用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐 921     

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本實用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過濾塊和過濾板，所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過濾塊，固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊，大顆粒雜質(zhì)會被過濾塊濾除，經(jīng)過過濾的廢氣由風(fēng)機經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出，設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進催化室從而導(dǎo)致催化過程過快的情況，同時設(shè)置過濾塊與過濾板可以對廢氣進行雙重過濾，配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。

工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置 1428     

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本實用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置，包括：依次連通的第一換熱器、催化反應(yīng)器和第二換熱器；第一換熱器的冷源入口與第二換熱器的熱源出口連通，第二換熱器的上側(cè)冷源入口與主煙道連通；第一換熱器的熱源出口與催化反應(yīng)器的煙氣入口連通；催化反應(yīng)器用于將煙氣中的一氧化碳進行催化燃燒反應(yīng)；催化反應(yīng)器的煙氣出口與第二換熱器的下側(cè)熱源入口連通，第二換熱器的冷源出口通過引風(fēng)機與煙囪連通。本實用新型能夠大大降低煙氣中的一氧化碳濃度，從而降低煙氣中一氧化碳對環(huán)境的污染，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

利用活性炭吸附有機廢氣的裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種利用活性炭吸附有機廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部通過分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內(nèi)部填充有活性炭，活性炭內(nèi)設(shè)置有加熱管；濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過第一進氣管、第二進氣管輸入廢氣；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備 1193     

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本實用新型公開了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括燃燒倉，所述燃燒倉一側(cè)頂部通過管道固定連接有過濾倉，所述燃燒倉一端部固定安裝有過濾緩沖組件，所述過濾緩沖組件由具有對氣體中的雜質(zhì)進行過濾處理功能的上阻流板、過濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過濾倉底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對雜質(zhì)進行導(dǎo)流處理過功能的導(dǎo)流塊、彈簧伸縮柱和導(dǎo)流罩組合而成，本實用新型通過過濾緩沖組件，便于工作人員過濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動速率，避免氣體的流動速率過大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過濾網(wǎng)現(xiàn)象，同時，也便于工作人員對過濾網(wǎng)進行拆卸。

納米級燃油催化氧化-吸附脫硫催化劑的制備方法 551     

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本發(fā)明公開了一種納米級燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分，納米級層次空心二氧化硅空心球為載體，通過在納米級層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基，得到氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球，將雜多酸以分子形態(tài)分散在氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球表面，制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發(fā)明具有制備工藝簡單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類硫化物，大大減少了催化劑用量，不需要萃取流程,并且循環(huán)穩(wěn)定性良好,一步實現(xiàn)催化氧化?吸附脫硫耦合，提高催化劑的脫硫效率,簡化脫硫工藝流程，大大降低了工業(yè)應(yīng)用成本，在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應(yīng)用前景。

帶余熱利用裝置的瀝青煙氣焚燒凈化系統(tǒng) 538     

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本技術(shù)可用于無石油焦煅燒工藝和采用燃氣制備導(dǎo)熱油的鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè)，該技術(shù)采用直燃式煙氣焚燒凈化技術(shù)+余熱加熱導(dǎo)熱油工藝，利用焚燒技術(shù)將瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣焚燒凈化，焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜诩訜嵘枠O制造(或陰極、電極制造)工藝生產(chǎn)用導(dǎo)熱油，替代現(xiàn)有的燃氣型導(dǎo)熱油熱媒爐，加熱導(dǎo)熱油后煙氣進一步二級余熱利用制備生產(chǎn)保溫用低壓蒸汽或生活熱水。

電解煙氣雙通道逆流干法凈化技術(shù) 510     

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傳統(tǒng)電解鋁煙氣干式凈化技術(shù)，是在煙氣凈化過濾器的基礎(chǔ)上，設(shè)置氧化鋁吸附劑投放、混合及均布設(shè)施，使氧化鋁吸附劑與含氟化氫的煙氣充分接觸，吸附氟化氫成分。然后由煙氣凈化過濾器過濾收集吸附了氟化氫的氧化鋁粉塵，該技術(shù)由于凈化流程的限制，存在如下幾個問題

