本發(fā)明提出了一種橄欖巖礦生產(chǎn)氧化鎂過程中的沉鎂工藝,包括選礦研磨、凈化除雜、浮選處理、沉鎂處理等工藝步驟,通過合理的研磨粉碎、酸浸除雜、浮選純化、沉淀分離,有效提高了氧化鎂提取的純度和提取率,步驟間協(xié)同促進(jìn),制得的氧化鎂純度可達(dá)99.7%以上,氧化鎂提取率可達(dá)89.7?94.2%,綜合效益明顯提高。
本發(fā)明公開了一種礦物選別方法,包括:將礦料和水供入橫向布置的初選筒的內(nèi)腔中,該初選筒的中心軸線橫向布置;驅(qū)動(dòng)所述初選筒轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)對(duì)選料筒的內(nèi)腔施加磁場;通過分選器對(duì)礦漿進(jìn)行精確選別;通過磁場以及分選器的作用,使得礦漿中的被選礦物在隨著筒壁上升和由于重力的下落的過程中,形成磁團(tuán)和/或磁鏈,在匯集成足夠大的磁團(tuán)和/或磁鏈之后,貼附在初選筒內(nèi)壁上并且隨著初選筒的轉(zhuǎn)動(dòng)一直向上運(yùn)動(dòng),到達(dá)所述內(nèi)腔中位于上方的落料區(qū);礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質(zhì)在所述內(nèi)腔底部進(jìn)入尾料槽。
本發(fā)明公開了一種尾礦回收工藝,包括:將礦漿供入精選機(jī)的精選筒的內(nèi)部;在礦漿流動(dòng)的同時(shí),驅(qū)動(dòng)所述精選筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn),使得礦漿在精選筒內(nèi)腔中不停攪拌和翻滾;通過磁場發(fā)生裝置對(duì)礦漿施加磁場,通過分選器對(duì)礦漿進(jìn)行精確選別,使得礦漿中的被選礦物在上升和下落的過程中,受到磁場的作用,貼附在精選筒內(nèi)壁上向上運(yùn)動(dòng),到達(dá)落料區(qū);在落料區(qū)通過使得被選礦物下落至精選機(jī)的接料槽,礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質(zhì)在精選筒內(nèi)腔底部進(jìn)入精選機(jī)的尾料槽,進(jìn)入尾料輸送系統(tǒng)。
浮游選礦法新裝置,包括粗選、精選和掃選三道選槽,且三道選槽之間用閘閥室相隔,其關(guān)鍵是粗選有1級(jí)選槽,精選有三級(jí)選槽,掃選有4級(jí)選槽;將下道工序中的泡沫送人上道工序中的刮板安裝在浮選槽上。本實(shí)用新型流程的優(yōu)點(diǎn)是能選原生礦,特別適用選氧化礦,節(jié)約用水量,提高回收率及品位,杜絕中礦,操作穩(wěn)定,管道不堵塞,浮選機(jī)葉輪蓋板利用率高。而且不需要增加投資。
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保金礦選礦工藝,該工藝首先進(jìn)行破碎作業(yè),采用粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎;第二步進(jìn)行磨礦作業(yè),采用兩段閉路生產(chǎn)線進(jìn)行磨礦作業(yè);第三步選別流程,先重選,然后重尾浮選得到浮選精礦,再對(duì)浮選精礦進(jìn)行第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水,第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水后返回磨礦作業(yè),返回磨礦作業(yè)再磨后氰化,氰化后堆存即可,適用于處理低品位礦山,總回收率顯著提高,本發(fā)明中氰化尾礦漿經(jīng)壓濾后回水直接返回工藝使用不外排,降低了含氰尾渣的量同時(shí)降低了企業(yè)成本和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),有利于提高金的回收率。
本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦球磨設(shè)備用降塵裝置,涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的右端安裝有連接箱,所述連接箱的內(nèi)部設(shè)置有揚(yáng)塵組件,所述連接箱的底端固定連通有出料口,所述連接箱的上方設(shè)有連通管,所述連通管的底端貫穿連接箱的上表面并延伸至連接箱的內(nèi)部,所述連通管的內(nèi)部設(shè)置有產(chǎn)料隔擋組件,所述連接箱的右側(cè)設(shè)置有降塵組件。它能夠通過球磨機(jī)本體、連接箱、出料口、揚(yáng)塵組件、連通管、產(chǎn)料隔擋組件以及降塵組件的配合設(shè)置,利用設(shè)置的降塵組件,能夠?qū)υ撗b置的出料口處的空氣進(jìn)行降塵,避免粉塵進(jìn)入空氣中,防止對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成傷害。
