用金尾礦制造的黑色微晶玻璃板材及其制造方法 680     

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一種用金尾礦制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按質(zhì)量份配比而成:金尾礦60～90份,石英砂8～20份,方解石0.5～2份,霞石1～2份,純堿2～5份,硼砂1～2份,碳酸鋇1～8份,硝酸鈉2～6份,三氧化二鈷0.1～0.5份,制造方法為:將金尾礦、石英砂、方解石和霞石破碎、篩選;用離子交換法去除金尾礦中的氰化物;將各原料按比例稱量并配制成混合料;在1250℃～1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃顆粒料;玻璃顆粒料平鋪在耐火模具中進(jìn)行晶化處理;得到的黑色微晶玻璃樣品研磨切割。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,彎曲強(qiáng)度強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),顏色純正的優(yōu)點(diǎn)。

采礦用掘進(jìn)設(shè)備 979     

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本實用新型公開了一種采礦用掘進(jìn)設(shè)備，涉及采礦用掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的下方設(shè)置有移動機(jī)構(gòu)，所述底座的上表面固定連接有支板，所述支板遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有橫筒，所述橫筒的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述橫筒的外表面固定連接有擋板。它能夠通過輸送機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、掘進(jìn)機(jī)構(gòu)和橫筒之間的配合，首先輸送機(jī)構(gòu)能夠使傳動機(jī)構(gòu)和掘進(jìn)機(jī)構(gòu)工作，然后掘進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠使石塊經(jīng)過粉碎之后進(jìn)入到橫筒的內(nèi)部，然后經(jīng)過橫筒內(nèi)部輸送機(jī)構(gòu)的傳送，能夠?qū)⑺槭斔椭猎撛O(shè)備的后方，進(jìn)而使該碎石不會影響該設(shè)備的移動，然后解決了目前采礦掘進(jìn)裝置開發(fā)的石塊或者土壤均會落在輪子前進(jìn)的地面上，進(jìn)而影響該設(shè)備移動的問題。

可減少粉塵污染的選礦用研磨裝置 1108     

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一種可減少粉塵污染的選礦用研磨裝置，本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；加工箱體內(nèi)設(shè)置有工作腔，工作腔左右兩側(cè)的上端均固定有支撐塊，支撐塊的另一側(cè)與加工箱體的內(nèi)壁連接，工作腔前后兩側(cè)的上端均固定有連接塊，連接塊的上端與加工箱體的內(nèi)頂面連接固定，工作腔內(nèi)從上往下依次設(shè)置有助推機(jī)構(gòu)、輥動機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)，工作腔的底部內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流框，工作腔的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流塊，導(dǎo)流塊的高度從左往右依次遞增設(shè)置，導(dǎo)流塊的左側(cè)穿過加工箱體的左側(cè)板后，固定有導(dǎo)流架；能夠?qū)ΦV石原料進(jìn)行充分的循環(huán)粉碎操作，提高了粉碎質(zhì)量，且粉碎后的礦石物料按照其粒度不同進(jìn)行自動分類操作，從而減輕了工作人員后續(xù)的工作強(qiáng)度，并且，減少了粉塵污染。

雙輥破碎石塊練泥機(jī) 729     

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本實用新型公開了一種雙輥破碎石塊練泥機(jī)，包括傳動系統(tǒng)、箱體及接料斗，所述傳動系統(tǒng)設(shè)于箱體一側(cè)，所述接料斗設(shè)于箱體上方，所述箱體內(nèi)部依次向下設(shè)有壓料系統(tǒng)、擠壓剪切系統(tǒng)、刮料清理系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)驅(qū)動壓料系統(tǒng)、擠壓剪切系統(tǒng)、刮料清理系統(tǒng)工作。該練泥機(jī)具備碾練、搓揉、擠壓、攪拌、剪切、破碎等多種功能，結(jié)構(gòu)新穎、工作效率高、使用便捷，可廣泛應(yīng)用于食品、礦山、建筑等領(lǐng)域，適宜于各種軟質(zhì)原料的組合、再加工。

