容器的隔板和地埋式容器 848     

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本實(shí)用新型公開了一種容器的隔板(10)以及安裝有該隔板的地埋式容器。隔板(10)的主體由塑料/復(fù)合材料一體形成，隔板(10)包括：隔板本體(20)；以及，周向增強(qiáng)部(30)，其圍繞隔板本體(20)的外周設(shè)置，其中，隔板本體(20)包括多道交替布置的隆起(24)和凹槽(26)，各隆起(24)和凹槽(26)于第一方向平行延伸，以及，周向增強(qiáng)部(30)包括：圍壁(32)，圍壁(32)包括：第一圍壁(33)，其從隔板本體(20)第一表面突出；以及，第二圍壁(34)，其從隔板本體(20)的第二表面突出，以及，安裝凸緣(36)，其與圍壁(32)相交，并從圍壁(32)外表面，于隔板本體(20)的周向向外突出。

具有吸波隱身功能的復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈板 1023     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料防彈板材技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種具有吸波隱身功能的復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈板。其主要技術(shù)方案：由復(fù)合防彈層和設(shè)置于其表面的吸波層構(gòu)成，其中，所述吸波層為鋇鐵氧體空心陶瓷微珠涂層，所述復(fù)合防彈層包括防刺層、抗透層以及加強(qiáng)層，所述防刺層、抗透層以及加強(qiáng)層均由拉伸強(qiáng)度不低于30g/d的纖維長(zhǎng)絲預(yù)浸環(huán)氧樹脂層壓制成。該吸波隱身功能的復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈板具有防雷達(dá)隱身功能，防利刃穿刺、防子彈侵徹且輕量化的特點(diǎn)。

自動(dòng)灌漿浮箍、浮鞋 1044     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)灌漿浮箍、浮鞋，在浮箍本體（1）上、下端或浮鞋本體（1）上端加工有和石油套管聯(lián)接的套管螺紋，浮鞋本體（1）下端裝有導(dǎo)向帽，所述本體（1）內(nèi)壁上通過直螺紋聯(lián)接有截止閥座（2），所述截止閥座（2）內(nèi)孔加工有斜面作為密封面，所述截止閥座（2）下方裝有截止閥（3），閥體密封面為球面，所述截止閥座（2）下方在所述本體（1）內(nèi)壁上通過高強(qiáng)度混凝土（7）固接密封著剪切機(jī)構(gòu)（4）和流量控制閥（6），所述流量控制閥（6）位于剪切機(jī)構(gòu)（4）下方，所述剪切機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)投放有合金球（5）。進(jìn)行鉆探作業(yè)時(shí)，自動(dòng)灌漿、自動(dòng)限流設(shè)計(jì)，有效避免下套管過程中由于激動(dòng)壓力而造成的井漏，產(chǎn)品可鉆性好,耐腐蝕，固井質(zhì)量好。

耐沖擊的玻璃鋼材料的制備方法 652     

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本發(fā)明公開了一種制備耐沖擊玻璃鋼材料的方法，它包括以下步驟：（a）將玻璃纖維制卷曲玻璃短纖維，然后切割成長(zhǎng)度為15~50mm；（b）稱取卷曲玻璃短纖維、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂活性稀釋劑、增粘劑、增塑劑、硅烷偶聯(lián)劑、固化劑、填料；（c）將1/3~1/2量的環(huán)氧樹脂活性稀釋劑加入所述的卷曲玻璃短纖維中；（d）將環(huán)氧樹脂、余量環(huán)氧樹脂活性稀釋增塑劑、硅烷偶聯(lián)劑制備成浸漬膠液；（e）將經(jīng)c步所制備的物品放入d步所述浸漬膠液中，攪拌均勻后，密閉浸漬4-12小時(shí)；（f）加入增塑劑，攪拌均勻后，加入填料、固化劑攪拌均勻，備用。本發(fā)明方法制備的復(fù)合材料具有良好界面性能、強(qiáng)度高、承載能力大、耐沖擊性能好。

海洋輸油軟管的管口連接或管道修補(bǔ)方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種海洋輸油軟管的管口連接或管道修補(bǔ)方法，包括在管口連接處或待修復(fù)管道表面，采用預(yù)浸帶纏繞，再用法蘭進(jìn)行機(jī)械固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法適用于多種復(fù)合材料柔性管，適應(yīng)性廣，也可用于不同直徑、不同種類的管道連接；工藝簡(jiǎn)單，整體性好，實(shí)施后管道具有良好的密封性；可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，通過預(yù)浸帶的層數(shù)和纏繞角度設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)不同的承壓能力。該方法不僅可以用于接口連接，還可用于柔性管道的修補(bǔ)，通用性強(qiáng)。