一種可減少粉塵污染的選礦用研磨裝置,本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;加工箱體內(nèi)設(shè)置有工作腔,工作腔左右兩側(cè)的上端均固定有支撐塊,支撐塊的另一側(cè)與加工箱體的內(nèi)壁連接,工作腔前后兩側(cè)的上端均固定有連接塊,連接塊的上端與加工箱體的內(nèi)頂面連接固定,工作腔內(nèi)從上往下依次設(shè)置有助推機(jī)構(gòu)、輥動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu),工作腔的底部內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流框,工作腔的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流塊,導(dǎo)流塊的高度從左往右依次遞增設(shè)置,導(dǎo)流塊的左側(cè)穿過加工箱體的左側(cè)板后,固定有導(dǎo)流架;能夠?qū)ΦV石原料進(jìn)行充分的循環(huán)粉碎操作,提高了粉碎質(zhì)量,且粉碎后的礦石物料按照其粒度不同進(jìn)行自動(dòng)分類操作,從而減輕了工作人員后續(xù)的工作強(qiáng)度,并且,減少了粉塵污染。
本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦廢水的處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水處理池,所述廢水處理池的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有軌槽和貫穿槽,所述軌槽和貫穿槽相連通,所述軌槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。它能夠通過設(shè)置傳輸桿、齒輪、噴灑桿、滑塊等部件,通過齒輪部件與滑塊部件之間相互的配合關(guān)系,使得滑塊和齒輪部件能夠通過移動(dòng)對(duì)傳輸桿進(jìn)行帶動(dòng),進(jìn)而達(dá)到了本裝置能夠通過滑塊和齒輪對(duì)傳輸桿進(jìn)行推動(dòng)的同時(shí)還能使傳輸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,解決了現(xiàn)今的選礦廢水的處理裝置,由于廢水量較多,在固定位置噴灑藥液和攪拌,導(dǎo)致藥液和廢水反應(yīng)不均勻,在廢水量大的情況下,廢水處理效率低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用真空脫水機(jī),涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上方設(shè)置有輸料筒,所述輸料筒的外表面安裝有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板的底端均與底板的上表面固定連接,所述輸料筒的外表面固定連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂端固定連通有進(jìn)料斗,所述輸料筒的左側(cè)面固定連通有出料管。它能夠通過底板、輸料筒、支撐板、進(jìn)料管、進(jìn)料斗、出料管、輸送組件、脫水組件以及抽真空組件之間的配合設(shè)置,利用輸送組件,能夠?qū)ΦV料進(jìn)行輸送,利用脫水組件和抽真空組件,能夠?qū)ΦV料進(jìn)行真空脫水,使得礦料的脫水更加徹底,能夠提高礦料的脫水處理效率,從而能夠保證礦料的加工效率。
