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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾分篩場(chǎng)地?fù)Q氣扇智能控制方法,采集垃圾分篩場(chǎng)地內(nèi)換氣扇的分布式溫度、換氣扇轉(zhuǎn)速和基于電化學(xué)傳感器測(cè)量垃圾分篩場(chǎng)地的空氣指標(biāo),對(duì)垃圾分篩場(chǎng)地內(nèi)各數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià),得到換氣扇的通風(fēng)程度;根據(jù)任意兩個(gè)換氣扇通風(fēng)程度、分布式溫度和換氣扇轉(zhuǎn)速,得到換氣扇電機(jī)工作特征的差異度,基于電機(jī)工作特征差異度對(duì)垃圾分離場(chǎng)地內(nèi)換氣扇做最大匹配對(duì);根據(jù)換氣扇電機(jī)工作特征差異度的最大匹配對(duì)中換氣扇的分布式溫度和空氣指標(biāo)計(jì)算換氣扇的工作強(qiáng)度,利用最大匹配對(duì)換氣扇中傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新。本發(fā)明可以提升室內(nèi)垃圾分篩場(chǎng)地通風(fēng)效率,實(shí)現(xiàn)高效通風(fēng),保證環(huán)保需求。
本發(fā)明公開(kāi)一種從氫氧化鋰母液中分離鈉鉀的方法,首先將一定量硫酸鋰加入氫氧化鋰母液中,得到溶液A;接著控制冷凍速率,將溶液A冷凍至一定溫度,析出固體,離心分離后得到溶液B和固體A,固體A攪洗后烘干,測(cè)試其化學(xué)成分;然后將溶液B繼續(xù)冷凍至一定溫度,析出固體,離心分離后得到溶液C和芒硝;最后測(cè)試溶液C中鉀含量,達(dá)標(biāo)后返回氫氧化鋰生產(chǎn)體系,循環(huán)利用。用此方法分離鈉鉀制備硫酸鉀,工藝簡(jiǎn)單易操作,反應(yīng)過(guò)程綠色安全無(wú)污染,降低原有生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)體量,降低生產(chǎn)成本,可做到生產(chǎn)零排放,具有較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電場(chǎng)傳感器探頭的制作工藝,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,具體包括以下步驟:S1、切片:切片時(shí)選擇電場(chǎng)方向平行于鈮酸鋰晶體z軸方向的X切Z傳鈮酸鋰晶體制備為襯底切片;S2、蒸發(fā):在所述S1中的襯底切片上采用化學(xué)氣相沉積技術(shù)制備緩沖層鈦?zhàn)鳛檠谀?;S3、光導(dǎo)波刻;S4、PECVD:進(jìn)行鈦擴(kuò)散,將鈮酸鋰晶體放在濕氧的環(huán)境中進(jìn)行鈦擴(kuò)散以抑制LiO2外擴(kuò)發(fā)生,抑制LiNb3O8晶相生成,降低晶體光折變的敏感性;S5、光刻電極;S6、電鍍;S7、磨切;本電場(chǎng)傳感器探頭的制作工藝具有生產(chǎn)流程短,生產(chǎn)出的電場(chǎng)傳感器探頭具有可測(cè)動(dòng)態(tài)范圍大、響應(yīng)速度快、頻率范圍寬、對(duì)電場(chǎng)畸變小、測(cè)量精度高、與一次設(shè)備無(wú)電氣連接、全絕緣等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括直流電源、與直流電源負(fù)極相連的工具電極、與工具電極連接的超聲振動(dòng)器、帶動(dòng)超聲振動(dòng)器上下運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)支座、與直流電源正極相連并使玻璃工件帶正電的附加電極和容納玻璃工件的化學(xué)溶液槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可實(shí)現(xiàn)了較高精度和效率的玻璃微孔槽加工,同時(shí)實(shí)施方法成本低,實(shí)施系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝、檢修。
