一種炸藥生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水回收利用的方法及其裝置 1178     

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本發(fā)明提供一種炸藥生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水回收利用的方法及其裝置，其特征在于：地面水池3個(gè)，水泵一臺(tái)，提籃式過濾器1個(gè)，高壓水管等；所述水池A(1)、水池B(2)與水池C(3)并排放置并在底部串聯(lián)聯(lián)通，所述水池A(1)內(nèi)部放置有提籃式過濾器(4)，所述排水管道(6)從生產(chǎn)線接出，安裝在水池A(1)上方，所述輸送管道(5)從水池C(3)接出并通過安裝在水池C(3)底部的水泵(7)將水排出，處理后的廢水可100％回收利用。有效杜絕因廢水外排，造成環(huán)境污染，本發(fā)明制造成本低。操作簡(jiǎn)單，無危險(xiǎn)性。

一種廢酸回收利用的方法 866     

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本發(fā)明公開一種廢酸回收利用的方法，該方法將廢酸經(jīng)過卸酸泵卸至廢酸緩沖槽，通過管道輸送至反應(yīng)槽；將含氫氟酸、硝酸廢酸與硫酸鈉和硅渣反應(yīng)，得到含硝酸和氟硅酸鈉固體的固液混合物；上述固液混合物通過料漿泵輸送至離心機(jī)，得到液體混合酸和固體氟硅酸鈉；液體混合酸經(jīng)母液輸送泵送至磷酸二銨裝置生產(chǎn)磷酸二銨，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家生態(tài)肥標(biāo)準(zhǔn)；固體氟硅酸鈉根據(jù)品質(zhì)銷售給其他廠家。本發(fā)明設(shè)備投入少，運(yùn)行費(fèi)用低，把危廢轉(zhuǎn)變?yōu)榭衫觅Y源，節(jié)約了磷酸二銨生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了固廢硅渣堆存量，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

生物酯增塑劑尾氣廢氣脫除裝置 741     

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本實(shí)用新型公開了一種生物酯增塑劑尾氣廢氣脫除裝置，它包括廢氣緩沖罐(1)、阻火器(2)、焚燒爐(3)、規(guī)整恒溫管(4)和鍋爐煙囪；所述緩沖罐(1)的下部連接來自生物酯增塑劑生產(chǎn)車間的廢氣管道，緩沖罐頂部通過管道連接阻火器(2)的一端，阻火器另一端通過管道連接焚燒爐(3)，焚燒爐頂部經(jīng)規(guī)整恒溫管(4)后連接鍋爐煙囪。該尾氣廢氣焚燒脫除裝置能對(duì)生物酯增塑劑生產(chǎn)車間廢氣中的氣味及有害物質(zhì)進(jìn)行焚燒分解，杜絕尾氣廢氣對(duì)員工健康造成危害及對(duì)環(huán)境的污染。

石英尾礦提純制程中酸浸出的廢酸處理方法與裝置 891     

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涉及一種石英尾礦提純制程中酸浸出的廢酸處理方法與裝置，首先將超過循環(huán)返回酸浸出工序條件的廢酸浸出溶液導(dǎo)流到廢酸處理室;調(diào)酸度至近中性，在調(diào)酸度過程中加入堿和沉淀劑，以反應(yīng)生成多沉淀物，包括硫酸鈣/草酸鈣與氫氧化鐵，對(duì)包含多沉淀物的混合物進(jìn)行硫酸鹽/草酸鹽的固液分離，以分離出所述多沉淀物固體與近中性液體;將所述硫酸鹽/草酸鹽的固液分離工序分離出的近中性液體返回石英尾礦提純制程中后續(xù)的漂洗工序循環(huán)利用，使得廢酸處理方法為零廢酸排放。本發(fā)明具有石英尾礦提純的生產(chǎn)工藝中無廢水、無固體廢危物排放的效果。

