節(jié)能空調(diào) 1062     

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一種利用尾氣熱能的船用節(jié)能空調(diào)，包括第一空冷器、溶液冷卻器、溶液槽、溶液泵、空氣管道、第二空冷器、艙室、盤管冷卻器、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組、除濕器、余熱加熱器和再生器，所述溶液冷卻器、溶液槽、溶液泵、除濕器、余熱加熱器、再生器之間通過管路依次連接，溴化鋰吸收式制冷機(jī)組通過管路和除濕器、第二空冷器、盤管冷卻器相連接，盤管冷卻器安裝在艙室內(nèi)，空氣管道依次連接第一空冷器、第二空冷器、除濕器后進(jìn)入艙室內(nèi)；本技術(shù)采用LiCl溶液吸收空氣中的水分除濕，利用70—90℃熱水對LiCl稀溶液再生，利用余熱吸收式制冷機(jī)組制取高溫冷水處理艙室熱負(fù)荷，從而實(shí)現(xiàn)對濕負(fù)荷和熱負(fù)荷獨(dú)立處理，對艙室濕度和溫度獨(dú)立控制。

基于水下檢測目標(biāo)的雙體AUV載荷設(shè)備搭載系統(tǒng) 1038     

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本發(fā)明公開了一種基于水下檢測目標(biāo)的雙體AUV載荷設(shè)備搭載系統(tǒng)，包括第一艙體、連接架和第二艙體，第一艙體和第二艙體通過連接架相連，第一艙體的一端設(shè)有第一推進(jìn)器，第一推進(jìn)器的一端設(shè)有第一推進(jìn)器艙，第一推進(jìn)器艙的外側(cè)設(shè)有第一浮力艙和第二浮力艙，第一推進(jìn)器艙的一端設(shè)有第一浮力調(diào)節(jié)艙，第一浮力調(diào)節(jié)艙的一端設(shè)有第一鋰電池艙，第一鋰電池艙的一端設(shè)有第一儀器艙，第二艙體的一端設(shè)有第二推進(jìn)器，第二推進(jìn)器的一端設(shè)有第二推進(jìn)器艙，第二推進(jìn)器艙的外側(cè)設(shè)有第三浮力艙和第四浮力艙，第二推進(jìn)器艙的一端設(shè)有第二浮力調(diào)節(jié)艙。該裝置提高了AUV在海底管道檢測的應(yīng)用能力，同時也提高了檢測的準(zhǔn)確度和檢測作業(yè)的速度。

數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)工具 800     

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本實(shí)用新型公開了數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)工具，屬于數(shù)學(xué)工具領(lǐng)域。數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)工具，包括外殼，所述外殼外側(cè)邊緣連接有拉鏈，所述外殼中間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動隔板，所述外殼上側(cè)表面固定連接有可觸式顯示屏，所述可觸式顯示屏上方設(shè)有攝像頭，所述攝像頭連接在外殼上，所述外殼上側(cè)側(cè)邊連接有充電插孔，所述外殼上側(cè)內(nèi)部固定連接有電控箱，所述電控箱內(nèi)部連接有鋰離子電池和控制器，所述攝像頭和可觸式顯示屏電性連接控制器，所述控制器電性連接鋰離子電池，所述鋰離子電池電性連接充電插孔，所述外殼下側(cè)固定連接有繪圖工具盒；它可以實(shí)現(xiàn)快速解決疑難的數(shù)學(xué)問題，和能夠進(jìn)行數(shù)學(xué)圖形的繪制。

用于大宗散裝貨物稱重的無人機(jī) 942     

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一種用于大宗散裝貨物稱重的無人機(jī)，包括電機(jī)、槳葉、無人機(jī)機(jī)架、無人機(jī)控制艙、大容量鋰電池、飛行控制器、GPS定位系統(tǒng)、攝像機(jī)構(gòu)、高清攝像頭、自穩(wěn)云臺、旋轉(zhuǎn)基座、專用降落架和雨刮器，所述電機(jī)安裝在槳葉和無人機(jī)機(jī)架之間，電機(jī)分別通過螺紋連接槳葉和無人機(jī)機(jī)架，無人機(jī)機(jī)架中部設(shè)置有無人機(jī)控制艙；無人機(jī)控制艙包括大容量鋰電池、飛行控制器和GPS定位系統(tǒng)，大容量鋰電池和飛行控制器分別設(shè)置在無人機(jī)控制艙內(nèi)部，GPS定位系統(tǒng)安裝在無人機(jī)控制艙頂部；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用智能無人機(jī)進(jìn)行水尺計重，保障了檢驗(yàn)人員的安全，利用360度可旋轉(zhuǎn)的攝像頭，保證無人機(jī)在諸多環(huán)境中的視野。