地埋式容器及容器與管道的密封連接裝置 854     

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本發(fā)明公開了一種地埋式容器(10)，其包括：殼本體(20)；由殼本體(20)包圍形成的容納空間(22)；設(shè)置于塑料/復(fù)合材料構(gòu)件(21)上的開口部(30)，該開口部(30)包括通孔(31)和開口部凸緣(32)；與開口部(30)連接的管道(50)，開口部(30)內(nèi)設(shè)置有密封套筒(40)，密封套筒(40)的上端(42)與開口部凸緣(32)的上端固定，密封套筒(40)的下端(43)放置于開口部凸緣(32)的內(nèi)側(cè)，以及其中，管道(50)包括管道連接端(52)，管道連接端(52)容納于套筒本體(41)內(nèi)，管道連接端(52)的外側(cè)壁與密封套筒(40)的內(nèi)側(cè)鄰接，使得開口部(30)與管道連接端(52)之間經(jīng)由密封套筒(40)密封連接。

無機(jī)玻璃鋼多層裝配大板居住建筑設(shè)計(jì)方法 938     

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本發(fā)明涉及一種無機(jī)玻璃鋼多層裝配大板居住建筑設(shè)計(jì)方法。是一種由鋼筋混凝土框架承重和固定墻大板，由無機(jī)玻璃鋼復(fù)合材料制造的多層裝配式內(nèi)外墻大板。具有墻體薄(擴(kuò)大房間的使用面積)，樓體輕(防震、保溫、隔音)效果明顯提高。下面把原材料作以下簡(jiǎn)介和迫切開發(fā)的必要性，氧化鎂國(guó)家已核實(shí)，中國(guó)儲(chǔ)量占全球的70％以上，氯化鎂，由資料證明青海察爾汗鹽湖，有一個(gè)生產(chǎn)氯化鉀肥廠家，每生產(chǎn)10萬噸氯化鉀肥，副產(chǎn)品水氯鎂石就100萬噸，并且不含其它雜質(zhì)，現(xiàn)在的存放和外運(yùn)已成為一大難題，如果把這個(gè)項(xiàng)目利用起來，不僅使秦磚漢瓦得到更新?lián)Q代，還能給氯化鉀肥廠家解決一個(gè)大難題。生產(chǎn)無機(jī)玻璃鋼裝配式墻大板過程中，無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生，殘次品破碎回收后，用于再生產(chǎn)，符合國(guó)家清潔生產(chǎn)要求。

熔融與化學(xué)改性的橡塑止水帶用材料及其制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種熔融與化學(xué)改性的橡塑止水帶用材料及其制備方法，其為復(fù)合材料，由50?75份NR?CV60、15?25份SBR?1502、0.2??0.7份TM?80、8?11份POE?8180、8?11份CM?6135、3?6份TP1、0.2?0.4份PL?90、8?11份高分?jǐn)?shù)白炭黑、2?4份偶聯(lián)劑Si?69、35?50份炭黑N234、18?2份煅燒陶土、8?11份超細(xì)骨石粉、5?7份環(huán)氧大豆油、8?11份耐寒增塑劑DOS、本發(fā)明所提供的材料組成以及基于上述材料的制備方法所制備出的止水帶用材料相較于現(xiàn)有材料具備有具有極強(qiáng)的抗返原性能，極大的提高耐溶劑性能、耐撕裂性能、耐磨性能、回彈性能，極大的延長(zhǎng)了材料的使用壽命。

可控膨脹油田專用耐火膠管及其制備方法 798     

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本發(fā)明公開了一種可控膨脹油田專用耐火膠管及其制備方法，屬于復(fù)合材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在橡膠內(nèi)管的外表面依次制備膨脹隔熱層、網(wǎng)格增強(qiáng)層和阻燃防護(hù)層，得到可控膨脹油田專用耐火膠管，所述制備方法高效率、低成本、工藝簡(jiǎn)單、可批量生產(chǎn)，所述膠管具備高效熱防護(hù)、可控膨脹性能，處于低溫時(shí)隔熱不膨脹，處于高溫時(shí)膨脹并隔熱，具有優(yōu)良的可控膨脹性能和隔熱性能，產(chǎn)品可靠性好，使用壽命有望提高至半年，可很好的應(yīng)用于石油行業(yè)。

