再生建盞及其制造方法 789     

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本發(fā)明提供一種再生建盞及其制造方法，涉及再生建盞技術(shù)領(lǐng)域。一種再生建盞，利用古代建盞廢渣制造一種再生建盞，一種再生建盞及其制造方法，包括以下制造步驟：首先，先將古代建盞廢渣洗凈、晾干、粉碎后進(jìn)行篩制,制得古代建盞廢渣粉末，并與現(xiàn)有生產(chǎn)用建盞泥料按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行配料，加水混合均勻后制成再生建盞坯泥，按工廠現(xiàn)有的建盞生產(chǎn)工藝進(jìn)行成型、素?zé)?、施釉與燒成，即可制得兔毫、油滴、鷓鴣斑等花色的再生建盞制品。通過利用古代建盞廢渣的熟骨料特質(zhì)與高溫耐火特性，可有效地解決現(xiàn)代建盞生產(chǎn)過程中的變形、收縮、成品率低以及固體廢棄物再生等技術(shù)難題，廢物利用、操作簡(jiǎn)單，成本低廉、適用性廣。

環(huán)保吸附材料的制備工藝 724     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保吸附材料的制備工藝，包括如下步驟：原材料細(xì)破：將沸石原材料放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎；振動(dòng)過濾：放入振動(dòng)機(jī)中進(jìn)行過濾；加水發(fā)酵：過濾后的原料放入發(fā)酵罐中，低溫進(jìn)行加熱；攪拌溶解：發(fā)酵后的原料放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌溶解，進(jìn)行高溫加熱；壓濾：放入盤式壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，得到固體A和廢水B；中和：廢水B放入到廢液容器中，加入CaOH進(jìn)行沉淀中和，使得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放；烘干加工：固體A存入半成品倉(cāng)庫(kù)中，然后通過斗式提升機(jī)導(dǎo)入到烘干機(jī)中，之后通過螺旋輸送機(jī)輸送到機(jī)械加工中心進(jìn)行機(jī)械配料。本發(fā)明，設(shè)計(jì)合理，工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件容易達(dá)到，反應(yīng)也易控制，后處理工藝簡(jiǎn)單；最終產(chǎn)品雜質(zhì)含量小，純度高。

乙酸芐酯廢鹽回收裝置及方法 1209     

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本發(fā)明公開了一種乙酸芐酯廢鹽回收裝置及方法，包括與乙酸芐酯反應(yīng)釜底部出料端連接用于實(shí)現(xiàn)固液分離的離心機(jī)，所述乙酸芐酯反應(yīng)釜上端設(shè)有加料口，所述離心機(jī)的出液端連接用于收集液體的離心母液罐，所述離心母液罐的出液端連接離心母液打料泵，所述離心母液打料泵的出料端與離心機(jī)的進(jìn)料端連接，所述乙酸芐酯反應(yīng)釜右上側(cè)設(shè)有用于排出上清液的上層清液出口，所述上層清液出口連接緩沖罐，所述緩沖罐右側(cè)的出料端連接乙酸芐酯粗品打料泵，本申請(qǐng)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)須加水及濃縮結(jié)晶過程。設(shè)備投資少，無(wú)須MVR等價(jià)格高昂的蒸發(fā)濃縮設(shè)備；節(jié)耗低，避免了現(xiàn)有工藝將氯化鈉先溶解再蒸發(fā)濃縮得到固體氯化鈉的過程，極大地減少了能耗。

廢料焚燒用尾氣除塵裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及廢料焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢料焚燒用尾氣除塵裝置，包括除塵箱和設(shè)置在除塵箱內(nèi)部的加濕室。本實(shí)用新型中，通過在除塵箱內(nèi)設(shè)置加濕室，該加濕室內(nèi)設(shè)置的螺旋管噴灑的水霧可將進(jìn)入加濕室內(nèi)的燃燒尾氣進(jìn)行濕化，使氣體內(nèi)的粉塵固定混合著水掉落到下料口，導(dǎo)入離心分離器后被離心分離，固體排除，液體重回水箱，被水泵重新導(dǎo)入螺旋管，實(shí)現(xiàn)加濕水循環(huán)使用，該除塵設(shè)備，節(jié)約除塵水的消耗，同時(shí)，可快速清除廢料焚燒后尾氣中的粉塵，操作方便，適宜推廣使用。