一種生產(chǎn)抗腐蝕的托盤廢氣凈化裝置 1086     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)抗腐蝕的托盤廢氣凈化裝置。其主要針對(duì)現(xiàn)有的廢氣凈化裝置過濾板安裝不便，且安裝的密封性差，因此導(dǎo)致氣體未經(jīng)過濾凈化而直接泄漏，對(duì)環(huán)境有害的問題，提出如下技術(shù)方案：包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水腔，所述冷卻腔內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道的內(nèi)壁安裝有吸風(fēng)風(fēng)扇。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎緊湊，廢氣引導(dǎo)流通處理更佳充分，切過濾板便于更換拆卸，工人操作難度低，且過濾板的密封性高，廢氣未經(jīng)過過濾板處理前不會(huì)泄漏，氣體均能通過過濾處理，氣體排放更為環(huán)保，減少對(duì)環(huán)境的危害，主要應(yīng)用于抗腐蝕性高的樹脂托盤。

一種從用于萃取分離釔的環(huán)烷酸體系的報(bào)廢有機(jī)中回收異辛醇和磺化煤油的方法 842     

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本發(fā)明公開了一種從用于萃取分離釔的環(huán)烷酸體系的報(bào)廢有機(jī)中回收異辛醇和磺化煤油的方法，包括以下步驟：（1）取用于萃取分離釔的環(huán)烷酸體系的報(bào)廢有機(jī)，初始有機(jī)酸值為0.3?0.4mol/L，與皂化堿液混合，所述皂化堿液對(duì)環(huán)烷酸的皂化度為150%～300%；（2）將步驟（1）處理后的報(bào)廢有機(jī)置于真空度為?0.090MPa～?0.100MPa及蒸餾溫度為40℃～200℃的蒸餾設(shè)備中蒸出異辛醇和磺化煤油混合物；（3）將所蒸出的異辛醇和磺化煤油混合物進(jìn)行回用；本發(fā)明可以低成本回收用于萃取分離釔的環(huán)烷酸體系的報(bào)廢有機(jī)中的煤油和異辛醇混合物，減少危廢的產(chǎn)生量（進(jìn)行危廢的減量化），變廢為寶。

一種廢水處理單元及廢氣處理系統(tǒng) 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理單元及廢氣處理系統(tǒng)，其中，廢水處理單元包括管路以及依次通過管路連通設(shè)置的循環(huán)池、芬頓氧化池、第一氣浮機(jī)、催化氧化器、生物接觸氧化池、生物沉淀池和深度氧化池，至少部分經(jīng)過深度氧化池處理后的廢水能夠作為補(bǔ)充水通入循環(huán)池內(nèi)；芬頓氧化池、第一氣浮機(jī)、催化氧化器以及深度氧化池分別設(shè)有加藥部。通過循環(huán)廢水對(duì)廢氣進(jìn)行處理，以滿足排放要求，同時(shí)還能夠?qū)ρh(huán)廢水進(jìn)行有效的處理，降低廢水處理成本，避免對(duì)環(huán)境或人體造成危害。

一種升壓站危機(jī)監(jiān)控傳感器 765     

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本實(shí)用新型公開了一種升壓站危機(jī)監(jiān)控傳感器，包括傳感器上壁、傳感器側(cè)壁、過濾板以及風(fēng)扇，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過將監(jiān)控傳感器設(shè)置有傳感器上壁以及傳感器側(cè)壁兩大部分，在傳感器側(cè)壁上設(shè)置限位板以及風(fēng)扇，且對(duì)幾個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接關(guān)系上的限定，使此新型結(jié)構(gòu)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，通過將每?jī)蓚€(gè)限位板之間設(shè)置分水槽I以及分水槽II，在兩者之間設(shè)置過濾板，且對(duì)幾個(gè)結(jié)構(gòu)的連接方式以及空間位置進(jìn)行限定，使此新型結(jié)構(gòu)可進(jìn)行雨水的分割流淌，還可進(jìn)行廢棄物的過濾，通過將活動(dòng)室內(nèi)部設(shè)置空腔，空腔內(nèi)部設(shè)置活動(dòng)板，活動(dòng)板的上下端分別連接彈簧，且進(jìn)行彈性帶的結(jié)構(gòu)以及連接方式的限定，使此新型結(jié)構(gòu)在進(jìn)行散熱的同時(shí)，還可進(jìn)行灰塵的清理。