BFRP條帶增強(qiáng)大口徑熱塑管道 1106     

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本發(fā)明公開了一種BFRP條帶增強(qiáng)大口徑熱塑管道，所述熱塑管道由內(nèi)向外，依次包括內(nèi)襯層、增強(qiáng)層、外包層和加勁肋，增強(qiáng)層呈條帶狀，纏繞于內(nèi)襯層表面，加勁肋間隔分布在外包層的表面；所述內(nèi)襯層和外包層均為短切纖維增強(qiáng)高密度聚乙烯材料；增強(qiáng)層為BFRP條帶；加勁肋間隔分布在外包層的表面。該熱塑管道能夠?qū)崿F(xiàn)大口徑(≥4000mm)輸水管道剛度、強(qiáng)度及耐久性的提升。短切纖維增強(qiáng)HDPE層與BFRP條帶界面結(jié)合性能優(yōu)異，避免長(zhǎng)期使用過程中HDPE層與增強(qiáng)層之間的界面剝離。此外，采用BFRP條帶作為增強(qiáng)骨架，充分利用了玄武巖纖維復(fù)合材料優(yōu)異的抗蠕變性能，保證了長(zhǎng)期使用過程中增強(qiáng)層的穩(wěn)定性，避免管道由于增強(qiáng)層失效帶來的安全隱患。

涵管構(gòu)件、涵管組件、涵管、涵道構(gòu)件、涵道組件及涵道 958     

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本公開提供了一種涵管構(gòu)件，涵管構(gòu)件由SMC復(fù)合材料經(jīng)模壓工藝一體制成，包括：構(gòu)件本體，構(gòu)件本體具有縱向，與縱向正交的截面呈弧狀，構(gòu)件本體于縱向交替布置有多道隆起和凹槽；前連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的縱向前端且向外突出；后連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的縱向后端且向外突出；左側(cè)連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的左側(cè)且向外突出；右側(cè)連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的右側(cè)且向外突出；以及加強(qiáng)筋，布置于構(gòu)件本體的外弧表面，設(shè)置于相鄰的隆起之間，與相鄰的隆起連接，以及各隆起之間于周向設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋。本公開還提供了一種涵管組件、涵管、涵道構(gòu)件、涵道組件及涵道。

玻璃鋼復(fù)合防護(hù)密閉門 848     

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玻璃鋼復(fù)合防護(hù)密閉門，包括門扇、門框和閉鎖機(jī)構(gòu)，門扇一側(cè)通過定位銷與門框的銷座連接，閉鎖機(jī)構(gòu)固定安裝在門扇中，門扇主材采用玻璃鋼復(fù)合材料制成，門扇形狀根據(jù)強(qiáng)度要求可采用蜂窩、網(wǎng)格或?qū)嶓w型，門框主體為槽型鋼框，槽型鋼框上設(shè)置環(huán)形卡條以卡接在門扇周圍，槽型鋼框四周設(shè)置若干錨固鉤，槽型鋼框兩側(cè)、頂部和底部設(shè)置止?jié)B填充層，止?jié)B填充層包括無紡?fù)凉た椢锖蛷?fù)合土工膜，在無紡?fù)凉た椢锖蛷?fù)合土工膜之間填充粉狀凝固炭。本實(shí)用新型門扇采用玻璃鋼復(fù)合材料在高溫、高壓下由模具壓制成型的工藝制造，門扇和門框通過定位銷連接并通過環(huán)形卡條進(jìn)行固定，門框四周設(shè)置止?jié)B填充層，實(shí)現(xiàn)了密閉門防滲止?jié)B功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密閉性能優(yōu)良和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

新型結(jié)構(gòu)沼氣池 727     

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本實(shí)用新型涉及沼氣池,具體為一種沼氣池的池壁為玻璃鋼高分子復(fù)合材料和特殊結(jié)構(gòu)塑料構(gòu)成的具有夾層結(jié)構(gòu)的沼氣池。本實(shí)用新型其沼氣池的池壁設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu),在夾層中間設(shè)置有夾芯,內(nèi)外夾層為玻璃鋼高分子復(fù)合材料FRP構(gòu)成,夾芯是發(fā)泡性聚苯乙烯塑料或發(fā)泡性聚氯乙烯塑料結(jié)構(gòu)的型材。所述沼氣池可以設(shè)計(jì)為適用的多種形狀。本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高、保溫性好、施工安裝方便、且制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