生陽極（電極）混捏成型瀝青煙氣源頭凈化技術(shù) 526     

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現(xiàn)今世界上絕大部分的炭素廠仍采用炭粉吸附凈化技術(shù)凈化炭素生制品制造過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣。但是前一代炭粉技術(shù)普遍存在以下3個問題：1)凈化系統(tǒng)支管長且容易堵管,清理難度大;2)加料反應(yīng)器前的支管位置瀝青煙等污染物無法吸附凈化，系統(tǒng)有大量的水、焦油和炭粉混合而成的液態(tài)污染物外排，造成二次污染;3)由于需要清理、排油的檢查口多，系統(tǒng)漏風(fēng)量大，造成系統(tǒng)溫度、濕度失控，堵塞設(shè)備，引起系統(tǒng)癱瘓。

礦山粉塵治理成套設(shè)備 492     

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礦山粉塵治理成套設(shè)備是采用包括“云泡抑塵技術(shù)、密閉式流態(tài)化輸送技術(shù)、埃迪森高精度濾塵技術(shù)、無塵裝車技術(shù)、點對點射流噴吹技術(shù)、DCSM收塵系統(tǒng)技術(shù)”六大專有技術(shù)為主組成的系統(tǒng)技術(shù)集成。該系統(tǒng)技術(shù)有效解決了礦山企業(yè)在礦石破碎、篩分、輸送、儲存過程中出現(xiàn)的粉塵污染難題。采用該技術(shù)裝備治理的礦山企業(yè)，完全可以達到《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》(BG2.1—2019)對崗位粉塵的要求，同時可以達到政府規(guī)定的粉塵排放濃度為≤10mg/Nm3的環(huán)保要求。項目經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益顯著，市場應(yīng)用前景看好。

智能撬裝式氬氣回收裝備 499     

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粉末治金是一種金屬加工工藝，它通過將金屬或合金的粉未顆粒壓制成所需形狀，然后通過高溫?zé)Y(jié)或熱處理過程，使這些粉未顆粒熔合在一起，從而制造出零件、組件或材料，具有特定的性能和形狀，通常用于制造復(fù)雜形狀或特殊性能要求的要部件。

煙氣低溫SCR脫硝技術(shù) 520     

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目前煙氣脫硝技術(shù)主流為SCR技術(shù)，市售催化劑的工作溫度為300-400℃;但在有色及鋼鐵冶金行業(yè)，很多場合煙氣溫度難以滿足上述要求，對煙氣進行升溫處理又不經(jīng)濟，因此成為SCR技術(shù)在上述領(lǐng)域應(yīng)用的最大瓶頸。研究和開發(fā)的低溫SCR脫硝技術(shù)，通過使用新型低溫催化劑，可保證煙氣在230-300℃的區(qū)間獲得90%以上的脫硝效率，有效克服了上述問題。

方便除雜的電催化氧化設(shè)備 1027     

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本實用新型公開了一種方便除雜的電催化氧化設(shè)備，包括支撐架和過濾箱，所述支撐架的左側(cè)安裝有電機，且電機的右端設(shè)置有清理刷，所述支撐架的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，所述過濾箱的左端設(shè)置有進水口，所述過濾箱的下端安裝有連接板，所述濾網(wǎng)的下端設(shè)置有彈簧,所述過濾箱的后端設(shè)置有連接桿，且連接桿的外表面安裝有限位板，所述過濾箱的前端設(shè)置有擋水塞，所述支撐架的內(nèi)部下側(cè)安裝有安裝箱，且安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有電催化氧化器，所述安裝箱的左端安裝有排水口。該方便除雜的電催化氧化設(shè)備，便于更好的進行除雜，便于對濾渣清理防止濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象，便于對濾網(wǎng)進行更換。

具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備 1313     

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本實用新型公開了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備，包括基座，所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱，所述廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱一側(cè)通過沸石濃縮凈化箱導(dǎo)通連接過濾箱，所述過濾箱表面插接有排氣管，所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預(yù)處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側(cè)加裝催化燃燒發(fā)生箱和催化燃燒凈化箱，廢氣從廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱的進氣端口輸入，進入沸石濃縮凈化箱內(nèi)部進行沸石濃縮處理，沸石濃縮凈化箱內(nèi)部活性炭表面吸附的廢氣微粒，被催化燃燒發(fā)生箱內(nèi)部的高溫火焰進行燃燒處理，通過催化燃燒凈化箱進行凈化處理，有效的實現(xiàn)了沸石濃縮和催化燃燒對廢氣集中處理的方式，提高凈化效果，有利于環(huán)保。