一種危險(xiǎn)廢物的熔煉豎爐 834     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物的熔煉豎爐，包括爐體、凈化裝置和送氣管；所述爐體頂部設(shè)置有爐頂，爐體底部設(shè)置有出液口；所述爐體上端側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口；所述凈化裝置包括凈化池和排氣管；所述凈化池內(nèi)盛裝有凈化液；所述排氣管一端與爐頂連通，排氣管另一端浸入凈化液中；所述送氣管一端與爐體下端連通，送氣管另一端與助燃?xì)怏w連通，通過送氣管將助燃?xì)怏w送入爐體內(nèi)；所述送氣管的中間部位浸入凈化液中，通過凈化液給送氣管內(nèi)的助燃?xì)怏w加熱回收尾氣中排放出的熱量；該實(shí)用新型不僅可吸收尾氣中的灰塵和有害氣體，還可有效回收尾氣中的熱量，節(jié)能環(huán)保效果好。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣治理工藝系統(tǒng) 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣治理工藝系統(tǒng)，它包括焚燒后的煙氣依次流經(jīng)的余熱鍋爐、高溫袋式除塵器、省煤器、干法脫酸塔、催化袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪；它具有如下優(yōu)點(diǎn)：環(huán)保、節(jié)能。

一種危險(xiǎn)廢物配料攪拌裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物配料攪拌裝置，有效的解決了現(xiàn)有的攪拌裝置在添加原料時(shí)，需要工作人員手動(dòng)添加，增加了工作量，注水時(shí)，水聚集在一起，降低了攪拌速率的問題，其包括外殼，所述外殼外側(cè)下部固定有水箱，水箱內(nèi)部底端安裝有水泵，水泵外側(cè)一端套接有水管，水管遠(yuǎn)離水泵一端安裝有噴頭，外殼內(nèi)側(cè)中部安裝有攪拌組件，攪拌組件包括固定架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第一攪拌桿、第二攪拌桿和葉片，外殼內(nèi)側(cè)下部安裝有固定架，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝使得該裝置的投料更加的便捷，同時(shí)在攪拌過程中可以向該裝置內(nèi)部加入添加劑，噴頭的安裝，使得水能夠均勻的噴灑到該裝置的內(nèi)部，增加了攪拌速率，提高了攪拌質(zhì)量。

一種危廢接料車 980     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢接料車，包括車框架、底座和包裝袋，所述車框架包括頂部框架和U形底部框架，所述U形底部框架和頂部框架之間經(jīng)過支撐桿進(jìn)行連接固定，所述支撐桿上設(shè)有多個(gè)用于掛設(shè)所述包裝袋的掛鉤，所述頂部框架的桿體上均設(shè)置有用于掛設(shè)所述包裝袋且在所述頂部框架上左右滑動(dòng)的滑動(dòng)掛鉤，所述頂部框架上設(shè)置有用于固定限位所述滑動(dòng)掛鉤的限位件，所述底座與所述U形底部框架的開口相配合；本實(shí)用新型操作方便，可調(diào)高度，方便調(diào)整掛設(shè)包裝袋，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

一種危險(xiǎn)廢物團(tuán)塊輸送裝置 732     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物團(tuán)塊輸送裝置，包括壓塊制團(tuán)機(jī)、輸送線和自動(dòng)堆垛輸送機(jī)，自動(dòng)堆垛輸送機(jī)包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架四個(gè)立柱底部的行走輪組、升降托板機(jī)構(gòu)、升降傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)和升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有與行走輪組相連的行走動(dòng)力機(jī)構(gòu)，行走動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括依次相連的電機(jī)、減速器和主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與行走輪組中的傳動(dòng)齒輪嚙合連接，電機(jī)固定在安裝板上，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向安裝座，安裝板安裝在導(dǎo)向安裝座中。本實(shí)用新型通過改變行走動(dòng)力機(jī)構(gòu)，行走動(dòng)力部分不使用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，傳動(dòng)更加穩(wěn)定可靠、不易出故障；而且行走動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠選擇不同的安裝方式，方便安裝使用。

