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本發(fā)明屬于化學(xué)制藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種沙坦聯(lián)苯的精制方法。包括如下步驟:(1)將沙坦聯(lián)苯粗品加入到混合溶劑中溶解,待溶清后加入活性炭進(jìn)行吸附、脫色,經(jīng)過濾后得濾液備用;(2)將所得濾液降溫至結(jié)晶溫度,并進(jìn)行保溫析晶,析晶結(jié)束后經(jīng)過濾并對濾餅進(jìn)行淋洗,分別得到母液和沙坦聯(lián)苯濕品;(3)干燥沙坦聯(lián)苯濕品,得到產(chǎn)品沙坦聯(lián)苯;(4)將母液進(jìn)行蒸餾后,得到的回收溶劑為混合溶劑,經(jīng)檢測后直接套用至步驟(1)中。有益效果:本發(fā)明精制方法針對的精制對象為含量小于85%的沙坦聯(lián)苯粗品,其在合成后不需要再次進(jìn)行精餾,可以有效降低合成步驟的工藝控制要求及對生產(chǎn)設(shè)備的要求,并大大降低生產(chǎn)能耗成本,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種功能型高濃度有色粒及其制作方法,按質(zhì)量百分比,包括以下組份:顏料:55%-65%,載體樹脂:30%-40%,分散劑:2%-4%,助劑:1.5%-2.5%,包括以下步驟:混合、精煉、擠出造粒、干燥、固相、檢測包裝。本發(fā)明具有保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性;使顏料在塑料中有更好的分散性;保護(hù)操作人員的健康;工序簡單,轉(zhuǎn)色容易;環(huán)境干凈、不沾污器皿;節(jié)省時(shí)間和原料的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種船舶尾氣脫硫脫硝系統(tǒng),涉及尾氣處理的技術(shù)領(lǐng)域,包括脫硫脫硝組件、海水電解組件及電氣控制組件,其中,脫硫脫硝組件用于同時(shí)處理船舶尾氣中的NOx和SOx,脫硫脫硝組件包括低溫等離子反應(yīng)器、脫硫脫硝噴淋塔、旋轉(zhuǎn)式霧化器及除霧器;海水電解組件用于電解海水獲得氧化性溶液和堿性溶液,再分別被泵入到脫硫脫硝噴淋塔中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),海水電解組件包括電解電源、陰極區(qū)、陽極區(qū)、隔膜及海水過濾器;電氣控制組件用于判斷脫硫脫硝組件處理后的氣體是否滿足排放要求并執(zhí)行相應(yīng)操作,電氣控制組件包括控制器和廢氣檢測裝置。綜上,本發(fā)明中的船舶尾氣脫硫脫硝系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊、脫硫脫硝效果顯著的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于ESD芯片制造領(lǐng)域,尤其是一種低電容ESD芯片制造工藝,針對現(xiàn)有的ESD芯片漏電流高,電容值高問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1、擴(kuò)散前處理:采用N型外延襯底,通過酸、SC3#配方清洗工序,對硅片表面進(jìn)行化學(xué)處理;S2、零層光刻,初氧;S3、基區(qū)光刻:正膠工藝刻出基區(qū);S4、基區(qū)補(bǔ)硼;S5、硼氧化:生成薄氧;S6、正面接觸區(qū)光刻,正面蒸鋁,正面金屬光刻;S7、真空合金,中檢;S8、正面貼膜保護(hù),背面磨片,背面蒸鈦鎳銀錫;S9、測試,本發(fā)明漏電流低,電容值低。