本實(shí)用新型涉及一種用于家具加工漆房廢氣處理裝置,包括噴淋機(jī)構(gòu)和排放機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有排放機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)包括機(jī)體,所述機(jī)體的左側(cè)壁設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)設(shè)置有吸氣管,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的頂端設(shè)置有拉環(huán),所述機(jī)體的頂部設(shè)置有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱的頂部設(shè)置有入液管,所述機(jī)體的外表面設(shè)置有檢修門(mén)。該用于家具加工漆房廢氣處理裝置,通過(guò)霧化噴頭增加淋液與漆霧的接觸面積,通過(guò)風(fēng)機(jī)增加空氣流動(dòng)速率和頻率,使得淋液噴霧和漆霧混合更加均勻,通過(guò)閥門(mén)使得廢氣無(wú)法直接排出,化學(xué)反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),反應(yīng)充分后排出至裝置外部,達(dá)到了混合效果均勻,處理徹底的目的。
本實(shí)用新型的反應(yīng)釜是由釜蓋、釜體、攪拌器,漏 斗型內(nèi)分離器和釜外側(cè)的與釜體連接并相通的由N (N>0)個(gè)無(wú)底碗形單元過(guò)濾器疊成的塔式外過(guò)濾裝 置組成的氣、液、固三相反應(yīng)釜。本實(shí)用新型反應(yīng)釜集反應(yīng)器與分離器裝置為一 體,清理、安裝檢修簡(jiǎn)便,是一種用于反應(yīng)物料需進(jìn)行 液、固分離的反應(yīng)釜,特別適合三相連續(xù)化學(xué)反應(yīng),蒽 醌法生產(chǎn)過(guò)氧化氫即為典型一例。
本發(fā)明提供用于掃描電化學(xué)顯微成像領(lǐng)域里的帶光學(xué)觀察窗口、磁吸方式固定電極的圓盤(pán)電極電解池和ITO電極電解池裝置,圓盤(pán)電極電解池由電解池體1、參比電極支架2、對(duì)電極支架3、圓盤(pán)電極固定裝置4和光學(xué)窗口件5組成。ITO電解池由電解池體1、參比電極支架2、對(duì)電極支架3、ITO電極固定裝置4和光學(xué)窗口件5組成。圓盤(pán)電極電解池和ITO電極電解池通過(guò)磁吸方式固定參比電極支架和對(duì)電極支架,通過(guò)參比電極支架和對(duì)電極支架可以固定和調(diào)節(jié)參比電極及對(duì)電極的位置,參比電極和對(duì)電極安裝、拆卸方便。兩種電解池都帶有光學(xué)窗口,可以方便地觀測(cè)探針與被測(cè)樣品電極之間的距離,便于實(shí)驗(yàn)的操作。被測(cè)樣品電極的安裝、拆卸方便。
本實(shí)用新型提供一種用于空間受限的廢氣處理設(shè)備,包括外循環(huán)水箱,所述外循環(huán)水箱頂端固定安裝有循環(huán)泵,且循環(huán)泵一側(cè)連接有第一液位計(jì),所述外循環(huán)水箱一側(cè)安裝有加藥腔,且外循環(huán)水箱頂部連接有廢氣進(jìn)風(fēng)口,所述廢氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)安裝有水箱檢修人孔。本實(shí)用新型中,在洗滌機(jī)構(gòu)的作用下,噴淋液可以通過(guò)外循環(huán)水箱頂端的循環(huán)泵接入至洗滌腔頂部的的噴淋桿,最后回流至內(nèi)循環(huán)水箱,通過(guò)內(nèi)循環(huán)水箱與外循環(huán)水箱相連接,則使噴淋液實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,從而使噴淋液可以充分利用,節(jié)約設(shè)備資源,通過(guò)噴淋液進(jìn)行化學(xué)中和反應(yīng),使得氣液反應(yīng)在洗滌填料層中進(jìn)行,通過(guò)這樣的設(shè)置,可以對(duì)廢氣進(jìn)行有效凈化,提高設(shè)備的凈化效果。
本發(fā)明公開(kāi)了電子元器件生產(chǎn)領(lǐng)域的一種高壓二極管芯片上膠層膜厚控制方法。對(duì)經(jīng)化學(xué)清洗干燥后的已燒結(jié)高壓二極管芯片按照工藝要求進(jìn)行管芯表面涂敷聚酰胺膠(上膠),再放于階梯式程控烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥(聚酰胺膠鈍化)。從干燥后的生產(chǎn)批中抽取一根部件,置于金相顯微鏡的測(cè)試臺(tái)上,調(diào)整顯微鏡焦距粗調(diào)、微調(diào)旋鈕,分別對(duì)鈍化層表面、芯片表面進(jìn)行定位,可以測(cè)量出鈍化層的膜厚。