危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化系統(tǒng) 667     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化系統(tǒng)。它包括脫酸結(jié)構(gòu)、除塵結(jié)構(gòu)、燃燒器、脫硝結(jié)構(gòu)、GGH煙氣換熱器；脫酸結(jié)構(gòu)、除塵結(jié)構(gòu)、GGH煙氣換熱器依次連接；天然氣系統(tǒng)、燃燒器、脫硝結(jié)構(gòu)、GGH煙氣換熱器依次連接；脫酸結(jié)構(gòu)包括半干法脫酸結(jié)構(gòu)、干法脫酸結(jié)構(gòu)、濕法脫酸結(jié)構(gòu)；除塵結(jié)構(gòu)包括袋式除塵器和濕電除塵器；半干法脫酸結(jié)構(gòu)、干法脫酸結(jié)構(gòu)、袋式除塵器、濕法脫酸結(jié)構(gòu)、堿液池排污系統(tǒng)依次連接呈循環(huán)回路。本實(shí)用新型具有高效脫除污染物、低投資、低運(yùn)行成本的特點(diǎn)，煙氣超低排放的同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)只有飛灰輸出進(jìn)行安全填埋，沒有濕法脫硫廢水排放，不會(huì)造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

一種危廢填埋作業(yè)系統(tǒng)及方法 887     

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本發(fā)明公開了一種危廢填埋作業(yè)系統(tǒng)及方法，該作業(yè)系統(tǒng)包括：沖壓成型裝置，用于將危廢物料沖壓成塊狀預(yù)制體；堆垛裝置，用于將所述塊狀預(yù)制體堆垛在剛性填埋場(chǎng)的單元格內(nèi)。該作業(yè)系統(tǒng)及方法能夠提高剛性填埋場(chǎng)的庫容利用率，節(jié)約剛性填埋場(chǎng)資源。

一種危險(xiǎn)廢物制團(tuán)機(jī)上料裝置 747     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物制團(tuán)機(jī)上料裝置，包括一個(gè)振動(dòng)皮帶給料機(jī)，振動(dòng)皮帶給料機(jī)中設(shè)有振動(dòng)給料倉和輸送皮帶，輸送皮帶出口連接振動(dòng)篩主體，振動(dòng)篩主體中設(shè)有振動(dòng)框架、分選篩網(wǎng)、支撐彈簧和振動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪軸，振動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪軸與分離式的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，振動(dòng)篩主體的一側(cè)設(shè)有接料斗，振動(dòng)篩主體底部出料口與制團(tuán)機(jī)的上料輸送帶輸入端相連，振動(dòng)篩主體與上料輸送帶連接處的上部設(shè)有粉塵收集器，粉塵收集器包括固定支架、頂部集塵罩和伸縮防塵裙罩，伸縮防塵裙罩下端設(shè)有柔性遮擋板，頂部集塵罩頂部設(shè)有集塵管與布袋除塵器相連。本實(shí)用新型中增加結(jié)構(gòu)緊湊的振動(dòng)篩主體和粉塵收集器，能夠靈活篩除危險(xiǎn)廢物中尺寸較大的硬塊，有利于后續(xù)進(jìn)一步處理。

危廢自動(dòng)上料裝置 822     

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本發(fā)明涉及危廢自動(dòng)上料裝置，包括下料池和輸送帶，所述下料池內(nèi)的前部安裝有支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的左側(cè)安裝有割袋組件，所述支撐平臺(tái)的右側(cè)安裝有推送組件；所述安裝口處安裝有所述下料池的前方安裝所述輸送帶，所述輸送帶的頭部與地面接近，所述輸送帶的末端與所述支撐平臺(tái)對(duì)接；所述下料池的上方架設(shè)有軌道，所述軌道上吊掛有軌道車，所述軌道車下安裝有第三伸縮氣缸，所述第三伸縮氣缸的下端固定有安裝板，所述安裝板下安裝有夾袋組件，所述下料池的右方安裝有廢袋收集池，所述軌道的右端延伸至所述廢袋收集池的上方。免于人工上料割袋，收集廢棄的包裝袋，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