圓盤破碎機(jī) 1076     

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本申請涉及一種圓盤破碎機(jī)，涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架、動磨盤以及靜磨盤，所述動磨盤與所述靜磨盤同軸設(shè)置，且所述動磨盤與所述靜磨盤共同形成用于破碎礦石的破碎腔，還包括殼體、用于調(diào)節(jié)所述動磨盤與所述靜磨盤間距的調(diào)節(jié)組件以及用于驅(qū)動所述動磨盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件；所述殼體與所述機(jī)架固接，所述動磨盤與所述靜磨盤均設(shè)于所述殼體內(nèi)腔；所述調(diào)節(jié)組件包括同軸轉(zhuǎn)動連接于所述靜磨盤上的螺桿以及用于導(dǎo)向所述靜磨盤沿所述螺桿軸線方向運(yùn)動的導(dǎo)向件；所述螺桿伸入所述殼體內(nèi)腔，且所述螺桿與所述殼體螺紋連接；所述導(dǎo)向件設(shè)置于所述靜磨盤上；所述驅(qū)動組件設(shè)于所述機(jī)架上。本申請具有提高圓盤破碎機(jī)的適用性的效果。

地質(zhì)勘測用顎式破碎機(jī) 727     

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本申請涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地質(zhì)勘測用顎式破碎機(jī)，其包括機(jī)架、液壓缸、升降顎板、破碎料斗、實心墊塊以及用于使破碎料斗沿實心墊塊頂壁定向滑動的滑動組件，液壓缸豎直設(shè)置于機(jī)架上，升降顎板與液壓缸的活塞桿連接，實心墊塊設(shè)置于機(jī)架上，且升降顎板位于實心墊塊正上方；破碎料斗頂壁開口設(shè)置，且破碎料斗設(shè)置于實心墊塊上。設(shè)計的地質(zhì)勘測用顎式破碎機(jī)，通過液壓缸為升降顎板提供升降動力，通過升降顎板與破碎料斗的配合，實現(xiàn)對于礦石的破碎，通過實心墊塊便于在破碎時實現(xiàn)對于破碎料斗的支撐，降低破碎料斗因受壓變形而損壞的可能性，延長破碎料斗的使用壽命，進(jìn)而降低設(shè)備的生產(chǎn)及維修成本。

簡化礦石破碎機(jī)下料口輕軌焊接方法 736     

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本發(fā)明公開了一種簡化礦石破碎機(jī)下料口輕軌焊接方法，包括以下步驟：(1)將輕軌焊接在預(yù)埋鋼板上；(2)將輕軌吊裝在鋼筋籠上；(3)焊接輕軌預(yù)埋板與鋼筋籠植筋；(4)一次性澆筑混凝土，完工。本發(fā)明中的焊接方法能夠一次性澆筑混凝土完工，減少輕軌焊接高空作業(yè)時間，規(guī)避了安全風(fēng)險，也節(jié)省了施工時間提高了施工質(zhì)量，且對后期輕軌穩(wěn)固性較傳統(tǒng)工藝更加可靠。

礦業(yè)工程用煤層破碎裝置 738     

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本發(fā)明涉及礦業(yè)工程領(lǐng)域，具體是一種礦業(yè)工程用煤層破碎裝置，包括箱體，所述箱體的兩端開設(shè)有第一連接凹口，第一連接凹口通過第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動板連接；轉(zhuǎn)動板內(nèi)部開設(shè)有連接腔，連接腔上安裝有粉碎切割機(jī)構(gòu)；粉碎切割機(jī)構(gòu)包括第一粉碎組件，第一粉碎組件通過傳動組件與第二粉碎組件連接；轉(zhuǎn)動板上安裝有第一連接座，第一連接座通過傳動機(jī)構(gòu)與伸縮桿連接；傳動機(jī)構(gòu)包括連接件，連接件上安裝有鉆煤機(jī)構(gòu)，鉆煤機(jī)構(gòu)包括第二連接座，第二連接座通過第三轉(zhuǎn)軸與固定桿連接，固定桿上安裝有連接盒，連接盒上轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上安裝有第二連接盤和鉆桿，本發(fā)明通可以有效地方便對煤層進(jìn)行破碎處理，方便裝置的使用。

煤礦加工用破碎處理裝置 1159     

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本發(fā)明屬于煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤礦加工用破碎處理裝置，包括支撐殼體，所述支撐殼體一側(cè)的中部外壁固定安裝有支撐板，所述支撐殼體頂部一側(cè)的外壁開設(shè)有第一凹槽，且第一凹槽兩端的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸連接有同一個支撐底板。該煤礦加工用破碎處理裝置，通過設(shè)置支撐底板和支撐頂板，并在支撐底板和支撐頂板之間設(shè)置有第一電動導(dǎo)軌、第二電動導(dǎo)軌和第二電動伸縮桿，同時在支撐頂板上設(shè)置有壓板，在壓板的底部設(shè)置有凸塊，可以將煤礦放在壓板和支撐底板之間，由第一電動滑塊和第二電動滑塊帶動壓板進(jìn)行前后左右不斷的移動，由第二電動伸縮桿帶動壓板壓在煤礦上，實現(xiàn)對煤礦有效的破碎。