節(jié)能減排加熱燃燒和廢液處理裝置 893     

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一種節(jié)能減排加熱燃燒和廢液處理裝置,由固體燃料進(jìn)口及封閉閘門、油氣輸送管、止回閥、阻火器、追氧燃燒室、聚溫二次燃燒室、引風(fēng)機(jī)、煙塵吸排通道、吸排煙密封房、帶淋水理化調(diào)節(jié)處理箱、追氧送風(fēng)機(jī)、風(fēng)阻濾屏組成的循環(huán)燃燒體系和由聚溫二次燃燒室內(nèi)帶溫度表和自動(dòng)減壓閥的廢液處理加熱桶、廢液氣化輸出管、冷卻桶內(nèi)冷卻管、帶自動(dòng)減壓閥的有用廢液再生承接桶及其與追氧燃燒室相連的有用廢液再生承接桶余氣輸出管、止回閥、阻火器包括冷卻桶內(nèi)冷卻水、冷卻水和蒸餾水回收蓄水池、冷卻水循環(huán)水泵及循環(huán)進(jìn)出管組成的廢液無(wú)害化處理體系以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)、余熱蒸汽發(fā)電機(jī)、液氣推動(dòng)發(fā)電機(jī)、水車及其水力傳動(dòng)發(fā)電機(jī)組成的自發(fā)電補(bǔ)償電能消耗體系組成。

過濾效果好的廢水處理裝置 725     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種過濾效果好的廢水處理裝置，包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均固定連接有滑軌，兩個(gè)所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有過濾板，所述過濾板的側(cè)面固定連接有固定板，所述固定板的一端穿過箱體并固定連接有把手，所述箱體內(nèi)部通過過濾板分割為過濾室和沉淀室，所述過濾室內(nèi)壁的頂部固定連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有紫外線燈，所述沉淀室的左右兩側(cè)面均固定連接有電機(jī)；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，廢水在過濾室里進(jìn)行初步的粗過濾，將廢水里面的微小固體過濾出去，過濾板設(shè)計(jì)成可抽出的形式，方便對(duì)過濾板進(jìn)行更換和清洗，從而提高了過濾板的過濾效果，活性炭吸附層能夠吸附廢水中有毒有害的雜質(zhì)。

抗生素制藥廢水的處理方法 1042     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗生素制藥廢水的處理方法。本發(fā)明通過混凝沉淀去除廢水中懸浮固體及殘留抗生素雜質(zhì)，降低廢水的處理難度以及對(duì)微生物的毒性，利于后續(xù)厭氧消化和兩級(jí)A/O缺氧?好氧生化處理的進(jìn)行。本發(fā)明通過控制厭氧消化效率和在A/O缺氧?好氧生化處理過程中補(bǔ)充預(yù)處理廢水的方式提供反硝化過程所需的碳源，避免額外碳源的添加；同時(shí)本發(fā)明在兼氧池中投放反硝化菌使A/O缺氧?好氧生化處理過程中好氧同步硝化反硝化+厭氧氨氧化+異氧反硝化+硫自養(yǎng)反硝化協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)廢水深度脫氮除碳，使抗生素制藥廢水中含氮量達(dá)標(biāo)排放。

有機(jī)廢氣回收裝置 754     

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本實(shí)用新型公開一種有機(jī)廢氣回收裝置,至少包括冷卻器、過濾器、吸附罐,在吸附罐的活性炭下墊一層固體顆粒。固體顆粒為小石子或毛面陶瓷,厚度為100-350MM。過濾器中的過濾層為纖維棉或焦炭或活性炭。本實(shí)用新型減少了廢氣對(duì)吸附罐炭床的污染,活性炭壽命提高到3年,回收裝置的運(yùn)行成本和能耗降低,有機(jī)廢氣的吸附率提高到95%-99.8%,提高了炭床對(duì)有機(jī)廢氣的凈化能力,提高了有機(jī)廢氣的回收效率和治理效果;且使用后的焦炭可以照常燃燒,既得以處理又增加加熱值,還沒有二次污染。