本發(fā)明公開了一種選礦方法,包括:將待選的顆粒狀的原礦料供入選料機(jī)的橫向布置的選料筒的內(nèi)腔中,所述選料筒的中心軸線橫向布置;驅(qū)動(dòng)所述選料筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn),同時(shí)圍繞所述選料筒的圓周對(duì)所述內(nèi)腔中的原礦料施加磁場,使得原礦料的顆粒在前進(jìn)的同時(shí)沿所述選料筒的內(nèi)壁自選料筒底部向上運(yùn)動(dòng)并且隨后由于重力的作用而下落,同時(shí)使得在所述原礦料中的能夠被所述磁場影響的第一粒料在上述向上運(yùn)動(dòng)和下落運(yùn)動(dòng)過程中攪拌和翻滾,互相結(jié)合成物料團(tuán)并貼附至選料筒的筒壁上,隨著選料筒的筒壁的轉(zhuǎn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng),到達(dá)選料筒上方的落料區(qū);在落料區(qū)通過落料機(jī)構(gòu)使得所述第一粒料下落至選料機(jī)的接料裝置,然后經(jīng)由接料裝置離開選料機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種用于選礦機(jī)的接料機(jī)構(gòu),所述接料機(jī)構(gòu)包括第一接料槽和第二接料槽,第一接料槽和第二接料槽各自分別包括用于輸送被選出物料的第一出料口以及用于輸送其余物料的第二出料口;所述第一接料槽布置在選礦機(jī)的橫向布置的分選筒的內(nèi)腔中,自分選筒外部延伸進(jìn)入所述分選筒中,布置在分選筒的內(nèi)腔的上部所設(shè)置的落腳機(jī)構(gòu)的下方,所述第一接料槽在所述分選筒中心軸線方向延伸并且向上開口。本實(shí)用新型還公開了一種包含上述接料機(jī)構(gòu)的選礦機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種無水選礦機(jī),該選礦機(jī)包括:分選筒,所述分選筒為內(nèi)部中空的滾筒,該滾筒的中心軸線大致水平布置并且在內(nèi)部具有供原礦料通過的選別腔室;磁場發(fā)生裝置,所述磁場發(fā)生裝置圍繞分選筒的圓周布置,所述磁場發(fā)生裝置由多對(duì)永磁體磁板構(gòu)成;用于支撐分選筒的機(jī)架;用于驅(qū)動(dòng)所述分選筒圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;以及落料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種干式選礦設(shè)備,所述選礦設(shè)備包括:具有供待選的原礦料通過的內(nèi)腔的橫向布置的選料筒,所述選料筒的中心軸線橫向向布置;驅(qū)動(dòng)所述選料筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置;圍繞所述選料筒的圓周對(duì)所述內(nèi)腔中的原礦料施加磁場的磁場發(fā)生裝置;落料機(jī)構(gòu),其布置在所述選料筒的內(nèi)腔的上部;以及用于接收下落的選出粒料的接料裝置。
本實(shí)用新型公開一種鉛鋅選礦試驗(yàn)研究用便于清潔濾網(wǎng)的振動(dòng)篩,包括:底座和定位板,所述底座的表面連接有篩箱,所述篩箱的表面連接有入料斗,所述篩箱的內(nèi)部連接有過濾網(wǎng);定位板,連接在過濾網(wǎng)的一側(cè)表面上,所述定位板的表面連接有安裝腔,所述過濾網(wǎng)通過定位板與篩箱進(jìn)行對(duì)接,所述篩箱的內(nèi)壁連接有固定桿,所述固定桿的表面連接有旋轉(zhuǎn)。該鉛鋅選礦試驗(yàn)研究用便于清潔濾網(wǎng)的振動(dòng)篩,通過將定位銷在旋轉(zhuǎn)板的表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得定位銷在旋轉(zhuǎn)板的表面處于松動(dòng)的狀態(tài),接著過濾網(wǎng)通過定位板與篩箱進(jìn)行對(duì)接,同時(shí)定位板通過旋轉(zhuǎn)板表面的定位銷與篩箱進(jìn)行固定,將過濾網(wǎng)在篩箱的表面進(jìn)行取出,從而實(shí)現(xiàn)便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理的目的。