礦業(yè)工程用矸石粉碎裝置 703     

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本發(fā)明涉及礦業(yè)工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種礦業(yè)工程用矸石粉碎裝置，包括機(jī)座、粉碎箱、進(jìn)料漏斗以及粉碎輥，所述機(jī)座通過若干個伸縮元件和粉碎箱連接，所述粉碎裝置還包括：動力元件，設(shè)置在機(jī)座上，粉碎箱上設(shè)有供動力元件的輸出端滑動配合的導(dǎo)軌，動力元件的輸出端和粉碎輥連接；滑動側(cè)板，數(shù)量為一組，一組滑動側(cè)板相對粉碎輥對稱布設(shè)且活動設(shè)置在粉碎箱內(nèi)，每個滑動側(cè)板上靠近粉碎輥的一側(cè)成型有若干個鋸齒部；調(diào)節(jié)模塊，設(shè)置在滑動側(cè)板和機(jī)座之間；能提高對矸石的粉碎效果，又能避免粉碎輥和鋸齒部的位置固定不變而造成部分矸石卡在鋸齒部之間而影響正常的矸石粉碎工作，相對于傳統(tǒng)的粉碎裝置，粉碎效果更佳。

專用于礦山尾礦破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu) 1159     

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提供一種專用于礦山尾礦破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括軸承座和與破碎機(jī)滾筒固定連接的主軸，主軸兩端通過軸承分別支撐在對應(yīng)的軸承座內(nèi)，軸承座外側(cè)一端設(shè)有對軸承進(jìn)行密封的外密封蓋，軸承座內(nèi)側(cè)一端設(shè)有對軸承進(jìn)行密封的動靜密封結(jié)構(gòu)，動靜密封結(jié)構(gòu)包括靜密封環(huán)和動密封環(huán)，靜密封環(huán)通過直接加工在軸承座內(nèi)側(cè)端面上而形成與軸承座為一體式的結(jié)構(gòu)，動密封環(huán)通過其內(nèi)孔與主軸外圓柱面過盈配合而緊密套接在主軸上，靜密封環(huán)和動密封環(huán)通過多道凹凸密封結(jié)構(gòu)密封連接。本實用新型通過將靜密封環(huán)與軸承座制成一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造工藝簡單，減少安裝零件數(shù)量，降低成本，并采用多道凹凸密封結(jié)構(gòu)連接的靜密封環(huán)和動密封環(huán)，提高了對軸承內(nèi)腔的密封性，延長零件使用壽命。

專用于礦山尾礦破碎機(jī)的新型滾筒 672     

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提供一種專用于礦山尾礦破碎機(jī)的新型滾筒，具有滾筒，所述滾筒的外圓周壁上制有若干縱橫排列且均勻分布的破碎齒，所述滾筒和破碎齒為一體式結(jié)構(gòu)且滾筒上相鄰破碎齒根部圓弧過渡連接，兩個滾筒相互平行且滾筒上的破碎齒交錯設(shè)置后安裝于破碎機(jī)內(nèi)并通過滾筒的轉(zhuǎn)動將滾筒上和滾筒之間的物料破碎后排出。本實用新型通過將滾筒和滾筒上的破碎齒制成一體式結(jié)構(gòu)，提高了滾筒使用壽命的同時，破碎后的物料從破碎齒之間的間隙中排出，兩個滾筒上的破碎齒交錯設(shè)置且滾筒上相鄰破碎齒圓弧過渡連接，有效避免了滾筒在破碎物料時的堵塞、卡死的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，滾筒和破碎齒硬度高，破碎效率高，故障率低。