隔離柵立柱 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種公共場(chǎng)所使用的隔離柵立柱,尤其涉及一種用復(fù)合材料制成的隔離柵立柱,能夠解決目前鋼制隔離柵立柱造價(jià)高、維護(hù)難、易被盜等問題,同時(shí)解決其他復(fù)合材料制成的隔離柵立柱普遍存在的固定鉤易松動(dòng)、掉落以及內(nèi)柱的強(qiáng)度和韌性低等問題。本實(shí)用新型的柱體由外層和內(nèi)柱組成,柱體上等距離設(shè)置有用于固定刺絲的固定鉤。柱體的外層采用PVC材料,柱體的內(nèi)柱由菱鎂復(fù)合物和加強(qiáng)筋凝結(jié)而成,加強(qiáng)筋采用玻璃纖維網(wǎng)和金屬網(wǎng)等材料,內(nèi)柱的中空部位填充有泡沫棒。固定鉤呈“Z”字形或一端帶箭頭狀的“7”字形,能夠有效避免固定鉤在使用中松動(dòng)或脫落。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路等交通線路或公園、草原等公共場(chǎng)所,起到阻隔和安全防范作用。

仿古復(fù)合花架 660     

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本實(shí)用新型提供一種仿古復(fù)合花架,其架面與頸托通過凹凸槽環(huán)聯(lián)接,架面和頸托由復(fù)合材料構(gòu)成,頸托與木質(zhì)彎型腿插接,彎型腿之間聯(lián)接雕花牙板,彎型腿下中部插接花底盤。本仿古復(fù)合花架,材料采用木質(zhì)和復(fù)合材料,加工容易,做工精致,有防水、防潮、防高溫、防蟲蛀的功能。

木屑水泥復(fù)合吸聲屏障 910     

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本實(shí)用新型涉及一種木屑水泥復(fù)合吸聲屏障，屬于吸聲屏障技術(shù)領(lǐng)域。一種木屑水泥復(fù)合吸聲屏障，包括混凝土制成的背板以及水泥木屑復(fù)合材料制成的吸聲面板；背板具有用于安裝吸聲面板的安裝槽；吸聲面板的吸聲外表面設(shè)置若干凹槽；背板相對(duì)的兩側(cè)面分別設(shè)置卡槽和卡臺(tái)。本實(shí)用新型是一種木屑水泥復(fù)合吸聲屏障，其中的吸聲面板是水泥木屑復(fù)合材料制成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和吸聲效果良好。通過與吸聲面板上凹槽的配合，該吸聲屏障的吸聲降噪效果顯著。

超耐磨高壓復(fù)合軟管 821     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合軟管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超耐磨高壓復(fù)合軟管。其包括耐磨復(fù)合芯層、減震緩沖層、承壓層、復(fù)合物內(nèi)護(hù)層以及橡膠外護(hù)層；耐磨復(fù)合芯層由HNBR基體橡膠制成，根據(jù)配比組分差異，其由內(nèi)至外依次為耐磨內(nèi)膠層、黃色預(yù)警層和紅色極限層，耐磨復(fù)合芯層的外部設(shè)置芳綸纏繞層，或者耐磨復(fù)合芯層內(nèi)部各層之間設(shè)置芳綸纏繞布；減震緩沖層為多層滌綸或錦綸絲纖維布；承壓層采用多層鋼絲或復(fù)合材料編織布纏繞成型，其層間具有中膠粘合層；復(fù)合物內(nèi)護(hù)層為多層浸膠復(fù)合材料織布。該復(fù)合軟管具有多層級(jí)的耐磨內(nèi)芯，抗磨損性能強(qiáng)并便于監(jiān)測(cè)識(shí)別磨損情況且通過多層增強(qiáng)承壓結(jié)構(gòu)提高抗高壓性能，特別適用于油井壓裂技術(shù)使用條件。