本發(fā)明公開了一種含Lyocell纖維混紡針織物的染整工藝,包括燒毛、冷堆、精煉、染色以及后整理工藝,精煉是將真絲棉放入在精煉溶液中,所述的精煉溶液中含有精煉劑,精煉劑為純堿與碘化琥珀酸二辛酯鈉鹽的混合物,且二者的比例為1:1,以2℃/min加熱至98℃恒溫60min,放水;后整理是采用納米整理劑進(jìn)行四防整理。本染整工藝不但保留了針織面料原有的優(yōu)良特性,而且四防性能好、強(qiáng)力損失小、染色牢度高,具有透氣功能,工藝合理,根據(jù)檢測,產(chǎn)品的各項(xiàng)化學(xué)指標(biāo)均符合Oeko-Tex100要求;且該工藝具有操作簡便、工藝條件容易控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種塑膠材料表面電鍍處理的方法,尤其涉及一種無鎳環(huán)保電鍍處理方法,其由:除油、粗化、中和、預(yù)浸、鈀活化、加速、化學(xué)銅、焦銅、酸銅、鍍鉻、檢測步驟組成,本發(fā)明中工藝過程中不使用鎳,又不使用氰化物,符合國家對建立環(huán)保工業(yè)和集約型經(jīng)濟(jì)的要求;能達(dá)到各個(gè)國家越來越苛刻的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);節(jié)省了原材料,相比之下節(jié)約了社會(huì)能源,因此,在新興IT、數(shù)碼行業(yè)零配件電鍍市場中,尤其是與要求嚴(yán)格的歐美廠家的合作中,采用新工藝是一項(xiàng)必然的要求。
本發(fā)明提供了一種納流控場效應(yīng)管及其制備方法和應(yīng)用,涉及納流控與電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,包括:納米孔道內(nèi)表面帶有正電荷的第一納米多孔膜、納米孔道內(nèi)表面帶有負(fù)電荷的第二納米多孔膜和電極;第二納米多孔膜的兩個(gè)表面分別結(jié)合第一納米多孔膜,或,第一納米多孔膜的兩個(gè)表面分別結(jié)合第二納米多孔膜,構(gòu)建具有NPN或PNP結(jié)構(gòu)的納流控場效應(yīng)管。本發(fā)明利用納米通道的離子選擇性傳輸特性,并結(jié)合門電位控制來改變部分納米通道表面電荷密度來實(shí)現(xiàn)低門電位條件下的信號放大,解決了現(xiàn)有場效應(yīng)管無法實(shí)現(xiàn)高離子強(qiáng)度下檢測問題,并成功實(shí)現(xiàn)納米通道離子電流信號的Sigmoid響應(yīng),可做為可控的單元組件用于后續(xù)的邏輯控制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的開關(guān)組件。
本發(fā)明公開了一種鋁基花狀復(fù)合納米結(jié)構(gòu)的SERS基底的制備方法,采用化學(xué)侵蝕的防止制得的基于高度有序凹坑的鋁基底模板的復(fù)合納米結(jié)構(gòu)基底,不僅具有花狀的穩(wěn)定、均勻結(jié)構(gòu),而且通過金、銀的電磁耦合,能進(jìn)一步增強(qiáng)SERS效應(yīng),具有SERS靈敏度好、重復(fù)性好、穩(wěn)定性強(qiáng)且熱點(diǎn)面積大的優(yōu)點(diǎn),鋁基花狀復(fù)合納米結(jié)構(gòu)的SERS基底的制備通過交流電沉積、原位取代的還原反應(yīng)來獲取的,所獲得的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排列有序,表現(xiàn)出良好的檢測均勻性。
一種高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:原料配制、熔制、拉絲、絡(luò)紗、浸膠、烘干、檢測,所述高模量無堿玻璃纖維的化學(xué)成分重量百分比為SiO2:57-60%;TiO2:0.5-1.5%;Al2O3:12-14%;Fe2O3:0.2-0.5%;CaO:22-23%;LiO2:0.1-0.5%;MgO:2.5-3%;Na2O:0.3-0.5%;K2O:0.1-0.5%;CeO2:0.2-0.5%,配比時(shí)滿足各種成分重量百分比之和為100%;所述浸膠使用下述重量份組分配制的浸漬膠:10份618環(huán)氧樹脂與1份三乙烯四胺固化劑以及2-4份丙酮稀釋劑。通過本發(fā)明工藝制備的高模量無堿玻璃纖維的彈性模量高,制品剛度強(qiáng),耐酸和絕緣性能好。