基于煤氣化粗渣的輕骨料及其制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種基于煤氣化粗渣的輕骨料及其制備方法，包括以下原料：煤氣化粗渣、粘土、長石、滑石粉、水、碳化硅晶須和分散劑。其制備方法包括：稱取原料，對原料分別進(jìn)行預(yù)處理后，將預(yù)處理后的原料進(jìn)行混合，加水，機(jī)械攪拌，得混合料；將混合料壓制，干燥，得坯體；對坯體進(jìn)行燒結(jié)，得基于煤氣化粗渣的輕骨料。本發(fā)明利用煤氣化粗渣廢料作為輕骨料的主要原料，可有效提高輕骨料的強(qiáng)度，拓展了輕骨料的應(yīng)用范圍，使輕骨料能夠應(yīng)用于高樓層建筑及大跨度橋梁上，并提高建筑物的耐久性，降低建造成本；同時解決了煤氣化粗渣的工業(yè)污染問題。

石油鋼管用室溫快干型黑色水性防銹漆的制備方法 723     

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一種石油鋼管用室溫快干型黑色水性防銹漆的制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，以低聚物二元醇、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、成鹽劑、去離子水、乙烯基單體、引發(fā)劑、蠟乳液、炭黑、防銹顏料、填料、防閃銹劑、潤濕分散劑、消泡劑、流平劑、以及增稠劑為原料，經(jīng)過反應(yīng)制得石油鋼管用室溫快干型黑色水性防銹漆，本發(fā)明制備的一種石油鋼管用室溫快干型黑色水性防銹漆，表干7?12min，提高了涂裝生產(chǎn)率，附著力高，光澤度好，無毒無味，環(huán)保安全，可廣泛應(yīng)用于鋼管防銹，鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的涂裝。

多孔石墨烯包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 927     

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本發(fā)明公開了二次電池技術(shù)領(lǐng)域的一種多孔石墨烯包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法，包括包括鋰離子粉末、多孔改性石墨烯粉末以及石墨烯摻雜磷酸鐵鋰包覆材料粉末，所述的多孔改性石墨烯粉末的比容量為140mA·h/g，本發(fā)明利用石墨烯導(dǎo)電性高、機(jī)械性能好、化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，可用來改性磷酸鐵鋰、錳酸鋰等正極材料，提高其電子電導(dǎo)率，且石墨烯作為保護(hù)層，可以起到緩沖體膨脹、增加錳酸鋰和磷酸鐵鋰的循環(huán)穩(wěn)定性自己降低容量衰退的作用，其制備工藝簡單，易于操作，通過添加苯及催化劑，能夠提高生成的石墨烯的電導(dǎo)率，同時苯的添加使得生成的石墨烯能夠緊密的包覆在磷酸鐵鋰的表面，包覆效果好。

加氣磚及其生產(chǎn)工藝 894     

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本申請涉及加氣磚技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種加氣磚及其生產(chǎn)工藝。一種加氣磚的原料包括尾礦50?60份；石英砂10?20份；石灰8?10份；地質(zhì)聚合物10?20份；水泥8?15份；石膏2?5份；鋁粉0.9?1.5份；聚硅氧烷0.5?1份；其制備方法為：在鋁粉中加入水?dāng)嚢杈鶆?，然后加入羧基改性聚硅氧烷制得懸浮液；將尾礦、石英砂以及石膏倒入水中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后，將石灰、水泥以及地質(zhì)聚合物到入其中繼續(xù)攪拌，然后加入懸浮液攪拌制成拌合物；將拌合物倒入模具中進(jìn)行靜置發(fā)氣凝固成型；將成型后的坯體進(jìn)行拆模，切割成砌塊，然后養(yǎng)護(hù)得到加氣磚。其具有提高加氣磚強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

養(yǎng)生陶瓷材料及其養(yǎng)生陶瓷容器 889     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)生陶瓷材料。所述養(yǎng)生陶瓷材料采用下述原料制成，包括：浮石、花蕊石、磁石、寒水石、玄武石、代赭石、沸石、芒硝、石墨、金礞石、麥飯石，本發(fā)明還公開一種養(yǎng)生陶瓷容器。本發(fā)明提供的養(yǎng)生陶瓷材料及其養(yǎng)生陶瓷容器用十一種中藥礦物質(zhì)混合配比，經(jīng)金水球磨，特殊炮制后添加到陶土中，再經(jīng)過多次高溫?zé)Y(jié)形成，其具有弱堿性，產(chǎn)生負(fù)離子，能將水、酒精、等食物進(jìn)行分解和轉(zhuǎn)化，促進(jìn)營養(yǎng)吸收、增強(qiáng)新陳代謝，有效抑制和加速排清人體內(nèi)淋巴系統(tǒng)及胃腸道內(nèi)毒素，可將大分子水轉(zhuǎn)化成小分子水，提高人體對水的吸收，增強(qiáng)免疫力。

