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本發(fā)明涉及多組分OLED發(fā)光器件技術(shù)結(jié)合濾光技術(shù)制作的全色OLED顯示器,包括濾光片基板、OLED發(fā)光器件和用于驅(qū)動OLED發(fā)光器件發(fā)光的驅(qū)動單元;所述濾光片基板中的每個濾光片膜層均有一個與其對應(yīng)的OLED發(fā)光器件,并且所有OLED發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)相同,其特征在于:所述OLED發(fā)光器件在通電情況下產(chǎn)生的電致發(fā)光的發(fā)光光譜中包括至少兩組CIE色坐標Y值小于0.55的藍色發(fā)光組分、以及CIE色坐標X值大于0.64紅色發(fā)光組分和CIE色坐標Y值大于0.55的綠色發(fā)光組分。本發(fā)明具有長壽命、高精細度、高良品率、大尺寸化等優(yōu)點,有利于提高顯示器總和制造性價比。
本發(fā)明涉及白色OLED發(fā)光體,包括OLED發(fā)光器件,其特征在于:所述OLED發(fā)光器件電致發(fā)光的發(fā)光光譜中至少包括CIE色坐標Y值小于0.55的藍色發(fā)光組分;所述白色OLED發(fā)光體還包括透明基板,所述OLED發(fā)光器件的透明導(dǎo)電電極層排布在透明基板上,所述OLED發(fā)光器件的反射電極層與所述透明基板之間設(shè)置有色彩變換材料,色彩變換材料能夠?qū)LED發(fā)光器件的電致發(fā)光轉(zhuǎn)換為光致發(fā)光,所述光致發(fā)光通過反射電極層反射后向透明基板方向直射,從透明基板射出的光致發(fā)光與從透明基板射出的電致發(fā)光混合后形成白色發(fā)光。本發(fā)明產(chǎn)品良品率高,生產(chǎn)成本低,可應(yīng)用于白色OLED照明領(lǐng)域或作為液晶背光源產(chǎn)品使用。
本發(fā)明涉及大尺寸全色OLED顯示器,包括一塊完整的色彩變換基板和顯示模塊,其特征在于:所述綠色濾光片膜層之上覆蓋有綠色色彩變換膜層;所述顯示模塊由多個顯示單元拼接組成,每個顯示單元包括一個透光基板、多個OLED發(fā)光器件和用于驅(qū)動所述多個OLED發(fā)光器件發(fā)光的控制回路,所述透光基板通過膠體填充料無縫粘合在色彩變換基板上的紅色濾光片膜層、綠色濾光片膜層、藍色濾光片膜層、黑色矩陣網(wǎng)格膜層和綠色色彩變換膜層上,所述顯示單元中的每個OLED發(fā)光器件均有一個色彩變換基板上的濾光片膜層與其單獨對應(yīng)。本發(fā)明具有視覺效果好、良品率高、尺寸大小可方便實現(xiàn)等優(yōu)點,有利于提高顯示器制造性價比。
本發(fā)明涉及一種頂發(fā)光全色OLED顯示器,包括濾光片基板、色彩變換膜層、OLED發(fā)光器件和驅(qū)動單元;其特征在于:所述色彩變換膜層為綠色色彩變換膜層,其覆蓋在對應(yīng)于綠色濾光片膜層的OLED發(fā)光器件的透光電極層上;所述OLED發(fā)光器件在通電情況下產(chǎn)生的電致發(fā)光的發(fā)光光譜中包括CIE色坐標Y值小于0.55的藍色發(fā)光組分和CIE色坐標X值大于0.64的紅色發(fā)光組分。本發(fā)明對過去各種色彩變換方式全色OLED顯示器的制造方法和工藝進行發(fā)展和創(chuàng)新,創(chuàng)造性的提供了一種新的頂發(fā)光全色OLED顯示器制造技術(shù),采用該技術(shù)制作的頂發(fā)光全色OLED顯示器具有高精細度、高良品率等優(yōu)點,有利于提高顯示器總制造性價比。