GFX干法脫硫脫硝一體化技術(shù) 479     

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隨著國家對環(huán)保要求的重視，國家環(huán)保部門發(fā)布了相關(guān)行業(yè)進入超低排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對于企業(yè)來說環(huán)保壓力非常巨大。國家環(huán)保部又發(fā)布了《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》等 20 項國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單，鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)，新增平板玻璃、陶瓷、磚瓦工業(yè)大氣污染排放限值。

冶金工業(yè)煙氣脫硝脫二噁英技術(shù) 603     

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該技術(shù)根據(jù)二噁英的生成的熱力學(xué)和動力學(xué)條件，提出在二噁英生成區(qū)域添加/噴灑廉價的抑制劑，破壞二噁英的合成化學(xué)條件，抑制二噁英的有效合成，打破原有的末端治理技術(shù)路線。

活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置 1239     

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本實用新型公開了一種活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置，包括：工作箱，所述工作箱的內(nèi)腔安裝有循環(huán)過濾機構(gòu)，所述工作箱的底部安裝有固定機構(gòu)；所述循環(huán)過濾機構(gòu)包括插接在工作箱內(nèi)腔中部的過濾框和填充在過濾框內(nèi)腔的活性炭顆粒，且過濾框的底部支撐在工作箱的內(nèi)腔底部，所述過濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二，所述工作箱對稱的兩側(cè)壁均連接有多個斜板，且斜板的另一端支撐在過濾框的對應(yīng)側(cè)，所述固定機構(gòu)包括對稱連接在工作箱底部兩側(cè)的支撐框和對稱開設(shè)在支撐框底部的兩個插孔。該活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置，在體積相對較小的情況下實現(xiàn)了污水的多重過濾，且活性炭顆粒方便進行更換。

廢氣處理用的活性炭吸附一體機 886     

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本實用新型公開了一種廢氣處理用的活性炭吸附一體機，包括底座支架，底座支架的上表面固定連接有底安裝板，底安裝板的上表面開設(shè)有兩條滑槽，底安裝板的一側(cè)面固定連接有左安裝板，底安裝板的另一側(cè)面固定連接有右安裝板，左安裝板與右安裝板的上端面均固定連接有頂安裝板，左安裝板與右安裝板的前后端面均固定連接有密封罩筒，密封罩筒的開口端均固定套接有鼓風(fēng)機，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機解決了活性炭吸附一體機的活性炭倒出不均勻且替換效率差的問題，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機解決了傳統(tǒng)廢氣處理用的活性炭吸附一體機的活性炭層之間的間隙固定不變導(dǎo)致對不同濃度的有機廢氣處理的吸附效果不盡相同的問題。

氣體凈化膜可控制備及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù) 569     

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發(fā)明了面向氣體凈化的膜材料設(shè)計和制備方法，開發(fā)出膜材料微結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)，實現(xiàn)了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調(diào)節(jié)。建成了年生產(chǎn)200萬m2規(guī)模的氣體凈化分離膜生產(chǎn)線，膜透氣速率較國際先進技術(shù)產(chǎn)品提高30%。

微流體吸收脫除冶金尾氣中氮氧化物 511     

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采用數(shù)十萬個微通道將大流量煙氣分割為微細流體，以精準(zhǔn)捕收其中的微量氮氧化物，使其中的NO首先進行催化氧化為NO2，再在微通道中被溶液所吸收。（1）解決了NO低溫催化氧化這一國際難題，降低了處理成本；（2）微流體吸收NOx后生成水、氮氣和二氧化碳避免了二次污染；（3）吸收率可達90 %，高于SCR催化還原和低氮燃燒器等工藝的脫硝效率；（4）可同時吸收處理SO2，實現(xiàn)脫硫脫硝一體化，運行成本低。