利用橄欖巖礦石生產(chǎn)氧化鎂的方法及副產(chǎn)品的利用 1155     

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本發(fā)明涉及一種利用橄欖巖礦石生產(chǎn)氧化鎂的方法及副產(chǎn)品的利用，其工藝系統(tǒng)科學(xué)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，能配套利用多種副產(chǎn)品，有效降低污染。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種利用橄欖巖礦石生產(chǎn)氧化鎂的方法，包括以下步驟：（1）橄欖巖礦石浸酸；（2）將浸酸液和浸出渣進(jìn)行除鐵；（3）將浸酸液和浸出渣進(jìn)行除鎳；（4）將浸酸液和浸出渣進(jìn)行沉鎂；（5）將沉鎂過程得到的氫氧化鎂進(jìn)行煅燒。

新型環(huán)保金礦選礦工藝 883     

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本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保金礦選礦工藝，該工藝首先進(jìn)行破碎作業(yè)，采用粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎；第二步進(jìn)行磨礦作業(yè)，采用兩段閉路生產(chǎn)線進(jìn)行磨礦作業(yè)；第三步選別流程，先重選，然后重尾浮選得到浮選精礦，再對浮選精礦進(jìn)行第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水，第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水后返回磨礦作業(yè)，返回磨礦作業(yè)再磨后氰化，氰化后堆存即可，適用于處理低品位礦山，總回收率顯著提高，本發(fā)明中氰化尾礦漿經(jīng)壓濾后回水直接返回工藝使用不外排，降低了含氰尾渣的量同時降低了企業(yè)成本和環(huán)保風(fēng)險，有利于提高金的回收率。

鉛鋅礦選礦球磨設(shè)備用降塵裝置 1109     

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本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦球磨設(shè)備用降塵裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的右端安裝有連接箱，所述連接箱的內(nèi)部設(shè)置有揚(yáng)塵組件，所述連接箱的底端固定連通有出料口，所述連接箱的上方設(shè)有連通管，所述連通管的底端貫穿連接箱的上表面并延伸至連接箱的內(nèi)部，所述連通管的內(nèi)部設(shè)置有產(chǎn)料隔擋組件，所述連接箱的右側(cè)設(shè)置有降塵組件。它能夠通過球磨機(jī)本體、連接箱、出料口、揚(yáng)塵組件、連通管、產(chǎn)料隔擋組件以及降塵組件的配合設(shè)置，利用設(shè)置的降塵組件，能夠?qū)υ撗b置的出料口處的空氣進(jìn)行降塵，避免粉塵進(jìn)入空氣中，防止對作業(yè)人員的身體健康造成傷害。

水泥混凝土及其膨脹劑和制備方法 732     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，公開了一種混凝土膨脹劑及其制備方法以及摻配該膨脹劑的水泥混凝土。所述混凝土膨脹劑的組分和重量比為1～5％納米TiO2、45～55％的硬石膏、10～20％的粒化高爐礦渣和20～44％鋁酸鹽熟料；所述混凝土膨脹劑的制備方法主要包括原料粉碎、過篩、混料等步驟；所述水泥混凝土中該膨脹劑的摻配量為水泥量的6～10％。該膨脹劑不含甲醛、苯酚等有害物質(zhì)，清潔環(huán)保，光催化活性高、穩(wěn)定性好、抗氧化能力強(qiáng)；該方法不需煅燒，工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、操作方便；該膨脹劑限制膨脹率平均為0.098％，優(yōu)于國標(biāo)≥0.025％強(qiáng)制指標(biāo)值，并且能夠有效地去除NOx等有害氣體。

抽排覆巖離層水結(jié)構(gòu)及施工方法 1093     

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本發(fā)明涉及礦藏開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽排覆巖離層水結(jié)構(gòu)及施工方法，本發(fā)明結(jié)構(gòu)將排水井設(shè)置在開采工作區(qū)的上方或相鄰采空區(qū)的上方，貫穿離層空間，在內(nèi)部設(shè)有篩管，通過該結(jié)構(gòu)有效抽排出開采區(qū)上方的積水，排水井由篩管支撐不易塌孔，且含水層的水能夠持續(xù)排向離層空間，能夠盡可能充分的排出含水層中的積水，減少了開采作業(yè)區(qū)突水的可能。本發(fā)明方法，其首先開出定位孔，定位孔鉆頭孔徑小，定位效果好。然后開出二階鉆孔，并下入套管，二階鉆孔孔徑大，下入護(hù)壁后，可以防止開一階孔時，抽出鉆頭后，坍塌導(dǎo)致堵孔。且二階鉆孔開至含水層，含水層為堅硬巖石，因此，對二階套管支撐效果好。最后將排水裝置放入孔內(nèi)，完成施工工作。