本發(fā)明具有測(cè)量精度高和提高成品的合格率等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種適用于城市內(nèi)窄水河道的富養(yǎng)化凈化系統(tǒng),涉及河流水資源凈化技術(shù)領(lǐng)域,其包括浮床,所述浮床上設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī),所述卷?yè)P(yáng)機(jī)上繞設(shè)有升縮繩,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)上繞設(shè)有升縮繩一端連接有一次生物凈化裝置,所述一次生物凈化裝置與升縮繩之間通過(guò)固定繩連接,所述浮床上還設(shè)置有二次化學(xué)凈化裝置,所述浮床上還設(shè)置有用于限制浮床在河道內(nèi)位置的定位組件,所述浮床上罩設(shè)有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼背離浮床的一側(cè)鉸接有檢修門(mén),本實(shí)用新型具有對(duì)城市內(nèi)窄水河道水資源富養(yǎng)化進(jìn)行凈化的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼板分類托盤(pán)架,包括邊梁,邊梁設(shè)置有兩根,邊梁之間固定連接有若干主梁,主梁設(shè)置有四根,主梁的兩端均與邊梁固定連接,主梁之間固定連接有若干底梁,有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)將不同的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)來(lái)對(duì)鋼板進(jìn)行分類存儲(chǔ)在網(wǎng)板上,防止碳鋼與特種鋼產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生額外的成本費(fèi)用,擋板能夠?qū)W(wǎng)板上的鋼板進(jìn)行保護(hù),并且在鋼板檢驗(yàn)時(shí)相關(guān)人員可以通過(guò)銘牌上的信息快速的找到相對(duì)應(yīng)的鋼板,以及在鋼板運(yùn)輸時(shí)以通過(guò)二號(hào)肘板頂部的吊裝孔整個(gè)托架進(jìn)行吊裝與運(yùn)輸,從生產(chǎn)計(jì)劃方面能降低吊裝翻板的時(shí)間,降低鋼板裝車的風(fēng)險(xiǎn),降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效光催化氧化處理有機(jī)污染土壤的裝置,包括第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室,所述第二反應(yīng)室連接過(guò)濾器;所述第一反應(yīng)室內(nèi)從上往下依次設(shè)置第一傳送帶、一級(jí)篩網(wǎng)、攪拌器、二級(jí)篩網(wǎng)和第二傳送帶;所述第二反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置氣體處理室和微波發(fā)生器,所述氣體處理室內(nèi)設(shè)置臭氧發(fā)生器和氧化合成系統(tǒng);所述第一反應(yīng)室通過(guò)管道連接氣體處理室,所述管道上設(shè)置風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型運(yùn)行成本低,無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作,無(wú)噪音,無(wú)需專人管理和日常維護(hù),只需做定期檢查,設(shè)備能耗低,而且無(wú)需添加任何物質(zhì),只要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使廢氣通過(guò)本實(shí)用新型分解凈化,無(wú)需添加其他物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種紡織面料整理工藝,包括下述步驟:采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛,燒毛級(jí)數(shù)達(dá)到6級(jí);將經(jīng)所述燒毛后的紡織面料浸于8g/L淀粉酶,并置于退漿機(jī)上,溫度70~75℃,時(shí)間70分鐘;采用清水對(duì)所述柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗;平幅烘干,再以90℃的滾筒烘干,然后用180℃的圓筒烘干;將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅,拉幅機(jī)內(nèi)的濕度為小于等于6%;將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮;定型并檢驗(yàn)紡織面料,通過(guò)驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用了純物理整理工藝,無(wú)需使用化學(xué)制劑,減少了污染,是一種綠色環(huán)保的整理工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗起球萊賽爾纖維寬幅機(jī)織物及其生產(chǎn)方法,生產(chǎn)方法包括燒毛、退漿、漂白、染色、纖維素酶處理、化學(xué)防縮整理、抗起毛起球整理、機(jī)械預(yù)縮、檢驗(yàn)包裝;所述退漿、漂白、染色、纖維素酶處理工藝在大容量卷染機(jī)上生產(chǎn)。