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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于家居裝飾用品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種生產(chǎn)家居用打磨設(shè)備的廢渣收集裝置,包括工作臺臺體、滑板、清潔刷A和清潔刷B,所述工作臺臺體的上表面固定連接有工作臺臺板,所述工作臺臺板上開設(shè)有若干個通孔,所述工作臺臺體的前側(cè)外壁開設(shè)有密封門,所述工作臺臺體的前后側(cè)外壁分別開設(shè)有滑動槽,所述工作臺臺體的右側(cè)外壁開設(shè)有廢渣出口;本裝置通過工作臺臺板、過濾網(wǎng)對廢渣進行過濾分類,同時在電動伸縮桿、清潔刷和風(fēng)機的作用下對廢渣進行有效的收集,且可自動清理防止廢渣堵塞,減少粉塵對工作人員的危害的同時,提高工作效率,采用限位塊、限位槽、彈簧相結(jié)合的方式,降低清潔刷的更換難度,進一步為工作人員帶來便利。
本實用新型涉及一種塑料餐具生產(chǎn)用廢料粉碎裝置,包括處理機箱,所述處理機箱的一側(cè)設(shè)有粉碎裝置,所述處理機箱的一側(cè)設(shè)有循環(huán)利用裝置;利用粉碎裝置能夠有效的對廢料進行粉碎,且設(shè)備工作時所產(chǎn)生的噪音較小,避免造成噪音污染而危害到工作人員的身心健康,并且粉碎過程中,利用處理裝置配合輔助裝置進行晃動粉碎后的廢料,同步的,在晃料的過程中,可利用循環(huán)利用裝置進行抽水噴水工作,方便進行沖洗粉碎后的廢料,可有效的減少粉碎后的廢料上附著的粉塵等,此設(shè)置有效的降低了工作人員后期處理的難度,進一步的,沖洗產(chǎn)生的污水,還可在雜質(zhì)過濾網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)的過濾下進行循環(huán)使用,能減少水資源的浪費,有效的保護了水資源。
本實用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污泥處理設(shè)備用廢氣處理裝置,包括支撐機構(gòu)、進料機構(gòu)、污泥處理機構(gòu)和廢氣處理機構(gòu),所述進料機構(gòu)位于支撐機構(gòu)上端的前側(cè),所述污泥處理機構(gòu)位于支撐機構(gòu)上端的中部,所述廢氣處理機構(gòu)位于污泥處理機構(gòu)的上端;所述廢氣處理機構(gòu)包括過濾箱、排氣口、梯形過濾筒、過濾網(wǎng)、引流風(fēng)機和螺旋過濾芯,所述排氣口固定設(shè)置在過濾箱的上端,所述梯形過濾筒固定安裝在過濾箱的內(nèi)端,所述過濾網(wǎng)固定安裝在梯形過濾筒的上下兩端。該污泥處理設(shè)備用廢氣處理裝置,設(shè)置有廢氣處理結(jié)構(gòu),可對污泥處理后產(chǎn)生溢出的廢氣進行處理,處理后再排放,更加環(huán)保,排放對環(huán)境的危害小。
本實用新型涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核醫(yī)療廢棄物輸送處理裝置,上箱體和下箱體之間固定連接有一橫向的筒體,上箱體內(nèi)設(shè)有分散裝置,筒體內(nèi)設(shè)有間歇式輸送裝置,下箱體內(nèi)設(shè)有切碎裝置,橫軸上固定安裝有多個位于上箱體內(nèi)的攪拌棍,滾筒上設(shè)有一與長條形口相匹配的通口,水平軸上固定安裝有位于下箱體內(nèi)的同軸的滾動軸,滾動軸上固定安裝有多個均勻分布的切碎刀;本實用新型首先通過攪拌棍將送入上箱體內(nèi)的核醫(yī)療廢棄物打散,然后通過滾筒間歇式地向下箱體輸送核醫(yī)療廢棄物,最后通過切碎刀將核醫(yī)療廢棄物切碎,能夠避免核醫(yī)療廢棄物在進行切碎時堆積在一起,提高起切碎效果。