本發(fā)明涉及紅外探測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種非制冷紅外器件,包括:敏感區(qū)、懸臂梁、框架、有源器件和金屬引線,其中,所述敏感區(qū)通過所述懸臂梁與所述框架機械連接,并懸空;所述有源器件位于所述框架上,并通過所述懸臂梁與所述敏感區(qū)電學(xué)連接;所述金屬引線位于所述有源器件上,將有源器件信號引出。本發(fā)明還公開了一種非制冷紅外器件的制作方法。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)以及與器件兼容的MEMS工藝,實現(xiàn)了一種具有開關(guān)與放大功能的非制冷紅外器件,該器件可與電路分別制造,且后期通過打線集成;從而克服現(xiàn)有的單片集成和3D集成為實現(xiàn)制作,器件和電路的性能需彼此妥協(xié)的問題。
本發(fā)明涉及全色OLED顯示器,包括色彩變換基板、OLED發(fā)光器件和用于驅(qū)動OLED發(fā)光器件發(fā)光的驅(qū)動單元;其特征在于:所述綠色濾光片膜層之上覆蓋有綠色色彩變換膜層;所述OLED發(fā)光器件設(shè)置在所述紅、綠、藍濾光片膜層、黑色矩陣網(wǎng)格膜層和色彩變換膜層上,所述OLED發(fā)光器件在通電情況下可產(chǎn)生電致發(fā)光,所述電致發(fā)光的發(fā)光光譜中包括至少兩種不同類型的CIE色坐標Y值小于0.55的藍色發(fā)光組分、以及至少一種CIE色坐標X值大于0.64的紅色發(fā)光組分。本發(fā)明的全色OLED顯示器具有高精細度、高良品率、大尺寸化等優(yōu)點,有利于提高顯示器總和制造性價比。
本實用新型屬于功能材料領(lǐng)域,涉及一種旋轉(zhuǎn)鉻硅靶材,其包括背管,背管外設(shè)有釬焊層,釬焊層外設(shè)有鉻硅合金管;背管的一端設(shè)有內(nèi)密封面和卡槽,背管的另一端設(shè)有定位槽和法蘭。本實用新型安裝方便省時,在長時間的工作過程中,能夠穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn),均勻的濺射,不會產(chǎn)生起弧現(xiàn)象,并且杜絕了氣孔和積瘤的產(chǎn)生;由于此靶材采用的是內(nèi)密封方式,背管受力很小,幾乎不會產(chǎn)生變形,避免了背管變形導(dǎo)致的靶材開裂現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種游泳池中自動清洗機用電機,由電機主體和前部端蓋組成,特征在于所述的前部端蓋由銅合金材料制成、主體呈圓筒狀,上面設(shè)置有中間軸孔、外圍設(shè)置有軸承安置槽、裝配外螺紋及限位卡槽的中間主件和由鋁合金材料制成、呈圓盤狀,主面上設(shè)置有安裝孔、內(nèi)側(cè)圓環(huán)面上設(shè)置有內(nèi)凸狀限位卡環(huán)的法蘭盤鑄合而成,由于前部端蓋設(shè)置成由二種功能材料制成的結(jié)構(gòu)件固定組合而成,對于工作狀態(tài)下與次氯酸溶液接觸、有防腐要求的中間主件采用能確保性能、但價格相對較高的銅合金制成,對于與內(nèi)部工作構(gòu)件性能無直接影響的法蘭盤仍采用普通鋁合金材料制成,這樣既有利于確保電機性能免受次氯酸的腐蝕影響、延長清洗機的工作壽命,又有利于節(jié)省成本。
本實用新型公開了一種廢水的高級氧化處理,包括依次連接的緩沖池、pH調(diào)節(jié)池、鈍化池、反應(yīng)池、中和池和沉淀池;所述緩沖池通過管道提升泵與pH調(diào)節(jié)池相連,pH調(diào)節(jié)池的出水口通過管道與鈍化池相連,鈍化池的出水口通過管道與反應(yīng)池相連,反應(yīng)池的出水口通過管道與中和池相通,中和池的出水口通過管道與沉淀池的中心導(dǎo)流筒相連,沉淀池的出水排入達標排放池或回用池。本實用新型提供一種基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級氧化處理系統(tǒng),有效解決常規(guī)高級氧化法處理難降解廢水所存在的技術(shù)瓶頸問題。
本實用新型涉及一種高清顯示行業(yè)用旋轉(zhuǎn)硅鋯鈦靶材,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括背管本體、打底層和混合層;所述背管本體上設(shè)置一層打底層,打底層上噴涂混合層;所述背管本體內(nèi)部兩端均設(shè)有密封槽,背管本體外部兩端依次設(shè)有緊固卡槽和支撐卡槽。本實用新型與設(shè)備連接簡便,可靠性高,能提高觸摸屏與其他膜層的結(jié)合力,硬度高,耐磨性能好,并且折射率適中,能與其他膜層的折射率相銜接,能夠作為過渡層,消影層與保護層。