危廢填埋場(chǎng)地下水自動(dòng)取樣裝置 983     

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本實(shí)用新型提供了危廢填埋場(chǎng)地下水自動(dòng)取樣裝置，包括一危廢填埋場(chǎng)的地下水井，所述地下水井的上端設(shè)置有一水井蓋，所述水井蓋高于路面高度，所述地下水井的右側(cè)設(shè)置有放置箱，所述放置箱內(nèi)設(shè)置有一抽水泵，所述抽水泵的進(jìn)水端設(shè)置有一進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的末端延伸至所述地下水井的水中，所述抽水泵的出水端設(shè)置有一出水管，所述出水管穿透所述放置箱且延伸至所述放置箱外，所述出水管的下方路面上設(shè)置有一推車，所述推車上設(shè)置有用于放置危廢填埋場(chǎng)地下水的采樣桶和預(yù)接桶；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)ξU填埋場(chǎng)地下水進(jìn)行取樣。

危廢處理初期雨水收集池自動(dòng)清理裝置 891     

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本實(shí)用新型提供了危廢處理初期雨水收集池自動(dòng)清理裝置,包括用于收集危廢處理初期雨水的收集池，所述收集池的內(nèi)壁嵌設(shè)有第一雙輸出軸電機(jī)，所述第一雙輸出軸電機(jī)的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)向器，所述第一轉(zhuǎn)向器的輸出端設(shè)置有第一螺桿，所述第一螺桿上螺旋套設(shè)有開口向下的第一U型架，所述第一U型架的前后兩豎直板之間安裝有第一滾筒，所述第一滾筒外側(cè)面設(shè)置有用于清洗所述收集池內(nèi)底面的第一毛刷，所述第一滾筒的前后兩端均經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)軸與所述第一U型架連接，所述第一U型架的后端豎直板嵌設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一蝸桿；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)κ占剡M(jìn)行清理。

一種危廢煙氣處理設(shè)備 1129     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢煙氣處理設(shè)備，其包括過濾裝置和投加部；過濾裝置包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的電除塵區(qū)和濾袋，電除塵區(qū)設(shè)于濾袋朝向煙氣上游的一側(cè)，并在電除塵區(qū)和濾袋之間形成投加空間；投加部能夠向投加空間內(nèi)通入活性炭。在對(duì)危廢煙氣進(jìn)行處理時(shí)，能夠在保證二噁英、重金屬等有害物質(zhì)去除率的前提下節(jié)約活性炭耗量，提高活性炭使用率，同時(shí)減少后續(xù)危廢處理的灰量，降低成本。

一種危廢填埋場(chǎng)雨水自動(dòng)排放裝置 775     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢填埋場(chǎng)雨水自動(dòng)排放裝置,包括一危廢填埋場(chǎng)，所述危廢填埋場(chǎng)的旁邊路面上設(shè)置有一抽水泵，所述抽水泵的進(jìn)水端設(shè)置有第一進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管的末端設(shè)置有用于抽取所述危廢填埋場(chǎng)上端覆膜積水的第二進(jìn)水管，所述抽水泵的出水端設(shè)置有用于將水輸送到下一步驟的輸水管，所述輸水管上設(shè)置有回止閥，所述危廢填埋場(chǎng)的前后內(nèi)壁分別設(shè)置有第一浮球開關(guān)和第二浮球開關(guān)，所述第一浮球開關(guān)和所述第二浮球開關(guān)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述抽水泵的驅(qū)動(dòng)電路；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)ξU填埋場(chǎng)內(nèi)雨水進(jìn)行抽取排放。