本實用新型提供一種工業(yè)危險廢物焚燒系統(tǒng)爐渣除渣機,涉及除渣機技術(shù)領(lǐng)域,包括除渣機本體,除渣機本體的頂部設(shè)置有緩沖裝置,緩沖裝置的外表面設(shè)置有穩(wěn)固裝置,緩沖裝置包括框架,所框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有擋板,框架的頂部固定安裝有進料框,進料框的內(nèi)部固定安裝有限位板,框架的外表面開設(shè)有貫通槽,貫通槽的內(nèi)部固定安裝有升降桿,升降桿的外表面套設(shè)有連接塊,連接塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿,連接桿的一端與擋板轉(zhuǎn)動連接,升降桿的外表面滑動連接有升降板。本實用新型,通過設(shè)置該緩沖裝置,降低了爐渣掉落到傳送帶上的高度和速度,減輕了爐渣對傳送帶損害,提高了傳送帶的使用壽命,降低了傳送帶更換的頻率。
本實用新型提供了一種用于危險廢物焚燒的臥式回轉(zhuǎn)爐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢物渣料出料不方便的技術(shù)問題;包括爐體和傾角調(diào)節(jié)裝置,爐體的前后兩側(cè)分別對應(yīng)具有進料端和出料端,爐體內(nèi)部形成有焚燒腔,傾角調(diào)節(jié)裝置包括底板、第一支架、第二支架、驅(qū)動機構(gòu)和托板,底板水平固定于爐體下方,第一支架固定安裝于底板的前側(cè),爐體的前端可轉(zhuǎn)動的安裝于第一支架的上端,托板安裝于爐體下端,并設(shè)置于靠近出料端的位置,第二支架沿底板前后方向可滑動的安裝于底板,第二支架的上端抵接托板,驅(qū)動機構(gòu)安裝于底板,用于驅(qū)動第二支架滑動,第一支架的高度高于第二支架。
本實用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢焚燒處理煙氣余熱回收裝置,解決了目前市場上的危廢焚燒處理煙氣余熱回收裝置表面溫度高,檢測維修不便、風(fēng)機易受高溫與灰塵影響,運轉(zhuǎn)效率差的問題,其包括用于放置在地面的基座,所述基座的頂部固定安裝有煙氣處理用凈化塔,所述基座位于凈化塔一側(cè)的頂部固定安裝有輸送煙氣的第一風(fēng)機,所述第一風(fēng)機的外部安裝有帶動運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機,所述第一風(fēng)機的底部與頂部均安裝有一個用于封閉機構(gòu),所述凈化塔的另一側(cè)固定有排出管;本實用新型,具有可對第一風(fēng)機進行有效的降溫清潔,避免雜質(zhì)粘附,提高運轉(zhuǎn)效率,能源利用率高、可對裝置外部進行快速降溫,提高檢修效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種節(jié)能型危險廢物焚燒裝置,包括料斗、固體燃燒室、螺旋給料機、氣體燃燒爐、熱循環(huán)機構(gòu);料斗包括內(nèi)斗體、外斗體,外斗體和內(nèi)斗體之間形成有第一空腔夾層;固體燃燒室包括內(nèi)筒、外筒,外筒和內(nèi)筒之間形成有第二空腔夾層;螺旋給料機進料端與內(nèi)斗體相連通、出料端與內(nèi)筒相連通;氣體燃燒爐包括內(nèi)爐體、外爐體,外爐體和內(nèi)爐體之間形成有第三空腔夾層;內(nèi)爐體與內(nèi)斗體相連通;熱循環(huán)機構(gòu)包括第一循環(huán)單元、第二循環(huán)單元,第一循環(huán)單元為連通第一空腔夾層與第二空腔夾層的循環(huán)回路;第二循環(huán)單元為連通第一空腔夾層與第三空腔夾層的循環(huán)回路。利用固體燃燒室和氣體燃燒爐內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的熱量對料斗內(nèi)危險廢物進行烘干,節(jié)能。