智能救生衣控制裝置 946     

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本發(fā)明公開了一種智能救生衣控制裝置，包括救生衣本體和控制裝置，控制裝置安裝在救生衣本體上，控制裝置上設(shè)有1000mAh聚合物鋰電池、濕度傳感器、單片機(jī)、微動開關(guān)、N20電機(jī)和33G氣罐，1000mAh聚合物鋰電池與濕度傳感器、單片機(jī)、微動開關(guān)及N20電機(jī)通過導(dǎo)線連接對其進(jìn)行供電，單片機(jī)與1000mAh聚合物鋰電池電性連接，濕度傳感器與單片機(jī)電性連接，微動開關(guān)與單片機(jī)電性連接，N20電機(jī)與單片機(jī)電性連接，33G氣罐與N20電機(jī)連接，單片機(jī)上嵌入設(shè)有KL2303芯片，且所述KL2303芯片整合了雙星GPS+北斗+GSM模塊，改變救生衣的充氣方式，使其自動啟動救生功能，同時將落水者位置回傳給救援人員，增加落水者被發(fā)現(xiàn)以及生還的幾率。

片狀層疊嵌入式堆積二次顆粒的鎳鈷錳前驅(qū)體的制備方法 997     

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本發(fā)明涉及鋰離子三元正極材料前驅(qū)體的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種片狀層疊嵌入式堆積二次顆粒的鎳鈷錳前驅(qū)體的制備方法，包括以下步驟：（1）原料液配制；（2）反應(yīng)釜底液調(diào)配；（3）晶核培養(yǎng)階段；（4）晶核生長階段；（5）晶體陳化階段；（6）洗滌烘干，得到鎳鈷錳前驅(qū)體，化學(xué)式為NixCoyMnz(OH)₂，x、y、z>0，且x+y+z=1。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過調(diào)控工藝參數(shù)，分晶核培養(yǎng)、生長及陳化等階段控制鎳鈷錳均勻速生長，得到具有片狀層疊嵌入式的形貌結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳前驅(qū)體，具有高振實(shí)密度并使片層間形成介孔通道，燒結(jié)過程摻鋰更容易，內(nèi)部嵌鋰和脫鋰更暢通；且一次粒子有序分布團(tuán)聚，減小在二次粒子中的應(yīng)力，有利于提高充放電過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

海底熱液口聲學(xué)原位測溫裝置 800     

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本發(fā)明公開了一種海底熱液口聲學(xué)原位測溫裝置。本發(fā)明包括水聲換能器、聲學(xué)機(jī)架、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和供電系統(tǒng)。聲學(xué)機(jī)架有兩層,每層都安裝有水聲換能器。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括NI設(shè)備、聲源自動切換電路、信號放大器和串口通信模塊。供電系統(tǒng)包括多個鋰電池構(gòu)成的鋰電池組和UPS電源。鋰電池組通過UPS電源將直流電轉(zhuǎn)換為交流電,為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的各電子設(shè)備提供電力。水聲換能器分別通過水密同軸電纜、水密接插件連接到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)水密耐壓艙內(nèi)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上。本發(fā)明可在高溫、腐蝕、多懸浮顆粒的惡劣環(huán)境下連續(xù)實(shí)時測量,提高熱液口熱通量測量的準(zhǔn)確度。

在非采暖期可提高熱電廠能源利用率的裝置及使用方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種在非采暖期可提高熱電廠能源利用率的裝置及使用方法，包括溴化鋰吸收式熱泵、凝汽器、調(diào)節(jié)閥和冷卻塔，所述溴化鋰吸收式熱泵設(shè)置在凝汽器的一端后方。該種發(fā)明通過在凝汽器的后方設(shè)置溴化鋰吸收式熱泵，便于使得凝結(jié)水和鍋爐補(bǔ)水能夠直接與溴化鋰吸收式熱泵的進(jìn)口相連接，而溴化鋰吸收式熱泵的熱水出水口與除氧器相連接，從而溴化鋰吸收式熱泵能夠以蒸汽為驅(qū)動熱源，通過驅(qū)動熱源使得溴化鋰吸收式熱泵內(nèi)部的冷凝器和吸收器等組件進(jìn)入工作后，通過換熱的形式能夠?qū)﹀仩t補(bǔ)水進(jìn)行加熱，從而對電廠系統(tǒng)的低溫余熱進(jìn)行回收利用，相對于傳統(tǒng)在鍋爐進(jìn)水前設(shè)置除氧器的方法，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)能源利用的效果，且整體的能源利用率也較高。