本發(fā)明涉及稀土磁材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍍鎳燒結(jié)釹鐵硼廢料的回收利用方法,包括以下步驟:高溫真空退磁、干式研磨法去鎳層、速凝法制備富稀土合金、吸氫破碎、加防氧劑攪拌、氣流噴射粉碎、加潤滑劑攪拌、振動(dòng)篩過篩、試樣磁場成型、試樣真空燒結(jié)、試樣性能檢測等;本發(fā)明利用干式研磨法除去燒結(jié)釹鐵硼電鍍鎳廢料表面的鎳層,解決了原有化學(xué)法、高溫蒸發(fā)法和破碎法存在的收得率低、環(huán)境污染和成本高等缺點(diǎn),工藝簡單,可實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)釹鐵硼鍍鎳廢料的100%全回收;本發(fā)明采用幾種稀土元素組合添加制備富稀土合金作為燒結(jié)助劑,有效降低了燒結(jié)助劑的熔點(diǎn),燒結(jié)溫度下提高了晶界的液相浸潤性,改善晶界結(jié)構(gòu)和成分,可以提升材料的內(nèi)稟矯頑力。
本實(shí)用新型屬于生物及化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的潔凈工作臺(tái),包括機(jī)架,所述機(jī)架的上端面固定連接有潔凈臺(tái)本體,所述機(jī)架的上端面右側(cè)貫穿連接有出廢口,所述粉塵處理箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有水體,所述安裝架的上端面安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)和下端面分別連通有進(jìn)塵管和出塵管,所述進(jìn)塵管的左端安裝有進(jìn)塵口,所述出塵管的下端貫穿安裝架并延伸至水體的內(nèi)部,所述粉塵處理箱的上端面安裝有出氣蓋,所述出氣蓋的上端面貫穿開設(shè)有多個(gè)出氣孔,從而該潔凈臺(tái)本體方便將潔凈臺(tái)本體內(nèi)部的粉塵進(jìn)行收集處理的效果,并且處理后的氣體進(jìn)行過濾無污染進(jìn)入到裝置外的空氣中,收集的粉塵處理時(shí)避免發(fā)生粉塵飛揚(yáng)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于真空氣霧化爐的取樣裝置,包括冷卻倉部,具有冷卻倉和形成該冷卻倉的倉壁,倉壁的上、下端分別具有與冷卻倉連通的第一上開口和第一下開口;置于倉壁的上端的移動(dòng)管部,具有移動(dòng)腔和形成移動(dòng)腔的移動(dòng)管單元,移動(dòng)管單元上端封閉、下端具有連通第一上開口和移動(dòng)腔的第二開口;固定安裝在第一下開口處的插板閥,移動(dòng)腔、冷卻倉以及插板閥的內(nèi)腔共同形成升降通道;取樣部,包括位于升降通道的取樣器以及固定安裝在移動(dòng)管單元上的取樣升降單元,取樣升降單元的輸出端與取樣器固定連接;本實(shí)用新型的用于真空氣霧化爐的取樣裝置適用于各種鋼液品種的取樣,保證取樣分析的及時(shí)性和鋼液化學(xué)成分的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了零配件試驗(yàn)車間,它包括第一試驗(yàn)區(qū)域和第二試驗(yàn)區(qū)域,第一試驗(yàn)區(qū)域包括多個(gè)通風(fēng)柜、排風(fēng)外管、補(bǔ)風(fēng)外管和實(shí)驗(yàn)臺(tái),排風(fēng)外管上安裝有氣體壓力傳感器;第二試驗(yàn)區(qū)域包括工作臺(tái)、水池和金相顯微鏡,水池上方的工作臺(tái)上設(shè)置有水龍頭,工作臺(tái)上設(shè)置有水浴槽,水浴槽的上方設(shè)置有抽濕機(jī),抽濕機(jī)通過管道與外界的排風(fēng)外管連接,抽濕機(jī)的管道外設(shè)置有濕度傳感器,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)還設(shè)置煙感傳感器。該試驗(yàn)車間具有第一試驗(yàn)區(qū)域和第二試驗(yàn)區(qū)域,能進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)和金相分析實(shí)驗(yàn),該試驗(yàn)車間內(nèi)安裝有多種類型的傳感器,將實(shí)驗(yàn)的各部分運(yùn)行常態(tài)用各類傳感器進(jìn)行采集,進(jìn)行有效的管理和調(diào)節(jié),保證實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行安全。