本實用新型公開了一種高效節(jié)能的危險廢物焚燒裝置,包括外筒體和外筒體底部的支腳,外筒體的內(nèi)腔設(shè)有翻轉(zhuǎn)筒,翻轉(zhuǎn)筒右端的內(nèi)腔通過螺栓安裝有傳動套筒,傳動套筒的內(nèi)側(cè)穿接有內(nèi)套筒,內(nèi)套筒的內(nèi)部穿接有燃氣輸送管,燃氣輸送管位于翻轉(zhuǎn)筒內(nèi)部部分的外壁從左到右等距離設(shè)有噴火頭。本實用新型通過在翻轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)置螺旋槽,以及漏水孔,配合設(shè)置的傳動套筒、翻轉(zhuǎn)電機和鏈條,使得該裝置在進行廢物焚燒時,通過翻轉(zhuǎn)電機帶動翻轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,使得廢物垃圾在翻轉(zhuǎn)筒內(nèi)部達到了翻炒和瀝水的效果,配合在防護網(wǎng)罩內(nèi)的燃氣輸送管上等距離設(shè)置的噴火頭,使得廢物垃圾能夠達到受熱及焚燒均勻的效果,提高廢物受熱燃燒的速度。
本實用新型公開了一種危廢殘渣物料回收萃取裝置,包括殼體、水流扇組、內(nèi)軸和慢速電機,所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一萃取槽、第二萃取槽和過濾槽,所述調(diào)節(jié)桿的底端與球形網(wǎng)相互連接,且球形網(wǎng)的頂端邊緣安裝有合頁,并且合頁與頂蓋相互連接,所述內(nèi)軸固定在過濾槽的內(nèi)壁上,且內(nèi)軸與承接筒的頂端邊側(cè)相互連接,所述凸輪固定在輸出軸,且輸出軸貫穿殼體的側(cè)壁,并且輸出軸安裝在慢速電機上,同時慢速電機固定在殼體外側(cè)。該危廢殘渣物料回收萃取裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得本裝置可以較為便捷的進行危廢殘渣的二次萃取,而且能夠?qū)腿『蟮奈U殘渣進行快速的過濾操作,在保證萃取效果的前提下,使操作更加方便,效率更高。
本實用新型公開了一種工業(yè)危險廢物焚燒煙氣脫硫裝置,包括外殼、電動機和過濾層,所述外殼的邊側(cè)和頂端分別安裝有進氣管和排氣管,所述套筒水平轉(zhuǎn)動安裝在供液盒的內(nèi)部,且供液盒的左端連接有抽水管和排水管,并且抽水管和排水管上均安裝有單向閥,同時抽水管的頂端從外殼的邊側(cè)貫穿并延伸至外殼的底部,所述外殼的內(nèi)部安裝有過濾層和回收板,且過濾層的上方設(shè)置有灑水桿,并且外殼的右側(cè)安裝有回收管。該工業(yè)危險廢物焚燒煙氣脫硫裝置,使用回收板等結(jié)構(gòu)能夠在不影響煙氣正常上浮過濾的情況下,對使用后的噴淋液進行集中收集,避免污染,同時,能夠利用電機動力實現(xiàn)噴淋液的輸送以及噴淋液的均勻噴灑,進一步提高凈化效果。
本實用新型公開了一種用于焚燒工業(yè)危險廢物的立式回轉(zhuǎn)爐焚燒系統(tǒng),包括底座、回轉(zhuǎn)爐主體、排氣管、廢氣處理裝置和排氣口,所述底座的上端固定安裝有回轉(zhuǎn)爐主體,所述排氣管的右端固定安裝在廢氣處理裝置的內(nèi)部,所述廢氣處理裝置的上端固定安裝有凈化液儲存箱,所述連接管的下端固定安裝在噴液板的左端,所述氣泵的右端固定安裝有輸氣管,所述過濾網(wǎng)的上端安裝有限位桿,所述調(diào)節(jié)桿和限位桿之間通過壓縮彈簧相互連接,且調(diào)節(jié)桿和廢氣處理裝置之間通過擠壓彈簧相互連接。該用于焚燒工業(yè)危險廢物的立式回轉(zhuǎn)爐焚燒系統(tǒng),能夠在廢氣處理時方便對濾網(wǎng)上粘附的雜質(zhì)顆粒進行抖落,避免雜質(zhì)在濾網(wǎng)上大量堆積,同時可提高對廢氣整體的處理效果。