丁苯乳液廢固殘液回收再利用的離心裝置 1066     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種丁苯乳液廢固殘液回收再利用的離心裝置，包括離心分離機(jī)、分離液收集池、滾筒式烘干機(jī)和導(dǎo)料管，離心分離機(jī)的進(jìn)料口連接進(jìn)料管，離心分離機(jī)的出液管連接分離液收集池，離心分離機(jī)的固體出口底部設(shè)置有進(jìn)料螺旋傳送機(jī)，進(jìn)料螺旋傳送機(jī)的出料口連接滾筒式烘干機(jī)的進(jìn)料口，滾筒式烘干機(jī)的出料口連接排料傳送機(jī)，導(dǎo)料管一端插入分離液收集池內(nèi)。本實(shí)用新型，可將過濾后廢渣的一次離心處理，將廢渣分離出來，減少了物料的損失，大大提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，提高產(chǎn)量，節(jié)約成本，分離后廢渣，再經(jīng)過烘干處理時(shí)，因減少了膠乳的殘留，使得烘干時(shí)間大大縮短，提高了烘干效率，適宜推廣使用。

土木工程用建筑廢料處理裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種土木工程用建筑廢料處理裝置，包括處理箱，所述處理箱兩側(cè)內(nèi)壁之間的頂端通過螺栓安裝有進(jìn)料座，且進(jìn)料座的頂部外壁開設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置成傾斜面，且進(jìn)料槽的兩側(cè)內(nèi)壁均焊接有等距離分布的破碎齒，所述進(jìn)料槽兩端內(nèi)壁之間的頂部?jī)蓚?cè)均通過軸承安裝有水平放置的第一破碎輥，且進(jìn)料槽兩端內(nèi)壁之間的底部?jī)蓚?cè)均通過軸承安裝有水平放置的第二破碎輥。將建筑廢料通過輸送帶或直接從進(jìn)料槽放入到處理箱中，較小的固體直接穿過第一破碎輥，利用兩個(gè)第二破碎輥和破碎齒進(jìn)行破碎處理，較大的固體廢料利用兩個(gè)第一破碎輥和破碎齒進(jìn)行破碎處理，使同一時(shí)間可對(duì)大量的廢料進(jìn)行破碎處理。

龍涎酮制備過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法 674     

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本發(fā)明涉及龍涎酮制備過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，具體地，本發(fā)明提供一種從廢水中分離含氟廢鹽和醋酸鈉的方法，所述方法包括步驟：(1)提供廢水，廢水含有含氟鈉鹽和醋酸鈉；(2)將廢水用堿調(diào)節(jié)pH為9.5?11，然后在10?20℃下結(jié)晶，離心，得到結(jié)晶固體；(3)將步驟(2)所得的結(jié)晶固體，升溫到75?85℃，在攪拌的條件下保溫120?170分鐘后，75?85℃靜置，析出固體，離心分離得到含氟鈉鹽固體和清液；(4)清液用酸調(diào)節(jié)pH＝8.5?9，然后加入0.1?2wt％活性炭，升溫到85?95℃，用水調(diào)節(jié)清液濃度為20?30波美度，過濾，濾液在20?30℃下結(jié)晶，離心，得到固體結(jié)晶醋酸鈉。本發(fā)明方法能夠?qū)埾淹苽溥^程產(chǎn)生的廢水中的含氟廢鹽和醋酸鈉進(jìn)行分離，降低污水處理成本，提高資源的再循環(huán)利用。

