抗氧劑2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚生產(chǎn)工藝 1061     

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一種2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚生產(chǎn)工藝,首先取溶劑、對甲酚、異丁烯和固體催化劑進行烷基化反應;反應后導料到結晶釜中,固體催化劑留在烷基化釜中供下次使用,緩慢降溫,分離出結晶物,以上過程不斷循環(huán);用氫氧化鈉水溶液洗滌初結晶物,使結晶物表面所粘油狀物洗凈,分出的堿水除去懸浮的油狀物后供循環(huán)使用;將乙醇水溶液與初結晶物混合后,經(jīng)重結晶分離出的產(chǎn)品進入下道工序,母液經(jīng)精餾塔回收乙醇供生產(chǎn)用,剩余部分分出油狀物和次品2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,少量含醇殘液送煤場與煤混合燒掉;經(jīng)重結晶后的產(chǎn)品干燥,分析化驗合格后包裝。優(yōu)點是:免除廢水排放,不污染環(huán)境,節(jié)省原料,減少乙醇消耗及廢水排放量,可提高產(chǎn)品質量,延長保質期。

免蒸壓粉煤灰加氣混凝土保溫砌塊及其制備方法 711     

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本發(fā)明公開了一種免蒸壓粉煤灰加氣混凝土保溫砌塊及其制備方法，涉及建筑材料技術領域，包括粉煤灰250~350份、石灰55~95份、石膏10~20份、水泥80~140份、鋁粉0.3~0.7份、硫酸鈉1~2份、三乙醇胺0.05~0.15份、十二烷基硫酸鈉3~4份、水260~290份。其中制備方法為：先將粉煤灰、生石灰、脫硫石膏以及水泥等膠凝材料混合進行攪拌，再加水與干料混合攪拌制漿；在漿料中加入鋁粉及其他外加劑再次進行充分攪拌，然后澆筑到模具箱內，將模具箱移動到靜養(yǎng)室內靜止發(fā)氣；此工藝使用大摻量粉煤灰，將工業(yè)固體廢棄物粉煤灰綜合利用，減少堆積浪費，解決了熱電廠固廢處理問題，并減少了其他建筑材料的使用，符合國家建筑節(jié)能發(fā)展目標。

利用鋁土礦酸解廢渣制備白炭黑的方法 761     

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本發(fā)明公開了一種利用鋁土礦酸解廢渣制備白炭黑的方法。包括以下步驟：a、將鋁土礦酸解礦渣、氟化銨和硫酸溶液放入的反應器中，并將反應器上端的氣體導管與盛有碳酸氫銨溶液的氣體接收器相連；b、加熱反應器內物質至沸騰，將產(chǎn)生的氣體通過氣體導管導入氣體接收器內的碳酸氫銨溶液中，反應50～60min；c、將步驟b中氣體接收器中所得的物質過濾，將過濾所得的固體置于容器中加熱，在105～110℃下，保溫25～35min，獲得白炭黑。本發(fā)明的有益效果是：利用鋁土礦酸解廢渣制備白炭黑，既可以避免環(huán)境污染，又可以使廢棄物得到有效利用；氟化銨循環(huán)使用，生產(chǎn)成本低；在常壓下進行，對設備要求低；同時制備硫酸銨。

含油污泥制備吸附劑的方法和使用該吸附劑處理含有有機物的工業(yè)廢水的方法 910     

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本發(fā)明公開了一種含油污泥制備吸附劑的方法和使用該吸附劑處理含有有機物的工業(yè)廢水的方法。制備方法是以含油污泥為原料，經(jīng)過日曬、洗滌、烘干；再將烘干后的油泥團用活化劑進行活化處理，處理后將油泥溶液離心，將離心所得的油泥固體洗滌、烘干；將烘干后的油泥置于馬弗爐中，在氮氣條件下熱解。冷卻后粉碎，過篩，洗滌烘干，即制得高效吸附劑。處理含有有機物的工業(yè)廢水的方法：將吸附劑加入到工業(yè)廢水中，在25℃條件下，振蕩3小時，過濾溶液。本發(fā)明的有益效果是：原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低廉；污泥活化采用溶液浸漬法，活化劑可重復使用；該吸附劑經(jīng)濟、環(huán)保，具有良好的工業(yè)應用前景。