新型一體結(jié)構(gòu)的排水設(shè)備 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種新型一體結(jié)構(gòu)的排水設(shè)備，包括第一泄水結(jié)構(gòu)本體和第二泄水結(jié)構(gòu)本體，所述第一泄水結(jié)構(gòu)本體固定安裝在第二泄水結(jié)構(gòu)本體的一側(cè)，所述第一泄水結(jié)構(gòu)本體的一側(cè)沿水平方向開設(shè)有第一通孔，所述第一泄水結(jié)構(gòu)本體頂部等距離間隔開設(shè)有多個(gè)頂側(cè)為開口的平面漏水孔。本實(shí)用新型具有馬路沿石和排水雙重功能，一體化設(shè)計(jì)，成本低，三道排水結(jié)構(gòu)，排水效率高，獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾，復(fù)合材料制作，輕便，承載好，不開裂，圓角設(shè)計(jì)，避免應(yīng)力集中，復(fù)合材料，抗凍融，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，承插安裝快，直接插入，施工周期短，節(jié)約勞動(dòng)力，且可以智能的將雨水進(jìn)行分離，滿足用戶的使用需求。

樹脂注膠拉擠模具 692     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂注膠拉擠模具，該樹脂注膠拉擠模具，包括：固定架，注膠成型模具，注膠成型模具內(nèi)設(shè)置有模腔，注膠成型模具上設(shè)置有與模腔連通的模具注膠孔；芯棒，芯棒的一端固定在固定架上，芯棒的另一端套攝于模腔內(nèi)，芯棒內(nèi)沿其軸線方向設(shè)置有芯棒注膠孔，芯棒注膠孔與模腔連通；加熱模塊，加熱模塊設(shè)置于注膠成型模具上。本申請(qǐng)中，設(shè)置芯棒注膠孔，由一端向模腔內(nèi)注膠。通過注膠成型模具上的模具注膠孔，從注膠管道向模腔內(nèi)注膠，從而實(shí)現(xiàn)兩種樹脂在同一模腔內(nèi)固化而制備成多體系樹脂基復(fù)合材料，能夠節(jié)約材料成本，對(duì)環(huán)境和工人保護(hù)，擴(kuò)大材料的應(yīng)用范圍。

球型鋼支座 1116     

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本實(shí)用新型屬于公路、鐵路橋梁、隧道用支座技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球型鋼支座,其技術(shù)方案為:包括上支座板、球冠板和帶有球窩形凹面的下支座板,所述球冠板活動(dòng)置于上支座板和下支座板之間,在球冠板和下支座板之間安裝有金屬基復(fù)合材料板。作為進(jìn)一步改進(jìn),在球冠板和上支座板之間安裝有金屬基復(fù)合材料板。解決了目前使用的球型鋼支座重量大、自潤(rùn)滑和耐磨損性能差、施工成本高的缺點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路橋梁、隧道等領(lǐng)域。

管道變向連接裝置 1056     

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本公開披露了一種管道變向連接裝置，其包括至少一個(gè)通道，以及至少包括第一開口和第二開口，其中，第一開口能夠在第一方向與管道連通，第二開口能夠在第二方向與管道連通，第一方向與第二方向不同且相交，管道變向連接件裝置由兩個(gè)以上模件拼裝組成，各模件是由SMC片材經(jīng)模壓工藝制成。本公開提出的SMC復(fù)合材料的管接頭，其物理性能和化學(xué)性能與關(guān)聯(lián)應(yīng)用的SMC復(fù)合材料管道更為匹配，能夠使涵管或相關(guān)玻璃鋼管道工程整體性能得到提高，整個(gè)管路系統(tǒng)具備一致的物理性能和耐腐蝕性能、熱伸縮性能。本公開還提供了簡(jiǎn)化模具的新穎的組件拼裝方案，能夠以合理成本提供多種管道接頭產(chǎn)品。

金屬絲網(wǎng)織機(jī)用卷網(wǎng)軸 947     

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本實(shí)用新型屬于織機(jī)卷軸技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種金屬絲網(wǎng)織機(jī)用卷網(wǎng)軸。其主要技術(shù)特征為：包括與機(jī)架通過軸承連接的主動(dòng)卷軸和位于主動(dòng)卷軸側(cè)面的第一壓輥軸和第二壓輥軸，第一壓輥軸和第二壓輥軸分別通過壓輥軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，壓輥軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架固定在一起的帶有調(diào)節(jié)架的底座，在底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道，在調(diào)節(jié)軌道上設(shè)置有可以沿該調(diào)節(jié)軌道的移動(dòng)的軸固定座，第一壓輥軸和第二壓輥軸的兩端分別固定在對(duì)應(yīng)的軸固定座上，軸固定座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與所述的調(diào)節(jié)架螺紋連接，在主動(dòng)卷軸、第一壓輥軸和第二壓輥軸的徑向外側(cè)設(shè)置有復(fù)合材料層。復(fù)合材料層表面平整，不會(huì)造成網(wǎng)片的金屬絲彎曲，網(wǎng)面平整，網(wǎng)片質(zhì)量高。