可提高電廠供熱能力及供熱溫度的系統(tǒng)及使用方法 848     

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本發(fā)明公開了一種可提高電廠供熱能力及供熱溫度的系統(tǒng)及使用方法，包括蒸汽型氨吸收式熱泵、蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵、凝汽器和調(diào)節(jié)閥，所述蒸汽型氨吸收式熱泵的熱水進(jìn)出口與蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵相連接，所述蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵的一端設(shè)置有一次回水管，所述蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵與凝汽器之間的水管連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。該種發(fā)明通過在在集中供暖的熱水管路中設(shè)置蒸汽型空氣源氨吸收式熱泵機(jī)組和蒸汽型溴化鋰熱泵機(jī)組，使得兩種設(shè)備都與電廠蒸汽作為驅(qū)動熱源，從而方便從空氣中獲得低品位熱量，相對于傳統(tǒng)通過新建鍋爐房利用蒸汽加熱供熱回水的方式來提高自身的供熱能力及供熱溫度，提高了供熱經(jīng)濟(jì)效益，同時提高供熱溫度。

鋰離子電池用的極片成型工藝及其裝置 771     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用的極片成型工藝及其裝置。該工藝是在極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置一包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽，且包角的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊；在沖壓時，將極片集流體的兩端放進(jìn)兩個包角的側(cè)邊槽內(nèi)，并使極片的涂料部上邊沿與包角的下邊沿對齊，再啟動沖刀進(jìn)行極片的沖壓成型。本發(fā)明完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本發(fā)明大大地提高了極片的生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

圓柱形電容型鋰離子電池的殼體 1059     

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本實(shí)用新型提供的圓柱形電容型鋰離子電池的殼體[1]，有圓柱形鋁殼[12]和鋁殼內(nèi)外壁上的絕緣層，是由鋁板兩面涂布聚氨脂涂料熱固化后沖壓而成的，其中外壁上絕緣層[11]厚為7—12?m，內(nèi)壁上絕緣層[13]厚為10—15?m，絕緣層與鋁殼之間的附著強(qiáng)度45厘泊以上，絕緣層延伸率在400%以上，絕緣層耐壓AC440V以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型鋁殼上內(nèi)外壁上絕緣層厚度均勻、薄而絕緣性高，同時有較高的附著強(qiáng)度，絕緣層延伸性更好以使電池殼體的長徑比更大、直徑更小，高的耐壓性能使同樣電容量的電池的容積可以更小，高的附著強(qiáng)度能提高成品率。

水性粘結(jié)劑、其制備的鋰離子電池正極漿料及制備方法及涂布方法 807     

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本發(fā)明公開了一種水性粘結(jié)劑、其制備的鋰離子電池正極漿料及制備方法及涂布方法。該水性粘結(jié)劑按質(zhì)量份包括0.9-1.2份去離子水、0.05-0.12份羧甲基纖維素鈉、0.1-0.5份LA132粘結(jié)劑、0.05-0.14份聚氨基甲酸酯、0.1-0.4份聚環(huán)氧乙烷和0.3-0.5份殼聚糖。本發(fā)明可以充放電穩(wěn)定性和效率，優(yōu)化電池內(nèi)阻，提高使用壽命。

鋰電池封裝夾具 905     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封裝夾具，由測試夾板和支撐夾板構(gòu)成，所述測試夾板通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備與支撐夾板連接，所述旋轉(zhuǎn)設(shè)備由旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個分別固定于測試夾板兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定于旋轉(zhuǎn)盤的盤面上，所述旋轉(zhuǎn)軸上嵌套回力彈簧，所述測試夾板上設(shè)有檢測板，所述檢測板內(nèi)部設(shè)有電極連接設(shè)備，外部設(shè)有通孔和電極連接塊，所述通孔由電極連接線貫穿連接，所述電極連接塊設(shè)有兩個且固定于檢測板上，所述支撐夾板上設(shè)有銜接塊，所述銜接塊通過固定螺絲貫穿固定于支撐夾板上，橡膠材質(zhì)的銜接塊的固定，隔離電極連接塊與支撐夾板的連接，當(dāng)電池夾具出現(xiàn)問題時，能夠絕緣電流的流通，從而避免了手指觸電的情況。