本實用新型公開了一種生態(tài)保護用危廢垃圾收取裝置,包括外箱,所述外箱的底部固定安裝有支撐腿,所述外箱底部的一側(cè)滑動連接有抽拉板,所述抽拉板的一端焊接有把手,所述外箱的頂部開設(shè)有投放口,所述外箱內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)固定安裝有電機,所述電機的輸出端焊接有傳動軸,所述傳動軸表面的一端固定安裝有齒輪。該生態(tài)保護用危廢垃圾收取裝置,通過電機的設(shè)置,為粉碎輪提供動力,減少在粉碎垃圾時的阻力,方便粉碎輪進行粉碎,通過粉碎輪的設(shè)置,方便對垃圾在進入儲存箱內(nèi)的時候進行粉碎,減少垃圾的占地面積,方便對垃圾進行儲存,通過液壓機的設(shè)置,方便在壓縮垃圾時提供動力,使壓縮壓縮后的垃圾占地更小,更方便運輸。
本發(fā)明公開了一種危險廢物資源再生利用方法,其包括以下步驟:1)對含有廢油的危險廢物進行離心處理;2)過濾分離廢液;3)在12分鐘內(nèi)緩慢滴加72~74%體積比的硫酸水溶液;4)向廢液中在45?50kPa條件下充入二氧化碳;5)在低壓狀態(tài)下,加熱廢油溫度至95~100℃直至冷凝不出水,然后快速加熱油溫200℃時,流出的是汽油;6)將余液送入高溫循環(huán)系統(tǒng)中加熱進行循環(huán)反復(fù)閃蒸裂解反應(yīng),閃蒸所產(chǎn)生的氣體進入催化塔進行催化反應(yīng)后形成柴油和重油的混全粗油;7)對混合粗油進行分餾,按照不同的分餾點回收柴油和重油。本發(fā)明提供的方法操作簡便,成本低,充分利用危險廢物中的廢油資源,將危險廢物中的廢油回收。
本實用新型公開了一種危險廢物處理收集裝置,屬于廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,包括主殼體和進料流道,進料流道末端連通多段處理腔,多段處理腔平行布設(shè)于主殼體中,且均通過連通口相連通,排氣組件布設(shè)于處理腔頂部,排液組件布設(shè)于處理腔底部,推料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動扇板,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動布設(shè)于處理腔中,所述轉(zhuǎn)動扇板裝配于轉(zhuǎn)動軸末端,用于順次將所述處理腔中的廢棄物依次推動,本實用新型通過布設(shè)于所述主殼體中的處理腔,以及裝配于處理腔兩側(cè)的排氣組件和排液組件,配合所述推料機構(gòu),能夠快速將危險廢棄物中的毒害氣體和毒害液體清除,防止在回收過程中產(chǎn)生泄漏,提高回收效果。
本發(fā)明提供了一種固體危險廢棄物用的轉(zhuǎn)運處理裝置,涉及廢棄物轉(zhuǎn)運裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:轉(zhuǎn)運儲倉組件;所述調(diào)節(jié)桿的底部轉(zhuǎn)動連接在暫存筒的內(nèi)部,該裝置壓實組件能夠在對危險固體廢棄物轉(zhuǎn)運時將廢棄物壓實定位在暫存筒的內(nèi)部,保證了暫存筒的運輸穩(wěn)定,且定位機構(gòu)能夠?qū)惭b完成的封存旋帽的使用狀態(tài)進行鎖止,從而使得封存旋帽不會因為路面顛簸等外界因素出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象,解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)運筒無法將筒體內(nèi)部的固體廢棄物壓實,運輸時穩(wěn)定性較差,且現(xiàn)有轉(zhuǎn)運筒的封蓋沒有任何限位機構(gòu),在運送過程中也會因為顛簸以及筒體固體廢棄物的撞擊導(dǎo)致意外開啟的問題。