鋼塑復(fù)合玻璃鋼圃架及制作方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種鋼塑復(fù)合玻璃鋼圃架及制作方法，屬于鋼塑復(fù)合，即金屬型材與玻璃鋼復(fù)合材料，其制作方法其特征在于成分按重量比是金屬型材20-60％，玻璃纖維10-28％，不飽和聚酯樹脂15-25％，抗老化劑0.1-0.5％，阻燃劑18-50％，內(nèi)脫模劑硬酯酸鋅1-5％。首先預(yù)處理配料按上述比例攪拌混配，然后在30-40℃的加溫室中熟化24-48小時(shí)，再裝填模具型腔與金屬型材模壓成型，其成型溫度是130-140℃，模壓壓力是65-75kg/cm2，成型時(shí)間是2-10分鐘。所說的抗老化劑是UV-531，阻燃劑是AL(OH)3，脫模劑是硬酯酸鋅經(jīng)過2次加工研磨粒度小于45微米(納米級(jí))的粉末。這種復(fù)合材料特別適用于蔬菜花卉栽培大棚、家庭院落、室內(nèi)陽臺(tái)、花卉商店、苗木蔬菜展會(huì)的便捷組裝的栽培蔬菜花卉圃棚架，其使用壽命可提高10倍以上。

自膨脹卡封器 1078     

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本發(fā)明公開了一種自膨脹卡封器，包括中心管、上固定箍、自膨脹膠筒、下固定箍和閥箍，所述中心管的頂端安裝有接箍，中心管中間位置處的外表面包裹有玻璃纖維隔熱層，所述玻璃纖維隔熱層的外側(cè)套接有自膨脹膠筒，自膨脹膠筒是采用氟橡膠與氟硅橡膠合成的復(fù)合材料，且在自膨脹膠筒中利用化學(xué)枝節(jié)法和物理共混法引入親水和吸水基因分子。本發(fā)明由于自膨脹膠筒是采用氟橡膠與氟硅橡膠合成的復(fù)合材料，利用橡膠分子鏈中相關(guān)成分的濃度差產(chǎn)生的滲透壓，使橡膠親水基團(tuán)吸收大量的油、水分子直至膨脹的極限，達(dá)到吸水平衡，又因?yàn)榛鶊F(tuán)具有優(yōu)異的保水性能，保證水分子在橡膠中不會(huì)析出，從而達(dá)到橡膠遇油遇水膨脹的特性，實(shí)現(xiàn)封隔的功能。

新型生物基環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種新型的環(huán)氧樹脂固化劑，該固化劑結(jié)構(gòu)式為：其中的R1為不飽和酸酐基團(tuán)，R2為多元酸或酸酐基團(tuán)。本發(fā)明還公開了該固化劑的制備方法，以生物基乳酸單體為初始原料首先制備雙羧基封端的聚合物，然后在側(cè)鏈上接枝多個(gè)酸酐分子；所制得的固化劑的雙端羧基與酸酐基團(tuán)在環(huán)氧樹脂固化階段協(xié)同作用，可以提高固化效率，縮短固化時(shí)間；同時(shí)固化劑分子中部分柔性鏈結(jié)構(gòu)的存在，也起到一定的增韌的效果。另外，本發(fā)明的固化劑合成工藝簡(jiǎn)單、低毒、無刺激、對(duì)環(huán)境無污染，并且與環(huán)氧樹脂具有較好的相容性，固化產(chǎn)物力學(xué)性能優(yōu)良、柔韌性較好、用量少、適合于中溫條件下固化，在環(huán)氧澆鑄料、層壓板及其它復(fù)合材料領(lǐng)域具有較大的市場(chǎng)應(yīng)用開發(fā)價(jià)值。