方便清理的固體化工原料制備用壓濾機(jī) 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種方便清理的固體化工原料制備用壓濾機(jī)，涉及壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該方便清理的固體化工原料制備用壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)主體，所述壓濾機(jī)主體的底部固定連接有裝置底座，所述裝置底座的內(nèi)壁底部從左至右依次固定連接有一號(hào)感壓器、二號(hào)感壓器，所述一號(hào)感壓器、二號(hào)感壓器的頂端共同固定連接有壓力板組件，所述壓力板組件的頂端滑動(dòng)連接有廢料收集盒。本實(shí)用新型通過一號(hào)感壓器、二號(hào)感壓器感應(yīng)廢料收集盒內(nèi)廢料重量，當(dāng)重量達(dá)到一號(hào)感壓器、二號(hào)感壓器最大承壓值時(shí)，廢料收集盒向下移動(dòng)，通過傳動(dòng)組件內(nèi)部推桿將廢料收集盒向右推動(dòng)，使廢料收集盒右側(cè)部分移動(dòng)至裝置底座外，方便工作人員清理。

雙氟磺酰亞胺鋰的固廢回收再利用工藝及其設(shè)備 805     

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雙氟磺酰亞胺鋰的固廢回收再利用工藝及其設(shè)備，它涉及化工回收利用工藝及配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。雙氟磺酰亞胺鋰的固廢回收再利用設(shè)備包含初級(jí)收集儲(chǔ)備箱、檢測(cè)器、外接智能計(jì)算機(jī)、可用固廢料區(qū)倉(cāng)、無(wú)用固廢料區(qū)倉(cāng)、待重復(fù)利用儲(chǔ)存室、廢棄處理倉(cāng)；所述的初級(jí)收集儲(chǔ)備箱上安裝有檢測(cè)器，檢測(cè)器與外接智能計(jì)算機(jī)電連接；可用固廢料區(qū)倉(cāng)、無(wú)用固廢料區(qū)倉(cāng)分別連接于初級(jí)收集儲(chǔ)備箱，待重復(fù)利用儲(chǔ)存室連接于可用固廢料區(qū)倉(cāng)，廢棄處理倉(cāng)連接于無(wú)用固廢料區(qū)倉(cāng)。用于回收的設(shè)備可提供回收固廢料的質(zhì)量檢測(cè)，保證回收利用率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便檢修，實(shí)用性高，工作成本低。

農(nóng)作物固體廢物處理設(shè)備 816     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)作物固體廢物處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸器、壓塊機(jī)構(gòu)、控制器、處理器，運(yùn)輸器右端下側(cè)位于壓塊機(jī)構(gòu)上端，壓塊機(jī)構(gòu)下端安裝于處理器上端，控制器與處理器內(nèi)部進(jìn)行電連接，秸稈在成型結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行擠壓成塊，從處理器上端進(jìn)行滑落，從而秸稈擠壓后通過擠壓結(jié)構(gòu)壓縮，避免秸稈成型后受到碰撞容易分散，防止秸稈壓縮后容易分解散開，成型后的秸稈塊密度增大，不易進(jìn)行斷裂，秸稈塊成型后其側(cè)面對(duì)摩擦環(huán)作用，通過擠壓板的晃動(dòng)使三角塊對(duì)秸稈塊進(jìn)行作用，在第二彈簧的彈力下三角塊在秸稈內(nèi)進(jìn)行攪動(dòng)，避免壓縮結(jié)構(gòu)在秸稈塊外側(cè)產(chǎn)生陷入的印記而不斷裂，防止秸稈塊密度過大不易斷裂，并且在受力結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)下使秸稈塊斷裂均勻。