本實(shí)用新型公開了一種濕式選礦機(jī),其特征在于,所選礦機(jī)包括:具有供顆粒狀的礦料和水通過的內(nèi)腔的精選筒,該精選筒的中心軸線大致水平布置;驅(qū)動(dòng)精選筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置;沿精選筒的圓周對(duì)所述礦料和水形成的礦漿施加磁場的磁場發(fā)生裝置,設(shè)置在精選筒內(nèi)腔靠近精選筒筒壁預(yù)定距離處的細(xì)長的棒狀的分選器;設(shè)置在落料區(qū)的落料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種磁場發(fā)生裝置,其特征在于,所述磁場發(fā)生裝置圍繞選礦機(jī)的橫向布置的分選筒的圓周布置,具有與所述分選筒的圓周面相配合的構(gòu)型。本實(shí)用新型還公開了包含上述磁場發(fā)生裝置的選礦機(jī),該選礦機(jī)還包括:分選筒,所述分選筒為內(nèi)部中空的滾筒,該滾筒的中心軸線橫向布置并且在內(nèi)部具有供原礦漿通過的選別腔室;用于支撐所述分選筒的機(jī)架;驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)分選筒圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng);以及落料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了一種配備分選器的選礦設(shè)備,該選礦設(shè)備包括用于選別礦物的分選器,所述分選器布置在選礦機(jī)的中心軸線橫向布置的分選筒的選別腔室內(nèi),該分選器在與分選筒的中心軸線相平行的方向上延伸,所述分選器靠近分選筒的筒壁布置并且與所述分選筒的內(nèi)壁之間形成有供礦料通過的空隙,所述分選器為布置在分選筒的選別腔室內(nèi)的細(xì)長的棒體或者布置在選別腔室內(nèi)的空心內(nèi)筒。
本發(fā)明提供了一種用于選礦機(jī)的分選器,所述分選器布置在選礦機(jī)的中心軸線橫向布置的分選筒的選別腔室內(nèi),該分選器在與分選筒的中心軸線相平行的方向上延伸,所述分選器靠近分選筒的筒壁布置并且與所述分選筒的內(nèi)壁之間形成有供礦料通過的空隙,該分選器與圍繞所述分選筒的圓周布置的所述磁場發(fā)生裝置相互對(duì)應(yīng)并且相互作用。
本發(fā)明公開了一種濕式選礦方法,包括:將礦料和水供入精選機(jī);驅(qū)動(dòng)精選筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn),得礦漿在精選筒內(nèi)不停攪拌和翻滾;通過磁場發(fā)生裝置對(duì)礦漿施加磁場,使得漿料中的被選礦物顆粒貼附到精選筒的內(nèi)壁上;通過設(shè)置在精選筒內(nèi)腔的分選器對(duì)礦漿進(jìn)行精確選別;通過在精選筒圓周上設(shè)置的磁場以及分選器,使得礦漿中的被選礦物在攪拌過程中相互結(jié)合,形成磁團(tuán)和/或磁鏈之后,隨著精選筒的轉(zhuǎn)動(dòng)一直向上運(yùn)動(dòng),到達(dá)落料區(qū);在落料區(qū)使得礦物下落至接料槽,并且經(jīng)由該接料槽離開精選機(jī);礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質(zhì)在精選筒內(nèi)腔底部進(jìn)入精選機(jī)的尾料槽,進(jìn)入尾料輸送系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用離心選礦機(jī)的重力選礦系統(tǒng),包括依次連接的原礦調(diào)漿槽、一級(jí)連續(xù)式離心選礦機(jī)、一級(jí)精礦調(diào)漿槽、二級(jí)連續(xù)式離心選礦機(jī)、二級(jí)精礦調(diào)漿槽、間斷式離心選礦機(jī)、尾礦儲(chǔ)槽,以及和多級(jí)選礦機(jī)連接的精礦儲(chǔ)槽。該重力選礦系統(tǒng)包含有兩段連續(xù)式離心選礦機(jī)進(jìn)行粗選,大大提高了離心選礦機(jī)重力選礦的處理能力,同時(shí)間斷式離心選礦機(jī)的結(jié)合使用又確保了離心選礦機(jī)的最終產(chǎn)品品位達(dá)到工藝要求,使得該重力選礦系統(tǒng)處理回收精礦品位高,適合礦山生產(chǎn)各種工藝要求。而在多級(jí)調(diào)漿過程中,螺旋攪拌葉片以及調(diào)漿攪拌桿底部設(shè)置的柔性刮板,能完整的將各個(gè)調(diào)漿槽內(nèi)的漿液進(jìn)行充分的混合,以達(dá)到較高的濃度調(diào)節(jié)效果,并最終提高精礦品位。