一種吊運(yùn)裝置及危險(xiǎn)廢物剛性填埋設(shè)備 883     

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本申請(qǐng)涉及一種吊運(yùn)裝置及危險(xiǎn)廢物剛性填埋設(shè)備，其中，吊運(yùn)裝置包括上橫梁、下橫梁、兩個(gè)支腿、電葫蘆和存儲(chǔ)平臺(tái)；上橫梁的兩端分別與兩個(gè)支腿的頂端連接，下橫梁的兩端分別與兩個(gè)支腿的下部連接，下橫梁沿高度方向貫穿設(shè)有通道；存儲(chǔ)平臺(tái)用于存儲(chǔ)物料，并能夠沿下橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，電葫蘆用于吊運(yùn)物料，并能夠沿上橫梁移動(dòng)至存儲(chǔ)平臺(tái)的上方和通道的上方。在危險(xiǎn)廢物剛性填埋的作業(yè)中，能夠提升填埋作業(yè)效率。

危險(xiǎn)廢物熔煉自動(dòng)投料裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)廢物熔煉自動(dòng)投料裝置，解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢物熔煉自動(dòng)投料裝置，需要通過人工進(jìn)行投料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱的問題，其包括頂座，所述頂座頂端一側(cè)固定有外殼，外殼內(nèi)部固定有電機(jī)，電機(jī)外部一側(cè)和頂座底端固定有升降組件，升降組件底端四周固定有裝置本體，裝置本體頂端兩側(cè)均固定有擋板，裝置本體頂端和擋板內(nèi)側(cè)之間固定有拉門，裝置本體底端和內(nèi)部固定有投料組件，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，操作方便，采用升降組件便于人們將熔煉物放入到裝置內(nèi)，通過危險(xiǎn)廢物熔煉自動(dòng)投料裝置可以代替人工進(jìn)行投料，不僅減少工人的勞動(dòng)量，還提高了工作效率。

危廢廠污水反應(yīng)池結(jié)構(gòu) 947     

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本實(shí)用新型涉及危廢廠污水反應(yīng)池結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)池，其特征在于：所述反應(yīng)池從左到右依次分隔成第一大池、第一沉淀池、第二沉淀池、溢出溝和第二大池，所述第一大池與所述第一沉淀池之間通過第一分隔墻隔開，所述第一大池包括第一pH值調(diào)節(jié)池和芬頓反應(yīng)池，所述第二大池包括第二pH值調(diào)節(jié)池和重金屬捕捉池，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)ξU廠的廢棄污水進(jìn)行處理。

一種危廢廠容器氣浮池 1054     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢廠容器氣浮池,包括用于處理危廢的氣浮池,所述氣浮池包括分離區(qū)和排渣區(qū)，所述分離區(qū)和所述排渣區(qū)前后設(shè)置，且所述分離區(qū)和所述排渣區(qū)經(jīng)一隔板分離，所述氣浮池設(shè)置有出料調(diào)節(jié)件，且所述出料調(diào)節(jié)件位于所述分離區(qū)和所述排渣區(qū)之間，所述氣浮池的上端面左側(cè)前后兩端和所述氣浮池的上端面右側(cè)前后兩端均設(shè)置有軸承座，后側(cè)兩個(gè)軸承座之間安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)均套設(shè)有第一齒輪，所述氣浮池的左端面后側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠提高刮氣泡懸浮物的效果。

一種危廢接料運(yùn)輸裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢接料運(yùn)輸裝置，包括移動(dòng)座、推出機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸箱、開合機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)座外壁上端設(shè)置有封閉箱，所述封閉箱外壁安裝有推把，且封閉箱外壁固定有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸向上連接有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪外壁套設(shè)有皮帶，該危廢接料運(yùn)輸裝置，通過推出機(jī)構(gòu)的設(shè)置，這樣得設(shè)置可以通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)皮帶內(nèi)套設(shè)的傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)與傳動(dòng)輪連接的螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，使移動(dòng)架帶動(dòng)運(yùn)輸箱進(jìn)行移動(dòng)，在電動(dòng)控制下將運(yùn)輸箱推出封閉箱外進(jìn)行裝卸工作，需要運(yùn)輸時(shí)收回封閉箱內(nèi)，起到全面完善的封閉隔離效果，減少運(yùn)輸箱暴露在外造成危險(xiǎn)廢物泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，有效地提高了該裝置的防護(hù)性和安全性。