印染廢水中有機污染物的處理方法 744     

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一種印染廢水中有機污染物的處理方法，將硫酸銅、Dawson型多酸和N,N′-雙(3-吡啶甲酰胺基)-1,2-乙烷加入去離子水中混合均勻，水熱法合成配合物；將印染廢水通過加熱器加熱，送入至污水處理罐中，將配合物作為降解催化劑加入污水處理罐中，通入蒸汽加熱至90℃～100℃，保溫60min～90min，送入固液分離裝置中進行固液分離，得到的液體由固體分離裝置的液體出口排出，固體經(jīng)回收可作為降解催化劑重復使用。優(yōu)點是：工藝簡單，原料成本低，能源消耗低，對水溶性污染物親和能力強，不需要光源照射輔助催化降解，只需加熱就具有良好的催化降解效果，且不能造成環(huán)境二次污染。

氯化廢鹽的處理方法 998     

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一種氯化廢鹽的處理方法,首先將氯化廢鹽粉碎,然后將氯化廢鹽、水和液堿按照重量份數(shù)比0.5～2∶1～3∶0.1～0.5同時加入搪瓷釜中,在常溫常壓下進行水解和中和反應,反應時間為3～5h/釜;待反應完成后,將釜中所有物質通過泥漿泵送到密閉沉降罐中,使其自然沉淀;沉淀完成后,上清液及絮狀物由沉降罐引出直接送到廂式過濾機進行過濾,濾過后的鹽水送到海邊鹽場曬鹽,得到工業(yè)鹽及氧化鎂;過濾后的固體廢物存臨時放到渣庫;最下層的沉淀渣定期清理,清理后將清理物臨時堆放在渣庫,再統(tǒng)一運往鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)的渣場。優(yōu)點是工藝簡單、具有可操作性、可將廢渣綜合利用,解決了環(huán)境污染問題。

熔鹽氯化法鈦白粉工藝廢酸的處理方法 784     

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一種熔鹽氯化法鈦白粉廢酸的處理方法，其技術方案是：采用熔鹽氯化法鈦白粉廢酸作為原料，過濾除固體雜質得濾液；將濾液通過通入壓縮空氣或通入氧氣或快速攪拌的方式進行曝氣處理，用氯化鋇溶液硫酸根，通過除鐵樹脂，得到含鈦的鹽酸溶液；在含鈦的鹽酸溶液中加入磷酸溶液，得固液混合物，過濾進行固液分離，得到的液相為HCl溶液，得到的固相經(jīng)過去離子水洗滌，烘干，得到磷酸鈦。該方法能有效地將廢酸中的鹽酸和鈦元素回收利用，回收的鹽酸可直接用于氯化法鈦白后處理工藝包膜時所用鹽酸，也可以直接用于電廠等企業(yè)的洗液，替代工業(yè)級鹽酸；生成的磷酸鈦可以作為白色顏料，也可以作為阻燃劑，避免了資源的浪費和環(huán)境的污染。?

利廢、節(jié)能復合外墻板 745     

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一種利廢、節(jié)能復合外墻板，涉及利用廢棄物為原料制成的一種建筑物外墻。其結構是用固體廢棄物為原料，加膠凝材料壓制成帶有間隔帶的板體，使芯料在外墻板內形成相互隔離狀態(tài)，在間隔帶內通有穿線管，通過板體上的穿線管內連接線的連接，實現(xiàn)了墻板和墻板相連、墻板和墻體相連，加強了整體性和牢固性。由于保溫部分的芯料在板體內部，被分割成一個一個的小的部分，即使一個部分發(fā)生了火災也不能快速蔓延，本實用新型集板體與保溫材料成一體，消滅斷裂、脫裂現(xiàn)象。并能達到良好的利廢、節(jié)能效果，有著很高的經(jīng)濟價值和實用價值。