本實(shí)用新型公開了一種便捷式截齒安拆電動(dòng)工具,包括電動(dòng)液壓機(jī),所述電動(dòng)液壓機(jī)的內(nèi)側(cè)裝設(shè)有活塞,所述電動(dòng)液壓機(jī)的內(nèi)部一端位于活塞的一側(cè)裝設(shè)有推銷,所述推銷的表面套設(shè)有復(fù)位彈簧,且所述推銷的兩端裝設(shè)有彈簧墊塊,所述推銷的一端外側(cè)裝設(shè)有端蓋,且所述推銷的另一端插設(shè)突出在端蓋的另一端,電動(dòng)液壓機(jī)的一端底部裝設(shè)有頂具,所述頂具的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有絲扣;通過設(shè)置的截齒安拆電動(dòng)工具更換雙輪銑、旋挖鉆、采礦掘進(jìn)機(jī)、盾構(gòu)機(jī)等設(shè)備的截齒速度快、降噪小、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn),該工具各種零部件采取螺栓固定,易于拆卸,可根據(jù)截齒尺寸制定不同種規(guī)格的安拆工具,更換零部件即可完成。
本實(shí)用新型公開了一種用于易自燃煤層老空區(qū)的疏放水裝置,其包括疏放水管,所述疏放水管通過探放水鉆孔設(shè)于老空區(qū)壁上;所述疏放水管傾斜設(shè)置,且所述疏放水管低端設(shè)有U形排水管,所述U形排水管的進(jìn)水端高度低于出水端高度,所述疏放水管與U形排水管的進(jìn)水端相連接。所述U形排水管出水端水平高度介于U形排水管進(jìn)水端的水平高度和老空區(qū)壁上的探放水鉆孔的水平高度之間。其在疏放老空水期間,有效避免了老空區(qū)疏放積水期間漏風(fēng),避免了老空區(qū)煤層自燃;且可實(shí)時(shí)監(jiān)測到老空區(qū)水頭的高度,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)、定時(shí)疏放老空區(qū)積水。該疏放水裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝拆除操作簡便,靈活快捷,可廣泛用于采礦行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山井下高強(qiáng)度精確控制的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,其包括窗框和窗板,所述窗框上下對(duì)立的兩邊框內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌,所述窗板上下兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)于窗框的滑軌內(nèi)滑動(dòng);所述窗框的上下兩邊框內(nèi)側(cè)的滑軌側(cè)壁的水平中心位置處均設(shè)有定位孔和與定位孔相適配的螺栓。所述窗板的水平寬度大于等于窗框水平寬度的二分之一。所述窗框的上邊框和/或下邊框的側(cè)壁設(shè)有標(biāo)尺,且所述標(biāo)尺采用毫米級(jí)。所述窗框四個(gè)角外側(cè)均設(shè)有固定腳。其避免了現(xiàn)有定位裝置中的定位點(diǎn)和通風(fēng)面積不匹配的弊端;實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)風(fēng)窗過風(fēng)面積的精確控制;調(diào)節(jié)過風(fēng)量操作簡單,安裝拆除操作簡便;且結(jié)構(gòu)簡單,靈活快捷,可廣泛用于采礦行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種新型錨索注漿裝置,其包括錨索托盤、進(jìn)漿管和注漿管,所述進(jìn)漿管和注漿管分別固定設(shè)于錨索托盤兩側(cè),所述錨索托盤的幾何中心位置處設(shè)有第一通孔,所述注漿管與錨索托盤上的第一通孔同軸線;所述錨索托盤上傾斜設(shè)置第二通孔,其中,所述進(jìn)漿管一端對(duì)應(yīng)于錨索托盤上的第二通孔一端固定設(shè)置,所述第二通孔另一端與第一通孔相通。所述第二通孔另一端與第一通孔的軸向中心位置處相通。所述進(jìn)漿管與錨索托盤上的第二通孔為同軸線。該錨索注漿裝置有效的保證了注漿施工的方便快捷,提高了注漿口的強(qiáng)度;避免了因注漿口封閉不嚴(yán)導(dǎo)致跑漿和注漿壓力不夠的現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)簡單,安裝拆除操作簡便,靈活快捷,可廣泛用于采礦行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于超高巷道的錨桿二次緊固工具,其包括錨桿螺母連接器,所述錨桿螺母連接器一端與錨桿螺母連接;所述錨桿螺母連接器另一端固定設(shè)有一加長聯(lián)桿,所述加長聯(lián)桿末端上垂直設(shè)有第一杠桿。