一種相變材料的加工方法及設(shè)備,屬于功能材料領(lǐng)域。相變材料的加工設(shè)備包括:工作室、氣泵、粉碎機構(gòu)以及約束器。工作室具有依次布置且分別設(shè)置有操作手套的第一操作區(qū)、第二操作區(qū)以及第三操作區(qū)。第二操作區(qū)能夠可選地與第一操作區(qū)和第三操作區(qū)中的任意一者或兩者連通或隔離。第一操作區(qū)設(shè)置有能夠關(guān)閉和開啟的第一料口,第三操作區(qū)具有能夠關(guān)閉和開啟的第三開口。氣泵與第一操作區(qū)、第二操作區(qū)以及第三操作區(qū)連接且能夠分別獨立地對第一操作區(qū)、第二操作區(qū)以及第三操作區(qū)中任意一個或多個進行抽氣。粉碎機構(gòu)位于第二操作區(qū)內(nèi)。約束器設(shè)置有腔體。該加工設(shè)備可以實現(xiàn)在使相變材料處理無水和氧氣的環(huán)境中,避免相變材料的含氧量超標。
本發(fā)明屬于納米材料和功能高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,其涉及一種形貌可控的納米氧化鋅的制備方法。本發(fā)明以羧甲基殼聚糖為穩(wěn)定劑,利用化學(xué)沉積法,通過羧甲基殼聚糖中大量游離的羥基與氨基與鋅離子的配位作用,使羧甲基殼聚糖參與氧化鋅的晶面生長過程,影響粒子的形貌。通過改變在羧甲基殼聚糖與鋅離子的比例、調(diào)控體系的堿性,可以分別制備出具有花狀,錐狀和葉片狀形貌的氧化鋅納米材料,所得到的納米材料具有優(yōu)良的抗菌性,可作為功能材料廣泛用于復(fù)合工程材料、包裝材料、傳感材料、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種基于聚苯醚的激光直接成型材料,包括聚苯醚、碳化調(diào)節(jié)劑、激光直接成型添加劑以及可選擇的成分,所述可選擇的成分選自無機填料、增韌劑和其他添加劑中的一種或多種。本發(fā)明還公開了一種制備上述基于聚苯醚的激光直接成型材料的方法。本發(fā)明中將特定的聚合物作為碳化調(diào)節(jié)劑加入PPO基體中,同時加入一定配比的激光直接成型添加劑、無機填料、增韌劑和其它添加劑等,通過不同組分的相互作用,賦予復(fù)合物體系優(yōu)異的LDS功能性,以及良好的成型加工性、機械性能和耐熱性等,從而得到一種創(chuàng)新性的LDS功能材料。
本發(fā)明屬于新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種刺激響應(yīng)型PO功能性母料的制備方法及應(yīng)用。其特征在于包含:80%~99%載體聚合物,0.01%~10%刺激響應(yīng)成分,0.01%~0.5%助劑,1%~10%填料;將載體聚合物、助劑在高速攪拌機中混合,將刺激響應(yīng)成分、填料加入上述混合物中,在高速攪拌機中混合,再經(jīng)雙螺桿擠出并投入造粒機中,制備出刺激響應(yīng)型塑料母料。該母料用于薄膜產(chǎn)品,各種中空容器,日用塑料制品,家電塑料制品、塑料管材、醫(yī)療保健、汽車內(nèi)飾、家庭裝修等多種領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一類基于環(huán)交聯(lián)型聚膦腈的有機染料選擇性吸附劑及其制備方法,屬于吸附劑類功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑的制備方法,包括如下步驟:步驟一,在縛酸劑存在的條件下,利用六氯環(huán)三膦腈與共聚單體在有機溶劑中發(fā)生縮聚反應(yīng),得溶液;步驟二,分離溶液中的固體產(chǎn)物,洗滌并干燥,得吸附劑。