鈦渣的冶煉方法 964     

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本發(fā)明公開了一種鈦渣的冶煉方法，具體按照以下步驟實施：步驟1：按質(zhì)量百分比分別稱取鈦精礦70～80％、冶金焦粉8％～20％和鈉基膨潤土3％～10％，以上組分質(zhì)量百分比之和為100％，并將稱取的鈦精礦和冶金焦粉進(jìn)行混合，得到混合原料；步驟2：將步驟1的混合原料用圓盤造球機(jī)制造成球團(tuán)；步驟3：用布料器對步驟2的球團(tuán)進(jìn)行布料；步驟4：將步驟3布料后的球團(tuán)用燒結(jié)機(jī)燒結(jié)，得到熟料燒塊；步驟5：破碎熟料燒塊，并對破碎的熟料燒塊篩分，得到粒度均勻的熟料；步驟6：將熟料加入中型爐中冶煉，并向爐的鼓風(fēng)空氣中加入富氧率為3.5％～4％的氧氣，最終得到鈦渣。

利用橄欖巖礦石生產(chǎn)氧化鎂的工藝 1073     

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本發(fā)明提供一種利用橄欖巖礦石生產(chǎn)氧化鎂的工藝，涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將橄欖巖礦石經(jīng)過多次破碎、球磨后過篩，加入到硫酸溶液中，并補(bǔ)加一定量水，邊攪拌邊加熱至80?90℃，過濾得到濾液；(2)向濾液中繼續(xù)補(bǔ)加硫酸溶液，從溶液底部通入高純氧氣，過濾除去析出的氫氧化鐵；(3)從上步濾液底部通入高純氨氣，反應(yīng)40?60min后，減壓蒸水；(4)過濾，將得到的氫氧化鎂干燥后進(jìn)行一次煅燒，將氧化鎂粗品用鹽酸溶解，向反應(yīng)液中通入高純二氧化碳和高純氨氣的混合氣體，抽濾，得到堿式碳酸鎂，將得到的堿式碳酸鎂干燥后進(jìn)行二次煅燒，本發(fā)明產(chǎn)生的廢液少，對環(huán)境污染小，得到的氧化鎂成品雜質(zhì)少，品質(zhì)高。

用金尾礦制造的黑色微晶玻璃板材及其制造方法 1137     

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一種用金尾礦制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按質(zhì)量份配比而成:金尾礦60～90份,石英砂8～20份,方解石0.5～2份,霞石1～2份,純堿2～5份,硼砂1～2份,碳酸鋇1～8份,硝酸鈉2～6份,三氧化二鈷0.1～0.5份,制造方法為:將金尾礦、石英砂、方解石和霞石破碎、篩選;用離子交換法去除金尾礦中的氰化物;將各原料按比例稱量并配制成混合料;在1250℃～1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃顆粒料;玻璃顆粒料平鋪在耐火模具中進(jìn)行晶化處理;得到的黑色微晶玻璃樣品研磨切割。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,彎曲強(qiáng)度強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),顏色純正的優(yōu)點(diǎn)。

礦業(yè)采空區(qū)填料制備裝置 973     

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本實用新型公開了一種礦業(yè)采空區(qū)填料制備裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部安裝有四組呈矩形布置的支柱，所述支柱的頂部安裝有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部安裝有環(huán)形板，所述環(huán)形板的頂部安裝有兩組并排布置的直桿，所述直桿的頂部設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部嵌合安裝有滑塊，所述滑塊的頂部安裝有矩形框，所述矩形框的底壁嵌合安裝有篩網(wǎng)，所述支撐板的頂部安裝有四組呈矩形布置的支撐桿。本實用新型通過安裝有液壓缸和矩形框，矩形框和篩網(wǎng)組成篩框，液壓缸啟動，帶動篩框前后移動，工作人員將材料投入篩框，篩框前后移動將適合填充的材料篩進(jìn)攪拌桶的內(nèi)部，較大的則留在篩框的內(nèi)部，有效避免因為填充材料過大，而堵住輸送填充材料的管道。