用廢爐磚生產(chǎn)五氧化二釩的工藝及系統(tǒng) 664     

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一種用廢爐磚生產(chǎn)五氧化二釩的工藝及系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：一級反應罐、高位儲液槽、壓濾泵、壓濾機、皮帶輸送機、二級反應罐、濃縮機和沉釩罐，工藝是：向一級反應罐中加入二級浸取液和工業(yè)水，并加入廢爐磚粉，加入反應劑反應，獲得一級浸取液，通過壓濾機固液分離，獲得一級浸取液送入濃縮機中，將濃縮機上清液溢流至沉釩罐中，向沉釩罐中加入濃硫酸調pH，加入硫酸銨，繼續(xù)加入濃硫酸調pH，加熱至沸騰反應，反應液含釩≤0.2g/L，進行固液分離，獲得多釩酸銨，加工成片狀五氧化二釩。優(yōu)點是：通過濕法工藝，與廢爐磚反應，制備釩溶液，回收釩有價元素，實現(xiàn)固體廢物廢爐磚再次利用，對節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有引領、示范作用。

用于精細化工中廢水處理控制方法 607     

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本發(fā)明公開了一種用于精細化工中廢水處理控制方法，包括：步驟一、開啟主控系統(tǒng)，調節(jié)進入調節(jié)池的廢水流量，且向調節(jié)池中加入氧化藥液對待處理廢水進行氧化處理；步驟二、調節(jié)進入酸化池的廢水流量，且向酸化池中加入酸化液對待處理廢水進行酸化處理；步驟三、調節(jié)進入?yún)捬豕薜膹U水流量；步驟四、調節(jié)進入好氧罐的廢水流量，且控制好氧罐中的溶解氧含量；步驟五、調節(jié)進入絮凝沉淀反應池的廢水流量，進行絮凝沉淀處理后進行固液分離流出；步驟六、控制固液分離后的廢水流出，并調節(jié)廢水的流出流量，使處理后的液體達標排放，固體進行脫水處理后運出。

利用鋁鉻廢渣制備氮化鉻鐵的方法 684     

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本發(fā)明提出了一種利用鋁鉻廢渣制備氮化鉻鐵的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用領域和有色金屬的處理技術領域。其特征是以金屬鉻冶煉形成的工業(yè)廢棄物鋁鉻渣作為原料，解決了固體廢棄物的排放問題，所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合優(yōu)質氮化鉻鐵材料要求，原材料價格低廉，生產(chǎn)成本低，比常規(guī)方法低20％?30％；工藝相對簡單，生產(chǎn)效率高，對環(huán)境影響小；產(chǎn)品質量穩(wěn)定，含氮量較高，能達到5％?6％，年可節(jié)約鋁礬土礦5萬噸，鉻礦1萬噸，實現(xiàn)了鋁鉻渣的資源化循環(huán)利用，節(jié)約資源，對環(huán)境友好，為氮化鉻鐵的生產(chǎn)提供了一種較理想的方法。

脫硫廢堿再生工藝 805     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢堿再生工藝，廢堿液進入萃取凈化單元與有機萃取溶劑進行充分混合，廢堿液中溶解的有機油類物質進入有機萃取相，從萃取單元分離出來的油相為萃取后含油萃取劑，分離出來的水相為除油后的廢堿液，除油后的廢堿液進入脫硫廢堿液再生單元，利用脫硫廢堿再生劑與廢堿液中Na2S間的復分解反應，使Na2S轉變成NaOH同時生成相應金屬硫化物沉淀，復分解反應結束后，廢堿再生單元中是由原來殘存的堿、再生堿和金屬硫化物組成的混合物，向這個混合體系中加入陰陽兩性聚丙烯酰胺絮凝劑對體系中各種固體雜質，尤其上述廢堿再生環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的金屬硫化物進行絮凝沉降。