本發(fā)明屬于藥物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了利格列汀雜質(zhì)制備方法,包括一種利格列汀雜質(zhì)化合物A的制備方法和一種利格列汀雜質(zhì)化合物B的制備方法;一種利格列汀雜質(zhì)化合物A的制備方法,包括以下步驟:將化合物Ⅰ和堿在溶劑中高溫?cái)嚢璺磻?yīng),反應(yīng)液過濾,濾液濃縮,經(jīng)過硅膠過柱分離得到化合物A;一種利格列汀雜質(zhì)化合物B的制備方法,包括以下步驟:化合物Ⅰ和甲醛在酸性水溶液中反應(yīng),反應(yīng)液經(jīng)過中和、萃取、濃縮、硅膠過柱分離得到化合物B,本發(fā)明的有益效果是,為利格列汀原料藥及其制劑的雜質(zhì)分析及研究提供了便利,進(jìn)一步提高了利格列汀的生產(chǎn)和用藥安全,適于我們生活的需要,滿足了市場需求,提高了藥物的活性,降低了毒副作用。
本發(fā)明公開了一種提高D7003球墨鑄鐵淬火硬度的加工工藝,包括如下步驟:向熔有鐵水的爐內(nèi)順序加入以下碎料:Si、啟動(dòng)塊、廢鋼壓塊,隨后分批次加入C、Cu、Ni、Mo、Cr、Mn材料;進(jìn)行取樣分析,通過添加合金量計(jì)算公式:合金添加量=爐內(nèi)重量(kg)*(標(biāo)準(zhǔn)成分值?實(shí)際值)/合金含有率(%)進(jìn)行計(jì)算;確保合金充分、均勻溶解;一次爐前孕育;二次隨流孕育;放冷。本發(fā)明中,對球墨鑄鐵鑄件化學(xué)成分的調(diào)整,進(jìn)一步提高鑄件本體的P(珠光體)含量,獲得穩(wěn)定的珠光體值;進(jìn)一步提高球墨鑄鐵鑄件本體的基體硬度值,獲得穩(wěn)定的本體硬度;提高球墨鑄鐵鑄件使用激光淬火熱處理的適應(yīng)性,并獲得更加理想的硬度值。
本發(fā)明公開了基于雙金屬硫化物與碳纖維布柔性復(fù)合電極的制備方法,包括:碳纖維布預(yù)處理:將碳纖維布裁剪成大小均勻的圖形;在丙酮和乙醇混合溶液中超聲一段時(shí)間;洗凈后再浸入高錳酸鉀溶液中氧化;最后洗凈烘干;電化學(xué)沉積:在三電極系統(tǒng)中,以碳纖維布為工作電極,電沉積溶液含有六水合二氯化鎳、四水合氯化錳和硫脲,制備得到NiMnS復(fù)合物;在一定的掃描速率下進(jìn)行多次的CV循環(huán);電沉積結(jié)束后,將復(fù)合材料洗凈烘干;碳纖維上NiMnS的質(zhì)量負(fù)載通過分析天平根據(jù)電沉積前后的質(zhì)量差來確定。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)與水資源合理利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及硫酸根的去除和經(jīng)濟(jì)成本分析,更具體而言,涉及一種低成本深度去除高鹽廢水中硫酸根的方法及系統(tǒng),包括依次連接的混合池、預(yù)沉池、除硫池、沉淀池、中和池和納濾裝置。將化學(xué)沉淀與管式微濾裝置連用,該技術(shù)占地面積小,技術(shù)操作簡單,自動(dòng)化程度高,可深度、高效地去除高鹽廢水中的硫酸根,避免零排放系統(tǒng)中膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶單元形成永久性硫酸鈣垢,大大減少了后面設(shè)備的結(jié)垢情況,延長膜的使用壽命,增強(qiáng)膜的處理效率,提高回收率;為高鹽廢水零排放工藝提出新的預(yù)處理路線,對硫酸根和硬度離子同步去除效果顯著,同時(shí)可以有效的降低藥劑的成本;硫酸根深度處理工藝無污染排放物。