本發(fā)明的基于環(huán)交聯(lián)型聚膦腈的吸附劑制備過程簡單溫和,對陽離子有機染料以及化學(xué)結(jié)構(gòu)中具有質(zhì)子H的有機染料具有獨特的選擇性吸附和分離能力,且吸附容量大,適用于環(huán)保領(lǐng)域的污水處理,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種水相軟模板法制備粒徑可控Cu2O或CuO中空亞微球的方法,屬于無機功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用十二烷基硫酸鈉和聚乙烯吡咯烷酮形成的項鏈狀軟物質(zhì)團簇為模板,將銅鹽水溶液加入到所述軟團簇水溶液中,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值后使用水合肼作還原劑,將銅離子經(jīng)一鍋法快速還原并組裝成粒徑可控、粒徑窄分布的Cu2O中空亞微球;或進一步通過程序升溫焙燒使Cu2O中空亞微球氧化得到粒徑及粒徑分布與所述Cu2O中空亞微球相似的CuO中空亞微球。本發(fā)明的特點是:產(chǎn)物Cu2O或CuO中空亞微球粒徑小、粒徑分布窄且可控性好,制備工藝簡單,常溫常壓反應(yīng)溫和,一鍋合成易于操作和重復(fù),成本低,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)可控制備氮、磷共摻雜碳量子點的方法,屬于納米功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法先將乙醇胺溶解在去離子水中,得到碳前驅(qū)體溶液,在攪拌下加入磷酸溶液,得到反應(yīng)液。通過柱塞泵將反應(yīng)液注入到管式反應(yīng)器中,在油浴加熱下反應(yīng)得到氮、磷共摻雜的碳量子點溶液。冷卻至室溫,經(jīng)過濾、干燥得到氮、磷共摻雜碳量子點粉末。同現(xiàn)有技術(shù)相比,該方法原料簡單、反應(yīng)連續(xù)快速、安全環(huán)保、可控性強,合成的氮、磷共摻雜碳量子點粒徑分布窄、均一性好,可用于發(fā)光材料、金屬離子檢測、生物成像等領(lǐng)域。
一種生物載體、制備方法及應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,生物載體由醇溶性負載物、醇溶性植物蛋白、第二組分組成;其中,醇溶性植物蛋白占1重量份,醇溶性物質(zhì)占0.001~1重量份,第二組分占0.1~3重量份。通過疏水作用等多重作用將醇溶性物質(zhì)在乙醇中與醇溶性植物蛋白相結(jié)合及反溶劑法,制備負載醇溶性物質(zhì)的生物載體,其粒徑為100?1000nm。制得的生物載體具有pH穩(wěn)定性,適用的pH范圍廣,可以制備生物載體用于負載藥物、香精等活性成分,適用于對光敏感或易老化的物質(zhì)的運載緩釋,可以用于口服藥物及靜脈注射。
本發(fā)明屬于新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種環(huán)境響應(yīng)性功能塑料母料的制備方法及應(yīng)用。其特征在于包含:50%~85%載體聚合物,0.1%~15%響應(yīng)性功能成分,10%~25%填料,5%~10%助劑;將載體聚合物、響應(yīng)性功能成分、助劑在高速攪拌機中混合,再將助劑、填料加入上述混合物中,在高速攪拌機中混合,再經(jīng)雙螺桿擠出造粒,制備出環(huán)境響應(yīng)性功能塑料母料。該母料具有生態(tài)友好,環(huán)境響應(yīng)性,可用于環(huán)境響應(yīng)性功能性塑料母料制品、多功能薄膜產(chǎn)品、日用塑料制品、家電塑料制品、塑料管材、醫(yī)療保健、汽車內(nèi)飾、家庭裝修等領(lǐng)域,能夠解決目前塑料母料低科技含量功能單一的問題,擴大功能性母料的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種用于染料吸附的殼聚糖?環(huán)糊精基海綿的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種改性殼聚糖?環(huán)糊精基海綿的制備方法,以植酸鈉作為交聯(lián)劑,將胺化環(huán)糊精固載到殼聚糖上制備成殼聚糖?環(huán)糊精交聯(lián)空氣海綿,再對其進行香茅醛改性,以提高表面疏水性,得到高疏水性CCTCS海綿。CCTCS海綿帶有大量正、負電荷、氫原子和內(nèi)部空腔,對陽離子染料、陰離子染料和中性染料三類染料都具有良好的吸附能力,三類染料的吸附率均能達到70%以上,最高能達到99.25%。