低溫VOCs催化氧化裝置 880     

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本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種低溫VOCs催化氧化裝置，包括底座和外殼，所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有催化氧化裝置，所述催化氧化裝置包括第一電機，所述第一電機的下端與外殼固定連接。通過把催化劑放入箱體內(nèi)部，第一電機帶動往復(fù)絲杠上的絲杠螺母上下移動，絲杠螺母帶動箱體上下運動，箱體內(nèi)部的催化劑與VOCs廢氣充分接觸反應(yīng)，第二電機帶動扇葉轉(zhuǎn)動，使發(fā)生氧化反應(yīng)的氣體吸到隔板的另一面，過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)對氣體進行過濾和吸附，利用隔板進行阻斷，使催化劑與VOCs廢氣充分反應(yīng)，過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)不會提前被污染，提高過濾

燃料改性與煙氣返回低NOX燒結(jié)技術(shù) 494     

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燒結(jié)煙氣是SOX和NOX的主要污染源，由于氣量大、濃度低，末端治理成本高。近年來，SOX脫除技術(shù)已在鋼鐵企業(yè)普及推廣應(yīng)用，但NOX脫除技術(shù)應(yīng)用很少。未來燒結(jié)煙氣脫除NOX或采用低NOX燒結(jié)技術(shù)已是大勢所趨。

VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器 813     

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本發(fā)明涉及VOCs氣體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的內(nèi)腔上下部設(shè)有分隔板，兩個分隔板將反應(yīng)罐的內(nèi)腔隔為上部的進氣腔、下部的回流腔和中部的保溫層，反應(yīng)罐的頂端設(shè)有四通閥，反應(yīng)罐的底端設(shè)有回流管，保溫層的內(nèi)部開設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔在保溫層內(nèi)設(shè)有多個且呈蜂窩狀分布，反應(yīng)腔的內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱管，反應(yīng)腔的頂端連通進氣腔的內(nèi)腔，反應(yīng)腔的底端連通保溫層的底腔。本發(fā)明通過反應(yīng)腔和預(yù)熱管套接，并由四通閥和回流管配合將進VOCs氣體與反應(yīng)后的VOCs氣體進行熱量交換，避免了多次蓄熱交換時的能量損失，且反應(yīng)過程可持續(xù)進行而不需要頻繁切換閥門，從而避免了易損件使用及維修更換。

大型布袋除塵器內(nèi)氣固兩相流均布方法及裝置 449     

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一種大型布袋除塵器內(nèi)氣固兩相流均布方法及裝置，主要是控制除塵器濾袋上粉塵均勻分布，該控制技術(shù)包括氣固兩相流均布技術(shù)、粉塵反偏析二次混合技術(shù)、比例分區(qū)格柵進氣技術(shù)。

無動力自離散旋轉(zhuǎn)加料反應(yīng)器 572     

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無動力自離散旋轉(zhuǎn)加料反應(yīng)器是干法凈化系統(tǒng)中，將氧化鋁或石灰等干粉吸附加入到煙氣中，利用干粉吸附劑吸附煙氣中有害物的凈化加料混合設(shè)備，先前的加料設(shè)備中，是一種控制干粉吸附劑運動使之“主動”與煙氣混合的設(shè)備，大多利用煙氣湍流作用，使干粉吸附劑與煙氣混合接觸，該加料混合方式需要較長的混合管道及混合時間，且混合效果不理想，或者混合設(shè)備產(chǎn)生較大的阻力，系統(tǒng)增加較大的額外的能耗;部分凈化工藝采用噴吹加料方式，同樣需要增加額外能耗，不利于凈化系統(tǒng)整體節(jié)能減排。

含聚污油水電催化氧化氣浮聚結(jié)處理裝置 995     

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本實用新型涉及一種含聚污油水電催化氧化氣浮聚結(jié)處理裝置，包括污油水分離器塔體、進水口、親油聚結(jié)層、平行電催化極板、平行電氧化極板、撇油帽，其中，在污油水分離器塔體中由上至下依次設(shè)置有撇油帽、親油聚結(jié)層、平行電催化極板、平行電氧化極板，含聚污油水進入污油水分離器塔體依次經(jīng)過親油聚結(jié)層、平行電催化極板、平行電氧化極板，最后到達底部，在平行電氧化極板發(fā)生的電解反應(yīng)具有強氧化作用，而在平行電催化極板發(fā)生的電解反應(yīng)具有催化作用，從而加強了強氧化效果，可以降解含聚污油水中的高分子聚合物。因此在電催化氧化、氣浮、聚結(jié)的共同作用下，含聚污油水處理效果會非常明顯。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐 1311     