選礦用攪拌裝置 823     

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本實用新型公開了一種選礦用攪拌裝置，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座本體，底座本體的上表面固定連接有兩個第一框架，底座本體的上表面設(shè)置有第二框架，兩個第一框架的上表面均與第二框架的底面固定連接。它能夠通過設(shè)置篩分筒和攪拌機(jī)構(gòu)，可以對礦石進(jìn)行尺寸攪篩分，使得大直徑礦石和小直徑礦石快速分離，方便提高礦石的后續(xù)加工工作，通過設(shè)置震蕩機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Y分筒進(jìn)行輕微震動，進(jìn)一步的提高篩分筒中的礦石的篩分速度，有效的提高了礦石加工的效率，通過設(shè)置固定板，能夠?qū)ρb置進(jìn)行快速安裝和拆卸，提高裝置的固定和移動效率，通過設(shè)置進(jìn)料口，能夠更加方便快捷的將礦石投入篩分筒的內(nèi)部，提高礦石篩選的效率。

煤礦加工用篩網(wǎng)清潔裝置 954     

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本發(fā)明公開了一種煤礦加工用篩網(wǎng)清潔裝置，包括固定座，所述固定座頂部外壁的四角均固定有固定軸，且四個固定軸的頂部外壁均固定有鉸鏈，所述鉸鏈的頂部外壁均固定有固定臺，所述固定臺的兩側(cè)外壁均開有滑槽，且兩個滑槽的內(nèi)壁均滑動連接有第一支撐架，所述第一支撐架的頂部外壁和固定臺頂部外壁的一側(cè)均固定有固定板，且兩個固定板相對的一側(cè)外壁均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，兩個所述轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)外壁均固定有固定架。本發(fā)明能夠防止由于清洗液對篩網(wǎng)的沖擊力度較大導(dǎo)致篩網(wǎng)從夾板上脫落對篩網(wǎng)的清洗造成影響，能夠防止雜質(zhì)固定在篩網(wǎng)的表面不易于清潔對裝置的工作效率造成影響，能夠帶動篩網(wǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將水漬快速甩干。

鉛鋅選礦試驗研究用便于清潔濾網(wǎng)的振動篩 1141     

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本實用新型公開一種鉛鋅選礦試驗研究用便于清潔濾網(wǎng)的振動篩，包括：底座和定位板，所述底座的表面連接有篩箱，所述篩箱的表面連接有入料斗，所述篩箱的內(nèi)部連接有過濾網(wǎng)；定位板，連接在過濾網(wǎng)的一側(cè)表面上，所述定位板的表面連接有安裝腔，所述過濾網(wǎng)通過定位板與篩箱進(jìn)行對接，所述篩箱的內(nèi)壁連接有固定桿，所述固定桿的表面連接有旋轉(zhuǎn)。該鉛鋅選礦試驗研究用便于清潔濾網(wǎng)的振動篩，通過將定位銷在旋轉(zhuǎn)板的表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得定位銷在旋轉(zhuǎn)板的表面處于松動的狀態(tài)，接著過濾網(wǎng)通過定位板與篩箱進(jìn)行對接，同時定位板通過旋轉(zhuǎn)板表面的定位銷與篩箱進(jìn)行固定，將過濾網(wǎng)在篩箱的表面進(jìn)行取出，從而實現(xiàn)便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理的目的。

無水式礦物選別設(shè)備 756     

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本發(fā)明公開了一種無水式選礦設(shè)備，該設(shè)備包括：分選筒，所述分選筒為內(nèi)部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線橫向布置并且在內(nèi)部具有供原礦料通過的選別腔室；磁場發(fā)生裝置，所述磁場發(fā)生裝置圍繞分選筒的圓周布置，以產(chǎn)生圍繞選別腔室的磁場；用于支撐分選筒的機(jī)架；驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用于驅(qū)動分選筒圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動；以及落料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；其中出料機(jī)構(gòu)包括有用于輸送被選出礦物的第一出料口，以及用于輸送其余物料的第二出料口，該落料機(jī)構(gòu)布置在分選筒內(nèi)腔上部，使得被選出物料落入與第一出料口相連的第一接料裝置，供料機(jī)構(gòu)用于將礦料供入分選筒的選別腔室。