鋰電池干燥箱降溫裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池干燥箱降溫裝置。本實(shí)用新型包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)設(shè)置有上、中、下三層烤箱(2)，烤箱(2)的上部設(shè)有電熱絲(3)，在上層、中層烤箱(2)之間、以及中層、下層烤箱(2)之間設(shè)置有儲水箱(4)，儲水箱(4)一側(cè)連接有進(jìn)水管(5)，進(jìn)水管(5)上設(shè)置有進(jìn)水閥(6)，另一側(cè)連接有出水管(7)，出水管(7)上設(shè)有出水閥(8)。本實(shí)用新型不僅具有干燥烘烤的功能，還具有快速冷卻的功能，縮短生產(chǎn)周期，提高干燥設(shè)備利用率。

鋰電池模擬循環(huán)測試方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池模擬循環(huán)測試方法。本發(fā)明包括一般性充放電循環(huán)和深度充放電循環(huán)，在一般性充放電循環(huán)50周后進(jìn)行一次深度充放電循環(huán)，直至一般性充放電循環(huán)中連續(xù)三次放電的容量小于額定容量的80％，測試結(jié)束。本發(fā)明不僅可以大幅度提高測試效率，而且可以保持測試的精準(zhǔn)性，有效地保護(hù)電池。

鋰電池極片成型刀模 1096     

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一種鋰電池極片成型刀模，包括鋼刀、基板及軟墊，所述鋼刀設(shè)置在基板上，軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣及上邊緣，其特征在于：所述軟墊分為上下二層，其中上層軟墊為不易變形的軟墊，下層軟墊為易變形軟墊，下層軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣，上層軟墊設(shè)置在下層軟墊上包覆在鋼刀的上邊緣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，將原先容易發(fā)生變形的單層海綿墊改為下層為易變形軟墊、上層為不易變形軟墊兩部分，使得刀模在下壓過程中，下層易變形軟墊變形使極片與刀口接觸，而上層軟墊與極片接觸定位，發(fā)生少量變形，就可有效解決沖片環(huán)節(jié)的極片過度變形問題，同時又保證下壓過程中極片有足夠位移與刀口接觸，提高了極片成型的合格率。

鋰離子電池用的極片成型裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用的極片成型裝置。該裝置包括刀模主板(1)，刀模主板(1)上設(shè)有一組極片刀模(2)，極片刀模(2)的兩側(cè)各設(shè)置有包角(3)，包角(3)的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽(4)，且包角(3)的下邊沿A與極片刀模(2)的上邊沿B對齊。本實(shí)用新型完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本實(shí)用新型大大地提高了極片的生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

改性的海洋多糖高分子鋰離子電池粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用 880     

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一種改性的海洋多糖高分子鋰離子電池粘結(jié)劑，其特征在于該粘結(jié)劑采用海洋多糖高分子，并用丙烯酸及其酯類的單體作為改性單體，通過化學(xué)接枝改性或物理共混改性獲得，本發(fā)明還公開了該粘結(jié)劑的制備方法和應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有高導(dǎo)電性高剝離強(qiáng)度及無毒綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

防滲漏鋰電池的塑料盒體 924     

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一種防滲漏鋰電池的塑料盒體，包括盒體和盒蓋，所述盒蓋蓋置在盒體上而使盒體的內(nèi)部形成密封的腔體，所述盒體的內(nèi)周壁上設(shè)置有防止電池液腐蝕和滲透盒體內(nèi)壁的防腐層，所述盒蓋的內(nèi)壁上可優(yōu)選設(shè)置有防止電池液腐蝕和滲透盒蓋內(nèi)壁的防腐層，所述防腐層可優(yōu)選為錫箔制成的金屬防護(hù)薄片，所述金屬防護(hù)薄片通過膠水粘接在盒體內(nèi)壁上，所述金屬防護(hù)薄片的厚度為0.5～1.5mm。其優(yōu)點(diǎn)在于：電池盒密封性能好，能保護(hù)電池，延長電池的使用壽命；防腐層結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，并能有效防止電池液腐蝕盒體內(nèi)壁，延長盒體使用壽命，使用效果好；電池盒整體重量輕，攜帶方便，能用作長距離運(yùn)輸；盒體外側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，能提高摩擦性能，使塑料盒體外形更美觀。