本發(fā)明公開了一種防霉復(fù)合材料,按重量分數(shù)包括以下原料:柑橘類植物果皮提取物10-25份、硅藻土10-25份、除醛苯丙乳液35-50份、石英砂5-20份、重鈣15-35份、羥乙基纖維素0.1-1份、煅燒高嶺土1-10份、分散劑0.3-1.5份、消泡劑0.1-1份、增稠劑0.1-1.2份、潤濕劑0.1-1.5份、去離子水80-100份。所述防霉復(fù)合材料無需后續(xù)添加功能材料即可實現(xiàn)防霉并去除甲醛,實現(xiàn)了涂料去醛的長效性和穩(wěn)定性,其凈化效率凈化效果均符合標準,其中凈化效率>85%,凈化持久率>70%。
本發(fā)明公開了一種苯并螺芴化合物及其在OLED上的應(yīng)用,本發(fā)明化合物以螺芴結(jié)構(gòu)為中心骨架,可作為發(fā)光層或電子傳輸層材料應(yīng)用于OLED器件。本發(fā)明化合物作為功能材料應(yīng)用于OLED可以提升器件的發(fā)光效率,延長使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于不同分子量多糖的高強度濕度響應(yīng)納米纖維素膜,屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述的多糖/CNC彩虹膜,其組分包括納米纖維素CNC、多糖,其中多糖的分子量為182?70000;多糖和CNC的質(zhì)量比為0~60:100;但多糖的用量不為0。本發(fā)明的多糖/CNC彩虹膜的拉伸強度達到30MPa以上,可以高達67.3MPa;斷裂伸長率在0.38%以上,可以達到6.75%。且本發(fā)明的多糖/CNC彩虹膜具有濕度響應(yīng)功能,而且具有濕度相應(yīng)的可逆穩(wěn)定性能,反復(fù)10次,濕度響應(yīng)性能沒有太大的變化。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種強疏水聚酰亞胺薄膜的制備方法。聚酰亞胺薄膜的吸濕率偏高?;谏鲜鰡栴},本發(fā)明提供一種強疏水聚酰亞胺薄膜的制備方法,在聚酰亞胺薄膜制備過程中添加有自制的疏水改性劑,其與市售的疏水二氧化硅復(fù)配使用,自制的疏水改性劑表面接枝有若干條放射狀的含氟硅烷鏈,可以提高疏水納米二氧化硅在體系中的分散性,防止疏水納米二氧化硅粒子之間過度堆積形成團聚,能使所獲聚酰亞胺薄膜具有更好的疏水效果。
本發(fā)明公開了一種紅光響應(yīng)的形狀記憶高分子材料及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的高分子材料由包裹卟啉的含反應(yīng)性基團的膠束交聯(lián)成膜所得,所述原料及各原料的重量份數(shù)為:含疏水性基團的烯類單體20?40份,含親水性基團的烯類單體1?5份,含反應(yīng)性基團的烯類單體1?5份,有機溶劑2?5份,自由基引發(fā)劑0.5?1份,交聯(lián)劑1?5份,卟啉0.0005?0.005份。本發(fā)明通過在膠束中包裹具有光熱轉(zhuǎn)換的卟啉賦予材料紅光響應(yīng)的形狀記憶功能,避免了傳統(tǒng)的接觸型觸發(fā)響應(yīng),可實現(xiàn)遠程對材料形狀記憶行為的操控;同時,卟啉作為生物體內(nèi)本身具有的有機化合物,不會對生物體產(chǎn)生有害副作用,且紅光在穿透生物體時不會損傷皮膚,能量損失較小,有望應(yīng)用于生物體內(nèi)的光熱治療。