所述加長聯(lián)桿末端上垂直其軸線方向設(shè)有第一通孔,所述第一杠桿的直徑小于第一通孔內(nèi)徑,所述第一杠桿貫穿設(shè)于加長聯(lián)桿末端的第一通孔內(nèi)。所述錨桿螺母連接器上設(shè)有若干與錨桿軸線垂直的第二杠桿,且各第二杠桿之間間隔交叉設(shè)置。該用于超高巷道的錨桿二次緊固工具,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,靈活快捷;其實(shí)現(xiàn)了對(duì)超高巷道頂板、巷道幫部的錨桿進(jìn)行有效緊固;可適用于不同高度或?qū)挾鹊南锏朗褂靡?,具有極強(qiáng)適應(yīng)性;可廣泛用于采礦行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種用于強(qiáng)沖擊地壓綜采工作面的防片幫裝置,其包括若干防片幫板;該裝置還包括兩個(gè)支撐架,所述支撐架上均設(shè)有若干錨桿和隔板,所述隔板均勻間隔的固定設(shè)于對(duì)應(yīng)支撐架一側(cè),所述錨桿依次設(shè)于對(duì)應(yīng)支撐架上的相鄰隔板之間,且所述錨桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的隔板固定連接;所述支撐架、錨桿及對(duì)應(yīng)的兩相鄰隔板之間形成封閉框,各所述防片幫板依次穿插兩個(gè)支撐架上對(duì)應(yīng)的封閉框設(shè)置。該用于強(qiáng)沖擊地壓綜采工作面的防片幫裝置,有效提升了防片幫裝置整體強(qiáng)度,能保證強(qiáng)沖擊地壓危險(xiǎn)下防片幫的需要;便于與綜采工作面液壓支架護(hù)幫板上的預(yù)留孔相連,實(shí)現(xiàn)了防片幫裝置安裝、拆除的方便、快捷;且結(jié)構(gòu)簡單,靈活快捷,可廣泛用于采礦行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種金礦采礦工藝,該工藝包括礦體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)置、采準(zhǔn)作業(yè)、切割作業(yè)、回采作業(yè)以及構(gòu)筑阻波墻,采準(zhǔn)作業(yè)包括行人通風(fēng)井、分段鑿巖巷道、電耙道、漏斗頸、漏斗穿以及耙礦小井,切割作業(yè)包括切割巷道、切割天井、切割橫巷以及切割槽,回采作業(yè)采用分段鑿巖落礦,階段端部逐次出礦,礦石基本以純礦石的形式放出,端部逐次出礦,保證了每個(gè)循環(huán)的出礦效果,盡可能多的回收資源,損失貧化小,工藝簡單成本低。
本實(shí)用新型公開了一種用于海洋采礦立管的球鉸接頭,包括主殼體,主殼體包括第一中空?qǐng)A柱體、設(shè)于第一中空?qǐng)A柱體外壁的凸臺(tái)以及與凸臺(tái)連接的直徑大于第一中空?qǐng)A柱體的第二中空?qǐng)A柱體,第一中空?qǐng)A柱體底部卡接有耐磨環(huán),第二中空?qǐng)A柱體底部連接有固緊法蘭,固緊法蘭上表面連接有支撐球座,支撐球座與耐磨環(huán)之間連接有心軸,心軸與耐磨環(huán)和支撐球座之間均為可轉(zhuǎn)動(dòng)的相適配的球面。本實(shí)用新型通過心軸沿球面自由轉(zhuǎn)動(dòng),改善或抵消管柱上部的彎曲應(yīng)力,確保硬管與平臺(tái)的有效聯(lián)接,保證礦漿輸送順利實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明闡述了一種崩落法采礦深孔水壓爆破的裝藥方法,包括以下步驟:步驟一、驗(yàn)孔;步驟二、裝藥及封堵;步驟三、起爆,步驟二中,S1、首先對(duì)每個(gè)鉆孔編號(hào),計(jì)算出每個(gè)鉆孔內(nèi)的裝藥量;S2、將每個(gè)鉆孔內(nèi)從里向外依次設(shè)置有為第一水袋腔、炸藥腔、第二水袋腔以及炮泥腔;S3、在第一水袋腔裝入水袋,接著按照爆破設(shè)計(jì)在炸藥腔裝入炸藥;S4、在第二水袋腔裝入水袋;S5、在炮泥腔內(nèi)裝設(shè)炮泥,且所述炮泥腔深度為1米。本發(fā)明既降低了爆破作業(yè)成本,提高了爆破作業(yè)效率,還降低了爆破對(duì)巷道的破壞,減少了二次破碎,提高了出礦的安全性,只用雙發(fā)導(dǎo)爆雷管進(jìn)行起爆,不再額外使用導(dǎo)爆索進(jìn)行同排孔內(nèi)串聯(lián),進(jìn)一步降低了作業(yè)成本。
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