本發(fā)明公開了一種微流控芯片吸附固定線蟲裝置及其使用方法。本發(fā)明用此微流控芯片側(cè)面吸附裝置能夠很好的對線蟲實(shí)現(xiàn)吸附固定。固定效果與常規(guī)膠水黏附固定相當(dāng),效果佳,而且固定時(shí)間更長,能較好保持線蟲活性,即使固定長達(dá)兩小時(shí)之久,適于長時(shí)程實(shí)驗(yàn)操作。線蟲是被吸附固定,不是壓力固定,對其體內(nèi)的壓力影響不大,是一種物理固定方法。按照本專利的線蟲固定操作步驟,可以其個(gè)正常生理體態(tài)進(jìn)行固定,盡量將固定操作對其生理行為的影響降到最低,固定完釋放后,線蟲活性恢復(fù)快,而膠水黏附法線蟲無法回收。本裝置線蟲進(jìn)樣速度可控,操作方便。還可以同步實(shí)施化學(xué)藥物的頭部刺激及神經(jīng)元成像分析,能夠有效提高實(shí)驗(yàn)效率。
本發(fā)明公開了CLEC5A基因在制備用于癌癥的診斷試劑盒和靶向治療藥物中的應(yīng)用。本發(fā)明首先通過TCGA和Oncomine數(shù)據(jù)庫分析CLEC5A mRNA水平在胃癌中的表達(dá)情況,隨后利用免疫組織化學(xué)技術(shù)研究CLEC5A蛋白水平在胃癌組織中的表達(dá)情況。結(jié)果表明,在mRNA水平和蛋白水平,CLEC5A在胃癌組織中的表達(dá)均高于正常胃黏膜組織,且CLEC5A高表達(dá)與患者的不良預(yù)后相關(guān)。另外本發(fā)明特異性設(shè)計(jì)的shRNA序列可以高效抑制CLEC5A表達(dá)。通過特異性shRNA序列干擾CLEC5A表達(dá),AGS和HGC27細(xì)胞的增值、遷移和侵襲能力均受到不同程度的抑制??梢奀LEC5A在胃癌發(fā)生發(fā)展中起到促進(jìn)作用,有助于制備新型診斷試劑盒和針對高CLEC5A表達(dá)的癌癥制備新型靶向治療藥物。
本發(fā)明超低水峰光纖預(yù)制棒制造中高純玻璃管與金屬管的連接方法涉及的是光纖預(yù)制棒制造領(lǐng)域,通過采用氧化浸潤法實(shí)現(xiàn)燒結(jié)系統(tǒng)中所有玻璃管與金屬管之間的無縫封接,達(dá)到低水峰光纖預(yù)制棒生產(chǎn)要求。步驟如下:(1)通過氫氧火焰加熱將玻璃爐芯管下方進(jìn)氣口連接玻璃管彎折成直角玻璃管,(2)應(yīng)力及彎管表面狀態(tài)檢查;(3)為避免在焊接過程中金屬管道表面的雜質(zhì)滲入焊接處,需對金屬管道內(nèi)外表面進(jìn)行電化學(xué)拋光;(4)將清洗、表面預(yù)處理后的金屬管道套裝在清洗彎折成直角玻璃管的進(jìn)氣口連接管端部;(5)采用氣焊機(jī),實(shí)現(xiàn)金屬管與直角玻璃管的封接;(6)對于焊接后的金屬玻璃連接接頭需要進(jìn)行檢測和潤洗以保證管道的密封性和內(nèi)部的清潔。
本實(shí)用新型公開了一種化工園區(qū)監(jiān)控與應(yīng)急處理裝置,包括監(jiān)測單元、應(yīng)急單元和飛行單元,所述監(jiān)測單元和應(yīng)急單元掛載在所述飛行單元下方,監(jiān)測單元與應(yīng)急單元之間通過USB接口進(jìn)行連接;所述監(jiān)測單元包括單片機(jī)A,單片機(jī)A分別連接有風(fēng)速風(fēng)向傳感器、火焰?zhèn)鞲衅?、煙霧傳感器和氣體傳感器陣列,應(yīng)急單元包括單片機(jī)B,所述單片機(jī)B分別連接有攝像頭、麥克風(fēng)、定位模塊、通信模塊、揚(yáng)聲器和繼電器,所述繼電器還連接有滅火器。本監(jiān)控與應(yīng)急處理裝置在化工園區(qū)內(nèi)飛行時(shí),如果檢測到氣體泄漏或火災(zāi)時(shí),自動(dòng)發(fā)送報(bào)警彩信到環(huán)境監(jiān)管人員手機(jī),揚(yáng)聲器報(bào)警,如果著火,滅火器自動(dòng)滅火,適合化學(xué)化工園區(qū)監(jiān)控與應(yīng)急的廣泛使用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)濃鹽水零排放處理裝置,包括處理殼體、支撐腿、固定架、固定柱、電動(dòng)機(jī)、第一齒輪、進(jìn)料殼體、第二齒輪、轉(zhuǎn)筒、排料孔、攪拌片、連接筒、過濾殼體、過濾網(wǎng)、排水管、排水閥、進(jìn)水管、進(jìn)水閥、鹽度計(jì)和電極頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎,便于將中和工業(yè)濃鹽水的相關(guān)的化學(xué)劑顆粒通過進(jìn)料殼體以及轉(zhuǎn)筒注入處理殼體中,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對處理殼體中濃鹽水的攪拌,便于濃鹽水與相關(guān)的化學(xué)劑顆粒進(jìn)行充分反應(yīng),保障工業(yè)濃鹽水的零排放,保護(hù)環(huán)境,在使用時(shí),便于時(shí)刻檢測處理殼體中水質(zhì)的酸堿度,保障濃鹽水中物料充分混合,確保濃鹽水中有機(jī)物的催化降解,實(shí)現(xiàn)濃鹽水的零排放,操作方便,具有良好的市場價(jià)值,適合推廣使用。
超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上,這是普通熱交換器無法比擬的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種余熱回收熱管的制作工藝,主要包括化學(xué)清洗、機(jī)械加工,惰性氣體保護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空的獲得、封口測試等主要過程。其中管子清洗液的配方,總的來講是經(jīng)過化學(xué)除油(或堿洗除油)、酸洗除銹除垢兩個(gè)過程。
本發(fā)明涉及一種新型小口徑液壓管路清洗方法,其特征在于:具體清洗方法如下:S1:除油清洗:S2:氧化皮清洗;S3:氮?dú)獯禌_及檢測;本發(fā)明針對液壓管路的內(nèi)徑尺寸小于7mm以下時(shí),常規(guī)的液壓油串洗方案已經(jīng)難以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求;本發(fā)明操作簡單:整個(gè)清洗方法采用簡單的化學(xué)藥劑、清潔淡水、氮?dú)膺M(jìn)行即可;安全系數(shù)高:整個(gè)清洗方法沒有采用高壓串洗單元,也沒有采用液壓油進(jìn)行串洗,可以有效的避免高壓作業(yè)危險(xiǎn)源和火災(zāi)危險(xiǎn)源;完成周期短:通過化學(xué)清洗的方式,可以多根液壓管路串聯(lián)進(jìn)行,整體作業(yè)周期比串油作業(yè)方案周期要短得多。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了三組靶向人和小鼠CRH基因的siRNA及其在神經(jīng)病理性疼痛治療中的應(yīng)用,通過設(shè)計(jì)并合成三組靶向CRH基因(促腎上腺皮質(zhì)激素釋放激素)的siRNA,體內(nèi)實(shí)驗(yàn)時(shí)將三組siRNA鞘內(nèi)注射于神經(jīng)病理性疼痛模型小鼠,分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)表明兩組siRNA能夠在體內(nèi)阻斷小鼠背根神經(jīng)節(jié)(DRG)中由神經(jīng)損傷所誘導(dǎo)的CRH表達(dá)升高,表明此兩組siRNA均能有效降低CRH基因的表達(dá),但第2組效果更為明顯。疼痛行為學(xué)檢測表明鞘內(nèi)注射第2組CRH siRNA能有效地緩解神經(jīng)病理性疼痛。本發(fā)明供了靶向CRH基因的非化學(xué)修飾及化學(xué)修飾核酸分子,對神經(jīng)病理性疼痛具有較好的治療效果,對臨床研發(fā)新的鎮(zhèn)痛藥物提供新的思路及實(shí)驗(yàn)依據(jù),具有重大的臨床應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種高靈敏度的CO氣體光譜傳感器的制備方法,以正己烷為油相,將正己烷加入到金溶膠溶液中,在油水液/液兩相界面上形成金納米粒子膜;通過提拉法將金膜撈至ITO導(dǎo)電玻璃上,制備成單分散的且具有SERS增強(qiáng)效應(yīng)的金膜固相基底;采用計(jì)時(shí)伏安法恒電流沉積Pt顆粒至金膜固相基底。