本實用新型屬于環(huán)保治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險廢物焚燒配伍料坑及卸料大廳廢氣收集組合治理裝置,包括配伍料坑和卸料大廳,兩者之間設(shè)置有密封門,配伍料坑連接有第二阻火器,所述配伍料坑和所述第二阻火器之間固定設(shè)置有第四閥門,所述第二阻火器固定連接有第二風(fēng)機,所述第二風(fēng)機相互連通有焚燒系統(tǒng),所述焚燒系統(tǒng)的兩側(cè)分別固定連接有第三風(fēng)機和第四風(fēng)機;將危險廢物焚燒項目的配伍料坑的廢氣通過廢氣收集管道收集后,分別與焚燒系統(tǒng)和VOCs治理設(shè)施連接,將卸料大廳的廢氣收集后接入VOCs治理設(shè)施,通過在廢氣收集管道上增加閥門控制,在合適的時間使用合適的工藝對配伍料坑及卸料大廳的廢氣收集處理,能夠降低能耗,減少藥劑使用量。
本實用新型公開了一種危險廢物暫存庫廢氣處理裝置,包括拖車板,所述拖車板上表面靠近兩側(cè)的位置固定有支撐板,所述支撐板側(cè)面靠近上端的位置開設(shè)有圓形通孔,所述圓形通孔的內(nèi)側(cè)固定有通風(fēng)扇,所述通風(fēng)扇不相鄰的一側(cè)固定有進風(fēng)漏斗,所述通風(fēng)扇之間固定有過濾裝置,所述拖車板下表面靠近四角的位置固定有萬向輪。本實用新型所述的一種危險廢物暫存庫廢氣處理裝置,通過通風(fēng)扇配合過濾裝置使得廢氣可以得到七次過濾,凈化廢氣效果更好,過濾網(wǎng)初次過濾掉空氣中的漂浮物,吸水海綿可以根據(jù)廢氣的成分,讓工作人員注入相應(yīng)的反應(yīng)溶液,當(dāng)廢氣穿過透氣通孔時,與其反應(yīng),且吸水海綿與過濾網(wǎng)拆裝過程簡單方便。
本實用新型提供一種移動式液體物料收集裝置,包括車體,所述車體包括底板,所述底板頂部靠近把手端安裝一真空泵,所述真空泵通過物料管一連接緩沖罐,所述緩沖罐頂部設(shè)有緩沖罐放空閥,所述緩沖罐下部設(shè)有緩沖罐排凈閥,所述緩沖罐通過物料管二連接儲料罐,所述物料管二與儲料罐的連接處位于儲料罐上部,所述物料管二上近儲料罐端設(shè)有一緩沖罐進氣閥,所述儲料罐上部連接進料管,所述進料管伸入儲料罐內(nèi)底部,所述進料管伸出儲料罐的一端從左至右依次連接進料閥、過濾器、軟管。本實用新型減少人工操作,提高工作效率,降低安全風(fēng)險,減少危廢的產(chǎn)生,提高物料的利用率,縮短了人員現(xiàn)場處置時間。
本實用新型公開了鋼管桁架與H型鋼柱連接構(gòu)件,包括矩形框,所述矩形框的兩側(cè)內(nèi)壁與H型鋼柱的兩側(cè)焊接,所述矩形框兩側(cè)外壁的頂部均設(shè)有中空的延伸導(dǎo)向板,且兩個延伸導(dǎo)向板相對的一側(cè)外壁均開設(shè)有均勻分布的穿孔,所述矩形框底部的兩側(cè)均開設(shè)有空氣凈化腔,且矩形框兩側(cè)外壁的頂部均開設(shè)有第二進氣口,兩個所述空氣凈化腔的內(nèi)部均插接有殼體,且兩個殼體相對一側(cè)外壁底部的兩側(cè)通過連接板連接。本實用新型延伸導(dǎo)向板對鋼管衍架的位置進行導(dǎo)向限位,提高吊裝拼接的效率,對鋼管衍架與H型鋼柱的焊接處起到很好的凈化作用,避免焊接產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境和危害工作人員的健康,減緩殼體下落的速度,避免殼體與地面接觸破損。