酸性沉釩廢水的處理方法 1070     

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一種酸性沉釩廢水的處理方法，檢測沉釩廢水中鉻(Ⅵ)和釩(Ⅴ)的濃度，根據(jù)鉻(Ⅵ)和釩(Ⅴ)總質量，加入固體焦亞硫酸鈉，進行第一次主還原反應；檢測第一次還原后的沉釩廢水中鉻(Ⅵ)和釩(Ⅴ)的濃度，根據(jù)廢水中剩余鉻(Ⅵ)和釩(Ⅴ)總質量，加入硫酸亞鐵或氯化亞鐵，進行第二次輔還原反應；使用堿調pH值，中和，沉淀，壓濾，廢水達標排放。該方法處理沉釩廢水后COD、懸浮物（SS）、總鉻（TCr）、鉻(Ⅵ)指標易控制，各項指標符合廢水排放國家標準；廢渣中釩鉻充分富集，廢渣量少作為釩或鉻的生產(chǎn)原料，可實現(xiàn)資源再利用，消除環(huán)境污染，降低廢水處理成本。

含硫廢堿液的再生工藝 925     

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一種含硫廢堿液的再生工藝，將含硫廢堿液打入含硫廢堿液的再生系統(tǒng)的酸化釜內，用濃硫酸調pH≤12，加入Na₂S₂O₈和辛醇，攪拌溶解，加入陽離子聚丙烯酰胺，室溫下攪拌；反應完成后送入壓濾機進行壓濾處理，濾液送入脫色釜中，加入固體燒堿，攪拌溶解，再加入十六烷基三甲基氯化銨攪拌，得再生堿液。優(yōu)點是：該工藝實現(xiàn)了對含硫廢堿液再生，再生堿液堿度及色度滿足再生利用要求，并且節(jié)能環(huán)保，除產(chǎn)生少量廢渣之外，工業(yè)廢水零排放，且無需要焚燒的尾氣。

氯化法生產(chǎn)鈦白粉過程中的廢氣回收裝置 872     

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一種氯化法生產(chǎn)鈦白粉過程中的廢氣回收裝置，包括氣固分離器和固態(tài)產(chǎn)物收集器，所述氣固分離器的固體產(chǎn)物出口與固態(tài)產(chǎn)物收集器的固體產(chǎn)物進口相連通，在氣固分離器和固態(tài)產(chǎn)物收集器連通的管道上設有固態(tài)產(chǎn)物下料閥，所述氣固分離器的氣體產(chǎn)物出口連接有氣態(tài)產(chǎn)物收集器，所述的固態(tài)產(chǎn)物收集器的二次分離后氣體產(chǎn)物出口與氣態(tài)產(chǎn)物收集器相連通。優(yōu)點是：結構簡單，便于操作，增設的氣固分離器減少了固態(tài)產(chǎn)物攜帶、吸附的廢氣量，經(jīng)固態(tài)產(chǎn)物收集器的固態(tài)產(chǎn)物中的廢氣量進一步降低，避免了廢氣對固態(tài)產(chǎn)物的后續(xù)加工處理工序產(chǎn)生的影響，減少了廢氣處理環(huán)節(jié)，同時，實現(xiàn)了氣態(tài)產(chǎn)物（廢氣）的回收利用，提高氯氣的利用率，起到了節(jié)能、環(huán)保的效果。

石油化工實驗廢棄物存儲罐 984     

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本實用新型公開了一種石油化工實驗廢棄物存儲罐。包括：罐體，其內部設有內殼，內殼內設有軸向的隔板，隔板將內殼劃分為液體存放區(qū)和固體存放區(qū)，在所述罐體的上部設有上蓋，在上蓋上分別設有液體進料口和固體進料口；制冷機，其設置在所述罐體的下部，用于降低罐體內溫度，抑制罐體內微生物的繁殖；以及臭氧消毒機，其可拆卸地設置在所述上蓋上，用于產(chǎn)生臭氧，消毒罐體內的廢棄物。本實用新型的有益效果是：設有液體存放區(qū)和固體存放區(qū)，能夠實現(xiàn)液體化工廢棄物與固體化工廢棄物的分別存放；設有制冷機和臭氧消毒機，能夠殺滅微生物并抑制微生物生長；設有人體紅外線報警器，能夠檢測到人體紅外線并輸出語音提示，防止誤將生活垃圾投入罐體內。