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本實用新型公開了一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐，屬于氣體催化技術(shù)領(lǐng)域。一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐，包括箱體，箱體上固定連接有出氣管，還包括固定連接在出氣管上的工作箱，其中，工作箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有扇葉，工作箱上固定連接有連接管，工作箱上固定連接有外管體，出氣管設(shè)置在外管體內(nèi)并與箱體相連通，連接管分別與工作箱和外管體固定相連；本實用新型一方面可以對冷卻管內(nèi)的溫度熱量進行降低，使得冷卻管內(nèi)的溫度降低，提高后續(xù)進入至冷卻腔的有害氣體的溫度，另一方面還能夠提高出氣管的使用壽命，利用外管體對出氣管做進一步的保護，減少后續(xù)出氣管事故的發(fā)生。

利用炭粉吸附瀝青熔化工段瀝青煙氣的凈化系統(tǒng) 558     

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本技術(shù)可用于鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè)的瀝青熔化工段瀝青熔化器和液體瀝青儲槽產(chǎn)生的瀝青煙氣，該技術(shù)采用工藝生產(chǎn)的原料石油焦粉作為吸附凈化的原料，吸附凈化完成后的石油焦粉返回工藝生產(chǎn)，該凈化技術(shù)不產(chǎn)生任何二次污染，凈化指標(biāo)好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，投資成本低。

滲濾液深度處理的預(yù)氧化和臭氧催化氧化裝置 1209     

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本實用新型公開了一種滲濾液深度處理的預(yù)氧化和臭氧催化氧化裝置，包括臭氧發(fā)生器、預(yù)氧化系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng)和尾氣破壞系統(tǒng)；預(yù)氧化系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng)沿生化系統(tǒng)產(chǎn)水流向依次連接，臭氧催化氧化系統(tǒng)的出水口與膜系統(tǒng)相連通；預(yù)氧化系統(tǒng)和臭氧催化氧化系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)有布氣機構(gòu)，布氣機構(gòu)通過管路與臭氧發(fā)生器連接；預(yù)氧化系統(tǒng)和臭氧催化氧化系統(tǒng)的排氣口通過管路與尾氣破壞系統(tǒng)連接。本實用新型提高了生化系統(tǒng)產(chǎn)水中的有機物的處理效率，并通過臭氧將有機物轉(zhuǎn)換為二氧化碳和水，達到了去除垃圾滲濾液中的難降解有機物的目的，降低了后續(xù)膜系統(tǒng)濃縮液的處理難度。

涂裝廢氣催化燃燒裝置 905     

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本實用新型公開了一種涂裝廢氣催化燃燒裝置，包括換熱器以及設(shè)置在其右側(cè)的催化燃燒室；催化燃燒室右側(cè)設(shè)有加熱水箱，加熱水箱內(nèi)部垂直均勻布置有至少三根輸氣環(huán)形管，相鄰的兩根輸氣環(huán)形管之間一側(cè)相接有連通管，最下側(cè)的輸氣環(huán)形管下端左側(cè)相接有蛇形盤管。經(jīng)過催化燃燒的廢氣從催化燃燒室排出后，會進入加熱水箱內(nèi)部，這樣帶有余溫的廢氣可以起到加熱水箱內(nèi)水的加熱，廢氣沿著輸氣環(huán)形管、連通管以及蛇形盤管流動的時候，可以充分利用廢氣中的余熱進行加熱水箱內(nèi)水的加熱工作，以解決現(xiàn)有的涂裝廢氣催化燃燒裝置，經(jīng)過催化燃燒的廢氣排出催化燃燒室后，直接進行噴淋降溫，其廢氣中的余熱難以充分利用，并且噴淋降溫效果較差的問題。

催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置 930     

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本實用新型提供了一種催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置，包括至少兩組活性炭吸附系統(tǒng)，各活性炭吸附系統(tǒng)共同連接一催化燃燒爐。該催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置具有設(shè)計科學(xué)、操作簡便的優(yōu)點，各活性炭吸附系統(tǒng)共用一催化燃燒爐，不僅降低設(shè)備成本，也有效減少設(shè)備的占地面積。