鋸末固體廢物自動(dòng)篩分處理裝置 1159     

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本實(shí)用新型涉及一種鋸末固體廢物自動(dòng)篩分處理裝置，包括頂部左端設(shè)置有入料斗的篩分箱體，所述篩分箱體的內(nèi)部設(shè)有三個(gè)從上往下呈折線狀分布的篩網(wǎng)，三個(gè)篩網(wǎng)的篩孔直徑從上往下逐漸變小，所述篩網(wǎng)的一端與篩分箱體的側(cè)壁相鉸接，篩網(wǎng)的另一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)上下擺轉(zhuǎn)；所述篩分箱體的側(cè)壁與每個(gè)篩網(wǎng)的下端相對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有取料口，篩分箱體的底部設(shè)有呈料槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用三個(gè)篩孔直徑依次減小的篩網(wǎng)多鋸末進(jìn)行多級(jí)篩分，同時(shí)篩網(wǎng)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下擺轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分，不僅有效解放手工操作，提高篩分效率，而且篩分精度較高。

木材加工鋸末固體廢物二次篩分打碎設(shè)備 812     

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本實(shí)用新型涉及一種木材加工鋸末固體廢物二次篩分打碎設(shè)備，包括頂部左端設(shè)置有入料斗的篩分箱體，篩分箱體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)從上往下依次分布的篩網(wǎng)，兩個(gè)篩網(wǎng)均傾斜設(shè)置，兩個(gè)篩網(wǎng)的篩孔直徑從上往下逐漸變小，每個(gè)篩網(wǎng)的下端下方設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板穿過篩分箱體的側(cè)壁并與一打碎箱體的頂部入料口相銜接，打碎箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎組件；粉碎組件包括一對(duì)左右分布的粉碎輥，粉碎輥縱向設(shè)置，粉碎輥由粉碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，粉碎輥的外周側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)粉碎齒。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，經(jīng)鋸末粉碎機(jī)處理后的鋸末先經(jīng)兩級(jí)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，且每級(jí)篩網(wǎng)篩分得到的鋸末通過粉碎組件進(jìn)行二次粉碎，有效提高鋸末的質(zhì)量，便于滿足后續(xù)開發(fā)利用。

養(yǎng)豬廢棄物制作有機(jī)肥用固體粉碎裝置 991     

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本實(shí)用新型公開了養(yǎng)豬廢棄物制作有機(jī)肥用固體粉碎裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，還包括安裝在所述支撐機(jī)構(gòu)的上方用于粉碎豬糞便的粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置可以對(duì)粉碎機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)于不同的操作人群，增強(qiáng)裝置的實(shí)用性，該裝置可以通過不同的傳輸組件進(jìn)行動(dòng)力的傳輸，以便滿足人們的使用要求，且操作簡(jiǎn)單使用方便，具有較強(qiáng)的推廣使用價(jià)值。

鋸末下腳料固體廢物粉碎處理設(shè)備 732     

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本實(shí)用新型涉及一種鋸末下腳料固體廢物粉碎處理設(shè)備，包括鋸末粉碎機(jī)本體，所述鋸末粉碎機(jī)本體的頂部入料口上方設(shè)有擠壓箱體，所述擠壓箱體的頂部設(shè)有入料斗，擠壓箱體的內(nèi)部于入料斗的右側(cè)設(shè)有擠壓板，所述擠壓板由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，以將擠壓箱體內(nèi)的鋸末向左擠壓，擠壓箱體的底部左端設(shè)有與鋸末粉碎機(jī)本體的頂部入料口相正對(duì)的出料口，所述出料口的下方設(shè)有可左右移動(dòng)的密封門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，待粉碎的鋸末先經(jīng)由擠壓板進(jìn)行擠壓，降低其分散程度，之后再鋸末粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，可使得鋸末粉碎機(jī)的切刀與鋸末更好的相接觸，提高粉碎效果。

有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備 731     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括支撐架、連接桿、底座、熱解裝置、卡位軸，連接桿兩端外壁嵌固固定于支撐架前后兩端內(nèi)壁，底座上端外壁活動(dòng)卡合于熱解裝置下端外壁，熱解裝置下端外壁嵌套卡合于支撐架之間，本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí)，設(shè)備內(nèi)部填充完成有機(jī)廢物并啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行熱解時(shí)，熱解有機(jī)廢物所產(chǎn)生的熱能會(huì)作用于設(shè)備內(nèi)部的任一位置并進(jìn)行加熱，而這部分熱能會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)進(jìn)行加熱，使物質(zhì)受到加熱作用而進(jìn)入震動(dòng)裝置的內(nèi)部，觸發(fā)震動(dòng)裝置針對(duì)于設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行撞擊，在撞擊產(chǎn)生后，撞擊產(chǎn)生所產(chǎn)生的震動(dòng)可振落設(shè)備內(nèi)部凝結(jié)的碳化有機(jī)廢物，避免有機(jī)廢物完全凝結(jié)至設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)致清理困難的情況出現(xiàn)。