一種危廢下料自動(dòng)割袋裝置 935     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢下料自動(dòng)割袋裝置，包括廠房，所述廠房?jī)?nèi)的頂部安裝有電動(dòng)葫蘆，所述電動(dòng)葫蘆軌道的下方設(shè)置有下料池，所述下料池的側(cè)壁上安裝有橫向伸縮的伸縮架，所述伸縮架的一端與所述下料池的側(cè)壁固定連接，所述伸縮架的另一端固定安裝盒，所述安裝盒內(nèi)的前部和后部均安裝有一個(gè)同步帶輪，兩個(gè)同步帶輪之間安裝有同步帶，所述同步帶遠(yuǎn)離所述伸縮架一側(cè)的表面安裝有割刀，所述安裝盒遠(yuǎn)離所述伸縮架一側(cè)的表面開設(shè)有滑槽，所述割刀穿出所述滑槽；其中一個(gè)同步帶輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。無需人工手動(dòng)開袋，有效減少人工與危險(xiǎn)廢料的接觸，同時(shí)將袋子吊運(yùn)到下料池的中部，避免危險(xiǎn)廢料落在下料池外面。

一種危險(xiǎn)廢物熔煉爐渣回收裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物熔煉爐渣回收裝置，解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢物熔煉爐渣回收裝置，在對(duì)爐渣進(jìn)行回收利用時(shí)，回收裝置對(duì)爐渣的粉碎不均勻，因其顆粒大小不同，不便于一起放入熔煉爐再次利用的問題，以及粉碎后容易揚(yáng)塵不便于收集的問題，其包括機(jī)體，所述機(jī)體底端均勻安裝有支腿，機(jī)體頂端一側(cè)安裝有進(jìn)料口，機(jī)體內(nèi)部一側(cè)安裝有碾壓裝置，碾壓裝置一側(cè)安裝有第一電機(jī)，機(jī)體頂端中部安裝有第二電機(jī)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，便于使用，多個(gè)壓輥和偏振塊可以提升碾壓裝置對(duì)爐渣的碾壓粉碎效果，儲(chǔ)存裝置先對(duì)粉碎后的爐渣進(jìn)行篩選，然后在風(fēng)機(jī)的作用下收集，較少揚(yáng)塵，顆粒較大的再次投入進(jìn)料口進(jìn)行粉碎。

危廢填埋場(chǎng)覆膜輔助裝置 672     

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本實(shí)用新型提供了危廢填埋場(chǎng)覆膜輔助裝置,包括用于危廢填埋的填埋場(chǎng),所述填埋場(chǎng)的外側(cè)地面上設(shè)置有環(huán)形的導(dǎo)軌條，所述導(dǎo)軌條的上方前后兩側(cè)均架設(shè)有底板，所述底板下端面設(shè)置有與所述導(dǎo)軌條相配合的導(dǎo)軌輪，所述底板的上端面支撐條，兩個(gè)支撐條之間架設(shè)有用于套設(shè)覆膜卷的支撐桿，所述支撐條上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐桿高度的調(diào)節(jié)件；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠便于填埋場(chǎng)的覆膜。

一種含硫酸銨鹽液態(tài)危廢的處理系統(tǒng) 1142     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種含硫酸銨鹽液態(tài)危廢的處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)包括：廢液主路管道、廢液支路管道、NaOH溶解罐、混合廢液儲(chǔ)罐、氨水制備設(shè)備和焚燒設(shè)備；其中，NaOH溶解罐的支路廢液進(jìn)口與廢液支路管道的出液端相連接，混合廢液儲(chǔ)罐的主路廢液進(jìn)口與廢液主路管道的出液端相連接，混合廢液儲(chǔ)罐的NaOH溶液進(jìn)口與NaOH溶解罐的液相出口相連接，氨水制備設(shè)備的氨氣進(jìn)口分別與NaOH溶解罐和混合廢液儲(chǔ)罐的氣相出口相連接，焚燒設(shè)備的廢液進(jìn)口與混合廢液儲(chǔ)罐的液相出口相連接。采用本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)處理含硫酸銨鹽液態(tài)危廢時(shí)，焚燒過程中近乎不會(huì)產(chǎn)生二氧化硫，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。