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作方便,產(chǎn)品性能優(yōu)異;抗起毛起球≥4級(jí),產(chǎn)品經(jīng)緯向水洗尺寸變化?2.5%~1.0%,耐皂洗牢度≥4級(jí),緯向斷裂強(qiáng)力﹥250N。
本發(fā)明公開(kāi)了一種單層SiO2無(wú)機(jī)增透膜的制備方法,包括以下步驟:(1)基板玻璃的前處理;(2)SiO2溶膠的制備;(3)溶膠涂敷制模;(4)薄膜固化;(5)冷卻后檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明的單層SiO2增透膜具備優(yōu)秀的增透性能和非常卓越的觸變性,同時(shí)具備良好的自潔凈功能和優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性,制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Al2O3-SiO2-TiO2無(wú)機(jī)增透膜的制備方法,所述增透膜的前軀體溶膠通過(guò)增加和修改SiO2的性質(zhì),引入TiO2和Al2O3制成,包括以下步驟:(1)Al2O3溶膠的制備;(2)TiO2溶膠的制備;(3)SiO2溶膠制備;(3)基板玻璃的前處理;(4)Al2O3-SiO2-TiO2薄膜制備;(5)冷卻后檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明的Al2O3-SiO2-TiO2增透膜具備優(yōu)秀的增透性能和非常卓越的觸變性,同時(shí)具備良好的自潔凈功能和優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性,制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多層SiO2無(wú)機(jī)增透膜的制備方法,包括以下步驟:(1)基板玻璃的前處理;(2)SiO2溶膠的制備;(3)溶膠涂敷制模;(4)薄膜固化;(5)冷卻后檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明的多層SiO2無(wú)機(jī)增透膜具備優(yōu)秀的增透性能和非常卓越的觸變性,具有優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性,制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及一種紡織面料的新型后整理方法,包括下述步驟:采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛,燒毛級(jí)數(shù)達(dá)到4級(jí)以上;將經(jīng)所述燒毛后的紡織面料浸于8g/L淀粉酶,并置于退漿機(jī)上,溫度70~75℃,時(shí)間70分鐘;采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲;采用清水對(duì)所述柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗;平幅烘干,再以90℃的滾筒烘干,然后用180℃的圓筒烘干;將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅,拉幅機(jī)內(nèi)的濕度為小于等于6%;將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮;定型并檢驗(yàn)紡織面料,通過(guò)驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用了純物理整理工藝,無(wú)需使用化學(xué)制劑,減少了污染,是一種綠色環(huán)保的整理工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)離子淀粉的制備方法,步驟如下:將玉米淀粉置于30?40℃烘箱干燥至水分含量低于4%,將烘后的淀粉放入碾軋機(jī)內(nèi),在主機(jī)轉(zhuǎn)速為17?19Hz下處理13?15h,得到碾軋?zhí)幚砗蟮挠衩椎矸?;將碾軋?zhí)幚淼牡矸廴苡谝掖贾?,攪拌均勻后,加入醚化劑CHPTMA,于34?36℃下繼續(xù)緩慢攪拌,用NaOH調(diào)節(jié)體系pH值為9.8?10.2,反應(yīng)3?4h后,用HCl調(diào)節(jié)pH至中性,將樣品取出,用乙醇洗滌樣品直至用AgNO3溶液檢驗(yàn)無(wú)Cl-,干燥,研磨即得。