工業(yè)污水處理用固體廢料打撈裝置 845     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水處理用固體廢料打撈裝置，包括支撐底板和中空弧形板，所述中空弧形板安裝于支撐底板的頂部，且中空弧形板的底部一側(cè)安裝有限位塊，所述中空弧形板的一側(cè)開設(shè)有等距離設(shè)置的導(dǎo)渣孔，所述中空弧形板內(nèi)安裝有儲(chǔ)渣盒，所述儲(chǔ)渣盒的一側(cè)開設(shè)有第二開口，所述儲(chǔ)渣盒的另一側(cè)和中空弧形板的另一側(cè)均安裝有過濾網(wǎng)板，所述中空弧形板頂部的兩端均安裝有液壓缸。本實(shí)用新型提出的一種工業(yè)污水處理用固體廢料打撈裝置，通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，在裝置移動(dòng)的過程中，可以由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和弧板轉(zhuǎn)動(dòng)，將刮板刮起的廢料撥起，避免廢料在中空弧形板處堆積，而影響牽引的效果，進(jìn)而影響廢料打撈的效率。

固體廢棄物處置系統(tǒng) 672     

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本發(fā)明公開了一種固體廢棄物處置系統(tǒng)，包括固體廢棄物燃燒爐和廢氣處理設(shè)備，固體廢棄物燃燒爐包括爐體以及設(shè)置在爐體頂部的排氣管、設(shè)置在爐體上部一側(cè)的投料口、設(shè)置在爐體底部的排灰口和設(shè)置在爐體內(nèi)部的燃燒器，廢氣處理設(shè)備包括底座、緩沖箱、噴淋箱、殼體和檢氣倉(cāng)，所述底座上方的一側(cè)安裝有殼體。本發(fā)明安裝有第一緩沖管、緩沖倉(cāng)、布袋和第二緩沖管，進(jìn)入到裝置內(nèi)的空氣能先得到緩沖，有效避免了因廢氣沖擊力較大得不到緩沖而造成裝置內(nèi)部零件受到?jīng)_擊損壞，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

全自動(dòng)的固體廢棄物處置系統(tǒng) 970     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)的固體廢棄物處置系統(tǒng)，所述全自動(dòng)的固體廢棄物處置系統(tǒng)包括傳送裝置、粉碎裝置、螺旋上料裝置、烘干裝置、焚燒裝置、廢氣凈化裝置、熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制整個(gè)所述全自動(dòng)的固體廢棄物處置系統(tǒng)，所述傳送裝置將固體廢棄物傳送到所述粉碎裝置中，所述粉碎裝置將所述固體廢棄物粉碎，所述螺旋上料裝置傳輸所述固體廢棄物到所述烘干裝置中，所述述烘干裝置對(duì)所述固體廢棄物進(jìn)行烘干，所述焚燒裝置中焚燒所述固體廢棄物，所述固體廢棄物焚燒后產(chǎn)生的廢氣通過所述廢氣凈化裝置凈化后排出，所述熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)通過設(shè)置于所述焚燒爐內(nèi)部的所述吸熱器完成熱能吸收，所述熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)完成熱能的轉(zhuǎn)換。