鋰電池手套箱 918     

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一種鋰電池手套箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有注液臺、抽真空設(shè)備和封口設(shè)備，箱體的側(cè)部設(shè)有手套口，其特征在于：所述箱體的頂部橫向設(shè)有滑軌，箱體內(nèi)架設(shè)有一可沿滑軌滑動、供電池放置并轉(zhuǎn)運(yùn)的吊欄裝置。在手套箱內(nèi)設(shè)置吊欄裝置，不僅可放置電池還可便于電池轉(zhuǎn)運(yùn)，而且不占用空間，操作時，只要移動托盤就可輕松完成箱體內(nèi)電池的轉(zhuǎn)運(yùn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，可有效提高手套箱里的空間利用率，方便電池轉(zhuǎn)運(yùn)、減少電解液污染，提高工時利用率。

用于鋰金屬電池正極新型離子通道的構(gòu)造方法 993     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰金屬電池正極新型離子通道的構(gòu)造方法，通過在正極極片制備過程中引入造孔劑S單質(zhì)，利用其加熱升華在厚極片中留下合適孔徑的離子通道，該離子通道對于改善電解液的浸潤性，提高電池反應(yīng)中的離子傳輸效率具有重要作用，作造孔處理后的電極材料會產(chǎn)生較大的比表面積以及合適孔徑的孔道，對于電池反應(yīng)效率有顯著的提升。本發(fā)明旨在通過使用廉價的造孔材料結(jié)合簡單的熱處理對電池極片進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，從而顯著提升電極中活性物質(zhì)的利用效率，提高電池總的能量能量密度。

鋰電池極耳的裁切裝置 1048     

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一種鋰電池極耳的裁切裝置，包括裁切臺、刀片，其特征在于：所述裁切臺包括放置電芯的工作平臺，工作平臺的上方設(shè)有用于固定刀片的支架以及用于推動刀片上下活動的氣缸，刀片的二個刀口具有弧形倒角。刀片固定在支架上可在氣缸推動下往下運(yùn)動對極耳進(jìn)行裁切；工作平臺上設(shè)有定位模塊，可防止電芯極耳在裁切時發(fā)生移動，提高裁切的質(zhì)量；刀片的刀口呈弧形倒角，使得裁切后的極耳邊緣具有弧形倒角，不容易刺破隔膜，造成短路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可用于疊片焊接極耳后，對極耳的修剪，具有效率高、質(zhì)量好的特點(diǎn)，有效降低短路率及減少安全隱患。

鋰離子電池涂布機(jī) 636     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池涂布機(jī)。本實(shí)用新型包括料槽(1)，料槽(1)的下方設(shè)有涂輥(2)，涂輥(2)的上方設(shè)有刮刀輥(3)，涂輥(2)的側(cè)方設(shè)有背輥(4)；所述的料槽(1)兩側(cè)各設(shè)有擋板(5)，兩塊擋板(5)之間的料槽槽面開設(shè)有長槽(6)，擋板(5)的底部設(shè)有支架(7)，支架(7)穿過長槽(6)且在料槽(1)背面固定有移動底座(8)；移動底座(8)包括與支架(7)固定的三角座(9)，三角座(9)上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)有齒輪(11)，轉(zhuǎn)軸(10)的末端設(shè)有握柄(12)；所述的料槽(1)的背面設(shè)有齒輪槽(13)，齒輪槽(13)與齒輪(11)相互嚙合。本實(shí)用新型操作簡便，易上手，提高了涂布的生產(chǎn)效率，同時減小了生產(chǎn)誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰離子電池攪拌裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池攪拌裝置。它機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的上方設(shè)有懸臂(2)，懸臂(2)上設(shè)有電機(jī)(3)，電機(jī)(3)下方設(shè)有上法蘭(4)，上法蘭(4)下方設(shè)有下法蘭(5)，下法蘭(5)下方設(shè)有上筒體(6)，上筒體(6)底部設(shè)有攪拌器(7)，上筒體(6)的下方設(shè)有下筒體(8)；所述的上法蘭(4)包括上盤體(9)，上盤體(9)上環(huán)設(shè)有上螺旋孔(10)，上盤體(9)的外側(cè)還設(shè)有榫頭(11)；所述的下法蘭(5)包括與上盤體(9)對應(yīng)設(shè)置的下盤體(12)，下盤體(12)上還設(shè)有與上螺旋孔(10)相對應(yīng)的下螺旋孔(15)，下盤體(12)的外側(cè)設(shè)有與榫頭(11)相契合的榫槽(16)。