支座調(diào)高調(diào)平的方法 691     

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本發(fā)明公開了一種支座調(diào)高調(diào)平的方法，包括以下步驟：A、測(cè)量支座脫空高度，計(jì)算高分子材料的用量和支撐骨架的層數(shù)；B、根據(jù)支座的外形裁剪支撐骨架；C、將一層支撐骨架置于干凈的平板表面，其上均勻的涂抹一層高分子材料，并將支撐骨架浸于高分子材料中，然后重復(fù)上述步驟；D、將梁頂起，在支座的上表面或者下表面放置步驟C制備的支墊復(fù)合材料，并在支墊復(fù)合材料的四周支撐模板，并預(yù)留溢流槽；E、降低梁的高度至標(biāo)高，放置臨時(shí)支撐，使多余的高分子材料從溢流槽中流出；F、待高分子材料完成固化，拆除臨時(shí)支撐和模板。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，施工間隙不受限制，且不分級(jí)，適合調(diào)平和無級(jí)調(diào)高。

在架空通信線路中采用防腐絕緣鋼絞線的施工方法 1111     

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本發(fā)明涉及在架空通信線路中采用防腐絕緣鋼絞線的施工方法,屬于架空通信線路防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域;該方法為,在三線交越處采用防腐絕緣鋼絞線吊掛通信光電纜線,在其它區(qū)域采用普通鋼絞線吊掛通信光電纜線;所述的防腐絕緣鋼絞線由用防腐絕緣外護(hù)套及套于其中的鋼絞線組合而成,該外護(hù)套采用高分子復(fù)合材料制成,該外護(hù)套的壁厚為1~2MM。本方法可靠地解決三線交越對(duì)通信線路的侵害隱患;不但施工方法安全、廉價(jià)、有效;還可防止鋼絞線銹蝕,以保證架空通信線路的設(shè)計(jì)壽命。

容器的隔板和地埋式容器 858     

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本發(fā)明公開了一種容器的隔板(10)以及安裝有該隔板的地埋式容器。隔板(10)的主體由塑料/復(fù)合材料一體形成，隔板(10)包括：隔板本體(20)；以及，周向增強(qiáng)部(30)，其圍繞隔板本體(20)的外周設(shè)置，其中，隔板本體(20)包括多道交替布置的隆起(24)和凹槽(26)，各隆起(24)和凹槽(26)于第一方向平行延伸，以及，周向增強(qiáng)部(30)包括：圍壁(32)，圍壁(32)包括：第一圍壁(33)，其從隔板本體(20)第一表面突出；以及，第二圍壁(34)，其從隔板本體(20)的第二表面突出，以及，安裝凸緣(36)，其與圍壁(32)相交，并從圍壁(32)外表面，于隔板本體(20)的周向向外突出。

涵管構(gòu)件、涵管組件、涵管、涵道構(gòu)件、涵道組件及涵道 1053     

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本公開提供了一種涵管構(gòu)件，涵管構(gòu)件由SMC復(fù)合材料經(jīng)模壓工藝一體制成，包括：構(gòu)件本體，構(gòu)件本體具有縱向，與縱向正交的截面呈弧狀，構(gòu)件本體于縱向交替布置有多道隆起和凹槽；前連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的縱向前端且向外突出；后連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的縱向后端且向外突出；左側(cè)連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的左側(cè)且向外突出；右側(cè)連接凸緣，布置于構(gòu)件本體的右側(cè)且向外突出；以及加強(qiáng)筋，布置于構(gòu)件本體的外弧表面，設(shè)置于相鄰的隆起之間，與相鄰的隆起連接，以及各隆起之間于周向設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋。本公開還提供了一種涵管組件、涵管、涵道構(gòu)件、涵道組件及涵道。

門窗型材及其生產(chǎn)方法 750     

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本發(fā)明涉及一種由不飽和聚酯樹脂作基礎(chǔ)原料的門窗型材及其生產(chǎn)方法。其生產(chǎn)原料主要由不飽和聚酯樹脂、引發(fā)劑、脫模劑、促進(jìn)劑、填料和蒙脫土納米復(fù)合材料組成。按照一定組分的配比,將各種原料在一定條件下進(jìn)行攪拌組合,然后通過擠拉成型工藝,生產(chǎn)出所需門窗型材。由于本發(fā)明采用了力學(xué)性能較好的間苯型不飽和聚酯樹脂作為基體材料,同時(shí)又增加了蒙脫土納米復(fù)合材料,大大提高了材質(zhì)的力學(xué)性能、阻燃性能和耐熱性能,并且涂料粘附力強(qiáng),材質(zhì)可隨意著色,增加了門窗材料的美感。