資源化處置有機(jī)固廢的設(shè)備 820     

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本實(shí)用新型公開一種資源化處置有機(jī)固廢的設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)筒、燃燒室、動(dòng)力室、可燃混合氣收集室、出料室、進(jìn)料器和接料裝置；加熱段位于燃燒室中，加熱段內(nèi)壁安裝翻料板，進(jìn)料段和出料段分別位于燃燒室兩端的動(dòng)力室中，進(jìn)料段與出料段內(nèi)壁安裝螺旋導(dǎo)料板，進(jìn)料段和出料段架設(shè)在動(dòng)力室內(nèi)的托輥上，動(dòng)力室中的齒輪驅(qū)動(dòng)裝置與進(jìn)料段或出料段連接傳動(dòng)，進(jìn)料段與進(jìn)料器連接用于供料，進(jìn)料段還與可燃混合氣收集室連通，出料段與加熱段之間通過擋板隔開，擋板與接料裝置連接并由接料裝置控制擋板的開或關(guān)，出料段還與出料室連通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢料在高密封性下連續(xù)進(jìn)料，并在高溫和無(wú)氧條件下裂解后變成生物炭，可用于土壤改良，變廢為寶。

噴涂漆有機(jī)廢氣凈化回收治理裝置 776     

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本實(shí)用新型公開一種噴涂漆有機(jī)廢氣凈化回收治理裝置,主要包括過濾器、可將高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑成分冷凝的冷卻器、高沸點(diǎn)溶劑吸收回收器、風(fēng)機(jī)、吸附罐、冷凝器和油水分離器,過濾器進(jìn)口與有機(jī)廢氣管道相連接,出口連接至冷卻器的進(jìn)氣口,冷卻器的出氣口經(jīng)高沸點(diǎn)溶劑吸收回收器的入氣口、風(fēng)機(jī)接至吸附罐的進(jìn)氣口,高沸點(diǎn)溶劑吸收回收器具有回收液出口,吸附罐的出氣口與大氣相通,吸附罐的脫附液入口與水蒸氣管道相連接,吸附罐的脫附液出口經(jīng)冷凝器接至油水分離器的入口,油水分離器具有一個(gè)廢水出口和一個(gè)有機(jī)溶劑出口。如此可將寶貴的資源加以回收,減少二次污染,還可對(duì)回收的溶劑進(jìn)行重新使用,減少能源的消耗。

杉木油微波蒸壓提取設(shè)備 1133     

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一種杉木油微波蒸壓提取設(shè)備，它涉及杉木油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種杉木油微波蒸壓提取設(shè)備，它包含儲(chǔ)水裝置、微波蒸壓裝置、冷凝裝置、油水分離裝置、閥門、出油口、導(dǎo)管，杉木油收集設(shè)備，微波蒸壓裝置上端通過導(dǎo)管連接冷凝裝置的一端，微波蒸壓裝置下端通過導(dǎo)管連接儲(chǔ)水裝置，所述冷凝裝置的另一端連接油水分離裝置，所述油水分離裝置右端設(shè)置出油口，出油口連接杉木油收集設(shè)備，油分離裝置右端下端通過導(dǎo)管連接儲(chǔ)水裝置且導(dǎo)管上設(shè)置有閥門。采用本實(shí)用新型有益效果為:該裝置結(jié)構(gòu)合理、方便耐用，得油率高且不會(huì)產(chǎn)生廢水，杉木油的質(zhì)量更為優(yōu)良。

羥基氟硅油的制備方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種羥基氟硅油的制備方法，包括以下步驟：步驟1、水解縮合：在攪拌狀態(tài)下，向氨水中滴加三氟丙基甲基二氯硅烷，調(diào)節(jié)滴加速度使反應(yīng)體系的溫度控制在0~50℃，當(dāng)反應(yīng)體系的PH值小于8后，停止滴加，繼續(xù)反應(yīng)1~5小時(shí)；步驟2、分離水洗：在攪拌狀態(tài)下，向步驟1得到的液體中加入水直至完全溶解氯化銨，然后靜置分層，將水層與油層相分離，水層洗至中性；步驟3、提純：將步驟2得到的油層脫除水分，得到羥基氟硅油；將步驟2得到的水層用鹽酸中和，離心得到固體氯化銨。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、分子量分布窄、成本低、廢水少。