該方法簡(jiǎn)便、快速,制備的陽(yáng)離子淀粉具有優(yōu)異的化學(xué)活性,及較高的取代度和反應(yīng)效率,且在常溫下即可糊化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Al2O3-SiO2無(wú)機(jī)增透膜的制備方法,所述增透膜的前軀體溶膠通過(guò)增加和修改SiO2的性質(zhì),引入Al2O3制成,包括以下步驟:(1)Al2O3溶膠的制備;(2)SiO2溶膠制備;(3)基板玻璃的前處理;(4)Al2O3-SiO2薄膜制備;(5)冷卻后檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明的Al2O3-SiO2增透膜具備優(yōu)秀的增透性能和非常卓越的觸變性,同時(shí)具備良好的自潔凈功能和優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性,制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種SiO2-TiO2無(wú)機(jī)增透膜的制備方法,所述增透膜的前軀體溶膠通過(guò)增加和修改SiO2的性質(zhì),引入具備光催化自潔凈的TiO2制成,包括以下步驟:(1)TiO2溶膠的制備;(2)SiO2溶膠制備;(3)基板玻璃的前處理;(4)SiO2-TiO2薄膜制備;(5)冷卻后檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明的SiO2-TiO2增透膜具備優(yōu)秀的增透性能和非常卓越的觸變性,同時(shí)具備良好的自潔凈功能和優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性,制備工藝簡(jiǎn)單。
一種有色金屬表面處理,其由:脫脂清洗——滾拋——清水清洗——保色處理——脫水吹干——檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)步驟組成,在滾拋處理前進(jìn)行脫脂清洗,在滾拋設(shè)備中加入不銹鋼材料制作的小鋼珠再進(jìn)行滾拋,解決有色金屬管產(chǎn)品在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生黃煙和含酸污水的技術(shù)存在問(wèn)題,采用機(jī)械方法,在滾拋機(jī)上采用顆粒摩擦表面的加工方法來(lái)代替原有化學(xué)酸處理的方法,來(lái)達(dá)到加工過(guò)程中無(wú)黃煙、無(wú)酸廢水排放的無(wú)污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅氨纖維網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:坯布→預(yù)定型→前處理→染色→脫水→剖幅→定型→檢驗(yàn)→包裝。本發(fā)明的面料采用銅氨絲、涼感絲以及氨綸絲一起織造,防曬,涼感,抗菌防臭,綠色環(huán)保,防曬指數(shù)為50+,阻隔指外線數(shù)為:95%,強(qiáng)力抗紫外線,有效防曬,面料柔軟親膚,同時(shí)觸膚涼感,冰爽透氣,可避免產(chǎn)生悶熱的不舒適感。本發(fā)明中的銅氨纖維是再生纖維素纖維,由于在加工過(guò)程中沒(méi)有采用化學(xué)原料,因此,該纖維不會(huì)破壞自然環(huán)境,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,廢棄物容易分解。本發(fā)明中的氨綸絲彈性回復(fù)性很好,面料制成服裝后,柔軟、舒適。面料的手感柔軟,有彈性,穿著舒適性能與天然面料媲美,適用于高檔服裝面料。
本發(fā)明涉及一種合金電鍍工藝,其特征在于:步驟依次為化學(xué)出油、水洗、酸洗、電解出油、電鍍鋅鐵合金、水洗、出光、鈍化、水洗、檢驗(yàn);其優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明成本較低,操作簡(jiǎn)單,適合廣泛推廣,且能提高耐蝕性和防護(hù)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Al2O3-TiO2-SiO2無(wú)機(jī)增透膜的制備方法,所述增透膜的前軀體溶膠通過(guò)增加和修改SiO2的性質(zhì),引入TiO2和Al2O3制成,包括以下步驟:(1)Al2O3溶膠的制備;(2)TiO2溶膠的制備;(3)SiO2溶膠制備;(4)基板玻璃的前處理;(5)Al2O3-TiO2-SiO2薄膜制備;(6)冷卻后檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