用副產(chǎn)鋁泥制備固體硫酸鋁的方法 700     

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一種用副產(chǎn)鋁泥制備固體硫酸鋁的方法，將烘干的鋁泥與硫酸銨均勻混合后，放在球磨罐中球磨，得到?60目的鋁泥和硫酸銨混合粉末；將鋁泥和硫酸銨混合粉末在300℃～500℃下進行高溫熱解，將經(jīng)熱解后的混合粉末加入水中，在70℃～100℃保溫攪拌充分溶解，過濾，將濾液進行蒸發(fā)結晶后，得到硫酸鋁銨結晶體；將硫酸鋁銨結晶體在400℃～600℃下高溫氨解，得到硫酸鋁晶體。優(yōu)點是：工藝簡單，以鋁泥為原料，原料成本低廉，可對副產(chǎn)鋁泥進行有效處理，使鋁泥得到充分利用，既處理了副產(chǎn)鋁泥，也減少廢棄物污染。

固廢處理生產(chǎn)線 729     

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本實用新型公開了一種固廢處理生產(chǎn)線，包括機架，在所述機架的頂部設置有槽體，在所述槽體的內側設置有多根滾軸，在所述滾軸上配合有傳動輥，所述槽體的兩內側壁位置處設置有支撐所述滾軸旋轉用的軸承，在所述機架的頂部、位于所述槽體的兩側位置處設置有擋邊，在多個所述傳動輥之間配合有輸送帶，所述輸送帶的側壁貼合所述擋邊，在所述機架頂部的靠近左側位置處設置導流件，所述導流件底部的兩端位置處設置有連接板，所述導流件的靠近兩側位置處設置有導流槽，所述導流件的底部設置有刷毛，所述刷毛貼合所述輸送帶；本裝置可以對固廢實現(xiàn)導流，方便操作人員進行分揀，同時可以保證長時間作業(yè)，降低故障率。

油污固廢物處理系統(tǒng) 779     

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本實用新型涉及油污固廢物處理技術領域，公開一種油污固廢物處理系統(tǒng)，油污固廢物處理系統(tǒng)包括依次布置的熱解吸裝置、冷凝系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng)，熱解吸裝置用于對在自身內的內腔內輸送的油污固廢物加熱以熱解吸，冷凝系統(tǒng)用于對油污固廢物熱解吸得到的油氣混合物進行油氣分離，油水分離系統(tǒng)對油氣分離后的油水混合物進行分離?？梢詫⒂臀酃虖U物處理得到可排放的廢渣、可用的油和可回用的水，從而實現(xiàn)油污泥等油污固廢物的綠色無害化處理和資源再回收利用，并且不產(chǎn)生粉塵污染、油污染、空氣污染和水污染，具有顯著的環(huán)保效益和社會效益。

物料加熱處理裝置和油污固廢物熱解吸方法 774     

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本發(fā)明涉及油污固廢物處理技術領域，公開一種物料加熱處理裝置和油污固廢物熱解吸方法。物料加熱處理裝置包括具有內腔的殼體，內腔的上腔壁上形成有進料口，內腔的下腔壁上形成有出料口；物料輸送單元設置在內腔內并包括驅動輪、從動輪和刮板鏈；承料板位于刮板鏈的下方并與刮板鏈接觸，加熱單元設置在承料板的承料表面下方以加熱承料板上被刮送的物料。在實際使用中，內腔的進料口和出料口處能夠形成進料密封和出料密封，從而使得內腔形成為一個全封閉無氧的空間，以有利于油污固廢物的徹底熱解吸，通過刮板鏈，可以在刮送油污固廢物的同時，有效避免油污固廢物粘結在承料板上，或者內腔的內側表面上，保證油污固廢物的可靠有效輸送。