磁性鑭鋁復(fù)合氧化物多孔納米纖維的制備方法和應(yīng)用 794     

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本發(fā)明提供了磁性鑭鋁復(fù)合氧化物多孔納米纖維的制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟：（1）將聚丙烯腈、鑭源、鋁源、四氧化三鐵納米顆粒與有機(jī)溶劑混合，得到前驅(qū)體紡絲溶液；（2）利用靜電紡絲設(shè)備，使所述前驅(qū)體紡絲溶液在150~180 kV/m下進(jìn)行靜電紡絲，得到前驅(qū)體納米纖維；（3）將所述前驅(qū)體納米纖維進(jìn)行干燥，并在400~800℃下煅燒，得到所述磁性鑭鋁復(fù)合氧化物多孔納米纖維。采用聚合物納米纖維為模板，在制備過程中無(wú)需加沉淀劑，不僅過程簡(jiǎn)單，易調(diào)控，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)產(chǎn)物的尺寸大小等精準(zhǔn)控制。磁性鑭鋁復(fù)合氧化物多孔納米纖維的尺寸約為700~800 nm，對(duì)氟離子初始濃度為10 mg/L的溶液的吸附量可達(dá)38.33 mg/g，在含氟廢水的治理領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

新型洗滌方法 968     

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本發(fā)明公開一種新型洗滌方法，其能夠大大節(jié)約洗滌液、工序簡(jiǎn)單、廢水排放少。這種新型洗滌方法，包括步驟：(1)將粉體或漿料送入一側(cè)或多側(cè)設(shè)有過濾面的物體內(nèi)；(2)沖洗：從注入孔注入洗滌液，洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1％；或者從過濾面注入洗滌液，洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1％；(3)使粉體中的雜質(zhì)或漿料所含的溶液排出。

降低磷酸法活性炭磷酸鹽灰分的生產(chǎn)方法 680     

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本發(fā)明公開了一種降低磷酸法活性炭磷酸鹽灰分的生產(chǎn)方法，屬于磷酸法制備活性炭技術(shù)領(lǐng)域，該生產(chǎn)方法收集洗滌過磷酸法活性炭的無(wú)炭磷酸廢水，在無(wú)炭磷酸廢水中加入處理劑，得到浸泡液；經(jīng)炭化活化后的活性炭物料浸漬在65?80℃的浸泡液中兩次，離心脫水干燥后，得到磷酸法活性炭成品。該生產(chǎn)方法，無(wú)需設(shè)置單獨(dú)的脫灰處理步驟，無(wú)需增加車間、設(shè)備，伴隨著常規(guī)的漂脫水即可進(jìn)行，同時(shí)有效利用漂洗過磷酸法活性炭的回水作為處理用水，在降低磷酸法活性炭磷酸鹽灰分的基礎(chǔ)上，有效降低了企業(yè)的成本投入，同時(shí)達(dá)到了綠色生產(chǎn)的效果。

噴涂漆有機(jī)廢氣凈化回收治理方法及裝置 838     

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本發(fā)明公開一種噴涂漆有機(jī)廢氣凈化回收治理方法及裝置,方法的步驟為:(1)噴漆有機(jī)廢氣經(jīng)過濾去除粉塵、漆霧,將沸點(diǎn)大于110℃的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑成分冷凝;(2)利用高沸點(diǎn)溶劑吸收回收器回收高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑;(3)剩余有機(jī)廢氣送入吸附罐,將廢氣中的有機(jī)溶劑成分加以吸附,廢氣經(jīng)過吸附罐吸附過后排放;(4)采用水蒸氣脫附方法,將吸附罐吸附的有機(jī)溶劑脫附;(5)將脫附后的溶劑蒸氣和水蒸氣冷凝為液體;(6)將冷凝后的混合液體用油水分離器分離,分離出的有機(jī)溶劑可重新使用,分離出來的廢水另行處理。如此可將寶貴的資源加以回收,減少二次污染,還可對(duì)回收的溶劑進(jìn)行重新使用,減少能源的消耗。