本實用新型公開了一種具有過濾結(jié)構(gòu)的鍋爐除塵設(shè)備,包括放渣管、傾斜板、空氣炮、限位滑槽、收集倉、定位漏孔一、限位卡塊、過濾倉、定位濾孔、過濾層、二氧化硫感應(yīng)器、聲光報警器和防粘層,所述放渣管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜板,且傾斜板的內(nèi)部設(shè)置有空氣炮,所述限位滑槽開設(shè)于放渣管的內(nèi)壁,且限位滑槽的內(nèi)部設(shè)置有收集倉,所述收集倉的下端開設(shè)有定位漏孔一,且收集倉的下端設(shè)置有過濾倉,所述過濾倉的上下兩側(cè)均開設(shè)有定位濾孔,且過濾倉的內(nèi)部固定有過濾層。該具有過濾結(jié)構(gòu)的鍋爐除塵設(shè)備通過設(shè)置的傾斜板可以避免空氣炮阻擋鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢物,并且設(shè)置的空氣炮能夠使得放渣管下渣非常順暢,減少了人工捅渣的危險性和勞動強度。
本實用新型公開了一種苯甲酰氯蒸餾殘余物料回收裝置,屬于化工廢料處理領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱頂端設(shè)有殘余物通管,處理箱一側(cè)設(shè)有外接水管,外接水管上安裝流量計,處理箱底端設(shè)有底倉,底倉內(nèi)部設(shè)有電機和蓄電池,電機輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸連接,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多組旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)有纏繞設(shè)置螺旋攪拌葉片,螺旋攪拌葉片和旋轉(zhuǎn)板設(shè)置在底倉的外部,處理箱內(nèi)壁安裝加熱器,處理箱底端設(shè)有排出管。本實用新型苯甲酰氯蒸餾殘余物和水充分混合,苯甲酰氯遇水會逐漸分解,生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氫,避免發(fā)生危險性,提高工人和產(chǎn)生人員的安全性,方便使用。
本實用新型涉及一種大型建筑智能循環(huán)凈化系統(tǒng),包括沸石轉(zhuǎn)運濃縮系統(tǒng)、風(fēng)機、空調(diào)、等離子體凈化器、換熱器、控制系統(tǒng),所述沸石轉(zhuǎn)運濃縮系統(tǒng)包括具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的沸石轉(zhuǎn)輪、殼體,殼體被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū),所述吸附區(qū)的進口與進氣管道相連,吸附區(qū)的出口通過管道與空調(diào)相連,所述脫附區(qū)通過管道經(jīng)過換熱器與等離子體凈化器的進口相連,等離子體凈化器的出口通過管道與空調(diào)相連,所述冷卻區(qū)的進口與進氣管道相連,冷卻區(qū)的出口通過管道經(jīng)過換熱器與加熱器相連,加熱器的出口與脫附區(qū)相連。本實用新型通過濃縮與等離子體催化系統(tǒng),去除室內(nèi)廢氣中揮發(fā)性有機污染物的危害,同時內(nèi)外循環(huán)共同作用,減少進風(fēng)量,保持室內(nèi)溫度,降低能耗。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種極片碾壓機。它在機體的出極片一側(cè)安裝了激光測厚儀、攝像機及聲光報警器,攝像機安裝在激光測厚儀上,激光測厚儀可沿與極片的運動方向垂直的方向移動。