油污固廢物處理系統(tǒng)和油污固廢物處理方法 821     

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本發(fā)明涉及油污固廢物處理技術領域，公開一種油污固廢物處理系統(tǒng)和油污固廢物處理方法，油污固廢物處理系統(tǒng)包括依次布置的熱解吸裝置、冷凝系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng)，熱解吸裝置用于對在自身內的內腔內輸送的油污固廢物加熱以熱解吸，冷凝系統(tǒng)用于對油污固廢物熱解吸得到的油氣混合物進行油氣分離，油水分離系統(tǒng)對油氣分離后的油水混合物進行分離?？梢詫⒂臀酃虖U物處理得到可排放的廢渣、可用的油和可回用的水，從而實現(xiàn)油污泥等油污固廢物的綠色無害化處理和資源再回收利用，并且不產(chǎn)生粉塵污染、油污染、空氣污染和水污染，具有顯著的環(huán)保效益和社會效益。

工業(yè)固體廢物池的凈池裝置 977     

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本實用新型屬于水處理技術領域，具體涉及一種工業(yè)固體廢物池的凈池裝置，包括擴口圓池、柱架體、集污桶、環(huán)游座軌、導刮主體和旋轉臂吊，擴口圓池呈倒凸形狀，集污桶置于擴口圓池底部，集污桶與柱架體間隙配合，環(huán)游座軌置于所述擴口圓池外部并與其同心，環(huán)游座軌上設置有游車，游車與導刮主體栓接連接，旋轉臂吊置于所述導刮主體上端與其栓接連接并且對集污桶和導刮主體進行提拎。本實用新型通過游車帶動導刮主體對擴口圓池進行刮潔并且使固體物推至集污桶內，旋轉臂吊可以將集污桶快速吊出進行更換，清污效率高，凈池效果極好，清固過程中不影響擴口圓池的使用，清池維護過程簡單，單人既可以操作。

工業(yè)固體廢物池的凈池裝置及凈池方法 852     

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本發(fā)明屬于水處理技術領域，具體涉及一種工業(yè)固體廢物池的凈池裝置，包括擴口圓池、柱架體、集污桶、環(huán)游座軌、導刮主體和旋轉臂吊，擴口圓池呈倒凸形狀，集污桶置于擴口圓池底部，集污桶與柱架體間隙配合，環(huán)游座軌置于所述擴口圓池外部并與其同心，環(huán)游座軌上設置有游車，游車與導刮主體栓接連接，旋轉臂吊置于所述導刮主體上端與其栓接連接并且對集污桶和導刮主體進行提拎。本發(fā)明通過游車帶動導刮主體對擴口圓池進行刮潔并且使固體物推至集污桶內，旋轉臂吊可以將集污桶快速吊出進行更換，清污效率高，凈池效果極好，清固過程中不影響擴口圓池的使用，清池維護過程簡單，單人既可以操作。

利用工業(yè)固體廢棄物制備的耐火磚及其制備方法 995     

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本發(fā)明公布了利用工業(yè)固體廢棄物制備的耐火磚及其制備方法，該耐火磚是由下述重量份的原料制備而成：粒徑大小在1?3mm的釩渣30?45份；粒徑大小在0.088?1mm的釩渣15?20份；粒徑＜0.088mm的釩渣6?25份；硅灰15?34份；V2O52?5份；磷酸5份；水6?12份。本發(fā)明方法采用高附加值的冶金廢棄物釩渣作為主要原材料，提供單一鋁源，輔以硅灰經(jīng)成型燒結得到高鋁質耐火磚，采用本發(fā)明方法制備的耐火磚具有較高的耐火度和良好的熱穩(wěn)定性。

固體有機廢棄物資源化裝置 1077     

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本實用新型公開了一種固體有機廢棄物資源化裝置，屬于廢棄物資源化技術領域。一種固體有機廢棄物資源化裝置，包括箱體，箱體頂面左部安裝有電機，電機輸出軸貫穿箱體并延伸至內部，電機輸出軸上套接有傳動軸，傳動軸上套接有凸輪，凸輪外方設有定位柱，定位柱外端固設有定位筒，定位筒外方設有定位槽，定位槽下方設有壓板，壓板下方設有擋板，切割板下方設有出料板，出料板右端固設有進料板，進料板上方設有擋板，箱體頂面右部開設有進料槽，箱體前端面下部開設有出料槽。本實用新型設計緊湊合理，可以輕松快捷的對固體廢物進行切割，使固體廢物在后續(xù)加工利用中更加充分。