本發(fā)明通過電化學(xué)方法選擇合適的沉積條件沉積Pt顆粒,利用金膜的表面增強(qiáng)效應(yīng)和Pt與CO分子的強(qiáng)化學(xué)吸附作用,充分發(fā)揮表面增強(qiáng)拉曼光譜極高靈敏度及光譜分辨率高的特點(diǎn),對CO氣體分子實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測。該方法具有靈敏度高,制備方便,選擇性高,性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種CMC或氨肌酸鈉或洗衣液的廢液處理方法,廢液為含鹽廢水,含鹽廢水通過MVR蒸發(fā),去除80%的無機(jī)鹽,剩下的是含鹽10?15%,水分40?50%及有機(jī)物35?50%的溶液,這種溶液的化學(xué)需氧量COD高達(dá)30萬mg/L以上,簡稱母液;在配水池中將母液配制成化學(xué)需氧量COD1萬?1.4萬mg/L溶液,然后將配制好的廢水通過泵抽入U(xiǎn)ASB池進(jìn)行處理,再通過溢流的方式依次流入兼氧池、PACT池、中沉池、水解酸化池、接觸氧化池以及二沉池進(jìn)行處理,處理完成后檢測、排放。設(shè)計(jì)完善,使用方便,廢液經(jīng)處理后,鹽分被有效地脫除、產(chǎn)生一部分達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)的再生水且利用中沉池、二沉池的兩次沉淀,使得水質(zhì)得到進(jìn)一步提升,在使用過程中無水垢。
本實(shí)用新型公開了一種隔膜式高溫熔體智能壓力變送器,包括壓力變送器本體,壓力變送器本體與裝有傳遞介質(zhì)的毛細(xì)管連接,毛細(xì)管與壓力探頭連接;所述壓力變送器本體包括與恒流源連接的應(yīng)變橋路,應(yīng)變橋路與運(yùn)算放大器連接,運(yùn)算放大器與微處理器連接,微處理器與顯示器及傳輸給控制室的輸出電路連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,壓力檢測精度穩(wěn)定,檢測性能好,在330℃的溫度下測量粘稠和帶有一定腐蝕性的,融解質(zhì)的壓力并轉(zhuǎn)換成電信號,有良好穩(wěn)定精度,用于化纖工業(yè)的滌綸抽絲、塑料工業(yè)的擠壓機(jī),石油工業(yè)的脫硫,化學(xué)工業(yè)的制堿等。
發(fā)明名稱:一種日落黃色素半抗原與人工抗原的合成方法摘要:一種日落黃色素半抗原及其抗原的合成方法,屬于有機(jī)化學(xué)及免疫化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將日落黃色素的雙鈉鹽轉(zhuǎn)化為磺酰氯,然后將其與不同的氨基取代羧酸酯鹽酸鹽反應(yīng),水解去甲酯保護(hù),即得日落黃色素半抗原。再用碳二亞胺法將其與載體蛋白BSA偶聯(lián)得到日落黃完全抗原,可用以制備相應(yīng)的抗體,為相關(guān)的酶免疫分析方法的建立提供技術(shù)基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種鋅離子電池枝晶生長狀況的仿真方法,該方法包括以下步驟:設(shè)計(jì)鋅離子電池二維幾何模型;輸入模型參數(shù),構(gòu)建鋅離子電池電化學(xué)瞬態(tài)模型;設(shè)置模型的物理場邊界條件和初始值;根據(jù)物理場進(jìn)行網(wǎng)格剖分;設(shè)定仿真模擬的研究條件;根據(jù)設(shè)置的參數(shù)條件進(jìn)行鋅離子電池枝晶生長仿真;根據(jù)仿真結(jié)果確定鋅離子電池負(fù)極表面析鋅層的厚度變化;通過優(yōu)化鋅離子電池的參數(shù)條件,改善電池的枝晶生長狀況。本發(fā)明提出的鋅離子電池的電化學(xué)瞬態(tài)模型具有較高的有效性和準(zhǔn)確性,在電池設(shè)計(jì)階段即可對其進(jìn)行安全評估,預(yù)判電池在特定條件下枝晶生長的嚴(yán)重程度和帶來的影響,對電池失效性分析和電池綜合性能評價(jià)等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
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