一種含硼、氮的聚乙二醇脂肪酸酯表面活性劑,屬于有機化學(xué)和功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明以聚乙二醇、脂肪酸、硼酸和三乙醇胺為原料,合成具有較高水穩(wěn)定性的表面活性劑;通過改變脂肪酸的種類和PEG的分子量,以提高酯化率和活性。所得的表面活性劑具有較好的表面性能、乳化性能和水穩(wěn)定性,能降低水的表面張力,且具有較好的乳化性能,可以廣泛地應(yīng)用于洗滌洗滌、造紙、紡織等行業(yè)。
本發(fā)明涉及光盤領(lǐng)域中金屬信息功能材料的制作技術(shù),主要用于快速、完全去除金屬鎳盤上覆蓋于鎳表層亞微米信息軌跡上的銀層。其主要技術(shù)方案是該除銀液的成分為20~30%的氨水、40~60%的雙氧水、1~5%的滲透劑、10~30%的純水,單位為體積百分數(shù)。氨水為含氨30%的水溶液;雙氧水為含25%的過氧化氫溶液;滲透劑為含5%的脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物的溶液;純水的電阻率大于10兆歐姆,單位為質(zhì)量百分數(shù)。利用這種除銀液來除銀時,可以徹底地清除位于鎳表層的銀,從而為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了很好的基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種光動力抗菌非織造材料及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述非織造材料的表面吸附有抗菌組合物,所述抗菌組合物包括光敏劑和粘著劑,所述光敏劑為孟加拉玫瑰紅,所述粘著劑為羧甲基殼聚糖;所述光敏劑的負載量為0.05~0.20 g/g非織造材料。本發(fā)明采用孟加拉玫瑰紅作為光敏劑,使用羧甲基殼聚糖作為粘著劑,既提高了孟加拉玫瑰紅光敏劑的負載率,又利用了羧甲基纖維素本身的抗菌性能來加強非織造布的抗菌效果;通過光動力抗菌解決了抗生素引發(fā)的耐藥性問題,改善了傳統(tǒng)抗菌紡織品的不足,且材料綠色環(huán)保,減少了環(huán)境污染和資源浪費,對生物體安全無害,為抗菌紡織品提供了一個新的發(fā)展方向。
本發(fā)明屬于新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種刺激響應(yīng)型PP功能性母料的制備方法及應(yīng)用。其特征在于包含:80%~99%載體聚合物,0.01%~10%刺激響應(yīng)成分,0.01%~0.5%助劑,1%~10%填料;將載體聚合物、助劑在高速攪拌機中混合,將刺激響應(yīng)成分、填料加入上述混合物中,在高速攪拌機中混合,再經(jīng)雙螺桿擠出并投入造粒機中,制備出刺激響應(yīng)型塑料母料。該母料用于薄膜產(chǎn)品,各種中空容器,日用塑料制品,家電塑料制品、塑料管材、醫(yī)療保健、汽車內(nèi)飾、家庭裝修等多種領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及功能材料合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種聚乙二醇功能性鍵合硅膠的制備及其用途,制備方法包括以下步驟:步驟1:對硅膠進行活化,得到羥基功能化的硅膠;步驟2:在羥基功能化的硅膠表面接枝硅烷偶聯(lián)劑;步驟3:將聚乙二醇溶于有機溶劑中,向其中加入氫化鈉,室溫下攪拌至不再產(chǎn)氣,過濾以除去未反應(yīng)的氫化鈉,向濾液加入步驟2中的產(chǎn)物,加入催化劑,在惰性氣體保護下攪拌回流,產(chǎn)物過濾并洗滌,干燥,得到聚乙二醇功能性鍵合硅膠,聚乙二醇與步驟2中產(chǎn)物的質(zhì)量比為(0.5~2):(1.0~1.8),該方法能夠?qū)⒋蠓肿恿康木垡叶冀又Φ焦枘z表面,而且方法簡單,得到的聚乙二醇功能性鍵合硅膠對α?環(huán)糊精有良好的選擇分離的效果。
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