明的Al2O3-TiO2-SiO2增透膜具備優(yōu)秀的增透性能和非常卓越的觸變性,同時(shí)具備良好的自潔凈功能和優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性,制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明屬于化學(xué)和化工領(lǐng)域,涉及一種去除回收再利用醋酸中雜質(zhì)的方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的改變聚合物在混合體系中分布的方法包括:在混合體系中加入濃硫酸,進(jìn)行水解和/或降解;加入醋酸鎂或者醋酸鈉反應(yīng)后通過(guò)萃取反應(yīng),收集有機(jī)相,最終獲得純醋酸。本發(fā)明的方法適用于涉及醋酸纖維素生產(chǎn)的混合體系中醋酸的回收以及中間產(chǎn)物、廢棄物的去除。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易操作,不增加昂貴設(shè)備,但是除雜質(zhì)效果好,顯著降低了醋酸回收工藝的能耗物耗,減少了換熱器檢修次數(shù),提高了產(chǎn)能,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
本發(fā)明公開(kāi)了用天然生物材料對(duì)紡織品進(jìn)行抗菌、抗病毒整理的方法,其特征在于:所述方法包括如下步驟,配制整理液→經(jīng)過(guò)前處理的棉布浸漬→壓軋→預(yù)烘→焙烘→水洗、烘干→成品檢驗(yàn);所述配制整理液,組成包括:負(fù)載于纖維素纖維的殼聚糖、負(fù)載于纖維素纖維的植物提取物、有機(jī)酸交聯(lián)劑和次亞磷酸鈉,其質(zhì)量比為,0.1-2%∶0.1-3%∶1-10%∶1-8%。它不使用對(duì)人體產(chǎn)生潛在危害的納米銀等重金屬抗菌劑和化學(xué)合成抗菌劑,使用天然生物提取物作為抗菌、抗病毒材料,對(duì)人體具有良好的親和性,使用安全、舒適,無(wú)毒副作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防X射線屏蔽軟片及其制備方法,包括5層結(jié)構(gòu),中間層為增強(qiáng)織物層,最外層為保護(hù)層,所述增強(qiáng)織物層和所述保護(hù)層之間為鉛橡膠層,所述增強(qiáng)織物層為化學(xué)纖維布。本發(fā)明生產(chǎn)用于安檢用的防X射線的屏蔽軟片,增強(qiáng)織物能提高機(jī)械的強(qiáng)度;鉛橡膠起到屏蔽X射線的作用;耐磨橡膠防止鉛粉析出,提高耐磨程度和使用壽命,本發(fā)明通過(guò)鉛橡膠融合,改變了傳統(tǒng)的鉛塑料,從而使得屏蔽軟片更柔軟,耐用性更強(qiáng),不會(huì)因?yàn)闇囟鹊脑颍斐傻蜏匕l(fā)硬,從而使得X射線泄露,對(duì)人身體造成傷害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種藍(lán)印花布蠟染和敲拓染的方法,包括如下步驟:漂白過(guò)的純棉粗平布前處理→刻圖→溶蠟、點(diǎn)蠟→冷卻→靛藍(lán)染色、固色→去蠟→烘干→采集植物的根莖、葉、花瓣→植物葉、花瓣貼合在布面上→木錘敲打→去葉、花瓣等→熱水洗→烘干、熨燙→成品、檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明主要根據(jù)藍(lán)印花布的最終用途,設(shè)計(jì)不同大小的圓形、菱形、方塊等圖案,進(jìn)行上蠟防染,常規(guī)蠟染中蠟自然龜裂,而且,本發(fā)明要防止蠟自然龜裂,使防染的圖案完全白色,蠟染結(jié)束后,在白色圖案上,用自然的植物葉或花,采用敲拓的方法,無(wú)需化學(xué)藥劑的加持、更不用費(fèi)時(shí)的熬煮萃取,直接將植物的葉或花,逼真的呈現(xiàn)在白色圖案上。
一種塑膠表面電鍍?nèi)齼r(jià)鉻工藝,其特征在于對(duì)塑膠材料加工件表面進(jìn)行下述工藝步驟處理:清除表面油脂、表面微觀粗化處理、還原處理、膠體鈀活化、解膠處理、鍍化學(xué)鎳、鍍瓦特鎳、鍍亮銅、鍍亮鎳、鍍?nèi)齼r(jià)鉻,檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。本發(fā)明工藝應(yīng)用于塑料、橡膠材料制作的通信、IT、數(shù)碼、汽車等行業(yè)零部件表面鍍裝飾鉻、鎳,其優(yōu)點(diǎn)是鍍液和工藝科學(xué)合理,鍍層結(jié)合力牢固,鍍層分布均勻,質(zhì)量?jī)?yōu)異,不用劇毒、致癌的六價(jià)鉻,顯著改善對(duì)環(huán)境的污染。
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