本實用新型中,激光測厚儀采用無衍射光學(xué)系統(tǒng)做成像測量,對環(huán)境沒有污染,對人沒有危害,對極片也無污染無接觸,而且提高了測量精度,可以快速準(zhǔn)確地測試極片厚度,及時發(fā)現(xiàn)碾壓厚度不合格的現(xiàn)象,有效的提高了碾壓后極片的質(zhì)量,大大的降低了極片的次品和廢品數(shù)量,同時降低了工人的勞動強度,提高了成品率和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的高效環(huán)保低碳無磷洗衣粉,由以下重量份數(shù)的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚2-4,烷基苯磺酸鈉9-13,碳酸鈉13-17,檸檬酸鈉4-6,五水偏硅酸鈉22-28,羧甲基纖維素鈉1-3,硫酸鈉30-36,牡丹花提取物0.1-0.5,含水量1-6。本發(fā)明的有益效果是,以非離子和陰離子表面活性劑復(fù)配而成活性物。不加三聚磷酸鈉或其他磷酸鹽,不會導(dǎo)致水域的富營養(yǎng)化。低溫水溶性佳,天然組分活力高,去污能力強,性情溫和,不刺激肌膚,洗滌效果明顯,不損傷纖維,留香持久,洗滌后的衣物著膚更舒適,有利于身體健康,洗滌后的廢水不會對環(huán)境造成危害。是一種高效、環(huán)保、低碳、清潔、無害的洗滌產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種噻吩的制備方法,將反應(yīng)原料丁二烯和硫磺通入提前負載鑭系催化劑的反應(yīng)器中,在300~350℃及常壓的條件下制備噻吩,本發(fā)明涉及的一種鑭系催化劑生產(chǎn)噻吩的制備方法,反應(yīng)過程大大減小了雜質(zhì)焦油的產(chǎn)生量以及使噻吩收率大幅提高,顯著降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;并且反應(yīng)操作步驟簡化,工藝相對簡單合理。整體上實現(xiàn)了噻吩的綠色環(huán)保,而且降低了含硫危廢的產(chǎn)生量,一年節(jié)約環(huán)保處理成本1100萬余元。
本發(fā)明提出了一種干法脫硫劑及其制備方法,按重量份數(shù)計算,包括改性納米碳酸鈣90?95份、催化劑0.1?1份和活性炭0.1?1份。本發(fā)明采用表面活性劑對納米碳酸鈣進行改性,得到改性的納米碳酸鈣,通過預(yù)混合催化劑和活性炭使催化劑負載在活性炭上,混合負載有催化劑的活性炭和納米碳酸鈣后即可得到本發(fā)明的干法脫硫劑,本發(fā)明的脫硫劑能夠大幅度提高脫硫率,同時產(chǎn)物具有可回收性,降低了危廢處理的成本。
本實用新型屬于尾氣處理回收領(lǐng)域,具體涉及一種含二氧化硫、氯化氫尾氣回收處理裝置。通過該回收裝置處理后分離的氯化氫器純度超過99%,二氧化硫純度超過99%,尾氣回收率高于95%,實現(xiàn)了尾氣高效資源化利用,減少了危險廢物廢鹽的產(chǎn)生,同時還為進一步回收尾氣中夾帶的物料提供了可能性,為工廠帶了一定的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及一種超支化聚縮水甘油的制備方法,該方法是采用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的3?氯?1,2?丙二醇作為起始原材料,四氫呋喃作為溶劑,無水碳酸鉀催化反應(yīng)下,制得縮水甘油和四氫呋喃混合溶液,按照不同的速率定量滴入新制得的縮水甘油和四氫呋喃的混合溶液,制得不同分子量的hPG。本發(fā)明所述方法,具有所用原材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,避免高溫高壓的危險生產(chǎn)條件和高要求儲存庫房條件的投入,操作簡單,勞作強度低;無廢水有害廢氣的排放,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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